某啤酒公司生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

啤酒有限公司.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)文件編號(hào):分發(fā)編號(hào):批準(zhǔn)：審核：編制：發(fā)布日期：2003年2月10日實(shí)施日期:2003年2月15日公司地址：電話(huà)：傳真：郵編：頒布令有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP），文件編號(hào)：SM/SBG-02-2003。經(jīng)公司HACCP小組審定，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒發(fā)，自2003年2月15日起實(shí)施。SSOP是對(duì)公司以往衛(wèi)生操作程序的總結(jié)和提高，是公司建立和有效執(zhí)行HACCP體系的基礎(chǔ)和保障，公司全體員工務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。啤酒有限公司總經(jīng)理：2003年2月10日****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第0．1章更改一覽表第1頁(yè)共1頁(yè)版號(hào)更改章節(jié)更改頁(yè)號(hào)更改說(shuō)明提出人批準(zhǔn)人更改日期****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第0．2章目錄第1頁(yè)共1頁(yè)章節(jié)標(biāo)題欄總頁(yè)數(shù)更改一覽表----------------------------------------1目錄--------------------------------------------------1水的安全-----------------------------------------------1加工過(guò)程食品接觸表面的清潔衛(wèi)生--------------4交叉污染的預(yù)防--------------------------------------3手的消毒和衛(wèi)生間設(shè)施-----------------------------2防止污染物造成的污染-----------------------------2有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用--------------1人員的健康與衛(wèi)生的控制--------------------------1蟲(chóng)害的防治及控制-----------------------------------2****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第一章水的安全第1頁(yè)共2頁(yè)1．目的：確保生產(chǎn)用水符合規(guī)定要求。2．職責(zé)：動(dòng)力分廠(chǎng)負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3．管理規(guī)范3．1水源：本公司使用的水源有兩個(gè)：城市供應(yīng)自來(lái)水及公司內(nèi)地下深井水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。3．2供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。3．2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線(xiàn)畫(huà)出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的管理與維護(hù)。3．2．2排污水管道及未經(jīng)處理的井水管道與生活飲用水管道三者嚴(yán)格分開(kāi)。3．2．3車(chē)間內(nèi)使用的軟水管為無(wú)毒的材料制成，用后盤(pán)掛在專(zhuān)用架上或團(tuán)在干凈的地面，水管口不能觸及地面。3．2．4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。3．2．5車(chē)間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號(hào)，冷熱水管進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3．2．6地下深井周?chē)鸁o(wú)污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中，使用前經(jīng)紫外線(xiàn)滅菌或加熱處理。3．2．7廢水排放符合國(guó)家環(huán)保部門(mén)及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間。下水道應(yīng)保持排水暢通，無(wú)淤積現(xiàn)象。車(chē)間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲(chóng)裝置。3．3供水設(shè)施的監(jiān)控3．3．1公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。3．3．2生產(chǎn)部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。3．3．3檢查頻率：車(chē)間生產(chǎn)之前。3．4水質(zhì)的檢測(cè)3．4．1標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-8535項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。3．4．2檢測(cè)項(xiàng)目與方法。微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750-85）。余氯：試紙或比色法。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第一章水的的安全第2頁(yè)共2頁(yè)3．4．3檢測(cè)頻率3．4．1每年由縣級(jí)以上衛(wèi)生防疫部門(mén)對(duì)水源進(jìn)行2次全項(xiàng)目檢測(cè)，并有正本水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。3．4．2品管部檢測(cè)人員每周1次對(duì)每口深井水、各生產(chǎn)車(chē)間自來(lái)水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測(cè)，每天一次按順序抽取一個(gè)包裝生產(chǎn)車(chē)間的自來(lái)水進(jìn)行余氯檢測(cè)。3．5糾正措施3．5．1當(dāng)城市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時(shí)損壞的，將本時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。3．5．2當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由品管部組織分析原因，制訂糾正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)，并對(duì)期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評(píng)估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。3．6相關(guān)記錄3．6．1市防疫站提供的《水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告》3．6．2檢測(cè)中心提供的《水質(zhì)微生物檢測(cè)記錄表》3．6．3檢測(cè)中心提供的《水質(zhì)余氯濃度檢測(cè)記錄表》3．6．4生產(chǎn)部提供的《供水系統(tǒng)檢查記錄表》3．6．5生產(chǎn)部提供的供水排水網(wǎng)絡(luò)圖。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第二章食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第1頁(yè)共4頁(yè)1．目的：確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。2．職責(zé)：釀造分廠(chǎng)、包裝分廠(chǎng)各班組負(fù)責(zé)本班組設(shè)備、管道、空瓶、瓶蓋等的衛(wèi)生控制，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3．管理規(guī)范3．1與食品接觸的表面包括：3．1．1生產(chǎn)設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、麥汁沉淀槽、薄板冷卻器、發(fā)酵罐、酵母車(chē)、處理罐、冰啤機(jī)、硅藻土過(guò)濾機(jī)、PVPP罐、精濾機(jī)、清酒罐、袋式過(guò)濾器、膜過(guò)濾機(jī)、灌酒機(jī)等。3．1．2管道：酵母管道、麥汁管道、下酒管道、接酒管道、氣體管道等。3．1．3軟管、管接頭、墊圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶蓋等。3．2設(shè)備的使用與管理3．2．1制作要求：啤酒生產(chǎn)設(shè)備均用不銹鋼材料制成，軟管、墊圈和膜過(guò)濾濾芯等選用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制成。3．2．2設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗消毒和維修維護(hù)。3．2．3制作精細(xì)，無(wú)粗糙焊接、凹陷、破裂等。3．3與食品接觸面的清洗消毒程序3．3．1生產(chǎn)車(chē)間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、閥門(mén)等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿(mǎn)足工藝衛(wèi)生要求。