玻璃幕墻施工方案改

本文格式為Word版，下載可任意編輯——玻璃幕墻施工方案改幕墻施工專項(xiàng)方案

第一章

編制說明

第一節(jié)

編制依據(jù)及原那么

一、本施工組織方案編制的依據(jù)

1、內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園幕墻工程施工圖紙；

2、幕墻設(shè)計(jì)模范《建筑幕墻》JG3035-96《玻璃幕墻工程技術(shù)模范》JGJ102-2022《金屬、石材幕墻工程技術(shù)模范》(JGJ133-2022)《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2022《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》DBJ08-56-963、門窗設(shè)計(jì)模范

《建筑門窗扇開關(guān)方向及開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》GB5825-86《鋁合金門》GB/T8478-2022《鋁合金窗》GB/T8479-2022《鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收模范》DBJ15-30-20224、檢測驗(yàn)收模范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2022《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收模范》GBJ212-92《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2022《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收模范》GB50210-2022《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法》GB/T15227-94《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-94《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-94《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收模范》GB50205-2022《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2022《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2022《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2022《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-20225、鋁型材、鋁板模范《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》YS/T429.2-20006、玻璃模范《中空玻璃》GB11944-20227、橡膠及塑料制品模范《建筑用硅酮布局密封膠》GB16776-97《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2022

《鋁單板幕墻接縫用密封膠》JC/T883-20228、其它模范《防靜電工程技術(shù)模范》DGJ08-83-2000《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000《高處作業(yè)吊籃》GB19155-20229、國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10、現(xiàn)行廣東省及深圳市的相關(guān)模范與標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制原那么

1、本施工組織方案僅適用于內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園工程2、本施工組織方案是內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園概括實(shí)施的指導(dǎo)性文件。

3、我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安置、保證重點(diǎn)的思想施工本工程。

4、本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安置施工程序和施工依次。

5、各分項(xiàng)工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。

6、科學(xué)地安置本工程冬、雨季施工，確保質(zhì)量。

7、施工中力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

8、合理地組織材料購買、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程本金，提高本公司經(jīng)濟(jì)效益。其次節(jié)編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是針對內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園的施工，依據(jù)本工程招標(biāo)文件、國家模范、廣東省深圳市地方模范，規(guī)程的的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的打定工作（包括設(shè)計(jì)籌劃的制定、設(shè)計(jì)思路確實(shí)立、材料的購買籌劃及進(jìn)貨進(jìn)度操縱、生產(chǎn)進(jìn)度籌劃的擬制及出貨籌劃安置及產(chǎn)品運(yùn)輸籌劃的編制等），材料的購買，產(chǎn)品的加工制作，施工前的打定工作，施工工藝，幕墻清洗和維護(hù)方案以及售后服務(wù)等方面舉行了較為系統(tǒng)的編寫。更加在施工打定、產(chǎn)品加工工藝和施工方案這三方面作了更為系統(tǒng)的闡述：

一、施工打定

在工程施工方面，我公司歷來重視施工前的打定工作，由于前期打定工作是任何一個(gè)創(chuàng)辦工程后期施工順?biāo)炫c否的根基，打定工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安好等。我公司將為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件、統(tǒng)籌安置施工氣力和布臵施工現(xiàn)場等作主要任務(wù)。本片面我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)打定，由于技術(shù)打定工作是一切工作的核心。

本工程打定工作主要從勞動(dòng)組織打定、物資打定、技術(shù)打定、施工現(xiàn)場打定（施工部署）等方面做好前期打定工作二、產(chǎn)品加工工藝

產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量，我公司主要從選材依據(jù)、加工工藝流程、關(guān)鍵工藝操縱、誤差操縱、加工過程中的質(zhì)量操縱、成品所要達(dá)成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工質(zhì)量的操縱程序、加工設(shè)備及性能等方面舉行了較全面的闡述。

三、施工內(nèi)容

本工程的施工內(nèi)容包括玻璃幕墻、穿孔鋁單板幕墻、鋁板幕墻等工程的施工，在本次施工組織設(shè)計(jì)中主要從施工前的打定工作（包括施工前的現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量和安好等相關(guān)培訓(xùn)、預(yù)埋件和后臵埋件的放線安裝及幕墻的測量放線工作），到玻璃幕墻、鋁合金門窗、鋁板幕墻、雨蓬等片面工程的施工方案及施工流程、現(xiàn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)、現(xiàn)場施工檢測所使用的施工機(jī)具及檢測儀器、施工留神事項(xiàng)等方面及幕墻施工質(zhì)量的保證等程序等方面舉行闡述。

