TTLRIA 0007-2020 齒輪泵用系列橡膠件

ICS國準(zhǔn)獻類N 43T/TLRIA團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/TLRIA00072020代替T/TLRIA00072019齒輪泵用系列橡膠件Seriesrubberpartsforgearpump2020-06-30發(fā)布 2020-07-01實施鐵嶺市橡塑行業(yè)協(xié)會 發(fā)布II前 言本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1規(guī)則進行修改。本標(biāo)準(zhǔn)代替T/TLRIA00072019齒輪泵用系列橡膠件。本標(biāo)準(zhǔn)相對“T/TLRIA00072019齒輪泵用系列橡膠件”標(biāo)準(zhǔn)做了如下技術(shù)性和編輯性修改：ICS引用準(zhǔn)GB/T1040GB/T1040料伸能測修正GB/T1040.2 拉伸能測第2分:塑擠塑的試條；18d1×0.3%；4.296.2.1.3GB/T531.1；6.2.1.10GB/T1040.2“請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任”本標(biāo)準(zhǔn)由鐵嶺市橡塑行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：鄭君、潘博強、董明皓、楊雪、楊剛、王巖、楊東學(xué)、薛穎。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—T/TLRIA00072019PAGEPAGE9齒輪泵用系列橡膠件標(biāo)準(zhǔn)名稱范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒輪泵用系列橡膠密封件，擋圈的尺寸公差。分類、標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由丁腈橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯材料制成齒輪泵用系列橡膠密封件和擋圈。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第一部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T7759.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1下GB/T1682 硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2 塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1041 塑料壓縮性能的測定GB/T15326 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量GB/T3452.2 液壓氣動用O形橡膠密封圈第二部分：外觀質(zhì)量檢驗規(guī)GB/T20739 橡膠制品貯存指南標(biāo)記、規(guī)格尺寸O1。標(biāo)記：d1 mmd2 mmd1×d2 表1O形橡膠密封圈尺寸公差序號內(nèi)徑d1尺寸mm公差（±）mm序號截面直徑d2尺寸mm公差（±）mm10～4.00.0811.800.0824.0～10.00.1022.650.09310.0～16.00.1533.550.10416.0～40.00.2045.300.13540.0～63.00.3557.00.15663.0～100.00.4061.90.087100.0～160.00.5072.40.098160.0～以上d1×0.3%83.10.1093.50.11105.70.14118.60.16標(biāo)記：B型包架、W型包架、Z裝配、FB 帶唇包骨型、FW帶唇包架、FZ 副裝型D mmb d1 *型d1×D×b2。表2d1ii1大于至唇口過盈量極限偏差副唇口過盈量極限偏差5～300.7～1.0+0.20.3±0.15-0.330～601.0～1.2+0.20.4±0.20-0.560～801.2～1.4+0.20.5±0.25-0.680～1301.4～1.8+0.20.6±0.30-0.8130～2501.8～2.4+0.30.7±0.35-0.9250～4002.4～3.0+0.40.9±0.40-1.03。表3公稱外徑D公差寬度公差大于18至30+0.307±0.3+0.15大于30至50+0.308+0.15大于50至80+0.3510±0.4+0.20大于80至120+0.3512+0.20大于120至180+0.4514±0.5+0.25大于180至260+0.4516+0.25大于260至340+0.5518±0.6+0.304。標(biāo)記：d B d×B 表4序號內(nèi)徑dmm公差mm徑向?qū)挾菳mm公差mm厚度Tmm公差mm120.0～100.00～+0.081.4-0.02～-0.101.0±0.102100.0～200.00～0.152.1-0.02～-0.101.5±0.103200.0～670.00～0.202.8-0.02～-0.102.0±0.1244.2-0.02～-0.102.5±0.1555.6-0.02～-0.105。