GB/T 24855-2010糧油機(jī)械裝配通用技術(shù)條件

犐犆犛６７．２６０

犡９１

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２４８５５—２０１０

糧油機(jī)械裝配通用技術(shù)條件

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２０１００６３０發(fā)布２０１１０１０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜２４８５５—２０１０

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由國家糧食局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：國家糧食儲備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王蓉、張卓青。

Ⅰ

書

犌犅／犜２４８５５—２０１０

糧油機(jī)械裝配通用技術(shù)條件

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧油機(jī)械產(chǎn)品裝配的一般技術(shù)要求、典型部件裝配要求、整機(jī)裝配要求以及試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于糧油機(jī)械產(chǎn)品的零部件裝配及整機(jī)裝配。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１９１包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

ＧＢ／Ｔ４９１鈣基潤滑脂

ＧＢ／Ｔ４９２鈉基潤滑脂

ＧＢ／Ｔ３７６８聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法

ＧＢ／Ｔ２４８５４糧油機(jī)械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

ＪＢ／Ｔ９８７６金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)及評定

３一般技術(shù)要求

３．１應(yīng)按產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行裝配，并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

３．２裝配的零、部件，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格。

３．３外購件、協(xié)作件均應(yīng)有符合質(zhì)量要求的證明，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

３．４裝配前，應(yīng)對裝配的零部件進(jìn)行配合尺寸的檢查。

３．５裝配前，所有零件應(yīng)清除表面的毛刺、飛邊、切屑、油污、銹斑。箱體內(nèi)部應(yīng)清理干凈。

３．６裝配前零件的尖角、銳邊應(yīng)倒鈍（剪刃及其他有特殊要求的零件除外）。

３．７裝配前應(yīng)將零件加工過程中使用的焊塊、焊點(diǎn)及加工中凸臺殘留部分清除掉，并鏟磨平整。

３．８各零件的配合面及有相對運(yùn)動的表面不應(yīng)有影響使用性能的損傷。裝配時，零件相互配合的表面

應(yīng)清洗干凈，并涂以清潔的潤滑油（脂）。

３．９在裝配過程中不應(yīng)損壞零件表面或使零件變形。

３．１０裝配時，各種油槽的邊緣應(yīng)修整成光滑的圓角。鏟剔成的油槽應(yīng)與油孔中心貫通。

３．１１潤滑管路和機(jī)件各部管路及氣動元件，應(yīng)清除管內(nèi)堵塞物，并清洗干凈。管壁不應(yīng)有破裂和明顯

的凹痕、扭曲變形、壓扁等缺陷。

３．１２彈簧應(yīng)保持自由長度，不應(yīng)拉長或截短。

３．１３不應(yīng)放入圖樣或技術(shù)文件中未規(guī)定的任何墊片或鑲套。

３．１４各種壓力、流量、速度、角度、距離等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，均應(yīng)按圖樣要求保證其調(diào)節(jié)范圍，并應(yīng)定位準(zhǔn)確、

顯示清晰、靈活可靠。

４固定連接的裝配

４．