地鐵車站裝修

（建筑工程管理）地鐵車站裝修目錄壹、總體施工安排21.6車站施工區(qū)段劃分21.7施工程序和施工順序2二、各工序施工要點32.1吊頂工程技術標準32.1.1壹般規(guī)定32.1.2鋁合金天花吊頂施工42.2抗靜電架空地板施工62.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝62.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標準82.3埃特板離壁墻基82.3.1范圍及材料要求82.3.2施工程序及施工工藝要求92.3.4作業(yè)條件92.3.5質(zhì)量要求102.4砌體工程102.4.1作業(yè)條件102.4.2施工工藝及技術措施112.4.3質(zhì)量控制123.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項122.5地面工程132.5.1地面工程主要內(nèi)容132.5.2細石混凝土地面主要施工工藝和方法142.6涂料工程及乳膠漆工程施工172.6.1壹般規(guī)定172.6.2材料質(zhì)量要求182.6.3乳膠漆施工工藝182.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝192.7.1不銹鋼施工要求192.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定192.7.3施工要點202.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施212.7.5質(zhì)量檢驗標準222.8門窗工程232.8.1門窗施工作業(yè)條件232.8.2門窗施工操作工藝232.9標志系統(tǒng)的安裝要求262.9.1標志系統(tǒng)安裝的壹般要求262.9.2標志系統(tǒng)安裝的特殊要求27壹、總體施工安排1.6車站施工區(qū)段劃分1、站廳層設備管理用房2、設備層3、站臺層設備管理用房4、站臺層軌行區(qū)天花、墻面涂飾1.7施工程序和施工順序為使各系統(tǒng)之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：砌體工程施工準備施工瓷磚地面鋪貼飾面油漆涂料自檢報檢施工流程圖二、各工序施工要點2.1吊頂工程技術標準2.1.1壹般規(guī)定（1（2（3掛在管道或其他設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。（4（5固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50-100mm補設。（6中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。（7（8300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U和設備相遇時，應調(diào)整且增設吊桿。（9等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設在中、小龍骨上。（10（11的凈高，洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。（12GB50222-95）的規(guī)定。2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程壹般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨倆種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分（1（A單位進行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應按設計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（C）有預埋件的要檢查預埋件數(shù)量、質(zhì)量且做好記錄；（D）搭設好安裝吊頂?shù)哪_手架；（E）機具經(jīng)檢修后且設專人管理；（F）現(xiàn)場要單獨設置材料庫房，不準隨意堆放。（2工前準備吊桿龍骨布置和彈線固定吊桿安裝骨架安裝金屬面板（3)、施工方法和施工要點熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)，妥將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂壹層黑色涂料，要和頂面粘結(jié)牢固。確定地面基準點量出吊頂標高線，且將標高線彈到墻面或柱面上，同時劃分出龍骨的分檔線和吊桿固定十字點。先在樓板在吊桿固定十字點上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿和膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用GMS材質(zhì)，不1m時可采用6mm1m時可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當?shù)鯒U長度小于1m時可采用8mm粗吊桿，當?shù)鯒U長度大于1m時可采用10mm粗吊桿。1200mm過200mm，否則應增設吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為900－1000mm，主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200－1/300，主龍骨吊掛完成后應基本調(diào)平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數(shù)，設計要求進行分檔安裝，牢固固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，其隔音層厚度不得低于50mm，次龍骨和金屬面板壹般均有卡口設計，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質(zhì)量標準項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±3尺量或水準儀檢查2.2抗靜電架空地板施工2.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝（1基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層→清擦和打蠟。（2活動地板面層的金屬支架應支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，

基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應認真清擦干凈，

必要時根據(jù)設計要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用

項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確(此時應插入鋪設活動地板下的

管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面

用膨脹螺栓或射釘連接。（5先后，面層承載力不應小7.5MPa，其體積電阻率值105-109Ω。（6當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可

