“零部件測繪與CAD成圖技術(shù)”項(xiàng)目實(shí)操樣題

上海市“星光計(jì)劃”第九屆職業(yè)院校職業(yè)技能大賽“零部件測繪與CAD成圖技術(shù)”項(xiàng)目實(shí)操樣題上海市星光計(jì)劃組委會競賽辦公室二〇二一年×月競賽注意事項(xiàng)1、參賽選手2人一個團(tuán)隊(duì)，1名選手為組長，另1名選手為隊(duì)員，每人一臺計(jì)算機(jī)。2、參賽選手在競賽過程中應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則，若有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在競賽的總成績中扣除相應(yīng)分值。3、每個參賽隊(duì)的2名隊(duì)員可以相互輕聲交流，但不得影響相鄰參賽隊(duì)的競賽；不同參賽隊(duì)之間則不得互相詢問，否則按作弊處理。4、參賽選手必須遵從裁判，不得出現(xiàn)擾亂賽場秩序、對工作人員或裁判做出過激甚至人身威脅等行為，現(xiàn)場裁判可對情節(jié)嚴(yán)重的參賽選手直接取消參賽資格，并在大賽點(diǎn)評階段給予公開通報(bào)批評，特別嚴(yán)重的應(yīng)上報(bào)所在省市教育行政主管部門嚴(yán)肅處理。5、參賽選手飲水、上洗手間等均計(jì)在比賽時間之內(nèi)。離開賽位的申請必須舉手向裁判示意，經(jīng)裁判允許后方可離開。6、競賽過程中，參賽選手因違規(guī)操作，造成設(shè)備、工具損壞者，經(jīng)裁判裁定，視情節(jié)輕重，做扣分直至終止比賽的處理。裁定終止比賽必須報(bào)裁判長批準(zhǔn)后執(zhí)行。終止比賽的選手應(yīng)離開賽位至指定區(qū)域等待比賽結(jié)束后統(tǒng)一離場。7、競賽任務(wù)書當(dāng)場啟封、當(dāng)場有效，每隊(duì)分發(fā)2份。參賽選手的競賽任務(wù)書、測繪實(shí)物、現(xiàn)場工具等均在競賽結(jié)束后上交，不許參賽選手帶離賽場，否則按違紀(jì)處理，成績無效。8、參賽選手在桌面上以“賽位號”建立一個文件夾，并在該文件夾下建立三個子文件夾，分別命名為：“1-結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖”、“2-二維零件圖+裝配圖”和“3-三維零件模型+裝配模型”。9、參賽選手仔細(xì)閱讀競賽任務(wù)書的內(nèi)容和要求，如有異議，可向現(xiàn)場裁判反映。比賽過程中，如遇問題必須舉手向裁判提問，一切與比賽無關(guān)的活動均需示意裁判，經(jīng)裁判允許后方可進(jìn)行。10、參賽選手應(yīng)按照競賽任務(wù)書要求保存并提交競賽結(jié)果，所有電子文件和手繪圖紙上均不可留有與競賽內(nèi)容無關(guān)的標(biāo)記，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按作弊處理，該參賽隊(duì)的整場比賽判為零分。11、參賽選手應(yīng)及時保存競賽結(jié)果文件。若比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備問題（如計(jì)算機(jī)死機(jī)、軟件問題），必須及時向現(xiàn)場裁判報(bào)告，由裁判和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)處理并做現(xiàn)場記錄。裁判長視具體情況裁決是否為該選手加時、是否使用備用計(jì)算機(jī)。凡在比賽過程中因選手誤操作造成的計(jì)算機(jī)“死機(jī)”、“重啟”、“斷電”等故障，責(zé)任由選手自己負(fù)責(zé)，不得加時。12、比賽過程中，若某位參賽選手出現(xiàn)身體不適現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員診斷不適合繼續(xù)比賽的，必須由同隊(duì)另一位選手繼續(xù)完成比賽。