某公路橋支架澆筑及懸臂澆筑連續(xù)箱梁監(jiān)理質(zhì)控要點(diǎn)

支架澆筑連續(xù)箱梁的施工監(jiān)理1工程概述和基本要求（1）采用腕扣支架和采用軍用梁、工字鋼梁及鋼支墩在結(jié)構(gòu)上搭設(shè)腕扣支架等組合型式澆筑連續(xù)箱梁的，由于連續(xù)箱梁工序復(fù)雜、自重大、跨徑大的特點(diǎn)，加之部分施工地點(diǎn)處于通行狀態(tài)，除對梁體嚴(yán)格的質(zhì)量要求外，對模板支架等承重結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、安全性也同樣具有嚴(yán)格的要求。（2）梁體澆筑的水泥、砂石、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。鋼筋安裝，預(yù)應(yīng)力筋材料、錨具、夾具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。施工預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁體不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象，預(yù)埋件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（3）支架和模板的強(qiáng)度、剛度、長度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體及施工中所產(chǎn)生荷載的需要。支架的制作、安裝必須準(zhǔn)確的計(jì)算，有足夠的穩(wěn)定性和安全性，確保施工安全。2現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程支架現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程見圖8-11-13監(jiān)理要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1）審查內(nèi)容①支架加固設(shè)計(jì)方案的安全性、合理性、可靠性；圖8-11-1支架現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程圖符合要求符合要求現(xiàn)澆梁施工①施工縫②測量定位檢測③支架檢查④鋼筋骨架⑤預(yù)應(yīng)力孔道⑥模板支座檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時(shí)間不合格設(shè)計(jì)要求先張拉部分鋼鉸線①應(yīng)力②伸長量③施工應(yīng)力④梁體變形監(jiān)理旁站孔道壓漿控制①清孔②水泥漿稠度、配合比③壓漿次序④灌漿壓力⑤泌水試驗(yàn)并制作試件監(jiān)理旁站封端施工①封錨鋼筋檢查②外形尺寸③鑿毛清洗封錨混凝土澆筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結(jié)果監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度監(jiān)理檢查審核開工報(bào)告①審查工、料、機(jī)到位情況②設(shè)備的檢查和標(biāo)定③審核施工工藝和計(jì)算④混凝土配比試驗(yàn)監(jiān)理旁站箱梁拆架脫模監(jiān)理進(jìn)行砼脫模后尺寸檢查進(jìn)入下一階段施工②支架各桿件的連接方式及細(xì)部構(gòu)造合理性，判別其操作性；③支架計(jì)算荷栽等數(shù)據(jù)取值，計(jì)算結(jié)果的正確性；④支架方案是否有保證行人，交通安全的措施；⑤各種支架方案之間的連接方案及細(xì)部構(gòu)造的合理性；⑥不同高度支架方案在荷載作用下的剛度的協(xié)同工作能力；⑦梁體澆筑材料的規(guī)格、質(zhì)量和砼配合比、模板規(guī)格、剛度能否滿足設(shè)計(jì)需要；承載力要求，檢查水平桿件的間距是否能保證受壓桿件的局部失穩(wěn)的要求；2）審查方法①結(jié)構(gòu)體系布置是否合理，傳力是否準(zhǔn)確，立桿的平面布置間距是否能保證支架的承載力要求，檢查水平桿件的間距是否能保證受壓桿件的局部失穩(wěn)的要求；②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，計(jì)算模型的的選取是否與結(jié)構(gòu)體系布置相符，計(jì)算荷載、材料強(qiáng)度等數(shù)據(jù)是否全面、合理、計(jì)算結(jié)果是否正確，結(jié)構(gòu)是否具備一定的安全儲備；③軍用梁、工字鋼等較大跨度的結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度、剛度是否足夠；④不同高度支架的豎向剛位差異是否能保證兩者協(xié)同工作；⑤對邊坡、地基進