數(shù)控銑床加工中心模擬試題一

模具數(shù)控

習題一．判題。．數(shù)控機床軟極限可以通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)來改變）．所有數(shù)控機床自動加工時，必須用指才能實現(xiàn)換刀動作）．在數(shù)控編程指令中，不一定只有采用式才能實現(xiàn)增量方式編程）．加工中心自動換刀需要主軸準?？刂疲捎跀?shù)控銑削加工零件時，加工過程是自動的，所以選擇毛坯余量時，要考慮充的余量和盡可能的均勻）．數(shù)控銑床取消刀補應(yīng)采用代碼，例如：．Y0R10程段執(zhí)行后刀補被取消）．在沖孔模加工中，凹模尺寸是圖紙零件的基本尺寸；凸模尺寸是圖紙零件的基本寸加上沖裁間隙）．塑料模具修配脫模斜度的原則是：型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)()．電火花線切割加工時，所用脈沖寬度較寬，一般工件接負極，稱為負極性效應(yīng)）10換刀時發(fā)生掉刀的原因之一是系統(tǒng)動作不協(xié)調(diào)()．左償指令是指刀具偏在工件輪廓的左側(cè)，而G42則在右側(cè)()12能夠自動換刀的數(shù)控機床稱為加工中心）13銑削零件輪廓時進給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響）14銑削內(nèi)輪廓時，刀具應(yīng)由過渡圓方向切入，切出）15圓弧銑削時，已知起點和圓心就可以編寫出圓弧插補程序）二．選題。16下面情況下，需要手動返回機床參考點（A機床電源接通開始工作之前B機床停電后，再次接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時C．床在急停信號或超程報警信號解除之后，恢復工作時D．ABC都是17插補運算采用的原理和方法很多，一般可歸納為（）大類。A基準脈沖插補和數(shù)據(jù)采樣插補B逐點比較法和數(shù)字積分法C．點比較法和直線函數(shù)法D．準沖法和逐點比較法18沖裁時工件上有較長的拉斷毛刺是因為沖裁模（A凸、凹模間隙過大C．、凹模裂紋

B凸、凹模間隙過小D．凸、凹模殘渣19高速走絲電火花線切割機床一般選用（）為極絲。A鉬絲

B黃銅絲

．無私

D．絲/

20定心夾緊機構(gòu)具有定心同時將工件（）特點。A定位

B校正

．平行

D．緊21Fanuc系中程序段P1000中，P令是（A子程序號

B縮放比例

C．停時間

D循環(huán)參數(shù)22Fanuc系中，已知的值為11執(zhí)行程序段Z-18.0后刀具實際運動到的位置是（A．0BZ-7.0C-29.0D．．在主程序中調(diào)用子程序，正確的指令是（AB．M99．P1000DM9924用Fanuc數(shù)系統(tǒng)編程對一個厚度為軸標零點位于零件下表面上，30坐標點位置處鉆一個深10mm的，則指令為AZ5.0Q4F50B．X30.0Z5.0Q4F50C．Z5.0D．G83X30.0Y30.0Z5.0F5025高速精銑鑄鋼零件應(yīng)選用的刀具材料為（AW6Mo5Cr4V2BC．D．剛石26數(shù)控電火花線切割慢走絲的工具電極銅絲可用（A一次

B次

C．多次

D．次27同一被測平面的平面度和平行度公差值之間的關(guān)系定是平面度公差值（平行度公差值。A等于

B大于

C．于

D．大于或小于28工件安裝時的定位精度高低與安裝方法有關(guān)，下列三種方法中定位精度最高的是（最低的是（A直接安裝找正B通用夾具安裝C．用夾具安裝D．劃安裝29若零件上每個表面均要加工，則應(yīng)選擇加工余量和公差（）的表面作為粗基準。A最小的

B最大的

C．合公差范圍．中間的30加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用（A立銑刀

B面銑刀

C．具銑刀

D成形銑刀31加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用（A模具銑刀

B成形銑刀

C．銑刀

D鍵槽銑刀32立銑刀切出工件表面時，必須（A法向切出

B切向切出

C．需考慮

D任意方向切出33數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（A切向進刀

B順銑

C．銑

D法向進刀34曲率變化不大，精度要求不高的曲面輪廓，宜采用（/

A2軸動加工B兩軸半加工C．軸聯(lián)動加工D．聯(lián)動加工35加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（）件。A支架類

