試樁工程施工規(guī)劃方案

試樁工程施工規(guī)劃方案試樁工程施工方案概括1.1工程整體大體擬建場(chǎng)所位于昆明市南市里前興路與南二環(huán)路交匯處南東側(cè)，本工程屬舊城改造項(xiàng)目，現(xiàn)狀原有建筑均已拆掉。場(chǎng)所西側(cè)緊臨前興路，交通條件優(yōu)秀。據(jù)初步規(guī)劃總平面圖，本項(xiàng)目總用地面積約112畝，擬建主體建筑為兩棟超高層甲級(jí)寫字樓（67F，H=280m）、兩棟高層公寓樓（26F，H=100m）、一棟五星級(jí)酒店20F），配套建筑主要為3F～6F商業(yè)樓。用地范圍內(nèi)設(shè)三層地下室，地下室開挖深度約20m。1.2試樁目的為施工圖設(shè)計(jì)供給單樁豎向承載力特色值，抗拔承載力特色值。1.2.2為工程樁施工供給有關(guān)的沉樁狀態(tài)、樁側(cè)樁端結(jié)合注漿的數(shù)據(jù)，如：漿液擴(kuò)散形式，結(jié)合注漿水泥用量及水泥漿水灰比等。1.3主要施工內(nèi)容本次施工內(nèi)容為試樁10根。詳細(xì)試樁施工內(nèi)容以下：樁徑有效樁數(shù)樁身單樁豎向極限承樁號(hào)樁長(zhǎng)（mm）（根）強(qiáng)度載力標(biāo)準(zhǔn)值（備注（m）KN）ZK41200781C4016066ZK41200781C4522492樁端及樁側(cè)后注漿(后注漿)ZK61200781C4016066ZK61200781C4522492樁端及樁側(cè)后注漿(后注漿)ZK11200381C307551ZK11200381C3010571樁端及樁側(cè)后注漿(后注漿ZK21200461C309070ZK21200461C3012698樁端及樁側(cè)后注漿(后注漿ZK31200381C307551ZK31200381C3010571樁端及樁側(cè)后注漿(后注漿說明：基坑地區(qū)有效樁長(zhǎng)為地面下至樁端距離。１1/38試樁工程施工規(guī)劃方案1.4編制依據(jù)本工程施工組織編制依據(jù)以下：1、《試樁技術(shù)要求》；2、《巖土工程勘探報(bào)告》；3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；4、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（6、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（

GB50202-2002）；GB50204-2002）；7、《工程丈量規(guī)范》（GB50026-2007）；8、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；9、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；10、《鋼筋焊接及查收規(guī)程》（JGJ018-2003）；1.4水文、地質(zhì)情況（1）地形地貌擬建場(chǎng)所位于昆明市南市里前興路與南二環(huán)路交匯處南東側(cè)，場(chǎng)所西側(cè)緊臨前興路，處于昆明沖湖積盆地中南部，屬?zèng)_湖積平原地貌?？碧絽^(qū)原為居民建筑區(qū)及部分公司廠房、辦公建筑區(qū)，經(jīng)拆掉整平，勘探孔地面標(biāo)高介于1888.64～1890.67m之間，相對(duì)高差2.03m，平均地面標(biāo)高。場(chǎng)所北部呈北西—南東向散布金太河河流，其河流寬約4～6m，深約2～3m，現(xiàn)狀金太河主要為城市排污河流。場(chǎng)所外側(cè)無高陡邊坡或臨空面。（2）地基土的組成及特色依據(jù)鉆探揭露的土層構(gòu)造及其物理力學(xué)性質(zhì)，場(chǎng)所表層為人工聚集層（Qml），往下依次為第四系沖洪積層（Qal+pl）、湖積層（Ql）、沖湖積層（Qal+pl）等四個(gè)大層。場(chǎng)所地基土按物理力學(xué)性質(zhì)及其工程地質(zhì)特色可分為四個(gè)大層、十四個(gè)亞層、十七個(gè)透鏡狀土層或夾層。場(chǎng)所土層整體以粘性土、粉土為主，次為泥炭質(zhì)土、有機(jī)質(zhì)粘土，表現(xiàn)典型的交替聚集特色?？碧絽^(qū)各巖土層的工程地質(zhì)特色及散布下表。２2/38試樁工程施工規(guī)劃方案表2-1時(shí)代層頂土層成因埋深編號(hào)（ｍ）Qml①—

揭露平均厚度土層厚度（ｍ）名稱（ｍ）—雜填土

各土層工程地質(zhì)特色及散布一覽表土層性狀特色灰、褐灰、褐紅色，由粘性土不平均混淆砼、磚塊等建筑垃圾組成，構(gòu)造較松弛，性狀變化大，欠固結(jié)，密實(shí)度及狀態(tài)不均。建議fak=110kPa。

散布特色全場(chǎng)所散布。Qal+pl②—Ql—③④1—

———

粉質(zhì)粘土粘土粘土

褐黃、褐紅色，可塑狀為主，局部硬塑狀（平均IL），中壓縮性、局部高壓縮性（平均a1-2=0.31MPa-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=145kPa。灰、灰褐、灰黑色，軟～可塑狀（平均IL），中～高壓縮性（平均a1-2=0.45MPa-1），局部夾薄層有機(jī)質(zhì)粘土。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=105kPa?；?、黃綠、蘭灰色，軟～可塑狀為主，局部硬塑狀（平均IL），中～高壓縮性（平均a1-2=0.43MPa-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=145kPa?；?、灰褐色，中密～密實(shí)，局部稍密，濕，局部很濕，中壓縮性、

全場(chǎng)所散布。全場(chǎng)所散布。全場(chǎng)所散布。④1a—Qal+l

—粉土

局部高壓縮性，局部相變?yōu)榉凵?，中下部廣泛含5～10%細(xì)礫，局部混螺殼碎片。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=10～15擊，平均N=12.1擊，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=170kPa?；?、灰褐色，密實(shí)，濕，局部稍濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵啊?/p>

散布范圍較小的透鏡狀土層。全場(chǎng)所散布。2—a

—

粉土

中砂，下部廣泛含5～15%細(xì)礫。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=13～17擊，平均N=14.8擊，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=190kPa。

局部地段散布a④2粘土透鏡體。散布范圍較?、?—

—粘土

灰、褐灰色，可塑狀，局部硬塑狀（平均IL），中壓縮性（平均a1-2-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=135kPa。３

的透鏡狀土層。3/38試樁工程施工規(guī)劃方案表2-2時(shí)代土層層頂揭露平均土層埋深厚度厚度成因編號(hào)名稱（ｍ）（ｍ）（ｍ）④3——粘土泥炭質(zhì)④3a——土④3b——粉土Qal+l④4——粉土泥炭質(zhì)④4a——土④4b——粘土

各土層工程地質(zhì)特色及散布一覽表土層性狀特色散布特色全場(chǎng)所散布，蘭灰、褐灰色，可塑狀為主，局部軟塑、硬塑狀（平均IL），厚度較大。局部中壓縮性為主，局部高壓縮性（平均a1-2）。稍有光彩，干強(qiáng)地段散布④a泥-1b3度及韌性中等。建議fak=160kPa。粉3炭質(zhì)土、④土透鏡體。灰黑、黑色，軟塑狀為主，局部可塑、流塑狀（平均IL），高散布范圍較大的透鏡狀土層。壓縮性為主，局部中壓縮性（平均a1-2=0.79MPa-1），有機(jī)質(zhì)含量一般部分地段呈多層10～20%，局部為有機(jī)質(zhì)粘土（有機(jī)質(zhì)含量5～10%）。建議fak=80kPa。次散布。淺灰、灰色，密實(shí)，濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵?，局部混少散布范圍較小的透鏡狀土層。量細(xì)礫。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=15～18擊，平均N=16.7擊，搖振反響中部分地段呈多層等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=190kPa。次散布。全場(chǎng)所散布，灰、灰褐色，密實(shí)，局部中密，濕，局部稍濕，中壓縮性，局部厚度較大。局部相變?yōu)榉凵?，局部混少量?xì)礫。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=16～22擊，平均地段散布④4a泥N=19.3擊，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=210kPa。炭質(zhì)土、④4b粘土透鏡體?；液凇⒑谏?，可塑狀為主，局部軟塑、硬塑狀（平均IL），中～散布范圍較大的透鏡狀土層。高壓縮性（平均a-1），有機(jī)質(zhì)含量一般10～30%，局部為部分地段呈多層1-2有機(jī)質(zhì)粘土（有機(jī)質(zhì)含量5～10%）。建議fak=110kPa。次散布。I散布范圍較大蘭灰、褐灰色，可塑～硬塑狀（平均L），中壓縮性（平均的透鏡狀土層。a1-2-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議ak部分地段呈多層f=175kPa。次散布。４4/38試樁工程施工規(guī)劃方案表2-3時(shí)代土層成因編號(hào)④5a④5④6