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)算，是否具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；⑥各種支架方案的連接構(gòu)造是否能保證其形成整體共同受力；⑦結(jié)構(gòu)體系布置是否合理，傳力是否明確，立桿的平面布置間距是否能保證滿足支架的承載力要求，檢查水平桿件的間距是否準(zhǔn)確；⑧督促承包人對原材料進(jìn)行自檢，監(jiān)理按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢；承包人報(bào)送砼配合比，至監(jiān)理試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行平行試驗(yàn)；⑨監(jiān)理到現(xiàn)場對機(jī)械設(shè)備、計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查、驗(yàn)證；⑩監(jiān)理檢查承包人質(zhì)量、安全保證體系和安全設(shè)施及施工場地的準(zhǔn)備。2）施工中的質(zhì)量監(jiān)理1、腕扣支架安裝的監(jiān)理a質(zhì)量控制點(diǎn)①檢查進(jìn)場桿件、扣件、底撐、頂托等材質(zhì)是否滿足要求；②加固桿件的數(shù)量、形式、位置是否符合批準(zhǔn)的方案要求；③底撐是否與砼墊層密貼頂緊；④頂托是否與方本頂緊；⑤扣件扣緊程度是否均勻；⑥剪刀撐是否與規(guī)定的位置與數(shù)量設(shè)置相符；⑦立桿上下端自由長度是否合適。b質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見表1、2表1支架構(gòu)件檢查要求序號表1支架構(gòu)件檢查要求序號檢查項(xiàng)目檢查方法驗(yàn)收要求檢查頻率1桿件表面質(zhì)量目測表面平順、光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎每批200根選擇較差者2桿件外徑、壁厚用游標(biāo)卡尺量測外徑允許偏差-0.5mm，壁厚允許偏差-0.35mm每批200根抽2根3桿件端面用塞尺檢測切斜偏差1.7mm每批200根抽2根4桿件銹蝕程度用游標(biāo)卡尺檢測內(nèi)外銹蝕總厚度≤0.5mm每批200根抽2根5鋼管彎曲偏差桿件端部彎曲偏差拉線量測≤5mm每批200根抽2根表-2立桿安裝檢查要求序號檢查項(xiàng)目檢查方法目標(biāo)值驗(yàn)收要求檢查頻率1梁底下部10米范范圍平面布置置尺量45×70cm±5cm每批500根抽2根2橫梁位置下部平面面布置尺量45×60cm±5cm每批500根抽2根3翼緣板位置下部平平面布置尺量90×1200ccm±5cm每批500根抽2根4扣件扳手?jǐn)Q扣緊扭矩39～49N.M每批500根抽2根5垂直度吊線H/200，≤1100mm±5%每批500根抽2根6上、下頂緊頂緊程度均勻每批500根抽2根7上、下自由長度尺量30cm+0每批500根抽2根2、跨越結(jié)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)理a、質(zhì)量控制點(diǎn)①立柱制造及安裝質(zhì)量是否符合要求；②工字梁制造及安裝質(zhì)量是否符合要求；③軍用梁安裝質(zhì)量是否符合要求；b、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3、4表-3立柱制造及安裝檢驗(yàn)要求表-3立柱制造及安裝檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目檢查方法驗(yàn)收要求檢查頻率1柱外徑游標(biāo)卡尺量測+5，-0mm每一根柱2柱壁厚度游標(biāo)卡尺量測+5,-0mm每一根柱3柱端傾斜直角尺量測90±0.1每一端面表-4工字梁制造及安裝檢驗(yàn)要求表-4工字梁制造及安裝檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目檢查方法驗(yàn)收要求檢查頻率1型號尺量每一工字鋼2支點(diǎn)、集中力處加勁肋游標(biāo)卡尺量測+5,-0mm每2處抽1處3加勁肋焊接目測、尺量焊高±1mm、焊長±5mm每2處抽1處4安裝平整度靠尺量測±1%每根工字梁5與柱的連接目測、尺量焊高±1mm、焊長±5mm每2處抽1處3、支架各連接部位的質(zhì)量監(jiān)理a、質(zhì)量控制點(diǎn)①、水平聯(lián)系桿件的連接數(shù)量、質(zhì)量是否滿足要求；②、斜向聯(lián)系桿件的連接數(shù)量、質(zhì)量是否滿足要求；③、連接部位安裝位置是否滿足要求。4、支架拆卸的監(jiān)理a、支架拆卸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，確保安全；b承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除；c拆除支架時(shí)要用儀器監(jiān)測梁體撓度變化情況。