企業(yè)產(chǎn)品信息化測量管理體系構(gòu)建,質(zhì)量管理論文

企業(yè)產(chǎn)品信息化測量管理體系構(gòu)建,質(zhì)量管理論文內(nèi)容摘要：企業(yè)要制造產(chǎn)品，就需要工藝；要制造好產(chǎn)品，就需要質(zhì)量控制；要持續(xù)穩(wěn)定地制造好產(chǎn)品，就需要提高質(zhì)量管控的措施，華而不實重要的一個環(huán)節(jié)就是測量。企業(yè)對質(zhì)量視若生命，而測量在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和工藝施行中起著至關(guān)重要的作用，建立科學(xué)、高效的測量管理體系，為保障測量結(jié)果的準(zhǔn)確性提供著強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。本文以信息化管理系統(tǒng)為導(dǎo)向，探尋求索怎樣實現(xiàn)愈加規(guī)范的管理體系。本文關(guān)鍵詞語:信息化測量管理系統(tǒng);結(jié)果保障;計量;數(shù)據(jù)是企業(yè)的根基，對戰(zhàn)略導(dǎo)向、決策分析、提升產(chǎn)品競爭力等起著不可替代的指導(dǎo)作用。為了提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，科學(xué)的測量管理體系應(yīng)運而生，對于當(dāng)代化企業(yè)而言，怎樣建立高效完好的、契合企業(yè)實際工作的、規(guī)范的信息化測量平臺顯得尤為重要。一、企業(yè)測量管理的現(xiàn)在狀況1.工作方式原始(1)企業(yè)通常采用紙質(zhì)文件進(jìn)行記錄和傳閱，只能手工填寫大量重復(fù)的信息和數(shù)據(jù)，工作量龐大、效率低，天天消耗大量白紙，不環(huán)保。(2)現(xiàn)有企業(yè)測量管理系統(tǒng)出錯率高，主要原因是為書寫不規(guī)范，在辨別數(shù)據(jù)時容易產(chǎn)生誤解，導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)粗大誤差；數(shù)據(jù)要手工進(jìn)行計算，容易算錯。(3)測量結(jié)果以紙質(zhì)報告的形式交予資深技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，若復(fù)核人員不在，則不能及時分享數(shù)據(jù)結(jié)果，無法及時完成報告，耽擱正常工作進(jìn)程。2.臺賬式的設(shè)備管理(1)以臺賬形式登記所有儀器設(shè)備，人工挑選制作設(shè)備檢定計劃，容易遺漏、超期。(2)計量確認(rèn)不到位，設(shè)備校準(zhǔn)完成后默認(rèn)設(shè)備完好，若儀器設(shè)備出現(xiàn)超差時也無人知曉。3.人員資質(zhì)管理不健全人員培訓(xùn)建檔后，僅靠主觀記憶判定其能否具有相應(yīng)的檢測能力，容易出現(xiàn)人員越權(quán)操作非受權(quán)的檢測項目的現(xiàn)象，無法科學(xué)有效地布置工作任務(wù)。基于以上情況可知，為了規(guī)范化工作流程、高效準(zhǔn)確地完成測量工作，建立有效的信息化測量管理系統(tǒng)勢在必行。二、準(zhǔn)備工作一是，理順I(yè)SO10012：2003測量管理體系中的所有應(yīng)用條款，確保系統(tǒng)設(shè)計的功能知足體系中的各項要求。二是，根據(jù)(見圖1)構(gòu)建管理系統(tǒng)框架，采取模塊化管理，各個模塊之間相互關(guān)聯(lián)[1]。采用B/S(閱讀器/服務(wù)器)的構(gòu)造方式構(gòu)建信息化測量管理系統(tǒng)，助力企業(yè)計量人員對測量數(shù)據(jù)、設(shè)備、方式方法等進(jìn)行統(tǒng)一管理并能夠進(jìn)行統(tǒng)籌工作布置，管理層能夠通過系統(tǒng)實現(xiàn)實時的項目狀態(tài)查詢和數(shù)據(jù)結(jié)果閱讀。根據(jù)各級工作人員的職能分配不同的工作權(quán)限，系統(tǒng)自動推送應(yīng)開展的工作到工作界面。圖1系統(tǒng)架構(gòu)三、模塊分類1.任務(wù)模塊(1)管理者每日可將工作任務(wù)推送給檢測人員，指定應(yīng)完成時間，并且能夠?qū)崟r閱讀重要項目的檢測進(jìn)度。(2)人員根據(jù)培訓(xùn)結(jié)果受權(quán)分類，沒有受權(quán)過的項目則無法推送，避免越權(quán)操作。