瓦斯抽采及鉆場布置

礦井瓦斯抽采與鉆場布置授課教師：段啟兵畢業(yè)學(xué)校:2008年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)采礦工程專業(yè)聯(lián)系電話南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院采礦教研室礦井瓦斯抽采與鉆場布置第一講煤層瓦斯的賦存一、煤層瓦斯的生成與組分

瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸煤層瓦斯是腐植型有機物在成煤的過程中生成的。煤的原始母質(zhì)——腐殖質(zhì)沉積以后，一般經(jīng)歷兩個成氣時期：從植物遺體到泥炭屬于生物化學(xué)成氣時期；在地層的高壓高溫作用下從褐煤到煙煤直到無煙煤屬于煤化變質(zhì)作用成氣時期。礦井瓦斯抽采與鉆場布置瓦斯的概念1、狹義—特指甲烷氣體（CH4）2、廣義—井下有毒有害氣體煤層瓦斯有約20種組分，其中甲烷及其同系物和二氧化碳是成煤過程的主要產(chǎn)物。當(dāng)煤層賦存深度大于瓦斯風(fēng)化帶深度時，煤層瓦斯的主要組分（>80%）是甲烷。微生物（纖維素）（類煙煤）礦井瓦斯抽采與鉆場布置二、瓦斯的賦存狀態(tài)

煤中瓦斯的賦存狀態(tài)一般有吸附狀態(tài)和游離狀態(tài)2種。在煤層賦存的瓦斯量中，通常吸附瓦斯量占80％～90％，游離瓦斯量占10％～20％；游離瓦斯以自由氣體形式存在（孔徑大于10nm）內(nèi)；吸附瓦斯分為吸著狀態(tài)與吸收狀態(tài)；在吸附瓦斯量中又以煤體表面吸著的瓦斯量占多數(shù)。礦井瓦斯抽采與鉆場布置（一）煤層瓦斯賦存狀態(tài)煤是一種天然的吸附劑，具有良好的吸附性能。煤對瓦斯的吸附屬于物理吸附，即瓦斯分子煤分子之間的作用力是剩余的表面自由力（范德華引力）。在一定條件下，瓦斯還可以從煤中解吸出來，吸附與解吸是可逆的。PortPort游離狀態(tài)瓦斯吸附狀態(tài)瓦斯礦井瓦斯抽采與鉆場布置（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

形成原因：當(dāng)煤層直達地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時，由于煤層中瓦斯向上運移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內(nèi)的瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征瓦斯空氣-1000m-800m-600m-400m-200m瓦斯分帶分為風(fēng)化帶和甲烷帶（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

瓦斯風(fēng)化帶是CO2－N2、N2與N2－CH4三個帶的統(tǒng)稱，各帶不僅瓦斯組分不同而且瓦斯含量也不相同。（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

不同礦區(qū)瓦斯帶深度變化很大。煤層瓦斯沿垂向一般可分為兩個帶：瓦斯風(fēng)化帶與甲烷帶。

瓦斯風(fēng)化帶甲烷帶（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

甲烷及重?zé)N濃度之和＝80％（按體積）；瓦斯壓力P＝0.1～0.15MPa；相對瓦斯涌出量qCH4＝2～3m3/t煤；煤層瓦斯含量x＝1.0～1.5m3/t可燃物（長焰煤）

x＝1.5～2.0m3/t可燃物（氣煤）

x＝2.0～2.5m3/t可燃物（肥、焦煤）

x＝2.5～3.0m3/t可燃物（瘦煤）

x＝3.0～4.0m3/t可燃物（貧煤）

x＝5.0～7.0m3/t可燃物（無焰煤）瓦斯風(fēng)化帶的下部邊界可按下列條件確定：（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

同一地點應(yīng)設(shè)置兩個測壓鉆孔，其終孔見煤點或測壓氣室應(yīng)在相互影響范圍外位于瓦斯風(fēng)化帶下邊界以下的屬于甲烷帶，煤層的瓦斯壓力、瓦斯含量隨埋藏深度的增加呈有規(guī)律的增長。增長的梯度，在不同煤質(zhì)（煤化程度）、不同地質(zhì)構(gòu)造與賦存條件有所不同。瓦斯壓力梯度的變化范圍為0.005～0.015MPa/m，近似于靜水壓力值。甲烷帶（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

劃分意義：在近代開采深度內(nèi)，瓦斯帶內(nèi)煤層瓦斯含量和涌出量隨深度增加而有規(guī)律地增大。掌握本煤田煤層瓦斯垂直分帶的特征，是搞好礦井瓦斯涌出量預(yù)測和日常瓦斯管理工作的基礎(chǔ)。（二）煤層瓦斯賦存的垂向分帶

三、煤的孔隙特征(決定了煤的解吸難易程度)（一）煤的孔隙分類（二）孔隙率（三）孔隙特征（四）測定方法（五）影響煤的孔隙特征的因素（一）煤的孔隙分類按煤的組成及其結(jié)構(gòu)性質(zhì)，煤中孔隙可以分為三種:宏觀孔隙是指可用肉眼分辨的層理、節(jié)理、劈理及次生裂隙等形成的孔隙。顯微孔隙是指用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡能分辨的孔隙。分子孔隙指煤的分子結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的超微孔隙。