5、模板安裝，混凝土澆注的質(zhì)量監(jiān)理常規(guī)的模板安裝、混凝土澆注見本章第8.4節(jié)的規(guī)定，在連續(xù)箱梁施工中，還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)的監(jiān)控：a箱梁的內(nèi)模尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，有足夠的剛度，支撐穩(wěn)固，特別是開口處的支撐一定要牢固、可靠。b模板拼縫必要嚴(yán)密，防止漏漿。安裝在拐角處的模板制作、安裝應(yīng)科學(xué)、合理、注意拆卸的方便。c模板安裝時(shí)要注意傾角的大小，可以相隔一定間距開孔。d箱梁施工中應(yīng)注意施工順序，必須嚴(yán)格按施工方案審批的施工順序進(jìn)行施工。e混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真檢查模板的安裝，特別要注意底板和傾角處的密封，保證不漏漿后方可下料。并注意施工砼時(shí)注意拐角處的振搗到位。f施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，應(yīng)設(shè)置在0彎距位置，一般設(shè)置在1/5跨徑處。施工縫在施工次層混凝土?xí)r應(yīng)徹底鑿毛，但鑿毛時(shí)混凝土須達(dá)到規(guī)范明確的相應(yīng)強(qiáng)度，不可過早。g盆式支座安裝時(shí)注意與模板接縫處的封閉和保護(hù)。6、施工預(yù)應(yīng)力時(shí)的監(jiān)理施工預(yù)應(yīng)力監(jiān)理見本章8.5節(jié)4檢查和旁站的時(shí)機(jī)a、檢查點(diǎn)的設(shè)置①、支架地基的處理，地基承載力試驗(yàn)；②、檢查支架的穩(wěn)固性、可靠性和安全性；③、施加荷載時(shí)檢查加載過程中是否按批準(zhǔn)的方案加載；④、模板安裝的密封、支撐的穩(wěn)固和幾何尺寸；⑤、鋼筋加工，安裝的質(zhì)量；⑥、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量、安裝位置的準(zhǔn)確性；⑦、澆筑混凝土所用的材料、水、外加劑的質(zhì)量規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；⑧、審核施工混凝土配合比，檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性；⑨、檢查張拉所用千斤頂，油表的標(biāo)定、配置，并按所標(biāo)定的曲線關(guān)系使用；⑩、檢查壓漿配合比及材料、設(shè)備、孔道清潔性。b、旁站點(diǎn)的設(shè)置①、施工荷載時(shí)；②、混凝土澆筑全過程；③、預(yù)應(yīng)力張拉施工全過程；④孔道壓漿。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀鑒定1）混凝土表面平整、顏色一致、無明顯施工接縫；2）混凝土無蜂窩麻面，表面無非受力裂縫；3）封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整；4）梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等應(yīng)清理干凈。（2）支架現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量應(yīng)符合下表實(shí)測項(xiàng)目要求6注意事項(xiàng)（1）支架組裝前要檢查桿件位置，對有銹蝕和破損的的不得使用。（2）支架預(yù)壓加載時(shí)一定要注意加載的速度和荷載的均勻分布。（3）支架組合、預(yù)壓、箱梁施工、拆除支架必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)范，并設(shè)置示警標(biāo)志。（4）布置在傾角位置的預(yù)應(yīng)力筋，其定位鋼筋需加密。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，人員應(yīng)站在側(cè)面的安全位置。（6）旁站監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)注意在混凝土澆筑過程中混凝土質(zhì)量的變化，防止因攪拌時(shí)間、運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐傻馁|(zhì)量問題。（7）隨時(shí)觀察支架、模板的穩(wěn)固性，防止因其下沉、變型產(chǎn)生的質(zhì)量、安全事故。（8）經(jīng)常督促承包人對混凝土的養(yǎng)護(hù)。支架現(xiàn)澆箱梁實(shí)測項(xiàng)目.項(xiàng)次檢查項(xiàng)目支架現(xiàn)澆箱梁實(shí)測項(xiàng)目.