防腐絕熱工程技術與管理

鼎新開拓追求卓越防腐絕熱工程技術與管理

目錄一、防腐蝕工程技術二、絕熱工程技術三、防腐蝕絕熱工程管理一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述1、腐蝕的定義：腐蝕是材料（包括金屬和非金屬）在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質。但不包括單純機械作用引起的材料斷裂和磨損等破壞。２、腐蝕的危害非常巨大，腐蝕損失會占國民生產(chǎn)總值GNP的4%，化工腐蝕損失約占總腐蝕損失的11％，1998年我國因腐蝕造成的損失已達到2800億元，腐蝕嚴重的石油和化學工業(yè)的損失已達到400億元左右，化工生產(chǎn)中因腐蝕造成的事故約占總事故的31％”。一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述3、腐蝕的分類：指金屬的腐蝕腐蝕按形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。

⑴均勻腐蝕可以用腐蝕率來表示，有g/(m2·h)或mm/年。一般分為四級一級優(yōu)良，＜０.０５mm/年二級良好，０.０５～０.５三級可用，但腐蝕較重０.５～1.５四級不適用，腐蝕嚴重＞１.５一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述3、腐蝕的分類：⑵局部腐蝕腐蝕集中在局部，危害大孔蝕縫隙腐蝕脫層腐蝕晶間腐蝕選擇性腐蝕磨損腐蝕沖擊腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕應力腐蝕破裂疲勞腐蝕氫腐蝕氫鼓泡、氫脆一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述4、常用防腐蝕方法⑴耐腐蝕金屬及其合金耐蝕鑄鐵低合金鋼不銹鋼有色金屬及其合金⑵耐蝕有機材料油漆涂料橡膠工程塑料PVC、PP、PE、氟塑料合成樹脂及玻璃鋼環(huán)氧、酚醛、呋喃、聚酯樹脂等一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述4、常用防腐蝕方法⑶耐蝕無機材料硅酸鹽材料陶瓷制品玻璃制品搪玻璃制品石墨材料及其設備膠合劑一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述4、常用防腐蝕方法⑷金屬表面處理金屬的氧化處理金屬的磷化處理金屬的鈍化處理金屬鍍層一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述4、常用防腐蝕方法⑸電化學保護陰極保護陽極保護⑹環(huán)境處理方法緩蝕劑腐蝕環(huán)境控制一、防腐蝕工程技術-概述㈠概述4、常用防腐蝕方法⑺非金屬耐蝕材料施工防腐蝕涂裝玻璃鋼工程塑料磚板襯里橡膠襯里玻璃鱗片襯里一、防腐蝕工程技術—表面處理

表面處理金屬表面常有污物存在，主要是油污、鐵銹和舊的防腐層等。這些污物的存在會影響防腐層與金屬基體的結合，降低它們的結合牢度，使防腐層易剝落和脫層，降低防腐層的使用壽命。所以必須十分重視金屬的表面處理。金屬表面處理的主要內容是除油、除銹和處理舊防腐層，此外，還有對金屬表面進行氧化、磷化和鈍化處理，也是屬于金屬表面處理范疇。一、防腐蝕工程技術—表面處理1、除油有化學除油和電化學除油。常用的是用有機溶劑、堿液、乳化劑等清洗。2、除銹有人工除銹、機械除銹、化學法除銹。除銹質量等級標準應執(zhí)行GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》介紹一、防腐蝕工程技術—表面處理GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》1、手工或動力工具除銹質量等級分兩級：St2、St31.1St2：徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。1.2St3：非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比St2更徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。一、防腐蝕工程技術—表面處理GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.噴射或拋射除銹質量等級分四級：Sa1、Sa2、Sa21/2、Sa32.1Sa1：輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。2.2Sa2：徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。一、防腐蝕工程技術—表面處理GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.3Sa21/2：非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。2.4Sa3：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應呈現(xiàn)均勻的金屬色澤。一、防腐蝕工程技術—表面處理GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》3.火焰除銹FI表示鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。一、防腐蝕工程技術—表面處理序號防腐襯里或涂層類別表面處理等級1金屬噴鍍、熱固化酚醛樹脂漆Sa3級2橡膠襯里、搪鉛、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、化工設備內壁防腐涂層、軟PVC板粘結襯里Sa21/2級3硅質膠泥磚板襯里；油基、瀝青基或焦油基涂層Sa2或St3或FI級4襯鉛板、軟PVC板空鋪襯里或螺釘扁鋼壓條襯里Sa1或St2級自HGJ229-91《工業(yè)設備與管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》設備及管道油漆檢修規(guī)程

