標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差測(cè)量方法》與《GB 2837-1981》相比，在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)發(fā)生了變化。從原來(lái)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），這表明該標(biāo)準(zhǔn)更多地作為一種指導(dǎo)性的文件存在，不再具有強(qiáng)制執(zhí)行的效力。

其次，在內(nèi)容上，《GB/T 2837-1998》對(duì)陶管的定義、分類以及規(guī)格等基本概念進(jìn)行了更加詳細(xì)且明確的規(guī)定。比如對(duì)于不同用途的陶管產(chǎn)品給出了更為具體的尺寸范圍要求，同時(shí)也增加了部分新型號(hào)或規(guī)格的產(chǎn)品信息。

此外，《GB/T 2837-1998》還改進(jìn)了關(guān)于尺寸及偏差測(cè)量的具體方法和技術(shù)要求。例如，引入了更先進(jìn)的測(cè)量工具和技術(shù)手段，并對(duì)原有的測(cè)量程序進(jìn)行了優(yōu)化和完善；同時(shí)，也針對(duì)某些特定條件下可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決辦法或建議。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1998-10-12 頒布
  • 1999-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICE.81.060.99Q31中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2837一1998陶管尺寸及偏差測(cè)量方法Measuringmethodforsizeanddeviationofvitrifiedcaypipe1998-10-12發(fā)布1999-04-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T2837-1998前吉本標(biāo)準(zhǔn)是參考英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS65一1991《燒結(jié)陶管、配件及接頭》附錄A"直度試驗(yàn)"及澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS1741-1991《燒結(jié)陶管》中“直度試驗(yàn)方法及端面垂直度試驗(yàn)方法”,在原GB/T2837—1981的基礎(chǔ)上修訂的。保留了原GB/T2837一1981的技術(shù)指標(biāo)，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式及文字進(jìn)行了修改。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T2837—1981。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李東升、王獻(xiàn)、魯鳳華、馬燕。本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)1981年首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2837-1998陶管尺寸及偏差測(cè)量方法代替GB/T2837-1981Measuringmethodforsizeanddeviationofvitririedclaypipe1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶管尺寸及偏差測(cè)量所需試樣、測(cè)量工具、測(cè)量方法及檢驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶管尺寸及偏差的測(cè)量。2試樣試樣為陶管的整管。！測(cè)量工具3.1精度為1mm的金屬直尺或卷尺。3.2直角拐尺。33內(nèi)、外圓卡。3.4測(cè)量桿:長(zhǎng)度為被測(cè)量陶管公稱長(zhǎng)度減去150mm,橫截面為3×30mm,至少應(yīng)有一側(cè)經(jīng)過(guò)加工且表面平直。4測(cè)量方法4.1管筒內(nèi)徑測(cè)量方法：在管簡(jiǎn)內(nèi)部距承口底部平面前50mm處（如為直管，則是距管簡(jiǎn)端面50mm）,用內(nèi)卡在同一平面互成垂直的方向上測(cè)量?jī)纱?取平均值。4.2管壁厚度測(cè)量方法：在距插口端面50mm外用外卡測(cè)量管壁厚度的最大值及最小值,取平均值。4.3陶管有效長(zhǎng)度測(cè)量方法;用鋼卷尺在管簡(jiǎn)內(nèi)部相對(duì)兩邊管壁上測(cè)量?jī)纱危∑骄?。直管以管體兩端面距離作為其有效長(zhǎng)度;承插式管口以承口底部平面與插口端面距離作為其有效長(zhǎng)度。4.4承口內(nèi)徑與壁厚的測(cè)量方法：在承口1/2深處用內(nèi)卡在相互垂直的方向測(cè)量?jī)纱蝺?nèi)徑，取平均值。在同一位置用外卡測(cè)量承口壁厚時(shí)，不得在其內(nèi)壁該劃的溝槽中測(cè)量。4.5承口深度測(cè)最方法：用長(zhǎng)度大于承插口外徑的金屬直尺緊貼于承口端面，測(cè)量承口底部平面與該直尺之間的距離，即為承口深度。應(yīng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)部位，取平均值。4.6承口與插口楠圓度測(cè)量方法：承口的1/2深處的同一平面上用內(nèi)卡分別測(cè)量承口的最大內(nèi)徑及與垂直方向上的內(nèi)徑，兩者之差即為承口楠圓度測(cè)量值、在插口端面處的同一平面上用外卡測(cè)量插口的最大外徑及與之垂直方向上的外徑，兩者之差即為插口的楠圓度測(cè)量值。上述兩項(xiàng)測(cè)量均須避開(kāi)刻劃的溝槽。4.7陶管彎度測(cè)量方法：將測(cè)量桿兩端緊貼于陶管外壁，其兩端與陶管端面或承口連接斜面的距離應(yīng)相等。沿管身外壁轉(zhuǎn)動(dòng)

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