B箱體類

C．盤、套、板類

D．輪36加工中心加工的外形不規(guī)則異型零件是指（）件。A拔叉類

B模具類

C．凸輪類

D支架類37數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如（）輪廓要素進行分析。A平面

B直線

C．線

．曲線38旋風銑螺紋時，旋風頭一般與工件作（）向轉(zhuǎn)。A反

B同

C．變換

D．變39電火花成型加工中，放電區(qū)的電流密度很大，溫度高達（）以上。A℃

B℃

C．D．50040工件在小錐度芯軸上定位，可限制（）自由度。A三

B四

C．五

D．41標準麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃（）刃。A2條

B．

C．條

D沒有橫刃。42夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準面，同時應(yīng)盡量與（）方向一致。A退刀

B振動

C．刀

D．切削力43球頭銑刀的球半徑通常（）工曲面的曲率半。A小于

B大于

．等于

．AB、都以44在數(shù)控銑床的（）設(shè)有自動松拉刀裝置，能短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。A主軸套筒

B主軸

．套筒

．刀架45FANUC系中，程序段Y0中地符是（）A子程序號

B縮放比例

．暫停時間

．循環(huán)參數(shù)46在銑削一個XY平面上的弧時，圓弧起點在，點（，0徑，圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（AX-30.0Y0F50B．Y0F50C．X-30.0Y0F50D．G18G90X30.0F5047坐標加工中心上通常用球頭銑刀加工比較平緩的面時糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為（）造成的。A行距不夠密B步距太小C．頭銑刀刀刃不太鋒利D．頭刀尖部的切削速度幾乎為零/

48數(shù)控機床由主軸進給鏜削內(nèi)孔時床身導軌與主軸不平行會使加工件的孔出（）誤差。A錐度

B圓柱度

C．度

D直線度49周銑時用（）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A對稱銑

B逆銑

C．銑

D立銑50數(shù)控銑床上最常用的導軌是（A滾動導軌

B靜壓導軌

C．塑導軌

D塑料導軌51控機床使用的刀具必須具有較高的強度和耐用度削加工的刀具中能體現(xiàn)這兩種特性的刀具材料是（A硬質(zhì)合金

B高速鋼

C．具鋼

D陶瓷刀片52在銑削內(nèi)槽時，刀具的進給路線采用（）為理。A行切法

B．切法

．綜合行、環(huán)切法

D．不53刀具半徑補償指令在返回零點狀態(tài)是（A模態(tài)保持

B．時抹消

．抹消

D．初始狀態(tài)54機床夾具，按（）類，可分為通用夾具、專夾具、組合夾具等。A使用機床類型C．緊方式

B驅(qū)動夾具工作的動力源D．門程度55長V形對圓柱定位，可限制工件的（）由度。A二個

B．個

C．個

D．五個56在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔為基準磨外圓，再以外圓為基準磨內(nèi)孔，這是遵循（）原則。A基準重合B．基準統(tǒng)一

C．為基準

D．互為基準57FANUC系中，程序段Y0R45.0中R指令是（A半徑值

B順時針旋轉(zhuǎn)o

．逆時針旋轉(zhuǎn)D．循環(huán)參數(shù)58程序段；終執(zhí)行（）指令。AB．G01．D．59數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（A控制介質(zhì)B數(shù)控裝置

C．服系統(tǒng)

D．機床本體60為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（A42VB．36V．D．12V三．簡題。61簡述刀具半徑補償G41/G42的斷方法？補償值必須為刀具半徑大小嗎，為什么？62簡述銑削加工的特點。63什么是順銑和逆銑？分別適合于哪些加工場合？64數(shù)控電火花線切割加工過程中斷絲的各種原因與處理方法？65彎曲模試沖時，沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么？四．數(shù)編程。66所示為一蓋板零件為鋼序完成底平面外輪廓面上表面尚留有/