裁判長也可直接要求選手離場就醫(yī)。若該選手出現(xiàn)送醫(yī)就診等情況，離開賽場則不能返回賽場繼續(xù)比賽，且比賽不延時、不加時。13、如果選手要求提前結(jié)束比賽，應(yīng)向裁判報(bào)告，由裁判記錄在案。提前結(jié)束比賽后，選手不得再返回賽位比賽也不準(zhǔn)離開賽場，在裁判指定的區(qū)域等待比賽結(jié)束后一同離場。14、比賽結(jié)束前15分鐘與5分鐘時，現(xiàn)場裁判兩次提醒參賽選手“離比賽結(jié)束還有15分鐘、5分鐘”，參賽隊(duì)?wèi)?yīng)將按競賽任務(wù)書規(guī)定保存的、以“賽位號”命名的文件夾拷入貼有“賽位號”的U盤，并做好現(xiàn)場整理等競賽各項(xiàng)結(jié)束工作。15、凡參賽選手上交的電子文件不按競賽任務(wù)書的命名要求及保存格式，并存放在競賽任務(wù)書指定的文件夾相應(yīng)目錄里，相關(guān)文件均按無效文件處理，計(jì)零分。16、參賽選手上交的電子文件只能依據(jù)競賽任務(wù)書要求，僅保存一個版本，若有多個版本的文件，相關(guān)文件以無效文件處理，計(jì)零分。17、現(xiàn)場裁判宣布競賽結(jié)束，各參賽隊(duì)員必須將鼠標(biāo)箭頭統(tǒng)一停留在上傳文件至U盤的界面，并停止工作且背對賽位電腦而坐。18、現(xiàn)場裁判攜貼有賽位號的文件袋，依次到參賽選手賽位，監(jiān)督參賽選手完成U盤、手繪草圖（含寫有選手賽位號的空白圖紙）及質(zhì)量檢測報(bào)告單（含寫有選手賽位號的空白報(bào)告單）放入文件袋，并在作品上交確認(rèn)單上完成簽名確認(rèn)工作。凡不肯簽名的參賽選手，一律以違反大賽紀(jì)律論處，在大賽閉幕式上通報(bào)批評并責(zé)成所在學(xué)校嚴(yán)肅處理。19、現(xiàn)場裁判不得打開以“賽位號”命名的參賽選手文件包，更不得查閱參賽選手的競賽作品。20、參賽選手完成作品上交后，在現(xiàn)場裁判指導(dǎo)下，依次離開賽場。21、參賽選手在比賽過程中出現(xiàn)各類意外情況，均由裁判長裁決。競賽內(nèi)容任務(wù)名稱與競賽時間（一）任務(wù)名稱：測繪WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)（二）競賽時間：理論30分鐘實(shí)操部分240分鐘任務(wù)實(shí)物及工作原理說明（一）任務(wù)實(shí)物競賽現(xiàn)場為每個參賽隊(duì)提供一套WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)實(shí)物及質(zhì)量檢測零件。其中，測繪機(jī)構(gòu)的實(shí)物圖見圖1所示。圖1WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)實(shí)物圖(二)工作原理說明WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)由件1、件2、件3等27種零件組成，其裝配示意圖如圖2所示，相關(guān)零件信息見表1、表2。圖2WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)裝配示意圖附各零件的信息：表1非標(biāo)件代號與名稱列表序號代號名稱數(shù)量材料1WBB-001箱體1ZL1022WBB-002渦輪1鑲嵌件9WBB-003連接法蘭14511WBB-004齒輪箱體1606112WBB-005齒輪軸14513WBB-006齒輪箱蓋160616WBB-007蝸桿140Cr22WBB-008輸入軸端蓋1ZL10224WBB-009銷釘24525WBB-010扇形齒輪擺桿14527WBB-011傳動軸145注：鑲嵌件材料為45鋼、ZCuSn10Pb1鑄造錫青銅。