（二）孔隙率

煤的孔隙率就是孔隙的總體積與煤的總體積的比，孔隙率是決定煤的吸附、滲透和強度性能的重要因素；通過孔隙率和瓦斯壓力的測定，可以計算出煤層中的游離瓦斯量；此外，孔隙率的大小與煤中瓦斯流動情況也有密切關(guān)系。（三）孔隙特征為了便于研究瓦斯在煤層中的賦存與流動規(guī)律，通常把煤中孔隙如下分類：微孔——直徑小于l0-5mm，它構(gòu)成煤中的吸附容積；小孔——直徑在10-5～10-4mm，它構(gòu)成毛細管凝結(jié)和瓦斯擴散空間；中孔——直徑在10-4～10-3mm，它構(gòu)成了瓦斯緩慢層流滲透的區(qū)間；大孔——直徑在10-3～10-1mm，它構(gòu)成強烈的層流滲透區(qū)間；可見孔及裂隙——直徑大于10-lmm，它構(gòu)成層流及紊流混合滲透的區(qū)間。微孔為吸附容積，其他孔隙構(gòu)成滲透系統(tǒng)，瓦斯全部處于游離狀態(tài)。圖2-5煤的變質(zhì)程度與孔隙的關(guān)系圖2-6不同形態(tài)的孔示意圖對于煙煤，中等變質(zhì)程度的煤的總孔隙率較小、變質(zhì)程度較高和較低的煤總孔隙率較大。（四）測定方法在煤的孔隙特征的研究中，較常見的研究方法有2種，即用掃描電子顯微鏡觀測煤表面孔隙特征、用壓汞法測定煤體孔隙大小。壓汞法：利用不同孔徑的孔隙對壓入汞的阻力不同這一特性，根據(jù)壓入汞的質(zhì)量和壓力，計算孔隙體積和半徑。

（五）影響煤的孔隙特征的因素

煤的變質(zhì)程度：隨煤化程度加深，總孔隙體積先減少，到焦煤、瘦煤達到最低，而后逐漸增加，至無煙煤達最大。但微孔體積是隨煤化程度的增加一直增長。煤的破壞程度：破壞程度越高，煤的滲透容積就越大，但破壞程度對微孔影響不大。地應(yīng)力：壓性的地應(yīng)力（壓應(yīng)力）可使?jié)B透容積縮小，壓應(yīng)力越高，煤體滲透容積縮小越多。而張性的應(yīng)力（張應(yīng)力）則可使裂隙張開，從而使?jié)B透容積增大。目前最有效的區(qū)域瓦斯治理方法：采動卸壓瓦斯抽采技術(shù)，正是利用降低地應(yīng)力來增加煤層滲透率。第二講煤層瓦斯壓力一煤層瓦斯壓力的基本概念二煤層瓦斯壓力的分布規(guī)律三煤層瓦斯壓力的測定方法四煤層瓦斯壓力的預(yù)測方法一煤層瓦斯壓力的基本概念三●煤層瓦斯壓力是指煤層孔隙內(nèi)氣體分子自由熱運動所產(chǎn)生的作用力，由游離瓦斯形成，即瓦斯作用于孔隙壁的壓力?！衩簩釉纪咚箟毫κ侵该簩游词懿蓜?、瓦斯抽采及人為卸壓等影響處的煤層瓦斯壓力；煤層殘存瓦斯壓力是指煤層受采動、瓦斯抽采及人為卸壓等影響后殘存的瓦斯呈現(xiàn)的壓力；煤層瓦斯壓力單位為MPa?！衩簩油咚箟毫κ窃u價煤層突出危險性與決定煤層瓦斯含量的一個重要指標(biāo)。二煤層瓦斯壓力的分布規(guī)律三●煤層瓦斯壓力的大小取決于煤生成后，煤層瓦斯的排放條件，它除與覆蓋層厚度和透氣性、煤層透氣性及煤地質(zhì)構(gòu)造條件有關(guān)外，且同覆蓋層的含水性密切相關(guān)。二煤層瓦斯壓力的分布規(guī)律●賦存在煤層中的瓦斯表現(xiàn)垂向分帶特征，一般可以分為瓦斯風(fēng)化帶與甲烷帶。●風(fēng)化帶內(nèi)瓦斯含量與瓦斯壓力較小，風(fēng)化帶下部邊界條件中瓦斯壓力為0.15～0.2MPa；●甲烷帶內(nèi)，煤層的瓦斯壓力隨深度增加而增加，瓦斯壓力梯度隨地質(zhì)條件而異，在地質(zhì)條件相近的地質(zhì)塊段，相同深度的同一煤層具有大體相同的瓦斯壓力，多數(shù)煤層瓦斯壓力隨埋深呈線性增加。

三煤層瓦斯壓力的測定方法三現(xiàn)有測壓方法：通過打鉆封孔后在煤層內(nèi)形成測壓室，上壓力表后，測壓室周圍無限大空間煤體內(nèi)的瓦斯不斷向測壓室運移，保證打鉆過程和封孔后材料凝固時期（上表前）逸散的瓦斯通過周圍流場的流動補充，最終平衡，達到煤層的真實瓦斯壓力。測定方法的分類三煤層瓦斯壓力的測定方法三1）按測壓方式分類按測壓時是否向測壓鉆孔內(nèi)注入補償氣體，測定方法可分為主動測壓法和被動測壓法。2）按封孔方法及材料分類按測壓鉆孔封孔材料的不同，測定方法可分為黃泥（黏土）封孔法、水泥砂漿封孔法、膠圈封孔器法、膠圈-壓力黏液封孔法、膠囊-壓力黏液封孔法及聚氨酯泡沫封孔法等；按測壓封孔方法的不同，測定方法可分為填料法和封孔器法兩類，其中根據(jù)封孔器的結(jié)構(gòu)特點，封孔器分為膠圈、膠囊和膠圈-黏液等幾種方法。測定方法的分類三煤層瓦斯壓力的測定方法三填料封孔法（黃泥、黏土封孔）

井下直接測定法填料法封孔的優(yōu)點是不需要特殊裝置，密封長度大，密封質(zhì)量可靠。缺點是人工封孔長度短，費時費力三煤層瓦斯壓力的測定方法三注漿封孔測壓法

井下直接測定法注漿封孔測壓法是目前應(yīng)用最廣泛的一種封孔方法，適應(yīng)于井下各種情況下的封孔。注漿泵一般采用柱塞注漿泵，封孔材料一般采用膨脹不收縮水泥漿（一般由膨脹劑、水泥和水按一定比例制成），測壓管一般采用銅管、高壓軟管或無縫鋼管。三煤層瓦斯壓力的測定方法封孔器封孔井下直接測定法膠圈封孔器

