技術(shù)建議書-鋼結(jié)構(gòu)油漆翻新改造項(xiàng)目

1技術(shù)建議書1.1工程概況1、本工程名稱:新時空廣場天面鋼結(jié)構(gòu)油漆翻新改造項(xiàng)目。2、項(xiàng)目情況：聯(lián)通新時空廣場25樓天面鋼架、線槽和大樓樓梯扶手銹蝕嚴(yán)重，鋼架有銹蝕穿孔或斷裂風(fēng)險，需要及時去銹并刷油漆保護(hù)，現(xiàn)場鋼架高度約8米，鋼結(jié)構(gòu)、線槽和樓梯扶手展開面積共約1326.5平方米。編制依據(jù)1．GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2．GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》3．GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4．GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》5．HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6．GB7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全》7．GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》施工內(nèi)容對褪漆、銹蝕嚴(yán)重的大樓天面鋼結(jié)構(gòu)、線槽和樓梯扶手，進(jìn)除銹、涂防腐油漆等處理，油漆翻新展開面積約1326.5平方米。本工程特點(diǎn)油漆材料質(zhì)量要求高，施工工序要求嚴(yán)格。除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴(yán)格，因其直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。油漆顏色調(diào)配要求精度高。施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、因施工標(biāo)高在8m,采用吊板作業(yè)，保證施工安全是施工重點(diǎn)。2、鋼構(gòu)件表面將其鏟除后再打磨是施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)。4、重新涂裝漆，保證施工質(zhì)量是施工重點(diǎn)。工程的重要性我方施工本著“精心設(shè)計、優(yōu)化選材、科學(xué)規(guī)范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)岵⑴e，綜合治理”的原則，在主材的選用上要遵循“使用安全，質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)耐用，技術(shù)先進(jìn)”的原則，確保工程質(zhì)量。1、我們以工程質(zhì)量高、工期快、文明、安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本施工組織設(shè)計。2、我們從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)，并參考了一部分實(shí)用的施工方案及文獻(xiàn)。3、設(shè)計中著重介紹防腐的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案，以及質(zhì)量保證措施，安全保證措施。4、本設(shè)計中存在的未知因素較多，會給我們帶來一定的困難，但如是我們中標(biāo)后，我們將根據(jù)全面的施工現(xiàn)場情況徹底進(jìn)行施工、驗(yàn)收修改。5、殷切希望貴方的批評、指導(dǎo)。6、質(zhì)量目標(biāo)在這次工程施工活動中，我們把工程達(dá)到合格優(yōu)良作為必爭目標(biāo)，我們承諾本工程為合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程。7、安全目標(biāo)認(rèn)識到本工程重點(diǎn)工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤為重要，我們將嚴(yán)把每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅決杜絕任何火災(zāi)事故，做到防患于為然。8、施工現(xiàn)場部平面布置及準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場前要徹底清除場內(nèi)的障礙物，做到“三通一平”和搭建好其它防腐工程服務(wù)的必要的臨時設(shè)施，準(zhǔn)備好施工用水用電，為整個工程施工作好服務(wù)。水、電路、布置路通：我們大概已了解工程施工現(xiàn)場和周圍建筑物的具體情況以及周圍通道情況，在區(qū)內(nèi)平整所有到達(dá)在的道路，路面嚴(yán)重?fù)p壞的必須重新鋪設(shè)石子路面，保證車輛、人員、施工的順利進(jìn)行。水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所以消防用水突出的重要，保證水存量，徹底解決施工、消防用水問題，所以施工用水要根據(jù)現(xiàn)場做充分供給。電通：甲方提供信息，能解施工生活用電問題，這樣直接由電線桿用電纜接入總配電箱，之后引入其它分配電箱，全部設(shè)置漏電保護(hù)器，負(fù)荷開關(guān)，所有用設(shè)備均按一機(jī)一閘一箱設(shè)置。一平：將施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物清除徹底，做到場地平整，符合施工的規(guī)范條件。2）現(xiàn)場臨時設(shè)施布置鑒于本工程的不集中性，我們將同甲方協(xié)商解決項(xiàng)目部辦公、生活、倉庫等的布置，施工現(xiàn)場平面布置前，向甲方上繳臨時設(shè)施計劃，選定場地進(jìn)行平面布置，力求做到便于施工，我們也盡量減少搭建設(shè)臨時設(shè)施，減少場地占用，各種材料實(shí)行統(tǒng)一管理，集中入庫，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而實(shí)際進(jìn)行布置。3）開展程序根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。4）主要項(xiàng)目的施工方案、現(xiàn)場制作施工等。我們嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和各種規(guī)范等進(jìn)行施工。（具體方法見后）。9、工程施工人員、技術(shù)人員配置，勞動組合計對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均以顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。?施工技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會審，進(jìn)行設(shè)計交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，現(xiàn)對該工程進(jìn)行分項(xiàng)分部工程進(jìn)行有效的本項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部分包，交叉施工，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)2口3名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。1.7施工現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營部物資部工程部技術(shù)部財務(wù)部預(yù)算報價材料詢價質(zhì)量管理施工方案會計結(jié)算、訂貨材料成本進(jìn)度管理測量、技術(shù)合同交付合同、市場工具、架料工程量處理檢測營資調(diào)研材料進(jìn)場文明安全技術(shù)資料成本管理驗(yàn)收管理生產(chǎn)管理施工各班組技術(shù)支持組織一級項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集精干人員，各種技術(shù)人員和施工人員均持證上崗。施工時，組織監(jiān)理工程師、工程師現(xiàn)場指導(dǎo)，施工過程中，及時向建設(shè)方和監(jiān)理反饋施工情況并報送施工方案和施工部位圖及相關(guān)資料?！坝脩魸M意”是我公司服務(wù)的宗旨，我公司都愿意免費(fèi)為貴單位提供防腐方面技術(shù)支持。開展技術(shù)培訓(xùn)（1）組織特殊工種和初、中、高技工技術(shù)培訓(xùn)，考試，提高職工文化素質(zhì)和施工技術(shù)水平。（2）組織新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。（3）進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)制定的管理制度，崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等制度和規(guī)定。（2）繼續(xù)堅持“三檢一評”制度。（3）開展勞動競賽和創(chuàng)全優(yōu)單位工程活動。各級管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)總負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量保證組，施工技術(shù)組，物資供應(yīng)組，專業(yè)工長,組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，做好質(zhì)量培訓(xùn)教育和特種工種考核。1）按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。2）施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目概況。施工機(jī)具，檢測設(shè)備測量儀器，計量器均以得到保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。3）樹立堅強(qiáng)的質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量病，消除質(zhì)量隱患。4）把好原材料、成品半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定指標(biāo)的物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。5）對質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢不誤檢。施工時間及工期安排根據(jù)業(yè)主要求，總有效工期按照總進(jìn)度計劃要求合理組織施工，具備施工條件后人員進(jìn)場，原材料到工地，開工準(zhǔn)備1-2天，并與項(xiàng)目經(jīng)理部密切配合，盡可能加快施工進(jìn)度，確保在有效施工工期內(nèi)提前或按時竣工?！锕て谝螅鹤院贤炗喼掌?0個自然日?！镔|(zhì)保期：自驗(yàn)收合格之日起2年。