技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組[Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ81M8QMN]技術(shù)交底工程名稱攀枝花恒大城一期D4地塊5#樓分部工程主體鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、工程概況(1)、本工程位于位于攀枝花炳三區(qū)機(jī)場路東側(cè)，本子項所在地塊為D4地塊；為地面下2層地下室,地上主樓05號樓為18層高層住宅，主樓高度為米,主體采用剪力墻結(jié)構(gòu)。(2)、本工程3層及3層以上樓層每層均有夾層梁、上翻梁，其中夾層梁上設(shè)置有夾層，采用鋼結(jié)構(gòu)形式，施工主體過程中需在夾層上安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件。。2、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1、夾層鋼梁兩端混凝土墻梁上預(yù)埋件偏差較大，對鋼梁制作精度要求更高，需每根檢尺下料；2、夾層鋼梁須采用吊車吊到卸料平臺后人工轉(zhuǎn)運(yùn)，較長較重構(gòu)件安全風(fēng)險更大；3、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位；4、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位；5、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位，每根鋼梁須搭拆一次；6、夾層鋼梁采用吊裝平臺吊裝就位點(diǎn)焊固定后還須另搭架滿焊，時間較長；7、夾層鋼梁斷面小，制作安裝效率很低。3、施工工藝1、預(yù)埋件施工5#樓3?18層預(yù)埋件采用現(xiàn)場加工，整體預(yù)埋安裝，但該工藝精度控制困難，對后期鋼梁安裝影響大。采用該法焊接鋼面板時需要搭設(shè)雙排腳手架（或工具式移動腳手架），為保證鋼梁安裝時鋼面板的質(zhì)量，鋼面板安裝前需對其進(jìn)行防銹處理?？⒐を炇蘸蟀惭b鋼梁前需將已隱蔽的鋼面板定位并剔除、清理面部隱蔽材料，采取措施清除前期已做的防銹處理對焊接的不良影響。根據(jù)設(shè)計圖紙，主體施工時在柱墻、梁上都有各種型號預(yù)埋件，要求管理人員全程跟蹤并配合鋼結(jié)構(gòu)班組放線（首層放線），施工時鋼板必須與墻面、梁貼緊，焊接完成后7天應(yīng)做拉拔試驗，抗拔承載力設(shè)計值為HRB①14:54KN、HRB①18:90KN詳《5#樓夾層施工方案一》。預(yù)埋件施工要點(diǎn)如下：1）根據(jù)施工圖準(zhǔn)確投測好軸線、標(biāo)高，仔細(xì)復(fù)核開間尺寸及總尺寸?？刂普`差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2）鋼每個柱側(cè)預(yù)埋板上必須與墻面貼緊、根據(jù)剪力墻鋼筋位置確定與埋件的墻面位置。3）使柱側(cè)預(yù)埋板和鋼梁安裝位置軸線兩部分定位十字線重合，確保鋼梁安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。4）預(yù)埋鋼板時需將綁扎好了的剪力墻鋼筋骨架校正，確定校正后方可分線預(yù)埋。2、鋼梁安裝前工作內(nèi)容考慮到夾層鋼梁待竣工驗收后施工，運(yùn)輸難度較大（最長近6米）且易對成品造成較大的破壞，同時對后期工期造成嚴(yán)重影響。在砌體施工前先將三的鋼梁采用塔吊調(diào)運(yùn)至樓層卸料平臺，每層設(shè)置兩個卸料平臺（二次搭設(shè)），再人工轉(zhuǎn)運(yùn)至每戶戶內(nèi)堆放，〈的鋼梁在竣工驗收采用室內(nèi)電梯運(yùn)輸至樓層，再人工轉(zhuǎn)運(yùn)至每戶戶內(nèi)，提前上樓的鋼梁須做好成品保護(hù)擬采用在鋼梁下方滿鋪50*100mm木方，木方上滿鋪彩條布將鋼梁全部包裹后在鋼梁上方鋪15mm厚模板，并給后期施工預(yù)留作業(yè)空間。鋼梁安裝時采用可移動式腳手架（滿堂腳手架）吊裝，用手動鏈條葫蘆吊裝鋼梁，鋼管全部采用室內(nèi)電梯運(yùn)輸。膨石夾層板采用室內(nèi)電梯運(yùn)輸至樓層，樓層水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)至每戶戶內(nèi)。膨石夾層板施工前先在鋼梁上滿鋪腳手板，再采用可移動式腳手架（滿堂腳手架）吊裝。為保證鋼梁質(zhì)量，該工程所用鋼梁均采用定尺制作。待主體混凝土澆筑完成后對鋼梁尺寸進(jìn)行測量，根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)報至鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家統(tǒng)一集中制作。但大于等于的鋼梁需在主體施工階段砌體施工前運(yùn)輸至相應(yīng)樓層，故需提前進(jìn)場。為保證竣工驗收時間及合理組織砌體施工，大于等于的鋼梁需分3次定制進(jìn)場。主體施工至9層時現(xiàn)場實測鋼梁尺寸提交廠家并要求生產(chǎn)，主體施工至12層時鋼梁進(jìn)場吊裝上樓并組織砌體施工，主體施工至14層時第二次實測鋼梁尺寸并開始生產(chǎn)，如此類推。因前期鋼梁需分批進(jìn)場，運(yùn)輸成本較高，竣工驗收后上樓鋼梁可組織一次性進(jìn)場，運(yùn)輸成本較分批進(jìn)場低。鋼梁加工完成經(jīng)過質(zhì)檢部門檢查合格后，出廠前需標(biāo)上構(gòu)件號，進(jìn)場安裝時方可對號入座，減少再次分類工作。按照設(shè)計要求，利用先進(jìn)的噴砂除銹機(jī)對鋼梁金屬表面除銹，除銹后，不允許出現(xiàn)氧化皮、油污、灰塵、焊渣、毛刺，其金屬表面應(yīng)露出金屬光澤，達(dá)到設(shè)計要求。