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晉中市采煤專(zhuān)業(yè)隱患排查
段王煤業(yè)集團(tuán)付永剛隱患排查的目的和意義為認(rèn)真落實(shí)省政府“集中開(kāi)展煤礦隱患排查治理行動(dòng)”,實(shí)現(xiàn)“全面摸清底數(shù)、全面查清隱患、全面制定措施、全面組織整改、全面落實(shí)責(zé)任”的整體目標(biāo)。全面排查整改煤礦安全隱患,建立煤礦隱患排查治理責(zé)任體系,構(gòu)建煤礦安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,進(jìn)一步促進(jìn)我市煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)好轉(zhuǎn)。晉中地區(qū)煤層特點(diǎn)山西晉中地區(qū)煤層以厚煤層、中厚煤層為主,且為主采煤層;薄煤層不多,有也是輔助為主;大部分都是8°~25°的緩傾斜煤層。其特點(diǎn)高瓦斯煤層較多,低瓦斯相對(duì)不多;水、火、瓦斯、頂板、煤塵等自然災(zāi)害在回采工作面都有可能發(fā)生,只是各地域條件不同,預(yù)防災(zāi)害的重點(diǎn)不同而已。采煤專(zhuān)業(yè)隱患重點(diǎn)排查的方向從安裝、正?;夭?、回收期間及初末采、過(guò)構(gòu)造帶各工序可能存在的重點(diǎn)安全隱患做一下闡述。一、工作面安裝期間隱患排查重點(diǎn)軌道巷、切眼軌道、絞車(chē)安裝期間的隱患排查刮板輸送機(jī)、支架、采煤機(jī)等大件運(yùn)輸?shù)碾[患排查刮板輸送機(jī)、支架、采煤安裝的隱患排查回采工作面安裝機(jī)電設(shè)備的隱患排查1、軌道巷、切眼軌道、絞車(chē)安裝期間的隱患排查軌道鋪設(shè)的要求:軌距偏差在-2~+5mm之間為合格;軌道的水平偏差≤5mm;接頭平整度高差和內(nèi)差≤2mm;扣件齊全牢固并與軌型相符;接頭間隙≤5mm;曲線段軌距拉桿是否上齊;軌枕間距偏差≤50mm;道床無(wú)積水;同一線路軌型要一致;道岔鋼軌型號(hào)不低于線路鋼軌型號(hào);道尖與基本軌密貼間距≤2mm,與基本軌高低差≤2mm;尖軌開(kāi)程在80~110mm;地滾靈活齊全、位置正確;直線段內(nèi)導(dǎo)軌鋪設(shè)是否平直。另外,鋪設(shè)驗(yàn)收合格進(jìn)行運(yùn)輸后,每班仍要有巡檢,對(duì)軌道拉運(yùn)過(guò)程中的損壞等情況進(jìn)行及時(shí)維修,保證質(zhì)量不下降,重點(diǎn)檢查彎道的質(zhì)量下降情況,因此拐彎處是磨損較嚴(yán)重的關(guān)鍵環(huán)節(jié),當(dāng)然這和支架等大件的運(yùn)輸工藝有關(guān),進(jìn)一步保證運(yùn)輸安全。絞車(chē)的安裝檢查:絞車(chē)地板是否有牢固有效的固定措施;絞車(chē)安裝位置正不正;安全間距夠不夠;絞車(chē)的安全防護(hù)設(shè)施是否齊全;與絞車(chē)固定的繩頭是否有壓繩板;主副繩是否齊全;繩頭繩卡是否齊全、間距是否超;拉運(yùn)時(shí)絞車(chē)滾筒纏繩是否低于3圈;纏繩時(shí)鋼絲繩是否有擠壓;滾筒容繩量是否夠;是否有運(yùn)行記錄;絞車(chē)運(yùn)行的聲光信號(hào)及安全設(shè)施是否齊全有效;沿線電氣設(shè)備是否有失爆;絞車(chē)的牽引能力是否經(jīng)過(guò)核算;鋼絲繩的安全系數(shù)是否滿足安全規(guī)程規(guī)定。這些排查既有現(xiàn)場(chǎng)的排查,也有設(shè)計(jì)資料的檢查。2、刮板輸送機(jī)、支架、采煤等大件運(yùn)輸?shù)碾[患排查支架運(yùn)輸?shù)陌踩珯z查:用車(chē)盤(pán)整體運(yùn)輸?shù)氖紫葯z查支架底座與平板車(chē)固定是否牢固,螺栓是否齊全,螺母是否上齊且滿扣緊固;斜坡運(yùn)輸后是否對(duì)上述進(jìn)行二次檢查、檢查是否有記錄;繩頭與平車(chē)盤(pán)的鏈接是否牢固、安全有效;支架裝車(chē)狀態(tài)是否正,車(chē)盤(pán)重心和支架重心是否一致,不一致要運(yùn)輸上是否有相應(yīng)的措施;立柱、頂梁是否收至最短;液壓管件拆開(kāi)后是否有密封措施。