熱處理工藝培訓(xùn)教案

煙臺(tái)博昌汽車標(biāo)準(zhǔn)件公司熱處理工藝培訓(xùn)培訓(xùn)日期：2014年11月15日培訓(xùn)部門：工程部主講人：孫文華目錄一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)二、熱處理工藝、過程控制及檢驗(yàn)規(guī)范三、熱處理記錄、作業(yè)文件及CQI-9特殊過程審核1.鐵碳狀態(tài)圖一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—鐵碳狀態(tài)圖2.TTT曲線（C曲線）一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—C曲線3.CCT曲線一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—CCT曲線一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—熱處理類型4.熱處理工藝分類：1）整體熱處理（第一類）：如正火、退火、淬火、回火。退火分為：完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火（擴(kuò)散退火）、去應(yīng)力退火等回火分為：低溫回火（150-250℃）、中溫回火（350-500℃）和高溫回火（500-650℃）。2）表面熱處理（第二類）：如火焰淬火、感應(yīng)淬火；3）化學(xué)熱處理（第三類）：如滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬等；4）鋁的熱處理（第四類）：T6（固溶+人工時(shí)效），T4（固溶+自然時(shí)效）5.幾種常用熱處理工藝目的：1）正火、退火目的：組織均勻化與細(xì)化，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度（正火適用于高碳鋼、中碳鋼，退火適用于低碳鋼）。2）球化退火目的：獲得后續(xù)加工（拉拔和冷鐓等）所需要的組織和力學(xué)性能。3）淬火目的：提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等4）回火目的：減少或消除內(nèi)應(yīng)力；獲得需要的機(jī)械性能；穩(wěn)定尺寸。低溫回火主要用于：刃具、量具、冷作模具、滾動(dòng)軸承、滲碳淬火件和表面淬火件；中溫回火主要用于：彈性零件及熱鍛模具等；高溫回火主要用于：受沖擊、交變載荷下的各種重要結(jié)構(gòu)零件如連桿、軸、螺栓等。5）調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）目的：獲得綜合的機(jī)械性能。6）表面淬火目的：獲得高強(qiáng)度、高耐磨性的馬氏體表層，工件心部保持原來(lái)的組織和良好的韌性；可部分代替化學(xué)熱處理，用碳鋼或低合金鋼代替高合金鋼，縮短工藝周期，提高生產(chǎn)率。6.常規(guī)熱處理工藝（常說的四把火）正火、退火、淬火、回火一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—常規(guī)熱處理工藝一、熱處理基礎(chǔ)知識(shí)—回火脆性7.回火脆性：第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，高溫回火脆性，發(fā)生的溫度在400～650℃上料稱重前清洗（脫脂、脫磷、清水1、清水2）淬火布料淬火加熱浸油冷卻節(jié)油機(jī)動(dòng)脫油后清洗（脫脂）高溫回火發(fā)黑旁出料水冷1、熱處理加工過程：二、熱處理工藝、過程控制及檢驗(yàn)規(guī)范1）發(fā)黑件示例：D16-54936412）旁出料水冷件示例：DCT250-242576083、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（YTBC-PE-WI-006）1）術(shù)語(yǔ)、材料、工藝流程及參數(shù)、控制、過程設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)等；2）檢測(cè)與檢驗(yàn)規(guī)范2、熱處理工藝卡4、過程記錄（32個(gè)）5、部分作業(yè)文件的學(xué)習(xí)三、熱處理記錄、作業(yè)文件及CQI-9特殊過程審核1）記錄填寫講解說明；2）記錄填寫的規(guī)范化。6