具體施工安排詳見下表：序號施工工序施工時間（天）備注1臨時設(shè)施搭設(shè)2吊板檢查驗(yàn)收/臨時用房搭設(shè)整理2外層涂料鏟除33涂層打磨與清理84防銹漆涂裝75面漆涂裝56拆除臨時設(shè)施與現(xiàn)場清理5工期保證措施本工程能否如期竣工，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟(jì)和社會效益。我公司將本工程作為首要重點(diǎn)工程，采取強(qiáng)有力的組織措施保證工程進(jìn)度，按期完工。.調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、通過科學(xué)的管理確保如期竣工，達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度控制目標(biāo)。.強(qiáng)化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項(xiàng)管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項(xiàng)目控制的依據(jù)，是項(xiàng)目管理的方針目標(biāo)，是組織工程建設(shè)施工的依據(jù)，各項(xiàng)建設(shè)施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實(shí)施。.加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點(diǎn)、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)保證。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真及時地按計劃要求組織施工。.進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)度需要，認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措，確保工程順利施工，為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。6.確保設(shè)備材料供應(yīng)，設(shè)備材料供應(yīng)是制約工程進(jìn)度的重要因素，應(yīng)根據(jù)工程施工計劃進(jìn)度要求，提前報批材料計劃，保證，保證合理的采購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認(rèn)真做好設(shè)備材料的接班、保證、檢驗(yàn)工作，保證材料到貨期和供貨質(zhì)量，使用工程做到連續(xù)均衡施工。.抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開，現(xiàn)場交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工，杜絕因安全問題引起的施工延誤。.充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，發(fā)揚(yáng)我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進(jìn)度需要，適當(dāng)增加資源投入，保證工程進(jìn)度。在施工中以工程建設(shè)大局為重，積極為建設(shè)單位分憂解難，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。.配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。.工程總工期，主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。施工中采取目標(biāo)分解，單項(xiàng)承包，實(shí)行獎罰制度，鼓舞士氣。施工環(huán)境及注意事項(xiàng)施工環(huán)境溫度為10?30℃,相對濕度不大于85%,鋼表面溫度至少比露點(diǎn)溫度高3℃。雨、霧天或環(huán)境濕度大于85％，風(fēng)力不大于5級及金屬面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。涂膜應(yīng)無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質(zhì)量缺陷，漆膜應(yīng)厚薄一致；顏色均一，面漆無色差，無夾渣和灰塵。1.11.21.11.2技術(shù)準(zhǔn)備施工部署施工前的準(zhǔn)備工作安全設(shè)施搭設(shè)?腳手架搭設(shè)⑴按施工實(shí)際需要牢固固定于本體上，腳手架的搭設(shè)要橫平豎直，并在同一水平面上為搭設(shè)施工平臺打下基礎(chǔ)。⑵先上后下，先施工上部鋼結(jié)構(gòu)，后施工下部鋼結(jié)構(gòu)。⑶竹排或木跳板搭設(shè)在腳手架上，擺設(shè)平穩(wěn)，并固定牢靠，組成施工平臺，施工人員站在上面施工作業(yè)。?安全網(wǎng)搭設(shè)對于懸空部位，在防腐施工時，必須在其下部搭設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要牢固可靠，固定于有承受能力的鋼結(jié)構(gòu)上。佩戴安全帶，所有施工人員，在高空作業(yè)時，都必須佩戴安全帶，安全帶要高掛底用，禁止掛而不戴，戴而不鎖。其它方面準(zhǔn)備工作涂料必須具有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報告，監(jiān)理人員依據(jù)質(zhì)保書或檢驗(yàn)報告以及性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。設(shè)計和其他技術(shù)文件齊全。建立質(zhì)保體系，制定質(zhì)保計劃。編制完成施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，進(jìn)行技工上崗審查。施工用水、用電能滿足連續(xù)施工的需要。防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和文明施工的規(guī)定。施工設(shè)備、機(jī)具、檢測儀器、儀表等性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合規(guī)定。防腐本體的質(zhì)量具備交接證明文件，并對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工現(xiàn)場環(huán)境，必須保證在無冰、霜、雨、雪的條件下施工，溫度宜為0?35℃，相對濕度宜為85%以下。與有關(guān)單位的合作關(guān)系，已協(xié)調(diào)好。1）熟悉施工圖紙確定施工方案，做好書面安全技術(shù)交底及本工種的技術(shù)操作規(guī)程；2）檢查材料進(jìn)場時廠方提供的資料是否齊全或驗(yàn)收合格，涂料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。向業(yè)主提交所用涂料的全部細(xì)節(jié)。購買材料或現(xiàn)場使用之前，應(yīng)得到業(yè)主的書面認(rèn)可，方可施工。3）組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖，按施工組織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計劃，及各部分項(xiàng)技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，周圍未施工設(shè)備和地面不受損害和污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布，對未施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程＜或施工方案＞和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個施工人員，并對設(shè)備掛牌，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料（機(jī)動汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車、廢料包裝袋等）。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙設(shè)計材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌，以便于查找。防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組,應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。準(zhǔn)備針對本工程的開工報告，并辦理施工工作票，中間驗(yàn)收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。材料準(zhǔn)備主要材料：涂料包裝完整無破損，桶蓋密封完好。產(chǎn)品有合格證，包裝上掛有產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)志。涂料經(jīng)攪拌呈均勻稠狀，無結(jié)塊。圍護(hù)材料：防墜落安全網(wǎng)，彩條布。涂料施工時為了防止涂料對某些部位造成污染，用彩條布將其圍護(hù)，搭接部位嚴(yán)密。每天噴涂前必須檢查圍護(hù)是否完整無損，無圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工，待圍護(hù)整改完畢方可施工。材料堆放及防潮保護(hù)措施：材料堆放于總包提供的庫房，用彩條布和透明的塑料薄膜隔離防潮，并且設(shè)立標(biāo)識牌，保證涂料的包裝完整性。施工、檢測工具及設(shè)備施工工具：6臺空壓機(jī)（一臺空壓機(jī)可配兩個自重式噴槍施工）、3臺擠壓泵噴槍（主要噴涂鋼柱）?，F(xiàn)場施工測量儀器：涂層測厚儀。施工措施：4臺平臺剪刀車、4臺升降車、門式腳手架若干。序號序號工具及機(jī)械示意圖序號序號工具及機(jī)械示意圖44毛刷44毛刷滾筒噴槍空壓機(jī)序號序號工具及機(jī)械序號序號工具及機(jī)械88高空直臂車88高空直臂車油灰刀門式腳手架平臺剪刀車1.11.61.11.6人員安排1.11.61.11.6人員安排施工人員安排表序號施工工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人員安排1安排臨時水電設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理2安排臨時倉庫、辦公用地項(xiàng)目經(jīng)理3圖紙會審、技術(shù)交底技術(shù)總工4制訂總體施工計劃、進(jìn)度計劃技術(shù)總工5編制總體及單項(xiàng)工程施工進(jìn)度表技術(shù)總工6現(xiàn)場交接手續(xù)，清理現(xiàn)場施工主管7安全檢查監(jiān)督安全員8工程自檢、預(yù)驗(yàn)施工主管、質(zhì)檢員9竣工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員?項(xiàng)目作業(yè)班組安排由隊(duì)長組成，負(fù)責(zé)施工工作的具體實(shí)施，在本工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：臨時電工組：臨時用電、工具修理。