優(yōu)點：簡單易行，封孔器可重復(fù)使用；缺點是封孔深度小，且要求封孔段巖石必須致密、完整。三煤層瓦斯壓力的測定方法封孔器封孔井下直接測定法膠圈—壓力黏液封孔器優(yōu)點：一是增大了封孔段的長度；二是壓力黏液可滲入封孔段巖（煤）體的裂隙，增大了密封效果。

三煤層瓦斯壓力的測定方法封孔器封孔井下直接測定法膠囊—壓力黏液封孔器膠圈—壓力黏液封孔裝置基礎(chǔ)上，中國礦業(yè)大學(xué)又研制成功了膠囊—黏液封孔器，其封孔原理類似于膠圈黏液封孔器，所不同的是膠囊代替了膠圈，由于膠囊的彈性大，與孔壁可全面緊密接觸，密封黏液的性能優(yōu)于膠圈，不僅適用于封巖石鉆孔，而且也能封較硬煤層中的煤孔。三煤層瓦斯壓力的測定方法測壓地點的選擇原則測定地點應(yīng)優(yōu)先選擇在石門或巖巷中，選擇巖性致密的地點，且無斷層、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造處布置測點，其瓦斯賦存狀況要具有代表性。測壓鉆孔應(yīng)避開含水層、溶洞，并保證測壓鉆孔與其距離不小于50m。對于測定煤層原始瓦斯壓力的測壓鉆孔應(yīng)避開采動、瓦斯抽采及其他人為卸壓影響范圍，并保證測壓鉆孔與其距離不小于50m。對于需要測定煤層殘余瓦斯壓力的測壓鉆孔，則根據(jù)測壓目的的要求進行測壓地點的選擇。三煤層瓦斯壓力的測定方法測壓地點的選擇原則選擇測壓地點應(yīng)保證測壓鉆孔有足夠的封孔深度（穿層測壓鉆孔的見煤點或順層測壓鉆孔的測壓室應(yīng)位于巷道的卸壓圈之外），并需保證15m以上的巖柱長度。采用注漿封孔的上向測壓鉆孔傾角應(yīng)不小于5°。同一地點應(yīng)設(shè)置兩個測壓鉆孔，其終孔見煤點或測壓氣室應(yīng)在相互影響范圍外，原則上測壓孔距離外應(yīng)不小于20m。瓦斯壓力測定地點宜選擇在進風(fēng)系統(tǒng)，行人少且便于安設(shè)保護柵欄的地方。三煤層瓦斯壓力的預(yù)測方法安全線法煤層瓦斯壓力預(yù)測方法對生產(chǎn)過程中測定的大量瓦斯壓力值進行統(tǒng)計分析，排除由于承壓水等因素導(dǎo)致的數(shù)值較大的異常測點，然后選取其中兩個真實的標(biāo)志點進行線性連接，做出安全線，使除異常點外的其余部分測點均在該直線以下。標(biāo)志點的選擇：標(biāo)志點需要結(jié)合風(fēng)化帶下限臨界值（風(fēng)化帶下部邊界條件中瓦斯壓力為P＝0.15～0.2MPa）確定，當(dāng)選擇兩個標(biāo)志點做出的曲線通過該臨界點（或在附近）時，標(biāo)志點選擇正確；否則需要重新確定標(biāo)志點。在無法找到兩個標(biāo)志點時，充分考慮風(fēng)化帶下限臨界值點，選擇一個標(biāo)志點，取靜水壓力梯度（0.01MPa/hm）作為瓦斯壓力梯度做出安全線，并應(yīng)滿足除異常點外的其余部分測點均在該直線以下。

瓦斯壓力預(yù)測方法—安全線法三煤層瓦斯壓力的預(yù)測方法安全線法煤層瓦斯壓力預(yù)測方法●預(yù)測的瓦斯壓力隨埋深的變化斜率還要近似符合下列關(guān)系：一般斜率變化處于0.01±0.005范圍內(nèi)。在甲烷帶內(nèi)，淺部由于地應(yīng)力小，其瓦斯壓力往往小于或近似于靜水壓，P＝0.01H；而在礦井深部，由于地應(yīng)力隨垂深呈線性增加，瓦斯壓力可以超過靜水壓力，P值可達（0.013～0.015）?！窀鶕?jù)安全線法做出的曲線推測煤層瓦斯壓力能夠盡量避免煤層瓦斯壓力偏小的情況，給礦井瓦斯方案的制定提供有利依據(jù)，同時當(dāng)深部出現(xiàn)高于安全線法推測值時，如經(jīng)判斷確定為真實瓦斯壓力時，需要重新確定標(biāo)志點，對安全線進行修訂。第三講煤層瓦斯含量一含義二瓦斯含量測定方法三煤層瓦斯含量的主要影響因素四煤的透氣性描述煤層瓦斯含量間接法直接法游離瓦斯量吸附瓦斯量損失瓦斯量解吸瓦斯量殘存瓦斯量經(jīng)驗公式反算采用瓦斯解吸儀采用真空脫氣裝置一

含義

單位質(zhì)量煤中所含的瓦斯體積（換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積，單位是m3/t或mL/g。原始瓦斯含量

煤層未受采動影響而處于原始賦存狀態(tài)時，單位質(zhì)量煤中所含有的瓦斯體積（換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積）稱為原始（或天然）瓦斯含量，單位為m3/t或mL/g。殘余瓦斯含量

