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文檔簡介
密煉機
RUBBERINTERNALMIXER第一節(jié)概述§1-1密煉機的發(fā)展方向
§1-2密煉機的用途及分類
§1-3生產廠家
§1-4規(guī)格與技術特征§1-5基本結構
§1-1密煉機的發(fā)展方向密閉式煉膠機rubber-internalmixer密煉機mixer全稱(在密閉的密煉室中)
開煉機mill基礎缺點粉塵大勞動強度大效率低開放式煉膠機Mill―Mühle實際最早是由德國W&P公司的一名商業(yè)工程師(美國人)根據該公司的原型機臺設計的,由于其發(fā)展較快,產量也大應用較廣,故人們一直認為Banbury密煉機是最早問世的。一般均認為Banbury在1916年發(fā)明的1879年Pfleiderer
發(fā)明的混合捏煉機
1914年Kempter’s發(fā)明的橡膠密煉機
密煉機優(yōu)點
由于它在很大程度上是憑經驗發(fā)展起來的,因而在發(fā)展早期曾出現過認為塑煉效率低,不能用它來塑煉的說法,但已經為生產實踐所否定。因此,密煉機的出現是煉膠機械的一項重要成果,至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設備,并處于不斷發(fā)展完善中。據國外資料統計,在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機制造的,塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應用密煉機。
混煉時間短
生產效率高
操作容易,較好地克服粉塵飛揚
減少配合劑的損失
改善勞動條件,減輕勞動強度等
現代密煉機發(fā)展的標志之一是高速、高壓和高效能機臺。通常將轉子轉速為20rpm的稱為低速密煉機,30~40rpm的稱為中速密煉機,60rpm以上的稱為高速密煉機。近年來,出現了轉速達80rpm甚至更高的密煉機,亦有對工藝和效能有廣泛適應性和處理手段的雙速、三速、變速密煉機,也有轉子速比可調節(jié)的密煉機。其操作時間大大縮短,從過去慢速機臺的8~15min縮短至1.5~3.5min,甚至有的達1~1.5min(包括采用密煉法與補充混煉法配合的工藝過程等)。密煉機的結構也在不斷發(fā)展。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平也在不斷提高,采用了程序控制,現在大型引進機臺均采用計算機控制??傊?,此種發(fā)展是在大大強化混煉過程,提高機臺效能,減輕體力勞動和改善工作環(huán)境等。在這種劇烈的混煉過程中,當然會帶來許多新問題,因此,對機械研究設計來說,從機臺的捏煉系統、冷卻系統、密封系統、加料及壓料系統、卸料系統、傳動系統、控制系統、主要零部件、材料到各種參數的技術決定以及理論,都需要相應的發(fā)展,以使機臺性能優(yōu)良,為生產過程提供可能的適應性和調節(jié)性。解放前解放后空白大連橡塑機廠第一個仿蘇生產了PC-240/20L密煉機,現在改為250L、75/40L密煉機上海等地逐步也生產這些機臺,250/20/40,75/30/60,75/35/70,以及50L密煉機近年來又仿照F系列密煉機生產F80,F160,F270,均已出口;消化日本技術生產翻轉式55L、75L密煉機益陽橡機廠引進GK系列技術德國GK系列密煉機生產F系列、GK系列是當前世界兩大先進系列密煉機F系列中先進的是同步轉子密煉機GK系列中GK-N:ZZ2轉子密煉機
GK-E:PES3,PES5轉子密煉機我國密煉機發(fā)展狀況是:同步轉子密煉機ZZ2轉子密煉機調距轉子(PitchRotor)密煉機:剪切型調距轉子密煉機(青島科技大學)嚙合型調距轉子密煉機(意大利)高剪切(混合型)轉子密煉機(其中一半是剪切型,一半是嚙合型)意大利我院一直在研究密煉機,銷釘轉子(化工部科技進步三等獎)、銷釘密煉室密煉機(化工部科技進步三等獎)、同步轉子密煉機(國家科技進步二等獎)、調距型密煉機(山東省實驗教學成果二等獎)等
密煉機發(fā)展方向:二大二高一低大功率、大規(guī)格(大容量)高速、高壓單位能耗低主要問題端面密封§1-2密煉機的用途及分類
1、用途
主要用于橡膠的塑煉(milling)和混煉(mixing),同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設備方面雖然發(fā)展較快,例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機。新的現代工廠中的煉膠設備仍以密煉機為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法(twostagemixingmethod)。2、分類
