GB/T 2521.1-2016全工藝冷軋電工鋼第1部分：晶粒無取向鋼帶(片)

ICS7714040

H53..

中華人民共和國國家標準

GB/T25211—2016

部分代替.

GB/T2521—2008

全工藝冷軋電工鋼

第1部分晶粒無取向鋼帶片

:()

Cold-rolledelectricalsteeldeliveredinthefully-processedstate—

Part1Grainnon-orientedsteelstrisheet

:p()

(IEC60404-8-4:2013,Magneticmaterials—Part8-4:Specificationsfor

individualmaterials—Cold-rollednon-orientedelectricalsteel

stripandsheetdeliveredinthefully-processedstate,MOD)

2016-06-14發(fā)布2017-05-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T25211—2016

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

分類

4………………………2

符號與牌號

5………………2

一般要求

6…………………3

技術(shù)要求

7…………………3

檢驗和試驗

8………………6

判定與復驗規(guī)則

9…………………………9

包裝標志及質(zhì)量證明書

10、………………9

訂貨內(nèi)容

11…………………9

附錄規(guī)范性附錄反復彎曲試驗方法

A()………………10

附錄規(guī)范性附錄涂層絕緣電阻的測試方法

B()………12

附錄資料性附錄晶粒無取向電工鋼帶片力學性能

C()()……………13

附錄資料性附錄各牌號的特性及主要用途

D()………14

附錄資料性附錄本部分與牌號對照表

E()IEC60404-8-4:2013……16

附錄資料性附錄本部分章條編號與章條編號對照

F()IEC60404-8-4:2013………17

附錄資料性附錄本部分與的技術(shù)性差異及原因

G()IEC60404-8-4:2013…………20

Ⅰ

GB/T25211—2016

.

前言

全工藝冷軋電工鋼分為以下兩個部分

GB/T2521《》:

第部分晶粒無取向鋼帶片

———1:();

第部分晶粒取向鋼帶片

———2:()。

本部分為的第部分

GB/T25211。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替冷軋取向和無取向電工鋼帶片中的冷軋無取向電工鋼帶

GB/T2521—2008《()》“

片部分與相比主要技術(shù)變化如下

()”。GB/T2521—2008,:

標準名稱調(diào)整為全工藝冷軋電工鋼第部分晶粒無取向鋼帶片

———《1:()》;

刪除了關(guān)于冷軋取向電工鋼的全部內(nèi)容

———;

增加了鋼卷內(nèi)徑的范圍

———;

增加了冷軋無取向電工鋼帶片比總損耗的各向異性的要求及測試方法

———();

增加了共個牌號取消了

———35W210、65W310、65W350、65W400、65W470、65W5306,35W330、

共

35W400、50W330、50W530、50W700、50W1300、65W700、65W1000、65W1300、65W1600

個牌號

10;

提高了部分牌號的磁極化強度

———;

磁特性修改為磁性能工藝特性修改為技術(shù)特性

———“”“”,“”“”;

調(diào)整了鋼帶片的縱向厚度偏差橫向厚度偏差

———()、;

增加了由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差的要求及測試方法

———;

增加了附錄規(guī)范性附錄反復彎曲試驗方法

———A();

增加了附錄規(guī)范性附錄涂層絕緣電阻的測試方法

———B();

刪除了各牌號抗拉強度及延伸率指標及檢測方法為便于參考將晶粒無取向電工鋼帶片力

———,,()

學性能改為資料性附錄見附錄

(C);

增加了附錄資料性附錄各牌號的特性及主要用途

———D();

刪除了第章異議

———10“”。

本部分使用重新起草法修改采用磁性材料第部分全工藝冷軋無取向

IEC60404-8-4:2013《8-4:

電工鋼帶片交貨材料規(guī)范

()》。

本部分與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整附錄中列出了本部分與

IEC60404-8-4:2013,FIEC60404-8-

的章條編號對照一覽表

4:2013。

本部分與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空

IEC60404-8-4:2013,

白位置的垂直單線進行了標示附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表附錄給出了

(|),G,E

本部分與的牌號對應(yīng)關(guān)系

IEC60404-8-4:2013。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本部分起草單位武漢鋼鐵集團公司冶金工業(yè)信息標準研究院首鋼總公司鞍鋼股份有限公

:()、、、

司新余鋼鐵股份有限公司

、。

本部分主要起草人胡守天劉集中張維旭胡志遠蘇皓璐王華駱忠漢欒燕曹亢羅理邱憶

:、、、、、、、、、、、

葉九美馮大軍歐陽頁先

、、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T2521—1981、GB/T2521—1988、GB/T2521—1996、GB/T2521—2008。

Ⅲ

GB/T25211—2016

.

全工藝冷軋電工鋼

第1部分晶粒無取向鋼帶片

:()

1范圍

的本部分規(guī)定了公稱厚度為的晶粒無取向電工鋼帶片

GB/T25210.35mm、0.50mm、0.65mm()

的術(shù)語和定義分類符號與牌號一般要求技術(shù)要求檢驗和試驗判定與復驗規(guī)則包裝標志及質(zhì)量

、、、、、、、、

證明書訂貨內(nèi)容

、。

本部分適用于在磁路結(jié)構(gòu)中使用的全工藝冷軋狀態(tài)供貨的晶粒無取向電工鋼帶片以下簡稱鋼

()[

帶片

()]。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼板和鋼帶包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T247、

電工鋼片帶表面絕緣電阻涂層附著性測試方法

GB/T2522—2007()、(IEC60404-11:1999,

MOD)

電工術(shù)語電磁學

GB/T2900.60[GB/T2900.60—2002,eqvIEC60050(121):1998]

用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片帶磁性能的方法

GB/T3655()(GB/T3655—2008,IEC60404-2:

1996,IDT)

電工術(shù)語磁性材料與元件

GB/T9637[GB/T9637—2001,eqvIEC60050(221):1990]

用單片測試儀測量電工鋼片帶磁性能的方法

GB/T13789()(GB/T13789—2008,IEC60404-3:

2002,IDT)

鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

GB/T17505(GB/T17505—2016,ISO404:2013,MOD)

鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型

GB/T18253(GB/T18253—2000,eqvISO10474:1991)

電工鋼片帶的密度電阻率和疊裝系數(shù)的測量