相對原始煤層瓦斯含量而言，當(dāng)煤體受到采動等因素的影響或瓦斯抽采后，煤層中剩余的瓦斯含量稱為殘余瓦斯含量，單位為m3/t或mL/g。一

含義可解吸瓦斯含量可解吸瓦斯含量是指當(dāng)原始煤體受到采動等因素的影響，煤質(zhì)在常壓和儲層溫度下自然脫附出來的煤層瓦斯含量，單位為m3/t或mL/g可解吸瓦斯含量=煤層原始瓦斯含量-殘存瓦斯含量殘存瓦斯含量殘存瓦斯含量是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，煤樣自然解吸平衡后，殘存在煤樣中的瓦斯含量，單位是m3/t或mL/g。低變質(zhì)程度煙煤的殘存瓦斯含量占總瓦斯含量的40～50%，在中—高變質(zhì)程度煙煤的殘存瓦斯含量占總量的10%左右一

含義一

含義煤樣自然解吸平衡是指每克煤樣一周內(nèi)的平均解吸量小于0.05mL/d；美國礦務(wù)局采用連續(xù)7天平均每天解吸量不大于10mL作為解吸終止限；在煤炭行業(yè)中，經(jīng)2小時解吸之后仍殘存于煤中的瓦斯量作為殘存瓦斯量。二瓦斯含量測定方法

我國測定瓦斯含量的方法主要有間接法和直接法兩種。間接法

建立在煤吸附瓦斯理論的基礎(chǔ)上的，這里的煤層原始瓦斯含量是指單位質(zhì)量或體積的原始煤體中所含有的瓦斯量，也就是吸附和游離兩種狀態(tài)下瓦斯量的總和。直接法

測定和計算的損失瓦斯量、解吸瓦斯量和殘存瓦斯量這三部分之和即為煤層原始瓦斯含量。

間接法測試瓦斯含量的計算

間接法測試的瓦斯含量為游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量之和即：

式中:Xx—吸附瓦斯含量，m3/t；Xy—游離瓦斯含量，m3/t。二瓦斯含量測定方法（間接法）二瓦斯含量測定方法（間接法）二瓦斯含量測定方法（間接法）間接法測試瓦斯含量的計算游離瓦斯量（Xy）式中：V—單位重量煤的孔隙容積，m3/t；

P—瓦斯壓力，MPa；

T0—標(biāo)準(zhǔn)狀況下；

T—瓦斯絕對溫度，K；

ζ—瓦斯壓縮系數(shù)；

Xy—煤的游離瓦斯含量，m3/t（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）二瓦斯含量測定方法（間接法）間接法測試瓦斯含量的計算煤吸附瓦斯含量（Xx）式中：a,b——吸附常數(shù)；P——煤層瓦斯壓力，MPa；t0——實驗室測定煤的吸附常數(shù)時的試驗溫度,℃；t——煤層溫度，℃；n——相關(guān)系數(shù)；A——煤中灰分，%；W——煤中水分，%；Xx——煤的吸附瓦斯含量，m3/t（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）。煤的工業(yè)分析及吸附常數(shù)是間接法測定瓦斯含量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)HCA高壓容量法瓦斯吸附裝置5E-MAG6600全自動工業(yè)分析儀二瓦斯含量測定方法（間接法）煤的工業(yè)分析及吸附常數(shù)是間接法測定瓦斯含量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)二瓦斯含量測定方法（間接法）游離量吸附量祁南煤礦72煤層瓦斯壓力分布規(guī)律祁南煤礦72煤層瓦斯含量變化規(guī)律二瓦斯含量測定方法（間接法）二瓦斯含量測定方法（間接法）基本原理取樣裝入密封罐中解吸2h達到新的動態(tài)平衡瓦斯含量=損失量+解吸量+殘存量二瓦斯含量測定方法瓦斯解吸儀示意圖解吸瓦斯量計算二瓦斯含量測定方法圖2-26真空脫氣裝置示意圖粉碎前脫氣，分別在常溫和加熱至95-100℃恒溫進行真空脫氣，直至30min內(nèi)瀉出瓦斯量小于10cm3為止；粉碎后脫氣，將煤樣放入球磨罐中密封破碎，之后進行真空集氣。殘存瓦斯量計算二瓦斯含量測定方法損失瓦斯量的計算：法與成線性關(guān)系

式中:a、b為待定常數(shù)，當(dāng)時，，a值即為所求的損失瓦斯量。二瓦斯含量測定方法損失瓦斯量的計算：冪函數(shù)法

式中：Vs—煤樣損失瓦斯量，cm3；T0—煤樣暴露時間，min。損失瓦斯量的計算：冪函數(shù)法

式中：qt—時間t對應(yīng)的瓦斯解吸速度，cm3/min；q0—時的對應(yīng)的瓦斯解吸速度，cm3/min；t—包括取樣時間T0在內(nèi)的瓦斯解吸時間，min；n—瓦斯解吸速度衰減系數(shù)，0<n<1。二瓦斯含量測定方法煤層自然瓦斯成分計算式中：A(N2)、A(CH4)、A(CO2)—分別為扣除空氣后各種氣體組分的濃度，%。二瓦斯含量測定方法二瓦斯含量測定方法直接法測試瓦斯含量的計算含有空氣解吸、損失氣體或脫出氣體的體積式中：Vtn0—換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積，cm3；CO2—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氧的濃度，%。直接法測試瓦斯含量的計算各階段煤樣瓦斯含量計算式中：Xi—各階段煤樣瓦斯含量，cm3/g；m—煤樣質(zhì)量(分為空氣干燥基和干燥無灰基)，g；Vi—各階段某種氣體體積，cm3。二瓦斯含量測定方法煤層的埋藏深度煤層和圍巖的透氣性煤層露頭地質(zhì)構(gòu)造煤化程度地層的地質(zhì)史水文地質(zhì)條件三煤層瓦斯含量的主要影響因素褶曲構(gòu)造斷裂構(gòu)造四煤的透氣性描述透氣性的描述

