模板拆除安裝作業(yè)指導(dǎo)書

目錄第一節(jié)編制依據(jù)2第二節(jié)工程大要2第三節(jié)施工準(zhǔn)備2第四節(jié)模板制作安裝3第五節(jié)模板查收4第六節(jié)模板拆掉4第七節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制舉措5第八節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)舉措6第九節(jié)模板成品保護(hù)7第十節(jié)模板施工應(yīng)搶營救方案7模板安裝拆掉作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié)編制依據(jù)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2012《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011現(xiàn)行“建筑工程質(zhì)量查收規(guī)范”本工程施工圖紙等有關(guān)文件。第二節(jié)工程大要大同煤礦企業(yè)朔州熱電位于山西省朔州市的南部,距朔州市中心約20km的大同煤礦企業(yè)麻家梁礦區(qū)內(nèi)。廠址為前寨廠址。位于山西省朔州市南部約7。0km處，詳細(xì)地址在朔州市朔城區(qū)窯子頭鄉(xiāng)前寨村南、北同蒲鐵路以東地域，該地域?yàn)樗烦菂^(qū)土地利用規(guī)劃中規(guī)劃的工業(yè)用地。第三節(jié)施工準(zhǔn)備（1)、技術(shù)準(zhǔn)備：熟習(xí)圖紙，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)檢查研究,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。、主要機(jī)械設(shè)備安排模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備采納以下：(1）、圓盤鋸:3臺(tái)，備用1臺(tái)，用于制作;2）、手工鋸:10臺(tái).3）、模板資料的采納在施工中為戰(zhàn)勝漲模、接頭錯(cuò)位、漏漿、斷面不方正等缺點(diǎn)，依據(jù)過去施工經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn),并以模板質(zhì)量要求進(jìn)行模板工程的施工及查收。其主要資料采納以下：1）、模板:采納圓滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板。2）、木方：采納40×80無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方；4）、作業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備:依據(jù)確立的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu),選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工。5）、作業(yè)條件準(zhǔn)備：1)、向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工安全三級(jí)教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求；2)、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸可否暢達(dá)，施工機(jī)具可否準(zhǔn)備妥當(dāng)；(3）、施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)行，做好維涵養(yǎng)護(hù)等工作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行；（4）、清點(diǎn)資料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)目等可否吻合要求。第四節(jié)模板制作安裝1、模板的制作（1）、熟習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部位形狀尺寸和互相地址的正確；（2）、構(gòu)造簡單化,裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝;（3)、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；（4）、釘子長度為木板厚度的1.5-2。5倍,每塊木板與木檔相疊處最少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；、柱模為采納雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套,周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫明規(guī)格，分別堆放保留，省得錯(cuò)用。2、模板及支撐的安裝模板安裝前一定將模板表面清理干凈，打掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆掉時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完好時(shí),方可拆掉，拆掉時(shí)且不得任意亂敲，模板拆掉后應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)其清理,涂刷脫模劑，并按編號(hào)序次整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機(jī)油，應(yīng)使用專用的脫模劑。（1）、模板支撐施工搭設(shè)滿堂鋼管腳手撐架，撐架的立桿間距層高在3.6M以下的為600×600mm，步距600。撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，防備因各種原由下滑及破壞下陷。2）、為了保證模板的側(cè)向剛度，模板加固采納鐮刀卡，縱橫向間距均按@500mm布設(shè)。2)、柱子模板安裝：1）、柱子模板均采納膠合板,安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。豎楞木方間距少于300，且每側(cè)很多于2根;2）、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致,則應(yīng)一致選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；3）、如柱寬大于600,則應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，間距同柱箍。第五節(jié)模板查收模板安裝達(dá)成后，須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員的查收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工.第六節(jié)模板拆掉1、模板拆掉的控制要求（1）、模板拆掉時(shí)一定待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；（2）、模板拆掉過程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件；（3）、拆模序次以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆掉承重件”的原則（4）、拆下的資料應(yīng)實(shí)時(shí)運(yùn)走、清理、整堆.2、正確控制拆模時(shí)間（1）懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模。(2)其余梁板不宜過早拆模，待強(qiáng)度80%時(shí)才能拆底模.（4）、拆模時(shí),內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證構(gòu)造變形一致,不因模板的拘束產(chǎn)生裂縫；、拆模時(shí)，注意勿使砼的構(gòu)造受損.3、施工拆模注意事項(xiàng)1)、不能夠使用撬棍沿邊硬撬；(2）、拆模后，要實(shí)時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞完工丈量（復(fù)核)工作；3)、孔口尺寸，孔壁垂直度偏差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；4）、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯然標(biāo)記保護(hù)；5)、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防備孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用;（6)、拆掉柱、墻、梁、板模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防備欄和警示標(biāo)牌，禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。