印刷框架知識

印刷綜合性知識一、彩色網(wǎng)點印刷品質(zhì)量的內(nèi)涵●圖像的階調(diào)再現(xiàn)●圖像的色彩再現(xiàn)●圖像的清晰度●光澤性、質(zhì)感等表面特性二、印刷質(zhì)量的評價方法主觀評價客觀評價綜合評價主觀評價對光源要求：

CY/T3色評價照明和觀察條件評估反射印刷品的標(biāo)準(zhǔn)照明體是D65標(biāo)準(zhǔn)照明體。光源的顯色指數(shù)一般要求不低于90。主觀評價要求光源的照度范圍要求在500—1500Lx之間，視被觀察樣品的明度而定；照度的均勻程度要大于80%以上；要求在觀察面上產(chǎn)生均勻的漫射光照明。標(biāo)準(zhǔn)照明體D65：代表相關(guān)色溫大約為6504K的平均日光。觀察條件觀察角度

0°/45°照明觀察條件或45°/0°照明觀察條件。0°/45°照明觀察條件環(huán)境色和背景色

被觀察物體周圍鄰近物體的顏色稱為環(huán)境色。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求觀察面周圍的環(huán)境色應(yīng)當(dāng)是孟塞爾明度值6～8的中性灰，其彩度值越小越好，一般應(yīng)小于孟塞爾彩度值的0.3。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定背景色為無光澤的孟塞爾灰色（N5～N7）。

觀察環(huán)境因素3、依靠客觀評價控制質(zhì)量需要有哪些主要儀器設(shè)備？各種測控條、彩色密度計、分光光度計或色度計、放大鏡、光澤度儀等。4、主要的測量評價項目有：實地密度、同色密度偏差、網(wǎng)點擴大值、相對反差、疊印率、灰平衡、鏡面光澤、色差、套印精度等。

CY/T5平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗方法三、影響印刷質(zhì)量的因素印前、印中、印后機器、材料、技術(shù)四、印刷質(zhì)量控制的思路為了最終在印刷階段使原稿的圖像在承印物上得到最逼真的再現(xiàn)，必須要保持曬版、印刷工序盡可能優(yōu)化并穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，通過制版階段進行層次和色彩的預(yù)先補償，以期獲得最佳的復(fù)制品。紙上墨量大小（實地密度）；網(wǎng)點面積（中、暗調(diào)網(wǎng)點擴大和亮調(diào)再現(xiàn)）疊印率五、印刷過程的數(shù)據(jù)化特征參數(shù)決定印刷質(zhì)量的主要主素1、實地密度太小,顏色淺淡,色域收縮;太大,網(wǎng)點擴大過多，層次丟失。五、印刷過程的數(shù)據(jù)化特征參數(shù)色別精細(xì)印刷品實地密度一般印刷品實地密度黃（Y）0.85～1.100.80～1.05品紅（M）1.25～1.501.15～1.40青（C）1.30～1.551.25～1.50黑（BK）1.40～1.701.20～1.50表3.1

CY/T5-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)印刷品實地密度范圍

2、網(wǎng)點變化如果該印出來的沒印出來，則圖像亮調(diào)生硬，影響圖像的立體感、空間感和質(zhì)感，因此要嚴(yán)格控制印刷的最小網(wǎng)點。

（1）亮調(diào)再現(xiàn)問題亮調(diào)再現(xiàn)的檢測使用放大鏡觀察測控條上極高光范圍（10%以下的網(wǎng)目階調(diào)范圍）的網(wǎng)目調(diào)段來檢查與控制。也可用放大鏡直接觀察與判斷圖像的亮調(diào)再現(xiàn)。

亮調(diào)再現(xiàn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在涂料紙上印刷，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精細(xì)印刷品亮調(diào)再現(xiàn)2%～4%網(wǎng)點面積。在膠版紙上印刷，應(yīng)能再現(xiàn)3%～4%網(wǎng)點面積；在新聞紙上印刷，應(yīng)能再現(xiàn)4%～5%網(wǎng)點面積。（2）網(wǎng)點增大問題膠印增大：指承印物上網(wǎng)點面積與膠片上相對應(yīng)部分的網(wǎng)點面積之差。例如，膠片50%的網(wǎng)點——曬版后網(wǎng)點為46%，印刷品上網(wǎng)點面積為70%，總計的網(wǎng)點增大為：

