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文檔簡介

不銹鋼直飲水管安裝方案1不銹鋼管的加工:不銹鋼管子切割時速度較慢,不銹鋼管子禁止用氧一乙煥焰進行切割,以免產(chǎn)生難熔的氧化鉻。不銹鋼管子需要加工彎管時,用于煨彎的管子,材質(zhì)要與所安裝的直管段相同,且不得用負公差的管子煨彎。2焊接工藝流程:焊前準備T焊前檢查T焊接T焊后處理T質(zhì)量檢查3焊接方法:先將其坡上的毛刺等用銼刀、砂紙清除掉,再在施焊前兩小時內(nèi),用不銹鋼絲刷及丙酮(或工業(yè)灑精、香蕉水等)將管端、坡及內(nèi)外壁30mm以內(nèi)的臟物、油漬清除干凈。焊接前,還應(yīng)在距焊4《mm以外,兩側(cè)管的40s50mm長度區(qū)間內(nèi),用板遮擋住,或涂白圭粉,以防止焊接中的飛濺物落在上面。4安裝要求:4.1不銹鋼管子安裝前應(yīng)進行清洗,并應(yīng)吹干或擦干,除去油漬及其它污物。管子表面有機械損傷時,必須加以修整,使其光滑,并要進行酸洗或鈍化處理。4.2不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸,應(yīng)在支架與管道之間墊入不銹鋼片以及不含氯離子的塑料或橡膠墊片。4.3不銹鋼管穿過墻壁或樓板時,均應(yīng)加裝套管,套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,并在空隙里填充絕緣物,絕緣物內(nèi)不得含有鐵屑、鐵銹等雜物,絕緣物可采用石棉繩。4.4不銹鋼管采用手工電弧焊。采用焊條為0Cr18Ni9Ti,所用焊條應(yīng)在150-2C溫度下干燥0.5-1h,焊接環(huán)境溫度不得低于-5°C,如果低于,要采用預熱措施。4.5如果用水作不銹鋼管道壓力時水的氯離子含量不得超過25ppm。6不銹鋼管水壓試驗(MPa),水壓強度試驗,加壓要緩慢。其試驗壓力為工作壓力的1.5倍。達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min進行檢查,以無泄漏、目測無變形為合格。強度試驗合格后,即將壓力降至嚴密性試驗的壓力,進行全面檢查,無泄漏為合格。4.7吹洗工作應(yīng)遵守以下規(guī)定:管道系統(tǒng)強度試驗合格后,或嚴密性試驗前,應(yīng)先分段進行吹洗。②系統(tǒng)吹洗前應(yīng)先繪聲繪制完整的吹洗流程圖,圖上應(yīng)詳細地標注每一條系統(tǒng)的吹掃次序,吹洗介質(zhì)引入,吹出,應(yīng)拆、裝時盲板的加設(shè)位置等,吹洗以前必須組織吹洗人員熟悉整個吹掃流程。吹洗一般按先主管,后支管,最后疏排管道的次序依次進行。③吹洗前應(yīng)拆除有礙吹洗工作的孔板、節(jié)流閥及止回閥芯等部件,妥善保管,待吹洗后復位。④吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度,尤其應(yīng)注意臨時裝設(shè)的介質(zhì)引入管和吹出管一定要

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