涂料施工分二個班組:清理打膠、抹灰涂刷。雜工班組：負(fù)責(zé)本工程材料、設(shè)備的二次搬運(yùn)等事項(xiàng)。1.12施工工藝及技術(shù)措施表面預(yù)處理采用刮、鏟等方法除去原防火防腐層。采用手工或電動工具除銹的方法進(jìn)行除銹清理，達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)。表面預(yù)處理合格，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后進(jìn)行下道工序。＞表面處理質(zhì)量檢查：除銹后應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級》GB/T8923-88中規(guī)定的St3級標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。(1)采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取5個點(diǎn)，并作好記錄。(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。1.12.2涂料施工工藝施工前準(zhǔn)備涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理，務(wù)求全面徹底，涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面無水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工涂料。待涂表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補(bǔ)。涂料的儲存：經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。涂料的施工1.12.2.2.1施工流程1.12.2.2.2施工要求1）涂裝機(jī)具工程所用厚型涂料涂裝擬采用無氣噴涂技術(shù)進(jìn)行施工。根據(jù)涂料基本特性，其所用無氣噴涂機(jī)要求如下：噴漆泵壓比為大于45:1；噴嘴壓力不低于25兆帕；槍嘴孔徑大小為0.480.68mm噴幅角度30°?40°（根據(jù)構(gòu)件大小形狀）?，F(xiàn)場涂料的涂裝擬采用AMS56K56：1）型高壓無氣噴涂機(jī)進(jìn)行涂料施工。2）涂裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂?，施工第一遍后，表干?824進(jìn)行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)根據(jù)需求控制，直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環(huán)境溫度為0-4℃0。基材溫度為54℃。空氣相對濕度不大于85%,施工現(xiàn)場空氣流通，風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距61厘米，保持在0.40.6MP噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。3）涂層厚度控制防火涂層的平均干膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的干膜厚度：最低干膜厚度應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85%；涂層整體干膜厚度的波動值（偏差值）應(yīng)在平均干膜厚度的90%-120%范圍內(nèi)。采用數(shù)字測厚儀測量防火涂層厚度時，所測得的涂層干膜厚度是防火涂層干膜厚度與底漆厚度的總和，所以計算防火涂層厚度時，應(yīng)減去底層涂層的厚度。干膜厚度的檢測應(yīng)在涂層硬干后實(shí)施，若涂層尚未充分干燥，也可以通過在墊片上測量干膜厚度的方法，提前檢測涂層干膜厚度，具體方法如下：A將一個厚度已知的硬墊片放在涂料涂層表面；B在墊片之上獲取讀數(shù)；C減去墊片的厚度，如果涂有底漆層，則還應(yīng)減去底漆層的厚度，獲得涂層干膜厚度。施工措施(1)門式架腳手架:.施工區(qū)域?yàn)?C1/C2/A1區(qū)域中21-22軸線交U-W軸；29-31軸交U-AD軸；48-50軸交U-AE軸的樓層梁；B1區(qū)域中1-3/U-AE軸、20-22/U-AD軸的樓層梁；C3區(qū)域中30-32/C-K軸、47-48/CJ軸的樓層梁；B3區(qū)域中19-21/C-K軸、3-4/C-J軸的樓層梁；以及五米以下的GKZ。.鋼結(jié)構(gòu)涂料施工采用門式成品腳手架，該腳手架由鍍鋅鋼管(①42.7mmX2.5mm)焊接而成。采用圖示搭設(shè)，加1.2m防護(hù)欄桿，下裝萬向腳輪，搭建成可移動腳手架進(jìn)行施工。.針對中間鋼梁部分采取以下措施A.置剪刀撐。B.萬向輪在架體使用時，必須關(guān)閉鎖止裝置，限制其移動，并搭設(shè)拋撐。C.在作業(yè)平臺上操作時，必須系掛安全帶，安全帶高掛低用。D.作業(yè)平臺上嚴(yán)禁堆放材料，臨時需要使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，杜絕物料墜落，以免傷人。1)超高區(qū)域操作架穩(wěn)定性驗(yàn)算N=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4^NQikNGK1——每米高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；NGK2——每米高度腳手架附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；WNQik——各施工層施工荷載作用于一根門架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和；H——以米為單位的腳手架高度值。N=1.2X](0.224+0.04+0.165+0.184+0.006+0.0085+0.272)/1.93X20+0.045X2〕+1.4X2X(1.8+2)/2〕X((1.575+0.95)/2〕=12X(932+0.09)+1.4X4.8N=18.012kN(Nd=40.16kN(Nd取值見表52滿足規(guī)范要求。一根門架的穩(wěn)定性承載力設(shè)計值門架代號MF1219門架高度卜。(mm)1930立桿加強(qiáng)桿高度h1(mm)1536立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.525立桿長細(xì)比入HW45m148立桿穩(wěn)定系數(shù)巾HW45m0.316鋼材強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值kNHW45m40.16注：本表摘自《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1282000附錄B表B.0.5。2)腳輪驗(yàn)算一個單輪或腳輪所需的載重能力計算如下：T=(E+Z)/MXN；T=單輪或腳輪所需承載重量；E=運(yùn)輸設(shè)備的自重；z=最大荷重；M=所用單輪和腳輪的數(shù)量；N=安全系數(shù)（約1.3?1.5）T=（9.41+4.8）/2X1.3=9.23kN<10kN,符合要求平臺剪刀車：1.施工區(qū)域位：C1/C2/A1區(qū)域中2123/M軸、2842/M軸、2122/SW軸、2931/SAD、2939/S軸T、4850/UAE、2939/K蒯的樓層梁；B1區(qū)域中2021/UAD、13/UAE的樓層梁；B2區(qū)域中921/M軸、1221/SU軸、1221/KM的樓層梁；A2區(qū)域內(nèi)的樓層梁；C3區(qū)域中3032/C輛、4748/C-J的樓層梁；B3區(qū)域中1921/C轅、34/C軸的樓層梁；以及五米以上的GKZ。高空直臂車：1.施工區(qū)域位：C1/C2/C3/A1/A2/B1/B2/B3區(qū)域中大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)和框架梁，以及五米以上的GKZ。（4）為確保安全使用移動升降機(jī)，結(jié)合相關(guān)規(guī)程和規(guī)定，特制定移動升降機(jī)安全操作規(guī)程。1）操作移動升降機(jī)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜操作移動升降機(jī)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止操作移動升降機(jī)。2）使用移動升降機(jī)必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，方能上崗。3）移動升降機(jī)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動移動升降機(jī)，工作前應(yīng)檢查移動升降機(jī)車的工作范圍，清除妨礙移動升降機(jī)車行走的障礙物。4）支撐是移動升降機(jī)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作，應(yīng)選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須用枕木墊實(shí)后，才可進(jìn)行工作。5）移動升降機(jī)可以自行行走，所以在行走時必須將平臺降到最低點(diǎn)，在行走時一定清理好行走路線的障礙物，避免撞上障礙物，更有可能翻車危險，在行走過程中更需要注意在穿過門梁時高度是否達(dá)到要求，避免操作人頭部撞上門梁就、腳手架。6）工作平臺上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地，及移動升降機(jī)登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定信號與移動升降機(jī)操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準(zhǔn)確。7）移動升降機(jī)作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員，進(jìn)行技術(shù)和安全交待，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項(xiàng)及危險點(diǎn)；人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對車況和操作人員進(jìn)行檢查以外，還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。8）在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止操作移動升降機(jī)，當(dāng)然我們所有的施工范圍都在室內(nèi)完成。9）移動升降機(jī)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。10）此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。