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文檔簡介

習題2-122-13(1)2-17(1)自學第13章:重點掌握平鍵、花鍵的結(jié)構(gòu)、失效形式和計算。1第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.2.3軸承游隙及軸系的軸向位置調(diào)整方法墊片圓螺母2第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.2.3軸承游隙及軸系的軸向位置調(diào)整方法圓螺母調(diào)整盤3第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計24560滾動軸承的公差帶§15.2.4滾動軸承的配合內(nèi)徑用基孔制:公差帶為負值,比同類配合緊得多;外徑用基軸制:公差帶為負值,外徑的配合也較緊;06542選擇的原則:緊些的配合旋轉(zhuǎn)精度高、振動小動圈比定圈要緊些:定圈稍松轉(zhuǎn)速高、載荷大應緊些;溫度影響:內(nèi)圈稍緊;外圈稍松拆裝、軸承精度支承的形式:游動端松些薄壁座、空心軸配合類型的選取及相應的

形位公差查閱手冊4第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施15.4.1提高軸強度的措施.1.合理安排軸上載荷的傳遞路線圖15-32T1T2輸入T1+T2T1T1+T2扭矩圖T1T2輸入T1+T2T1T2扭矩圖5第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施15.4.1提高軸強度的措施.2.改善軸上零件結(jié)構(gòu)圖15-336第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施15.4.1提高軸強度的措施3.減小應力集中

4.提高軸徑的表面質(zhì)量

圖15-34減小軸臺階應力集中圖15-357第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施15.4.2提高軸剛度的措施1.合理選擇軸的截面形狀表15-1

2.改善支承形式圖15-368第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施15.4.3改善軸的結(jié)構(gòu)工藝性多個鍵槽應布置在同一母線上;軸上的圓角,退刀槽盡量統(tǒng)一;軸的兩端應有中心孔;9第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計15.4.4提高軸系剛度及精度的措施1提高軸承支座的剛度和精度;2.選擇剛度大的軸承(滾柱優(yōu)于球)3.采用多個支點;4.軸承預緊圖15-41目的:提高精度、剛度,減小振動。即安裝時消除游隙,使軸承中保持一定軸向力。10第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4.5改善滾動軸承軸系的結(jié)構(gòu)工藝性.拆卸工藝性圖15-4811第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.4.5改善滾動軸承軸系的結(jié)構(gòu)工藝性.拆卸工藝性圖15-4712第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.5滾動軸承的潤滑(§

16.3.2)目的:降低阻力、散熱、吸振、防銹方式:脂;浸油、滴油、噴油、油霧;與速度有關(guān),參見表16-3:脂潤滑的dn(mm.r/min)值界限(2~3)105

裝填量不超過軸承空間的1/3~2/1浸油潤滑時,油面不高于最下方滾動體的中心;13第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.6滾動軸承的密封裝置(§16.4、§16.5)目的:防塵、防漏油方式:1.接觸式密封氈圈

V5~7m/sO形密封圈V~3m/s

唇形密封圈

V10~15m/s

機械密封(端面密封)2.非接觸式密封溝槽密封離心式密封(甩油密封)迷宮密封

螺旋密封14第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.6滾動軸承的密封裝置(§16.4、§16.5)1.接觸式密封圖16-16氈圈密封圖16-19唇形密封圈15第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.6滾動軸承的密封裝置(§16.4、§16.5)2.非接觸式密封圖16-23溝槽密封甩油密封16第15章軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計§15.6滾動軸承的密封裝置(§16.4、§16.5)2.非接觸式密封圖16-24曲路密封(迷宮密封)17§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)一.概述在軸系中,軸用來支承軸上零件及傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。1.軸的分類

按軸的形狀:直軸、曲軸;光軸、階梯軸;實心軸、空心軸;圓軸、非圓軸;

按軸受載荷性質(zhì):心軸、傳動軸、轉(zhuǎn)軸按軸的工作頻率:剛性軸、撓性軸18§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)