具體參照：《糖化車(chē)間設(shè)備管道清洗操作規(guī)程》（Q/SBJ7.1.59-2002）、《酵母擴(kuò)培系統(tǒng)CIP清洗操作規(guī)程》Q(chēng)SBG/釀技011-2001、《酵母車(chē)清洗殺菌規(guī)程》（Q/SBJ7.1.19-2000）、《發(fā)酵罐清洗工藝操作規(guī)程》（Q/SBJ3.7.1.16-2001）、《處理罐清洗操作規(guī)程》（Q/SBJ7.1.18-2000）、《無(wú)菌氣體過(guò)濾系統(tǒng)殺菌操作規(guī)程》（Q/SBJ7.1.43-2000）、《發(fā)酵車(chē)間麥汁共用管CIP清洗及熱水殺菌操作規(guī)程》（Q/SBJ7.1.53-2001）、《冰啤機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程》（Q/SBJ3.7.1.26-2000）、《硅藻土過(guò)濾機(jī)工藝操作規(guī)程》（Q/SBJ3.7.1.13-2000）、、《純生啤下酒過(guò)程衛(wèi)生清洗規(guī)程》（Q/SBJ7.1.60-2002）、《清酒罐聯(lián)合清洗工藝操作規(guī)程》（Q/SBJ3.7.1.53-2001）、《精濾機(jī)工藝操作規(guī)程》(Q/SBJ7.1.52-2000)、《灌酒機(jī)操作規(guī)程》等進(jìn)行。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第二章食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第2頁(yè)共4頁(yè)3．3．2管接頭、軟管及墊圈必須清洗干凈后放入消毒浸泡池中浸泡，使用前重新清洗干凈。具體參照《耐壓食品膠管衛(wèi)生規(guī)程》（Q/SBJ7.1.35-2001）進(jìn)行。3．3．2空瓶采用新瓶和回收瓶?jī)煞N，使用前必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格清洗，具體參照《洗瓶機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行。3．3．3進(jìn)庫(kù)易拉空罐外包裝應(yīng)完好無(wú)損，存放在干燥、潔凈區(qū)域。3．3．4扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照《關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。3．3．5瓶蓋：進(jìn)庫(kù)瓶蓋外包裝應(yīng)完好無(wú)破損，瓶蓋庫(kù)保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲(chóng)設(shè)施。貯蓋槽及輸蓋帶應(yīng)定期清洗。車(chē)間領(lǐng)用瓶蓋時(shí)應(yīng)根據(jù)使用量盡量當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天使用。3．3．6當(dāng)設(shè)備及管道、閥門(mén)等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后，方可投入使用。3．3．7純生線(xiàn)除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足灌裝區(qū)域的衛(wèi)生要求，具體參照《純生啤衛(wèi)生管理規(guī)定》進(jìn)行。3．4監(jiān)控3．4．1品管部檢測(cè)人員每天檢測(cè)1次每條生產(chǎn)線(xiàn)的堿液和消毒劑濃度。3．4．2品管部釀造工藝衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)每個(gè)鍋、罐、每條管道堿洗時(shí)的熱水罐溫度、殘堿情況及其管道末梢熱水溫度進(jìn)行確認(rèn)，檢查發(fā)酵罐、清酒罐時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查洗罐器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3．4．3品管部包裝工藝衛(wèi)生監(jiān)督員每班確認(rèn)1次洗瓶機(jī)各工藝參數(shù)及洗后空瓶的殘堿情況，每天班后確認(rèn)酒機(jī)酒閥、酒管洗滌熱水溫度。3．4．4膜過(guò)濾系統(tǒng)每天生產(chǎn)前須經(jīng)完整性測(cè)試合格后方能生產(chǎn)。3．4．5每批純生瓶蓋進(jìn)廠(chǎng)后均須經(jīng)微生物檢驗(yàn)合格后使用。3．4．6品管部檢測(cè)人員每天抽取一條生產(chǎn)線(xiàn)的洗后空瓶、空罐、空桶及每個(gè)罐、管道堿洗后的洗滌殘水，每月2次對(duì)充氧、備壓、吹蓋氣體作微生物項(xiàng)目檢測(cè)。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第二章食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第3頁(yè)共4頁(yè)3．5糾正措施3．5．1堿液和消毒劑濃度不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)重新配制或立即更換。3．5．2工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3．5．3微生物檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測(cè)，并對(duì)此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評(píng)估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。3．5．4加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。3．6相關(guān)記錄3．6．1車(chē)間各班組的衛(wèi)生清洗消毒記錄。（1）C09/B-140[發(fā)酵罐聯(lián)合清洗記錄表]（2）C09/B-145[釀造分廠(chǎng)工藝用氣管清洗、殺菌記錄表]（3）C09/B-146[糖化堿洗記錄表]（4）C09/B-148[清酒車(chē)間設(shè)備及管道清洗、殺菌記錄表]（5）C09/B-155[壓縮空氣管道（充氧擴(kuò)培部份）清洗殺菌記錄表]（6）C09/B-159[酵母車(chē)清洗殺菌記錄表]（7）C09/B-160[板式換熱器酸洗記錄表]（8）C09/B-163[CO2回收管道清洗殺菌記錄表]（9）C09/B-132[發(fā)酵管道清洗記錄表]（10）C09/B-133[清酒罐清洗、背壓記錄表]（11）C09/B-219[酒機(jī)堿洗工藝記錄表]（12）C09/B-224[純生酒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表]（13）C09/B-225[純生空調(diào)運(yùn)行記錄表]3．6．2消毒劑濃度和堿液濃度檢測(cè)配制——相關(guān)記錄。（1）C09/B-234[堿液站工作記錄表]（2）C10.2/B-018[堿液濃度送檢記錄表[（3）C09/B-124[包裝分廠(chǎng)洗瓶機(jī)檢測(cè)記錄表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第二章食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第4頁(yè)共4頁(yè)3．6．3工藝衛(wèi)生監(jiān)督——相關(guān)記錄。（1）C09/B-150~154[釀造分廠(chǎng)工藝紀(jì)律抽查記錄表]（2）C09/B-203~204[糖化班工藝檢查記錄表]（3）C09/B-205~206[錐罐、冷卻班工藝檢查記錄表]（4）C09/B-207~208[中控室工藝檢查記錄表]（5）C09/B-209~210[清酒班工藝檢查記錄表（6）C09/B-123[包裝分廠(chǎng)灌酒機(jī)殘堿檢測(cè)記錄表]（7）C09/B-215[包裝分廠(chǎng)工藝檢查記錄表（預(yù)洗瓶）]（8）C09/B-221[包裝二車(chē)間2線(xiàn)洗瓶機(jī)檢測(cè)記錄表]（9）C09/B-230~233[包裝分廠(chǎng)工藝質(zhì)量檢查記錄表]3．6．4微生物檢測(cè)——相關(guān)記錄。（1）C10.2/B-024~027[純生啤酒灌裝線(xiàn)衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄表]（2）C10.2/B-002[衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄](méi)****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第三章交叉污染的預(yù)防第1頁(yè)共3頁(yè)1．目的：保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保啤酒安全、衛(wèi)生。2．職責(zé)：生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3．管理規(guī)范3．1交叉污染源3.1.1人流污染：?jiǎn)T工個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員走動(dòng)。3.1.2物流污染：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所用的原、輔料、下腳料、廢棄物、垃圾、沒(méi)有按有關(guān)的線(xiàn)路運(yùn)送造成交叉污染。3.1.3水流污染：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)產(chǎn)生污染。3.1.4氣流污染：高清潔區(qū)的氣流未正壓排氣產(chǎn)生交叉污染。3．2交叉污染的預(yù)防與控制3.2.1人員交叉污染的控制：3.2.1.1對(duì)新進(jìn)廠(chǎng)員工進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，由人力資源部對(duì)新進(jìn)廠(chǎng)員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。3.2.1.2員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè)人物品的存放、飲食等）具體如下：3.2.1.2.1員工應(yīng)保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，需要的崗位要佩戴工作帽。3.2.1.2.2員工雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)前、每次離崗后和每次弄臟手后，都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消毒處理后，才能回到崗位上崗。3.2.1.2.3員工在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)不得隨便竄崗，以避免交叉污染。