(1)按轉子端面形狀不同(RotorSectionForm)
GK型本伯里型(Banbury)過去D型,現在F型(二棱、三棱、四棱和六棱)GK-N非嚙合切線型橢圓型轉子密煉機
GK-E嚙合型圓筒型(二棱、四棱)過去叫做GK-UK型肖氏(Francisshaw)、K型
三角型轉子密煉機
圓筒型轉子密煉機橢圓型圓筒型三角型(2)按轉子嚙合與否(Intermeshing)
相切型,切線型
嚙合型,聯鎖型
(3)按轉子轉速不同
(RotorSpeed)
慢速
以XM-250為例
≤20rpm中速
以XM-250為例30~50rpm高速
以XM-250為例
≥60rpm轉速與其它機械相比,屬低速范圍,但對煉膠作業(yè)來講卻是高速了,因煉膠要消耗大量能量,產生大量熱量,這兩點都限制轉速范圍。(4)按轉子轉速變化與否
(SpeedChangeorNot)
單速
雙速轉子具有兩個速度
變速
(5)按轉子外表面結構來分(TheOuterSurfaceofTheStructure)普通型
四棱、兩棱
特殊型
銷釘型轉子
螺旋型
(6)按密煉室結構來分(MixingChamberStructure)
普通型特殊型
銷釘密煉室
翻轉密煉室
(7)以密煉機的容量來分(MixerCapacity)大容量(規(guī)格)密煉機370L中容量80-270L小容量10-50L試驗用密煉機在10L以下
(8)按轉子速比
(RotorSpeedRatio)異步轉子
同步轉子
§1-3生產廠家
一、國外
目前世界各國生產密煉機的廠家較多,產量較大,但具有競爭能力的仍是以下三家:1、美國FarrelBirminghanCo.
法勒爾·伯明翰公司
D型和F型為其首創(chuàng);2、德國Werner&PfleidererCo.(簡稱W&P公司)維爾納·普弗萊德瑞爾公司,GK-UK和GK-N/GK-E系列為其首創(chuàng);3、英國FrancisShawCo.
弗蘭西斯·肖公司,K型屬于首創(chuàng)。此外還有日本的KobeSteel神戶制鋼所研制的BB型、D型、F型;意大利Pomini伯米尼公司;西班牙的GuixCo.魁克斯公司的挑擔式GK和F結合;蘇聯布爾什維克廠PC型、橢圓型;意大利ComerioErcoleSPA依·科未里奧公司,MA型密煉機為其獨創(chuàng),1936年生產并取得專利。
二、國內大連橡塑機械廠:最早生產國產密煉機的廠家,引進蘇聯圖紙。目前國內橡膠廠大部分都是采用的該廠產品,1986年已仿制出F270L密煉機。益陽橡機廠:是60年代我國新建的大型橡機廠,也生產了不少密煉機。從德國引進GK型密煉機制造技術,1987年已生產出GK270密煉機。上海橡機廠(原茶陵機器廠):是生產中型密煉機的工廠,其產品質量好。大連橡塑機械廠生產的
規(guī)格范圍:25L-650L的密煉機益陽橡機廠生產的
GE580密煉機上海雙象生產的密煉機上海橡機二廠:生產中小型密煉機四川亞西機器廠:生產中小型密煉機,其特點是用行星減速機天津橡機廠:生產中小型密煉機天津電工機械廠:生產中小型密煉機
桂林橡機廠:生產中小型密煉機
此外還有不少塑料機械廠、輕工機械廠生產密煉機?!?-4規(guī)格與技術特征
1、規(guī)格
過去采用密煉室的工作容量和主動轉子轉速表示;現在采用密煉室的總容量/主動轉子的轉速表示。國產密煉機的規(guī)格表示法:XM-250/20
X表示橡膠,M表示密煉機,250表示密煉機的總容量,20表示轉子轉速X(S)M-75/35x70
X表示橡膠,S表示塑料,M表示密煉機,
75表示密煉機總容量,雙速(35和70轉/分)
美Banbury密煉機:過去,D型:3D,9D,11D,27D
現在,F型:F40,F120,F270,F620德國W&P密煉機,過去,GK-UK:GK-50UK,GK-160UK
現在,GK-N,:GK-90N,GK-270N,
GK-E
:GK-90E,GK-270E英FranisShaw密煉機:K0K1K2K5K6K7K2AK4K8K101.85.318.813218935145.584475915蘇聯布爾什維克250-20L,250-30L,250-40L2、技術特征
2、技術特征(新式)1)密煉室空容量,總容量,工作容量的區(qū)別。空容積工作容積
總容積2)電機功率。隨轉子轉速不同而異,轉速提高一倍電機功率增加1~4倍;3)轉速。小規(guī)格轉速高,大規(guī)格轉速低,以便膠料能經受同樣的剪切速率與剪切應力。4)冷卻消耗量很大?!?-5基本結構1、整體結構整體結構六個部分混煉部分Mixingsection加料部分
Feedmodulesection壓料部分Pressureramsection卸料部分
Dischargesection傳動裝置部分Drivesection加熱冷卻系統