項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處3梁（板）頂面高程（mm）＋10水準(zhǔn)儀：檢查3-5處4斷面尺寸（mm）高度＋5－10尺量：每跨檢查1-3個斷面頂寬±30箱梁底寬±20頂、低、腹板或梁肋厚＋10－05長度（mm）＋5－10尺量：每梁（板）6橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每跨檢查1-3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每10m梁長測一處懸臂澆筑連續(xù)箱梁施工監(jiān)理1工程特點(diǎn)和基本要求掛藍(lán)懸澆箱梁的施工特點(diǎn)是將箱梁分為若干節(jié)段運(yùn)用掛籃工藝懸臂逐段施工。掛籃是在懸臂澆筑法澆筑斜拉、T構(gòu)連續(xù)梁等鋼筋混凝土工程時(shí)，用于承受施工荷載和梁體自重，能逐段向前移動持殊設(shè)計(jì)的主要工藝設(shè)備。主要組成部份有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板與支架系統(tǒng)。掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁是利用梁體作為主要承載體進(jìn)行的荷載平衡施工方法，由于荷載直接作用在已建成的梁體上，在施工過程中引起梁體永久性變形，梁體的空間位置控制是本施工方法的的難點(diǎn)和重點(diǎn)。這種施工方法除必須按8.3、8.4和8.11節(jié)的要求進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)理外，還應(yīng)具有以下要求：（1）0#塊支架將可能無法或部分無法使用腕扣式支架，可以使用輕型鋼支架或桁架式支架，所以0#塊支架承包人必須編制專門的施工方案，以確定支架的方案，驗(yàn)算支架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，監(jiān)理工程師要對支架的方案和支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算進(jìn)行審核，保證支架安全可靠。（2）掛藍(lán)必須進(jìn)行各個節(jié)段荷載的堆載預(yù)壓，以取得各個節(jié)段荷載作用下的的掛藍(lán)本身的變形量，用于指導(dǎo)全程施工。同時(shí)還要以1#塊的荷載為基數(shù)的超載預(yù)壓，超載系數(shù)可根據(jù)梁頂面積以及施工時(shí)的各種臨時(shí)荷載來確定，保證掛藍(lán)在最大荷載條件下的安全可靠性。。（3）各節(jié)段間施工縫必須嚴(yán)格按要求處理，斷面處需將表面浮漿全部鑿除并在混凝土澆搗前的要求時(shí)間內(nèi)刷水泥凈漿處理。（4）各節(jié)段銜接處的模板在安裝時(shí)必須緊貼混凝土表面，必要時(shí)可預(yù)加表面荷載以使表面緊貼，保證節(jié)段銜接美觀，不錯臺。（5）掛藍(lán)懸澆施工砼澆筑必須左右平穩(wěn)衡上料，確保掛藍(lán)左右變形相等不至引起梁體扭曲。（6）合攏段必須在一天中溫度最低時(shí)段施工。2掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁0號塊施工質(zhì)量監(jiān)理流程與支架現(xiàn)澆箱梁的流程相同，具體見圖8-11-1掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程見圖8-12-1掛籃組拚施工監(jiān)理控制流程見圖8-12-23掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備工作承包人掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁施工準(zhǔn)備工作時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)按以下內(nèi)容開展工作：（1）檢查承包人施工場地情況，承包人施工場地包括橋上和橋下兩部分，橋下又包括鋼筋加工場地、混凝土拌合場地和橋下的設(shè)備作業(yè)場地，由于掛藍(lán)施工工期相對比較緊張，場地必須清滿足施工工期需要。（2）檢查下部蓋梁及支座墊石驗(yàn)收情況（3）對于用于工程實(shí)體的原材料，除按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)外，必須對照進(jìn)場材料的數(shù)量和質(zhì)量證明進(jìn)行全面的檢查，防止不符合要求的材料用于實(shí)體工程引發(fā)質(zhì)量問題或事故。（4）根據(jù)現(xiàn)場檢測的砂石含水量審查承包的施工配合比是否與設(shè)計(jì)配合比相統(tǒng)一，簽發(fā)同意施工的文（5）檢查承包人負(fù)責(zé)懸澆施工的技術(shù)管理人員的到位和合同符合性。