3.2.1.2.4在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，員工不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為；禁止隨地吐痰、對(duì)著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。3.2.1.2.5與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。3.2.1.2.6患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的員工，不能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。3.2.1.2.7員工不能用手碰觸清洗后的啤酒瓶口。3.2.1.2.8純生線(xiàn)人員進(jìn)入潔凈室，必須嚴(yán)格按《人凈區(qū)進(jìn)出管理規(guī)定》，從灌裝間可以直接進(jìn)入輸瓶間，但從輸瓶間進(jìn)入灌裝間必須經(jīng)過(guò)人淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入灌裝間。3.2.1.2.9純生線(xiàn)潔凈區(qū)的無(wú)菌服內(nèi)、外衣必須統(tǒng)一清洗、消毒，員工不得私自帶回家。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第三章交叉污染的預(yù)防第2頁(yè)共3頁(yè)3.2.2物流交叉污染的控制：3.2.2.1物管部對(duì)原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫(kù)前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)，庫(kù)房人員嚴(yán)格分類(lèi)保管，防止交叉污染。3.2.2.2生產(chǎn)車(chē)間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線(xiàn)路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。3.2.2.3清洗車(chē)間地面的清洗器具與清洗設(shè)備的清洗器具應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)不能混用，并且應(yīng)放置在指定位置。3.2.2.4生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。3.2.3防止殘水或污水的交叉污染（原則：車(chē)間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面不能積存水，地漏數(shù)量足夠）3.2.3.1生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不得交叉。3.2.3.2包裝車(chē)間洗瓶機(jī)最后一道噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，冷凝水不能滴入洗后凈瓶?jī)?nèi)而造成交叉污染。3.2.3.3殺菌機(jī)的噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，以避免產(chǎn)生交叉污染。3.2.3.4車(chē)間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。3.2.3.5車(chē)間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。3.2.3.6車(chē)間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。3.2.4防止氣流的交叉污染3.2.4.1生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)，包裝車(chē)間主要進(jìn)出口應(yīng)配備風(fēng)幕機(jī)，并保證其正常運(yùn)行。3.2.4.2純生線(xiàn)除應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級(jí)過(guò)濾（包含初效、中效、高效過(guò)濾），使輸瓶間達(dá)十萬(wàn)級(jí)、灌酒間達(dá)一千級(jí)；同時(shí)，要求潔凈室內(nèi)的氣流對(duì)室外空氣形成正壓。4．交叉污染的監(jiān)測(cè)4.1工段長(zhǎng)在開(kāi)工時(shí)或交接班時(shí)，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流、水流、氣流等進(jìn)行一次全面檢查。4.2衛(wèi)生監(jiān)督員每班進(jìn)行一次抽查。4.3檢測(cè)中心每天一次對(duì)酒機(jī)接酒用脫氧水進(jìn)行微生物檢測(cè)。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第三章交叉污染的預(yù)防第3頁(yè)共3頁(yè)5．糾正措施5.1對(duì)新來(lái)的員工必須進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。5.2衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)可能造成啤酒污染的情況應(yīng)予以糾正，并且必要時(shí)報(bào)品管部質(zhì)控中心對(duì)產(chǎn)品的安全性進(jìn)行評(píng)估，如有必要，改用、再加工或棄用受影響的產(chǎn)品。5.3記錄所采取的改正措施。6．文件與記錄：6．1相關(guān)文件：（1）Q/SBC-6.2.2-2002《培訓(xùn)管理辦法》（2）QSBC-4.2.4-2002《記錄控制程序》（3）QSBC-6.4-2002《工作環(huán)境管理辦法》（4）《人凈區(qū)進(jìn)出管理規(guī)定》6．2相關(guān)記錄：（1）C18/B-007[****啤酒有限公司職工培訓(xùn)匯總表]（2）C18/B-002[職工培訓(xùn)（進(jìn)行）履歷卡]（3）C14/B-003[糾正（預(yù)防）措施實(shí)施計(jì)劃]（4）C14/B-004[糾正（預(yù)防）措施匯總表]（5）C09/B-226[純生空調(diào)運(yùn)行記錄表]（6）C09/B-227[釀造分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]（7）C09/B-228[包裝分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]（8）C10.2/B-002[衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄](méi)****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第四章手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第1頁(yè)共2頁(yè)1、目的：加強(qiáng)對(duì)手清洗、消毒的控制及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。2、職責(zé)：2.1衛(wèi)生監(jiān)督員每日對(duì)廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況進(jìn)行不定時(shí)監(jiān)督檢查。2.2衛(wèi)生清潔工每天上、下午分別清洗和消毒廠(chǎng)區(qū)各衛(wèi)生間，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。3、管理規(guī)范：3.1車(chē)間入口處及車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭。3.2進(jìn)車(chē)間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅?--清潔劑---清水---消毒劑---清水---干手。3.3進(jìn)入車(chē)間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保徹底洗手消毒。3.4各使用部門(mén)、車(chē)間指定專(zhuān)人對(duì)洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品齊全；設(shè)施可用，并負(fù)責(zé)按說(shuō)明配制消毒液用于補(bǔ)充或更換，確保消毒液濃度符合要求。3.5衛(wèi)生間的位置盡可能設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，衛(wèi)生間的門(mén)、窗不能直接開(kāi)向生產(chǎn)加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻壁、地面和門(mén)窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。3.6衛(wèi)生間設(shè)于生產(chǎn)車(chē)間外面下風(fēng)口處，男女分開(kāi)，配備防蚊、蠅設(shè)施（自動(dòng)關(guān)閉紗門(mén)、紗窗），通風(fēng)良好，下排水道暢通，蹲位足夠，并保持在良好衛(wèi)生和保養(yǎng)維護(hù)狀態(tài)。4、監(jiān)控：4.1各使用部門(mén)、車(chē)間配制洗手消毒液時(shí)，由衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。4.2各車(chē)間的衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車(chē)間，上崗前手的清洗與消毒情況。4.3衛(wèi)生監(jiān)督員每天負(fù)責(zé)對(duì)廠(chǎng)區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。5、糾正措施：5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第四章手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第2頁(yè)共2頁(yè)5.2車(chē)間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)工人清洗不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。5.3工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)及時(shí)糾正。