層頂埋深（ｍ）———

揭露平均厚度土層厚度（ｍ）名稱（ｍ）—粘土泥炭質(zhì)—土—粉土

各土層工程地質(zhì)特色及散布一覽表土層性狀特色散布特色蘭灰、淺灰色，可塑狀為主，局部硬塑狀（平均IL），中壓縮全場(chǎng)所散布，性為主，局部高壓縮性（平均a1-2=0.32MPa-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌厚度及埋深變化性中等。建議fak=175kPa。較大。-1灰黑、黑色，可塑狀（平均IL），高壓縮性（平均a1-2），散布范圍較小有機(jī)質(zhì)含量一般20～30%，局部為有機(jī)質(zhì)粘土（有機(jī)質(zhì)含量5～10%）。的透鏡狀土層。建議fak=110kPa?；?、灰褐色，密實(shí)，局部中密，濕，局部稍濕，中壓縮性，局部相全場(chǎng)所散布，厚度較大。局部變?yōu)榉凵?，局部混少量?xì)礫。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=19～24擊，平均地段散布④6a粘擊，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=230kPa。土、④b泥炭質(zhì)6Qal+la④6

—

—粘土

蘭灰、灰色，硬塑狀為主，局部可塑、堅(jiān)硬狀（平均IL），中壓縮性（平均a1-2-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=180kPa。

土透鏡體。散布范圍較大的透鏡狀土層。部分地段呈多層次散布。④6b④7

——

泥炭質(zhì)—土—粘土

灰黑、黑色，可塑狀為主，局部硬塑、堅(jiān)硬狀（平均IL），中散布范圍較大壓縮性為主，局部高壓縮性（平均a1-2-110～的透鏡狀土層。），有機(jī)質(zhì)含量一般部分地段呈多層30%，局部為有機(jī)質(zhì)粘土（有機(jī)質(zhì)含量5～10%）。建議fak=120kPa。次散布。在深孔中均有蘭灰、灰色，硬塑狀為主，局部可塑、堅(jiān)硬狀（平均IL），中揭露，厚度較大。壓縮性（平均a1-2=0.23MPa-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議局部地段散布④ba有機(jī)7粉土、④7fak=190kPa。質(zhì)粘土透鏡體。５5/38試樁工程施工規(guī)劃方案表2-4時(shí)代土層成因編號(hào)

層頂揭露平均埋深厚度土層厚度（ｍ）（ｍ）名稱（ｍ）

各土層工程地質(zhì)特色及散布一覽表土層性狀特色散布特色a④7b④7④8Qal+l

——粉土有機(jī)質(zhì)——粘土——泥炭質(zhì)土

灰、灰褐色，密實(shí)，局部中密，濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵啊?biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=25～26擊，平均N=25.5擊，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性低。建議fak=240kPa?；液谏伤堋菜軤顬橹?，局部堅(jiān)硬狀（平均IL），中壓縮性（平均a1-2-1），有機(jī)質(zhì)含量5～10%，局部為泥炭質(zhì)土（有機(jī)質(zhì)含量10～20%）。建議fak=170kPa?；液凇⒑谏?，硬塑～堅(jiān)硬狀為主，局部可塑狀（平均IL），中1-2-110～20%，局部為有機(jī)），有機(jī)質(zhì)含量一般壓縮性（平均a質(zhì)粘土（有機(jī)質(zhì)含量5～10%）。建議fak=140kPa。

散布范圍較大的透鏡狀土層。部分地段呈多層次散布。散布范圍較大的透鏡狀土層。部分地段呈多層次散布。在深孔中均有揭露，厚度變化較大。④8a

——粘土

灰、蘭灰色，硬塑～堅(jiān)硬狀（IL），中壓縮性（平均散布范圍較小-1的透鏡狀土層。④9④9a

————

粉土粘土

灰、灰褐色，密實(shí)，局部中密，濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵?。在深孔中均有?biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=25～28擊，平均N=26.5擊，搖振反響中等，干強(qiáng)揭露，厚度變化度及韌性低。建議fak=250kPa。較大。灰、蘭灰色，硬塑～堅(jiān)硬狀（平均I），中壓縮性（平均散布范圍較大-1L的透鏡狀土層。６6/38試樁工程施工規(guī)劃方案表2-5時(shí)代土層層頂揭露平均埋深厚度厚度成因編號(hào)（ｍ）（ｍ）（ｍ）④10——粘土10a——b④10——Qal+l④11——a④11——b④11——