SHS01034-92表面處理等級質量要求應用范圍一級徹底清除表面油脂，除掉銹蝕產(chǎn)物、氧化皮、焊渣及毛刺等。表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)均一的金屬本色。輕質油罐、水冷器、管道等內壁二級徹底清除表面油脂，除掉銹蝕產(chǎn)物、氧化皮、焊渣及毛刺等。殘留銹斑、氧化皮等引起的輕微變色不得超過50%。重質油慣、氣柜、污水罐、冷卻箱等內壁，大中型轉動設備。受氣體及土壤腐蝕的設備管道外壁三級清除表面油脂，除掉鐵銹、疏松氧化皮、浮銹等雜物保護層表面完整塔、器、槽、罐、管道及閥、開關柜、配電盤、儀表盤、操作臺等表面。一、防腐蝕工程技術—表面處理一、防腐蝕工程技術—FRP玻璃鋼1.FRP定義玻璃鋼是玻璃纖維增強塑料（FiberGlassReinforcedPlastics）的俗稱。它是以合成樹脂為粘合劑，以玻璃纖維及其制品（玻璃纖維布、帶、氈等）作增強材料制成的一種復合材料，外文簡稱FRP或GRP。按合成樹脂的化學結構及加工熱性能分：熱固性和熱塑性按合成樹脂的種類分：環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、呋喃玻璃鋼和聚酯玻璃鋼等。一、防腐蝕工程技術—FRP現(xiàn)在，我國玻璃鋼管道與貯罐的生產(chǎn)已具備甚強能力，設計年產(chǎn)量達30萬噸。貯罐直徑達25米。工藝及產(chǎn)品種類較為齊全，舉凡生產(chǎn)FRP管、罐的機器無不具備。國內研制與生產(chǎn)的FRP管、罐生產(chǎn)設備，部分已超過從國外引進同類設備的技術水平。目前，生產(chǎn)FRP管罐所用的各種原料國內均能生產(chǎn)自給。一、防腐蝕工程技術—FRP3.玻璃鋼的特性集中了玻璃纖維及合成樹脂的優(yōu)點1、比強度高玻璃鋼的相對密度為1.4～2.2，比強度（抗拉強度/相對密度）為碳鋼的2～4倍。2、耐蝕性好能耐一般濃度的酸、堿、鹽及多種油類和有機溶劑的腐蝕，不同樹脂制成的玻璃鋼的耐蝕性不同。3、熱性能良好導熱系數(shù)低，為0.35～0.47W/(m·K)，只有金屬的1/100～1/1000，是一種優(yōu)良的絕熱材料。不用保溫。通常長期使用時，環(huán)氧玻璃鋼100℃、酚醛玻璃鋼120℃、呋喃玻璃鋼120℃以上、聚酯玻璃鋼70℃。4、電絕緣性能良好。5、工藝性優(yōu)良。一、防腐蝕工程技術—FRP4.玻璃鋼施工材料合成樹脂與玻璃纖維是組成玻璃鋼的兩個主要材料。玻璃纖維是增強材料，以各種合成樹脂為主，加有相應輔助材料配置而成的膠料是基體材料，經(jīng)過化學反應，把增強材料粘結成一個整體。合成樹脂是各種高分子聚合物的通稱，化工防腐玻璃鋼在眾多的樹脂中選用環(huán)氧、酚醛、呋喃、聚酯等熱固性樹脂。一、防腐蝕工程技術—FRP4.1.環(huán)氧樹脂特性