5.4若車(chē)間的洗手、消毒設(shè)施損壞車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對(duì)工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。關(guān)記錄：C09/B-227[釀造分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]C09/B-228[包裝分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第五章防止外部污染物造成的污染第1頁(yè)共2頁(yè)目的：防止食品、食品接觸面及包裝材料受到生物、化學(xué)、物理污染源污染職責(zé)：各車(chē)間負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。管理規(guī)范3．1污染源有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級(jí)的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油；機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲(chóng)害的殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。衛(wèi)生死角的污染：由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。其它污染：照明設(shè)備無(wú)保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過(guò)程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。3．2污染的監(jiān)控3．2．1加強(qiáng)非食品級(jí)的潤(rùn)滑劑、燃料、滅蟲(chóng)劑、清潔劑、金屬類(lèi)或其他化學(xué)或物理污染物的定置管理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料；3．2．2滅蟲(chóng)專(zhuān)職員應(yīng)對(duì)滅蟲(chóng)劑進(jìn)行定置管理，不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放任何滅蟲(chóng)劑，供藥商須提供有關(guān)殺蟲(chóng)劑的安全使用資料，控制器具；3．2．3維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)使用的非食品級(jí)潤(rùn)滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用，維修結(jié)束后該設(shè)備應(yīng)做徹底清潔及檢查。3．2．4控制CIP操作，防止工藝衛(wèi)生死角的存在；控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度，對(duì)冷凝水可能產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。3．2．5包裝車(chē)間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以避免玻璃碎片的污染，衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查這些裝置的情況，并記錄在《每日衛(wèi)生評(píng)審表》內(nèi)；3．2．6維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)每天應(yīng)對(duì)制冷設(shè)備、致冷劑的管道、蒸發(fā)器進(jìn)行檢查，設(shè)備操作員如發(fā)現(xiàn)有漏氨現(xiàn)象應(yīng)立即向相關(guān)部門(mén)（或人員）匯報(bào)，并立即組織檢修以防止致冷劑泄露造成的污染。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第五章防止外部污染物造成的污染第2頁(yè)共2頁(yè)3．2．7嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特別是：不能影響產(chǎn)品的感官特征。不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對(duì)人體健康有害的物質(zhì)。其強(qiáng)度足以充分保護(hù)產(chǎn)品及避免因爆裂而造成人身傷害事故。使用食品級(jí)添加劑，且添加的使用按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行、用量控制在安全用量范圍內(nèi)。3．2．8按工藝要求對(duì)各原料庫(kù)、輔料庫(kù)及成品庫(kù)的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫(kù)內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲(chóng)、除異味，有防霉、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車(chē)輛清潔無(wú)異味，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3．2．9廠(chǎng)區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)，廠(chǎng)區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)水泥，路面平坦，無(wú)積水，空地全面進(jìn)行綠化，防止灰塵造成污染3．2．10每周二次對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠(chǎng)區(qū)周?chē)h(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。4．糾正措施加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。對(duì)有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評(píng)估，除有足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。5．記錄：C09/B-227[釀造分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]C09/B-228[包裝分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第六章有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用第1頁(yè)共1頁(yè)目的：對(duì)有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。職責(zé)：各使用部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。管理規(guī)范3.1有毒有害物品的種類(lèi)、標(biāo)記3.1.1有毒有害物品的種類(lèi)3.1.1.1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品如：甲苯類(lèi)、有機(jī)酸類(lèi)、無(wú)機(jī)酸、堿液等3.1.1.2常見(jiàn)的制冷劑：液氨、20~25%酒精水等3.1.1.3清洗劑和消毒劑：如設(shè)備CIP的堿液（30%和低濃度）、清洗劑、消毒劑等3.1.1.4設(shè)備潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑油等3.1.1.5食品添加劑：如偏重亞硫酸鈉（抗氧化劑）等3.1.1.6有毒有害物品的標(biāo)記：所有有毒有害物品原包裝必須標(biāo)明名稱(chēng)、制造商、批準(zhǔn)文號(hào)、容量使用和使用說(shuō)明；工作容器必須標(biāo)明物品名稱(chēng)、濃度、有效期、使用說(shuō)明。3.2有毒有害物品的貯存和使用3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識(shí)。3.2.2由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員依據(jù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫(xiě)《有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表》。4有毒有害物品的監(jiān)控4.1公司建立所有入庫(kù)的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺(tái)帳。4.2倉(cāng)庫(kù)和各分廠(chǎng)、部門(mén)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品，專(zhuān)房（柜）貯存，領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對(duì)包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污染。4.3專(zhuān)人負(fù)責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。糾正措施：記錄：《有毒有害物品一覽表》、《有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表》****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第七章人員的健康與衛(wèi)生的控制第1頁(yè)共1頁(yè)目的：對(duì)參與生產(chǎn)的員工健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。職責(zé)；公司辦公室負(fù)責(zé)組織對(duì)員工進(jìn)行健康體檢并建立檔案，品管部及生產(chǎn)車(chē)間協(xié)助其實(shí)施。管理規(guī)范3．