土層名稱粉土有機(jī)質(zhì)粘土粉土有機(jī)質(zhì)粘土粘土

各土層工程地質(zhì)特色及散布一覽表土層性狀特色散布特色I(xiàn)L），在深孔中均有揭蘭灰、灰褐色，硬塑～堅(jiān)硬狀為主，局部可塑狀（平均露，厚度較大。局中壓縮性（平均a1-2=0.21MPa-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建部地段散布④10a粉土、④b有機(jī)質(zhì)粘10議fak=210kPa。土透鏡體?；摇⒒液稚?，密實(shí)，濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵?，局部混少散布范圍較大的透鏡狀土層。部分許細(xì)礫。標(biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=28擊，，搖振反響中等，干強(qiáng)度及韌性地段呈多層次分低。建議fak=260kPa。布。-散布范圍較大的灰黑色，硬塑～堅(jiān)硬狀（平均IL），中壓縮性（平均a1-2透鏡狀土層。部分1），有機(jī)質(zhì)含量5～10%。建議fak=180kPa。地段呈多層次散布。在深孔中均有揭灰、灰褐色，密實(shí)，局部中密，濕，中壓縮性，局部相變?yōu)榉凵?。穿，未揭露。局部?biāo)貫實(shí)測(cè)錘擊數(shù)N=27～31擊，平均N=29.0擊，搖振反響中等，干地段散布④11ab有機(jī)質(zhì)粘土、④粘土11強(qiáng)度及韌性低。建議fak=270kPa。透鏡體?；液谏?，硬塑～堅(jiān)硬狀，局部可塑狀（平均IL），中壓縮性散布范圍較小的透鏡狀土層。部分（平均a1-2-15～10%，局部為泥炭質(zhì)土（有），有機(jī)質(zhì)含量地段呈多層次分機(jī)質(zhì)含量10～20%）。建議fak=180kPa。布?；摇⑻m灰色，硬塑～堅(jiān)硬狀（平均IL），中壓縮性（平均散布范圍較大的透鏡狀土層。部分a1-2-1）。稍有光彩，干強(qiáng)度及韌性中等。建議fak=220kPa。地段呈多層次分布。７7/38試樁工程施工規(guī)劃方案（3）地下水場(chǎng)所地下水種類為松弛層孔隙水，勘探孔揭露深度內(nèi)含水層主要為④2、④4、6、④9、④11等粉土層，次為④1a、④3b、④7a、④10a等粉土透鏡狀土層，粉土屬弱透水層，上述各含水層中的地下水具承壓性。各含水層間一般散布有粘性土層，各含水層間水力聯(lián)系差。本次勘探地區(qū)基坑開挖深度內(nèi)的含水層主要為④2粉土層及1a層粉土透鏡體，④2粉土富水性相對(duì)較強(qiáng)，地下水對(duì)基坑開挖影響較大，本場(chǎng)所中下部之④4、④6、④9等粉土含水層厚度較大，富水性強(qiáng)，對(duì)樁基礎(chǔ)施工影響較大。試樁施工重點(diǎn)點(diǎn)2.1成樁深度本工程超高層建筑試樁樁徑?1200，成孔深度約95m，鉆進(jìn)深度會(huì)給鉆孔樁施工帶來兩個(gè)方面的問題：①鉆孔和清孔難度大；②易發(fā)生縮頸或坍孔現(xiàn)象。針對(duì)成孔和清孔方面的難題，擬經(jīng)過設(shè)備和工藝的門路解決。本試樁工程采用GPS-20型工程鉆進(jìn)行施工，并采用反循環(huán)一清、二清的工藝。泥漿循環(huán)過程中，采用專用除砂機(jī)進(jìn)行除砂，保證循環(huán)泥漿性能。針對(duì)粉土層深度范圍易發(fā)生縮頸或坍孔，將經(jīng)過人工造漿，增大泥漿黏度、比重和縮短鋼筋籠吊放時(shí)間的方式來盡量防范。2.2樁側(cè)后注漿為固結(jié)樁周土體，增加單樁承載力，本工程5根試樁將進(jìn)行樁側(cè)后注漿。壓力與注漿量雙控。我司采用專用的高強(qiáng)復(fù)合管，用于加工環(huán)形注漿管閥，每道斷面注漿孔數(shù)量好多于4個(gè)。壓力與注漿量雙控。施工整體部署及進(jìn)度安排3.1施工進(jìn)度計(jì)劃擬投入成樁設(shè)備GPS-20型鉆機(jī)一臺(tái)，施工95m試樁；投入SR-280旋挖鉆機(jī)一臺(tái)，施工其余鉆孔樁試樁；95m試樁按6天/根計(jì)劃，旋挖鉆機(jī)按1.5天/根計(jì)劃。并在此基礎(chǔ)上針對(duì)施工中的不確定因素考慮必然的充裕時(shí)間。3.2現(xiàn)場(chǎng)平面部署1、道路為便于吊裝、澆注施工過程中的重型機(jī)械行走。道路寬度10m，采用建筑道渣壓實(shí)。88/38試樁工程施工規(guī)劃方案2、泥漿池依據(jù)試樁的地點(diǎn)部署泥漿池，泥漿池分循環(huán)池和積淀池，總?cè)莘e不小于200m3。3、鋼筋籠制作場(chǎng)所設(shè)置一個(gè)24×12m鋼筋籠制作平臺(tái)，平臺(tái)做法為鋪C20砼10cm。3.3機(jī)械設(shè)備組織施工中擬投入的設(shè)備拜會(huì)下表序機(jī)械或設(shè)備名規(guī)格、型號(hào)數(shù)量定額功率備注號(hào)稱1液壓挖掘機(jī)WY-1001臺(tái)場(chǎng)所平展2泥漿泵3PN型2個(gè)22KW3泥漿泵4PL-2502個(gè)15KW泥漿循環(huán)系統(tǒng)4手拉葫蘆6個(gè)5泥漿取樣筒1000cc1個(gè)6泥漿取樣盆1個(gè)泥漿測(cè)試器具7泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品1套8電子秒表通用產(chǎn)品1個(gè)9工程鉆機(jī)GPS-20型1臺(tái)37KW10空壓機(jī)MAM-200型1臺(tái)75KW11旋挖鉆機(jī)SR-2801臺(tái)柴油鉆孔樁12除砂機(jī)ZX-250型1臺(tái)75KW施工13直流電焊機(jī)AX-320×1型4臺(tái)14KW14混凝土導(dǎo)管φ250120m15汽車吊25T1臺(tái)99/38試樁工程施工規(guī)劃方案勞動(dòng)力裝備計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表名稱人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理1管項(xiàng)目副經(jīng)理11理項(xiàng)目工程師及2后質(zhì)量員勤2人施工員員后勤人員1機(jī)管員1機(jī)工18鋼筋工4生砼工6電工1產(chǎn)工電焊工4人丈量工2吊車司機(jī)2普工21010/38試樁工程施工規(guī)劃方案鉆孔灌輸樁施工4.1施工工藝本工程95m試樁采用輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，其他鉆孔樁試樁采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠分控制作、孔口焊接連結(jié)下籠、導(dǎo)管法灌輸水下混凝土成樁的施工方法。整個(gè)工藝分紅孔與成樁兩大多數(shù)：成孔部分包括正循環(huán)成孔，泥漿護(hù)壁及正循環(huán)一次清孔（輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)）；成樁部分包括鋼筋籠制作，鋼筋籠下放，導(dǎo)管布置，氣舉反循環(huán)二次清孔，砼灌輸。4.2設(shè)備選擇鉆機(jī)采用1臺(tái)GPS-20型工程鉆機(jī)，鉆機(jī)技術(shù)性能見下表：GPS-20型盤旋鉆機(jī)性能參數(shù)表成孔直徑Ф2000成孔能（mm）力成孔深度100/120（氣舉）（m）轉(zhuǎn)盤扭矩（）30轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（r/min）8、14、18、26、32、56主卷揚(yáng)提升能力（KN）30副卷揚(yáng)提升能力（KN）25鉆桿規(guī)格（mm）Ф219×16×3000公稱排渣管道通徑（mm）Ф168鉆機(jī)主靈便力37KW外型尺寸（工作狀態(tài)）（m）5.67×2.4×主機(jī)重量（kg）（不含鉆具泵組）100001111/38試樁工程施工規(guī)劃方案采用1臺(tái)SR-280旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)技術(shù)性能見下表SR-280旋挖鉆機(jī)性能參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)最大輸出扭矩鉆孔轉(zhuǎn)速7-30rpm最大加壓力230kN最大起拔力230kN加壓形式卷揚(yáng)加壓加壓行程12100mm桅桿左右傾斜角度±6°桅桿前傾角度5°主卷揚(yáng)提升力(第一層)256kN主卷揚(yáng)鋼絲繩直徑32mm主卷揚(yáng)提升速度63m/min輔卷揚(yáng)提升力(第一層)110kN輔卷揚(yáng)鋼絲繩直徑20mm輔卷揚(yáng)提升速度70m/min工作狀態(tài)寬度4490mm運(yùn)輸狀態(tài)寬度3190mm工作狀態(tài)寬度21827mm運(yùn)輸狀態(tài)高度3520mm運(yùn)輸狀態(tài)長(zhǎng)度15437mm系統(tǒng)壓力先導(dǎo)壓力4MPa牽引力510kN最大總質(zhì)量78t鉆頭輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用的三翼雙腰帶刮刀鉆頭，除增加鉆頭工作的牢固性和剛度，也增加其鉆頭耐磨性能。該鉆頭可用于鉆進(jìn)N值50以上的較硬硬土層。旋挖鉆頭采用雙底雙1212/38試樁工程施工規(guī)劃方案門斗齒鉆頭。導(dǎo)管導(dǎo)管是水下灌輸?shù)闹饕獧C(jī)具，應(yīng)擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和優(yōu)秀的密封性。由于大口徑樁基施工時(shí)，其導(dǎo)管一般較長(zhǎng)，口徑較大，要求導(dǎo)管有較好的剛度，因此本工程選擇導(dǎo)管要求為：直徑φ250mm，每節(jié)為3m，并要求每節(jié)導(dǎo)管平直，定長(zhǎng)誤差不超出管長(zhǎng)的1%，內(nèi)壁圓滑平展、不變形，導(dǎo)管采用絲扣連結(jié)。4.3施工丈量1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程記錄點(diǎn)，采用S3水平儀將高程引入施工場(chǎng)內(nèi)。所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和定位控制軸線采用全站儀放出有關(guān)軸線交點(diǎn)，報(bào)總包、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。3、由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的控制樁點(diǎn)按期每半月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超出贊成誤差后，對(duì)付坐標(biāo)或高程值進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)總包、監(jiān)理復(fù)核。4.4護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用8～10mm厚的鋼板制成。護(hù)筒上部留有350×350左右的溢漿口，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大20～40cm。