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文檔簡介

沖壓模具制造深圳第二高級技工學校主要內(nèi)容任務與目標1零件分析2工藝編制3檢測與質(zhì)量分析4深圳第二高級技工學校任務與目標模架裝配過程考核1、導套車削（每組兩件）2、模板導柱孔、導套孔修配

3、導柱、導套檢測與裝配

4、模架檢測

5、小組過程考核評價深圳第二高級技工學校任務一、導套車削深圳第二高級技工學校零件分析引導問題⑴車削保證外徑φ25與孔φ16同軸度；外徑φ25必須與上模板導套孔配車；孔φ16與導柱配鏜；深圳第二高級技工學校零件分析模架圖深圳第二高級技工學校零件分析四、引導問題：⑴基本結(jié)構(gòu)組成：a)模架的作用：______

b)導向機構(gòu)的作用是：_______c)導柱與導套的配合關系是：__d)導柱（導套）與模板導柱（導套）孔的配合關系是：___⑵導柱與模板的形位公差要求：

_________________⑶上下模板的平行度要求是：____⑷上模板R3*2的槽其作用是：_____深圳第二高級技工學校裝配工藝模架裝配工藝制訂：1、下模板（下平面處）導柱孔沉孔φ20（裝配引導孔）2、導柱壓入檢查：（保證垂直度，要在兩相互垂直的側(cè)面進行測定）3、壓入（如有松動需在導套外圓涂AB膠），4、檢測導柱與下模板垂直度（小于0.02）深圳第二高級技工學校裝配工藝模架裝配工藝制訂：5、上模板（下平面處）導套孔倒角（裝配引導孔）6、導套裝配：導套通過導柱導正同時壓入導套孔（如有松動需在導套外圓涂AB膠）（保證垂直度，要在兩相互垂直的側(cè)面進行測定）6、壓入（如有松動需在導套外圓涂AB膠），7、檢測導套與上模板垂直度深圳第二高級技工學校裝配工藝裝配工藝制訂：7、模架功能檢測（運行與平行度）模架平行度的檢查深圳第二高級技工學校零件檢驗模架圖序號工序名稱檢測項目配分評分標準測量結(jié)果得分1加工90±0.0210每超差0.01扣2分2Ra1.6μm（內(nèi)孔）10每一處降級扣2分360±0.510超差扣5分4拋光無劃痕10超差扣5分5裝配平行度0.02（可移動位置）10每超差0.01扣2分6垂直度0.02（四處）10每超差0.01扣2分7運行平穩(wěn)順暢10超差不得分8導柱固定10超差不得分9導套固定10超差不得分10閉合高度150-17010超差不得分深圳第二高級技工學校小組分工模架圖工作任務實施：1、模板導柱孔修配：每組1-2人參加2、導套車削：每組1-2人參加3、模架裝配：每組輪換進行4、小組過程考核評價：全員參加深圳第二

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