1.12.2.3厚型鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝1.12.2.3.1施工流程圖如下除塵根據(jù)涂料施工要求在涂料施工前作如下工作a）鋼結(jié)構(gòu)表面需進(jìn)行防腐處理且防銹漆已實(shí)干，防銹漆應(yīng)符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。b）徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污，以保證涂料施工質(zhì)量?；鶎犹幚韆）徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污，使鋼構(gòu)件表面清潔、干燥。配料及施工方法涂料的配比:粉料:膠料:水=3:1:0.8-1.2涂料的拌合:將稱量好的粉料、膠料和水加到攪拌機(jī)中，經(jīng)5-8分鐘充分?jǐn)嚢杓纯墒褂?，待第一層表干后方可噴第二層?8?24h后）。每層噴涂厚度宜為5?10mm左右，前道涂裝的涂層基本干燥或固化后，方可進(jìn)行后道涂裝，直至達(dá)到耐火要求。噴涂厚度為:構(gòu)件類型耐火極限（小時）涂料類型噴涂厚度型號柱3.0厚型涂料25mmNH(NH-LY-03)施工注意事項(xiàng)a）施工過程中和涂層干燥固化前環(huán)境溫度宜保持在5?38c相對濕度不宜大于85%,通風(fēng)狀況應(yīng)良好。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s、陰雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。b）施工拌料時應(yīng)控制好每次拌料的量，對已拌和好的料，在常溫下2h內(nèi)應(yīng)用完，以免漿料存放時間過長，造成粘結(jié)力下降的不良影響。c）鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)嚴(yán)禁踏踩，以免損傷涂層。d）鋼構(gòu)件涂裝后，在24小時內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以遮蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。e）該涂料施工應(yīng)保證不被后續(xù)的工程所損壞，并注意對現(xiàn)場其它設(shè)施的遮擋保護(hù)，如涂料涂層有損壞應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)涂，以保證防火功能的有效性。f）施工完畢應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清理，保證施工作業(yè)面干凈衛(wèi)生，并將垃圾運(yùn)至總包方指定地點(diǎn)。1.12.2.4薄型鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝工藝流程（如下圖）作業(yè)準(zhǔn)備a）開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。b）攪拌：由于涂料在儲存期間會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，在使用時應(yīng)用便攜式攪拌器將桶內(nèi)的涂料攪拌均勻后才可使用。c）工作場地：噴涂施工應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已噴涂好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。d）環(huán)境溫度：施工進(jìn)行時的環(huán)境溫度一般控制在5?38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。當(dāng)氣溫過低、風(fēng)速大于5m/s、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。e）相對濕度：噴涂施工應(yīng)控制相對濕度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。除塵a）鋼結(jié)構(gòu)表面需進(jìn)行防腐處理且防銹漆已實(shí)干，防銹漆應(yīng)符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)與總包單位與監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行涂料施工。b）鋼構(gòu)件表面塵土、雜物、油污應(yīng)徹底清除干凈，要求鋼構(gòu)件表面潔凈無油污、灰塵，以增加涂層對被涂物體表面的附著力。薄型施工方法施工宜采用噴涂，噴涂工具采用自重式噴槍，噴涂時氣泵壓力0.4-0.6Mpa注意噴涂涂料的稠度，以噴涂時不往下墜為宜。按耐火極限等級要求噴涂分2-3遍進(jìn)行，基本固化后噴第二遍（18?24h后）。噴涂厚度為：梁2.0薄型涂料4mmNB（NB-LY-02）屋蓋梁1.5薄型涂料3mmNB（NB-LY-02）安全防護(hù)和施工條件要求施工前要用彩條布將不需要做防火的部位覆蓋，以免在噴涂時造成污染。a）工作場地：噴涂工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已噴涂好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。b）環(huán)境溫度：施工進(jìn)行時的環(huán)境溫度一般控制在5?38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間。c）相對濕度：噴涂施工應(yīng)控制相對濕度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。d）其它方面：噴涂后24小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋或遇水，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s、陰雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。另外，對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長度不噴涂涂料，待安裝焊接完畢后進(jìn)行補(bǔ)涂。1.12.2.4.5注意事項(xiàng)a）剛施工后的涂層，應(yīng)防雨淋、曝曬、污染和機(jī)械破壞，如有損壞需進(jìn)行補(bǔ)涂。b）施工人員必須注意個人防護(hù)，施工現(xiàn)場不得有明火，通風(fēng)條件良好。c）本涂料嚴(yán)禁和其它油漆涂料混用。d）儲存環(huán)境一5?35℃,遠(yuǎn)離熱源、火源，通風(fēng)條件良好；不宜室外儲存和曝曬。1.12.3涂裝施工技術(shù)措施涂裝前涂料準(zhǔn)備順序及要求開桶：將桶外的灰塵、雜物除盡，以免灰塵、雜物混入桶內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)涂料有結(jié)皮，必須全部取出。涂料開桶后，必須密封保存并在保質(zhì)期內(nèi)用完。攪拌：將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻。稀釋：由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、溫度等影響，在使用中，有時需要按規(guī)定量的稀釋劑來調(diào)整粘度（不大于5%），以便于施工。涂料配制及攪拌用具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。防銹底漆施工防銹底漆采用環(huán)氧類防銹底漆，干膜厚度為40口（一道）。經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。防火主料施工防銹底漆施工完24小時后，可進(jìn)行防火主料的涂裝施工。施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约樱ú淮笥?%）稀釋劑，以便于施工。最佳施工環(huán)境條件：溫度0?35℃,相對濕度W85%。防火主料應(yīng)分次涂裝，第一道涂裝干膜厚度不得超過200口m,以后第道涂裝干膜厚度不得超過300口m,每道間隔時間為24小時。注：按設(shè)計要求，確定涂層道數(shù)。經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。防火面漆施工主料涂裝施工完24小時后可進(jìn)行面漆的涂裝施工,室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，干膜厚度為40Hm。室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆，干膜厚度為80口m,即40口m+80口m=120口m。涂裝施工作業(yè)方法刷涂⑴應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應(yīng)與所使用的涂料相配。施工工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。⑵刷涂一般適用于小范圍的涂層施工或表面預(yù)處理程度比較低的涂層施工，尤其適用于預(yù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂層施工。⑶刷涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層易往復(fù)進(jìn)行，涂勻并達(dá)到要求厚度為止。如果刷毛掉進(jìn)涂層中要進(jìn)行易除、補(bǔ)刷。滾涂⑴應(yīng)根據(jù)涂料類型及表面粗糙度，選擇絨毛長度合適的滾筒。在一般情況下，應(yīng)采用酚醛芯滾筒，配以短絨或中長絨的滾筒套，使用前應(yīng)先清洗滾筒套，清除松散的纖維。⑵滾涂適用于平整的大面積涂覆施工，不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂覆施工。用來涂裝大規(guī)模裝飾性涂料。⑶滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層要往復(fù)進(jìn)行（快干漆除外），涂勻?yàn)橹?。滾涂時，難以獲得厚膜，必須注意厚度的控制。高壓無氣噴涂⑴高壓無氣噴涂用電力氣動泵使涂料產(chǎn)生強(qiáng)大的液體壓力，在特定設(shè)計的噴槍的噴嘴處完成的。是一種噴涂高性能耐用防護(hù)漆的簡易手段，被廣泛運(yùn)用。⑵高壓無氣噴涂時，噴嘴與被噴涂表面距離不得小于400mm，其角度宜為90°。噴出壓力宜為11.8?16.7Map?；虬串a(chǎn)品說明書的規(guī)定。涂料施工時，根據(jù)構(gòu)件的大小、復(fù)雜程度等可采取一種或多種方法相結(jié)合的施工方法。無論采取哪種施工方法，均應(yīng)先進(jìn)行試涂，試涂合格后，方可全面展開施工。涂料和稀釋劑在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質(zhì)接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。1.13質(zhì)量檢驗(yàn)評定表面預(yù)處理檢驗(yàn)評定1.13.1.1保證項(xiàng)目?構(gòu)件本體的品質(zhì)檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：業(yè)主認(rèn)可的交接資料。?