（2）埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔中心設(shè)一個(gè)定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔中心地點(diǎn)，使護(hù)筒中心與鉆孔中心重合，護(hù)筒中心和樁位中心的誤差不得大于50mm。定位樁用12mm粗的鋼筋打入土中，施工過程中不得任意損壞。3）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，采用擴(kuò)孔鉆頭將上部雜填土鉆穿，此后利用旋挖鉆機(jī)將護(hù)筒壓入，護(hù)筒埋設(shè)深度不小于4m。4）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意護(hù)筒地點(diǎn)與垂直度正確與否。1313/38試樁工程施工規(guī)劃方案埋設(shè)護(hù)筒4.5成孔輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔采用GPS-20型輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，泥漿循環(huán)正循環(huán)。鉆機(jī)就位時(shí)要將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者在同一鉛垂線上，其誤差不得大于2cm，待鉆頭吊好，鉆桿連結(jié)后，起動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)開始后需不斷地作業(yè)。1）成孔直徑必然達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑。采用錐形鉆，其錐形夾角不得小于120度。鉆頭直徑應(yīng)依據(jù)施工工藝和設(shè)計(jì)樁徑合理選定。成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢核查驗(yàn)尺寸。2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不中止地完成，不得無故停鉆。施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。3）成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)正確、水平、牢固，鉆機(jī)輾轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的贊成偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上。成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、輾轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)素來保持在同一垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。4）細(xì)粉砂層地質(zhì)，土層易擾動(dòng)，孔壁易坍塌，要控制進(jìn)尺，輕壓慢進(jìn)。5）鉆進(jìn)過程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度，素來保證孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，裝備泥漿泵實(shí)時(shí)向護(hù)筒內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以實(shí)現(xiàn)護(hù)壁成孔，經(jīng)常測(cè)定孔內(nèi)泥漿指標(biāo)，做好記錄，實(shí)時(shí)調(diào)整。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔1414/38試樁工程施工規(guī)劃方案（一）鉆機(jī)就位1、將鉆機(jī)的履帶展寬，并用銷軸鎖緊左右行走架。2、將鉆機(jī)開至樁位周邊地點(diǎn)，要求鉆機(jī)工作平面牢固、平展。車體保持水平。如斜坡度過大，可墊砂石進(jìn)行調(diào)整；如地面太軟，可以再鉆機(jī)履帶的下方鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)的牢固工作。3、鉆機(jī)輾轉(zhuǎn)中心距孔位宜在3～4m之間。在贊成的情況下，變幅油缸盡可能將三角形及桅桿舉升到高位，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降交變拉力對(duì)孔的影響。4、確定鉆機(jī)輾轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無阻攔物。5、操作輾轉(zhuǎn)上車、伸縮變幅油缸和桅桿調(diào)垂等動(dòng)作，進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位，使鉆具的尖正直對(duì)樁位。6、精準(zhǔn)對(duì)位后將輾轉(zhuǎn)清零，把鉆具尖端落至與護(hù)筒上沿一平面內(nèi)，把鉆孔深度清零。（二）鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后便可以進(jìn)行鉆進(jìn)工作。一）鉆進(jìn)粘土層1、粘土層的特色是粘性大、不透水，鉆進(jìn)阻力較小。2、鉆進(jìn)操作中，控制動(dòng)力頭輸出扭矩不宜過大，控制操作手柄，合適提升動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速，一般在8～20r/min。3、要連續(xù)加壓，使鉆齒切入粘土層。4、單斗進(jìn)尺深度決定于鉆斗的直徑和高度，進(jìn)尺為鉆斗容量的50%～70%。二）鉆進(jìn)粉土層1、砂層的特色是沒有膠結(jié)性、透水性強(qiáng)、壓縮性低，鉆進(jìn)阻力較大。2、鉆進(jìn)操作時(shí)需要控制動(dòng)力頭輸出大扭矩、低轉(zhuǎn)速、控制加壓方式為點(diǎn)加壓。3、鉆進(jìn)施工大直徑樁孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用雙層底撈沙鉆斗為佳，單斗進(jìn)盡深度不宜過深，提放鉆頭要遲緩平均，最大程度的防范埋鉆事故。4.6泥漿泥漿配制本工程采用原土自然造漿護(hù)壁。若自然造漿護(hù)壁不可以知足成孔要求時(shí)，輔以人工造漿，采用優(yōu)秀納基膨潤(rùn)土造漿，同時(shí)為了保證在鉆進(jìn)過程中泥漿的性能指標(biāo)，在造漿的過程中可合適增加必然的Na2CO3等外加劑，來改良粘土水化分別性能，降低泥漿1515/38試樁工程施工規(guī)劃方案失水量。施工時(shí)應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率、酸堿度等指標(biāo)，以保證泥漿比重在1.05~1.25、粘度18~25S、含砂率小于4%、PH值8~10。采用優(yōu)秀鈉質(zhì)膨潤(rùn)土配制泥漿，并摻入劑量為泥漿液0.003%的聚丙烯酰胺絮凝劑（即PHP）。每立方水所需要的膨潤(rùn)土質(zhì)量80kg，每立方泥漿液所需要的聚丙烯酰胺絮凝劑0.03L。泥漿要求鉆進(jìn)過程及阻滯時(shí)泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度1.05～1.25；粘度18～25Pa·s；含砂率≤4%；膠體率≥95%。清孔后，澆注混凝土前，泥漿指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率不大于8％，粘度不大于28s?？椎壮猎穸葢?yīng)不大于100mm。泥漿質(zhì)量保證本工程樁徑較大，成孔深度深，泥漿性能差不易于孔壁牢固。擬采用ZX-250黑旋風(fēng)旋流泥漿分別器，快速降低泥漿中的含砂量、凈化泥漿、保證泥淤符合本工程要求，進(jìn)而提升成孔質(zhì)量和效率。ZX-250型除砂器參數(shù)3辦理能力250m/小時(shí)分別粒度等級(jí)除砂效率>90%渣料篩分能力25~80噸/小時(shí)渣料含水率<20%總功率48kW整機(jī)重量4噸外型尺寸3500×2250×27501616/38試樁工程施工規(guī)劃方案ZX-250型泥漿凈化妝置除砂4.7清孔為了保證工程質(zhì)量，本工程擬采用氣舉反循環(huán)工藝進(jìn)行清孔，輾轉(zhuǎn)鉆機(jī)在鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，第一由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行孔底標(biāo)高、孔底沉渣自檢。自檢確認(rèn)合格后采用氣舉反循環(huán)法進(jìn)行一次清孔，直到知足規(guī)范要求后報(bào)總包或監(jiān)理進(jìn)行查收，查收合格后應(yīng)快速提鉆并進(jìn)行下一道工序（下鋼筋籠）的施工。旋挖鉆機(jī)因工藝的特別性，不進(jìn)行一次清孔。在鋼筋籠、導(dǎo)管下置完成后，利用導(dǎo)管進(jìn)行氣舉反循環(huán)二次清孔，自檢合格后，報(bào)總包和監(jiān)理查收。合格后經(jīng)總包或監(jiān)理贊成方可進(jìn)行下一步工序的施工。其檢查查收標(biāo)準(zhǔn)以下表：氣舉反循環(huán)空壓機(jī)1717/38試樁工程施工規(guī)劃方案鉆孔成孔質(zhì)量查收指標(biāo)、檢測(cè)方法和頻次項(xiàng)目指標(biāo)查收方法及頻次鉆機(jī)對(duì)中誤差≤50mm就位后依據(jù)護(hù)筒中心直尺丈量泥漿比重1.05～比重計(jì)丈量，每班最少兩次成孔泥漿粘度18～25S粘度計(jì)丈量，每班最少兩次含砂率≤4%含砂量計(jì)，每班最少兩次孔徑≥設(shè)計(jì)孔徑直尺丈量鉆頭直徑泥漿比重比重計(jì)丈量，最少一次泥漿粘度18～25s粘度計(jì)丈量，最少一次一次清沉淤厚度不大于100cm孔后驗(yàn)含砂率≤4%含砂量計(jì)，最少一次收指標(biāo)孔深0～+30mm終孔后測(cè)繩每孔丈量最少一次垂直度≤1／100孔深0～+30mm二次清孔結(jié)束后測(cè)繩丈量最少一次二次清泥漿比重1.05～比重計(jì)丈量，最少一次孔后驗(yàn)?zāi)酀{粘度17～25s粘度計(jì)丈量，最少一次收指標(biāo)沉淤厚度不大于100cm測(cè)繩丈量最少一次含砂率≤4%含砂量計(jì)丈量，最少一次4.8鋼筋籠加工與安裝采用樁底及樁側(cè)后注漿的試樁，為了保證注漿管的剛度，鋼筋籠頂部延長(zhǎng)至地面，下部鋼筋延長(zhǎng)至樁底；不進(jìn)行注漿的試樁，鋼筋籠頂部鋼筋延長(zhǎng)至地面。由于鋼筋籠直徑較大，鋼筋籠長(zhǎng)，為了保證鋼筋籠不變形，建議加強(qiáng)筋直徑改為18mm二級(jí)鋼筋。鋼筋籠采用分段制作，孔口焊接對(duì)接。