冶金質量的評價指標

冶金質量的評價指標實際要求的性能指標性能因素分析確定組織因素成分演算選定合金類型組織因素分析生產因素分析實驗驗證試生產工業(yè)性生產合金設計問題：成分組織結構性能工藝冶煉（澆注）壓力加工熱處理機加工焊接1、化學成分“準”2、純潔度“凈”3、鑄態(tài)組織“好”（一）化學成分“準”1、符合技術條件2、最佳成分控制“廠標”ΔNv=[Ni]-3[Ti]-3.5[Al]-1.7[Si]-0.9Cr-4.7國標GB，行標YB、HB。美國AMS、AISI、ASME等美國 PWA大連鋼廠 M2（國家金牌） 縫紉機鋼針（國家銀牌）上鋼五廠 電子空位數(shù)控制GH132σ相析出

3、最佳微量元素控制“加鎂風”GH220 Mg=0.008%；GH36 Mg=0.003%；GH169 Mg=0.003% 650℃ 70Kg/m2 τ252~284小時 δ2.6%~8.9%鑄造169 Ak提高接近二分之一（二）純潔度“凈”1、非金屬雜質S、P例1：1988年5月美國Cannon-Muskegen奎克來華講學時提供了一張Ni-S塑性圖。例2：1991年6月，M.SingLetum，P.Nash，andK.J.Lee三人的一篇文章中指出，硫在Ni中具有強烈的晶界偏聚作用，9ppmS在Ni中就具有脆化作用。例3：長鋼李守軍碩士論文，In690合金脫硫至12ppm管坯成材率達到80％。他們廠U710脫硫至10ppm收得率從20％提高到60％。例4：美國進口的WASPALOY，無論渦輪盤還是鍛造葉片的棒材S含量均小于0.0003%(3ppm)。例5：國產D6AC S>0.006%硫化物就超標。例6：有一年國產不銹鋼因磷超標報廢150萬噸2、氣體H、N、O例1：進口的AllvacWaspaloy棒，盤中O均小于0.0002%，N=0.0028％例2：美國CM公司奎克講學時提供了24爐數(shù)據(jù)，[O]均小于5ppm，[N]小于30ppm多數(shù)<20ppm，我國[O]<10ppm，[N]70~100ppm目前，據(jù)說該公司已經(jīng)達到了[O]~1ppm,[N]~1ppm[S]~1ppm例3：3、非金屬夾雜物瑞典Roland.Kiassling從64年到76年研究了12年，寫了一本書：《鋼中的非金屬夾雜物》。他指出：非金屬夾雜物破壞了材料基體的連續(xù)性，引起硬力集中，促使顯微裂紋甚至顯微孔洞的產生，導致材料與塑性有關的性能惡化，同時與夾雜物的數(shù)量、大小、形態(tài)、分布，及夾雜物與基體的連接能力、夾雜物的塑性變形能力有關。加拿大著名冶金學家米切爾（A.Mitchell）提出了生產零夾雜物不銹鋼及高溫合金的概念，不但從理論上論證了獲得零夾雜物不銹鋼及高溫合金的可能性，而且通過實驗（三次電子束冷床熔煉——EBCHM），獲得了接近零夾雜物的不銹鋼，并認為，如果能避免原始金屬中帶入CaO或含CaO的夾雜物，即能生產出零夾雜物的超純不銹鋼及高溫合金。4、有害金屬雜質例1：進口的AllvacWaspaloy棒，盤中Pb<0.0001%，Bi<0.00001％，Se<0.00005%，Ag<0.0001%，Si=0.04%，Mn=0.02%例2：于永泗論文，Pb>0.0002%，GH132就存在中溫低塑性。例3：前蘇聯(lián)剛開始生產高溫合金時，廢品堆成山（一鍛就裂），后來發(fā)現(xiàn)是五害元素Pb、Sn作怪。（三）鑄態(tài)組織“好”1、外在質量好不短尺，不出短錠不翻皮，夾