表2標(biāo)準(zhǔn)件代號與名稱列表序號代號名稱數(shù)量材料3GB/T13871-1992FW型密封圈47X25X121丁腈橡膠4GB/T893-2017孔用彈性擋圈47X1.75162Mn5GB/T276-2013深溝球軸承160052GCr137GB/T70.1-2008內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6X164Q2358GB/T3452.1-2005O型橡膠圈43.5X1.81丁腈橡膠10GB/T276-2013深溝球軸承618031GCr1314GB/T276-2013深溝球軸承618001GCr1315GB/T893-2017孔用軸承擋圈32X1.2162Mn16GB/T276-2013深溝球軸承6201RS1GCr1317GB/T3452.1-2005O型密封圈10X1.81丁腈橡膠18GB/T70.1-2008內(nèi)六角圓柱頭螺釘M10X61Q23519GB/T276-2013深溝球軸承6904ZZ1GCr1320GB/T3452.1-2005O型密封圈36.5X1.81S丁腈橡膠21GB/T13871.1-2007FB型密封圈12X30X71丁腈橡膠23GB/T1096-2003普通平鍵3X3X1314526GB/T70.1-2008內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6X1210Q23528GB/T1095-2003普通平鍵5X5X121451、各零件間的裝配關(guān)系（1）件2、件6用標(biāo)準(zhǔn)件4、5、15、16、19安裝在件1上，件3、21、22起密封作用，件23連接輸入動力。件17、18安裝在件1上，可注入潤滑油。（2）件9用件7安裝在件1上，件8起密封作用。（3）件11用件7安裝在件9上，件27用件10安裝在件11上，并用件28與件2連接，傳遞動力。（4）件25用件24安裝在件11上，且與件26相連接。同時，件12安裝在件11上，與件25嚙合。（5）件13用件7安裝在件11上，件14安裝在件13上，支撐件12。2、WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)的工作原理件6輸入動力，帶動件2旋轉(zhuǎn)，件2通過件28帶動件27旋轉(zhuǎn)；件25在件24作用下作雙向擺動，并帶動件12作正反向旋轉(zhuǎn)。3、相關(guān)機(jī)件的配合精度相關(guān)機(jī)件的配合精度見表3。表3WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)各部件間的配合精度序號零部件的配合點(diǎn)精度等級1件5與件1、件19與件1、件10與件11以及的5處配合P72件2與件5、件6與件16、件6與件19、件10與件27以及的5處配合k63件9與件1、件22與件1以及件24與件25的3處配合H8/f74件11與件12配合H9/d95件6輸入端精度f76件23與件6、件2與件28的2處配合N9/js97件12輸出端銷孔的精度H8競賽任務(wù)（一）工作流程請參賽選手參考圖3的競賽工作流程參考圖，自主安排工作進(jìn)程，團(tuán)隊(duì)合作完成本賽項(xiàng)各競賽任務(wù)。圖3競賽工作流程參考圖（二）工作內(nèi)容準(zhǔn)備工作：規(guī)范拆卸機(jī)構(gòu)參賽選手根據(jù)機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系及工作原理說明，使用競賽文件指定的拆卸工具，有序拆卸各零件，并在賽位區(qū)域內(nèi)規(guī)范擺放零件。任務(wù)一：檢測指定零件及優(yōu)化機(jī)構(gòu)1.檢測指定零件的質(zhì)量參賽選手根據(jù)競賽任務(wù)書提供的零件圖（見附件一），使用指定的測量工具，測量指定部位尺寸，在質(zhì)量檢測報(bào)告書（見附件二）上填寫檢測數(shù)據(jù)，做出零件的合格性判斷。若零件不合格，必須說明對所測零件的具體處理意見。2.