鋼筋籠制作的一般要求⑴鋼筋籠制作外形尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其贊成誤差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位mm)：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼籠直徑鋼籠總長(zhǎng)保護(hù)層厚度贊成誤差(㎜)±10±20±10±100±20⑵鋼筋籠的構(gòu)造尺寸、材質(zhì)、誤差等必然知足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)每批進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋，供料方必然供給出廠質(zhì)量證明書與查驗(yàn)報(bào)告單等資料。⑶焊接用的鋼材，應(yīng)作原材和焊接件質(zhì)量試驗(yàn)。對(duì)生銹的鋼筋，在使用前應(yīng)仔細(xì)除銹。⑷主筋在制作前，前對(duì)波折主筋進(jìn)行基本調(diào)直，除去鋼筋表面的污垢、銹蝕等，按鋼筋籠翻樣圖長(zhǎng)度下料。調(diào)直后的主筋波折度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1%，其實(shí)不得有局部彎折。長(zhǎng)度誤差小于1cm。另依據(jù)骨架長(zhǎng)度，按盡量減少斷頭廢料的原則斷料。1818/38試樁工程施工規(guī)劃方案⑸為了便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊放入孔就位并防范變形及平臺(tái)的實(shí)質(zhì)情況，一方面應(yīng)采用舉措臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋籠的剛度；鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離≥35d。保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠制作方法⑴鋼筋籠在自重作用下即可產(chǎn)生較大的變形，給鋼筋籠制作帶來很大的困難。為此，本工程鋼筋籠制作采用卡板成型法分段制作。在鋼筋籠制作場(chǎng)所采用10～20mm厚的鋼板制成兩塊弧形卡板（其弧面直徑為鋼筋籠主筋外徑），每隔2米左右設(shè)置一塊卡板，按主筋地點(diǎn)在卡板上作出支托主筋的小半圓形槽（槽深等于主筋半徑，槽與槽中心距為主筋中心距）。幾塊卡板地點(diǎn)用經(jīng)緯儀控制布設(shè)，使卡板弧面中心沿鋼籠縱向方向在一條線上，卡板面與鋼籠縱向中心線保持垂直，此后用水平儀將對(duì)卡板的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，最后把幾塊卡板地點(diǎn)予以固定。在鋼筋籠的一端部建立一個(gè)垂直面板，以保證鋼籠端部的主筋在同一個(gè)截面上。⑵鋼筋制作前先將整幅鋼筋籠的加強(qiáng)筋加工完成備用。⑶鋼筋籠制作時(shí)，先將幾根主筋放入卡板弧內(nèi)固定，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開相應(yīng)距離，并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量符合規(guī)定要求。⑷再把加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求的間距放置在放置好的主筋上，加強(qiáng)筋的地點(diǎn)和垂直度用兩把鋼卷尺進(jìn)行放置與控制。⑸將余下的主筋平均布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋焊接牢固。⑹將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距圍繞在鋼筋籠上，與主筋點(diǎn)焊牢固。主筋與相應(yīng)箍筋點(diǎn)焊固定。鋼筋籠在卡板臺(tái)座上施工鋼筋連結(jié)工藝1919/38試樁工程施工規(guī)劃方案為了保證鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等應(yīng)知足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。⑴焊接形式和焊接尺寸：要求鉆孔樁鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋及加強(qiáng)筋與螺旋筋的焊接主要采用搭接焊、點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩頭，此后再施焊。單面焊接要求（d為鋼筋直徑）：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度10d⑵鋼筋籠孔口對(duì)接采用單面搭接焊，焊接質(zhì)量要求如上表。⑶焊縫平面平順齊整，無顯然氣孔、夾渣、咬邊、無裂痕、主筋沒有深度燒傷現(xiàn)象。鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠成型后，為了使鋼筋籠有必然的保護(hù)層，經(jīng)過在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置保護(hù)墊塊來控制保護(hù)層厚。主筋凈保護(hù)層厚度為60mm，保護(hù)墊塊采用水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)制作，為半徑60mm的圓形，中間留孔。鋼筋籠制作時(shí)穿于箍筋上，每節(jié)鋼筋籠好多于3道，每道好多于4塊。鋼筋籠的運(yùn)輸、吊裝⑴采用一臺(tái)25T汽車吊完成鋼筋骨架節(jié)段的起吊，吊車裝備主副鉤。⑵鋼筋籠在吊運(yùn)過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時(shí)在籠內(nèi)加支撐，以提升鋼筋籠的剛性。⑶鋼筋籠入孔起吊宜用兩點(diǎn)起吊法。第一吊點(diǎn)（主鉤）設(shè)在籠的上部；第二吊點(diǎn)（副鉤）設(shè)在籠的下部1/4處。起吊時(shí)，先提第二吊點(diǎn)，使鋼筋籠稍提起，再與第一吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待鋼筋籠走開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊，連續(xù)提升第一吊點(diǎn)，隨著第一吊點(diǎn)的不斷上漲，慢慢放松第二吊點(diǎn)，直到鋼筋籠同地面垂直，停止起吊，除去第二吊點(diǎn)。⑷當(dāng)鋼筋籠吊至孔口時(shí)，使鋼筋籠中心瞄準(zhǔn)孔位中心，扶正后并慢慢勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁搖動(dòng)碰撞孔壁。用同樣方法吊起其上一節(jié)鋼筋籠，當(dāng)上下兩節(jié)鋼筋籠在同一鉛錘線上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上節(jié)鋼筋籠，以使兩節(jié)鋼筋籠的主筋對(duì)正，主筋接頭采用焊接連結(jié)。連結(jié)好全部接頭后，圍繞上螺旋筋，此后慢慢勻速下入孔內(nèi)，邊下鋼筋籠邊安裝保護(hù)塊。用同樣方法直到最后一節(jié)鋼筋籠下入孔內(nèi)。最后一節(jié)鋼筋籠在保證籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高地點(diǎn)后，選均布的四根籠頂主筋與護(hù)筒口焊接牢固。2020/38試樁工程施工規(guī)劃方案4.9水下混凝土澆注澆筑要求灌輸水下混凝土?xí)r，需將導(dǎo)管保持與孔底距離30～50cm左右，此后將灌輸漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土此后方可開始澆注水下混凝土。在混凝土灌輸過程中，實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管埋深在3～8m，最小不小于2m，一次提管拆管不得超出6m?；炷凉噍攽?yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中止。對(duì)水下混凝土的要求由于單樁混凝土灌輸方量深樁達(dá)100多方，按工藝要求混凝土灌輸必然連續(xù)進(jìn)行，因此混凝土須保證連續(xù)供給，混凝土在拌制過程中應(yīng)加入緩凝劑，初凝時(shí)間控制在10小時(shí)以上；混凝土應(yīng)有優(yōu)秀的和易性，在泵送和灌輸過程中應(yīng)無顯然離析、泌水現(xiàn)象；混凝土應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度必然知足水下砼的灌輸要求，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼不得灌入孔內(nèi)；混凝土坍落度的測(cè)控：初灌前1次、正常灌輸時(shí)50m3/次、出現(xiàn)顯然異樣時(shí)實(shí)時(shí)取樣并測(cè)坍落度；首批混凝土下落伍，混凝土應(yīng)連續(xù)供給；混凝土試塊制作：按50m3制作一組，單樁好多于一組；水下砼灌輸施工1）開始灌輸時(shí)，先采用隔水板與隔水球間隔首批混凝土，待首批混凝土達(dá)到初灌量時(shí)，拔掉隔水板，使首批砼一同壓住隔水球快速落下。此時(shí)孔口快速返出大量水（或泥漿），表示隔水球、水泥砂漿和砼順利抵達(dá)孔底并上漲，首批砼灌完即轉(zhuǎn)入連續(xù)灌輸。2）水下砼灌輸作業(yè)，需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)平均，防范出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和減少灌輸提管拆管的協(xié)助作業(yè)時(shí)間來確定。（3）施工時(shí)樁身不得有縮頸現(xiàn)象，砼充盈系數(shù)控制在1.00～1.20之間。4.10鉆孔灌輸樁質(zhì)量保證舉措在樁基施工中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是特別重要的，本工程中，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴、鋼護(hù)筒垂直誤差不大于1/100。⑵、鉆機(jī)就位時(shí)，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者2121/38試樁工程施工規(guī)劃方案應(yīng)位于同一鉛垂線上，誤差不得大于2cm。⑶、控制泥漿相對(duì)密度1.05～1.25，粘度18～25S。鉆進(jìn)過程中必然經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，實(shí)時(shí)調(diào)整，防范塌孔。泥漿測(cè)定儀器必然經(jīng)常校核。⑷、開鉆時(shí)，鉆機(jī)必然在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。鉆進(jìn)過程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。⑸、機(jī)組必然裝備地質(zhì)剖面圖，依據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、遲緩，防范斷鉆、掉鉆，在柔嫩地層中可合適加速鉆進(jìn)速度。