環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，其活性環(huán)氧基可以與多種類型固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成網(wǎng)狀結構、不溶、不熔的體型高分子化合物。防腐上用的E型環(huán)氧樹脂有E-51（618）、E-44（6101）、E-42（634）三種。呈黃至琥珀色、高粘度透明液體。配方：可以脂肪胺類、酸酐類、樹脂類做固化劑。如：環(huán)氧樹脂：乙二胺=100：（6～8）或環(huán)氧樹脂：聚酰胺樹脂=100：（25～40）一、防腐蝕工程技術—FRP環(huán)氧樹脂具有：⑴優(yōu)良的粘結性能，當作底漆首選。⑵固化收縮率低，沒有小分子生成，體積收縮率最小，小于2%。⑶良好的耐蝕性，耐堿性好。⑷固化成型方便，固化劑種類多，也可加熱固化。⑸樹脂流動性差。一、防腐蝕工程技術—FRP4.2酚醛樹脂酚醛樹脂是由酚類與醛類化合物按一定比例在酸性或堿性催化劑作用下相互縮合而制成的。防腐上用的酚醛樹脂有2130型。呈棕紅色粘稠液體。配方：可以無機酸類、有機酸類做固化劑。如：酚醛樹脂：苯磺酰氯=100：（8～10）或酚醛樹脂：對甲苯磺酰氯=100：（10～12）一、防腐蝕工程技術—FRP酚醛樹脂具有：⑴工藝性能良好。⑵固化收縮率較大，有小分子放出，體積收縮率較大，3%～5%⑶良好的耐蝕性，耐酸性、耐溶劑好，耐堿性差⑷對玻璃纖維粘結性較差，⑸固化后脆性大。一、防腐蝕工程技術—FRP4.3呋喃樹脂呋喃樹脂是分子結構中含有呋喃環(huán)的一類合成樹脂的統(tǒng)稱。防腐上用的呋喃樹脂有糠醇型、糠醛型等，我們用的是改性YJ-呋喃樹脂，呈黑褐色粘稠液體。配方：可以酸類做固化劑。如：呋喃樹脂：苯磺酰氯=100：（8～10）或呋喃樹脂：對甲苯磺酰氯=100：（14～15）一、防腐蝕工程技術—FRP呋喃樹脂具有：⑴良好的耐蝕性，耐酸、堿性好，尤其是耐溶劑性好。⑵固化收縮率較大，有小分子放出，體積收縮率較大，10%。⑶良好的耐熱性，可在120℃下長期使用。⑷對玻璃纖維表面浸潤性和粘結性較差。⑸固化后脆性大。一、防腐蝕工程技術—FRP4.4聚酯樹脂聚酯樹脂是制造玻璃鋼的一種重要樹脂，品種多，范圍廣，是主流產(chǎn)品。由二元酸或酸酐與二元醇進行縮聚而成的。防腐上用的不飽和樹脂有306、197、198、3301、3201、407#等型。多呈淡黃色透明液體。配方：聚酯樹脂的固化由引發(fā)劑和促進劑作用下完成。如：3301#樹脂：過氧化環(huán)己酮（糊）：萘酸鈷溶液（紫）=100：4：（1～2.5）或3301#樹脂：過氧化甲乙酮：二甲基苯胺溶液（紫）=100：2：（1～4）忌引發(fā)劑和促進劑直接混合。一、防腐蝕工程技術—FRP聚酯樹脂具有：⑴工藝性能良好。⑵固化時沒有揮發(fā)物放出，體積收縮率較大，5%～10%⑶一定的耐蝕性，對堿、酮、氯化烴、二硫化碳等不耐。⑷耐熱性較差，一般在70℃以下使用。（品種多）⑸固化反應氣味及毒性較大。一、防腐蝕工程技術—FRP4.5玻璃纖維及其制品以玻璃球為原料，在高溫熔融狀態(tài)下，以極快的速度拉絲而成的。其主要化學成分是二氧化硅，還有三氧化二鋁、氧化鈣、三氧化二硼等。所謂含堿量是指氧化鈉、氧化鉀的質量百分數(shù)（在抽絲過程中，為降低熔點和粘度，并使玻璃熔液中的氣泡容易除去，需加入氧化鈉、氧化鉀等助熔氧化物的）。有堿（含堿量＞10%），低堿（含堿量2%～6%），無堿（含堿量＜1%）三種，含堿會降低化學穩(wěn)定性。應選用無堿的。一、防腐蝕工程技術—FRP1、“三無”：無堿、無捻、無蠟無捻：原紗不經(jīng)過退繞、加捻等工序而直接并股、絡紗制成。2、表面氈厚為0.08～0.2mm，15～30g/m2。主要用于手糊成型制品表面，使表面光滑，樹脂含量高，防腐性能好，且有一定彈性。3、短切纖維氈：厚為0.2～0.5mm，150～480g/m2。主要用于手糊成型，覆蓋性好，無定向性，樹脂含量較高。4、玻璃布：厚為0.08～0.5mm，180～500g/m2。主要用于制品的增強層。常用的有δ0.2、δ0.4等。5、纖維紗：規(guī)格由纖維直徑、支數(shù)及股數(shù)確定。一、防腐蝕工程技術—FRP5.FRP施工玻璃鋼的施工成型工藝很多，主要有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法等?，F(xiàn)場主要是手糊法，制作儲罐、管道采用纏繞法。玻璃鋼手糊操作有分層間斷法、多層連續(xù)法和多層多次間斷法三種。以接觸最多的手糊多層連續(xù)施工為例介紹。玻璃纖維準備樹脂膠液配制