Heating&coolingsystem
氣壓系統
Compressedairsystem液壓系統
Hydrauliesystem電控系統
Elestriccontroller(system)
潤滑系統
Lubricationsystem五個系統底座X(S)M-250/40橢圓型密煉機結構圖
密煉機密煉機各部分組裝模擬密煉機組裝動畫密煉機2、每個部分組成及作用
(1)混煉部分混煉部分主要有轉子(rotor)、密煉室(mixingchamber)、密封裝置(sealingdevice)等組成。1234567891011121314從圖上可以看出,混煉部分主要有上、下機殼6、4,上、下密煉室7、5,轉子8,密封裝置(圖上看不見)等組成。下機殼4用螺栓固定在機座1上,上機殼6與下機殼4用螺栓緊固在一起。上、下機殼內分別固定有上下密煉室7和5,上、下密煉室?guī)в袏A套(新型密煉機采用鉆孔冷卻,不必帶有夾套)可通入冷卻水(當用于煉膠時,現在新型的密煉機通入恒溫水)或通入蒸汽(當用于煉塑料時)進行冷卻或加熱。圖中:1-底座,2-卸料門鎖緊裝置,3-卸料裝置,4-下機體,5-下密煉室,6-上機體,7-上密煉室,8-轉子,9-壓料裝置,10-加料裝置,11-翻板門,12-填料箱,13-活塞,14-氣缸
轉子兩端用雙列圓錐滾子軸承安裝在上、下機殼中,兩轉子通過安裝在減速箱速比齒輪的帶動,在環(huán)形的密煉室內做不同轉速的相對回轉,上、下密煉室內表面及轉子工作部分的突棱及全部橢圓型外表面均堆焊硬質合金,提高硬度,以增加使用壽命。密煉機轉子嚙合型轉子(IntermeshingRotor)剪切型轉子(ShearRotor)ZZ2型轉子
NR5型轉子密煉室前密煉室壁后密煉室壁為了防止煉膠時粉料及膠料向外溢出,轉子兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置(或其它各種型式密封)。密封裝置的摩擦面用油泵強制注入干油進行潤滑(國內這一點較差)。干油泵由前轉子帶動,調節(jié)油泵搖桿的長度和油泵活塞的螺釘,可調節(jié)油泵的供油量。這一部分是密煉機的核心部分,其主要作用是對膠料進行混合、剪切、捏煉。
外壓式端面密封裝置轉動環(huán)壓緊環(huán)彈簧液壓式端面密封裝置(2)加料部分
它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,加料門(翻板門)的開關由氣缸帶動,安裝在密煉室的上機殼6上面,在加料口上方安有吸塵罩,使用單位可在吸塵罩上安置管道和抽風機,以便達到良好的吸塵效果。加料斗的后壁設有方形孔,根據操作需要可將方形孔蓋板拿掉,安裝輔助加料管道,一般安裝炭黑管道,自動加入炭黑,在側面右一小圓孔,以便安裝自動注油管道。
這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。。
加料板。
加料門。
(3)壓料部分它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成,各種物料從加料口加入后,關閉翻板門(加料門)由氣缸14操縱上頂栓將物料壓入密煉室中,并在煉膠過程中給物料一定的壓力來加速煉膠過程。它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。如果不加壓,膠料就吃不進去,等于開煉機一樣,效率較低,加壓后,使膠料能較順利進入轉子之間進行混煉。上頂栓與物料接觸的表面,堆焊耐磨合金,增加耐磨性,上頂栓內腔通冷卻水冷卻。
壓料部分(4)卸料裝置部分主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成,下頂栓固定在旋轉軸上,而旋轉軸由安裝在下機殼側壁上的旋轉油缸17帶動,使下頂栓以擺動形式開閉。下頂栓鎖緊機構2主要由一旋轉軸和鎖緊栓所組成(或其他型式)。鎖緊栓的動作由往復式油缸16驅動。在下頂栓上裝有熱電偶,用于測量膠料在煉膠過程中的溫度。所以它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘
’形表面應堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
卸料門動作示意(5)傳動裝置部分主要有電機22,彈性聯軸節(jié)21,減速機20和齒形聯軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上,其作用:傳遞動力,使轉子克服工作阻力而轉動,從而完成煉膠作業(yè)。(6)底座主要由機座而組成,有的分為主機底座和傳動底座。
其作用:供密煉
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