⑹、鉆進(jìn)過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力。保持砂層的平定。⑺、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。一清后下鋼筋籠和導(dǎo)管，此后進(jìn)行二次清孔，二清控制泥漿指數(shù)：泥漿比重控制在1.25以下，粘度18～25S。孔內(nèi)沉渣厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求不大于10cm，提鉆時(shí)注意鉆頭不得擦碰孔壁。⑻、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。⑼、鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的地點(diǎn)正確地安裝，鋼筋長(zhǎng)度和間距必然知足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？v向主筋間隔錯(cuò)位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。⑽、耳朵筋、吊筋必然可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，防范鋼筋籠在混凝土灌輸時(shí)上浮。⑾、導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提升清孔收效。二次清孔必然使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可灌溉混凝土。⑿、混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必然達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。灌輸時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土3～8m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)遲緩進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，致使混凝土不密實(shí)。拆掉導(dǎo)管前，必然用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度，以決定拆掉導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防范導(dǎo)管拔空。⒀、混凝土灌輸應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不可以實(shí)時(shí)跟上，必然經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防范堵管?；炷凉噍敱厝辉诘谝慌炷脸跄巴瓿?。4.11常有事故預(yù)防舉措4.11.1坍孔坍孔是成孔施工中的較嚴(yán)重的孔內(nèi)事故，樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔，輕則影響成孔進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度，給工程帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。2222/38試樁工程施工規(guī)劃方案因此，施工時(shí)應(yīng)采用一些舉措防范坍孔。第一，為防范水頭壓力不足而致使孔壁失穩(wěn)坍塌，施工過程中應(yīng)注意保證孔內(nèi)水位高于水位2m以上。坍孔時(shí)，應(yīng)馬上把鉆具提到護(hù)筒內(nèi)以上，馬上解析坍孔原因，采用相對(duì)舉措，若孔壁嚴(yán)重坍塌時(shí)，應(yīng)馬上回填，回填時(shí)，描述回填方量與孔底上漲曲線，以便決定采用相應(yīng)的辦理舉措?？仔雹艦榉婪躲@孔偏斜，第一施工場(chǎng)所應(yīng)平展。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線上。⑵施工時(shí)，機(jī)臺(tái)應(yīng)經(jīng)常校核轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)水平，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)采用舉措。⑶施工時(shí)，注意保證足夠的壓力，一方面知足鉆進(jìn)的要求，另一方面必然采用“減壓鉆進(jìn)”以保證鉆孔垂直度。⑷鉆進(jìn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔斜時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行上下掃孔，直到將鉆孔掃直，方可連續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁發(fā)生孔斜時(shí)，強(qiáng)行鉆進(jìn)至終孔。漏漿⑴松弛地層的鉆進(jìn)過程中很簡(jiǎn)單發(fā)生泥漿漏失，孔內(nèi)泥漿一旦發(fā)生大漏失，無法維持孔內(nèi)水頭壓力，可能致使大面積坍孔事故。因此，施工時(shí)應(yīng)建立孔內(nèi)泥漿液面察看崗，注意察看孔內(nèi)泥漿液面情況，一旦發(fā)現(xiàn)液面下降，應(yīng)實(shí)時(shí)采用應(yīng)急舉措。⑵其他，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)條件積蓄必然量的泥漿，或從其他機(jī)臺(tái)招集泥漿用于補(bǔ)漿。⑶假如是由于鋼護(hù)筒底部穿孔漏漿，則應(yīng)接長(zhǎng)護(hù)筒連續(xù)振入到安全深度。浮籠防范鋼筋籠上浮舉措：⑴將鋼筋籠頂端予以固定，吊筋與鋼護(hù)筒焊接牢固。⑵控制水下混凝土灌輸速度，保證勻速、連續(xù)供給。⑶控制導(dǎo)管埋深、拔管速度和拔管時(shí)間，在混凝土灌輸?shù)戒摻罨\主筋根數(shù)變化深度時(shí)，更要加倍關(guān)注。⑷如發(fā)生浮籠現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止輸送混凝土，采用快提慢放的方法上下串動(dòng)導(dǎo)管，可使鋼筋籠答復(fù)。鋼筋籠答復(fù)后，正確丈量導(dǎo)管埋深，合理拔掉導(dǎo)管，將導(dǎo)管底口拔至筋籠主筋根數(shù)變化處以上。堵管2323/38試樁工程施工規(guī)劃方案砼擁堵在導(dǎo)管內(nèi)形成堵管。原因平時(shí)有以下幾種：⑴制作的隔水球不符合要求，直徑過大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下去。⑵砼坍落度過小，流動(dòng)性差，夾有大塊石頭，或砼攪拌不均，嚴(yán)重離折。⑶導(dǎo)管漏水，砼被水侵稀釋，粗骨料和水泥砂漿分別。⑷灌輸時(shí)間過長(zhǎng)，表層砼已過初凝時(shí)間，開始硬化；或砼在管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。灌輸遇堵管現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，第一要正確地查找和解析堵管原因，針對(duì)性地采用辦理舉措。若為隔水球卡在管內(nèi)，在深度不大時(shí)，可提出重下；或在贊成的范圍內(nèi)，頻頻提升導(dǎo)管振沖；不合格砼造成的堵管，可經(jīng)過頻頻提升漏斗導(dǎo)管來除去，或在導(dǎo)管頂部不斷振動(dòng)導(dǎo)管來除去堵管。斷樁斷樁是指樁身砼在某一部位出現(xiàn)不連續(xù)或某一部位的砼嚴(yán)重變質(zhì)，致使整根樁承載力大幅度下降，甚至不可以使用，是嚴(yán)重的質(zhì)量事故。產(chǎn)生斷樁的原因有：⑴灌輸時(shí)導(dǎo)管提升過高，致使底部走開砼層。造成導(dǎo)管提升過高的原因是測(cè)深不準(zhǔn)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷，或是操作不當(dāng)，提升過猛，將導(dǎo)管提出砼面或埋深太淺。⑵出現(xiàn)堵管而未能實(shí)時(shí)除去。⑶灌輸作業(yè)因故中止過久，表層砼失去流動(dòng)性，而連續(xù)灌輸有砼頂破表層而上漲，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁。⑷灌入的砼質(zhì)量低質(zhì)。后注漿樁端后注漿樁底后注漿大體依據(jù)圖紙要求，全部部分試樁需進(jìn)行樁底后注漿施工。注漿量為水泥/根，水泥標(biāo)號(hào)采用P42.5，水泥漿水灰比0.55。施工工藝流程2424/38試樁工程施工規(guī)劃方案鉆孔灌輸樁施工注漿管底部進(jìn)入土體鋼筋籠預(yù)置注漿管，每節(jié)注漿管連結(jié)30cm底部設(shè)置單向閥澆筑砼后12小時(shí)內(nèi)注水加壓翻開注漿閥砼澆筑7天后開啟注漿管使?jié){液平均加入加固土體注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（或壓力3MPa，注漿量80%），停止注漿轉(zhuǎn)移到另一孔注漿，直至結(jié)束所有樁施工施工步驟1）預(yù)埋注漿管依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定的壓漿管長(zhǎng)度進(jìn)行斷料（壓漿管長(zhǎng)度=孔深+300mm進(jìn)入土體深度+頂部露出長(zhǎng)度）。壓漿管采用內(nèi)徑Φ25mm壁厚黑鐵管，埋入孔底30cm處開設(shè)出漿孔，出漿孔孔徑大于或等于7mm。且要求總出漿孔總面積不小于壓漿管內(nèi)孔的截面積，壓漿出口用薄型橡膠關(guān)閉，一般使用推車內(nèi)胎并用扎絲扎牢，用于聲測(cè)管作后注漿的預(yù)埋管，其由檢測(cè)單位確定。壓漿管底部安裝可靠有效的后壓漿單向閥。在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長(zhǎng)安裝2根壓漿管（在斷面上平均散布），壓漿管必然與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放。壓漿管埋入樁底30cm，管與管之間采用絲牙連結(jié)，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰親密封。2525/38試樁工程施工規(guī)劃方案在每節(jié)鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)，必然在壓漿管內(nèi)注入清水檢查管子的密封性能。當(dāng)壓漿管內(nèi)注滿清水后，以保持水面牢固不下降為達(dá)到要求。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在除去阻攔物后才能下籠，壓漿管每連結(jié)好一段，必然使用10#～12#鐵絲，每間隔2～3米與鋼筋籠主筋牢固的綁扎在一同，格構(gòu)柱出地面處用鉛絲綁扎固定，嚴(yán)防壓漿管折斷。