（6）檢查承包人用于懸澆施工的施工機(jī)械設(shè)備和設(shè)備的產(chǎn)量、完好率符合性。（7）檢查進(jìn)場的各種模板支架幾何尺寸、規(guī)格，加工精度的符合性。（8）高級駐地監(jiān)理工程師審批開工報(bào)告。1）審核施工方案、施工工藝、技術(shù)保證措施和工期控制是否滿足總體施工組織設(shè)計(jì)的要求。2）審核承包人的質(zhì)量保證體系和掛藍(lán)懸澆施工質(zhì)量保證措施。3）審核文明生產(chǎn)、安全施工保證體系和保證措施。3.2施工過程監(jiān)理掛藍(lán)懸澆施工過程共分為三個階段：分別為0#塊施工，掛藍(lán)懸澆節(jié)段施工，合攏施工，本細(xì)則要求除按本章第8.3、8.4、8.5和8.11相關(guān)內(nèi)容施工外，主要應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)理工作：（1）0#塊支架及臨時(shí)支墩施工監(jiān)理1）查用于支架施工材料是否滿足施工方案的要求，如有疑問則應(yīng)對用于支架的材料進(jìn)行抽撿，以確定是否可用于0#塊支架施工。2）檢查承包單位的支架是否按審批的施工方案進(jìn)行施工，如與施工方案有出入則應(yīng)書面責(zé)成承包人予以整改。圖8-12-1掛籃懸澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程圖符合要求符合要求現(xiàn)澆梁施工①施工縫②測量定位檢測③掛籃檢查④鋼筋骨架⑤預(yù)應(yīng)力孔道⑥模板支座檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時(shí)間不合格設(shè)計(jì)要求先張拉部分鋼鉸線①應(yīng)力②伸長量③施工應(yīng)力④梁體變形監(jiān)理旁站孔道壓漿控制①清孔②水泥漿稠度、配合比③壓漿次序④灌漿壓力⑤泌水試驗(yàn)并制作試件監(jiān)理旁站封端施工①封錨鋼筋檢查②外形尺寸③鑿毛清洗封錨混凝土澆筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結(jié)果監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度監(jiān)理檢查審核開工報(bào)告①審查工、料、機(jī)到位情況②設(shè)備的檢查和標(biāo)定③審核施工工藝和計(jì)算④混凝土配比試驗(yàn)監(jiān)理旁站箱梁拆架脫模監(jiān)理進(jìn)行砼脫模后尺寸檢查進(jìn)入下一階段施工圖8-12-2掛籃組拚施工監(jiān)理控制流程圖掛籃鋼筋方案報(bào)告掛籃鋼筋方案報(bào)告高級駐地監(jiān)理工程師審批掛籃加工,拼裝現(xiàn)場監(jiān)理檢查掛籃安裝開工報(bào)告專業(yè)監(jiān)理工程審批安裝施工現(xiàn)場監(jiān)理檢查荷載實(shí)驗(yàn)提取彈性變形和殘余變形數(shù)據(jù)以及掛籃的的性監(jiān)理檢查進(jìn)入實(shí)體施工不符合要求符合要求不符合要求符合要求不同意同意開工不符合要求符合要求符合要求不符合要求3）臨時(shí)支墩接本章第8.3、8.4節(jié)進(jìn)行施工監(jiān)理。4）檢查支架和臨時(shí)支墩、主橋橋墩組成的共同支架體系是否滿足施工要求，能否承受0#塊的整個施工荷載，以確定其是否安全可靠。5）如采用連續(xù)箱梁（非連續(xù)剛構(gòu)）應(yīng)檢查盆式支座的安裝情況，盆式支座必須按廠家說明書要求進(jìn)行安裝，并同時(shí)滿足支座安裝的精度要求，符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》6節(jié)的要求。監(jiān)理工程師要認(rèn)真檢查支座的安裝情況并做好相關(guān)記錄。6）檢查連續(xù)箱梁（非連續(xù)剛構(gòu)）與臨時(shí)支墩間的落架措施是否施工到位，以防梁體落架時(shí)出現(xiàn)難度。（2）模板施工監(jiān)理模板的制作安裝除滿足本章第8.3節(jié)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，1）模板安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)值和預(yù)拱值確定底板和頂板的標(biāo)高，監(jiān)理工程師要按預(yù)先計(jì)算的標(biāo)高控制，掛藍(lán)模板每個部位的標(biāo)高。2）0#塊必須檢查模板與與橋梁支座處處的接縫是否密貼，防防止漏漿引起起箱梁缺陷。3）檢查模板的縱、橫橫軸線是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求，檢查模板板的幾何尺寸寸是否滿足施施工規(guī)范要求求，模板支撐是否否牢固，接縫是否嚴(yán)密密。