滲透率與透氣性系數(shù)的換算關(guān)系詳見下表。煤層透氣性計算與測定方法透氣性系數(shù)計算方法 透氣性系數(shù)的測定與計算方法主要有兩種：實驗室測定法和現(xiàn)場測定法。實驗室測定煤樣的滲透性不能代表地下煤層的透氣性能，因為試驗室的煤樣，在制備過程中煤的大裂隙已經(jīng)發(fā)生了變化；同時煤層埋藏于地下深處，有地應(yīng)力、煤層水分和在應(yīng)力作用下煤中裂隙的閉合程度等諸因素的影響，其與試驗煤樣的透氣性能差異甚大。煤的透氣性描述鉆孔徑向流量法計算煤層透氣性系數(shù)參數(shù)

根據(jù)鉆孔流量法，煤層瓦斯徑向流動的主要無量綱相似準(zhǔn)數(shù)有流量準(zhǔn)數(shù)與時間準(zhǔn)數(shù)，其表達式為

式中：λ—煤層透氣性系數(shù)，m2/（MPa2.d）；

q—t時刻的鉆孔煤壁單位面積瓦斯流量，m3/（m2.d）；

r—鉆孔半徑，m；

Q—在時間t時的鉆孔流量，m3/d；

p0

—原始煤層絕對瓦斯壓力，MPa；

p1—鉆孔排瓦斯時的瓦斯壓力，一般為0.1MPa；

t—從瓦斯排放到測量瓦斯流量q時的時間間隔，d；

α—煤層瓦斯含量系數(shù)，m3/（m3.MPa0.5）；

X—煤層瓦斯含量，m3/m3；

p—煤層瓦斯壓力，MPa。

流量準(zhǔn)數(shù)與時間準(zhǔn)數(shù)的關(guān)系為：

由于關(guān)系的復(fù)雜性，對于不同F(xiàn)0的取值范圍，a，b的取值也不同。表中Y=A/λ，F(xiàn)0=Bλ，其中A，B可以通過測定得到的實際參數(shù)計算得到。從巖巷向煤層打鉆孔測定煤層瓦斯壓力和鉆孔瓦斯流量。帶入公式計算煤層的透氣性系數(shù)。煤層透氣性測定與計算步驟

我國部分礦井實測的煤層透氣性系數(shù)見表。第四講瓦斯抽采(開采)主要內(nèi)容瓦斯抽放的相關(guān)法令瓦斯抽放的目的和意義礦井瓦斯抽放難易程度及效果評價指標(biāo)礦井瓦斯的抽放方法的選擇低透氣性煤層瓦斯強化抽放技術(shù)鉆進和封孔技術(shù)瓦斯地質(zhì)圖的繪制1.瓦斯抽放相關(guān)法令：“十二字方針”

2002年8月，國家煤礦安全監(jiān)察局和中國煤炭協(xié)會，為貫徹落實國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列重要指示和國務(wù)院《關(guān)于黑龍江省雞西礦業(yè)集團公司“6.20”特大瓦斯事故的通報》精神，召開了全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會議，在這次會議上作出了向全國煤礦貫徹落實“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控”瓦斯治理十二字方針的重要決定?！跋瘸楹蟛伞笔峭咚怪卫淼脑搭^治本措施。先抽后采以風(fēng)定產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控1.瓦斯抽放相關(guān)法令：《煤礦安全規(guī)程》《規(guī)程》145條。有以下情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。（二）礦井絕對涌出量達到以下條件的：1.大于或等于40m3/min；2.年產(chǎn)量1.0~1.5Mt的礦井，大于30m3/min；3.年產(chǎn)量0.6~1.0Mt的礦井，大于25m3/min；4.年產(chǎn)量0.4~0.6Mt的礦井，大于20m3/min；5.年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。（三）開采有煤與瓦斯危險煤層的?！睹旱V安全規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》、“十二字方針”等國家政令將瓦斯抽放法制化：高瓦斯高突煤礦抽與不抽瓦斯是守法與違法的問題。2.瓦斯抽放的目的和意義■目的：（1）預(yù)防瓦斯超限、確保礦井安全生產(chǎn)。（2）開采保護層并具有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，應(yīng)抽放被保護層的卸壓瓦斯。（3）無保護層可采的礦井，預(yù)抽瓦斯可作為區(qū)域性或局部防突措施來使用。（4）開發(fā)利用資源，變害為利。2.瓦斯抽放的目的、意義■意義：(1)瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施。(2)瓦斯抽放能夠解決礦井僅靠通風(fēng)難以解決的難題，降低礦井通風(fēng)成本。(3)瓦斯抽放能夠利用寶貴的瓦斯資源。安全經(jīng)濟環(huán)保3.抽放瓦斯難易程度及效果評價指標(biāo)煤層抽放瓦斯難以程度主要針對預(yù)抽方法而言，主要有鉆孔流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)兩項指標(biāo)，是用來衡量開采層瓦斯抽放難易程度的重要參數(shù)。根據(jù)這兩項指標(biāo)將未卸壓原始煤層的抽放難以程度劃分為三類，即容易抽放、可以抽放和較難抽放。容易<0.003>10可抽0.003—0.0510—0.1較難>0.05<0.1鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)鉆孔流量衰減系數(shù)表示鉆孔瓦斯流量隨時間延長呈衰減變化的系數(shù)。鉆孔瓦斯流量與時間呈負指數(shù)分布。值越大，流量衰減越快，可抽性越差。

3.抽放瓦斯難易程度及效果評價指標(biāo)煤層抽放瓦斯難以程度主要針對預(yù)抽方法而言，主要有鉆孔流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)兩項指標(biāo)，是用來衡量開采層瓦斯抽放難易程度的重要參數(shù)。根據(jù)這兩項指標(biāo)將未卸壓原始煤層的抽放難以程度劃分為三類，即容易抽放、可以抽放和較難抽放。煤層透氣性系數(shù)煤層透氣性系數(shù)是反映煤層瓦斯流動難以程度的標(biāo)志，其物理意義是1m長的煤體上，其壓力平方差為1MPa2時，通過1㎡煤體斷面，1晝夜流過的瓦斯量m3。單位：㎡/(MPa2·d)1㎡/(MPa2·d)=0.025mD（毫達西）