的余量，編制其數(shù)控銑削加工工和數(shù)控加工程序。其余

0

5/

B.LB.L=300數(shù)控銑床加工中心模試題二一．選題。1.世上第一臺數(shù)控機床是(年研制出來的。A.1930B.1947C.1952D.19582.數(shù)機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸繞（）線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A.XY軸C.Z軸D.W軸．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（A.點位控制B.直線控制C.廓控制遠程控制4.鏜精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達到（）后再進行精鏜。A.熱平衡B.熱變形C.膨脹D.伸長5.一而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強度。A.剛度強C.度D.度6．高速切削時應(yīng)使用（）刀柄。A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A7．刀具半徑補償指令在返回零狀態(tài)是（A.模態(tài)保持B.暫時抹消C.消初始狀態(tài)8．機床夾具，按（）類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A.使用機床類型B.驅(qū)動夾具工作的動力源C.夾緊方式D.專門化程度．零件如圖所示，鏜削零件上的孔。孔的設(shè)計基準是面設(shè)計尺寸為±）mm。為裝夾方便，以A面位，按工序尺寸L調(diào)整機床。工序尺寸280

mm80

在道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計尺寸±）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸

和L為環(huán)

為環(huán)，那么工序尺寸L及公差應(yīng)該為（A.L=300

0.15

C.L=300

D.L=300

0.1510．V形對圓柱定位，可限制工件的（）由度。A.二個B.三個C.四個D.個11．在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔基準磨外圓，再以外圓為基準磨內(nèi)孔，這是遵循（）原則。A.基準重合B.基準統(tǒng)一C.為基準D.基準12．鋼加熱到發(fā)生相變的溫度保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（A.退火B(yǎng).回火正調(diào)質(zhì)13球頭銑刀的球半徑通常（）工曲面的曲率半。A.小于大C.D.A，B，C都可以14用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右格；若把/

水平儀放在導軌的左端，氣泡向左2格，則此導軌(狀態(tài)。A.中間凸B.中凹不凸不凹D.曲15．般情況，制作金屬切削刀時，硬質(zhì)合金刀具的前角（）速鋼刀具的前角。A.大于等小D.有可能16．具的選擇主要取決于工件結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（A.設(shè)備加余量加工精度工件被加工表面的粗糙度17下列形位公差符號中（）表同軸度位置公差0.0250.0250.0250.025AC18某直徑為30mm當際加工尺寸為?29.979mm時允許的最彎曲值（。A.0B.0.01C.0.021D.0.01519．FANUC系中，程序段G17G24G90X100.0中，令是（A.X軸座標位置B.極坐標原點到刀具中心距離C.旋轉(zhuǎn)中心D.鏡像軸20．數(shù)控銑床的（）設(shè)自動松拉刀裝置，能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。A.主軸套筒B.主軸C.筒D.架21．HNC-21M系中，程序段，令是（A.子程序號B.縮放比例C.暫停時間D.環(huán)參數(shù)22．控機床由四個基本部分組控置、伺服機構(gòu)和機床機械部分。A.數(shù)控程序B.數(shù)控介質(zhì)C.助裝置D.編程控制器23．件的一個或幾個自由度被同的定位元件重復限制的定位稱為（A.完全定位B.欠定位過定位D.不完全定位24．控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換機床移動部件運動的組成部分稱為（A.控制介質(zhì)B.數(shù)控裝置C.服系統(tǒng)D.床本體25）液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A.電動機B.液壓泵液壓缸液壓控制閥26．HNC-21M系中，程序段，令是（A.子程序號B.順時針旋轉(zhuǎn)45oC.逆時針旋轉(zhuǎn)45D.循環(huán)參數(shù)27．控機床精度檢驗主要包括床的幾何精度檢驗和坐標精度()精度檢驗。A.綜合運C.切D.作28．控機床配置的自動測量系可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（）。A.粗糙度B.尺寸精度C.圓柱度D.床的定位精度29、序編制中首件試切的作用（A.檢驗零件圖樣的正確性/

B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確，并檢查是否滿足加工精度要求。D.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性30．CAM軟生成的曲面加工序，是由許多小線段程序構(gòu)成的。數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行這些小線段程序時，需要有小線段功能HNC-21系統(tǒng)中，該功能指令為（A.G96B.G53C.G64D.G7431．銑削一個XY平上的圓時，圓弧起點在30，0點（-30，0徑50，圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（A.G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50B.G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50C.G17G90G02X-30.0Y0F50D.G18G90G02X30.0Y0R50.0F5032．序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（）令。A.G00B.G01C.G02D.G0333．HNC-21系中，下列（）變量屬于當前局部變量。A.#30B.#140C.#2000D.#520134標點一個深10MM的孔軸坐標零點位于零件表面上指令A.G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B.G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C.G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D.G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F5035．如下圖所示的孔系加工中對加工路線描述正確的是（A.圖a滿加工路線最短的原則B.圖b滿加工精度最高的原則C.圖a易入反向間隙誤差；D.以上說法均正確?？紫导庸ぢ肪€方案比較36．常用球刀加工比較平緩的面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為（）造成的。A.行距不夠密B.步太小C.球刀刀刃不太鋒利球尖部的切削速度幾乎為零37．柵尺是（A.一種極為準確的直接測量位移工具B.一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C.一種能夠間接檢測直線位移或位移的伺服系統(tǒng)反饋元件/