對(duì)露在孔口的壓漿管必然用堵頭擰緊，防范雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，保證管路暢達(dá)。下鋼筋籠時(shí)必然遲緩下放，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖擊，在樁身砼灌溉后12小時(shí)內(nèi)，必然用清水劈裂，水量不宜大，貫穿后馬上停止注水。2）壓漿施工①依據(jù)本工程實(shí)質(zhì)情況，壓漿泵采用泵壓不低于7Mpa的高壓注漿泵。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。膠管內(nèi)徑為Φ25mm。②依據(jù)工程樁施工進(jìn)度，對(duì)樁身砼強(qiáng)度達(dá)70%（成樁7天后）的樁的樁號(hào)及完工日期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表，按次次進(jìn)行壓漿施工。③水泥漿配制要求水泥采用級(jí)一般硅酸鹽水泥，同時(shí)要求水泥新鮮、不結(jié)塊。單樁注漿量約2.5噸水泥，水灰比為0.55，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。④壓入水泥漿在立柱樁樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后，開始?jí)喝胨酀{。壓漿依據(jù)自下面上的原則控制，壓漿時(shí)須控制浸透，保證慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然浸透土層。本工程壓力控制在2Mpa之內(nèi)，一般情況下取0.6～，，流速控制在30～40升/分鐘之內(nèi)，每根樁必然一次壓漿完成。特別是兩根壓漿管壓漿時(shí)間間隔不得超出12小時(shí)。壓漿控制采用雙控標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)停止壓漿；當(dāng)泵壓值達(dá)到3Mpa并持荷3min，且壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時(shí)停止壓漿。在樁底壓漿時(shí)，如若有一根注漿管發(fā)生擁堵，可將全部的水泥漿量經(jīng)過其他暢達(dá)導(dǎo)管一次壓入樁端。每完成一根樁的壓漿工作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員做好有關(guān)施工記錄，要求做到實(shí)時(shí)、真切、正確。2626/38試樁工程施工規(guī)劃方案白鐵上封頭自然地面白鐵外套鉆孔樁鋼筋籠白鐵外套樁底土體05注漿管布置及注漿器埋置圖2727/38試樁工程施工規(guī)劃方案5.2樁側(cè)后注漿鉆孔灌輸樁側(cè)壁注漿施工技術(shù)，是以鉆孔灌輸樁為主，注漿作為鉆孔灌輸成樁的一項(xiàng)補(bǔ)充圓滿工藝技術(shù)。詳細(xì)說就是在成樁過程中，在樁身多個(gè)地點(diǎn)預(yù)置注漿管路，待樁身砼達(dá)到必然強(qiáng)度后（70%），后采用高壓注漿泵，經(jīng)過注漿管路向樁側(cè)注入水泥漿液，改良樁周泥皮，樁側(cè)土體強(qiáng)度同時(shí)獲取提升，進(jìn)而提升單樁承載力。本工程中5根試樁需進(jìn)行樁側(cè)后注漿。其工藝流程以下：鉆孔樁成孔施工注漿管路安裝壓漿器和壓漿管束作鋼筋籠預(yù)置注漿每節(jié)注漿管連結(jié)、檢查水密性管,經(jīng)過對(duì)注漿管內(nèi)增壓，使注漿閥前伸涉及孔壁樁身砼澆注12小時(shí)內(nèi)對(duì)壓漿管內(nèi)壓注清水，打通注漿閥水泥水低速攪拌桶樁身砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%細(xì)化機(jī)壓漿泵開啟注漿管，使?jié){液平均加入，加固土體注漿量達(dá)設(shè)計(jì)要求后或注漿量達(dá)80%且注漿壓力達(dá)2Mpa，停止注漿轉(zhuǎn)移到另一注漿，直至結(jié)束全部樁施工在壓漿后28天后注漿工藝收效檢測(cè)樁側(cè)后注漿施工工藝流程注漿斷面的部署依據(jù)樁深不同樣，注漿斷面設(shè)置以下（注漿斷面自地表向下計(jì)算）：設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)第一注漿斷面第二注漿斷面第三注漿斷面第四注漿斷面第五注漿斷面（m）3849m41m33m25m4655m45m35m25m788068564432樁側(cè)注漿施工機(jī)具采用樁側(cè)注漿施工機(jī)具大概大可分為地面注漿裝置和地下注漿裝置兩大多數(shù)。地面注2828/38試樁工程施工規(guī)劃方案漿裝置由注漿泵、漿液攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、地面管路系統(tǒng)及察看儀表等組成；地下注漿裝置由樁身注漿導(dǎo)管和樁內(nèi)注漿裝置組成。壓漿導(dǎo)管濕磨機(jī)自然地面壓漿泵樁頂標(biāo)高儲(chǔ)漿筒注漿器攪輸漿泵拌桶儲(chǔ)漿筒樁底標(biāo)高鉆孔樁樁側(cè)注漿表示圖注漿泵樁側(cè)注漿對(duì)泵的要求是排量小而壓力高且穩(wěn)，泵的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時(shí)由于后注漿的開塞要求，泵壓最大值要求7MPa以上；泵的排量為50～250L/min，最小值（本工程）應(yīng)不小于32L/min。注漿泵上必然裝備有卸荷閥和壓力表。漿液攪拌機(jī)具漿液攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿桶可依據(jù)施工條件選配，攪拌機(jī)要求低轉(zhuǎn)速大扭矩，故須采用合適的減速器，攪拌葉片要求全斷面面平均拌漿，應(yīng)分層配置，攪拌體系漿能力和儲(chǔ)漿桶容量應(yīng)與額定注漿流量相當(dāng)，且攪拌機(jī)出漿口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。管路系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由漿液地面輸送組成，必然保證密封性。輸送管必然采用承受2倍以上最大注漿壓力的高壓管或無縫鋼管等，長(zhǎng)度不宜超出50米。樁身注漿導(dǎo)管樁身注漿導(dǎo)管是連結(jié)地面輸送管與樁端注漿裝置的過渡管材，材質(zhì)為黑鐵管。根據(jù)注漿斷面部署，每個(gè)注漿斷面對(duì)稱部署2根。樁身注漿導(dǎo)管應(yīng)連結(jié)牢固和密封，與鋼筋籠主筋綁扎固定，隨鋼筋籠一同下放入孔內(nèi)。2929/38試樁工程施工規(guī)劃方案樁側(cè)注漿裝置該裝置是整個(gè)樁側(cè)壓力注漿施工工藝的中心零件，由高壓復(fù)合管、注漿器組成，其高壓復(fù)合管與樁身注漿導(dǎo)管連通，并與鉆孔樁鋼筋籠固定。注漿時(shí)，漿液由樁身注漿導(dǎo)管經(jīng)環(huán)形高壓軟管及注漿器的單向閥直接注入土層。本工程每個(gè)注漿斷面設(shè)置2個(gè)環(huán)形注漿器，每個(gè)環(huán)形注漿器設(shè)置四個(gè)注漿點(diǎn)。澆注砼此后，12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清水劈裂，打通注漿器單向閥。砼強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行注漿。注漿閥頂推器豎向管環(huán)管，高壓軟管注漿器注漿器鉆孔樁鋼筋鉆孔樁箍筋高壓復(fù)合管安裝表示圖高壓復(fù)合管樁側(cè)注漿施工技術(shù)參數(shù)樁側(cè)注漿施工參數(shù)主要包括泵壓、泵量、漿液注入量、漿液配方等，其中泵壓包括開塞壓力、注漿壓力、停止壓力等，其他最重要的泵壓為清水劈裂，打通注漿器單向閥壓力的控制。上述壓力需在地面經(jīng)試驗(yàn)確定。泵壓開塞泵壓依據(jù)注漿器形式及部署收效不同樣有變化，一般在1.0～1.5MPa左右，當(dāng)壓力超出4MPa視為管路不通。停止壓力控制在1.0～1.5MPa左右，若有設(shè)計(jì)漿液不可以完好注入而壓力高升情況，建議在保證設(shè)計(jì)漿液注入80%的情況下用3倍開塞壓力作為終壓指標(biāo)是合理的。注漿流量泵量的選大綱知足浸透注入，理論上越低越好，但考慮到施工可行性，本工程以32～47L/min為宜，同時(shí)要參照壓力的變化，在恒定注入壓力比較低的情況下，可適3030/38試樁工程施工規(guī)劃方案當(dāng)加大泵量，否則應(yīng)以低值注入。水泥漿配制要求水泥采用級(jí)一般硅酸鹽水泥，同時(shí)要求水泥新鮮、不結(jié)塊。每斷面水泥用量500kg，水灰比為0.65，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。單樁注漿停止標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行注漿量與注漿壓力雙控，以注漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔。當(dāng)注漿量達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可停止注漿。當(dāng)注漿壓力>2MPa并持荷3分鐘，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時(shí)，可停止注漿。每個(gè)斷面安裝2個(gè)環(huán)形注漿器，若一個(gè)環(huán)形注漿器不通時(shí)，可經(jīng)過另一注漿漿將漿液全部壓入5.3注漿資料后注漿施工須提交以下資料：⑴水泥質(zhì)保單⑵管材質(zhì)保單⑶水泥復(fù)試報(bào)告⑷后注漿管路安裝記錄表⑸后注漿注漿施工記錄表3131/38試樁工程施工規(guī)劃方案附表鉆孔灌輸樁后注漿管路安裝記錄表工程名稱安裝日期樁號(hào)樁號(hào)孔深樁端注漿器（mm）（m）標(biāo)高直徑長(zhǎng)度數(shù)量（m）（mm）（m）（個(gè)）注項(xiàng)目直徑節(jié)長(zhǎng)節(jié)數(shù)總長(zhǎng)度連結(jié)形式備注漿編號(hào)（mm）（m）（個(gè)）（m）導(dǎo)管樁甲端乙樁甲側(cè)乙注水情況施施工員質(zhì)總質(zhì)檢員包工項(xiàng)目工程師量單位單項(xiàng)目經(jīng)理評(píng)監(jiān)單位簽章理位定單位附表2鉆孔灌輸樁后注漿記錄表工程名稱樁號(hào)成樁日期注漿日期管號(hào)泵壓（MPa）泵量注漿時(shí)間水泥開環(huán)最大最小正常停止L/min（min）用量（Kg）樁端甲乙樁側(cè)甲乙漿液水灰比配比水泥標(biāo)號(hào)施施工員質(zhì)總質(zhì)檢員包工項(xiàng)目工程師量單位單項(xiàng)目經(jīng)理評(píng)建設(shè)單位簽章（監(jiān)理）位定單位鉆孔灌輸樁工程質(zhì)量保證舉措為保證本工程的施工可以在保證質(zhì)量的前提條件下順利實(shí)行，必然在嚴(yán)實(shí)的質(zhì)量管理系統(tǒng)中，制定落實(shí)以下詳細(xì)的質(zhì)量保證舉措。3232/38試樁工程施工規(guī)劃方案6.1嚴(yán)格按判斷的施工方案施工A、工程動(dòng)工前，應(yīng)組織全部的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉認(rèn)識(shí)本施工方案。