木材加工制材學(xué)

1504801班第一組制材學(xué)生嘉誠—————————第一部分宋路路—————————第二部分李帥、劉朝政——————第三部分臧冬冬—————————第四部分樊世坤—————————整合匯總張巍、周穎、楊冬慧———審核定稿、演講小組概況第一組成員及承擔(dān)任務(wù)：目錄一、制材企業(yè)的生產(chǎn)過程二、制材生產(chǎn)的原料與產(chǎn)品三、鋸解工藝四、鋸材的檢驗與分選制材企業(yè)的生產(chǎn)過程

--------------------------------------------------------------------------------1、原木的供應(yīng)與驗收2、原木貯存保管3、進(jìn)車間前準(zhǔn)備4、原木鋸解5、鋸材的檢驗與分選6、廠內(nèi)運輸與堆垛保管作業(yè)原條造材

原條：樹木伐倒后，砍除枝丫的樹干。原木：原條按一定的尺寸、形狀、質(zhì)量截成的木段。造材：將原條截成所需規(guī)格原木的工藝過程。一、原條造材的方法

1、以原木長度為造材基礎(chǔ)，原木直徑為長度的多變函數(shù)

2、以原木直徑為造材基礎(chǔ)，原木長度為直徑的多變函數(shù)制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

--------------------------------------------------------------------------------二、合理造材的原則和方法造材包括量材與截斷。量材：根據(jù)用途與原木缺陷，將原條設(shè)計成不同長度的若干原木的造材工作。它是原條造材工序中的一個重要步驟。

⑴決定原木的材種、等級，保證完成材種計劃；

⑵提高經(jīng)濟用材的出材率，充分合理地利用森林資源。1、按照原木的材種、尺碼進(jìn)行合理的量材、造材制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

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2、按照原條的特殊形狀量材、造材原條造材時，必須考慮樹干形狀上的特點：尖削度與彎曲度。⑴尖削度:原木單位長度上大頭直徑與小頭直徑之差，即尖削度。

S=(D-d)/L(cm/m)

制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

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⑵彎曲原木的彎曲程度常用彎曲度來表示。彎曲度是原木或原條的最大彎曲高度與其內(nèi)曲面水平長度之比的百分?jǐn)?shù)，即：

f=H/C*100%

式中：H—原木的最大彎曲高度，cm；

C—原木內(nèi)曲面水平長度，cm。彎曲對出材率和材質(zhì)有很大影響，是影響原木評等的主要缺陷之一。

制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

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3、按照原木的材質(zhì)要求進(jìn)行合理的量材、造材缺陷原條造材，應(yīng)做到材盡其用，優(yōu)材不劣用，大材不小用。⑴缺陷集中：當(dāng)缺陷比較集中且集中后能提高其它原木等級時，將缺陷部分集中到一段原木上。⑵缺陷分散：當(dāng)缺陷分布均勻而集中后不能提高其它原木等級時，應(yīng)將缺陷分散，造成最大限度允許其缺陷的材種。制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

--------------------------------------------------------------------------------制材生產(chǎn)的原料---原木一、原木的種類與特性特性：水多且量不穩(wěn)定；形狀不規(guī)則；組織不均勻；材性不一致；易開裂；易受菌、蟲侵害。

制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

--------------------------------------------------------------------------------二、木材缺陷

樹木在生理上和生長發(fā)育過程中受環(huán)境影響、伐后保管不良、加工不當(dāng)，引起組織不正?；蚱茐?，影響材質(zhì)，改變正常材性，減低木材利用率和使用部分，稱木材缺陷。生理上的缺陷有：節(jié)子，樹干形狀（尖削、彎曲）保管中產(chǎn)生缺陷有：菌蟲侵害：腐朽，變色，蟲害氣干：裂紋，彎曲，變形加工中產(chǎn)生缺陷有：鈍棱，人為斜紋理國家標(biāo)準(zhǔn)（GB155.1,4823—1995）將缺陷分為十大類：

節(jié)子，變色、腐朽、蟲害、裂紋、樹干形狀缺陷、木材構(gòu)造缺陷、傷疤、木材加工缺陷、變形。

主要缺陷：節(jié)子，腐朽，裂紋，斜紋。嚴(yán)重影響產(chǎn)品強度、質(zhì)量。

次要缺陷：髓心，樹脂囊，偏枯，蟲眼，夾皮。影響不大，但具體到某一用途上受限制。制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

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制材生產(chǎn)的產(chǎn)品——鋸材一、鋸材及各部名稱制材生產(chǎn)的產(chǎn)品是鋸材，鋸材是原木經(jīng)過縱向、橫向鋸割加工所得到的板材或方材，又稱為成材。板材：寬度尺寸為厚度尺寸二倍以上者。