表面處理

固化

檢驗修補手糊成型手糊成型工藝流程

成品內襯層，富樹脂65～95%，δ1.5～2.5mm中間強度層，樹脂含量40～50%，厚度達設計值外表耐候層，δ0.5～1mmFRP結構示意圖（參照HG/T21633-1991玻璃鋼管和管件）一、防腐蝕工程技術—FRP6.玻璃鋼質量檢驗1.原材料檢驗2.外觀質量2．1目測法：制品的纖維必須充分浸透樹脂，纖維不得外露。不允許有層間分層、脫層、樹脂瘤、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。2．2氣泡：內襯層表面允許有直徑最大為5.0mm的氣泡，在每平方米內不超過3處，可不予修補，否則必須將氣泡劃破修補。

一、防腐蝕工程技術—FRP2．3裂紋：內襯層表面應無龜裂，不允許有深度為3.0mm以上的裂紋。2．4凹凸：內襯層表面應光滑平整，不應有直徑大于5.0mm、深（或高）0.5m以上的凹凸。2．5泛白：內襯層表面不允許有泛白現(xiàn)象。2．6含膠量：手糊玻璃鋼內表面富樹脂層含膠量80%以上，增強層含膠量40～50%。3．固化度85%以上一、防腐蝕工程技術—FRP3．1現(xiàn)場檢查：手觸玻璃鋼表面，無粘手感為合格?；蛴酶蓛裘耷蛘喝”ɑ蚓凭╅呤帽砻?，無樹脂膠料顏色留于棉球為合格。3．2巴氏硬度：一般為40～50為合格。測定按GB3854《纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》。3．3按GB2576《纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法》測定固化度。須85%以上。4．襯里微孔：金屬內襯可以用高頻電火花檢測儀檢查有無針孔，一般可參照3000V/mm。介質玻璃鱗片設備殼體玻璃鱗片襯里迷宮結構示意圖樹脂膠泥一、防腐蝕工程技術—示例一、防腐蝕工程技術—示例防腐蝕工程技術油漆：一、底漆1、環(huán)氧封閉底漆：用于水泥結構作為滲透封孔底漆。表面含水率小于6%，干燥時間25度表干2h；實干24小時；完全固化7天。2、環(huán)氧紅丹防銹底漆：防銹性能優(yōu)異，附著力耐沖擊力良好；能與大量油漆配套使用。3、油漆名稱氯磺化聚乙烯漆丙烯酸樹脂漆酚醛漆瀝青漆醇酸漆過氯乙烯漆乙烯漆環(huán)氧漆聚氨酯漆有機硅漆無機富鋅漆防化工大氣√√

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耐酸√

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耐堿√

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耐溶劑

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√√耐磨

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耐候性√√

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√√防腐蝕規(guī)范目錄GB50212-2002《建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范》GB50224-95《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》HGJ229-91《工業(yè)設備與管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB3854《纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》GB2576《纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法》防腐蝕規(guī)范目錄GBJ235-82《工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》HG/T21633-1991《玻璃鋼管和管件》GB/T18998-2003《工業(yè)用氯化聚氯乙烯（CPVC）管道系統(tǒng)》GB4454《硬聚氯乙烯板材》GB4219《化工用硬聚氯乙烯管材》GB4220《化工用硬聚氯乙烯管件》HG20640-97《塑料設備》防腐蝕規(guī)范目錄GB4217《熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力》HGT2640-1994玻璃鱗片襯里施工技術條件HG-T3797-2005玻璃鱗片膠泥GB/T8488-2001《耐酸磚》SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》18條二、絕熱工程技術

絕熱工程規(guī)范1、《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264—972、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126——893、《石油化工絕熱工程施工工藝標準》SH/T3522—19914、《設備及管道保溫、保冷維修檢修規(guī)程》SHS01033-925、《氯堿廠絕熱工程施工驗收細則》絕熱工程技術巖棉制品：1、絕熱性能：絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下(25℃左右)巖棉的熱導率通常在0.03～0.047W/(moK)之間。2、巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉、礦渣棉本身屬無機質礦物纖維，不可燃，在加工成制品的過程中，有時要加入有機粘結劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響。3、隔音性能：巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能。4、使用溫度受粘接劑特性影響，（容重60-80kg/m3）最高使用溫度為400度。（容重160-200kg/m3）最高使用溫度為600度。絕熱工程技術玻璃棉：1、離心玻璃棉管殼專門用于各類管道（包括：冷凍、熱水、蒸汽）系統(tǒng)的保溫，能在-4℃-454℃的環(huán)境溫度下正常工作，外露、隱蔽均可2、熱導率通常在≤0.039-0.042w/m.h.℃3、密度

