模架裝配過程考核7

沖壓模具制造深圳第二高級技工學(xué)校主要內(nèi)容任務(wù)與目標1零件分析2工藝編制3檢測與質(zhì)量分析4深圳第二高級技工學(xué)校任務(wù)與目標模架裝配過程考核1、導(dǎo)套車削（每組兩件）2、模板導(dǎo)柱孔、導(dǎo)套孔修配

3、導(dǎo)柱、導(dǎo)套檢測與裝配

4、模架檢測

5、小組過程考核評價深圳第二高級技工學(xué)校任務(wù)一、導(dǎo)套車削深圳第二高級技工學(xué)校零件分析引導(dǎo)問題⑴車削保證外徑φ25與孔φ16同軸度；外徑φ25必須與上模板導(dǎo)套孔配車；孔φ16與導(dǎo)柱配鏜；深圳第二高級技工學(xué)校零件分析模架圖深圳第二高級技工學(xué)校零件分析四、引導(dǎo)問題：⑴基本結(jié)構(gòu)組成：a)模架的作用：______

b)導(dǎo)向機構(gòu)的作用是：_______c)導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合關(guān)系是：__d)導(dǎo)柱（導(dǎo)套）與模板導(dǎo)柱（導(dǎo)套）孔的配合關(guān)系是：___⑵導(dǎo)柱與模板的形位公差要求：

_________________⑶上下模板的平行度要求是：____⑷上模板R3*2的槽其作用是：_____深圳第二高級技工學(xué)校裝配工藝模架裝配工藝制訂：1、下模板（下平面處）導(dǎo)柱孔沉孔φ20（裝配引導(dǎo)孔）2、導(dǎo)柱壓入檢查：（保證垂直度，要在兩相互垂直的側(cè)面進行測定）3、壓入（如有松動需在導(dǎo)套外圓涂AB膠），4、檢測導(dǎo)柱與下模板垂直度（小于0.02）深圳第二高級技工學(xué)校裝配工藝模架裝配工藝制訂：5、上模板（下平面處）導(dǎo)套孔倒角（裝配引導(dǎo)孔）6、導(dǎo)套裝配：導(dǎo)套通過導(dǎo)柱導(dǎo)正同時壓入導(dǎo)套孔（如有松動需在導(dǎo)套外圓涂AB膠）（保證垂直度，要在兩相互垂直的側(cè)面進行測定）6、壓入（如有松動需在導(dǎo)套外圓涂AB膠），7、檢測導(dǎo)套與上模板垂直度深圳第二高級技工學(xué)校裝配工藝裝配工藝制訂：7、模架功能檢測（運行與平行度）模架平行度的檢查深圳第二高級技工學(xué)校零件檢驗?zāi)＜軋D序號工序名稱檢測項目配分評分標準測量結(jié)果得分1加工90±0.0210每超差0.01扣2分2Ra1.6μm（內(nèi)孔）10每一處降級扣2分360±0.510超差扣5分4拋光無劃痕10超差扣5分5裝配平行度0.02（可移動位置）10每超差0.01扣2分6垂直度0.02（四處）10每超差0.01扣2分7運行平穩(wěn)順暢10超差不得分8導(dǎo)柱固定10超差不得分9導(dǎo)套固定10超差不得分10閉合高度150-17010超差不得分深圳第二高級技工學(xué)校小組分工模架圖工作任務(wù)實施：1、模板導(dǎo)柱孔修配：每組1-2人參加2、導(dǎo)套車削：每組1-2人參加3、模架裝配：每組輪換進行4、小組過程考核評價：全員參加深圳第二