施工現(xiàn)場環(huán)境控制：檢驗(yàn)方法：用溫濕度計檢查。1.13.1.2基本項(xiàng)目?金屬表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定：St3除銹等級金屬表面除銹質(zhì)量St3除銹等級以動力工具和手工工具徹底除去所有松動的氧化皮、疏松的銹蝕及其他污物，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。經(jīng)清理后，表面應(yīng)具有金屬光澤。合格：符合上表的規(guī)定（該項(xiàng)不設(shè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，合格者可作優(yōu)良率統(tǒng)計）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：目測對照上表檢驗(yàn)評定。處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的粗糙面，除金屬表面原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生明顯可見的凹坑和飛刺。1.13.1.3允許偏差項(xiàng)目金屬表面預(yù)處理允許偏差范圍和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法粗糙度40-701表面粗糙度比較樣板對照目測檢查1.13.2涂裝檢驗(yàn)評定保證項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：核查金屬表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)評定。原材料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報告。施工現(xiàn)場環(huán)境條件控制：檢驗(yàn)方法：用溫濕度計檢查。基本項(xiàng)目外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面光潔平整，無縮孔、氣泡、流掛、漏涂和破損，顏色一致。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，分色線清楚整齊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：目測和用5-10倍放大鏡檢查。涂層結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)符合下列規(guī)定合格：符合設(shè)計規(guī)定或業(yè)主要求。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)層厚度均勻并達(dá)到規(guī)定值。結(jié)構(gòu)層厚度標(biāo)準(zhǔn)：漆膜結(jié)構(gòu)厚度分布應(yīng)控制在兩個80%以上，即要求80%及其以上的測點(diǎn)測得的膜厚值，必須達(dá)到或超過規(guī)定的膜厚值，余下20%或不到20%的測點(diǎn)測得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的80%，平均值不得低于規(guī)定的厚度。檢查數(shù)量：平整表面可每10M2左右檢測一點(diǎn)，復(fù)雜表面可每5M2左右檢測一點(diǎn)，小面積區(qū)域或部件，每一自由面有三個以上的測點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用測厚儀檢測。在檢測中，若有一處不合格時，應(yīng)在不合格處附近300mm范圍內(nèi)加倍取點(diǎn)復(fù)測，復(fù)測全部合格為合格，如仍有一處不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。涂層附著力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定合格:應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或業(yè)主要求。（該項(xiàng)不設(shè)優(yōu)良，合格者可作優(yōu)良率統(tǒng)計）。檢查數(shù)量：全面取點(diǎn)抽查。檢驗(yàn)方法：用涂層劃格儀檢測。在取點(diǎn)抽查處劃格檢測，以底層不露金屬和層間無整齊無分離為合格。在檢測中若有一處不合格時，應(yīng)在不合格處附近300mm范圍內(nèi)加倍取點(diǎn)復(fù)測，全部合格為合格，如仍有一處不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。允許偏差項(xiàng)目允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法涂層厚度負(fù)誤差W5%用測厚儀檢測材料使用所有進(jìn)場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收，同意使用后才能使用。油漆要求：多樂士、電視塔、立邦同等。所有進(jìn)場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置?，F(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具應(yīng)集中堆放，不得隨意亂放。施工區(qū)域地面應(yīng)使用彩條布覆蓋防護(hù)。前期控制機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全并到位。施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。管理人員到位。安全及技術(shù)交底進(jìn)行完畢。材料到位并檢查合格。除銹前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)做妥善處理。工具控制電動工器具的檢查：外殼、手柄無裂縫、無損壞。保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。電纜或軟線插頭完好。開關(guān)動作正常、靈活，無損壞。電氣保護(hù)裝置完好。機(jī)械防護(hù)裝置完好。轉(zhuǎn)動部件靈活。新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)30-40分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無振動與其它不良現(xiàn)象。應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下。砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過大，一般縫隙應(yīng)小于3毫米，防止刃磨時磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。砂輪啟動后待帶速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面，不能站在砂輪片的旋轉(zhuǎn)平面上，以免砂輪碎裂傷人。勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。不要再砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過大的力量壓緊砂輪來進(jìn)行磨削。手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。砂輪機(jī)連續(xù)工作時間最好不超過十分鐘，以免過載燒壞電動機(jī)。砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。1.17高空作業(yè)施工方案1.17.1高空作業(yè)注意事項(xiàng)在施工時必須有足夠的光線；遇到六級或六級以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；高空作業(yè)時必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。1.17.2高空掛式腳手架施工的注意事項(xiàng)現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。所有的掛式腳手架必須要求進(jìn)行焊接。根據(jù)梁的形式選用相應(yīng)的掛架形式，不準(zhǔn)混用。每種掛架上的必須和梁緊固，絕對不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子，用8號線通過掛架的孔進(jìn)行綁扎防止其向外滑出。掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設(shè)一個掛梯。掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接，木制4.8腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超過2米.鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩，安全繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于3個接頭卡，直線部分每隔5米設(shè)一道卡子，安全繩必須夾緊夾牢。鋼筋梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道連接支撐，保證架子的整體性和穩(wěn)定性。架子上的荷載不準(zhǔn)超過270kg/m2。任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。腳手架每天上班時必須進(jìn)行檢查，無安全隱患后才能進(jìn)行施工作業(yè)。五級風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)進(jìn)行全面檢查合格后方可使用。腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè)，盡量作到誰搭誰拆。腳手架必須有專人負(fù)責(zé)，掛牌施工。1.17.3腳手架搭拆（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要搭拆腳手架）1、在需要搭腳手架時采用單排、吊籃腳手架，腳手架應(yīng)牢固可靠，保證安全使用。2、高空作業(yè)，安全工作十分重要，在施工過程中要因地制宜設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3、腳手架搭設(shè)應(yīng)對所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。4、從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高空作業(yè)的要求。5、搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；6、搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。7、腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。