1m1㎡AB3.抽放瓦斯難易程度及效果評價指標(biāo)煤層抽放瓦斯難以程度主要針對預(yù)抽方法而言，主要有鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)兩項指標(biāo)，是用來衡量開采層瓦斯抽放難易程度的重要參數(shù)。根據(jù)這兩項指標(biāo)將未卸壓原始煤層的抽放難以程度劃分為三類，即容易抽放、可以抽放和較難抽放。類別鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)d-1煤層透氣性系數(shù)m2·MPa-2·d-1容易抽放＜0.003＞10可以抽放0.003~0.0510~0.1較難抽放＞0.05＜0.13.抽放瓦斯難易程度及效果評價指標(biāo)先抽后采，到底抽到什么程度才可以進行采掘作業(yè)？一般用抽放率指標(biāo)來衡量。根據(jù)《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，抽放率指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井瓦斯抽放率應(yīng)不小于20%，回采工作面瓦斯抽放率應(yīng)不小于25%；（2）鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井瓦斯抽放率應(yīng)不小于35%，回采工作面應(yīng)不小于45%；（3）采用綜合抽放方法的礦井：礦井瓦斯抽放率應(yīng)不小于30%。（4）煤與瓦斯突出礦井：預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量，無相關(guān)數(shù)據(jù)則必須把煤層瓦斯含量降到8m3/t以下或?qū)⑼咚箟毫档?.74MPa（表壓）以下。4.礦井瓦斯抽放方法的選擇（1）瓦斯抽放的原則瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性減小風(fēng)流瓦斯，消除工作面瓦斯超限抽放被保護層卸壓瓦斯預(yù)抽瓦斯消突開發(fā)利用瓦斯抽放要有針對性本煤層瓦斯涌出鄰近層瓦斯涌出圍巖和采空區(qū)瓦斯涌出做好抽放設(shè)計、施工和管理4.礦井瓦斯抽放方法的選擇（2）抽放瓦斯的方法分類抽放方法適用條件工作面抽放率%開采層抽采瓦斯未卸壓抽放由巖巷向煤層打穿層鉆孔突出危險煤層30~60煤巷工作面打超前鉆孔高瓦斯煤層20~60由開采層機巷、風(fēng)巷或煤門等上向、下向打順層鉆孔有預(yù)抽時間的高瓦斯煤層，突出煤層20~60由石門、巖巷、鄰近層煤巷向開采層打穿層鉆孔屬“勉強抽放”煤層20，個別超過50地面鉆孔高瓦斯“容易抽放”煤層、煤層埋深較淺20~30密封開采巷道瓦斯“容易抽放煤層”20~304.礦井瓦斯抽放方法的選擇（2）抽放瓦斯的方法分類抽放方法適用條件工作面抽放率%開采層抽采瓦斯卸壓抽放邊掘邊抽放高瓦斯煤層20~30邊采邊抽放高瓦斯煤層20~30人為卸壓抽放（水力割縫、松動爆破、水力壓裂、控制爆破等）高瓦斯“難以抽放”煤層20~30＜304.礦井瓦斯抽放方法的選擇（2）抽放瓦斯的方法分類抽放方法適用條件工作面抽放率%鄰近層抽放瓦斯卸壓抽放由開采層機巷、風(fēng)巷、中巷或巖巷等向鄰近層打鉆鄰近層瓦斯涌出量大，影響開采層安全時40~80由開采層機巷、風(fēng)巷、中巷等向采空區(qū)方向打斜交鉆孔40~80由煤門打沿鄰近層鉆孔40~80在鄰近層掘匯集瓦斯巷道鄰近層瓦斯涌出量大，鉆孔的通過能力滿足不了抽放要求時40~80從地面打鉆孔地面打鉆優(yōu)于井下時30~704.礦井瓦斯抽放方法的選擇（2）抽放瓦斯的方法分類抽放方法適用條件工作面抽放率%采空區(qū)抽放圍巖瓦斯抽放密封采空區(qū)插管抽放無自燃危險或采取防火措施時現(xiàn)采采空區(qū)設(shè)密閉墻插管或向采空區(qū)打鉆抽采、預(yù)埋管抽放由巖巷兩側(cè)或正前向溶洞或裂隙帶打鉆、密閉巖巷進行抽放、封堵巖巷噴瓦斯區(qū)并插管抽放掘進頂板巷道向冒落拱打鉆圍巖有瓦斯噴出危險，瓦斯涌出量大或溶洞。裂隙帶儲存高壓瓦斯時4.礦井瓦斯抽放方法的選擇（3）抽放方法的選擇依據(jù)抽放瓦斯方法選擇主要根據(jù)礦井（或采區(qū)）瓦斯來源、煤層賦存狀況、采掘布置、開采技術(shù)條件等綜合確定。其原則為：

①瓦斯主要來源于開采層，則既可用鉆孔抽放，也可以用巷道預(yù)抽，多數(shù)采用鉆孔預(yù)抽法。②瓦斯主要來源于頂、底板鄰近煤層，則可在開采層打穿層鉆孔，或在鄰近層巷道打鉆孔抽放。③采空區(qū)涌出瓦斯較大，可用鉆孔或密閉巷道抽放采空區(qū)瓦斯。

4.礦井瓦斯抽放方法的選擇（3）抽放方法的選擇依據(jù)抽放瓦斯方法選擇主要根據(jù)礦井（或采區(qū)）瓦斯來源、煤層賦存狀況、采掘布置、開采技術(shù)條件等綜合確定。其原則為：

④煤層透氣性差不易抽放時，則需采用卸壓抽放（采掘卸壓、人工卸壓）方法。⑤掘進巷道遇到大量瓦斯涌出，而用通風(fēng)方法難以解決，則可視其瓦斯來源預(yù)抽或邊掘邊抽煤（巖）層瓦斯。⑥煤層賦存較淺（小于400m），地面平坦，也可考慮垂直鉆孔抽放開采層、鄰近層或采空區(qū)的瓦斯。5.本煤層瓦斯抽放本煤層瓦斯抽放又稱“開采煤層瓦斯抽放”，是指在煤層開采之前或采掘的同時，用鉆孔或巷道進行該煤層的抽放工作，以減少煤層的瓦斯含量和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確保煤層開采過程中的安全生產(chǎn)。（1）適用條件

