常見紙病處理

國泰紙業(yè)（唐山曹妃甸）有限公司紙病處理培訓(xùn)教材

造紙工藝部顧堂永

影響牛卡紙染色的因素和解決方法

木漿配比保證木漿配比的穩(wěn)定保證面層定量的穩(wěn)定即面層流量和濃度的穩(wěn)定。原料配比廢紙配比原料部應(yīng)嚴(yán)格按照工藝條件執(zhí)行，不得任意增減和更換。面層打漿度穩(wěn)定的打漿工藝穩(wěn)定的面層濃度系統(tǒng)PH值經(jīng)常檢測并調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的PH值。清水硬度及時(shí)通知水處理加強(qiáng)水質(zhì)的檢測和處理。成紙水分（烘缸升溫曲線）穩(wěn)定的控制好成紙水分系統(tǒng)保留率經(jīng)常檢測并調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的保留率，助留助濾劑流量適當(dāng)調(diào)節(jié)。

顏色波動解決在開停機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按工藝控制，不合格的漿料應(yīng)打回流，不可以送到紙機(jī)混合池去（開停機(jī)時(shí)易出現(xiàn)）生產(chǎn)輔料工經(jīng)常檢查染料泵的稀釋水壓力，可穩(wěn)定的通過減壓設(shè)定到2.5公斤（稀釋水不穩(wěn)定、流量不夠）每次停機(jī)檢修時(shí)，清洗管道和止回閥（管道或止回閥堵塞、加入量不足）有計(jì)劃的檢查和更換定子（防止定子損壞及管道堵塞）每次停機(jī)檢修時(shí)，有計(jì)劃的清洗過濾器（防止過濾器堵塞）檢查泵的控制狀態(tài)，以及相關(guān)的儀表接線（無流量、成紙無顏色、泵狀態(tài)）打開閥門、疏通管道和止回閥（加入點(diǎn)閥門、泵狀態(tài)、有無流量）

耐破度影響耐破度的最要因素是纖維之間的結(jié)合力，其次才是平均長度以及纖維本身的強(qiáng)度和纖維的交織情況等。此外勻度差的紙板耐破度必然會小，因此要保證紙張有良好的勻度，纖維的分絲皂化程度以及纖維的長度直接影響到耐破度。另外增加纖維之間的結(jié)合力，提高耐破度的一個有效方法就是往紙漿里面添加增強(qiáng)劑。

提高耐破處理方法盡可能使廢紙?jiān)仙狭媳３志鶆虮３种茲{系統(tǒng)的穩(wěn)定（濃度、液位、叩解度）保持紙機(jī)配漿系統(tǒng)的穩(wěn)定（濃度、各種纖維的使用量）保證濕部系統(tǒng)運(yùn)行條件最佳化（唇板盡可能的向上抬、水線盡可能長些、橫幅定量盡可能穩(wěn)定些、勻度盡可能好些、壓榨線壓盡可能大些等）干燥部調(diào)節(jié)好各組之間的速差，以及干燥曲線，做好成紙的水分。要控制好消泡劑的用量，從而控制好施膠劑的用量，減少網(wǎng)部的泡沫，使網(wǎng)部脫水更均勻些，改善紙的勻度。使用好漿內(nèi)淀粉，優(yōu)先考慮濃漿處的加入點(diǎn)。使用好助留助濾體系，提高細(xì)小纖維以及化工輔料的留著。保證系統(tǒng)的清潔，注意殺菌劑的使用效果，對于循環(huán)過度的白水可考慮適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充些清水。水質(zhì)、系統(tǒng)的電導(dǎo)情況。有必要時(shí)得加強(qiáng)水質(zhì)的處理。

壓光斑在穿透光線下，可見的不規(guī)則的尺寸和形狀的半透明斑點(diǎn)和在低角度的光線下可見的光斑。它的特點(diǎn)是在同一位置有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)（根據(jù)壓光輥的周長）壓光機(jī)不均勻的負(fù)荷造成部分纖維或外來物沾在壓光輥上，從而造成紙面壓傷痕解決方案：找到輥面上的膠粘物并清除檢查更換壓光輥刮刀壓榨部沉積物真空吸水箱沉積物干網(wǎng)或烘缸表面的沉積物–考慮干網(wǎng)的清洗（或刮干網(wǎng)）

折子折子可以分為死折和活折。紙頁在壓榨部產(chǎn)生的折子多為死折子，因紙頁疊起的部位干燥不好，水分較大，如果經(jīng)過壓光機(jī)，打折部分已經(jīng)被壓合到一起，用手無法拉開，只在紙上看到一道道條痕，摸上去稍有凹凸感。而活折子部分是由于干燥部干網(wǎng)造成紙頁打折，最多的是在單掛、卷取或者復(fù)卷時(shí)產(chǎn)生。另外還有一種折子，確切的來說應(yīng)該是褶皺。因?yàn)樗鼪]有明顯的折痕，只是在看上去有些波紋狀，主要是由于定量和水分的不均勻而造成的。