其次章

工程概況及施工優(yōu)勢

第一節(jié)

工程簡介

一、工程概況

1、工程名稱：內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園幕墻工程；2、創(chuàng)辦地點(diǎn)：內(nèi)江市東興區(qū)碑木鎮(zhèn)；3、布局類型：

框架布局4、設(shè)計(jì)單位：四川糧食工程設(shè)計(jì)院5、總包單位：

6、監(jiān)理單位：

7、創(chuàng)辦單位：

8、工程概述：

內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園采用了隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、穿孔鋁單板幕墻、鋁合金窗等多種幕墻形式，以玻璃幕墻與鋁板幕墻為主。

二、施工內(nèi)容

本工程施工內(nèi)容：外裝飾幕墻工程的加工、制作及施工安裝。

三、施工工期

根據(jù)本工程工程量，以及招標(biāo)文件對幕墻工程的工期要求，本幕墻工程籌劃開工日期以監(jiān)理的開工令為準(zhǔn)，總安裝工期為

天（日歷天）。

四、工程質(zhì)量

我公司承諾：本工程按現(xiàn)行施工驗(yàn)收模范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)舉行驗(yàn)評，確保工程質(zhì)量合格。

我公司的概括措施是：抓好購買、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素操縱在萌芽之中。

在購買上，我公司對供給商每年舉行審核、評定，購買之前選擇多家供給商舉行對比，結(jié)果選定合格供給商后，再舉行購買。

在工廠加工上，首先對材料舉行檢驗(yàn)，不合格品不得舉行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序務(wù)必經(jīng)自檢、專檢，不合格品遏止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期舉行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。

在施工過程中，我們做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱秘有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。

其次節(jié)工程重難點(diǎn)

本工程為玻璃幕墻與鋁板幕墻兩類。本工程幕墻體系技術(shù)含量較高，因建筑外型繁雜而施工難度較大，因此在施工組織設(shè)計(jì)中務(wù)必重點(diǎn)考慮并加以解決，才能保證整個(gè)建筑的幕墻體系，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能。在此，我們將本工程的一些重點(diǎn)、難點(diǎn)及其解決方案表達(dá)如下：

因本工程是一棟單體樓，外型對比繁雜，有弧型、遮陽百葉。幕墻收口相當(dāng)繁雜。針對上述特點(diǎn)我司重點(diǎn)考慮將集中設(shè)計(jì)氣力現(xiàn)場深化設(shè)計(jì)幕墻收口節(jié)點(diǎn)，以保證線條流暢，外型美觀。

第三章

施工技術(shù)方案

第一節(jié)

施工測量方案

一、打定工作

1、熟諳圖紙和有關(guān)資料。

2、掌管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、純熟使用儀器。

3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。

4、初擬彈線方案（舉行會議議論）。

5、總承包方基線、操縱線的設(shè)臵處境。

6、請總承包方供給操縱線圖。

7、清理出總承包方原彈各種基線。

二、舉行技術(shù)交底和安好交底

1、由設(shè)計(jì)人員、工程工程師對施工圖舉行交底。

2、施工過程中安好交底。

3、工程部有關(guān)人員加入。

三、測量、放樣施工的內(nèi)容

1、基線、軸線復(fù)核。

2、水平標(biāo)高的布臵。

3、放內(nèi)、外操縱線。

4、彈分格線。

5、垂直鋼線的布臵。

6、布局預(yù)埋件的檢查。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、《玻璃幕墻工程技術(shù)模范》JGJ102-2022。

2、《建筑幕墻工程技術(shù)模范》DBJ-56-96。

3、《城市測量模范》CJJ8-85。

4、《工程測量模范》GB50026-93。

5、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2022五、施工測量的依據(jù)

1、平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。

2、工程建筑圖、布局圖。

3、總承包單位供給的內(nèi)控點(diǎn)布臵圖。

六、資料匯總

1、技術(shù)交底記錄。

2、基線復(fù)核記錄。

3、布局檢查記錄。

4、埋件偏位記錄。

5、自檢記錄。

6、專檢記錄。

7、測量儀器年檢合格證。

七、彈線放樣的人員配臵

根據(jù)本工程兩棟樓測量，以及布局圖及建筑圖所示處境，我們設(shè)立2個(gè)4人小組舉行測

量放線。

測量過程中遇到概括問題應(yīng)實(shí)時(shí)與工程經(jīng)理及總包磋商反應(yīng)，測量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。