D.一種能夠間接檢測直線位移的服系統(tǒng)反饋元件38數(shù)控機床由主軸進給鏜削內(nèi)孔時床身導軌與主軸若不平行會使加工件的孔出（）誤差。A.錐度B.圓度C.度直線度39．銑時用（）式進行削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A.對稱銑B.逆C.銑立銑40．了保障人身安全，在正常況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（A.42VB.36VC.24VD.12V二．判題。1．數(shù)控機床開機后，必須先進返回參考點操作）2．退火的目的是：改善鋼的組；提高強度；改善切削加工性能()3．銑螺紋前的底孔直徑必須大螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。（）4．GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（）5．宏程序的特點是可以使用變，變量之間不能進行運算。（）．在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實現(xiàn)鏡像指令）7．當用G02/G03指，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標IJ、圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、坐標軸向上的分矢量（矢量方向指向圓心）．輪廓削加工若用刀具半徑補償指令編程刀補的建立與取消應(yīng)在輪廓上行樣的程序才能保證零件的加工精度）．控床中，所有控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的）10在或的始程序中刀具可以拐小于90角，在刀具半徑補償狀態(tài)下不含有刀補矢量程序段可以有兩段）11．閉環(huán)數(shù)控機床，可以進行向間隙補償）12．具前角越大，切屑越不易出，切削力越大，但刀具的強度越高）13．珠絲杠副消除軸向間隙的的主要是減小摩擦力矩）14．控機床單工作臺，使用多位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸）15用銑刀加工內(nèi)輪廓時刀徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍）16．輪廓加工中，主軸的徑向軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度）17．控回轉(zhuǎn)工作臺不是機床的個旋轉(zhuǎn)坐標軸，不能與其它坐標軸聯(lián)動()18．削不銹鋼、耐熱鋼材料，用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少）19．F、S指都是模態(tài)指令）20．FANUC系中G33螺加指令中值是分鐘進給指令）三．簡題。1．什么順銑？什么是逆銑？控機床的順銑和逆銑各有什么特點？2．數(shù)控銑床、加工中心在切削度檢驗中，包括哪些內(nèi)容？（可參照國家標準）3控銑床工中心機床利用銑刀銑標準試切件的外圓要用于檢測機床的哪些精度？4．什么是數(shù)控機床的定位精度重復定位精度？四．編題。1．列出所用刀具和加工順序。2．編制出加工程序/

0

/

數(shù)控銑床加工中心模試題三一．選題。．數(shù)控機床一般都有一個基準位置，是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，稱作（A機床原點B.機床參考點程原點夾原點．機床操作者可以利用手動數(shù)據(jù)輸入方式，即（）式，實現(xiàn)刀具長度補償值輸入。AINPUTB.INSERTMDIRS232．用零件抽檢的停止指令代碼，應(yīng)選擇（A.M00B.M01C.M02DM30．感同步器可以測機床運動部件的（直線位移角位移C.相幅值．數(shù)控進給伺服控制系統(tǒng)的數(shù)學模型是用（）表示的。A剛度B.精壽命D.傳函數(shù)．位置檢測裝置安裝在（）上，構(gòu)成半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)。A工件B.傳部件C.執(zhí)部件夾７．機床坐標系中，機床某一部件的運動方向是（A增大工件和刀具之間的距離的方向減工件和刀具之間的距離的方向C.遠工件的方向遠刀具的方向８二行腔的環(huán)切法加工一是沿行腔走等距線刀具軌跡的計算相對比較復雜其優(yōu)點是銑刀的切削方式（A順銑成逆銑B.由逆銑變成順銑C.不變D.不定９．作為數(shù)控機床位置檢測裝置，光柵比磁尺（制作簡單B.,安裝調(diào)整方便C.對用環(huán)境要求低精度高１0.在數(shù)控銑床上加工平面凸輪，至少需要（）個聯(lián)動控制坐標。B.234．刀具半徑補償?shù)淖蟮堆a指令是（12.下指中，不屬于模態(tài)代碼的指令是（B.G04C.G41DG9013.用點較法加工第四象限的斜線，若偏差等于零，刀具應(yīng)沿（）向進給一步。B.–XY14.準確刀具在加工過程中每一位置所需要的數(shù)據(jù)稱為（）據(jù)。切削點B.接觸點刀點刀位點1520H7中H表（A基本差代號B.孔基本偏差代號C.公等級代號公配合代號16非圓曲線數(shù)學處理是為了計算出（）標?；c節(jié)C.起點終點17）的刀位點是刀頭底面的中心。/

