混凝土基層上做爐渣墊層工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)

混凝土基層上做爐渣墊層工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)1、材料要求1.1、爐渣宜采用煙煤爐渣,表觀密度應(yīng)為8kg/m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊,粒徑不應(yīng)大于40mm,且不可大于墊層厚度的1/2;爐渣粒徑在5mm以下者，不得超過爐渣總體積的40%。1.2、水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可用火山灰水泥或粉煤灰水泥。1.3、石灰塊灰使用前需經(jīng)水粉化,過篩;也可用加工磨細(xì)石灰粉水溶后使用。2、主要機(jī)具2.1、機(jī)械攪拌機(jī)、手推車、平板振搗器。2.2、工具壓滾（直徑2mm、長(zhǎng)6mm），平銑、計(jì)量斗、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m木制大杠和掃帚等。3、作業(yè)條件3.1、結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收?？刂频孛?樓面的+50cm標(biāo)高水平線已彈好，門框安裝完畢。3.2、與墊層有關(guān)的電氣管線設(shè)備管線及埋件安裝完畢，并固定牢靠。3.3、管道用細(xì)石混凝土或水泥砂漿全長(zhǎng)固定，固定斷面一般做成梯形，厚度不得超過墊層厚度。3.4、墊層施工前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。4、操作工藝工藝流程基層處理T涂刷水泥漿結(jié)合層T爐渣過篩與水燜T按體積比拌合T做成平墩T鋪設(shè)拌合好的爐渣T上杠找平控制標(biāo)高T滾壓并找平TT拍邊修整T養(yǎng)護(hù)4.1、基層處理正式施工爐渣墊層前，把基層上粘結(jié)的雜物認(rèn)真清除，清除后?撒水濕潤(rùn)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墊層施工。4.2、爐渣過篩與水燜為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物，爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩，第一遍過大孔篩，篩孔為30mm~40mm，根據(jù)墊層厚度確定，第二遍過小孔篩，篩孔為5mm,主要篩去細(xì)粉末，保證粒徑5mm以下者不大于總體積的40%。水泥爐渣:施工前應(yīng)澆清水將爐渣燜透，水燜時(shí)間應(yīng)不少于5d.水泥石灰爐渣施工前應(yīng)潑石灰水拌合燜透，燜制時(shí)間不少于5d.4.3、拌合水泥爐渣宜采用1：6（體積比）；水泥石灰爐渣宜采用1：1:8（體積比）機(jī)械拌合。攪拌前應(yīng)先按比例計(jì)量加水拌合，干料入機(jī)后先干攪1min,再加入適量的水?dāng)嚢?.5~2min，使水泥漿分布均勻。其干濕程度以便于滾壓密實(shí),有少量漿不泌水為宜;人工攪拌時(shí)應(yīng)先將水泥和燜好的爐渣干拌均勻，再用噴壺緩緩加水濕拌，直至拌合均勻。4.4、控制標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高+50cm的平線，根據(jù)設(shè)計(jì)墊層厚度用尺量出墊層的上平標(biāo)高，拉小線做好找平墩，一般找平墩的間距為2m左右,有泛水的房間按坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高，同樣做成平墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。4.5、鋪設(shè)與滾壓爐渣墊層厚度宜60mm以上,虛鋪和壓實(shí)厚度的比例一般，是1.3:1,如實(shí)厚為60mm,則虛鋪厚度為78mm。鋪爐渣墊層時(shí),先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤(rùn)，再撒1:0.5水泥漿，涂刷均勻成水泥漿結(jié)合層;做好找平墩;裝鋪爐渣熟料，按找平墩用鐵銑粗略的找平,再上大杠細(xì)找平度,全部或分段鋪好后滾壓，在滾壓中局部撒墊調(diào)整平整度，經(jīng)反復(fù)進(jìn)行滾壓平整出漿，厚度符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓處,應(yīng)用木拍板拍打平實(shí)。如墊層厚度較大時(shí)宜分層鋪壓或用平板振搗器振平振實(shí)。水泥爐渣墊層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。墊層厚度如大于120mm，應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。4.6、施工縫爐渣墊層一般不留施工縫，如房間大，2h內(nèi)完成施工的全過程有困難，必須留施工縫時(shí),應(yīng)用木方或木板擋好留搓處，保證直搓密實(shí)，接搓時(shí)應(yīng)在接搓處刷水泥漿結(jié)合層，使先后爐渣墊層接合良好。4.7、養(yǎng)護(hù)墊層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，待其凝固后方可進(jìn)行下一道工序。4.8、冬期施工4.8.1、冬期施工水燜爐渣不得受凍,應(yīng)加保溫材料覆蓋。4.8.2、做墊層前3d做好主房間保暖措施，使操作和養(yǎng)護(hù)溫度不低于+5C，已做好的墊層不得受凍。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、保證項(xiàng)目5.1.1、爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.2、施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。5.1.3、爐渣墊層與基層間不得有空鼓和表面松動(dòng)現(xiàn)象。5.2、允許偏差項(xiàng)目見表4-18爐渣墊層允許偏差表4-18項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查坡度2/10且不大于30用坡度尺檢查厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10尺量檢查6、成品保護(hù)6.1、墊層施工操作和運(yùn)輸中不應(yīng)碰撞門、管線、墊層內(nèi)埋設(shè)件和已完的裝飾面層。6.2、施工完的墊層應(yīng)注意保護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1、墊層空鼓開裂，爐渣內(nèi)含有有機(jī)雜物和未燃盡的爐碴，含有遇水能膨脹分解的物質(zhì);爐渣燜水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，爐渣徽顆粒較多等原因造成。材料應(yīng)按要求選用，基層清理應(yīng)認(rèn)真,粘結(jié)層應(yīng)隨刷、隨鋪，在規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)完成滾壓，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)。7.2、標(biāo)高不準(zhǔn)，表面不平爐渣攪拌不均勻，稠度不一致，造成操作困難，鋪爐渣不平。