標準解讀
《GB/T 2835-1998 陶管耐酸性能試驗方法》是一項國家標準,該標準詳細規(guī)定了用于檢測陶管耐酸性能的試驗方法。根據(jù)這一標準,主要通過將陶管試樣置于特定濃度的酸性溶液中,在規(guī)定的溫度和時間條件下進行浸泡處理,以此來評估其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性及耐腐蝕能力。
標準中明確了試驗所用酸液的具體類型及其配制方法,比如可以使用硫酸、鹽酸或硝酸等常見無機酸,并且對每種酸液的濃度都有嚴格要求。此外,還指定了試驗過程中需要控制的條件參數(shù),包括但不限于酸液的溫度、浸泡時間以及試樣的尺寸規(guī)格等。
為了確保測試結(jié)果準確可靠,《GB/T 2835-1998》還提供了詳細的樣品準備指導原則,從取樣到切割成符合要求的形狀大小均有明確規(guī)定。完成浸泡后,需按照指定程序清洗干燥試樣,并采用適當?shù)姆椒z查其外觀變化情況,如顏色改變、裂紋出現(xiàn)等現(xiàn)象,同時可能還需要測量重量損失率以量化材料損耗程度。
最后,該標準還列出了報告編寫時應包含的信息要點,確保每次試驗都能被完整記錄下來,便于后續(xù)分析比較。通過遵循這些具體步驟和技術(shù)要求,能夠有效地評價不同種類陶瓷管道產(chǎn)品在面對化學侵蝕時的表現(xiàn),為相關(guān)行業(yè)提供科學依據(jù)。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 1998-10-12 頒布
- 1999-04-01 實施
文檔簡介
ICS81.060.99031中華人民共和國國家標準GB/T2835—1998陶管耐酸性能試驗方法Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1998-10-12發(fā)布1999-04-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
GB/T2835-1998本標準等效采用英國標準BS65—1991《燒結(jié)陶管、配件及接頭》附錄F"特耐化學腐蝕管與配件的吸水率和耐酸性試驗”中"F3耐酸性試驗”,并根據(jù)實際情況部分保留了原標準CB/T2835一1981有用的內(nèi)容本標準在技術(shù)內(nèi)容上對GB/T2835—1981作了如下修改:5.1條,規(guī)定取樣數(shù)量范圍。本標準自發(fā)布實施之日起,同時代替GB/T2835一1981。本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由全國工業(yè)陶瓷標準化技術(shù)委員會歸口,本標準由國家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設計院負責起草。本標準主要起草人:李東升、袁振琦、魯鳳華、王獻。本標準委托國家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設計院負責解釋本標準1981年首次發(fā)布。
中華人民共和國國家標準GB/T2835-1998陶管耐酸性能試驗方法代替GB/T2835-1981Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1范園本標準規(guī)定了陶管耐酸性能試驗的試樣制備、儀器設備和試劑、試驗步栗、結(jié)果計算、復驗規(guī)則及試驗報告等。本標準適用于帶釉或不帶釉陶管的耐酸性能試驗。耐酸性能的優(yōu)務用耐酸度來表示。2定義本標準采用下列定義。陶管的耐酸度系指一定陶管顆粒試樣,在(1十1)鹽酸溶液中意沸1h后的殘余質(zhì)量與原始質(zhì)量的比值,以百分數(shù)表示。3試樣制備從每支抗外壓強度試驗后的破管筒體上,至少取兩塊質(zhì)量約為20g的試樣,全部敲碎,放人瓷研缽中邊搞邊篩選直至全部通過篩孔直徑為1.0mm的標準篩。取篩孔直徑為0.8~1.0mm篩之間的顆粒,用四分法縮分至約10g,用蒸館水沖洗并于110℃士5C溫度烘干后保存于干燥器中備用。4儀器設備和試劑4.1試驗儀器設備4.1.1分析天平感量為0.0001g14.1.2干燥箱:使用溫度150℃以上,有自動恒溫控制功能,精度為士5℃;4.1.3可調(diào)溫盤式電爐;4.1.4維形燒瓶:300mL:4.1.5裝有變色硅膠的干燥器;4.1.6馬弗式高溫電爐:最高使用溫度為1000℃以上,4.1.7瓷瓷質(zhì)塔場;4.1.8玻璃漏斗及漏斗架;4.1.9回流冷凝器:蛇形或球形,長500
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