1.軸的分類

按軸受載荷性質(zhì):心軸、傳動軸、轉(zhuǎn)軸傳動軸:扭矩T

心軸:彎矩M轉(zhuǎn)軸:T+M19脈動循環(huán)應力對稱循環(huán)應力()to()()ttoo§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)

軸的應力分為三類轉(zhuǎn)軸彎矩:對稱循環(huán)應力扭矩:脈動循環(huán)應力(常見)t靜應力20§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)

一.概述2.軸的材料(表2-5)對軸材料的要求:強度剛度耐磨性碳鋼的特點:價格低對應力集中不敏感可以通過熱處理提高耐磨性合金鋼的特點:強度高耐磨性好可以滿足特殊工作要求球墨鑄鐵的特點:價廉、對應力集中敏感性低適于復雜外形的軸21§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)一.概述3.軸設(shè)計的主要問題(1)選擇軸的材料;(2)在軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計:確定軸的各段直徑和長度軸的結(jié)構(gòu)工藝性解決軸上零件的固定和定位等問題(3)進行軸的強度校核(防止疲勞折斷);(4)必要時進行軸的剛度(防止過渡變形)和振動穩(wěn)定性計算(防止共振)。

軸的一般設(shè)計過程:估算軸徑初步結(jié)構(gòu)設(shè)計按彎扭合成強度計算修正結(jié)構(gòu)設(shè)計按疲勞強度精確核算繪制工作圖。

dM、T22§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)二.軸的疲勞強度計算1.按許用切應力計算此種方法用于傳動軸強度計算或轉(zhuǎn)軸、心軸的初步估算如所計算的軸徑上有鍵槽等結(jié)構(gòu),應將計算的直徑適當放大(參見p43推薦值。),并將直徑按標準直徑系列圓整。查表(2-6)23§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)二.軸的疲勞強度計算2.按許用彎曲應力計算此種方法用于受彎扭復合作用的轉(zhuǎn)軸。(1)求出支點反力;(2)作出軸在水平面內(nèi)彎矩Mxy圖

,在垂直面內(nèi)彎矩Mxz圖;W:附錄表7表2-7:考慮扭矩和彎矩產(chǎn)生應力的循環(huán)特性差異的系數(shù)。扭轉(zhuǎn)切應力為靜應力、脈動循環(huán)應力、對稱循環(huán)應力時,分別取=0.3、0.6、1。(4)作出扭矩T圖.24§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)二.軸的疲勞強度計算3.安全系數(shù)校核計算(結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后的精確計算)符號及有關(guān)數(shù)據(jù)參見§2.425三.實例:設(shè)計減速箱輸出軸并計算軸的強度(參見2.8.3)(二).按彎扭合成校核軸的強度(一).軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.確定軸的最小直徑2.確定軸的各段直徑3.確定軸的各段長度

264.作出扭矩圖T5.作出當量彎矩圖垂直彎矩Mxz(二).1.作出軸的受力圖,計算支反力;2.作出彎矩圖水平彎矩MxyMxyMxzFtFaFr27零件圖28§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)四.軸的剛度計算(2.8.4)1、軸的扭轉(zhuǎn)剛度計算軸扭角的計算:式中參數(shù)的意義參見p49;許用扭轉(zhuǎn)角表2-929§15.7軸的設(shè)計計算(§2.8)四.軸的剛度計算(2.8.4)2、軸的彎曲剛度計算當量軸徑法:把階梯軸簡化為一當量等徑光軸,然后再利用材力公式計算y及。其中:

li

、di——軸上第i段的長度和直徑;mm30

圓柱蝸桿傳動n課堂檢查題(2000.4.29)2.畫出蝸桿傳動中蝸輪三個分力的方向和蝸桿的轉(zhuǎn)向與旋向。1. 兩組V帶傳動,其帶輪直徑、帶型號、根數(shù)及轉(zhuǎn)數(shù)都相同,而帶長相差一倍,哪組帶傳動承載能力強?為什么?31軸上零件的定位§15-2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。軸向定位的方法軸肩定位:多用于軸向力較大的場合。(表15-2)規(guī)范套筒定位:多用于兩個零件之間的定位。圓螺母定位:可

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