4）支架模板組合完成成后要按方案案進(jìn)行預(yù)壓以以防止?jié)仓彭攀┕み^程中中支架產(chǎn)生沉沉降變形引起起砼的破壞。預(yù)預(yù)壓的時(shí)間要要滿足批準(zhǔn)的的方案要求。5）預(yù)壓荷載計(jì)算要考考慮到；摸板板支架的自重重；結(jié)構(gòu)鋼筋筋砼重力；施施工人員施工工材料，機(jī)具具等運(yùn)輸和堆堆放的荷載。（3）掛籃安裝施工監(jiān)監(jiān)理掛藍(lán)懸澆箱梁中的的掛藍(lán)安裝與與支架現(xiàn)澆箱箱梁中的支架架一樣是這一一施工工藝中中的一個重要要工序，監(jiān)理理理要突出這這一重點(diǎn)。這這一階段的主主要工作是：：1）審查掛監(jiān)設(shè)計(jì)方案案，主要審查查掛藍(lán)方案是是否切合現(xiàn)場場施工實(shí)際，是否具有保證人員上下的通道和護(hù)欄等安全設(shè)施，計(jì)算模型、計(jì)算參數(shù)取用的合理性，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度是否足夠滿足施工要求，結(jié)構(gòu)各構(gòu)件，結(jié)點(diǎn)及細(xì)部構(gòu)造是否符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。合攏段掛架設(shè)計(jì)的安全性、合理性，理論計(jì)算變形量是否在施工允許范圍內(nèi)。2）審查方案中是否有有健全的安全全保證措施。3）檢查掛籃安裝是否否按監(jiān)理工程程師復(fù)核批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工方案案進(jìn)行施工。4）督促承包人將掛籃籃實(shí)際重量和和有關(guān)數(shù)據(jù)及及時(shí)反饋于橋橋梁設(shè)計(jì)部門門以便進(jìn)行施施工階段驗(yàn)算算。5）檢查進(jìn)場構(gòu)件材料料是否滿足要要求。6）構(gòu)件的數(shù)量、形式式、使用位置置是否符合經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的施工工方案的要求求。7）掛籃移動后是否有有損傷、變形形，否則要更更換。8）各構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)聯(lián)是是否牢固、螺螺栓是否擰緊緊、力度是否否一致。9）安裝位置是否準(zhǔn)確確牢固。10）構(gòu)件是否與預(yù)應(yīng)力力管道錯開。11）掛籃行走前要求在在桁架尾端安安裝平衡壓重重，以保持桁桁架脫離錨固固后的平衡。施施工中要經(jīng)常常檢查和旋緊緊錨固螺栓，防防止松動.（4）鋼筋的制作安裝裝，預(yù)應(yīng)力施施工監(jiān)理鋼筋的制作安裝，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼板線線施工除應(yīng)滿滿足本章8.3、8.5節(jié)要求外應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：1）鋼筋的焊接要特特別注意按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行，成成型的鋼筋骨骨架用吊裝設(shè)設(shè)備放置在施施工斷面時(shí)注注意保護(hù)不被被扭曲變形。底底板鋼筋接頭頭的布置盡可可能布置在各各跨的0彎矩?cái)嗝?，同同時(shí)接頭要盡盡量避免出現(xiàn)現(xiàn)在同一截面面上。所有的的焊接接頭與與鋼筋彎曲處處的距離均應(yīng)應(yīng)符合《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》要要求。2）鋼筋骨架的加工工要在堅(jiān)固的的工作平臺上上放出大樣圖圖準(zhǔn)確進(jìn)行加加工3）當(dāng)普通鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力管道有有沖突時(shí)，調(diào)調(diào)整次要鋼筋筋。4）鋼筋現(xiàn)場綁扎焊焊接施工時(shí)，要要將綁扎絲和和焊渣處理干干凈。5）鋼筋間距、保護(hù)護(hù)層厚度要滿滿足設(shè)計(jì)要求求，保護(hù)層使使用的墊塊要要經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后方方可使用。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力筋順長度方向加工后全長鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力筋順長度方向加工后全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸±5砼的澆筑除符合本本章8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理理外還應(yīng)按以以下幾點(diǎn)要求求監(jiān)理：1）嚴(yán)格控制混凝土的的碎石粒徑和和拌合時(shí)間，對對錨墊板混凝凝土澆筑和振振搗要認(rèn)真仔仔細(xì)的進(jìn)行，以以避免錨墊板板下混凝土不不密實(shí)，而影影響預(yù)應(yīng)力施施加。