拷貝曬版印刷（1）幾何增大：是在力的作用下網(wǎng)點尺寸產(chǎn)生擴張的現(xiàn)象。幾何增大分為周邊均勻增大和不規(guī)則增大兩種。（2）光學(xué)增大：網(wǎng)點對眼睛的視覺感受是一個比實際幾何面積要大的點，這部分增大稱為光學(xué)增大。響應(yīng)網(wǎng)點增大的因素①墨層厚度。②印刷壓力。③油墨的性質(zhì)。④印版磨損。⑤加網(wǎng)線數(shù)。⑥網(wǎng)點面積。⑦壓印面的滑動量。⑧各種印刷故障。⑨紙張種類對網(wǎng)點幾何增大的影響。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求精細(xì)印刷品50%網(wǎng)點的增大值范圍為10%～20%；一般印刷品50%網(wǎng)點增大值范圍為10%～25%。網(wǎng)點過度增大對印刷質(zhì)量的影響（1）網(wǎng)點增大過度影響階調(diào)的正確還原。（2）影響色彩還原。（3）影響圖像清晰度。

什么是疊印率？

疊印率指后印色的實地色塊轉(zhuǎn)移到先印色上的主密度與直接印到承印物表面上的主密度相比的百分率。

疊印率用來表征油墨疊印的效果的好壞。①fD(2/1)=(D1+2-D1)/D2×100%D1D2D1+23、疊印率問題疊印率受哪些因素影響？先后印刷油墨的粘著性之差；先后印刷油墨的粘度之差；先后印刷油墨的厚度之差；4印刷反差的測算相對反差K=（Ds-Dt）/Ds=1-Dt/Ds式中，Ds表示該色墨的實地密度，Dt表示同一色墨的網(wǎng)點部位密度。國內(nèi)外印刷界通常選擇75%或80%的圓網(wǎng)點作為測定K值的網(wǎng)點密度讀取塊。色別精細(xì)印刷品的K值一般印刷品的K值黃0.25～0.350.20～0.30品紅、青、黑0.35～0.450.30～0.40表3.2

CY/T5-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相對反差值（K值）的范圍圖4-3網(wǎng)點增大檢測段例:測得黑色的實地密度是1.7，其75%處的密度是1.2，求相對反差是多少？影響K值的因素1、實地密度2、網(wǎng)點增大

相對反差和實地密度之間有何關(guān)系？

在墨層較薄時，隨著Ds的增加，K值漸增，圖像的相對反差逐漸增大；當(dāng)Ds達(dá)到某一數(shù)值后，K值就開始從某一峰值向下跌落，圖像開始變得濃重，層次減少，反差降低。

應(yīng)以K值最大時的Ds作為最佳實地密度。色別精細(xì)印刷品一般印刷品黃(Y)0.25～0.350.20～0.30品紅(M)0.35～0.450.30～0.40青(C)0.35～0.450.30～0.40黑(BK)0.35～0.500.30～0.45四、我國印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦的相對反差K值第五、油墨呈色效果的評價式中：M、L和H分別是采用三色濾色片測出的三個密度值，分別記為H（高）、M（中）、L（低）。第六色差7、印刷測控條的應(yīng)用GATF星標(biāo)反映的印刷網(wǎng)點增大、變形、重影情況GATF星標(biāo)Brunner印刷控制條UGRA

曬版測控條但是，上述的數(shù)據(jù)化控制的工藝方法是建立在機器、材料的性能優(yōu)化和穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。紙張：平滑度、吸墨性、ＰＨ值、白度、光澤度、表面強度等；油墨：呈色性能、干燥性能、流變性能；印版：潤版液：種類、ＰＨ值、表面張力、樹膠含量、水硬度、溫度橡皮布：彈性、表面粗糙度；膠輥：硬度、表面粗糙度襯墊：塑性變形小材料的印刷適性印刷機及其調(diào)節(jié)規(guī)范印刷機處于最佳工作狀態(tài)；套準(zhǔn)程度滾筒半徑的比例壓力大小橡皮布繃緊度色序的安排重影、條痕等其他故障還有最重要的水墨平衡水墨平衡控制首先要控制好潤版液和油墨的印刷適性；還要控制好車間溫度和潤版液的溫度；然后嚴(yán)格控制住潤版液供應(yīng)量。環(huán)境條件溫度和濕度：允許溫度范圍23°C±5°C相對濕度50％～75％(注：關(guān)鍵在于穩(wěn)定)照明（標(biāo)準(zhǔn)光源）：色溫D65（6500°K）照度500～1500Lx顯色系數(shù)≥90％觀察條件：0°／45°、45°/0°環(huán)境色和背景色六、曬版工藝的控制印版定位、套曬準(zhǔn)確版面干凈版調(diào)準(zhǔn)確（一般網(wǎng)點再現(xiàn)能力2%～98%網(wǎng)點齊全）

六、印前工藝控制正確的分色適當(dāng)?shù)貙υ暹M行處理通過ICC色