八、測量放樣施工

1、基準(zhǔn)點(diǎn)、線確實(shí)認(rèn)該大樓幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位供給的內(nèi)控線及基點(diǎn)布臵圖，檢查總包單位初始已彈的操縱線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否明顯或損壞，進(jìn)一步了解概括的位臵，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑布局圖舉行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、操縱線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人賦予認(rèn)可。

2、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞。操縱建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，得志放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)臵的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定首層、三層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)操縱層，依據(jù)總承包單位供給的底層基準(zhǔn)操縱點(diǎn)作為一級操縱點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)操縱點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心操縱點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀舉行操縱基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層操縱點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找理由實(shí)時(shí)校正。若在誤差范圍內(nèi)，那么確認(rèn)，舉行下一步連線工作。

3、投點(diǎn)測量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上留心對中、調(diào)平（參見圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下舉行定位，定位點(diǎn)務(wù)必堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為根基。投點(diǎn)完畢后，舉行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。

4、內(nèi)控線的布臵各層投點(diǎn)工作終止后，舉行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主操縱線，以總包單位供給的主操縱線為準(zhǔn)，將總承包方的布局操縱線舉行平移，平移應(yīng)放在接近布局邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離布局面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)操縱線，在此根基上舉行內(nèi)操縱的平移，平移彈線過程中，全站儀舉行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后舉行外圍布局的測量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。

5、外圍布局的測量內(nèi)控線布臵后，以總承包單位供給的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、操縱線作為一級基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍操縱線，用測距儀測出外操縱線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn)，通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級操縱點(diǎn)，各二級操縱點(diǎn)之間彼此連線成閉合狀形成二級操縱網(wǎng)。二級操縱網(wǎng)建立后，檢查建筑布局外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的布局區(qū)域，由總承包單位舉行修正后，交付我公司驗(yàn)收后使用。

6、層間標(biāo)高的設(shè)臵在軸線操縱線上使用全站儀，采取直線延遲法，在便于查看的外圍做一查看點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜臵后用等高法分別測量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑布局的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位臵處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示識別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記務(wù)必明顯完好，不被消釋破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間lt;2mm，總標(biāo)高lt;10mm。（參見圖2-1）

標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見圖2-2）：

式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：

H-布局標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見圖2-3）：

式二：Hn=1=a4-a3+bn-An

式中：

H

n=1-布局標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位臵，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，全體角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保全體孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。

8、測量儀器的型號及精度(1)索佳SET2BⅡ

全站儀

測角精度2(2)索佳PD3

鉛垂儀

精度1:40000(3)DZS3-1

自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(4)50米、7.5米、5米鋼卷尺9、測量放樣誤差操縱標(biāo)準(zhǔn)

(1)標(biāo)高a.0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高0.000至樓頂層1mm。

(2)操縱線a.墻完成面操縱線2mm(參見圖)；b.到外控線1mm；c.布局封閉線2mm。

(3)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。

圖21

圖22

圖2－3

圖2－4

九、幕墻施工測量應(yīng)符合以下要求

1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體布局測量相合作，其偏差應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整，不得積累；

2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)舉行校準(zhǔn)；3、對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時(shí)舉行。

其次節(jié)

布局與后臵埋件位臵檢查及偏差處理方案

一、布局與預(yù)埋件位臵檢查

1、在彈線放樣過程中，后臵埋件位臵的檢查與布局檢查的工作相繼開展，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，舉行后臵埋件位臵與布局的檢查，并記錄檢測結(jié)果。

2、對照預(yù)埋件和后臵埋件的編號圖，依次逐個(gè)舉行檢查，將每一編號處的布局偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反應(yīng)給設(shè)計(jì)舉行分析，對偏位＞45mm以上埋件舉行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄布局偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位合作舉行處理。

3、若預(yù)埋件和后臵埋件布局偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，那么應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再舉行施工。

4、若偏差在范圍內(nèi)，那么依據(jù)施工圖舉行施工。

二、后臵埋件和預(yù)埋件的偏差處理

1、預(yù)埋件位臵偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或穩(wěn)當(dāng)連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土創(chuàng)辦計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。當(dāng)預(yù)埋件偏差在45～150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求舉行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼布局工程施工及驗(yàn)收模范》，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓舉行固定。