2）砼澆筑前對支架架、模板和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查、清清理模板內(nèi)的的雜物，用清清水對模板進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真沖洗洗。3）砼振搗過程中，頂頂板部分可用用平板振動器器找平，要注注意保護(hù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束波紋管管孔道，以防防水泥漿堵塞塞波紋管。4）由于箱梁體積大大、鋼筋密，在在砼澆筑過程程中要注意控控制水灰比、降降低混凝土入入模溫度，防防止局部開裂裂。5）混凝土宜一次澆澆筑，因條件件限制不能一次澆澆筑時(shí)應(yīng)注意意工作縫的設(shè)設(shè)置位置，第第一次澆筑為為底板加倒角角以上不少于于50cm，第第二次澆筑為為腹板，第三三次澆筑為頂頂板加倒角以以下不少于550cm。6）混凝土上料要考考慮平衡加載載，特別是要要注意左右保保持平衡，防防止出現(xiàn)左右右偏載而臻使使梁體扭曲（6）預(yù)應(yīng)力施工1）預(yù)應(yīng)力鋼筋管道道位置必須按按所給管道坐坐標(biāo)精確定位位，必須保證證管道平順、定定位鋼筋必須須綁扎牢固，處處于腹板下倒倒角處的孔道道，如設(shè)計(jì)定定位鋼筋間距距較大時(shí)應(yīng)予予以加密。2）鋼鉸線進(jìn)場后要要做拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)抽查查鋼鉸線的斷斷面尺寸。3）錨具、夾片到場場后要檢查錨錨固效率系數(shù)數(shù)其值不可小小于0.95。4）要定期按頻率抽抽查錨具、夾夾片的硬度。5）千斤頂和油壓表表要定期檢驗(yàn)驗(yàn)，并編號使使用。嚴(yán)禁超超期使用和不不同編號千斤斤頂和油壓表表混用。6）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)伸伸長量值是施施工單位現(xiàn)場場實(shí)測摩阻系系數(shù)（錨口，管管道摩阻損失失）等計(jì)算的的鋼束伸長量量，綜合計(jì)算算取值后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，作為張張拉預(yù)應(yīng)力鋼鋼束監(jiān)控的條條件之一。7）預(yù)應(yīng)力施工的旁旁站工作，主主要按以下要要求檢查：a、清除錨墊板頭上上的各種雜物物以及多余的的波紋管。b、用高壓水清洗孔孔道c、綱絞線在干凈的的水泥地上編編束，以防受受污染。d、在編束前用專用用工具將鋼束束梳通，以防防止鋼鉸線絞絞在一起。。e、將鋼束端頭做成成圓錐狀，并并焊牢，整修修平滑，以防防鋼束在波紋紋管接頭處引引起波紋管翻翻起影響堵塞塞孔道。f.檢查承包人人預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線的實(shí)際伸伸長量，與理理論計(jì)算伸長長量進(jìn)行比較較是否在規(guī)范范允許的誤差差范圍內(nèi)。（6）孔道壓漿漿1）壓漿前對壓漿機(jī)機(jī)械進(jìn)行檢查查、標(biāo)定。用用壓漿機(jī)向管管道內(nèi)注壓清清水充分使用用清洗濕潤管管道，全部管管道清洗完畢畢方可正式壓壓漿，壓漿由由一端注入，從從另一端排出出，觀察壓漿漿時(shí)的壓力，直直至排出純漿漿并穩(wěn)定后封封閉排漿端，繼繼續(xù)對管道加加壓，壓力控控制在0.5mppa，持荷2min之后封閉。做做好詳細(xì)的記記錄和制取壓壓漿水泥漿試試塊。2）現(xiàn)場監(jiān)理對壓漿漿進(jìn)行全過程程旁站（7）施工過程中的監(jiān)監(jiān)控測量1）梁體高程、線形形、撓度的監(jiān)監(jiān)控必須編制制測量監(jiān)控計(jì)計(jì)劃，與整個個施工過程配配合。2）根據(jù)現(xiàn)場情況要要求承包單位位設(shè)置獨(dú)立的的現(xiàn)場監(jiān)控體體系，由專業(yè)業(yè)測量工程師師對梁體高程程、撓度和平平面位置等進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控測量量。3）施工時(shí)應(yīng)對支架架的變形，節(jié)節(jié)點(diǎn)位移和支支架基礎(chǔ)的沉沉陷進(jìn)行觀察察，如發(fā)現(xiàn)超超過允許值的的變形、變位位應(yīng)及時(shí)采取取措施予以加加固。4）掛籃桁架行走前前要測定已完完梁斷梁體的的標(biāo)高，并定定出箱量的中中軸線。當(dāng)解解除掛籃的后后錨固后，掛掛籃沿箱量中中軸線對稱向向前推進(jìn)，每每前進(jìn)一段做做一次同步觀觀測，防止掛掛籃扭曲。