皮順開門及創(chuàng)條件施工安全技術(shù)措施

皮順開門及創(chuàng)條件施工安全技術(shù)措施根據(jù)礦安排，掘三工區(qū)將施工1312皮順，為確?，F(xiàn)場開門口的施工安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。一、施工內(nèi)容及技術(shù)要求、巷道開門前，先進行創(chuàng)條件施工，主要內(nèi)容為施工吊掛風機錨桿及安裝耙裝機等相關(guān)工作。2、1312皮帶順槽開門口巷道中心線位于Y9導(dǎo)線點前（工作面方向）26m（平距），方位角：95°46’；巷道坡度3%。上施工。附：1312皮帶順槽平面圖附：巷道開門施工大樣圖、1312皮順開門口位置要將頂、底板順好，現(xiàn)場嚴格按措施施工。、巷道規(guī)格：巷道采用凈寬5500mm凈高4000mm荒寬5740mm荒高4220mm的偽矩形斷面施工，荒斷面積23.18〃，巷道凈斷面積21.7川。、支護方式：巷道采用錨網(wǎng)梯索噴支護，全斷面使用鋼筋梯，鋼筋梯采用 14#鋼筋制作，每800mn焊制一錨桿預(yù)留孔；錨桿規(guī)格均為①20*2400mm網(wǎng)片采用金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為2000*1000mm網(wǎng)片搭接長度為100mm用14#鐵絲捆扎，捆扎間距為200mm錨桿間排距為800*800mm每棵錨桿使用2支MSK255（樹脂錨固劑錨固；施工3排錨索進行加強支護，錨索規(guī)格為①17.8*6500mm錨索梁采用12#槽鋼加工制作，長度為3m錨索間排距為2000*2000mm噴漿厚度為120mm。二、施工方法開門口施工時，嚴格按照地測科現(xiàn)場給定的偏中線及中腰線先畫出巷道輪廓線，進行合理布置炮眼，控制好巷道成型。開門施工時，要少裝藥、放小炮，保護好各類機電設(shè)備、安全設(shè)施、風水管路等，必要時使用舊皮帶或木板進行保護。1、迎頭打眼采用YT27氣腿式風動鑿巖機，風源來自地面壓風機房，打眼必須采用濕式打眼。、巷道掘進采用正向起爆，分層掘進，先掘下分層，再掘上分層。施工采用“三八制”作業(yè)，兩掘一噴；施工要求掘進班每班完成一個正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)循環(huán)，確保掘進班每班循環(huán)進尺1.6m。施工中嚴格按測量所給偏中線及實測圖施工。附：炮眼布置圖爆破說明圖表三、施工安全注意事項（一）臨時支護放炮后及時找掉頂幫危巖、懸矸，進行臨時支護。1、 前探梁：采用4根長4.5m、寬100mm厚50mm勺空心方鋼制作;探梁間距不大于1.0m，允許偏差100mm用頂板支護錨桿及吊環(huán)、大木剎剎牢固定。2、 吊環(huán)：吊環(huán)用①18mn圓鋼及厚20mm的^A3鋼板加工成矩形，吊環(huán)必須上滿絲，且安設(shè)在牢固可靠勺支護錨桿上，錨桿錨固力不小于70KN巷道掘進過程中吊環(huán)循環(huán)使用。、每根前探梁用1個吊環(huán)懸吊，吊環(huán)要上滿絲；前探梁后端用特制大木剎剎牢，前探梁前端可用木塊接頂，接頂要實；前探梁無嚴重彎曲變形且支設(shè)牢固。、前探梁隨迎頭施工及時安設(shè)，并保證牢固可靠。使用前探梁臨時支護最大控頂距離1.9m，最大空頂距離為0.3m，放炮后前探梁臨時支護緊跟工作面。附：臨時支護圖（二）永久支護：支護方式：采用?20mM2400mm螺紋細絲鋼筋錨桿共13棵；采用MSK255樹脂藥卷2根錨固，錨桿的間距為800mM800mm金屬網(wǎng)采用1000X2000mrr經(jīng)緯金屬焊接網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為100X100mm并用雙股14#鐵絲綁扎，扎絲間距為200mm鋼筋梯用①14mM4200mn和①14mM1700mnSE合全斷面使用。錨索進行加固。錨索支護設(shè)計深度為6.5m。錨索采用低松弛、高強度①17.8mm的7股左旋鋼絞線，配上相匹配的鎖具 ，鋼梁采用3000mm長的12#槽鋼制作，每兩根錨索共用一根錨索梁，錨索間排距為2000mrH2000mm采用3支樹脂錨固劑。錨索預(yù)緊力為8?10T錨桿打眼：打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格進行定眼位，不符合設(shè)計要求時，必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，使用不小于2m的長撬棍處理掉活矸、危巖，確認安全后方可開始工作。眼位誤差不得超過士 100mm錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在鉆桿上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼，確保眼深度比錨桿長度小100mm應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進行。安裝錨桿：錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的積水、巖粉清理干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。用錨桿把2支樹脂藥卷錨固劑送入眼底，用專用攪拌器將錨桿與錨桿機連接，開動錨桿機帶動錨桿旋入錨固劑，對錨固劑要進行不小于35s的攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，保證托盤、金屬網(wǎng)緊貼巷道巖面。錨桿外露長度不得超出50mm。噴射混凝土：噴漿厚度為120mm噴漿前必須用高壓風水沖洗受噴面，要沖刷一段噴一段。噴射混凝土配比為水泥:砂:石子=1：2：2（重量比），石子粒徑為5?10mm砂為純凈河砂。速凝劑摻入量一般為水泥重量的2.5?4%噴漿厚度根據(jù)設(shè)計要求噴射。速凝劑必須在噴漿機上料口按規(guī)定比例均勻加入。噴射過程中應(yīng)根據(jù)回彈料量的變化，及時調(diào)整水量，保證水灰對比準確，使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再停風，最后關(guān)水。噴射質(zhì)量：噴射要均勻，噴層無裂隙，無“穿裙，赤腳”現(xiàn)象。噴漿后巷道墻要齊直,拱要圓滑,嚴禁出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。保證質(zhì)量合格達到設(shè)計要求。附：巷道支護平、斷面圖（三）其他安全注意事項（一）、頂板管理、巷道開門施工時，先將開門口炮崩范圍內(nèi)的管線用舊皮帶保護好，以免放炮崩壞。掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),在爆破前必須檢查靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護。、掘進中，施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，特別是在打眼裝藥，安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、懸矸排除隱患。、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。找頂工作人員用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，觀察好地形，找好退路，不得硬刨強挖。、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，緊固好錨桿后方可在前探支架的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行正式支護。、嚴禁空頂作業(yè)，爆破后及時使上前探支架，并用木楔加緊；前探支護距離不大于1.9m，在移動前探梁時，要從外向里在支護好的錨桿下進行。、在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時，縮小錨桿間排距為0.6m,打炮眼深度為0.8m。、在錨網(wǎng)噴支護中，當圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當圍巖不穩(wěn)定,頂板破碎、易風化、易冒落時,首先及時噴射不少于50mn厚的混凝土封閉圍巖，緊接著打錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴到設(shè)計厚度。8、錨網(wǎng)噴巷道必須灑水養(yǎng)護,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上