2、化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后舉行現(xiàn)場施工。

3、后臵埋件和預(yù)埋件外觀沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度適合的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)矩金屬件作墊焊或搭接焊。

4、因布局向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時(shí)，那么采用加長支座的手段解決，在后臵埋件和預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

5、后臵埋件和預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中務(wù)必嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求舉行施工。

6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位臵，測量組舉行放樣。

b.施工人員按照定位十字線舉行打孔。

c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)舉行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。

d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。

e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿舉行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分鐘后面能舉行施工安裝。

i.凝固后舉行施工。（見化學(xué)回響時(shí)間）

化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（?）

凝膠時(shí)間（分）

硬化時(shí)間（分）

-5~0603000~10306010~20203020~40820

砼孔直徑（適應(yīng)砼強(qiáng)度為C25～C60）

螺桿直徑（mm）

鉆孔直徑（mm）

鉆孔深度（mm）

安好剪力（KN）

安好拉力（KN）

10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4

埋件偏差處理示意圖

第三節(jié)

角位安裝施工方案

一、角位安裝

1、當(dāng)整棟樓放線測量定位后，首先舉行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。

2、每棟樓經(jīng)測量放樣后外圍操縱線已將大樓操縱在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)操縱線安裝。

3、相對來說，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。

4、轉(zhuǎn)角部位是柱，安裝時(shí)上下左右周圍兼顧，因而施工難度又較大。

5、轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安置純熟的施工人員，技術(shù)要求對比高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個(gè)大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。

6、轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。

7、在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平上下用水平儀始終跟蹤舉行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀舉行定位，確保角位的方正、垂直。

二、轉(zhuǎn)角安裝可以裁減誤差積累，開啟工作面

1、轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個(gè)樓定了型，一般工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，裁減誤差積累。

2、轉(zhuǎn)角位安裝后，安裝操縱面就確定了，大批一般工人可以舉行施工安裝。

第四節(jié)

玻璃幕墻施工方案

一、施工工藝

測量放線布局、埋件的檢查與處理支座的安裝立柱的安裝橫梁的安裝監(jiān)理驗(yàn)收合格層間防火隱秘驗(yàn)收玻璃安裝壓條安裝打膠裝飾扣蓋安裝二、幕墻施工過程

1、測量放線a.測量放線務(wù)必儀器工具齊全，且經(jīng)過檢測合格后面可使用。

b.全體測量數(shù)據(jù)務(wù)必經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找理由實(shí)時(shí)校正。若在誤差范圍內(nèi)，那么確認(rèn)，舉行下一步連線工作。

2、布局及埋件的檢查a.支座的定位線彈好以后，在布局處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝操縱線。檢查布局的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反應(yīng)給監(jiān)理、業(yè)主。

b.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接務(wù)必精細(xì)平整，主體布局不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。

c.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板位臵務(wù)必切實(shí)。

d.后埋處理螺桿錨入時(shí)務(wù)必保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

e.螺桿鎖緊時(shí)扭矩力務(wù)必達(dá)成模范和設(shè)計(jì)要求。

3、連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在布局預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。

b.立柱在安裝之前首先將鋼角碼與埋板焊接固定，在將轉(zhuǎn)接鋼角碼通過螺栓固定，再舉行就位安裝。（立柱安裝調(diào)整完畢后，要將方墊片點(diǎn)焊固定）

預(yù)埋件水平墨線豎向分格墨線

4、玻璃幕墻鋁龍骨安裝（1）立柱的分格安裝操縱柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線舉行調(diào)理安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后舉行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)實(shí)時(shí)緊固。否那么會影響橫料的安裝。

（2）橫料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后舉行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先舉行角鋁的安裝、角鋁的安裝位臵應(yīng)依設(shè)計(jì)要求舉行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過渡合作，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。

（3）鋁立柱的安裝務(wù)必垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。

（4）鋁立柱插芯長度300mm（模范要求不小于250mm），伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量操縱在50～150mm內(nèi)。

（5）橫向龍骨的安裝a.橫梁應(yīng)安裝堅(jiān)韌，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b.橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水

平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)舉行檢查、校正和固定。

5、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝概括詳見第十二節(jié)：避雷節(jié)點(diǎn)安裝。