1員工健康衛(wèi)生要求：生產(chǎn)員工要求身體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或感官觀察患有的疾病如傷口感染化膿、開(kāi)放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作3.2員工健康狀況監(jiān)控3.2.1公司制訂員工健康體檢計(jì)劃，每年按計(jì)劃至少進(jìn)行一次全公司員工健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的員工也須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并設(shè)有員工健康檔案；凡患有以下疾病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：沙門(mén)氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病，疥瘡，活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。3.2.2每次班前會(huì)時(shí)由車(chē)間負(fù)責(zé)進(jìn)行員工健康體征檢查。3.2.3對(duì)身體不符合健康衛(wèi)生要求的員工應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位。3.2.4進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。糾正措施：確診已患病的員工應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位，或重新分配工作（到非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）、或回家休養(yǎng)；手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無(wú)直接接觸的崗位工作或回家、休養(yǎng)。記錄：?jiǎn)T工健康檔案C09/B-227[釀造分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]C09/B-228[包裝分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第八章蟲(chóng)害的防治及控制第1頁(yè)共2頁(yè)目的：對(duì)害蟲(chóng)定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲(chóng)從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲(chóng)而出現(xiàn)食品污染和損失的問(wèn)題。職責(zé)：公司辦公室負(fù)責(zé)對(duì)公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲(chóng)實(shí)施控制，各生產(chǎn)車(chē)間和部門(mén)協(xié)助其實(shí)施。管理規(guī)范3.1蟲(chóng)害衛(wèi)生要求3.1.1廠(chǎng)區(qū)路面無(wú)積水、無(wú)昆蟲(chóng)幼體生長(zhǎng)現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。3.1.2廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，無(wú)蟲(chóng)害出入；清除廠(chǎng)區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠(chǎng)。3.2蟲(chóng)害的管理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施3.2.1廠(chǎng)區(qū)環(huán)境綠化，定期清除雜草；路面用水泥鋪成，平坦不積水，排水溝保持暢通。衛(wèi)生清潔工每天對(duì)廠(chǎng)區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開(kāi)展二次全面衛(wèi)生大掃除；垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方，及時(shí)清理出廠(chǎng)，減少蟲(chóng)害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠(chǎng)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠(chǎng)區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲(chóng)害控制計(jì)劃，并遵照?qǐng)?zhí)行；根據(jù)季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲(chóng)。3.2.4生產(chǎn)車(chē)間蟲(chóng)害控制：3.2.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用紗窗、紗網(wǎng)天窗防止蟲(chóng)害出入；包裝車(chē)間員工出入口均設(shè)有風(fēng)簾或風(fēng)幕；廢次品及下腳料由有防蠅蟲(chóng)設(shè)施的通道運(yùn)出車(chē)間。3.2.4.2車(chē)間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲(chóng)害出入；生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲(chóng)燈3.2.4.3每天衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)蟲(chóng)害情況，并將檢查結(jié)果填寫(xiě)在每天的衛(wèi)生評(píng)審表內(nèi)3.2.4.4日常加強(qiáng)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)防蟲(chóng)害設(shè)施破損及時(shí)修補(bǔ)，每周由公司組織有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防蟲(chóng)害設(shè)施進(jìn)行檢查。3.2.5衛(wèi)生間蒼蠅、蚊子、害蟲(chóng)控制****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版第0次修改修訂時(shí)間第八章蟲(chóng)害的防治及控制第1頁(yè)共2頁(yè)3.2.5.1廠(chǎng)區(qū)衛(wèi)生間配自動(dòng)關(guān)閉門(mén)、固定紗窗；排水管為封閉排污道，有足夠水及水壓沖污。3.2.5.2每周二次衛(wèi)生專(zhuān)職員對(duì)衛(wèi)生間及周?chē)鷩姙缦x(chóng)藥；每周對(duì)衛(wèi)生間防蟲(chóng)設(shè)施，下水道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即予上報(bào)、修補(bǔ)。3.2.5.3衛(wèi)生間每天由清潔工清潔1~2次，先用清水沖洗干凈，必要時(shí)用1%潔廁精清洗，再用100-200PPm的含氯消毒液噴淋消毒。3.2.6實(shí)施有效的滅鼠措施3.2.61制定捕鼠計(jì)劃，繪制捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖。3.2.6.2依據(jù)目前情況，在廠(chǎng)區(qū)食堂、倉(cāng)庫(kù)設(shè)定必要數(shù)量的捕鼠點(diǎn)（附公司捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖），安置捕鼠裝置按網(wǎng)絡(luò)圖編號(hào)定置。3.2.6.3公司指定衛(wèi)生員負(fù)責(zé)捕鼠管理，每天巡查捕鼠籠一次，對(duì)捕抓到的老鼠集中移到廠(chǎng)外進(jìn)行深埋處理；并對(duì)捕鼠籠進(jìn)行除味處理后重新安置捕鼠籠，并把每天捕鼠情況填寫(xiě)在每天捕鼠記錄表內(nèi)。3.2.6.4車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)各排水口均按防鼠要求設(shè)計(jì)，排水口用鐵絲網(wǎng)與外部隔開(kāi)，衛(wèi)生員每月進(jìn)行一次防鼠設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)破損即予修補(bǔ)。3.2.6.5加強(qiáng)廠(chǎng)區(qū)對(duì)吸引老鼠廢物料、食品管理，統(tǒng)一用密閉桶集中裝盛，及時(shí)處理出廠(chǎng)區(qū)，對(duì)洗滌餐具排水口設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，防止碎食流散吸引老鼠。3.2.6.6辦公室每月一次對(duì)各個(gè)點(diǎn)的老鼠捕抓情況進(jìn)行匯總、分析，根據(jù)情況隨時(shí)變動(dòng)、增加捕鼠點(diǎn)。糾正措施1據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整滅鼠、除蟲(chóng)方案，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生檢測(cè)和監(jiān)控，對(duì)可能被污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢，剔除不合格品。4．2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)害應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲殺，分析蟲(chóng)害可能進(jìn)入的路線(xiàn)加強(qiáng)控制。相關(guān)記錄：滅鼠記錄、蟲(chóng)害消殺記錄C09/B-227[釀造分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]C09/B-228[包裝分廠(chǎng)每日衛(wèi)生檢查表]操作性前提方案GMP、SSOP文件