方材：寬度尺寸小于厚度尺寸二倍者材長：鋸材兩端面之間的最短距離。材寬：相對窄材面之間的垂直距離。材厚：相對寬材面之間的垂直距離。端面：鋸材長度方向上的橫截面。著鋸面：在材面上顯露的鋸解部分。未著鋸面：在材面上顯露的未鋸解部分。端面鈍棱(缺棱)材邊材面材棱制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

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材面：（廣義）任何一縱向面。（狹義）板材和方材的寬面。內(nèi)材面：靠近髓心的一面。外材面：距髓心較遠(yuǎn)的一面。材邊：板材和方材的窄面，也稱材厚面。內(nèi)材邊：靠近髓心的一邊。外材邊：距髓心較遠(yuǎn)的一邊。材棱：鋸材相鄰兩材面的交線。

缺棱：鋸解時，部分或全部材棱未著鋸，其殘留在原木表面部分。

鈍棱：鋸材寬、厚度方向的材棱未著鋸的部分。

銳棱：鋸材材邊未著鋸的部分。端面鈍棱(缺棱)材邊材面材棱制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

--------------------------------------------------------------------------------二、制材產(chǎn)品的分類1、按樹種分：針葉材闊葉材2、按斷面形狀分：制材生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品

--------------------------------------------------------------------------------2、綜合出材率綜合出材率=

全部鋸材包括：主產(chǎn)品、副產(chǎn)品、連產(chǎn)品、小規(guī)格材。

1、主產(chǎn)出材率主產(chǎn)出材率=

主產(chǎn)品是指：枕木、大方、厚板。

鋸解工藝

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原木的鋸材出材率，即所產(chǎn)鋸材材積與所耗原木材積之百分比。

P=V/Q*100%式中：P---原木的鋸材出材率，%；

V---鋸材材積，m3；

Q---原木材積，m3。

一、原木出材率鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------二、鋸材質(zhì)量指標(biāo)

1、鋸材抽查合格率

抽查對象：待調(diào)撥鋸材方法：一半為指定材種，一半為隨機抽樣。原林業(yè)部要求鋸材抽查合格率95%。木材送貨鋸材誤差：數(shù)量<1%，質(zhì)量<3%。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------2、鋸材質(zhì)量系數(shù)鋸材質(zhì)量系數(shù)表示所鋸鋸材質(zhì)量的優(yōu)劣，反映所鋸鋸材與所用原木的質(zhì)量關(guān)系。用鋸材等級價格差率表示。現(xiàn)行的鋸材質(zhì)量系數(shù)見表4—1。表4—1鋸材質(zhì)量系數(shù)表

實際生產(chǎn)中通常鋸材材種多，必須用平均質(zhì)量系數(shù)來衡量。鋸材等級特等一等二等三等質(zhì)量系數(shù)C1.51.31.00.8鋸解工藝

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鋸材平均質(zhì)量系數(shù)Cp可用下式來計算：式中：Vi---各等級鋸材的材積，m3；

Ci---各等級鋸材相應(yīng)的質(zhì)量系數(shù)。平均質(zhì)量系數(shù)的高低，反映了是否充分利用了原木的使用價值?？捎脕砗饬抗と思夹g(shù)等級，評定個人、工組、車間、工廠完成質(zhì)量指標(biāo)的好壞。影響:鋸材出材率鋸材質(zhì)量生產(chǎn)率

下鋸法的分類與下鋸圖下鋸法：原木鋸解時，按鋸材的種類、規(guī)格，確定鋸口部位和鋸解順序進(jìn)行下鋸的方法。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------分類工藝方法優(yōu)缺點及適用范圍按鋸數(shù)分類單鋸法

用單鋸片圓鋸機、單鋸條帶鋸機，一次鋸一個鋸口，依次一塊一塊地鋸解板、方材。

優(yōu)點：可以翻轉(zhuǎn)下鋸，集中剔除缺陷，提高質(zhì)量和出材率；能套裁下料，能生產(chǎn)幾種不同規(guī)格的鋸材；帶鋸條鋸路小，木材損耗少。缺點：鋸材規(guī)格較差，技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低。適用于缺陷原木、大徑原木、珍貴材和特殊用材的生產(chǎn)。組鋸法