①本煤層瓦斯含量較大，通風(fēng)方法難以解決。②煤層透氣性系數(shù)一般大于0.23㎡/(MPa2·d)，而單孔瓦斯流量也大于0.1m3/min，中厚煤層的預(yù)抽效果較好。③在采掘部署上，能保證抽放瓦斯的工程施工和2~5年的抽采時間。5.本煤層瓦斯抽放（2）分類

本煤層瓦斯抽放未卸壓抽放巷道抽放鉆孔抽放順層鉆孔穿層鉆孔卸壓抽放邊抽邊掘先抽后掘邊采邊抽強化抽放5.本煤層瓦斯抽放①穿層鉆孔撫順龍鳳礦穿層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-煤層；2-鉆孔；3-鉆場；4-運輸大巷；5-封閉墻；6-瓦斯管路每隔30m掘一10m的鉆場，每一鉆場向煤層打3~5孔，呈扇形布置，中孔微仰，兩側(cè)平孔?？组g距小于于極限抽放半徑，一般30~50m，鉆孔直徑70~100mm，穿層后進入頂板0.5~1m。抽放負壓不超過14KPa。鉆場封閉或插管封閉。5.本煤層瓦斯抽放①穿層鉆孔煤層群穿層鉆孔抽放瓦斯示意圖5.本煤層瓦斯抽放①穿層鉆孔網(wǎng)格式穿層鉆孔布置5.本煤層瓦斯抽放預(yù)計抽放時間：當(dāng)煤壁涌出系數(shù)K<0.0005（m3/m2.min）,可以不抽K=0.0005—0.0008（m3/m2.min），抽1.5aK>0.0008（m3/m2.min）,抽2a根據(jù)時間確定單個抽放有效距離：30個月—40m8個月—20m1—2個月<10m5.本煤層瓦斯抽放當(dāng)鉆孔的瓦斯流量下降到0.1m3/min以下時，認為已失去抽放價值，而此時煤層殘余瓦斯壓力約為0.2Mpa,由此暫定為0.2Mpa可作為不再進行抽放的臨界壓力。5.本煤層瓦斯抽放②順層鉆孔順層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-回風(fēng)巷道；2-運輸巷道；3-瓦斯管；4-抽放鉆孔；5-回采工作面先掘運輸巷道，掘進期間打順層鉆孔，回風(fēng)巷及切眼形成后再抽放一段時間。優(yōu)點：鉆孔不在煤巖中施工，鉆進施工速度快成本低，揭露煤層面積大。缺點：抽放時間短。主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑70~100mm，鉆孔長度40~70m。鉆孔間距5~20m，中低負壓抽放。提高預(yù)抽效果的措施：大直徑（陽泉300mm，3倍），提高負壓（鶴壁10.6Kpa，0.25倍），交叉鉆孔（焦作，0.4~1倍），強化增透等。5.本煤層瓦斯抽放②順層鉆孔盲區(qū)盲區(qū)盲區(qū)扇形布置管理不到位，容易形成較大的抽采盲區(qū)5.本煤層瓦斯抽放②順層鉆孔順層交叉網(wǎng)狀鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯方法5.本煤層瓦斯抽放②順層鉆孔順層交叉鉆孔布置（平煤十礦）交叉鉆孔是由平行鉆孔和斜向鉆孔的組合。其特點是利用鉆孔交叉時產(chǎn)生的相互影響影響，以提高煤層瓦斯抽放效果。技術(shù)參數(shù)：h1=0.8~0.9m，h2=1.1~1.4m，d=2.5或3m，鉆孔直徑75mm，鉆孔深度70~90m。5.本煤層瓦斯抽放②順層鉆孔順層鉆孔和穿層鉆孔比較穿層鉆孔優(yōu)點：a）由于抽放鉆孔和開采煤層呈正交或斜交，鉆孔穿透了煤層內(nèi)的各分層及其層理，瓦斯容易進入鉆孔。所以同一煤層和鉆孔長度相同的條件下，穿層鉆孔抽放瓦斯量大于順層鉆孔。b)可以利用開拓巷道提前打鉆孔，贏得充分的預(yù)抽時間；對有突出危險的煤層可以避免石門揭煤和掘進煤巷采用其他麻煩的局部防突措施。c)一般在巖石中開孔，封孔質(zhì)量可靠。順層鉆孔的優(yōu)點：鉆孔煤壁暴漏面積大，鉆進效率高，成本低。采用未卸壓抽放法抽放薄及中厚煤層時，一般優(yōu)先考慮順層鉆孔布孔方式。突出煤層，可打穿層鉆孔。5.本煤層瓦斯抽放③邊掘邊抽適用條件：適用于容易抽放瓦斯煤層，煤巷掘進工作面區(qū)域瓦斯涌出量較大（超過3m3/min）時。技術(shù)參數(shù)：巷幫鉆孔主要應(yīng)避開巷道周圍松動圈，且處于巷幫煤體卸壓范圍內(nèi)，鉆孔封孔段長度應(yīng)超過巷道松動圈范圍。孔徑75～100mm，孔長50～100m，鉆場間距30～50m，每個鉆場內(nèi)布置2～4個孔，孔底距巷幫平距8～15m。封孔一般用膨脹水泥，封孔長度7~9m。應(yīng)用說明：在雞西穆梭礦掘進1.7～1.9m厚的煤巷時，掘進巷道瓦斯涌出達8.2m3/min，采用該方法后，抽出瓦斯5～7m3/min，巷道瓦斯涌出量降低60～70%。5.本煤層瓦斯抽放③邊掘邊抽☆適用條件：適用于煤與瓦斯突出危險煤層，用于消除掘進工作面突出危險性?！罴夹g(shù)工藝參數(shù)：巷幫鉆孔主要應(yīng)避開巷道周圍松動圈，且處于巷幫煤體卸壓范圍內(nèi)，鉆孔封孔段長度應(yīng)超過巷道松動圈范圍。孔徑75～100mm，孔長50～100m，鉆場間距30～50m，每個鉆場內(nèi)布置2～4個孔，孔底距巷幫平距8～15m?！顟?yīng)用說明：在淮南局各礦應(yīng)用，潘三礦掘進巷道平均抽放瓦斯1.5m3/min，最高3.2m3/min，抽放率達35～50%,一年內(nèi)累計安全掘進1080m，平均月進90m，最高115m，認為這是防治掘進過程中瓦斯超限和防治突出的治本措施。巷幫鉆孔結(jié)合超前鉆孔抽放瓦斯方法邊掘邊抽卸壓瓦斯方法5.本煤層瓦斯抽放④邊采邊抽適用條件：適用條件：受回采工作面前方礦壓變化的影響，回采工作面前方一段范圍內(nèi)，煤體被壓碎松動卸壓，該地段煤體內(nèi)瓦斯會大量解吸，隨著回采工作向前推進，此松動卸壓地段也會不間斷的向前移動。因此抽放該地段內(nèi)的卸壓瓦斯，會取得較好的效果。但順層單一平行鉆孔孔口，孔底與回采工作面距離相同，所以鉆孔孔口與孔底同時被破壞，鉆孔抽放松動卸壓區(qū)內(nèi)瓦斯的時間短。而交叉鉆孔中的斜向鉆孔或斜交鉆孔，當(dāng)孔底被回采工作面采過后，仍有部分鉆孔段留在卸壓煤體內(nèi)抽放瓦斯，因而能取得較好的抽放瓦斯效果。技術(shù)參數(shù)：在抽放期間，要嚴格抽放瓦斯鉆孔管理，發(fā)現(xiàn)鉆孔大量漏氣時，必須及時關(guān)閉，以免影響整個抽放系統(tǒng)的抽放負壓及瓦斯?jié)舛?。?yīng)用說明：焦作九里山礦。5.本煤層瓦斯抽放④邊采邊抽6.鄰近層瓦斯抽放保護層卸壓瓦斯抽放6.鄰近層瓦斯抽放保護層卸壓瓦斯抽放1一卸壓圈2一冒落圈3一開采煤層4－鄰近煤層6.鄰近層瓦斯抽放保護層卸壓瓦斯抽放6.鄰近層瓦斯抽放保護層卸壓瓦斯抽放6.鄰近層瓦斯抽放保護層卸壓瓦斯抽放

