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技術(shù)交底記錄集團標準化工作小組[Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ81M8QMN]技術(shù)交底工程名稱攀枝花恒大城一期D4地塊5#樓分部工程主體鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程名稱:鋼結(jié)構(gòu)工程交底內(nèi)容一、施工準備1、工程概況(1)、本工程位于位于攀枝花炳三區(qū)機場路東側(cè),本子項所在地塊為D4地塊;為地面下2層地下室,地上主樓05號樓為18層高層住宅,主樓高度為米,主體采用剪力墻結(jié)構(gòu)。(2)、本工程3層及3層以上樓層每層均有夾層梁、上翻梁,其中夾層梁上設(shè)置有夾層,采用鋼結(jié)構(gòu)形式,施工主體過程中需在夾層上安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件。。2、施工重點、難點1、夾層鋼梁兩端混凝土墻梁上預(yù)埋件偏差較大,對鋼梁制作精度要求更高,需每根檢尺下料;2、夾層鋼梁須采用吊車吊到卸料平臺后人工轉(zhuǎn)運,較長較重構(gòu)件安全風險更大;3、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位;4、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位;5、夾層鋼梁轉(zhuǎn)運到房間后人工分散到吊裝位置再搭設(shè)吊裝平臺就位,每根鋼梁須搭拆一次;6、夾層鋼梁采用吊裝平臺吊裝就位點焊固定后還須另搭架滿焊,時間較長;7、夾層鋼梁斷面小,制作安裝效率很低。3、施工工藝1、預(yù)埋件施工5#樓3?18層預(yù)埋件采用現(xiàn)場加工,整體預(yù)埋安裝,但該工藝精度控制困難,對后期鋼梁安裝影響大。采用該法焊接鋼面板時需要搭設(shè)雙排腳手架(或工具式移動腳手架),為保證鋼梁安裝時鋼面板的質(zhì)量,鋼面板安裝前需對其進行防銹處理??⒐を炇蘸蟀惭b鋼梁前需將已隱蔽的鋼面板定位并剔除、清理面部隱蔽材料,采取措施清除前期已做的防銹處理對焊接的不良影響。根據(jù)設(shè)計圖紙,主體施工時在柱墻、梁上都有各種型號預(yù)埋件,要求管理人員全程跟蹤并配合鋼結(jié)構(gòu)班組放線(首層放線),施工時鋼板必須與墻面、梁貼緊,焊接完成后7天應(yīng)做拉拔試驗,抗拔承載力設(shè)計值為HRB①14:54KN、HRB①18:90KN詳《5#樓夾層施工方案一》。預(yù)埋件施工要點如下:1)根據(jù)施工圖準確投測好軸線、標高,仔細復(fù)核開間尺寸及總尺寸??刂普`差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2)鋼每個柱側(cè)預(yù)埋板上必須與墻面貼緊、根據(jù)剪力墻鋼筋位置確定與埋件的墻面位置。3)使柱側(cè)預(yù)埋板和鋼梁安裝位置軸線兩部分定位十字線重合,確保鋼梁安裝標高準確。4)預(yù)埋鋼板時需將綁扎好了的剪力墻鋼筋骨架校正,確定校正后方可分線預(yù)埋。2、鋼梁安裝前工作內(nèi)容考慮到夾層鋼梁待竣工驗收后施工,運輸難度較大(最長近6米)且易對成品造成較大的破壞,同時對后期工期造成嚴重影響。在砌體施工前先將三的鋼梁采用塔吊調(diào)運至樓層卸料平臺,每層設(shè)置兩個卸料平臺(二次搭設(shè)),再人工轉(zhuǎn)運至每戶戶內(nèi)堆放,〈的鋼梁在竣工驗收采用室內(nèi)電梯運輸至樓層,再人工轉(zhuǎn)運至每戶戶內(nèi),提前上樓的鋼梁須做好成品保護擬采用在鋼梁下方滿鋪50*100mm木方,木方上滿鋪彩條布將鋼梁全部包裹后在鋼梁上方鋪15mm厚模板,并給后期施工預(yù)留作業(yè)空間。鋼梁安裝時采用可移動式腳手架(滿堂腳手架)吊裝,用手動鏈條葫蘆吊裝鋼梁,鋼管全部采用室內(nèi)電梯運輸。膨石夾層板采用室內(nèi)電梯運輸至樓層,樓層水平運輸采用人工搬運至每戶戶內(nèi)。膨石夾層板施工前先在鋼梁上滿鋪腳手板,再采用可移動式腳手架(滿堂腳手架)吊裝。為保證鋼梁質(zhì)量,該工程所用鋼梁均采用定尺制作。待主體混凝土澆筑完成后對鋼梁尺寸進行測量,根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)報至鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家統(tǒng)一集中制作。但大于等于的鋼梁需在主體施工階段砌體施工前運輸至相應(yīng)樓層,故需提前進場。為保證竣工驗收時間及合理組織砌體施工,大于等于的鋼梁需分3次定制進場。主體施工至9層時現(xiàn)場實測鋼梁尺寸提交廠家并要求生產(chǎn),主體施工至12層時鋼梁進場吊裝上樓并組織砌體施工,主體施工至14層時第二次實測鋼梁尺寸并開始生產(chǎn),如此類推。因前期鋼梁需分批進場,運輸成本較高,竣工驗收后上樓鋼梁可組織一次性進場,運輸成本較分批進場低。鋼梁加工完成經(jīng)過質(zhì)檢部門檢查合格后,出廠前需標上構(gòu)件號,進場安裝時方可對號入座,減少再次分類工作。按照設(shè)計要求,利用先進的噴砂除銹機對鋼梁金屬表面除銹,除銹后,不允許出現(xiàn)氧化皮、油污、灰塵、焊渣、毛刺,其金屬表面應(yīng)露出金屬光澤,達到設(shè)計要求。