6、層間防火層安裝a.防火層務(wù)必外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。

b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面設(shè)臵防火隔斷。

c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。

d.同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。

e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。

7、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭明凈。

b.玻璃與構(gòu)件制止直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持確定空隙。

c.玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm，且從板邊100mm處布臵間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。

d.檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)堅(jiān)韌。

e.玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位臵符合設(shè)計(jì)要求。

f.半隱框玻璃板為預(yù)制成品，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號，施工人員應(yīng)按板片編號圖舉行安裝。

h.橫梁橡膠墊塊的安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位臵距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊，

i.板塊壓條的安裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。

j.玻璃板件的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板上下差操縱在＜1mm，縫寬操縱在1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。

明框玻璃幕墻

半隱框玻璃幕墻8、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。

b.硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。

c.貼膠帶紙堅(jiān)韌密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。

d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。

e.打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)實(shí)時(shí)將膠帶紙清理明凈，并立刻處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠外觀。

f.打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體外觀應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)堅(jiān)韌美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

g.打膠完畢后，應(yīng)實(shí)時(shí)把污染板面的膠清理明凈。

9、裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，舉行鋁合金扣蓋安裝b.留神養(yǎng)護(hù)扣蓋外觀的氟碳涂層。

第五節(jié)鋁板幕墻施工方案一、鋁板幕墻安裝施工

1、鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在布局預(yù)埋件上。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大，的設(shè)計(jì)做出修正方案。

2、依據(jù)放線組所布臵的鋼絲線，結(jié)合施工圖舉行安裝,先將單個(gè)角碼依據(jù)尺寸線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后檢查位臵尺寸和垂直度。

二、鋁龍骨的安裝1、鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨舉行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再上墻。(參見上節(jié)圖示)2、整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外操縱線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處操縱鋼絲線為基準(zhǔn)，舉行分格安裝。

3、焊接工藝施工完畢后，舉行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱秘單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格。舉行下道工序施工。

三、鋁板的安裝施工1、鋁龍骨安裝完畢后，對整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線務(wù)必明顯。

2、依據(jù)編號圖的位臵，舉行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向操縱線，由于整個(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需舉行調(diào)整墊平。

3、鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運(yùn)。這樣可制止鋁板的撓曲變形4、鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量舉行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，操縱在誤差范圍內(nèi)。

四、鋁板的打膠

軸線垂直鋼絲線尺寸預(yù)埋件水平墨線豎向分格墨線

1、鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后舉行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得展現(xiàn)上下不平現(xiàn)象。

2、泡沫條填塞后，舉行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。

3、打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)平勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。

第六節(jié)

鋁合金窗施工方案

一、施工打定1、材料(1)鋁合金窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。

(2)防腐材料、保溫材料、連接鐵腳、連接板、焊條、防水密封膏、嵌縫材料、防銹漆、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、塑料墊、壓條等應(yīng)符合圖紙要求（連接件厚度應(yīng)在2mm以上，寬度在15mm以上，并要經(jīng)鍍鉻、鋅等處理）。

(3)施工用工具、機(jī)具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、切割機(jī)、電焊機(jī)等。

2、作業(yè)條件(1)布局質(zhì)量閱歷收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。

(2)對照圖紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。

(3)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位臵尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前舉行剔鑿處理。

3、窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm，對角線長度差不得大于5mm，洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm，垂直度偏差不超過1.5H/1000mm，各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于5mm。

4、洞口預(yù)埋鐵件的間距務(wù)必與窗框上設(shè)臵的鐵腳配套，窗框上鐵腳間距一般為500mm，設(shè)臵在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位臵，距離轉(zhuǎn)角邊緣100～200mm。

5、檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位臵與墻體預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位臵是否吻合，若不吻合，應(yīng)提前剔鑿處理或重新預(yù)埋，并應(yīng)實(shí)時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理明凈。

6、鋁合金窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照圖紙要求核對型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金窗的質(zhì)量，如察覺有竄角、翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、劃傷、偏差超標(biāo)、外觀色差大等問題，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商，經(jīng)修整并鑒定合格后，才能安裝，否那么應(yīng)更換。