產(chǎn)生原因網(wǎng)部成型不好，進(jìn)壓榨橫幅定量、水分不勻。引紙輥或轉(zhuǎn)移輥孔眼堵塞，轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)折子。紙頁在一、二壓之間轉(zhuǎn)移時(shí)，毛布與紙頁之間有氣流進(jìn)入。毛布本身其織造結(jié)構(gòu)不合理。保潔劑或高壓水噴嘴個別堵塞，此區(qū)域毛布機(jī)械清洗不好，毛布局部污染。真空系統(tǒng)不良，負(fù)壓泵排水不暢通。靴套、壓榨上輥局部磨損，壓輥中高磨損。壓榨部設(shè)計(jì)上的缺陷。紙頁在傳遞時(shí)局部有松馳現(xiàn)象。

處理方法調(diào)整1P、2P速差。調(diào)整1P、2P線壓力。調(diào)整底層稀釋水比例。調(diào)整穩(wěn)定風(fēng)箱轉(zhuǎn)速。適當(dāng)降車速。局部堿洗。調(diào)整網(wǎng)部水線。調(diào)整網(wǎng)部真空度。調(diào)整毛布張力。調(diào)整壓榨真空。調(diào)整壓榨高壓水壓力。檢查保潔劑使用情況。調(diào)整一壓出口導(dǎo)輥位置。檢查負(fù)壓泵的使用情況。堿洗毛布。

黑點(diǎn)、油蠟店黑點(diǎn)、油蠟點(diǎn)主要來源于原料中，我們?？堉饕暇褪菑U紙，而廢紙中含有大量的熱溶膠、油墨，甚至有些還夾有瀝青，這些會使得我們的成紙紙面出現(xiàn)黑蠟點(diǎn)，防范的措施首先就是上料的時(shí)候加強(qiáng)人工的挑選力度，盡量不讓明顯可見的蠟紙、瀝青塊等進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，對于一些少量的熱溶膠和油墨，就需要通過一些設(shè)備來處理（主要有篩、除渣器、熱分散）所以在實(shí)際生產(chǎn)中一旦原料挑選力度不夠，或者處理設(shè)備出現(xiàn)問題的話，成紙就會出現(xiàn)大量的黑點(diǎn)和蠟點(diǎn)。另外面層木漿、紙漿上料系統(tǒng)的干凈程度也是黑點(diǎn)產(chǎn)生的一個重要來源。再者現(xiàn)在我們所用的化工輔料中也含有部分雜質(zhì)，如果過濾器處理效果不好的話也可能會對紙面產(chǎn)生影響。

處理方法通知制漿加強(qiáng)對原料的挑選力度。檢查面漿系統(tǒng)，有必要時(shí)對面漿碎漿機(jī)補(bǔ)充白水進(jìn)行適當(dāng)?shù)匾缌鳎⒓哟竽緷{系統(tǒng)來水。檢查再碎機(jī)的運(yùn)行情況，確保其運(yùn)行良好。檢查制漿的除渣設(shè)備運(yùn)行情況，在確保除渣器運(yùn)行工藝良好的情況下（進(jìn)漿、良漿、尾漿壓力正常），適當(dāng)?shù)募哟笪苍呐帕?。檢查制漿的篩選設(shè)備運(yùn)行情況，在確保篩子運(yùn)行正常的情況下，適當(dāng)?shù)募哟笪苍呐帕俊z查熱分散，確保其運(yùn)行正常，有必要的時(shí)候需要調(diào)零。適當(dāng)?shù)奶岣咧茲{的白水溫度。間隙式的溢流制漿部分白水池。檢查紙機(jī)系統(tǒng)除渣器的運(yùn)行情況，確保其無堵塞，適當(dāng)?shù)募哟笪苍呐帕俊z查紙機(jī)篩子的運(yùn)行情況，確保其運(yùn)行正常，適當(dāng)?shù)募哟笪苍呐帕?。檢查輔料系統(tǒng)的過濾器。面層沖漿槽、網(wǎng)下白水池適當(dāng)?shù)募忧逅缌?。適當(dāng)?shù)慕档蛪汗鈾C(jī)的線壓，特別是抄造低克重紙的時(shí)候。

紙毛這個紙病多見，量也多，在生產(chǎn)過程中多見，所以也提一下。紙幅在紙機(jī)運(yùn)行過程中一些細(xì)小纖維就會脫落，特別是在干燥部的烘缸刮刀處，時(shí)間一長就會積聚成團(tuán)，掉到紙面后再經(jīng)過擠壓就會使紙面壓潰。