優(yōu)化機(jī)構(gòu)參賽選手根據(jù)機(jī)構(gòu)的問題情境描述與限定工作要求，對機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。問題情境描述：WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)輸入軸一側(cè)為敞開式結(jié)構(gòu)。機(jī)構(gòu)優(yōu)化要求：[(1)與(2)說明請?zhí)顚懺诟郊衇（1）請分析敞開式結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)何種問題。（2）請說明該處結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。（3）機(jī)構(gòu)優(yōu)化后，請對增添零件按非標(biāo)件編號遞增規(guī)則，以“WBB-0XXXX增添”命名，對優(yōu)化零件以“WBB-0XXXX優(yōu)化”命名，用競賽指定軟件繪制優(yōu)化部位的局部結(jié)構(gòu)(可以原圖為藍(lán)本進(jìn)行局部優(yōu)化)及其裝配簡圖，并將相關(guān)零件圖及裝配簡圖分別以DWG、PDF文件格式放入“1-結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖”文件夾內(nèi)。任務(wù)二：用CAD軟件抄繪二維圖參賽選手根據(jù)現(xiàn)場提供的“蝸桿”圖紙，利用競賽指定的軟件，抄繪蝸桿的零件圖紙。要求：（1）調(diào)取A3圖幅使用軟件默認(rèn)坐標(biāo)原點(diǎn)。（2）選擇和提供圖紙，同標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄和明細(xì)表、參數(shù)欄。（3）按照“蝸桿”圖紙等比例抄繪。1、設(shè)置繪圖環(huán)境按表4要求設(shè)置圖層，賦予各類圖線的線型、顏色等屬性。（圖層的底色為黑色）表4圖層設(shè)置要求列表序號名稱顏色線型線寬1輪廓實(shí)線層白色continuous0.50mm2細(xì)線層青色continuous0.25mm3中心線層紅色Center20.25mm4虛線層洋紅色Dashed20.25mm5剖面線層黃色continuous0.25mm6文字層綠色continuous0.25mm7標(biāo)注層青色continuous0.25mm8雙點(diǎn)劃線層綠色ZWCAD_ISO09W1000.25mm注：選手可調(diào)用軟件自帶的層名、線型，但線寬、顏色等屬性必須同上表的要求相一致。2、設(shè)置文字樣式和標(biāo)注樣式要求：（1）文本字體為“仿宋”，寬度因子為0.7。（2）數(shù)字和字母字體為“iso.shx”，寬度因子為0.7。（3）調(diào)用的標(biāo)題欄、明細(xì)表等字體、字號按軟件默認(rèn)。（4）其余設(shè)置應(yīng)滿足國標(biāo)要求。任務(wù)三：工程圖設(shè)計(jì)并使用競賽文件規(guī)定的測量工具，測量運(yùn)動機(jī)構(gòu)的非標(biāo)零件，按要求繪制相關(guān)零件圖與裝配圖。1、設(shè)置繪圖環(huán)境、設(shè)置文字樣式和標(biāo)注樣式參照“任務(wù)二”。2、二維視圖表達(dá)要求：（1）圖幅選擇、視圖配置及表達(dá)方案合理；（2）所繪制視圖的要素完整、正確；（3）尺寸完整、正確、清晰、合理；（4）查閱選手自帶機(jī)械設(shè)計(jì)手冊或軟件自帶工具，在各零件的相應(yīng)位置上正確標(biāo)注競賽任務(wù)書要求的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等精度要求。（5）其余及技術(shù)要求內(nèi)容（其余表面粗糙度、熱處理、特種處理等）基本符合零件工作要求，無明顯錯誤。