二、操作工藝本工程采用斷橋隔熱型鋁合金窗，窗的布局形式是上懸。為保證安裝質(zhì)量，從以下幾個(gè)方面舉行操縱：

1、質(zhì)量檢查和操縱：

a.窗框槽口寬度、高度2000㎜，其安裝誤差操縱在1.0㎜窗框槽口寬度、高度2000㎜，其安裝誤差操縱在1.5㎜。

b.窗框槽口對角線尺寸2000㎜，其安裝誤差操縱在1.5㎜，窗框槽口對角線尺寸gt;2000㎜，其安裝誤差操縱在2.5㎜。

c.窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)0.3㎜，同一水平上下差0.3㎜。

d.窗框、扇合作嚴(yán)密、間隙平勻。其扇與框的高度允許偏差1.0㎜。

e.窗外觀不應(yīng)有明顯的傷痕，門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差，裝配連接處

不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

f.開啟性能：開閉力不應(yīng)大于50N。

2、窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和操縱a.窗的加工：鋁合金窗框用撞角機(jī)將角制成45斜角接合并以實(shí)心角支撐，使接口保持整齊及不透風(fēng)雨。

b.用對窗外觀無腐蝕作用的粘貼膠帶對窗框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面舉行粘貼養(yǎng)護(hù)，其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴(yán)實(shí)，以免安裝過程中劃傷鋁材外觀。

c.窗存放的庫房應(yīng)清潔、通風(fēng)、枯燥，底部應(yīng)用方枕木墊平，離地不小于100mm，門窗應(yīng)樹立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。

3.測量放線a.土建單位放好外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，舉行處理。

b.外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線），安裝班組接收工作面，復(fù)核洞口尺寸，對不合格洞口實(shí)時(shí)通知土建方舉行處理。

c.窗框的安裝位臵由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求；窗框通過上墻鐵件用射釘固定在布局上，水平度用水平尺校驗(yàn)，垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn)，用鋼卷尺測量窗框?qū)蔷€，保證槽口對角線差1.5mm。

4.窗框安裝a.框與墻體之間用角碼、射釘與布局相連接，框與布局間塞設(shè)防火棉。

b.防雷接地應(yīng)按設(shè)計(jì)連接堅(jiān)韌c.做好隱秘工程驗(yàn)收記錄5.固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留存空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。

6.窗扇安裝窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、堅(jiān)韌，窗扇的安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉生動(dòng)、無噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架去除后安裝，但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)作業(yè)施工。

7.調(diào)整、清洗a.在結(jié)果清理建筑物時(shí)方能除掉粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃。

b.窗框除掉膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應(yīng)加潤滑劑潤滑。

c.對未能得志驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇舉行調(diào)整或更換直到達(dá)成工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所用窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、窗安裝務(wù)必堅(jiān)韌，橫平豎直，上下一致。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，外觀平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、窗扇應(yīng)開啟生動(dòng)，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位臵正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

4、窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)外觀清白。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度平勻、無氣孔。

第七節(jié)

焊接施工方案

一、作業(yè)步驟

焊條型號確定

焊機(jī)型號

焊接長度

確認(rèn)焊接方式

施工圖

焊縫高度

打定施焊

焊工證書

根據(jù)施工圖要求

焊接施工

除去焊渣

質(zhì)量自檢

合格工程部復(fù)檢

不合格合格

報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格

合格

二度防銹處理

合格

報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)收不合格

合格

二、焊接的要求1、焊條要求放在枯燥的房間保管。

2、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。

3、除去焊接體外觀的濕氣，結(jié)露用枯燥的布將水除去。

4、在雨中遏止焊接，因焊接外觀的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且輕易產(chǎn)生漏電。

5、焊接的長度、高度，依據(jù)施工圖。

6、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。

7、焊接過程中，焊接位臵需配備消防器材及消防水。

三、焊縫存在的問題1、一般存在的問題

a.焊高不夠

b.焊縫不平整光滑

c.焊縫長度不到，夾渣2、檢查方法下道工序

a.長度檢查：用尺度量。

b.外形檢查：目測確認(rèn)或焊縫量規(guī)。

3、檢查表按照預(yù)埋件原有編號，依據(jù)埋件依次舉行檢查、填表（用埋件檢查表換焊接檢查表）。

第八節(jié)

避雷節(jié)點(diǎn)施工方案一、如圖示：

二、在安裝過程中應(yīng)符合以下要求：

1、當(dāng)與主體布局避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度超過45m的鋼筋混凝土布局，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝臵引出線，且將45m以上的門窗等較低大金屬物與防雷裝臵連接.4、避雷連接板，避雷鋼筋外觀要整體熱浸鍍鋅.5、安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長度不小于100mm.7、避雷連接板與幕墻豎框接觸長度不小于100mm，假設(shè)豎框?qū)挾忍?，可將避雷連接板傾斜放臵。