車刀鉆C.鏜刀立刀18數(shù)控機床控制面板上的按鍵中INPUT是（）。插入打輸D復19切削用量不包括（A切削速度B.進量C.切深度主轉(zhuǎn)速20.使步電機的開環(huán)控制系統(tǒng)，進給脈沖的頻率決定了進給運動部件的（A運動方向運速度C.進給量D.運距離二．判題。數(shù)控機床應(yīng)用程序控制完成加工運動和輔助運動，加工精度和效率取決于控制程序。（）．數(shù)控機床程序輸入結(jié)束，才可以開始進行加工）．數(shù)控機床精度高，柔性大機械傳動復雜）．數(shù)控機床開機后，必須先進行返回零點操作）．數(shù)控機床對到只能采用手工方法進行）．數(shù)控機床宏程序是用戶自己根據(jù)要求編制的，機床制造商不提供）．加工中心是增加可刀庫和自動換刀機構(gòu)的數(shù)控機床）．全跳包括徑向跳動和端面跳動）．首件試切主要是為了對刀和檢驗程序的合理性）10坐標加工中心有二十一項幾何誤差參數(shù)，其中包括三項垂直度誤差參數(shù)）．雙頻激光干涉儀可用于檢測機床的運動誤差）12對于同一個工件，工件坐標系選的越多，加工越復雜）13全閉環(huán)數(shù)控機床的精度是由其檢測裝置的精度決定的）14雙頭螺紋的導程是單頭的兩倍）15是實現(xiàn)機床坐標系運動的指令）16利用刀具半徑補償指令，可以補償由于刀具磨損造成的加工誤差）17金屬材料越硬越難加工）18是孔為基準，精度等級為的間隙配合）19數(shù)控機床脈沖當量越小，精度越高）20數(shù)控系統(tǒng)控制的是刀具切削點的位置）三．簡題。．數(shù)控機床坐標系確定的原則是什么？以三坐標數(shù)控銑床為例說明坐標系的建立及標方向．數(shù)控加工工藝都包含那些內(nèi)容？舉例說明確定數(shù)控機床加工路線的原則？．加工中心的選刀方式有哪些類？使用刀庫時要注意那些問題？．舉例說明刀具的長度補償機能可以解決數(shù)控加工中的那些問題？．什是機床的回誤差？畫簡圖并說明在數(shù)控機床上，如何檢測工件的徑項跳動，軸向竄動？．什叫中斷控制為什么數(shù)控機床經(jīng)常采用中斷控制方式？．為沖增量插補何為數(shù)字增量插補？說明數(shù)字增量插補法的直線插補計算原理。．什是完全定位什么是不完全定位？分析定位誤差產(chǎn)生的原因？四．編題。/

411R001-419411R001-419．編寫圖一示零件的數(shù)控程序。已知毛胚為的料，材料為A3。要求：1）列出合理的工藝2）給出刀具表，說明刀具名稱和要參數(shù)；）說明裝夾方式；）指明所使用的機床。0500φφ0φ0/

數(shù)控銑床加工中心模試題四一．選題。1.我第一臺數(shù)控機床()研制出來的。A．1930B．1947C．1952．19582.數(shù)機床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A．軸B．Y軸C．軸D．．按照機床運動的控制軌跡分類，數(shù)控沖床屬于（A．

點位控制B．直線控制．廓控制D

．程控制4.數(shù)銑床是一種用途廣泛的機床，分有立式(兩種。A

．

臥式．

橫式C．濟式D．

標準式5.避刀具直接對刀法損傷工件表面的方法有兩種：可在將切去的表面上對刀；在工件與刀具端面之間墊一片箔紙片，避免（）與工件直接接觸。A．軸B．工作臺C浮動測量工具D．刀具6民德建設(shè)實施綱要》提“在全社會大力倡導（）的基本道德規(guī)范A．紀守法、誠實守信、團結(jié)善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻B．愛國守法、誠實守信、團結(jié)善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻C