（6）正確填寫標(biāo)題欄按表5要求，仔細(xì)填寫各零件圖及裝配圖的標(biāo)題欄表5零件圖及裝配圖標(biāo)題欄填寫要求序號項(xiàng)目填寫內(nèi)容說明1企業(yè)名稱零部件測繪與CAD成圖技術(shù)賽項(xiàng)2日期2021年xx月xx日3材料根據(jù)表1、表2給定的材料填寫4圖樣名稱根據(jù)表1給定的非標(biāo)件名稱填寫5圖樣代號根據(jù)表1給定的非標(biāo)件代號填寫6共幾頁須繪制的圖紙總數(shù)（包含裝配圖）7第幾頁零件圖樣代號的數(shù)字（裝配圖為最后一張）8比例自定注：a.上表內(nèi)容為標(biāo)題欄必備信息，每張零件圖均需完整填寫，信息缺失或錯誤將酌情扣分；b.標(biāo)題欄內(nèi)不得出現(xiàn)除上述規(guī)定填寫內(nèi)容以外的信息，否則視為以做標(biāo)記形式作弊，該圖判零分。（7）文件保存為DWG格式，并以零件的“代號+名稱”的方式命名（例：WBB-019輸出軸），保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。3、二維裝配圖表達(dá)根據(jù)WBB型三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)，繪制未做結(jié)構(gòu)優(yōu)化的機(jī)構(gòu)裝配圖。要求：（1）圖幅大小選擇合理，標(biāo)題欄的材料欄處為“總裝圖”、圖樣名稱為“三級聯(lián)動減速機(jī)構(gòu)”，其他要求同二維視圖表達(dá)對標(biāo)題欄的要求；（2）各視圖應(yīng)清楚表達(dá)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系和工作原理；（3）裝配圖的圖樣代號為：WBB-000；（4）按照國標(biāo)要求，正確引出零件序號；（5）結(jié)合競賽任務(wù)書，正確標(biāo)注裝配圖的五類尺寸，根據(jù)機(jī)構(gòu)工作原理及相關(guān)零件運(yùn)動與配合關(guān)系，合理配置對機(jī)構(gòu)裝配、檢驗(yàn)等方面的有關(guān)技術(shù)要求，并無明顯錯誤；（6）按照裝配示意圖的相關(guān)欄目完整填寫明細(xì)表，零件序號與明細(xì)表內(nèi)的序號必須一致，明細(xì)表內(nèi)的零件代號與對應(yīng)的各零件圖的零件代號必須嚴(yán)格一致；（7）圖紙保存為DWG格式，并以裝配圖的“代號+名稱”的方式命名（例：“WBB-000裝配圖”），保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。任務(wù)四：三維建模參賽選手根據(jù)已繪制的零件圖，利用提供的軟件，按要求對WBB型機(jī)構(gòu)進(jìn)行三維建模。1.零件的三維建模要求：（1）各零件的三維模型特征完整；（2）各零件的三維模型尺寸正確；（3）各零件的三維建模過程清楚；（4）各零件的三維建模文件以單對象方式輸出，以“代號+名稱”的方式命名（例：“WBB-014輸出軸”），并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。機(jī)構(gòu)中的標(biāo)準(zhǔn)件（如螺釘、螺母、鍵等）均由參賽選手自主建模，并按“代號+名稱”的方式命名（例：“GB_T293-20XXXXXXXX”），并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。2.裝配體三維建模（1）裝配體零件完整；（2）裝配關(guān)系正確；（3）零件約束性質(zhì)正確；（4）裝配體極限位置約束準(zhǔn)確；（5）文件保存為Z3格式文件，以“代號+名稱”的方式命名（例：“WBB-000裝配圖”），并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。（裝配圖中包含各零件的單對象文件）3.動畫制作（1）根據(jù)三維裝配模型，按照實(shí)際安裝過程制作爆炸動畫。（2）記錄拆卸安裝全部過程。（3）輸出AVI格式視頻，時長不超過20S。