解體運(yùn)輸除檢查上述關(guān)鍵點(diǎn)外,還要重點(diǎn)檢查解體件小件間的固定情況。用滑板整體運(yùn)輸重點(diǎn)排查:軌道損壞情況,尤其彎道內(nèi)外軌的受損情況、是否及時(shí)進(jìn)行修復(fù);支架底座與滑板間的位置是否正;滑板底道及滑板兩翼磨損變形情況;滑板更換是否及時(shí)。對(duì)于刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)大件的運(yùn)輸基本和支架整體運(yùn)輸檢查相同,重點(diǎn)查大件的固定、捆綁是否有松弛。3、刮板輸送機(jī)、支架、采煤機(jī)安裝的隱患排查重點(diǎn)檢查:就位平臺(tái)與平板車(chē)搭接間隙是否合適、是否有滑動(dòng)較大;是否有調(diào)道、倒架危險(xiǎn);滑板與底座脫離時(shí)是否有障礙,脫離滑板后支架是否傾斜;支架拖入就位平臺(tái)是否進(jìn)入滑道;支架調(diào)向后位置是否正;拉運(yùn)及調(diào)向過(guò)程中鋼絲繩運(yùn)行是否安全,鋼絲繩是否有摩擦立柱等現(xiàn)象;支架就位間隙是否過(guò)大;支架就位時(shí)是否有剮蹭煤幫情況;支架就位后支護(hù)狀態(tài)是否有傾斜、前傾、后仰;推移桿與刮板輸送機(jī)連接的位置是否錯(cuò)差過(guò)大等等。刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)的安裝檢查重點(diǎn)在起吊的安全檢查:起吊處頂板是否安全;起吊時(shí)是否打?qū)S闷鸬醯暮细皴^索;起吊時(shí)連接是否安全牢固;錨攔是否上螺栓,螺栓方向是否正確,螺母是否滿扣;采用絞車(chē)起吊時(shí)是否信號(hào)齊全;多臺(tái)導(dǎo)鏈起吊時(shí)是否能平穩(wěn)同步;起吊平移時(shí)是否有防碰人的安全設(shè)施等等。4、回采工作面安裝機(jī)電設(shè)備的隱患排查重點(diǎn)排查:設(shè)備是否完好、是否有失爆;設(shè)備是否有標(biāo)示牌,設(shè)備是否上架、整潔;工作面運(yùn)輸是否有急停裝置;工作面刮板機(jī)槽子接口及齒軌是否磨損嚴(yán)重;線槽子螺栓、啞鈴銷(xiāo)、齒排銷(xiāo)子等小部件是否上全;人行通過(guò)的運(yùn)輸設(shè)備處是否有蓋板或過(guò)橋等等。采煤機(jī)滾筒是否完好,截齒是否齊全牢固;搖臂是否起落正常,升降油缸是否漏油,油缸底座是否有裂痕;平滑靴、導(dǎo)向滑靴是否磨損嚴(yán)重;左右牽引是否正常;摘掛滾筒離合是否靈活;機(jī)組電纜線夾子是否齊全、長(zhǎng)度夠;機(jī)組冷卻水、內(nèi)外噴霧壓力是否正常;瓦斯閉鎖裝置是否有效。泵站液壓系統(tǒng)是否完好;泵站壓力是否大于等于30Mpa;乳化液濃度是否在3%~5%之間,乳化液自動(dòng)配比器是否有,泵站司機(jī)是否會(huì)檢測(cè)、配比;是否執(zhí)證上崗;每周是否對(duì)乳化液箱各各過(guò)濾部位清理一次,是否有記錄。二、工作面回采期間的隱患排查工作面煤幫及頂板的隱患排查軌道巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隱患排查回采工作面超前支護(hù)段的隱患排查回采工作面兩端頭及隅角頂板的隱患排查1、工作面煤幫及頂板的隱患排查防片幫及架前漏頂?shù)呐挪椋褐Ъ軌毫Ρ韷毫κ欠裨?4Mpa以上,立柱、護(hù)幫油缸、液壓管等壓力系統(tǒng)是否有漏液;有片幫危險(xiǎn)時(shí),機(jī)組割煤后是否及時(shí)跟架,支架頂梁是否擠住煤幫;護(hù)幫板是否護(hù)幫有效,一二級(jí)護(hù)幫是否有效正確使用,機(jī)組割煤后護(hù)幫是否及時(shí)打出;煤壁是否平直,是否與頂?shù)装宕怪保幻罕谑欠裼袀汩?,傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)最大突出部分:薄煤層不超過(guò)150mm,中厚以上煤層不超過(guò)200mm;超度在1m以下時(shí)最大突出部分,薄煤層不超過(guò)200mm,中厚以上煤層不超過(guò)250mm。