磚基礎(chǔ)施工方案

磚基礎(chǔ)施工方案一、 基礎(chǔ)的施工順序為：基礎(chǔ)大開挖一打龍門樁一基礎(chǔ)放線一30cm素碇墊層一條形磚基礎(chǔ)一地圈梁一基礎(chǔ)柱及陽臺挑梁一回填土。并挖“先運后進(jìn)”澆筑順序，由于設(shè)有變形縫，故基礎(chǔ)施工可分段施工形成流水作業(yè)。二、 土方開挖及邊護(hù)：土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。三、 基礎(chǔ)墊層施工1、 澆搗C15碇墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)。2、 在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素碇澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在碇具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送碇，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送碇時，振動棒插入間距一般為400価左右，振搗時間一般為15飛0S,并且在20^30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。碇振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。四、磚基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.2、 抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石碇抹平。3、 磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mmo砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在3—4小時用完。4、 砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。5、 磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3o6磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10rrmo但不小于8mm也不大于水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2C6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于lOOOmmo伸入構(gòu)造柱的長度為200mmo末端應(yīng)做90度彎鉤。8、 墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。9、 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移:10mm墻面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（10皮磚累計）:土8mm五、鋼筋制作與安裝：1、 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為40D,搭接長度為48D,鋼筋保護(hù)層梁、柱為30MM。2、 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、 I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、 所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、 綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各 500rrm加密區(qū)，箍筋用66@100牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。&綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。U級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于2d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為 8塊兀蔦7、 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、 鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： ±10mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護(hù)層厚度： 柱、梁±5mm六、模板施工1、 模板及其支架必須以下規(guī)定：DX保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2） 、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交碇的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3） 、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和碇的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4） 、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5） 、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、 構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、 圈梁模板的安裝圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mmX100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托