任務(wù)五：輸出圖紙參賽選手使用賽場提供的計(jì)算機(jī)，采用虛擬打印機(jī)，按下面要求將二維零件圖、裝配圖打印為PDF格式文檔。要求：（1）正確選擇虛擬打印機(jī)；（2）按1:1比例出圖；（3）單色打??；（4）將打印邊界設(shè)置為“0”；（5）按二維視圖對各零件的命名方式命名各零件的PDF文件，按二維視圖對裝配圖的命名方式命名裝配圖的PDF文件，并保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。結(jié)束工作：組裝機(jī)構(gòu)完成所有測繪任務(wù)后，參賽選手應(yīng)按照裝配示意圖結(jié)構(gòu)，將WBB型機(jī)構(gòu)重新組裝，恢復(fù)機(jī)構(gòu)原型，并整齊地放置于賽位上，此項(xiàng)操作列入競賽時間內(nèi)，納入職業(yè)素養(yǎng)評分范圍。四、測繪規(guī)則（一）零件尺寸的圓整規(guī)定1.沉孔、锪孔、螺栓聯(lián)接孔等特殊孔徑，以及錐齒輪的若干特殊尺寸按實(shí)際測量值標(biāo)注。2.以非去除材料加工方式形成的形狀尺寸取整數(shù)，允許誤差±1mm。3.以去除材料加工方式形成的形狀尺寸以0.5mm為分界、0.25mm為進(jìn)階，遵循“大于或等于0.25mm進(jìn)、小于0.25mm舍、優(yōu)先取整數(shù)”的原則確定。表6以尺寸20至21間分為20-20.5、20.5-21兩段為例列表說明。表6尺寸標(biāo)注示例測量值取值說明20.22020.2-20=0.2＜0.2520.3820.520.38-20=0.38＞0.2520.7120.520.71-20.5=0.21＜0.2520.822120.82-20.5=0.32＞0.25不按上述原則測量，選手測量尺寸與標(biāo)準(zhǔn)圖紙尺寸不符時，判定為尺寸測量錯誤。（二）零件精度的標(biāo)注要求競賽文件對各零件的尺寸精度、幾何精度及表面精度等方面作了具體要求。請根據(jù)相關(guān)要求，使用允許攜帶的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊或賽場軟件內(nèi)置工具，查閱技術(shù)參數(shù)并在各零件對應(yīng)位置上，以極限偏差標(biāo)注法正確標(biāo)注。1、零件圖的尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度標(biāo)注要求參照表3的配合精度及表7的標(biāo)注要求，在各零件上正確標(biāo)注尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度，不作要求的零件表面粗糙度值可使用表面粗糙度比較塊，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，遵循合理性原則自行確定。 表7WBB型機(jī)構(gòu)各零件的精度標(biāo)注列表μm（共8處）。μm（共4處）。μm。μm。渦輪齒頂圓、兩側(cè)齒面以及鍵槽兩側(cè)面的表面粗糙度均為3.2μm。鍵槽按正常連接設(shè)計(jì)參數(shù)μm。其余加工面的表面粗糙度值均為6.3μm。μm。μm。μm。μm。μm。μm。鍵槽按正常連接設(shè)計(jì)參數(shù)。μm。μm。μm。蝸桿齒頂圓、油封連接處軸頸、輸入軸圓柱面等三處的表面粗糙度均為1.6μm。鍵槽兩側(cè)的表面粗糙度為3.2μm。μm。μm。mmμm。μm。μm。（3）分度圓直徑處齒面表面粗糙度為μm。第九屆“星光計(jì)劃”職業(yè)院校技能大賽-“零部件測繪與CAD成圖技術(shù)”樣題（二）裝配圖的標(biāo)注要求（1）機(jī)構(gòu)中各零件與相鄰零件及機(jī)體的配合精度，請參閱表3的裝配圖配合關(guān)系正確標(biāo)注；（2）從各零件圖的尺寸標(biāo)注要求中捕獲信息，結(jié)合裝配圖實(shí)際，正確標(biāo)注五類尺寸。說明：a、所有零件圖的未注尺寸公差均按GB/T1804-2000m級