8、在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁牢或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。9．腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平整、堅實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架不得從下而上逐漸擴(kuò)大，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；f.腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固，探頭板的長度不得大于300mm。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適掛靠設(shè)置位時，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；h.腳手架的走道和平臺外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。10、腳手架的交接驗(yàn)收與使用a.腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，裝配成后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。b.腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)票》；腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時進(jìn)行緊固或更換；風(fēng)力超過6級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。c.腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除(2)臨時性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。(3)腳手架需拆除時，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。(4)拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。(5)拆除時，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用分類堆放，嚴(yán)禁向下投擲。(7)拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。(8)卸(解)開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。d.腳手架材料保管(1)腳手架所有用的架桿、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。(2)鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓以及活動部分應(yīng)涂以黃油。1.17.4總體施工方案a、吊板構(gòu)成工具與設(shè)備工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U型卡、工作桶等。1、工作繩：材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為20mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩通過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。2、安全繩：材質(zhì)為高強(qiáng)絲，規(guī)格：直徑：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作繩使用。高空人員通過座板吊在工作繩上，把安全帶的自鎖扣用自鎖器連接到安全繩上，能夠確保提高安全系數(shù)。吊板：又稱座板，材質(zhì)為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而成，都具有一定的抗拉強(qiáng)度。作用：高空下吊施工時，高空人員就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大于4400牛頓。安全帶：材質(zhì)為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根腰帶連成一體組成，它通過自鎖鉤與工作繩連接成一體。自鎖器：材質(zhì)為不銹鋼制成。作用：連接安全帶與安全繩上，當(dāng)高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時，自鎖鉤的自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖，使下墜的人被生命繩攔住。6、U型卡：是由16mm高強(qiáng)度鋼制成的U型扣，并有螺栓銷連接。從高空操作安全條件：1、氣候條件：高空操作必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35℃以上）和低溫（0℃以下）等條件下都不適合進(jìn)行高空操作。2、操作人員條件：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定：高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。3、設(shè)備條件：設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡吊繩及滑板有發(fā)毛、部分吊繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。c、工作流程將高空作業(yè)工具運(yùn)到建筑物頂部；選擇固定點(diǎn)將工作繩、安全繩拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接處點(diǎn)墊好，（防止樓檐磨損繩子）；高空人員背好安全帶，將座板通過U型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢；將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上；由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員下到座板上；高空人員自行調(diào)整工作繩，使其拉緊，確認(rèn)自己座穩(wěn)后，開始工作。d、安全操作規(guī)定：1、施工前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、滑板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。2、施工人員作業(yè)前要穿好工作服，戴好安全帽，確保身體狀況良好，作業(yè)時要先系好安全帶及保險鎖（系在安全繩上），再系好卸扣系在（操作繩上），同時坐板扣子要打緊，固死。3、操作繩、安全繩必須分開扎緊，靠下繩口處要加墊軟物，（注：所墊軟物的厚度應(yīng)根具樓層的高度而定）防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。4、下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。5、操作時輔助用具要扎緊扎牢．以防墜落傷人，同時嚴(yán)禁嬉戲打鬧和攜帶其它無關(guān)物品。6、操作時樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場,切實(shí)履行職責(zé)，隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。7、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。8、施工人員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。9、要堅持安全第一、文明施工，確保工程質(zhì)量及安全。10、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。d、高空吊板作業(yè)技術(shù)規(guī)范安全交底1、高處吊板作業(yè)應(yīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格折人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)并持證上崗，并且無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷（高血壓、心臟病、恐高癥等）。2、進(jìn)入滑板的人員必須帶安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋、并將安全帶扣在可靠固定的建筑物上的安全大繩（副繩或稱生命繩）上的安全鎖上。安全帶不可系在滑板繩上，施工中嚴(yán)格打鬧，必須精力集中，灑后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙。3、操作人員崗前，必須認(rèn)真閱讀和掌握產(chǎn)品《使用說明書》和《操作規(guī)程》中的內(nèi)容，上崗前經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。4、操作人員每天工作前，必須對滑板進(jìn)行檢查，檢查各項(xiàng)全部合格后方可投入使用，滑板嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后由滑板維修人員做好維護(hù)保養(yǎng)工作。5、滑板嚴(yán)禁超載（滑板的載重包括人員的重量在內(nèi)），且荷載在平臺均勻分布。6、雨、雪或大風(fēng)（四級風(fēng)以上）天氣、停止使用滑板。7、工作滑板懸掛在空中時，由于故障確要進(jìn)行維修時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。8、滑板大繩不得沾油，不得有扭傷、死彎，不得松散。9、滑板作業(yè)上方，下方必須有人看管，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。10、不允許在滑板上作用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面上下滑板，不得在空中攀越窗口出入，更不允許從一個滑板跨入另一個滑板。11、不允許在滑板上另設(shè)吊具。12、若在工作中發(fā)生工作人員大繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停止并撤離（或等待救援），嚴(yán)禁繼續(xù)下行。13、滑板下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，并有專人看管，防止高空墜物。14、滑板作業(yè)時上方必須有專人看管。15、達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的大繩必須報廢。16、滑板的安全繩（副繩）必須獨(dú)立固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不得和滑板綁在一起。17、滑板日常檢查項(xiàng)目應(yīng)作書面紀(jì)錄并存檔備查；每次使用前，操作和維修人員應(yīng)對滑板懸掛機(jī)構(gòu)，大繩是否完好進(jìn)行檢查，確定無誤后方可使用。