鋼梁制作完成后，按照施工圖紙、《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行驗收；構(gòu)件出廠時，提交下列資料：鋼材、連接材料的涂裝材料的質(zhì)量證明書或試（檢）驗報告，焊縫無損檢測資料及涂層檢測資料，預(yù)檢、隱蔽記錄、工程質(zhì)量檢驗評定，預(yù)拼裝記錄，產(chǎn)品合格證，技術(shù)交底、設(shè)計變更和洽商記錄，其他有關(guān)資料。鋼梁準(zhǔn)備出廠，根據(jù)經(jīng)確認(rèn)的施工圖紙進(jìn)行檢驗，特別是尺寸、鋼梁的厚度及防腐、防銹處理方式等是否與設(shè)計圖紙一致，合格后方可裝車。鋼骨架膨石夾層樓板在石家莊集中生產(chǎn)后統(tǒng)一運(yùn)輸至現(xiàn)場。3、鋼梁制作安裝1）安裝機(jī)械、機(jī)具的選擇鋼梁室內(nèi)吊裝采用鋼管搭設(shè)吊裝平臺（或工具式吊裝平臺），用電動（手動）葫蘆吊裝鋼梁。2）焊接鋼梁間及鋼梁與預(yù)埋鋼板間采用焊接連接，焊縫寬度5山山，焊條采用E43XX型焊條，焊縫符合三級焊縫質(zhì)量要求。3）鋼梁防腐涂裝施工鋼材（構(gòu)件）的表面處理按設(shè)計規(guī)定的施工方法施工，并達(dá)到規(guī)定的除銹等級，GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)Sa2-5級要求。構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。噴砂前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火工矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。鋼構(gòu)件的除銹、防銹在加工廠內(nèi)完成，防銹處理后的鋼構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸過程中，其表面應(yīng)注意避免二次污染。從事本工程的涂裝人員，必須具有從事涂裝工作的經(jīng)驗；底漆采用環(huán)氧富鍍鋅防銹漆二道、厚度*60um；面漆采用防火涂料；結(jié)構(gòu)涂裝完成后油膜總厚度*125um；對于摩擦面及工地焊縫部位應(yīng)貼上不干膠紙保護(hù)，然后涂裝；噴涂每遍厚度允許偏差為-5口m；噴涂時的環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5?38℃之間，相對濕度不宜大于85%,當(dāng)構(gòu)件表面結(jié)露或結(jié)霜時不得噴涂刷，噴涂后4小時內(nèi)不得淋雨；噴涂時應(yīng)無明顯起皺、流掛、附著良好；按照涂裝設(shè)計要求，噴砂除銹后即時涂刷防銹漆和面漆，涂刷過程中，質(zhì)檢員利用測厚儀進(jìn)行檢測，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，才能驗收，涂刷后，立即進(jìn)行標(biāo)記，以免安裝混亂。重點(diǎn)腐蝕區(qū)的鋼構(gòu)件的防腐處理，必須嚴(yán)格按照設(shè)計文件的相關(guān)要求和國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行制作、運(yùn)輸、安裝、檢測，特別是構(gòu)件的焊縫、角部等易發(fā)生腐蝕的部位，從而確保質(zhì)量，杜絕一切返工現(xiàn)象出現(xiàn)。4）鋼梁防火涂料涂裝施工（1）選用防火涂料的原則應(yīng)具有良好的絕熱性，其導(dǎo)熱系數(shù)小或熱容量大；在火災(zāi)升溫過程中不開裂、不脫落、能牢固地附在構(gòu)件上，本身又有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)度，連接固定方便；不腐蝕鋼材，呈堿性且氯離子的含量低；不危害人體健康的石棉等物質(zhì)。（2）防火保護(hù)層的厚度的選擇耐火性能防火涂料類型有機(jī)薄涂型無機(jī)厚涂型涂層厚度/mm371520304050耐火極限/h（3）防火涂料施工A、采用噴涂法施工，在加工廠內(nèi)完成。B、在噴涂前，應(yīng)清除鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡銹斑，除銹后刷一遍防銹底漆，且注意防銹底漆不得與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。另外，在噴涂前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的縫隙用防火涂料或其它防火材料填平，以免火災(zāi)時出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。C、以一定的壓力噴射防火涂料是為了保證防火涂料粘結(jié)牢固，了確保噴射壓力不受損失，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s（四級）時，不宜施工。噴涂后有一個干燥固化過程，環(huán)境溫度宜保持在5?38℃,相對濕度不大于90%,且保持良好通風(fēng)條件。D、防火涂料應(yīng)在現(xiàn)場按照說明書進(jìn)行調(diào)配。出廠已調(diào)配好的防火涂料，施工前應(yīng)攪拌均勻。涂料的稠度應(yīng)適當(dāng)，太稠，施工時容易反彈，太稀，易于流淌。E、防火涂料噴射宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為，噴嘴直徑4?6mm。噴后的局部修補(bǔ)可用手工涂抹。F、防火涂料噴射一般噴射2遍，每遍厚度控制在以內(nèi)，視天氣情況，每隔8?24h噴涂一次，必須在前一遍基本干燥后噴涂。噴射時操作人員要隨身攜帶測厚計檢查涂層厚度，直到達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度方可停止噴涂。4、鋼骨架膨石夾層樓板安裝本工程樓板采用鋼骨架膨石夾層樓板，總厚度為60mm,板與鋼梁間采用20寬水泥珍珠巖保溫砂漿填縫，具體做法詳下圖。鋼骨架膨石