統(tǒng)計技術(shù)與數(shù)據(jù)分析管理程序

統(tǒng)計技術(shù)與數(shù)據(jù)分析管理程序.目的為了更好地應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),通過對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全/HS管理以及方針目標指標數(shù)據(jù)的收集、分析和比較，正確評價整合管理體系的適宜性和有效性，并尋求改進的機會，特制定本程序。.適用范圍本程序規(guī)定了統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用的方法和要求。本程序適用于公司各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。.定義統(tǒng)計技術(shù)：所謂統(tǒng)計技術(shù),一是指運用統(tǒng)計學的原理和方法,科學且經(jīng)濟有效地解決實際問題的一門實用技術(shù).與傳統(tǒng)的定性分析方法相比,用統(tǒng)計技術(shù)可以得出有效的和客觀的量化結(jié)論。二是指收集、整理和分析數(shù)據(jù)變異并進行推論的技術(shù).使用統(tǒng)計技術(shù)可幫助組織了解變異,從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率,有助于更好的利用可獲得的數(shù)據(jù)進行決策。.職責4.品質(zhì)部：a.負責實施抽樣檢驗及質(zhì)量損失等相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，負責統(tǒng)計技術(shù)過程應(yīng)用的監(jiān)控；b.負責本部門年度目標指標的統(tǒng)計和分析并對統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用進行指導和推廣總務(wù)部：a.負責組織對應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的人員進行教育培訓以及培訓需求信息和員工考勤、工資核算以及相關(guān)信息的統(tǒng)計分析；b.負責對、能資源利用、人力資源等相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析開發(fā)部門：負責開發(fā)各階段數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析制造部：負責對產(chǎn)能以及設(shè)備利用率等相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析財務(wù)部：負責對經(jīng)營指標、資金利用以及管理成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析市場部：負責對市場占有率、顧客滿意率等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析其他部門：負責與本部門KPI及相關(guān)的數(shù)據(jù)的收集、分析和比較及統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用5.管理程序與內(nèi)容5.1統(tǒng)計技術(shù)方法的識別和確定5.1.1本公司主要采用下列統(tǒng)計方法用于數(shù)據(jù)分析：排列圖——適用于尋找主要問題或影響質(zhì)量、環(huán)境、健康安全的主要原因；因果圖——適用于不合格或不符合原因分析；調(diào)查表——適用于不合格品及原因調(diào)查、質(zhì)量分布調(diào)查；抽樣檢驗法——適用于產(chǎn)品和過程的監(jiān)測；控制圖——適用于質(zhì)量控制點質(zhì)量狀況的控制；FMEA 用于技術(shù)、工序質(zhì)量以及環(huán)境、安全方面的潛在失效情況的分析；其他適用的統(tǒng)計技術(shù)根據(jù)需要確定。5.2統(tǒng)計技術(shù)和方法的培訓品質(zhì)部負責組織對應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的相關(guān)人員進行統(tǒng)計技術(shù)知識的教育培訓，使其掌握統(tǒng)計技術(shù)的理論知識和具備統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用能力。5.3統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用a.在過程控制中，對關(guān)鍵過程的工序能力及工序質(zhì)量控制點的控制可應(yīng)用控制圖；b.在質(zhì)量問題原因分析、環(huán)境因素識別和環(huán)境影響評價、危險源辨識和風險評價時，可應(yīng)用因果圖、頭腦風暴法、排列圖、調(diào)查表法、FMEA等方法；c.在實施糾正預防措施和質(zhì)量改進時，可應(yīng)用對策表；d.在產(chǎn)品監(jiān)視和測量時，判斷連續(xù)批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，應(yīng)用逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB2828-2008)進行檢查；判斷生產(chǎn)穩(wěn)定性的產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，應(yīng)用周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB2829-2003)進行檢查。e.QC小組應(yīng)采用PDCA循環(huán)方式開展活動，并廣泛應(yīng)用各種統(tǒng)計技術(shù)。f.對顧客進行滿意程度測量時，可采用調(diào)查表等統(tǒng)計技術(shù)。g.對技術(shù)設(shè)計和過程設(shè)計的失效模式進行分析時，可采用FMEA技術(shù)。h.技術(shù)或研發(fā)、工程部門根據(jù)客戶提出的要求及體系、過程、產(chǎn)品中的需要，與質(zhì)量管理部門商定過程或場合所用的統(tǒng)計工具，必要時在工藝文件或檢驗文件中進行明確規(guī)定。5.4提供改進依據(jù)5.4.1各部門應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，評價各自職責范圍內(nèi)相關(guān)過程的運行情況，并提供以下方面的信息：a.目標指標實現(xiàn)狀況及改進措施；b.顧客以及相關(guān)方滿意程度；c.產(chǎn)品與要求的符合性；d.過程、產(chǎn)品的特性及其趨勢；e.供方的信息。f.確定迅速解決顧客相關(guān)問題的優(yōu)先順序；g.確定與顧客相關(guān)的關(guān)鍵趨勢和相互關(guān)系以支持現(xiàn)狀評審、決策和長期策劃；h.及時報告在使用中產(chǎn)生的產(chǎn)品信息的信息系統(tǒng)。5.4.2利用數(shù)據(jù)分析提供的信息，作為評價和改善綜合管理體系的適宜性和有效性的依據(jù)，對分析確定產(chǎn)生問題的原因，按《糾正和預防措施管理程序》，采取相應(yīng)的糾正/預防措施和改進措施并實施。5.5質(zhì)量管理部門負責組織統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用的指導，對應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)取得顯著成效的小組進行成果評價，并負責組織發(fā)表和推廣。6.相關(guān)記錄各類統(tǒng)計圖表糾正與預防措施計劃表7.流程圖數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析管理流程流計分折漪程要求及說明責任部門輸出記錄各部口投各自的KP二指標及部門的其他指標柒計相關(guān)射摑各觀門檢查表為擇對應(yīng)的嚨計分折手慶豹柞關(guān)數(shù)據(jù)進行析并得出分析結(jié)論杏凱門告類統(tǒng)計圖表t對分析得出的結(jié)論而定時應(yīng)的改善或提計劃各部門糾正與血防措施單執(zhí)行對叵的也善或提升計劃各卻門糾正與血防措旅單1、對改善期提升U劃的執(zhí)仃狀況及效果進行確認人若是未技仃好刖