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程的整體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求胸有成竹。B、項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)本方案的主旨和妄圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮好隊(duì)伍，精心施工。C、施工方案中的成孔工藝、混凝土灌輸方案經(jīng)多年實(shí)踐表示，是確實(shí)可靠的，施工中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)。D、施工技術(shù)舉措要求既知足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)質(zhì)施工中的千變?nèi)f化性，既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。E、施工中如發(fā)現(xiàn)本方案有不當(dāng)之處需改正時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位磋商后解決。6.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理A、仔細(xì)做好施工圖紙的交底工作。B、嚴(yán)格執(zhí)行施工中的查驗(yàn)復(fù)核制度。樁基施工中的樁位定點(diǎn)、軸線定位、水平高程必然經(jīng)查收合格后方準(zhǔn)使用。隱蔽工程必然現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量查收，查收合格方可連續(xù)施工。組成樁身的原資料、成品資料如鋼筋、商品砼格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)必然執(zhí)行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度，所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品砼的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必然同相應(yīng)提交的質(zhì)量證明書符合。鋼材須實(shí)時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原鋼筋，必然做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合格的條件下方準(zhǔn)使用。C、實(shí)行必要的施工作業(yè)令制度。鉆孔灌輸樁成孔作業(yè)動(dòng)工前必然仔細(xì)檢查能否按施工方案要求，落實(shí)了有關(guān)技術(shù)舉措和安全舉措。在簽發(fā)了成孔施工的開孔令后實(shí)行動(dòng)工。實(shí)行該作業(yè)令制度，可防范因準(zhǔn)備工作的不足和配合條件的缺點(diǎn)造成工程事故。因此開孔令也是一項(xiàng)保證安全、保證質(zhì)量的重要技術(shù)舉措。D、嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)控為保證工程質(zhì)量，各工序均須建立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，對(duì)施工工序的操作，質(zhì)量控制進(jìn)行督查檢查。如樁位定點(diǎn)的誤差、鉆機(jī)就位的水平度、終孔孔深的標(biāo)定、二次清孔后的沉淤厚度、鋼筋籠及格構(gòu)柱的制作質(zhì)量、安裝標(biāo)高、水下砼灌輸中砼攪拌質(zhì)量、坍落度、終灌標(biāo)高的測(cè)定等。3333/38試樁工程施工規(guī)劃方案E、嚴(yán)格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量除正常的因素控制外，施工中還應(yīng)健全圓滿工序的自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢查上道工序能否合格，如不合格必然從頭返工辦理，直至合格，此后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。每道工序的負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)把關(guān)，前一道工序?qū)Ω断乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)。每一道工序完成后必然有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人查收認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。安全生產(chǎn)與文明施工保證舉措7.1文明施工舉措⑴現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行門前三包責(zé)任制、文明工地環(huán)境衛(wèi)生制度、宿舍衛(wèi)生管理制度。⑵嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)暢達(dá)的排水設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備，防范泥漿、污水、廢水外流或擁堵下水道。⑶安排好施工人員的食宿，保障生活環(huán)境衛(wèi)生。⑷現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求穿著齊整持上崗證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成工作。⑸泥漿排放將采用密封槽罐車，運(yùn)輸車輛出場(chǎng)均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場(chǎng)所，排污做到不溢漏，不污染環(huán)境，并按渣土的指定場(chǎng)所處運(yùn)堆置。⑹施工場(chǎng)所潔凈、齊整、衛(wèi)生，實(shí)時(shí)除去溢漿、污泥，經(jīng)常沖刷設(shè)備，保持優(yōu)秀的場(chǎng)容場(chǎng)貌。⑺生活場(chǎng)所勤打掃，由專人負(fù)責(zé)，垃圾倒在指定地點(diǎn)，不得各處亂撒，吃剩飯菜倒入泔水桶中，并實(shí)時(shí)辦理。7.2安全生產(chǎn)舉措⑴建立專職安全員進(jìn)行追蹤管理，工人進(jìn)場(chǎng)前，由安全員進(jìn)行教育，按期召開安全工作會(huì)議，按期睜開現(xiàn)場(chǎng)安全工作活動(dòng)。⑵現(xiàn)場(chǎng)建立安全組織機(jī)構(gòu)，仔細(xì)執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定；各工種、各班組建立兼職安全員。⑶堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底，仔細(xì)做好安全生產(chǎn)日記；工地安全警告牌要懸掛在惹眼地點(diǎn)。⑷機(jī)電設(shè)備必然專人操作，操作時(shí)必然恪守操作規(guī)程，特別工種必然持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。⑸現(xiàn)場(chǎng)電線電纜必然按要求布設(shè)，各樣電器控制必然建立漏電保護(hù)裝置。⑹電器、線路必然斷電維修，并掛上警告牌。3434/38試樁工程施工規(guī)劃方案⑺吊重體下嚴(yán)禁行人停留、經(jīng)過。⑻經(jīng)常檢查各樣卷揚(yáng)鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)有磨損情況應(yīng)實(shí)時(shí)改換。⑼吊運(yùn)操作時(shí)必然有專人指揮。⑽登高工作必然系安全帶，塔上工作臺(tái)必然安全可靠。⑾外露傳動(dòng)系統(tǒng)必然有防范罩。⑿現(xiàn)場(chǎng)裝備消防器材，電器控制系統(tǒng)必然有防雨設(shè)備。3535/38試樁工程施工規(guī)劃方案目錄1概括................................................................................................................................................１1.1工程整體大體....................................................................................................................１1.2工程整體大體....................................................................................................................１1.3主要施工內(nèi)容....................................................................................................................１1.4編制依據(jù)................................................................................................................................................................................................................21.5水文、地質(zhì)情況........................................................................................................................................................................................２2試樁施工重點(diǎn)點(diǎn)...........................................................................................................................................................................................................82.1成樁深度...............................................................................................................................................