支架支護(hù)狀態(tài)的排查:支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角要小于7°;支架是否排成一條直線,偏差不超過(guò)±50mm,支架中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯交錯(cuò),側(cè)護(hù)板錯(cuò)差不能超過(guò)三分之二;支架是否編號(hào)、有無(wú)死架、不接頂架;支架是否有倒架、擠架現(xiàn)象;工作面傾角大于15°時(shí)是否有防倒防滑措施;最大最小控頂距及空頂距在規(guī)程中是否有明確規(guī)定;頂板是否有臺(tái)階下沉;支架支撐范圍與采高相符,不得有超高使用;煤壁片幫或過(guò)構(gòu)造帶支架頂梁不能有效控頂是否有架前打錨索補(bǔ)強(qiáng)護(hù)頂或?qū)ζ扑轫敯宀扇∽{加固等有效措施防治架前漏頂;低位放頂煤的管理、排查大致相同,重點(diǎn)排查采放比是否符合安全規(guī)程規(guī)定,尤其高瓦斯工作面采放比不得大于1:3。2、回采工作面兩端頭及隅角頂板的隱患排查重點(diǎn)排查:工作面端頭是否布置端頭支架支護(hù)頂板;對(duì)裸露的三角區(qū)頂板是否有有效支護(hù);端頭支架側(cè)上方、下端側(cè)下方兩側(cè)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的間距在作業(yè)規(guī)程中是否明確;切頂線支柱是否齊全,檔矸有效;戧柱等特殊支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程要求;隅角頂板垮落不及時(shí)超過(guò)5m時(shí)是否按作業(yè)規(guī)程及時(shí)退錨。3、回采工作面超前支護(hù)段隱患排查重點(diǎn)排查:跑馬梁支護(hù)體系,¢100mm單體初撐力不得小于90KN;是否有檢測(cè)初撐力的儀表;單體是否編號(hào)管理;距工作面煤壁10范圍內(nèi)是否一梁兩柱,10~20m是否單排柱,規(guī)程中要有明確規(guī)定,壓力大時(shí)可加強(qiáng)支護(hù)為一梁兩柱,單體是否穿鐵鞋;每班對(duì)超強(qiáng)支護(hù)段頂板及支護(hù)強(qiáng)度是否有巡檢,并有記錄;巷道高度夠不夠,綜采要求不低于1.8m;溜子道行人寬度是否大于0.8m;巷道尺寸是否滿足通風(fēng)要求;備用材料是否放置煤壁外20m之外。超前支架支護(hù)體系排查:支架與頂板搭接是否結(jié)實(shí)牢固、有無(wú)滑脫移動(dòng)現(xiàn)象;支架立柱初撐力是否達(dá)到規(guī)程要求;伸縮頂梁是否有變形;超前支架是否有倒架、傾斜;頂板經(jīng)反復(fù)支撐是否有明顯破壞現(xiàn)象;成組使用超前支架是否同步,拉移超前支架后成組支架是否有明顯錯(cuò)距;等等。4、軌道巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隱患排查重點(diǎn)排查:建立頂板離層、巷道變形等隱患巡檢排查制度,檢查結(jié)果要有記錄和整改措施;對(duì)軌道巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷兩幫松散、塌落、錨桿失效要有補(bǔ)救施工計(jì)劃和措施;頂板錨索是否有崩斷現(xiàn)象及安全防護(hù)措施;巷道底鼓等變形后是否滿足通風(fēng)、行人、設(shè)備放置等安全要求;軌道巷、回風(fēng)巷巷道底鼓等嚴(yán)重變形后是否滿足主