第二部分SSOP文件一、概述主題內(nèi)容與適用范圍建立并實(shí)施一個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）是實(shí)施HACCP計(jì)劃的基礎(chǔ)和前提。本公司為了保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生和質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全生法》、《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、國(guó)際食品法典委員會(huì)（CAC）《食品衛(wèi)生通則》、《食品安全管理體系食品鏈中各類(lèi)組織的要求（ISO22000：2005）》及GB14881《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生控制。特編寫(xiě)了本《操作性前提方案（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP）》。本文件規(guī)定了與食品接觸物表面接觸水的安全；與食品接觸物表面（包括設(shè)備、手套、工作服）的清潔度；防止發(fā)生交叉污染；手的清洗與消毒，廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持；防止食品被污染物污染；有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用；員工的健康與衛(wèi)生控制；蟲(chóng)害的防治共八方面的衛(wèi)生控制要求。簡(jiǎn)介這本詳細(xì)作業(yè)手冊(cè)對(duì)從事采購(gòu)、加工任務(wù)的員工進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。本手冊(cè)為這些員工在控制食品安全和衛(wèi)生上提供了一份最基本的要求和作業(yè)程序，它不包含需要員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性和判斷力的方面。每一位參與這些操作的員工都應(yīng)該深入了解并熟練掌握這本手冊(cè)中的各項(xiàng)管理規(guī)定和作業(yè)程序。該手冊(cè)有助于員工了解以下內(nèi)容：為什么要做某些工作。應(yīng)該做什么工作。應(yīng)該怎樣去工作。當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，采取什么措施。每一位參與公司生產(chǎn)運(yùn)行的員工都必須意識(shí)到他的工作對(duì)食品安全和衛(wèi)生控制至關(guān)重要的和不可缺少的，以確保食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到客戶(hù)的要求并使客戶(hù)滿(mǎn)意。本手冊(cè)包含了“危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)”管理體系中“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”（SSOP）中所要求的8項(xiàng)衛(wèi)生監(jiān)控范圍。食品安全體系文件編制程序：按照ISO22000標(biāo)準(zhǔn)要求編寫(xiě)食品安全體系文件。對(duì)體系所需要的過(guò)程進(jìn)行識(shí)別，并編制相應(yīng)的文件，實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足顧客需求和期望的過(guò)程，也就是具體食品安全的全過(guò)程。明確過(guò)程控制的方法及過(guò)程之間相互順序和接口關(guān)系，通過(guò)識(shí)別、確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證等過(guò)程進(jìn)行管理。對(duì)過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證，是為了實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。有下列情況時(shí)，食品安全小組及時(shí)組織對(duì)《良好操作規(guī)范》和《操作性前提方案》進(jìn)行修改和補(bǔ)充：所采用的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)已有變動(dòng)時(shí)；公司經(jīng)營(yíng)條件、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有較大變動(dòng)時(shí)；內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)有必要修改時(shí)；食品安全衛(wèi)生控制體系文件中存在差錯(cuò)或含混不清，影響使用之處時(shí)。食品安全衛(wèi)生控制體系應(yīng)形成文件，并貫徹實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。按照iso22000標(biāo)準(zhǔn)的要求及公司實(shí)際情況，編制適宜的文件，使本公司食品安全衛(wèi)生控制體系有效運(yùn)行。食品安全控制體系文件結(jié)構(gòu)圖文件說(shuō)明：管理制度：作為各部門(mén)執(zhí)行食品安全衛(wèi)生控制體系使用的規(guī)章制度；工作規(guī)范：崗位責(zé)任制和任職要求；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及詳細(xì)作業(yè)手冊(cè)、檢測(cè)規(guī)范等；文件規(guī)定與實(shí)際操作應(yīng)一致，隨著食品安全衛(wèi)生控制體系的變化或食品安全衛(wèi)生方針、目標(biāo)的變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修訂食品安全衛(wèi)生控制體系文件，定期內(nèi)審和管理評(píng)審（與ISO9001：2000結(jié)合），確保食品安全衛(wèi)生控制體系的有效性、充分性、適宜性。為實(shí)施《良好操作規(guī)范》和《操作性前提方案》，需編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)。二、操作性前提方案細(xì)則食品和食品接觸面使用的水及冰的安全供應(yīng)。1.水源公司使用水源為團(tuán)堡鎮(zhèn)自來(lái)水。2.供水、排水設(shè)施飲用水系統(tǒng)、非飲用水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沒(méi)有交叉污染，并有3米以上的間隔距離。后勤部對(duì)飲用水和非飲用水的出水口進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)和編號(hào)，所有用水在總?cè)胨诮?jīng)濾網(wǎng)凈化處理，定期對(duì)其檢查和清理，必要時(shí)需及時(shí)更換；負(fù)責(zé)定期對(duì)供水設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂、水泵失靈以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生；按年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)供水設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保供水設(shè)施正常運(yùn)行，保證水質(zhì)安全衛(wèi)生。車(chē)間內(nèi)使用的軟水管為無(wú)毒的材料制成，用后放置在專(zhuān)用架上。繪制并保存有“供、排水系統(tǒng)圖”，以便生產(chǎn)供、排水系統(tǒng)的管理和維護(hù)。對(duì)冷凝水有專(zhuān)口排放，并定期檢驗(yàn)冷凝水的余氯情況，看是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。軟水管使用不能拖在地面，軟水管口不能放置在地面3.供水、排水設(shè)施的監(jiān)控設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)供水、排水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。設(shè)備員對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不符合要求的，要立即維修并做好記錄，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。頻率：每星期一生產(chǎn)前。糾正措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)損壞或受到污染的情況下應(yīng)立即停止生產(chǎn)，判定損壞時(shí)間，將損壞時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評(píng)估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）時(shí)才可以重新生產(chǎn)。4.水質(zhì)監(jiān)測(cè)4.1理化室負(fù)責(zé)每年聯(lián)系恩施州產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所（鄂西南農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心）對(duì)公司生產(chǎn)用水進(jìn)行2次（每半年一次）全項(xiàng)目檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，由品質(zhì)部保管。每個(gè)月從生產(chǎn)車(chē)間的供水口取水樣參照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一次檢驗(yàn)（細(xì)菌總數(shù)≤100個(gè)/ml（37℃培養(yǎng)），總大腸菌群≤3個(gè)/L），致病菌不得檢出；每周對(duì)出水口進(jìn)行PH測(cè)定、余氯測(cè)定（試紙法或比色法），游離余氯不低于0.05mg/L。必要時(shí)可增加抽檢頻率4.2生產(chǎn)車(chē)間班組每班加工前檢查水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，發(fā)黃應(yīng)停止用水，并向后勤部和品質(zhì)部報(bào)告。4.3取樣方法先對(duì)出水口進(jìn)行消毒，放水5分鐘后取樣，一次做完所有的出水口取樣。4.4糾正措施當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)，立即停止用水，品質(zhì)部制定糾正措施方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能重新生產(chǎn)。注：本企業(yè)不涉及用冰5.廢水排放對(duì)污水的處理符合國(guó)家環(huán)保部門(mén)的要求，符合防疫要求。地面采用1：120的坡度處理，易于排水。加工用水、臺(tái)案或清洗消毒池的水由管道直接導(dǎo)入排水溝車(chē)間內(nèi)下水道為PVC管暗溝，地溝采用明溝加不銹鋼篦子，與外界接口有水封和防蟲(chóng)防鼠網(wǎng)。水的流向?yàn)榍鍧崊^(qū)到非清潔區(qū)。