24-74kg/m3，安全使用溫度：-120℃~400℃絕熱工程技術聚氨酯1、導熱系數(shù)；導熱系數(shù)0.018~0.035w/m.h.℃；正常使用密度40～50kg/m3；使用溫度℃-196~+120。絕熱工程技術橡塑海綿1、導熱系數(shù)低：平均溫度為0℃時，本材料導熱系數(shù)為0.034w/mk。2、橡塑屬于天然無機類整體成型保溫材料，采用丁晴橡膠（NBR）和聚氯乙烯（PVC），經(jīng)過工藝發(fā)泡而成。適用于介質溫度為-50℃～l20℃，其閉孔式結構具有較為優(yōu)良的絕熱性能和較低的防潮吸水率。橡塑保溫材料主要有以下優(yōu)點：絕熱效果好，防結露效果顯著，宜作為保溫管道的最外層；阻燃防煙、安全可靠；外觀勻整、高檔美觀；安裝方便、施工快捷。地下直埋保溫管絕熱工程技術二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

1、一般規(guī)定1.1絕熱工程包括保冷工程和保溫工程。1.2保冷結構應由防銹層、絕熱層、防潮層和保護層組成。1.3保溫結構一般由絕熱層和保護層組成，對于埋地設備與管道的保溫結構，應設防潮層。1.4設備及管道的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求者外，均應設置保溫層。二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

1.5設備及管道的外表面溫度在環(huán)境溫度以下至－196℃時，應根據(jù)工藝、防結露和經(jīng)濟性的要求設置保冷層。2、材料2.1用作保溫層的絕熱材料，其平均溫度低于350℃時，導熱系數(shù)不得大于0.12W/(m·K)，當用作保冷層的絕熱材料，其平均溫度低于27℃時，導熱系數(shù)不得大于0.064W/(m·K)二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

2.2絕熱材料及其制品的化學性能穩(wěn)定，對金屬不得有腐蝕作用，當用于奧氏體不銹鋼設備或管道時，其氯離子含量指標應在允許范圍內。2.3我廠的常用保溫材料有：巖棉玻璃棉制品、復合硅酸鹽板、海泡石抹料等；常用保冷材料有：聚氨酯泡沫、橡塑海綿、高壓聚乙烯板等。2.4防潮層材料必須具有良好的防水、防濕性能，能耐大氣腐蝕及生物侵襲且不得對其他材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

2.5我廠采用鋁皮、不銹鋼批作保護層，一般規(guī)定：3、絕熱層的施工3.1絕熱層施工前，設備、管道的支架、吊架及結構附件、伴熱等應安裝完畢。二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

3.2當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時，應分兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜相近，各層應錯縫安裝。3.3絕熱制品的拼縫寬度，保溫層不大于5mm，保冷層不大于2mm。3.4保溫層用鉤釘、銷釘，宜用φ3～6mm的低碳鋼制作。硬質材料保溫釘之間距300～600mm；軟質材料保溫釘之間距不宜大于350mm，每平方米面積上釘?shù)膫€數(shù)為：側面不宜小于6個，底部不宜小于8個。二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

3.5保冷層不宜使用鉤釘結構。3.6保溫層捆扎結構應符合：一般用鍍鋅鐵絲、鍍鋅鋼帶捆扎，捆扎間距在200～400mm，每塊絕熱材料至少捆扎兩道，多層保溫的應逐層捆扎。3.7保冷層捆扎以不損傷保冷層為原則，宜采用帶狀材料。3.8保溫層應密實、均勻，捆扎牢固，外形應規(guī)整。3.9絕熱層為硬質材料時，應設置伸縮縫。直管或設備每隔3.5～5m應設一伸縮縫。二、絕熱工程技術絕熱工程施工驗收細則

4、防潮層的施工4.1防潮層冷法施工應采用涂抹法4.2首先將防水冷膠料涂抹在絕熱層外表面，至規(guī)定厚度，一般為3mm厚。4.3用螺旋纏繞法纏繞玻璃布，玻璃布厚度為0.1～0.2mm，注意玻璃布用力均勻拉平，搭邊要齊、緊貼膠料層，搭接應上層壓下層、上口壓下口，搭接量不得小于50