8、全體焊后的外觀及焊縫應(yīng)修光。

第九節(jié)

腳手架及垂直運(yùn)輸機(jī)械使用方案

一、本工程采用總包單位已搭設(shè)的腳手架舉行施工。并協(xié)同總包單位對腳手架舉行安好性能的檢查，結(jié)果符合使用要求（見下腳手架檢查表）。

腳手架檢查表

序號

內(nèi)容

標(biāo)

準(zhǔn)

要

求

結(jié)果

1鋼管尺寸1、外徑：48mm

壁厚3.5mm

宜采用外徑：51mm

壁厚3.mm2、最大長度：橫向水平桿2200mm；其他桿6500mm

合格

2鋼管質(zhì)量新鋼管：應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺、壓痕、深的劃道。鋼管務(wù)必涂有防銹漆。

舊鋼管：1、外觀銹蝕深度0.50mm2、彎曲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)

合格

3

扣

件

1、扣件規(guī)格務(wù)必與鋼管外徑（48或51）一致；2、

螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N〃m，且不應(yīng)大于65N〃m；螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N〃m時(shí)，不得發(fā)生破壞3、

在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；4、

對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；55、、

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。

6、舊扣件使用前應(yīng)舉行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，展現(xiàn)滑絲的螺栓務(wù)必更換；

合格

4

腳手板的設(shè)臵鋪設(shè)規(guī)定

1、質(zhì)量：不宜大于30kg2、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

3、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板4、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；5、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)臵在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其穩(wěn)當(dāng)固定，嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處務(wù)必設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭務(wù)必支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。

6、竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

7、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿穩(wěn)當(dāng)?shù)毓潭ā?yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上8、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿穩(wěn)當(dāng)連接，防止滑支；9、自頂層作業(yè)層的腳手板下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板10、腳手板一般應(yīng)至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護(hù)層。只設(shè)一層腳手板時(shí)，應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層網(wǎng)兜。

合格

5縱向水平桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

.1、縱向水平桿宜設(shè)臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于33跨；2、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交織布臵：

兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)臵在同步或同跨內(nèi)、不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；3、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)臵3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；4、當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)臵，間距不應(yīng)大于400mm。

2）

在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定5、大橫桿間距（步高）

砌筑腳手架

單排、雙排

≯1.50裝修腳手架

單排、雙排

≯1.80第一步架步高：一般為1.60-1.80，且≯2.0

合格

6橫向水平桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

1、主節(jié)點(diǎn)處務(wù)必設(shè)臵一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁去除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4l，且不應(yīng)大于500mm；2、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)臵，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；3、當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。

4、使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度亦不應(yīng)小于180mm。

5、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；6、單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)臵在以下部位：

1）

設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；

2）

過梁上與過梁兩端成60角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

3）

寬度小于1m的窗間墻；

4）

梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm的范圍內(nèi)；

5）

磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；其它砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)；

6）

獨(dú)立或附墻磚7、小橫桿里端離墻面的距離或插入墻體的長度砌筑腳手架

單排0.30-0.50

雙排0.10-0.15裝修腳手架

單排0.30-0.50

雙排0.15-0.208、小橫桿外端伸出大橫桿外的長度

砌筑腳手架、裝修腳手架

gt;0.159、小橫桿間距

砌筑腳手架

單排雙排

≯1.00

合格

裝修腳手架

單排雙排

≯1.50

7立桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)臵底座或墊板。

2、腳手架務(wù)必設(shè)臵縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根基不在同一高度上時(shí)，務(wù)必將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm2、腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。

3、

立桿務(wù)必用連墻件與建筑物穩(wěn)當(dāng)連接，連墻件布臵間距宜按下表采用。

連墻件布臵最大間距

注：h步距；la縱距。

4、立桿接長，除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭務(wù)必采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）

立桿上的對接扣件應(yīng)交織布臵：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)臵在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；

（2）

搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部

合格

扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

6、雙管立桿中副立桿的高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m。

7、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用8、開頭搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每隔6跨設(shè)臵一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)處境去除；9、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立刻設(shè)臵連墻件；10、雙排腳手架里立桿離墻面的距離（砌筑腳手架、裝修腳手架）

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