污水排入隔離池經(jīng)過(guò)隔離沉降后排入廢水處理間進(jìn)行處理與食品接觸表面的清潔總體要求食品接觸表面包括：直接：加工設(shè)備、工器具和加工臺(tái)面、加工人員的手或手套、工作服，包裝材料等。間接：倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間的門(mén)把手、車(chē)間設(shè)施設(shè)備、車(chē)間的環(huán)境、運(yùn)輸車(chē)輛、廢棄箱及污水處理等。生產(chǎn)加工用工器具、操作臺(tái)、盛器、機(jī)械設(shè)備的材料均為耐腐蝕、不易生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料和無(wú)毒食品級(jí)塑料、表面經(jīng)過(guò)處理的金屬制成。嚴(yán)禁使用竹木或纖維等制作的、不便于清洗消毒材料制成的加工用器具。設(shè)備多選用不銹鋼材料為主材，安裝便于衛(wèi)生清洗，表面結(jié)構(gòu)光滑，無(wú)粗糙焊縫、凹陷、破裂等，易于識(shí)別表面殘留物，夾雜食品殘?jiān)子谇宄２僮髋_(tái)、工器具、盛器的表面清潔：加工人員從操作臺(tái)、工器具、盛器表面將殘留的油污、血跡、污物等積垢用刷子，或抹布清除干凈，然后用清水進(jìn)行第一次清洗。噴灑75%的酒精溶液對(duì)操作臺(tái)、工器具、盛器表面進(jìn)行消毒?；?yàn)室每周至少一次用棉拭法或粘貼法對(duì)經(jīng)過(guò)清洗消毒的工器具、盛器、設(shè)備等與食品接觸面取樣檢測(cè)細(xì)菌總數(shù)檢測(cè)。要求標(biāo)準(zhǔn)符合GMP中不同清潔區(qū)域的要求。加工操作人員在使用前，對(duì)清洗過(guò)的工器具盛器和操作臺(tái)表面的清潔度進(jìn)行外觀檢查。如果清潔狀況達(dá)不到要求，洗消員需重新進(jìn)行清洗消毒工作，同時(shí)生產(chǎn)責(zé)任人不允許開(kāi)工，直到衛(wèi)生檢查合格為止。對(duì)工器具、操作臺(tái)微生物檢驗(yàn)不合格要通知質(zhì)檢部找原因，加強(qiáng)對(duì)清潔工作的管理，并填寫(xiě)整改通知，重新驗(yàn)證消毒液或延長(zhǎng)消毒時(shí)間。機(jī)械設(shè)備通常進(jìn)行設(shè)備和工器具表面消毒的濃度（NaClO3消毒液有效氯濃度不低于100mg/L），時(shí)間不少于2分鐘。周轉(zhuǎn)托盤(pán)用配置好的NaClO3溶液浸泡2小時(shí)以上進(jìn)行消毒，消毒后用生產(chǎn)用水沖洗干凈。將機(jī)械設(shè)備表面殘留的食品碎屑清除干凈用清水進(jìn)行清洗或使用濕布擦干（應(yīng)依據(jù)設(shè)備旁邊張貼的操作說(shuō)明操作）。使用操作人員在設(shè)備使用前，對(duì)清潔過(guò)的機(jī)械設(shè)備的清潔度進(jìn)行外觀檢查。如果達(dá)不到清潔要求則重新清洗直至符合要求。設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行修理或日常保養(yǎng)后被污染的機(jī)械設(shè)備，維修人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)人員進(jìn)行清洗消毒，并記錄，消毒后方可交給生產(chǎn)使用。若設(shè)備、用具等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。加工設(shè)備和器具的清洗消毒的頻率。大型設(shè)備：每班加工結(jié)束后消毒；小型設(shè)備、工器具：每次使用完畢和每次使用前；加工設(shè)備、器具被污染后立即進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè)。每天加工前，對(duì)消毒后設(shè)備、器具進(jìn)行感官檢測(cè)。當(dāng)設(shè)備和工具暫時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部妥善儲(chǔ)存，并加以標(biāo)識(shí)。當(dāng)設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后，設(shè)備復(fù)原可以使用前，應(yīng)按《設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生控制程序》中的規(guī)定執(zhí)行以確保設(shè)備已經(jīng)正確地清潔和消毒。清潔、消毒人員要認(rèn)真做好消毒和車(chē)間清潔記錄，各班組負(fù)責(zé)人每日進(jìn)行監(jiān)督和審核。工作服的衛(wèi)生生產(chǎn)員工的手套每天消毒；工作服視不同工作崗位和潔凈程度由車(chē)間主任決定其清洗頻率，但最多不超過(guò)3天。工作服統(tǒng)一由后勤部衛(wèi)生員負(fù)責(zé)清理、清洗、消毒；消毒后的手套、工作服，放入洗衣間內(nèi)由專(zhuān)人保管，分區(qū)域放置，室內(nèi)不得放其它物品，以防交叉污染。洗衣間內(nèi)采用紫外線(xiàn)燈進(jìn)行照射消毒，消毒時(shí)間為不少于1小時(shí)。每周一次對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)工作服進(jìn)行菌落總數(shù)測(cè)定菌落總數(shù)＜100個(gè)/ml，大腸菌群＜3個(gè)/100ml?？諝庀久?0~15平方米安裝一只30W紫外線(xiàn)燈，消毒時(shí)間不少于30min。濕度大于60%時(shí)，要延長(zhǎng)消毒時(shí)間。每天開(kāi)工前對(duì)清潔區(qū)域進(jìn)行紫外線(xiàn)燈照射法進(jìn)行空氣消毒，消毒時(shí)間不少于30min?？諝馇鍧崪y(cè)試：采用普通營(yíng)養(yǎng)瓊脂，直徑9cm平板在空氣中暴露5min后，經(jīng)37℃培養(yǎng)的方法進(jìn)行檢測(cè)。平板菌落總數(shù)控制準(zhǔn)清潔區(qū)為≤30個(gè)/個(gè)平板；清潔區(qū)≤10個(gè)/個(gè)平板，一般操作區(qū)30-50個(gè)/個(gè)平板。包裝材料應(yīng)符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，理化室每月對(duì)不同種的包裝材料進(jìn)行抽查，內(nèi)包裝使用前進(jìn)行紫外線(xiàn)照射法消毒，消毒時(shí)間不少于1小時(shí)。預(yù)防交叉污染和二次污染工廠(chǎng)和車(chē)間的設(shè)計(jì)、布局做到物理隔離：一次清洗、二次清洗、切割、烘干、制粉、內(nèi)包、外包、儲(chǔ)藏間分開(kāi)；清洗消毒與加工車(chē)間分開(kāi)；貯存：原料、成品庫(kù)、半成品庫(kù)分開(kāi)。3.1.2明確人流、物流、水流方向人流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)；物流：不造成交叉污染；水流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，冷、熱水系統(tǒng)分開(kāi)，生活用水、非生活用水系統(tǒng)分開(kāi)。生產(chǎn)車(chē)間員工著裝管理規(guī)范著裝順序規(guī)定：戴上口罩；戴上發(fā)網(wǎng)；穿好標(biāo)準(zhǔn)工作服；穿上工作鞋/工作靴；整理。工作服員工在與暴露在外的食物/食物表面/食品機(jī)械/包裝材料接觸時(shí)，必須穿遮蓋外出衣服的干凈工作服。員工進(jìn)入工作區(qū)域要正確著裝，并保持工作服的干凈整潔。不得穿無(wú)領(lǐng)、無(wú)袖襯衫、短褲，不得敞胸露懷。員工不允許穿著工作服出公司大門(mén)。不允許員工從可能造成產(chǎn)品交叉污染的一類(lèi)加工區(qū)進(jìn)入另一類(lèi)加工區(qū)，而不換工作服（如從切割車(chē)間到烘干車(chē)間）。操作人員外衣腰以上無(wú)口袋，或口袋是空的。工作服每班工作前要經(jīng)過(guò)紫外線(xiàn)消毒。員工上廁所必須將工作服、圍裙、套袖換下，或者掛在廁所門(mén)口。并經(jīng)過(guò)鞋靴消毒墊。員工就餐前應(yīng)將工作服換下，確保不著工作服進(jìn)入食堂。工作鞋必須穿規(guī)定的工作鞋，并保持干凈；上班時(shí)不得穿便鞋，不得穿拖鞋；員工必須穿專(zhuān)用雨靴或鞋；員工進(jìn)入車(chē)間必須經(jīng)過(guò)加有消毒液的（濃度為50~100mg/L）消毒池。指甲操作人員不得留長(zhǎng)指甲（以不超過(guò)指甲肚、不藏污納垢為標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不應(yīng)涂指甲油，不應(yīng)戴假指甲，由班長(zhǎng)、主管檢查，并由質(zhì)檢部抽查。儀容儀表男員工不得留長(zhǎng)發(fā)，不得留長(zhǎng)鬢角，不得蓄胡須；女員工不得涂口紅，不濃妝艷抹；女員工不得戴假睫毛，不得搽濃烈的香水；員工不得佩戴任何首飾（戒指、耳環(huán)、耳釘、項(xiàng)鏈、手鏈、手表）。維修人員著裝規(guī)定維修人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，必須穿著工作服，并保持服裝的整潔。維修人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)必須戴一次性帽子，進(jìn)入相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)戴一次性口罩。外部維修人員和承包商進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，由辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，并講述我公司的規(guī)定。私人物品的管理所有生產(chǎn)區(qū)域和原料、包裝材料、成品儲(chǔ)存區(qū)不允許存放私人物品。公司提供的衣、帽、對(duì)講機(jī)等物品，不算為私人物品。員工個(gè)人物品應(yīng)存放在更衣柜內(nèi)。員工在車(chē)間內(nèi)的飲水容器必須放在遠(yuǎn)離操作區(qū)域的地方。器具、設(shè)備及包裝材料的污染低清潔區(qū)和高清潔區(qū)的器具不得交叉使用。不同車(chē)間的廢料桶不得混用。與食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染時(shí)或碰到了地面其它不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。用于分割、屠宰等設(shè)施與器具使用前要由操作人員確認(rèn)其已清潔消毒。洗消人員應(yīng)將已清洗過(guò)的設(shè)備和器具與未清洗消毒的器具分開(kāi)放置避免二次污染。