用多鋸片圓鋸機、多聯(lián)帶鋸機、排鋸機，一次鋸解數(shù)塊板、方材。

優(yōu)點：鋸材規(guī)格較好，生產(chǎn)效率高，工藝流程短，易于機械化自動化，產(chǎn)品規(guī)格少，簡化分選堆垛工作。缺點：不能看材下鋸、套裁下料，鋸路較大，出材率低。適用于人工林原木質(zhì)量均一，專業(yè)化制材廠一、下鋸法的分類及特點鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------分類工藝方法優(yōu)缺點及適用范圍按下鋸順序分類四面下鋸法

在帶鋸機上先鋸解成毛方或依次翻轉(zhuǎn)下鋸，在鋸取4塊完整板皮的同時，有選擇地鋸取優(yōu)質(zhì)板、方材。

優(yōu)點：充分利用邊材優(yōu)質(zhì)部分生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材，板寬一致，裁邊工作量減少；出材率較高。缺點：原木翻轉(zhuǎn)次數(shù)較多，影響生產(chǎn)率。適用于大、中徑級各種質(zhì)量的原木，生產(chǎn)大方、厚板、枕木定制材。三面下鋸法

在帶鋸機上先鋸去一塊板皮或帶一塊板材，然后900翻轉(zhuǎn)扣下，依次平行下料或鋸板材。

優(yōu)點：翻轉(zhuǎn)次數(shù)少，生產(chǎn)效率高，能剔除缺陷，板材較寬，裁邊量居中。缺點：與四面下鋸比較，三角板皮多、增加裁邊量。適用于大、中徑級各種質(zhì)量的原木、生產(chǎn)奇數(shù)枕木、中方、門窗及家具材。兩面下鋸法

也稱毛板下鋸法，原木上跑車后依次平行鋸割毛邊板。

優(yōu)點：工藝簡單，可得到最寬的板材，便于機械化自動化。缺點：不能剔除缺陷，材質(zhì)差，生產(chǎn)整邊板出材率低，裁邊工作量大，三角板皮多。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------毛板下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------三面下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------四面下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------徑向下鋸法鋸解工藝

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弦向下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------二、下鋸圖表示方法分類下鋸圖表示方法四面下鋸圖

1、15—25—180—25—152、15—30—40—40—40—40—30—15三面下鋸圖

1、[30]—40—1202、15—30—40—40—40—40—30—15兩面下鋸圖

1、(5.5)15—30—40—40—40—40—30—15(5.5)2、3、下鋸圖：原木鋸解前，按鋸材規(guī)格在原木小頭端面上排列出的鋸口圖式。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------三、下鋸圖的計算1、下鋸圖計算的理論依據(jù)下鋸圖的計算，是指用數(shù)學(xué)方法求得鋸材的最大材積，其計算的依據(jù)是：（1）將原木形狀看作是拋物線回轉(zhuǎn)體；（2）沿原木縱軸剖開，材面呈拋物線面，可用拋物線方程式y(tǒng)2=2px表示；（3）將原木分成圓柱體和削度部分。圓柱體部分長度等于原木長度，削度部分短于原木長度，這兩部分都應(yīng)充分利用；（4）板材裁邊截斷后應(yīng)獲得最大材積的鋸材。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------2、下鋸圖的計算鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------鋸解工藝

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原木鋸割加工·缺陷原木下鋸法原則：

1）要·盡量減少原木缺陷對鋸材質(zhì)量的影響；

2）要根據(jù)原木缺陷分布情況，嚴(yán)重的缺陷集中或剔除，一般缺陷要適當(dāng)?shù)胤稚⒃谏贁?shù)板材上；

3）材面上缺陷盡量減少。鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------1、節(jié)子原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------2、腐朽原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------3、裂紋原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------2、偏心及雙心原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------5、扭轉(zhuǎn)紋原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------6、彎曲原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------6、尖削原木下鋸法鋸解工藝

--------------------------------------------------------------------------------·截斷和裁邊(一)截斷1．板、方材的截斷根據(jù)長材不短用的原則和鋸材長級價格率的規(guī)律，長的板、方材，不得隨意截斷，以免造成損失浪費，但銳鈍的毛頭板材和毛頭方材，必須把未著鋸材頭認(rèn)真截除；訂制長度的門窗料、成套箱板、集裝箱板、箱夾板，應(yīng)按訂貨要求，整齊地截成規(guī)定長度；有缺陷的一般鋸材，凡截斷后能提高兩個等級時，可以考慮截斷，只能提高一個等級時，須經(jīng)核算確認(rèn)等級率高于長級率時，方可截斷。2．板皮的截斷厚板皮及半成品原則上先縱鋸成一定厚度板材后，再按要求截去材頭或按訂制規(guī)格要求加以截斷，要防止長板皮不論緣由，一律攔腰截斷的做法。鋸解工藝

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