斷橋鋁窗施工組織設(shè)計(jì)

.斷橋鋁合金窗施工方案一、編制依據(jù)：、單體鋁合金窗制作、安裝工程合同文件2、GB5824建筑門窗洞口尺寸系列3、GB/T8479-2003鋁合金窗4、GB50201-2003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、GB7106建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測方法6、GB7107建筑外窗空氣滲漏性能分級(jí)及其檢測方法7、GB7108建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測方法8、GB8484建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測方法9、GB8485建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測方法、《高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、國家有關(guān)建筑工程及門窗規(guī)范二、工程概況、工程概況1.3本工程單體地下 層，地上 層；主體結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。1.4工程范圍：單體窗鋼附框制作安裝工程。按與建設(shè)方簽訂施工合同內(nèi)容包括鋁合金窗鋼附框的制作安裝。專業(yè)資料.1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵副框下料，焊接以及安裝洞口的處理本工程工期緊，任務(wù)重，合理布置各班組的交叉施工作業(yè)，提高工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點(diǎn)及施工關(guān)鍵。四、鋁合金窗制作安裝工序一）、工藝流程：測量窗洞口尺寸→下料→窗框組裝→包裝→窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗(yàn)二）鋁合金窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：、鋁合金窗半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：1）、鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。2）、鋁型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材。3）、用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。2、窗框外形尺寸窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定， 一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小 3~5毫米每邊。3、窗的裝配：符合 GB/T8478-2008 的標(biāo)準(zhǔn)。1）、窗框、扇外形尺寸的允許偏差在 1.5mm-2mm 之間。2）、窗框、扇的對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于 3mm-4mm 。專業(yè)資料.3）、窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為 2.0mm到-1.0mm之間。4）、窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高 1mm-2mm 。）、窗框、扇裝配后不得妨礙開關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。）、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。）、密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽等現(xiàn)象。）、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。、窗的外觀窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。、檢驗(yàn)方法）、外觀質(zhì)量檢測用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。 在自然光線下，目測其它外觀項(xiàng)目。2）、窗框、扇外形尺寸對(duì)角線按 GB/T8479-2003 的規(guī)定。、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：窗框的安裝必須牢固。采用 5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。 施工工具采用手專業(yè)資料.槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。）、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。）、將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。）、螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。）、測出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。）、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。）、當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。）、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。）、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。）、安裝后的保護(hù)a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。專業(yè)資料.、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。c、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)是，窗嚴(yán)禁碰撞。、洞口的處理洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在 5mm以上的施打發(fā)泡膠）。9、隱蔽驗(yàn)收）、對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。）、會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。）、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。10、清潔，交驗(yàn)二）、鋁合金窗成品保護(hù)措施、鋁合金窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。、鋁合金窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。、鋁合金窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成專業(yè)資料.前，不得破壞窗表面保護(hù)材料。、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。、禁止人員踩踏鋁合金窗，不得在鋁合金窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金窗產(chǎn)品，防止鋁合金窗變形損壞。、鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。五、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：施質(zhì)資安工量料裝技檢員隊(duì)術(shù)查：長員員：：：、質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的樓號(hào)施工負(fù)責(zé)人組建質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)。專業(yè)資料.項(xiàng)目經(jīng)理施施質(zhì)工工量負(fù)隊(duì)檢責(zé)長查人員3、技術(shù)管理機(jī)構(gòu)以技術(shù)總工為帶頭人，下設(shè)技術(shù)員等管理人員組成的窗制作安裝工程的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。技術(shù)總工技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員 資料員六、土建配合事項(xiàng)1、每層提供樓安裝用專用配電箱或?qū)Ｓ貌遄?，提供水平?biāo)高。2、協(xié)調(diào)與其它施工單位的相互配合事項(xiàng)及產(chǎn)品的共同保護(hù)（包專業(yè)資料.括組織上下道工序的移交及追究人為損壞產(chǎn)品時(shí)的賠償損失） 。七、成品保護(hù)措施一）、加工階段的保護(hù)、型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。、型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡于型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其他硬制物品直接接觸。、加工完的鋁合金窗框、鋼副框立放，下部墊木方。、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。、玻璃加工平臺(tái)需要平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。二）、包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)屑清靜，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不的出廠。、對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。、包裝完成后，如不能立即裝成發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。三）、施工現(xiàn)場防護(hù)、未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、專業(yè)資料.窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、 室外抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，防止拆除腳手架時(shí)碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。、在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，施工應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損九、鋁合金窗、鋼副框工程的淋水防漏方案1、淋水實(shí)驗(yàn)在工程完工后進(jìn)行，采用淋水 PVC管架及水管結(jié)合施工，淋水時(shí)間為30分鐘/樘，林水量依據(jù)國家規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)值記取，淋水工序采用由上至下施工，可分段（每10層為1個(gè)施工段）施工2、淋水防漏施工方案1）、框連接階段的主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在主副框連接點(diǎn)，我單位