不允許操作人員將盛放原料、成品、半成品容器直接放置在地面上。外包裝材料不允許直接接觸地面，應(yīng)置于貨架上。提貨人員應(yīng)將外包裝箱去除，外包裝箱不允許直接進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。貨架頂部不允許存放物品。原料和廢棄物的污染廢棄物的分類(lèi)生產(chǎn)加工間廢棄物（下腳料，廢品等）。其它垃圾（設(shè)備、工器具廢棄物）。廢棄物的處理加工過(guò)程產(chǎn)生的下腳料要裝在有明顯標(biāo)識(shí)的垃圾桶內(nèi)，隨時(shí)打包后傾倒，并裝入垃圾袋密封送到垃圾存放區(qū)。生產(chǎn)區(qū)域以外的垃圾桶應(yīng)有遮蓋。各種廢棄物應(yīng)當(dāng)日清理出廠(chǎng)區(qū)。各部門(mén)垃圾設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)每日清潔、消毒，并做到垃圾“日產(chǎn)日清”。手的清洗、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生狀況維護(hù)和保持。任何人員（生產(chǎn)人員、維修人員、參觀檢查人員）進(jìn)入生產(chǎn)部門(mén)前必須清洗雙手并消毒（或戴無(wú)菌手套）。其清洗消毒程序?yàn)椋河梅鞘謩?dòng)式水龍頭清水沖洗雙手。然后用皂液搓洗手腕以下的手心，手背及手指間部位，將污物油垢異物洗凈。用清水沖凈皂液。將雙手浸入配制好的消毒液內(nèi)，50mg/L有效氯浸泡不少于30s，然后烘手機(jī)烘干。洗手頻率與要求操作人員的手必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)，在下列情況之一時(shí)，必須徹底洗手和消毒：開(kāi)始工作之前。上廁所之后。處理操作任何生食品（尤其是肉、禽、水產(chǎn)品）之后。處理被污染的原材料、廢料、垃圾之后。清洗設(shè)備、器具，接觸不潔用具之后。用手摳耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后。接觸其它有污染可能的器具或物品之后。從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)之后。工作之中必須勤洗手。需要佩帶手套的人員其手套更換的頻率與洗手的要求一致。清洗和消毒后，質(zhì)檢部人員按照抽樣計(jì)劃每周進(jìn)行隨機(jī)抽檢，手涂抹實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為陰性。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題將進(jìn)行復(fù)查。如連續(xù)不合格，該員工將被調(diào)離崗位，重新培訓(xùn)考核，合格后重新上崗。洗手、消毒設(shè)施：在車(chē)間進(jìn)出口處、更衣室、廁所或其他適宜位置配備與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)洗手池。洗手池配冷、熱水水龍頭。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)為洗手池配備洗手消毒液，辦公室負(fù)責(zé)張貼洗手標(biāo)識(shí)。洗手池應(yīng)提供熱水。熱水溫度應(yīng)在30秒內(nèi)達(dá)到40攝氏度。更衣室：設(shè)有與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的員工更衣室，內(nèi)設(shè)個(gè)人更衣柜。衛(wèi)生間設(shè)施衛(wèi)生間的墻壁，地面需用瓷磚貼附，地面排水通暢。衛(wèi)生間的數(shù)量依人員數(shù)量而定（一個(gè)蹲位/20-30人）。分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開(kāi)，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施。避免食品被污染物污染污染物一般包括：水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來(lái)物質(zhì)、無(wú)保護(hù)裝置的照明設(shè)備、潤(rùn)滑劑、殘留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)藥品、包裝物材的控制、食品的貯存。公司應(yīng)保證食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面不被微生物的、化學(xué)的及物理的污染物污染。后勤部負(fù)責(zé)對(duì)公司生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)以及周?chē)孛娴臓顩r進(jìn)行不定期抽查，每月根據(jù)抽查的情況進(jìn)行一次復(fù)查。后勤部確保冷藏庫(kù)的除霜及時(shí)進(jìn)行，沒(méi)有水漬或冰垢。生產(chǎn)區(qū)域設(shè)施要求：生產(chǎn)區(qū)人工照明充足、均勻。光源選用日光燈，光線(xiàn)應(yīng)不改變食品的本色便于員工發(fā)現(xiàn)外來(lái)污染物。食品上方的照明燈具應(yīng)有防護(hù)罩。墻壁、支柱和地面采用無(wú)毒、不滲水、防滑、堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的雙面彩剛材質(zhì)，清潔區(qū)地面彩用環(huán)氧樹(shù)酯材料，平整并有一定的坡度，以便于排水，地面不積水，并定期清洗，不得有納垢，侵蝕等現(xiàn)象。天花板，使用無(wú)毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)。要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢，侵蝕等情形。食品暴露的正上方天花板無(wú)冷凝物下滴情形。車(chē)間各入口、門(mén)窗及其他孔道設(shè)有防蠅燈，需開(kāi)啟的窗戶(hù)全部安裝紗窗，并定期清洗。排水溝口徑的大小能滿(mǎn)足污水流暢排出；排水溝管道要固密，平滑不滲水；溝蓋須用堅(jiān)固耐用、不易生銹的材質(zhì)。要定期清洗，不得有納垢，侵蝕、異味等情形。整個(gè)區(qū)間通風(fēng)充分，不允許存在空氣污染物和冷凝物進(jìn)入產(chǎn)品、原材料或包裝材料中的情況。廢棄物貯放設(shè)施：必須在遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的適宜位置設(shè)置廢棄物貯放設(shè)施，其結(jié)構(gòu)必須密閉，廢棄物不得外露及外溢。加工車(chē)間內(nèi)廢棄物必須放在襯以一次性塑料袋的容器內(nèi)，及時(shí)倒空、清洗和消毒。盛放廢棄物的容器必須有特殊標(biāo)記。各部門(mén)制定基本的消毒計(jì)劃，包括基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和廠(chǎng)內(nèi)其它區(qū)域的清潔日常表。必須有每周或每日的記錄。計(jì)劃包括：清潔頻率。列明工作的各項(xiàng)分工。每次任務(wù)的詳細(xì)程序和詳細(xì)方法。每項(xiàng)任務(wù)的負(fù)責(zé)人、每項(xiàng)任務(wù)完成后的負(fù)責(zé)人簽字。使用的清潔劑、消毒劑。根據(jù)制定的清潔消毒計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，并保留記錄。。消毒劑的濃度和使用方法符合消毒計(jì)劃中規(guī)定的要求。每日開(kāi)始工作前，生產(chǎn)部各班組必須對(duì)本班組所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行目視檢查必要時(shí)可拆開(kāi)檢查，以檢查清潔是有效進(jìn)行了。檢查必須保留記錄。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)的人員采取必要的糾正措施。對(duì)于偏差的糾正措施以及復(fù)檢的結(jié)果也應(yīng)記錄。每批操作工作結(jié)束后，必須對(duì)操作的臺(tái)面、工具、設(shè)備等進(jìn)行清潔和消毒。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每周至少一次對(duì)與食品接觸的表面進(jìn)行微生物試驗(yàn)，以檢測(cè)清潔和消毒方法的有效性。每天工作結(jié)束后，必須使用紫外線(xiàn)消毒燈對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行紫外線(xiàn)消毒，時(shí)間不少于1小時(shí)。清洗、消毒后的操作用具、工具放在指定的存放架子上，并保證離地面20厘米以上整齊擺放，架子下面和上面不允許擺放任何工具。確保干手器、洗手器正常工作；消毒液、洗手液用完后必須及時(shí)補(bǔ)充。包裝物料存放庫(kù)要保持干燥清潔、通風(fēng)、防霉，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布，并設(shè)有防蟲(chóng)鼠設(shè)施。每批內(nèi)包裝進(jìn)公司后要進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，細(xì)菌數(shù)＜100個(gè)/平方厘米，如發(fā)現(xiàn)不合格將做退貨或重新消毒處理。有毒化學(xué)物質(zhì)的采購(gòu)、儲(chǔ)存保管、使用、標(biāo)示及核銷(xiāo)。化學(xué)試劑及消毒劑、清洗劑入庫(kù)時(shí)，質(zhì)檢部人員必須查驗(yàn)其名稱(chēng)、數(shù)量、濃度含量、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期、有效期、色澤、使用方法、注意事項(xiàng)、適用范圍等，并登記管理，否則不予入庫(kù)標(biāo)識(shí)和貯存化學(xué)品由辦公室進(jìn)行儲(chǔ)存和保管，必須避光陰涼處，并與其它材料分開(kāi)儲(chǔ)存，不得與食品混放。實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品、生產(chǎn)操作所使用的清潔劑和消毒劑必須放置于指定位置，并標(biāo)識(shí)清楚。盛裝消毒劑的容器必須是耐腐蝕、堅(jiān)固、封口嚴(yán)密。殺蟲(chóng)公司負(fù)責(zé)對(duì)其提供的殺蟲(chóng)劑、鼠藥的使用和貯存進(jìn)行控制，并提供對(duì)應(yīng)的清單和MSDS。清潔用化學(xué)制品及消毒劑均經(jīng)管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，