18、滑板移位后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格方可使用。19、其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護(hù)及消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。20、使用的吊繩采用直徑18mm,承受重力2500kg的錦綸繩。1.18鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案金屬構(gòu)件除銹基面清理要求金屬表面防腐前先進(jìn)行除銹，除銹方式采用動力工具和手工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹，除銹后金屬表達(dá)面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T89238中規(guī)定的St3標(biāo)準(zhǔn)；不易清理的背角亦應(yīng)達(dá)到St2標(biāo)準(zhǔn)。513：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。512：指已處理的銹蝕表面無可見的會岑、水份、油污、臟垢以及風(fēng)化的氧化皮、銹層和漆皮?！飫恿ぞ呒叭斯こP：用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表面的銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作?！锝饘俦砻娉P后，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級。A級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。B級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。手工或電動工具除銹法：B-St1級：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理B-St2級：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3級：使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。表面處理1、鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。2、鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。3、除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。1.18.2油漆施工方法及注意事項(xiàng)?油漆施工環(huán)境1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5）刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。油漆混合及稀釋二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。油漆施工方式刷涂：刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。噴涂：利用空壓機(jī)的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100^m,對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50^mo?施工注意事項(xiàng)：除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超過8小時。涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時涂刷兩道漆。油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。在使用新的油漆材料，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)為符合設(shè)計要求時在施工。)油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。?質(zhì)量要求：涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3)施工時，嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4）涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5）涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。6）損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點(diǎn)，公司質(zhì)檢員對此檢查確認(rèn)，達(dá)不到甲方要求的工件，不得進(jìn)行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作一一涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得擅自進(jìn)行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量，記錄真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。手工及機(jī)械除銹后4小最少間隔4最少間隔8除銹時內(nèi)完成小時小時w點(diǎn)w點(diǎn)除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆?技術(shù)要求：底漆：根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原則，選用耐鹽霧侵蝕、防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。面漆：采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆）稀釋劑：稀釋劑的使用嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。附圖油漆質(zhì)量控制流程圖材料到貨材料現(xiàn)場檢驗(yàn)防腐工地不合格品油漆符合設(shè)計要求專業(yè)質(zhì)檢人員退貨合格重新施工油漆施工防腐工地不合格100%自檢施工人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員合格重新施工面漆施工防腐工地不合格品100%自檢油漆保護(hù)人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員合格驗(yàn)收相關(guān)質(zhì)檢人員驗(yàn)收記錄記錄說明：圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。1.18.3總體施工方案a、施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上（15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。b、涂裝工藝設(shè)計涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備：（1）調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；（2）涂料開蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆?；?）配制涂料的容器必須干凈；（4）雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；（5）涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；（6）底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。2、涂裝操作（1）表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；（2）施工方法以刷涂為主。3、注意事項(xiàng)（1）涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑唬?）涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；（3）涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；（4）不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；（5）配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；（6）表面處理沒達(dá)到要求，禁止施工；（7）施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。c、手工刷涂施工涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（B）的EC）刷子帶取深料d、輥涂施工輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（1）現(xiàn)場施工時，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計要求。（2）陰雨天、風(fēng)級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。（3）涂裝時，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（4）為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。（5）涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（6）施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。e、涂裝工具的選用刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。油漆刷示意圖1-一扁屆U2—圓屆I]3脖刷f、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測1、外觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項(xiàng)目外，要求色澤均勻基本一致。2、檢驗(yàn)方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補(bǔ)涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度：（1）涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；（2）測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。