第七節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制舉措、質(zhì)量控制重點(diǎn)本工程大批梁板采納木模，其施工質(zhì)量控制舉措主要有以下幾點(diǎn)：1)、保證其地址、形狀、尺寸均吻合設(shè)計(jì)要求，偏差值在規(guī)范范圍以內(nèi);（2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平展、圓滑,不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、因?yàn)槭┕げ杉{分層進(jìn)行施工，其支撐系統(tǒng)一定保證砼基層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工；（4)、在支撐系統(tǒng)各支柱離地20cm處設(shè)一道橫桿加固，中間各立桿之間設(shè)適合斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體牢固性；、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主若是查收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞地址及支撐系統(tǒng)牢固與否，并仔細(xì)作好自檢記錄；（6）、梁、柱支模時(shí)其截面尺寸同意比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；（7）、模板安裝同意偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞同意偏差同意值吻合要求：（8）、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要吻合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量；（9)、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)保證模板系統(tǒng)有足夠的剛度;（10）、砼澆筑前，模板要充分濕潤，防備模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；2、模板工程質(zhì)量通病的防治1）、柱模板簡單產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸禁止、混凝土保護(hù)層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防備方法：支模前按墨線校訂鋼筋地址，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采納聯(lián)接角模以保證角度正確;柱箍形式、規(guī)格、間距要依據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確立；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝并且聯(lián)接要牢固；（2）、墻模板簡單產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直；防備方法：鐮刀卡間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計(jì)及交底確立，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固靠譜，支撐的間距、地址宜由模板設(shè)計(jì)確立。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥沙漿找平層,以防漏漿；（3）、梁和樓板的模板簡單產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大、板中手下?lián)?、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；防備方法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷很多于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；大于或等于750mm梁高的側(cè)板，應(yīng)加對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的擺列，要保證支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在牢固地面,梁板跨度大干4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱;3、模板工程質(zhì)量控制（1)、模板及其支撐構(gòu)造的資料、質(zhì)量、應(yīng)吻合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;（2）、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和牢固性，不同意有下沉和變形現(xiàn)象；（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平展，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿；（4）、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件可否牢固，在澆灌過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要實(shí)時(shí)修整加固;（5）、拆模時(shí)不要使勁過猛過急，拆下來的木材要實(shí)時(shí)運(yùn)走、整理;（6）、拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆掉非承重部分，后拆掉承重部分;(7）、拆掉跨度大的梁下支撐時(shí),應(yīng)先從跨中開始，再向兩端拆掉；（8）、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆掉；（9)、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。第八節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)舉措為保證工程的順利進(jìn)行，特?cái)M定以下安全舉措，詳細(xì)以下：1、仔細(xì)貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢達(dá)無阻,機(jī)械設(shè)備安全靠譜，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)記；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)察和辦理現(xiàn)場(chǎng)安全問題；4、施工人員在施工前一定熟習(xí)模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂一定設(shè)設(shè)墊塊；5、工人進(jìn)場(chǎng)前一定進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)察部門規(guī)定的禁止上崗的病患者一律禁止上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員一定頭戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，一定穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，禁止拖地,禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)記；各種機(jī)具設(shè)備均須采納接零或接地保護(hù)。接零線或接地線禁止用獨(dú)股鋁線。禁止在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。8、電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定裝備和安裝防備裝置.機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防備網(wǎng)或罩。9、操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防備器具.10、禁止在機(jī)械運(yùn)行過程中進(jìn)行檢修，機(jī)械檢修時(shí)一定拉閘斷電，并設(shè)專人看護(hù)。第九節(jié)模板成品保護(hù)1、模板支模達(dá)成后實(shí)時(shí)將節(jié)余資料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行,禁止任意拆掉模板和用錘敲打模板及支撐，省得影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，省得傾斜、偏位。4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。特別是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能夠集中堆放在平臺(tái)模板上。5、砼澆筑時(shí)，禁止用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件,砼平均入模，省得模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后,派專人值班保護(hù),并進(jìn)行檢查、