2.人員資質(zhì)培訓(xùn)管理模塊根據(jù)ISO10012：2003中第6.1.2章的要求，所有人員根據(jù)能夠被證明的能力進(jìn)行劃分，系統(tǒng)內(nèi)能夠根據(jù)不同的測量能力和測量項目分設(shè)權(quán)限。比擬常見的問題是企業(yè)內(nèi)未經(jīng)完全培訓(xùn)的人員上崗操作，人員還未對檢測方式方法有比擬深入的理解，無法熟練操作檢測設(shè)備，注意事項都未知即開場測量，無疑給測量結(jié)果帶來了極大的不確定性。一旦數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，無法及時分析是由產(chǎn)品質(zhì)量、工藝導(dǎo)致的問題還是測量結(jié)果導(dǎo)致的問題。信息化測量管理系統(tǒng)中檢測人員擁有自個的專屬賬號，所有人對自個的賬號負(fù)責(zé)，可確保所有的記錄都是本人操作。未完成培訓(xùn)的檢測員沒有受權(quán)，則無法進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)操作任何項目，這樣能夠避免檢測員操作自個不熟悉的項目和測量設(shè)備，降低測量結(jié)果出現(xiàn)人為偏差的風(fēng)險。3.設(shè)備管理模塊(1)檢定計劃管理所有檢測用到的儀器、設(shè)備均可根據(jù)一定的模板格式導(dǎo)入到信息化測量管理系統(tǒng)，方便統(tǒng)一管理。儀器信息除應(yīng)包含名稱、型號、序列號、制造商、校準(zhǔn)日期等基本信息外，還應(yīng)包含測量范圍、年穩(wěn)定性、分辨力、最大允許誤差等測量設(shè)備特性。信息化測量管理系統(tǒng)可自動挑選出一個月內(nèi)即將到期校準(zhǔn)的設(shè)備，導(dǎo)出檢定計劃，方便管理者提早統(tǒng)籌布置校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，避免因使用超期設(shè)備影響結(jié)果的可信度。ISO10012：2003測量管理體系中第6.3.1章明確提出：在測量管理體系中應(yīng)提供并標(biāo)識知足規(guī)定的計量要求所需的所有測量設(shè)備，測量設(shè)備在確認(rèn)前應(yīng)處于有效的校準(zhǔn)狀態(tài)[1]。檢測員填寫的測量結(jié)果原始記錄，需包含測量設(shè)備的若干信息，假如該設(shè)備已經(jīng)超過校準(zhǔn)日期的有效期，則默以為該設(shè)備不可用。(2)計量確認(rèn)管理計量確認(rèn)程序應(yīng)當(dāng)包括驗證測量不確定度和(或)測量設(shè)備誤差能否在計量要求規(guī)定的容許限內(nèi)的方式方法。檢測設(shè)備完成校準(zhǔn)后，有相應(yīng)人員對照返回的校準(zhǔn)證書在系統(tǒng)內(nèi)對該設(shè)備的信息進(jìn)行更新，包括校準(zhǔn)時間、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、有效期、計量特性等。錄入信息后需提交給資深的技術(shù)人員或者管理層進(jìn)行設(shè)備確認(rèn)。資深技術(shù)人員或者管理層根據(jù)所進(jìn)行的測量項目和方式方法評估該設(shè)備的最大允許誤差、準(zhǔn)確度等級或者不確定性能否知足當(dāng)下項目的要求，而不是有了校準(zhǔn)證書就以為該儀器能夠使用。在測量管理體系中第7.1.4章要求，計量確認(rèn)經(jīng)過的記錄應(yīng)注明日期并由受權(quán)人審查批準(zhǔn)以證明結(jié)果的正確性，所有確認(rèn)記錄對應(yīng)確實認(rèn)人和確認(rèn)時間在系統(tǒng)內(nèi)均可查可追溯。經(jīng)確認(rèn)不合格的測量設(shè)備直接在系統(tǒng)內(nèi)停用、標(biāo)識，維修處理或者參加限制條件，待維修完重新校準(zhǔn)、確認(rèn)后再次投入使用。假如系統(tǒng)內(nèi)被標(biāo)記停用，則檢測人員無法使用該儀器施行相關(guān)的測量業(yè)務(wù)。4.檢測方式方法模塊檢測方式方法由管理員根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)或者客戶需求等構(gòu)成文件導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。對檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)后，保存紙質(zhì)培訓(xùn)考核記錄，由管理層對其進(jìn)行新項目和相應(yīng)的測量方式方法進(jìn)行受權(quán)，未受權(quán)的項目無法進(jìn)行任何操作。另外，每個檢測方式方法中牽涉到的測量設(shè)備均與之關(guān)聯(lián)，檢測人員只允許操作檢測方式方法內(nèi)的設(shè)備。同時，還需關(guān)聯(lián)環(huán)境要求。例如某實驗方式方法必須在特定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行測量，當(dāng)檢測員記錄的環(huán)境數(shù)據(jù)不符合方式方法內(nèi)規(guī)定的要求時，自動提示當(dāng)下環(huán)境不知足試驗要求，請調(diào)節(jié)或等待。將外部環(huán)境因素可能對實驗結(jié)果產(chǎn)生的影響量降到可控范圍內(nèi)，一定程度上保障測量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。5.原始記錄及數(shù)據(jù)處理模塊測量經(jīng)過中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可由人工記錄，可以由測量軟件來采集數(shù)據(jù)，而且成品供給的軟件能夠不要求測試。對于某些數(shù)據(jù)量龐大、儀器智能化程度高的儀器設(shè)備，大部分廠家都帶有測量軟件，可直接在電腦上顯示數(shù)據(jù)，或者是儀器本身帶有RS232的數(shù)據(jù)串口。針對此類設(shè)備可單獨開發(fā)數(shù)據(jù)串口，方便測量管理系統(tǒng)與測量軟件之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，最終將測量數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入到原始記錄模板中，這樣數(shù)據(jù)由信息化測量系統(tǒng)自動抓取記錄，計算經(jīng)過集成到原始記錄模板中，系統(tǒng)可直接顯示數(shù)據(jù)結(jié)果合格與否。免去了肉眼觀察、手工記錄、逐個計算的經(jīng)過，極大地提高了工作效率，且可完全避免因人工記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)致的錯誤過失。對于不可自動采集數(shù)據(jù)的儀器設(shè)備，由人工讀取數(shù)據(jù)并做記錄，但是計算經(jīng)過同樣由系統(tǒng)執(zhí)行，結(jié)果可自動斷定。同時，系統(tǒng)參加粗大誤差斷定，當(dāng)出現(xiàn)較大的結(jié)果誤差時，可實時提醒相應(yīng)操作人員能否需要復(fù)測。檢測員根據(jù)提示分析判定能否是人為導(dǎo)致的誤差，及時查找原因并解決問題，避免提交織誤的測量結(jié)果。記錄填寫完成后，系統(tǒng)將自動提交給復(fù)核人員，對產(chǎn)生的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，在第一時間隨時隨地登錄系統(tǒng)對該結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，省去溝通成本，愈加趨于規(guī)范化。6.環(huán)境因素測量管理體系中第6.3.2章要求，應(yīng)監(jiān)視和記錄影響測量的環(huán)境條件[1]。將每日現(xiàn)場環(huán)境影響量數(shù)據(jù)(包括溫度、溫度變化率、相對濕度、塵埃量等)記錄于測量管理系統(tǒng)內(nèi)，自動構(gòu)成圖表變化曲線，易于辨別和管理因外部影響量導(dǎo)致的測量結(jié)果不穩(wěn)定。7.查詢模塊(績效相關(guān))工作量按月統(tǒng)計查詢，匹配個人績效，促進(jìn)員工的工作積極性，保質(zhì)保量按時完成測量任務(wù)。四、結(jié)束語一家企業(yè)的信息化程度往往代表著企業(yè)的生產(chǎn)力。將測量與信息化相結(jié)合，將計量融入到公司的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)內(nèi)，通過對數(shù)據(jù)綜合分析，將有效幫助公司搶占市場先機(jī)、提升產(chǎn)品質(zhì)量?？萍家l(fā)展，質(zhì)量要先行，通過運用信息化管理平臺和互聯(lián)網(wǎng)+的