陽泉四礦抽放上鄰近層瓦斯回風(fēng)巷布孔方式上向鉆孔抽放鄰近層，抽放負壓與通風(fēng)方向一致6.鄰近層瓦斯抽放1、鉆場設(shè)在開采層底板巷道內(nèi)（主要巖石巷道）優(yōu)點：可以抽放被保護層，預(yù)抽開采層，抽放時間長，且可以抽放開采層的采空區(qū)瓦斯2、鉆場設(shè)在開采層頂板巖石巷道內(nèi)優(yōu)點：石門進入頂板、抽放效果更好6.鄰近層瓦斯抽放3、高位巷道抽放法：布置在頂板破壞裂隙帶，當(dāng)頂板初次塌落后，鄰近層及圍巖內(nèi)的瓦斯平衡受到破壞，由鄰近層及圍巖瓦斯沿裂隙向采空區(qū)流動，瓦斯高抽巷則可以將鄰近層瓦斯抽出：走向高位巷和傾向高位巷走向：距回風(fēng)巷1/3工作面長度，高出6—8倍采高傾向：1.5m間距，鉆深8—10m6.鄰近層瓦斯抽放鄰近層間距：緩傾斜：上：120m下：80m急傾斜：上下60m間距<10m抽放效果較差7.抽放采空區(qū)瓦斯回風(fēng)巷打鉆抽放采空區(qū)瓦斯7.抽放采空區(qū)瓦斯高位鉆場抽放采空區(qū)瓦斯☆技術(shù)工藝參數(shù)：抽放效果較好，但增加了斜巷鉆場掘進量。鉆場間距一般為50～60m，每個鉆場打直徑75mm的鉆孔6個，終孔位置距回風(fēng)巷12m左右，在冒落拱上方1～2m的老頂裂隙帶內(nèi)，鉆孔長度約70m?！顟?yīng)用說明：在水城礦區(qū)每孔抽放量為0.23～0.44m3/min，一個鉆場抽放量平均約為2m3/min，抽放瓦斯?jié)舛葹?5%，使上隅角瓦斯?jié)舛葟?%下降到0.76%。

7.抽放采空區(qū)瓦斯1.密閉抽放法：將采空區(qū)或采煤工作面的密閉經(jīng)回風(fēng)巷道（1—3m）深入10m2.插管抽放法：頂板冒落前直接插入采空區(qū)抽放3.向冒落拱上方打鉆抽方法4.基本頂巖石中打水平鉆孔抽放法：100m長，5—10距煤層頂板距離5.掘進頂板巷道抽方法8.人為卸壓（強化）抽放方法水力割縫適用條件：中硬或軟（打鉆不自噴）的厚煤層，采用順層上向孔及水平孔的煤層均可采用水力割縫強化抽瓦斯措施。技術(shù)工藝參數(shù)：鉆孔布置參數(shù)與順層預(yù)抽瓦斯鉆孔相同。水射流參數(shù)為：水量10～15m3/h時，軟分層中割縫，水壓為8Mpa時，在鉆孔兩側(cè)形成深0.8m、高0.2m的縫槽；在中硬煤層中，水壓超過10MPa才能割出深0.4m的縫。應(yīng)用說明：在鶴壁、白沙等礦試驗應(yīng)用。鶴壁