鋪后，再用3mm之上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標準（1（A行國家標準的規(guī)定。（B）活動地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動，牢固性好。（2（A掉角和缺楞等現(xiàn)象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3活動地板允許偏差項目表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查2.3埃特板離壁墻基2.3.1范圍及材料要求埃特板離壁墻基（高3660mm料如下：150×50×0.63標準C150610mm規(guī)格2440×1220@610@250和龍骨固定，每3塊埃特板底設壹400×400缺口，作邊溝檢修口用。2.3.2施工程序及施工工藝要求彈線固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝附加龍骨檢查龍骨安裝埃特板開檢修口安裝埃特板接縫及護角處理沉頭螺釘掛鐵網(wǎng)甩漿、抹灰質(zhì)量檢驗驗收3.3.3工法特點（1點：（2骨架，不需要進行砌筑濕作業(yè)。（3成不同厚度的隔墻。（4位的能力。（5A級，加之隔墻內(nèi)部填充防火材料，具有很好的防火性。2.3.4作業(yè)條件清理墻面時應把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補墻洞、電線管槽開關及盒洞，清除浮灰，清掃灰塵。做20mm厚的水泥砂漿抹灰層，待其干燥后滿刷1.2厚聚氨酯防水涂料。用經(jīng)緯儀打出大角倆個面的豎向控制線，隨后在專用掛線角鋼架子上用鋼絲掛好線，壹定要牢固、準確，注意保護和加強檢查。根據(jù)大角線的位置和埃特板的模數(shù)，對埃特板進行排版，各板材間留出5-8mm縫，同時彈出水平和豎直控制線，且劃出安裝沉頭螺釘?shù)奈恢谩?.3.5質(zhì)量要求表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻壹致；縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄壹致，無錯臺錯位，具體質(zhì)量標準如表所示。離壁墻基施工質(zhì)量標準項目允許偏差(mm)、檢驗方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查立面垂直度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫直線度2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查2.4砌體工程2.4.1作業(yè)條件1.材料已進場，且驗收合格。進場的灰砂磚、水泥已完成進場復檢試驗，且出具合格報告。2.場地已規(guī)劃，施工設備、機具已安裝就位，且配置好計量器具。3.墻體位置線（門洞線）已彈出，且進行復線，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。4.構(gòu)造柱鋼筋已綁扎完畢，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。5后才能砌筑。2.4.2施工工藝及技術措施1.砌筑用的磚必須在砌筑前壹天進行澆水濕潤，不宜采用即淋即用。且和原結(jié)構(gòu)相接處也要澆水濕潤，及清除雜物和松浮砂漿。2.排磚撂底：第壹皮磚撂底時，應排順磚。根據(jù)已彈出的門洞位置核對間磚丁應排在旁邊不明顯的部位。如砌筑第壹皮磚的灰縫厚度超過20mm時應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿走平。3.盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角的高度不得超過5皮，且應及時進行才可掛線砌墻。且設置皮數(shù)桿。4.掛線：砌筑壹磚厚以下者，采用單面掛線，如砌壹磚半厚之上者，必須點。小線要拉緊、平直、每皮磚要穿線見平，使水平縫均勻壹致，平直通順。5.砌磚：宜采用擠緊法。操作時磚塊要放平、跟線，要經(jīng)常進行自檢，如刮除。6.墻體和構(gòu)造柱連接處應砌成馬牙槎，且要加設φ6鋼筋，間距為500mm，伸入墻體長度不少于1000mm，末端應有180°的彎鉤。7.磚墻厚度為3/4磚，采用倆平壹側(cè)的砌法。8.磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平縫和豎向縫灰縫厚度壹般為不少于15mm，也不大于20mm。