W密封圈外密封圈標(biāo)記：d b h d×b×h質(zhì)號 標(biāo)號。表5項目尺寸范圍中心距d15～3030～6060～100100公差±0.05±0.1±0.15±0.2公差寬度b±0.05厚度h±0.056。表6項目尺寸范圍中心距d15～3030～6060～100100公差±0.05±0.1±0.15±0.2公差寬度b±0.03厚度h±0.03擋圈長度±0.30技術(shù)要求-40℃~125℃，短期150℃.Ⅱ類工作溫度范圍-15℃~200℃，短期250℃。7。表7項 目指 標(biāo)CⅠ7555CⅠ8645CⅠ9624硬度（卲爾A）/度73±380±388±3拉伸強度/MPa不小于14不小于17不小于17扯斷伸長率/%不小于250不小于200不小于100壓縮久形，B125℃×22h %不大于30不大于30不大于40耐液體1#125℃×70h硬度變化（卲爾A）/度－3～＋10－3～＋10－3～＋10體積變化率/%－10～＋3－10～＋3－10～＋3耐液體3#125℃×70h硬度變化（卲爾A）/度－10～0－8～0－8～0體積變化率/%0～＋150～＋130～＋13熱空氣老化125℃×70硬度變化（卲爾A）/度不大于＋8不大于＋8不大于＋8拉伸強度下降率/%不大于15不大于15不大于15扯斷伸長率下降率/%不大于35不大于35不大于35脆性度 ℃不高于－40不高于－35不高于－308。表8項目指標(biāo)CⅡ7437CⅡ8427CⅡ9426硬度（卲爾D)度73±380±388±3拉伸強度MPa不小于11不小于12不小于12斷裂伸率 %不小于150不小于125不小于100抗壓強度MPa不大于20不大于20不大于25耐液體200℃×70h101#標(biāo)準(zhǔn)油硬度變化%－10～＋5－10～＋5－10～＋5101#標(biāo)準(zhǔn)油體積變化%0～＋200～＋200～＋20熱空氣老化250℃×70h硬度變化（卲爾A）度－5～＋10－5～＋10－5～＋10拉伸強度下降率%最大－30最大－30最大－35扯斷伸長率下降率%最大－20最大－20最大－20脆性溫度-15℃不裂不裂不裂9。表9項 目指 標(biāo)密度 g/cm32.1～2.3硬度（爾D） 度50～65拉伸強度 MPa≥20扯斷伸率 %≥100抗壓強度 MPa≥20外觀質(zhì)量橡膠密封件O形橡膠密封圈O形橡膠密封圈外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3452.2液壓氣動用O形橡膠密封圈第二部分：外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范中CS級要求。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15326旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量要求。擋圈擋圈要求表面平整，邊緣整齊，不允許有裂紋、分層、凹坑、機械損傷，外來雜質(zhì)及其他可能影響使用的缺陷。試驗方法外觀、規(guī)格尺寸外觀用目測、相應(yīng)量具等測量。規(guī)格尺寸用精度為0.003mm以上的工具顯微鏡或投影儀等儀器測量。性能取樣試驗試樣采用與產(chǎn)品同批材料，同樣工藝制得相當(dāng)試樣，也可由供需雙方商定，采用成品為試樣進行試驗。GB/T528撕裂強度按GB/T529規(guī)定方法進行，采用直角撕裂試樣。硬度按GB/T531.1規(guī)定方法進行。GB/T3512規(guī)定方法進行。GB/T1690規(guī)定方法進行。GB/T7759.1規(guī)定方法進行。脆性溫度按GB/T1682規(guī)定方法進行。GB/T1033.1方法進行檢驗。GB/T1040.2方法進行檢驗。GB/T1041方法進行檢測。檢驗規(guī)則組批與抽樣產(chǎn)品外觀每只產(chǎn)品全檢。產(chǎn)品尺寸在每種規(guī)格，每個批次（按AQL4進行抽樣檢測），每只模具每班次首模全檢。橡膠密封件材料，同班同機臺生產(chǎn)的相同膠料以不多于300kg為一批。檢驗每批材料的物理性能應(yīng)按照表8～10中硬度、拉伸強度、拉斷伸長率的要求進行檢驗。a)新標(biāo)準(zhǔn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每季度檢驗一次；產(chǎn)品停產(chǎn)超過三個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；f判定規(guī)則產(chǎn)品規(guī)格尺寸、表面質(zhì)量有一項不符合要求時，則該產(chǎn)品不合格，做返工、返修或報廢處理。允許修煉一次，修煉后進行全項檢驗，若應(yīng)有一項不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。檢驗規(guī)則每批材料和產(chǎn)品都應(yīng)印有明顯標(biāo)志，內(nèi)容包括：名稱、制造批號、商標(biāo)、制造廠名、生產(chǎn)日期。并附產(chǎn)品合格證，