（3）涂層附著力的要求與檢測；（4）整個涂裝系統(tǒng)完工后，實(shí)干需七天；（5）檢驗(yàn)方法：粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120Hm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2um,即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120Hm時，不超過3um為合格。4、表面處理質(zhì)量檢查：除銹后應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級》GB/T8923-88中規(guī)定的St3級標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。(1)采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取5個點(diǎn)，并作好記錄。(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。1.191.19涂漆技術(shù)保證措施1.191.19涂漆技術(shù)保證措施作業(yè)類型技術(shù)保證措施底漆涂裝1）調(diào)和醇酸防銹底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。2）刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3）刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4）待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)于第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。6）底漆涂裝后達(dá)到表干后才能涂裝面漆。面漆涂裝1）面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝是不流墜，不顯刷紋。2）面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪拌，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂料的配制、刷漆1）涂料配制前，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。2）配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并進(jìn)行試涂；涂料配制要根據(jù)被涂面積大小，漆膜厚度確定配制量。3）涂料配制時要控制好粘度，不能過稀或過稠。調(diào)整粘度時要使用被調(diào)油漆的專用稀釋劑；不得亂用。涂料配制使用的工具應(yīng)保持干凈，不得混用。4）涂料涂裝方法：采用滾涂和刷涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采用滾涂，小構(gòu)件采用刷涂，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇合理的涂裝方法。5）涂料涂裝：涂料涂裝前，干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。6）滾涂施工：滾涂時，要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對于滾筒不易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時，涂刷工具不得混用。滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計要求層數(shù)及厚度。7）刷涂施工：涂刷時先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多，一般1/28）為宜，涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。9）涂料涂裝應(yīng)按照自上而下，由里到外的施工順序進(jìn)行操作。每道涂料涂裝結(jié)束后，待固化后，再進(jìn)行下道涂料涂層的施工，間隔時間不要過長。10）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的,，即一定面積使用一定量的涂料。11）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。12）施工時，每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。13）為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。14）涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。15）施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。16）每一遍涂料表干后，經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。涂層的檢查與驗(yàn)收1）表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。2）涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。1.20質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的管理思想，實(shí)現(xiàn)有計劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，樹立精品意識，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，制訂詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達(dá)到的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理，提供質(zhì)量保證。質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率：100％材料合格率：100％；質(zhì)量事故：零；工程綜合評定達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?薄涂型鋼結(jié)構(gòu)涂料要符合以下要求：1、涂層厚度符合設(shè)計要求;2、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于0.5mm3、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓等情況;4、顏色與外觀符合設(shè)計規(guī)定，輪廓清晰，接槎平整。?厚涂型鋼結(jié)構(gòu)涂料要符合以下要求：1、涂層厚度符合設(shè)計要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原訂設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況2、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂;3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應(yīng)大于1mm4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層和松散等情況;5、涂層表面應(yīng)無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于8mm。1.20.4質(zhì)量控制及保障措施防腐項(xiàng)目準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理1、堅持圖紙會審制度，熟悉有關(guān)技術(shù)文件，明確施工中所需遵循的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2、在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，編制重要工序的施工方案和質(zhì)量保證措施。3、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗(yàn)收制度、保管和領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)和錯用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理、儀器檢測、設(shè)備測試等使用與管理制度，保證施工機(jī)械在施工中安全運(yùn)行，做到儀器檢測、設(shè)備測試數(shù)據(jù)正確無誤。5、編制進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的質(zhì)量培訓(xùn)教材、技術(shù)培訓(xùn)計劃，對上崗人員，經(jīng)培訓(xùn)教育考核合格取得上崗資格后，方可上崗操作。6、施工中所需的設(shè)計圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定表格等，均應(yīng)在開工前作好準(zhǔn)備，保證施工中需要。施工過程的質(zhì)量管理1、建立健全切實(shí)可行的各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。用全面質(zhì)量管理手段和方法，達(dá)到保證質(zhì)量優(yōu)良的目的。明確各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)保人員的任務(wù)和職責(zé)。遵循施工程序所形成的質(zhì)量保證體系，從而達(dá)到對質(zhì)量在形成過程中實(shí)行全面控制。2、項(xiàng)目責(zé)任人，對施工過程概況、特殊步驟、施工特點(diǎn)、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機(jī)具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝試驗(yàn)與評定結(jié)論等，要給操作者進(jìn)行全面交底。3、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行國家各項(xiàng)質(zhì)量政策。按操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定施工。依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，及時正確檢驗(yàn)評定質(zhì)量等級。4、從施工準(zhǔn)備工作開始，直至工程交工驗(yàn)收的全過程，認(rèn)真管理好工程檔案資料。施工質(zhì)量控制措施1、涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。2、涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3、若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）