2.4.3質(zhì)量控制1.嚴格遵守材料進場程序，先進行廠家評審、申報，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后再采購。進場后進行自檢且報監(jiān)理驗收，斷絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。2.嚴格執(zhí)行材料復驗制度，對磚、水泥砂漿必須進行見證取樣送檢復驗，不同品種的水泥砂漿不得混合使用。3.磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砌體砂漿密實飽滿。4.磚柱及窗間墻無通縫，接槎處灰漿密實，縫隙、磚平直。5.預埋拉筋數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范。6.嚴格按照綜合管線圖，預留管線洞口。3.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項（1軸線和邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光壹致。（2縫厚薄控制不勻，準線無拉緊。（3筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚皮數(shù)。（4大，溢出墻面的灰漿未刮平順。（5梁、板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。（6）扶梯三角房砌筑時，頂部預留20mm高縫隙，防扶梯振動造成墻體裂縫。2.5地面工程2.5.1地面工程主要內(nèi)容根據(jù)圖紙設計要求，地面工程主要有以下做法：（1300×300耐磨陶瓷磚8厚耐磨陶瓷磚10厚素水泥漿20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥素水泥漿壹道C15細石混凝土墊層（厚度按實際標高定）結(jié)構(gòu)層（2300×300防滑陶瓷磚8厚防滑地磚，水泥漿擦縫30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻150高（面撒黃砂）20厚1:2水泥砂漿找平，面作基層處理C15細石混凝土墊層且找0.5%～1%坡（最薄不小于10及坡度見圖紙）結(jié)構(gòu)層（320厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層壹道C25細石混凝土墊層（厚度及坡度工點定）結(jié)構(gòu)層（420厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層壹道C25細石混凝土（摻入水泥量3%的JJ91硅質(zhì)密實劑）墊層且找0.5%～1%坡結(jié)構(gòu)層2.5.2細石混凝土地面主要施工工藝和方法（1)、澆筑細石混凝土細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設C20機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。且按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做壹組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m(常用的為直徑20cm60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒壹層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)(砂要過3mm篩)2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)（2當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料和細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。第壹遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓壹遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)，進行澆水養(yǎng)護，每天不少于27d()。冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。（3面層的材質(zhì)、強度(配合比)、和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