鋼梁制作完成后,按照施工圖紙、《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定進行驗收;構(gòu)件出廠時,提交下列資料:鋼材、連接材料的涂裝材料的質(zhì)量證明書或試(檢)驗報告,焊縫無損檢測資料及涂層檢測資料,預(yù)檢、隱蔽記錄、工程質(zhì)量檢驗評定,預(yù)拼裝記錄,產(chǎn)品合格證,技術(shù)交底、設(shè)計變更和洽商記錄,其他有關(guān)資料。鋼梁準備出廠,根據(jù)經(jīng)確認的施工圖紙進行檢驗,特別是尺寸、鋼梁的厚度及防腐、防銹處理方式等是否與設(shè)計圖紙一致,合格后方可裝車。鋼骨架膨石夾層樓板在石家莊集中生產(chǎn)后統(tǒng)一運輸至現(xiàn)場。3、鋼梁制作安裝1)安裝機械、機具的選擇鋼梁室內(nèi)吊裝采用鋼管搭設(shè)吊裝平臺(或工具式吊裝平臺),用電動(手動)葫蘆吊裝鋼梁。2)焊接鋼梁間及鋼梁與預(yù)埋鋼板間采用焊接連接,焊縫寬度5山山,焊條采用E43XX型焊條,焊縫符合三級焊縫質(zhì)量要求。3)鋼梁防腐涂裝施工鋼材(構(gòu)件)的表面處理按設(shè)計規(guī)定的施工方法施工,并達到規(guī)定的除銹等級,GB8923-88標準Sa2-5級要求。構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。噴砂前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火工矯正部位的硬化層,以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。鋼構(gòu)件的除銹、防銹在加工廠內(nèi)完成,防銹處理后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中,其表面應(yīng)注意避免二次污染。從事本工程的涂裝人員,必須具有從事涂裝工作的經(jīng)驗;底漆采用環(huán)氧富鍍鋅防銹漆二道、厚度*60um;面漆采用防火涂料;結(jié)構(gòu)涂裝完成后油膜總厚度*125um;對于摩擦面及工地焊縫部位應(yīng)貼上不干膠紙保護,然后涂裝;噴涂每遍厚度允許偏差為-5口m;噴涂時的環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求,當產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5?38℃之間,相對濕度不宜大于85%,當構(gòu)件表面結(jié)露或結(jié)霜時不得噴涂刷,噴涂后4小時內(nèi)不得淋雨;噴涂時應(yīng)無明顯起皺、流掛、附著良好;按照涂裝設(shè)計要求,噴砂除銹后即時涂刷防銹漆和面漆,涂刷過程中,質(zhì)檢員利用測厚儀進行檢測,必須達到有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求,才能驗收,涂刷后,立即進行標記,以免安裝混亂。重點腐蝕區(qū)的鋼構(gòu)件的防腐處理,必須嚴格按照設(shè)計文件的相關(guān)要求和國家相關(guān)規(guī)范進行制作、運輸、安裝、檢測,特別是構(gòu)件的焊縫、角部等易發(fā)生腐蝕的部位,從而確保質(zhì)量,杜絕一切返工現(xiàn)象出現(xiàn)。4)鋼梁防火涂料涂裝施工(1)選用防火涂料的原則應(yīng)具有良好的絕熱性,其導(dǎo)熱系數(shù)小或熱容量大;在火災(zāi)升溫過程中不開裂、不脫落、能牢固地附在構(gòu)件上,本身又有一定的強度和粘結(jié)度,連接固定方便;不腐蝕鋼材,呈堿性且氯離子的含量低;不危害人體健康的石棉等物質(zhì)。(2)防火保護層的厚度的選擇耐火性能防火涂料類型有機薄涂型無機厚涂型涂層厚度/mm371520304050耐火極限/h(3)防火涂料施工A、采用噴涂法施工,在加工廠內(nèi)完成。B、在噴涂前,應(yīng)清除鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡銹斑,除銹后刷一遍防銹底漆,且注意防銹底漆不得與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。另外,在噴涂前,應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的縫隙用防火涂料或其它防火材料填平,以免火災(zāi)時出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。C、以一定的壓力噴射防火涂料是為了保證防火涂料粘結(jié)牢固,了確保噴射壓力不受損失,當風速大于5m/s(四級)時,不宜施工。噴涂后有一個干燥固化過程,環(huán)境溫度宜保持在5?38℃,相對濕度不大于90%,且保持良好通風條件。D、防火涂料應(yīng)在現(xiàn)場按照說明書進行調(diào)配。出廠已調(diào)配好的防火涂料,施工前應(yīng)攪拌均勻。涂料的稠度應(yīng)適當,太稠,施工時容易反彈,太稀,易于流淌。E、防火涂料噴射宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約為,噴嘴直徑4?6mm。噴后的局部修補可用手工涂抹。F、防火涂料噴射一般噴射2遍,每遍厚度控制在以內(nèi),視天氣情況,每隔8?24h噴涂一次,必須在前一遍基本干燥后噴涂。噴射時操作人員要隨身攜帶測厚計檢查涂層厚度,直到達到設(shè)計規(guī)定厚度方可停止噴涂。4、鋼骨架膨石夾層樓板安裝本工程樓板采用鋼骨架膨石夾層樓板,總厚度為60mm,板與鋼梁間采用20寬水泥珍珠巖保溫砂漿填縫,具體做法詳下圖。鋼骨架膨石
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