．

遵紀守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻D

．

愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻7．使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編軌跡移動的代碼（A．G40B．G41．G42．G43．數(shù)控加工還可避免工人的（批加工零件的尺寸同一性特別好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量A

．

設(shè)計誤差B．

操作誤差C．

裝配誤差D．統(tǒng)誤差9．對箱體類零件上的一些孔和腔有位置公差要求的以及孔和型腔與基準底面)有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心（）裝夾加工，精度最容易得到保證。A．次B．二次C．次．多次10．V形對圓柱定位，可限制工件的（）由度。A．二個B．三個C．個．五個11．在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔基準磨外圓，再以外圓為基準磨內(nèi)孔，這是遵循（）原則。A．基準重合B．

基準統(tǒng)一C．自為基準．為基準12．鋼加熱到發(fā)生相變的溫度保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（A．退火B(yǎng)．回火C正火、調(diào)質(zhì)13球頭銑刀的球半徑通常（）工曲面的曲率半。A．于B．于．等于D．A，C可以14用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左2格，則此導軌(狀態(tài)。A

．

中間凸B．中間凹C．凸不凹D

扭曲15．削脆性金屬時，刀具磨損式是（/

A

．

后刀面磨損B

．

前刀面磨損C

．

前后刀面同時磨損D．不磨損16．具的選擇主要取決于工件結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（A．設(shè)備B．加工余量C加工精度．工件被加工表面的粗糙度17下列形位公差符號中（）示同軸度位置公差。0.02518半徑補償僅能在規(guī)定的坐標平面內(nèi)進行，使用平面選擇指令可）為補償平面。A．擇XY平B．擇ZX平C

．

選擇YZ平D

．

選擇任何平面．FANUC系中，程序段N10Y__；后面程序段中使用（）令才能取代它。A．G92B．．G04、G0320）執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。A

．

數(shù)控系統(tǒng)B．

伺服系統(tǒng)C．

主軸系統(tǒng)D．

執(zhí)行機構(gòu)21．FANUC-0i系中，程序段G04P1000中P指是（）A

．

子程序號B．縮放比例C．停時間D．

循環(huán)參數(shù)22．機是數(shù)控銑床的機械部件包括床身作包括、Y、Z方向滑板)，進給機構(gòu)等。A．主軸箱B．反饋系統(tǒng)C伺服系統(tǒng)D溜板箱23．件定位時，定位元件所限的自由度，少于需要限制的自由度，稱為（A．完全定位B．欠定位C過定位D．完全定位24．控機床機床的核心部件是A

．

控制介質(zhì)B

．

數(shù)控裝置C

．

伺服系統(tǒng)D．床本體25．壓油的密度隨著壓力的提將（A．不變B．有加．有減少．不確定26．FANUC系中程序段G16X50中Y指是（）A．極角B．順時針旋轉(zhuǎn)．逆時針旋轉(zhuǎn)．循環(huán)參數(shù)27．控機床精度檢驗主要包括床的幾何精度檢驗和坐標精度()精度檢驗。A

．

綜合B．運動C．

切削D．工作28．控系統(tǒng)能實現(xiàn)的（）移量等于各軸輸出脈沖當量。A

．

角；B．直線；．

最大；D．

最?。?

29刀具起點(-40,-20，從切向切入(-20,0)點銑一個40mm的整圓工件，并切向切出，然后到()點。根據(jù)示圖中的具軌跡判斷，正確的程序是（YXA

;;;;;;30FANUC系中，孔加工時，選擇（）方式，則是自初始點到點距。A

．G90；B

．G91

．

G98D

．

G9931在銑削一個XY平面上的弧時，圓弧起點在，點（，0徑，圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（A

．G90Y0R50.0B

．

X-300.0R-50.0C

．

X-30.0Y0F50D．X30.0Y0R50.0F50．GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù)方中Q是（），與、G91選無關(guān)。A直角；B．量；C．標；D．對；33銑削矩形牙嵌離合器時，一般采用三面刃銑刀，為了不致切到相鄰齒，銑刀寬度B計公式為（）。A

B

d9012

B

B

d36012

C

．

d18012

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