(管

道)、結(jié)合處嚴密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、陶瓷地磚主要施工工藝和方法（1工前準備基底處理找標高鋪設水泥砂漿找平鋪設干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪設素水泥膏試拼、試鋪鋪設面層勾縫養(yǎng)護。對于300*300*8規(guī)格瓷磚仍需鋪設1.5厚聚氨脂防水涂料，四周需沿墻上翻。（2在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使其和底層粘結(jié)牢固密實。在鋪貼時，注意整齊平直，縫應對齊，接縫尺寸控制在2mm，區(qū)域邊線對準軸線控制線。操作時，操作人員要站在墊板上。鋪設時需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補到位。對切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進行切割，切割完畢后，用套板進行復驗無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時，應將板材掀起，用專用粘結(jié)劑補實后再重新進行鋪貼。用水和水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對面層進行清潔，養(yǎng)護期壹般為大于3天，養(yǎng)護14天方可允許重型交通。（1面層和下壹層的結(jié)合層（粘結(jié)）應牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標準如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設質(zhì)量標準表3.3.3-1項目允許偏差mm）檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.6涂料工程及乳膠漆工程施工2.6.1壹般規(guī)定涂料工程均應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。涂料工程基體或基層的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，且清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性能的膩子。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況攪拌。施涂溶劑型涂料時，后壹遍涂料必須在前壹遍涂料干燥后進行；施涂水性勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。采用機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。2.6.2材料質(zhì)量要求顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，且按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比見附錄。2.6.3乳膠漆施工工藝（1（A（B（C（2（A）選用設計要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境溫度應保持在5℃之上。（3（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分且打掃干凈。（B浮塵。（C跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平且打掃干凈。（D從壹邊開始向另壹邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第壹遍，涂刷時注意均勻，不得露底。（F）注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。2.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝2.7.1不銹鋼施工要求（1（2（3（4尺寸。（5的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。（6（7（8應用5厘板包扎保護。2.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定（1壁厚度如設計無要求時，應大于1.2mm。（2（A）使用的材質(zhì)、品種、規(guī)格；（B）制作尺寸和安置位置。2.7.3施工要點（1）現(xiàn)場實測放線。土建施工會有壹定偏差，裝飾設計圖紙深度也不夠，場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2的強度。（3和壁厚。（4）注意加工成型工序。應盡量采用工廠成品配件和桿件。（5隙。對設有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應對齊在同壹平面上，不然，當安裝玻璃時會發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。（6按照有關操作工藝由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。2.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量要求（A計規(guī)定要求（如設計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應≥1.2mm）（B牢固可靠。（C,表面應光滑細膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮壹致，度、光潔度、色澤同連接件壹致。（2（A,顏色發(fā)暗;（B,用手拍擊扶手有顫抖感;（C,排列不在同壹直線上,彈線不準,安裝方法不當.施工時將各立柱固定。（D（E,施焊前應加強檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應加固好;（F,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應加強每道施工工序的質(zhì)量檢查,以使及時糾正質(zhì)量問題.（G（H,沒有用滿焊,應派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴格按操作規(guī)程施工（I,最好采用內(nèi)襯的套管.（J,有折棱,沒有用專用設備加工成型,立柱定位不精確.應選擇具有專用設備的工廠加工,要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K,施工人員責任心不強,應加強現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位.（L,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹槽,且使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起壹端的管壁磨穿透,應選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管.（M,磨光馬虎,沒有認真拋光.應先粗磨,逐次更換更細的磨片,壹般至少換6∽8次.最后仍要用拋光片加拋光膏拋光.（N手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷2.7.5質(zhì)量檢驗標準（1壹致，欄桿應垂直，間距正確。（2應和原材料壹致。（3接縫嚴密，外形美觀。（4項目允許偏差值檢查方法扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查欄桿垂直度1吊線尺量檢查欄桿間距2尺量檢查2.8門窗工程2.8.1門窗施工作業(yè)條件（A）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗收達到合格標準，已辦理了工種之間交接檢。（B+50CM的標高線，核對門窗口預留尺寸及標高是否正確，如不符，應提前進行處理。（C需要，如有問題應及時調(diào)整。（D方可安裝。（E）提前準備好安裝腳手架，且搞好安全防范。2.8.2門窗施工操作工藝（1彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預埋鐵件的核查→拆包檢查門窗質(zhì)材→清理→質(zhì)量檢驗→成品保護（2+50CM水平線為準往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標高，及門口安裝標高位置。（3鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時應以同壹房間窗臺板外露寬度相同來掌握。（4帶副框的門窗安裝；（AM5*12的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。（B）按圖紙要求的規(guī)格、型號運送到安裝現(xiàn)場。（C的正、側(cè)面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。（D）將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預埋鐵件上。（E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，且及時將副框清理干凈。（F內(nèi)，適當調(diào)整，用M5*20推拉窗時，仍應調(diào)整好滑塊。（G）副框和外框、外框和門窗之間的縫隙，應填充密封膠。（H）做好門窗的防護，防止碰撞、損壞。不帶副框的門窗安裝（A高尺寸。（B孔。（C）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標高及對角線長度，合格后用木楔固定。（D）門窗和洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。（E膠封閉。3.8.3、門窗施工質(zhì)量標準（1（A標準的規(guī)定。（B接方法應符合設計要求。（C）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符合設計要求。（2（A翹。（B靈活，適用美觀。（C料符合設計要求。（D無劃痕碰傷，無污染。拼接縫嚴密。（3項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1門窗槽口寬度≤2000MM±1.5>2000MM±2用3M鋼卷尺檢查2門窗槽口角線尺≤2000MM≤2寸差>2000MM≤3用3M鋼卷尺檢查3門窗框（含拼樘≤2000M