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸?shù)陌踩?,運(yùn)輸安全設(shè)施是否還有效;回風(fēng)巷內(nèi)是否有降低煤塵設(shè)施,降塵設(shè)施是否完好;是否定期沖洗巷道;回風(fēng)巷道內(nèi)雜物是否影響通風(fēng)斷面;w型通風(fēng)回風(fēng)巷與工作面搭接處頂板是否破頂或得到有效支護(hù);回風(fēng)巷道內(nèi)是否有錨索斷裂及有效安全措施;回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯探頭位置是否正確,是否能有效閉鎖;等等。三、回采工作面回收期間隱患排查設(shè)備通道(組裝硐室等)的整修、軌道鋪設(shè)等的安全隱患排查運(yùn)輸線絞車(chē)等設(shè)備安裝的隱患排查工作面支架出架、裝、運(yùn)的隱患排查回收期間工作面內(nèi)的頂板(后路、放頂)隱患排查1、設(shè)備通道(組裝硐室等)的整修、軌道鋪設(shè)等的安全隱患排查重點(diǎn)排查:整修巷道尺寸是否滿足最大件或支架運(yùn)輸要求,是否有剮蹭或重復(fù)調(diào)架;設(shè)備通道頂板是否下沉量過(guò)大、速度過(guò)快;通道出口彎道處軌道是否變形;每架拉出后是否檢查軌道及拉桿損壞情況、是否有檢查整改記錄;軌道復(fù)位當(dāng)、底滾等安全設(shè)施是否齊全有效;組裝硐室變形后尺寸是否滿足起吊要求;起吊錨索是否牢固安全有效;組裝平臺(tái)液壓系統(tǒng)是否有漏液現(xiàn)象;組裝平臺(tái)鋼絲繩是否磨損超標(biāo)或及時(shí)更換;立柱油缸是否漏液;滑道是否靈活;起吊操縱閥組是否靈敏有效;組裝平臺(tái)方向是否正確;拆卸件和車(chē)盤(pán)固定是否牢固安全;等等。2、運(yùn)輸線絞車(chē)等設(shè)備安裝的隱患排查運(yùn)輸線絞車(chē)等設(shè)備安裝的排查內(nèi)容基本與工作面安裝檢查內(nèi)容相同,不再累述。重點(diǎn)檢查絞車(chē)底盤(pán)錨固情況和繩頭卡件間距、有效性、鋼絲繩磨損情況。3、工作面支架出架、裝、運(yùn)的隱患排查重點(diǎn)排查:出架支架底座前浮煤是否影響出架;拉架繩頭與支架底座連接是否安全牢固;導(dǎo)向滑輪與煤幫的固定是否安全;支架護(hù)幫板是否回收到位;支架頂梁回收時(shí)操作人員站位是否安全;出架時(shí)附近人員是否躲到安全地點(diǎn);支架調(diào)向鋼絲繩嚴(yán)禁栓掛立柱油缸鍍鉻面上,出架、調(diào)向鋼絲繩不得支架等處硬磨損;上裝車(chē)平臺(tái)前支架和平臺(tái)是否正;支架裝車(chē)后是否有倒架危險(xiǎn);是否有掉道隱患;工作面內(nèi)的軌道是否每班維修且有記錄,等等。4、回收期間工作面內(nèi)的頂板(后路、放頂)隱患排查排查的重點(diǎn):工作面內(nèi)后路頂板每班要有巡檢排查記錄及處理措施;待出架處支架初撐力仍要不低于24Mpa;局部頂板離層明顯要采用單體梁補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),但要不影響支架運(yùn)輸;后路頂板有構(gòu)造處要巡檢觀察是否在出架時(shí)有頂板流渣情況,必要時(shí)要采取注漿加固等專(zhuān)項(xiàng)措施。放頂有采用單體梁配合木垛回撤的,也有采用掩護(hù)支架進(jìn)行放頂回撤的,效果好與壞主要看是否趕頂壓死待出支架為原則,對(duì)壓力加大、頂板破碎是建議采取掩護(hù)支架進(jìn)行放頂回收。主要排查:?jiǎn)误w是否迎山;單體初撐力是否合格;間排距是否符合規(guī)程;最里排單體戧柱是否有效;木垛間距是否符合規(guī)程規(guī)定;木垛是否迎山、木垛道木尺寸是否符合規(guī)程規(guī)定。對(duì)于掩護(hù)支架回收的,排查:掩護(hù)支架架前是否拉底積浮煤較多;掩護(hù)支架左右
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