產(chǎn)生的原因及處理原料配比（嚴(yán)格生產(chǎn)技術(shù)部工藝單）出網(wǎng)壓部紙頁的干度不夠（檢測網(wǎng)壓部干度進(jìn)行調(diào)整）網(wǎng)壓部真空度低（調(diào)節(jié)真空度）壓榨部線壓力加載沒有達(dá)到理想范圍（調(diào)整線壓力）前烘第一組烘缸溫度過高（控制烘缸溫度、升溫曲線）刮刀閉合不嚴(yán)或刮刀選型不正確（角度、材質(zhì)、選型）干網(wǎng)太臟（加強(qiáng)清洗）接料槽、刮刀背掉紙毛（加強(qiáng)紙毛清理）排渣間隙短（加大排渣量、抄片檢測）

水滴痕水滴痕的產(chǎn)生是因?yàn)闈癫?、干燥部的水蒸汽來不及排走，凝結(jié)成水滴落到紙面，經(jīng)干燥后紙面產(chǎn)生發(fā)白的現(xiàn)象，疊網(wǎng)紙機(jī)多見于面、芯層，水滴干燥后進(jìn)施膠機(jī)紙頁壓潰，粘在一起，產(chǎn)生斷紙。解決方案：適當(dāng)加大廠房通風(fēng)排風(fēng)量、視天氣情況開啟袋區(qū)加熱器。

爛邊主要在網(wǎng)部引起檢查一壓速比，紙頁是否太松造成翻邊，如果是可適當(dāng)調(diào)大速比檢查水針是否掉漿，以及及時(shí)清理水針頭以上及橫梁上的積漿調(diào)整邊部定量，不要太薄網(wǎng)部是否翻邊或甩漿（復(fù)合輥處）轉(zhuǎn)移真空箱真空度調(diào)整

露底可檢測分層，判斷是哪層引起的，再檢查哪層露底現(xiàn)象有的是規(guī)律性的、有的是無規(guī)則檢查原紙露底的規(guī)律（長度間隔），確定引起的部位檢查網(wǎng)部高壓水是否有堵塞或散花（疏通或更換）檢查網(wǎng)子是否污染（用柴油或保潔劑清洗污染處）檢查網(wǎng)子低壓噴淋是否堵塞（疏通）檢查網(wǎng)部保潔劑流量（檢測并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整流量）檢查網(wǎng)子是否有損壞（損壞的及時(shí)報(bào)告修補(bǔ)或更換）檢查網(wǎng)部接水盤是否有滴水（濕度、溫度、排風(fēng)量）

引紙輥掉邊、帶邊伏輥前定邊水針切邊與引紙輥吸寬度不合適（調(diào)整吸區(qū)）定邊水針切邊不齊（調(diào)整切邊，水針質(zhì)量選型）引紙輥高真空區(qū)域真空度低（調(diào)整真空）水針分叉或壓力太大或太?。ㄕ{(diào)整水針壓力）引紙輥孔眼堵塞（停機(jī)時(shí)用鐵絲疏通或高壓水清洗）毛布局部污染（堿洗污染部位）毛布邊磨損（調(diào)整毛布位置、潤滑水使用好）出網(wǎng)部水分大（調(diào)整網(wǎng)部真空度）吸移輥密封條磨損（檢查密封條）

掉料主要是網(wǎng)壓部引起網(wǎng)部腐漿掉落（加強(qiáng)工藝清洗及短時(shí)間沖洗）流漿箱下唇板掉料（斷紙時(shí)沖洗下唇板）來自系統(tǒng)的腐漿（加強(qiáng)工藝清洗，過濾器拆洗）壓榨部真空吸水箱出口處（斷紙時(shí)沖洗各部積漿、紙毛）殺菌劑加入點(diǎn)及選型定期清洗流送系統(tǒng)

甩漿網(wǎng)邊的甩漿是產(chǎn)生紙病主要原因之一，輕的時(shí)候會產(chǎn)生紙邊處產(chǎn)生紙洞，或者產(chǎn)生裂邊情況,重的時(shí)候會引發(fā)斷紙網(wǎng)邊（面、芯）不干凈、沖邊水調(diào)節(jié)不好（調(diào)節(jié)沖邊水）機(jī)外白水槽液位波動（液位控制在95%）網(wǎng)子竄動（校正網(wǎng)子、找出原因）導(dǎo)出輥或?qū)С鼋翘幏e漿（勤清理，是否有卡漿）

壓潰在進(jìn)入壓區(qū)時(shí)紙頁或毛布的水分過高壓區(qū)的壓力過高不良的毛布保潔毛布損傷不良的水分分布壓榨輥堵塞毛布噴淋水量過多真空不足壓榨接水盤漏水不合適的壓榨輥刮刀壓力在伏輥后紙頁水分過高解決方案：降低壓區(qū)壓力改善毛布保潔方案檢查毛布清潔裝置，減少噴淋水的