5）實(shí)際監(jiān)控梁體的的變形，將梁梁實(shí)際標(biāo)高與與經(jīng)設(shè)計(jì)單位位根據(jù)掛籃實(shí)實(shí)際重量計(jì)算算的各節(jié)段梁梁體標(biāo)高曲線線對比，允許許偏差為±10mm。6）在預(yù)應(yīng)力箱梁澆澆筑前要在箱箱梁內(nèi)預(yù)埋觀觀測點(diǎn)觀測懸懸臂澆筑混凝凝土前后梁體體軸線，標(biāo)高高變化及張拉拉前后的標(biāo)高高變化，誤差差應(yīng)在允許范范圍內(nèi)，高程程±10mm。中中線5mm。7）預(yù)應(yīng)力張拉中，要要用高程監(jiān)控控梁體上拱度度的變化，張張拉時(shí)主梁彈彈性上拱值與與計(jì)算值之間間按±15%控制，張拉拉完畢后及時(shí)時(shí)壓漿和封錨錨。（8）合攏段施工監(jiān)理理1）檢查合攏段掛架架承載力能否否承受各種臨臨時(shí)荷載。2）檢查梁內(nèi)需張拉拉的預(yù)應(yīng)力鋼鋼束是否張拉拉完成。3）檢查合攏段掛架架是否與符合合施工方案要要求。4）嚴(yán)格控制合攏段段的合攏長度度不大于2mm。5）合攏段在焊接勁勁性骨架前，在在合攏段兩段段加平衡重，平平衡重等于合合攏砼的重量量，隨砼的澆澆筑逐步卸除除配重。6）控制合攏時(shí)的溫溫度為一天中中最低溫度。7）監(jiān)測合攏段的標(biāo)標(biāo)高和軸線，將將合攏段這兩兩個參數(shù)控制制在設(shè)計(jì)允許許范圍之內(nèi)。8）合攏段砼使用的的水泥宜選用用早強(qiáng)，高強(qiáng)強(qiáng)少收縮或微微膨脹水泥，以以減少砼收縮縮，防止出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。9）合攏段砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后，要求承承包單位按批批準(zhǔn)的張拉方方案盡快張拉拉，張拉完畢畢后監(jiān)理工程程師同意后即即可進(jìn)行孔道道壓漿，監(jiān)理理工程師全過過程旁站預(yù)應(yīng)應(yīng)力的張拉和和孔道壓漿并并做好記錄。8）體系轉(zhuǎn)換（非連連續(xù)剛構(gòu)）施施工監(jiān)理在轉(zhuǎn)換體系前應(yīng)按按照設(shè)計(jì)要求求張拉部分預(yù)預(yù)應(yīng)力束，按按監(jiān)理批準(zhǔn)方方案中釋放的的施工工藝配配合監(jiān)測小組組的監(jiān)測均衡衡對稱，確保保均勻地釋放放。在落架前前應(yīng)測量各節(jié)節(jié)段的高程，在在落架過程中中須注意各節(jié)節(jié)段的高程變變化，如有異異常情況應(yīng)立立即停止，以以確保安全。4檢查點(diǎn)和旁站點(diǎn)時(shí)時(shí)機(jī)（1）監(jiān)理檢查點(diǎn)設(shè)置置1）支架、掛籃組成成材料2）支架掛籃安裝。3）支架、掛籃預(yù)壓壓。4）底模標(biāo)高。5）模板安裝。6）鋼筋制作、安裝裝。7）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線孔孔道安裝。8）梁體空間位置。（2）監(jiān)理旁站點(diǎn)的設(shè)設(shè)置1）砼的澆筑。2）預(yù)應(yīng)力張拉。3）預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿5施工注意事項(xiàng)（1）支架施工時(shí)要盡盡量減少桿件件接頭，兩相相鄰臺柱的連連接接頭須分分設(shè)在不同的的水平面上。（2）安裝支架前，對對支架臺柱和和支架支承面面座詳細(xì)檢查查，準(zhǔn)確調(diào)整整支架支承面面和頂部標(biāo)高高，并復(fù)測跨跨度，確認(rèn)無無誤后方可進(jìn)進(jìn)行安裝（3）各片支架在同一一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)標(biāo)高應(yīng)尺量一一致，以便于于拼裝平聯(lián)桿桿（4）施工用的腳手架架不應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)物的支架相相連以免施工工振動時(shí)影響響澆筑砼質(zhì)量量。（5）支架安裝完畢后后，應(yīng)對其平平面位置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，符合要求求的進(jìn)入下一一道工序。（6）支架拆除要滿足足圖紙的設(shè)計(jì)計(jì)要求，一般般梁體砼強(qiáng)度度到達(dá)90%并進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉錨固固結(jié)束后方可可實(shí)施.。（7）鋼筋制作安裝過過程中要注意意不破壞模板板上的脫模劑劑，特別注意意不要破壞模模板與支座處處的接縫處理理，保護(hù)層厚厚度和保護(hù)