某公路隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄第一章編制說明第二章隧道工程測量第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)隧道測量第三節(jié)施工準(zhǔn)備第三章隧道工程第一節(jié)隧道洞口開挖第二節(jié)隧道洞口坡面防護(hù)工程第三節(jié)隧道洞口構(gòu)筑物第四節(jié)拱型明洞施工第五節(jié)隧道開挖與支護(hù)第六節(jié)監(jiān)控量測第七節(jié)隧道襯砌第八節(jié)隧道防排水工程第九節(jié)導(dǎo)管工序監(jiān)理控制第四章隧道施工監(jiān)理流程圖第五章隱蔽工程檢查和旁站第一章編制說明一、工程概況：二、編制依據(jù)：1、建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同；2、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程監(jiān)理合同；3、xx縣xx西路xx隧道及延伸段工程監(jiān)理規(guī)劃4、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第279號令)；5、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；6、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)GB50319-2000；7、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTGG10-20068、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20089、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)10、GB50026-2007工程測量規(guī)范11、《JTGF60-2009-公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》12公路隧道施工技術(shù)細(xì)則（TSG/T

F60-2009）13公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2004本監(jiān)理細(xì)則作為xx隧道工程項(xiàng)目監(jiān)理人員監(jiān)理工作的操作性文件，望各位監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握其質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)評要求。三、新奧法施工特點(diǎn)：新奧法是應(yīng)用巖體力學(xué)原理，從維護(hù)和利用圍巖的自承能力為出發(fā)點(diǎn)，將錨桿和噴射混凝土集合在一起作為主要支護(hù)手段，及時進(jìn)行支護(hù)，以便控制圍巖的變形與松弛，使圍巖成為支護(hù)體系的組成部分，形成了以錨桿、噴射混凝土和隧道圍巖三位一體的承載結(jié)構(gòu)，共同支承山體壓力。通過對圍巖與支護(hù)的現(xiàn)場量測，及時反饋圍巖-支護(hù)復(fù)合體的力學(xué)動態(tài)及其變化狀況，為二次支護(hù)提供合理的架設(shè)時機(jī)；根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果反饋的信息來指導(dǎo)隧道工程的設(shè)計和施工。1、洞口施工隧道進(jìn)出口條件，尤其是進(jìn)口工程地質(zhì)條件較差：結(jié)構(gòu)松散，開挖易產(chǎn)生土體邊坡崩塌、滑移。本著早進(jìn)晚出，防止洞口病害的原則，在開挖前就做好邊仰坡坡口5m以外的洞頂及邊坡側(cè)的截排水工程，將水引排到路基邊溝中，并采用漿砌片石加固，以及勾縫防滲措施。淺埋段用土夯填坑洼，使坡面排水順暢以減少下滲。洞口襯砌結(jié)構(gòu)型式也采用復(fù)合式襯砌（鋼筋混凝土二次襯砌），確保洞口穩(wěn)定與安全可靠。2、開挖支護(hù)施工進(jìn)出口明洞采用明開挖，全斷面澆（模）筑拱墻整體式鋼筋混凝土明洞襯砌；Ⅳ類圍巖采用正臺階法。Ⅲ類圍巖采用全斷面開挖及襯砌施工方案。初期支護(hù)先拱后墻，仰拱緊跟。二次襯砌先仰拱，后墻拱整體模筑。進(jìn)洞前，邊仰坡進(jìn)行切實(shí)可靠的錨噴網(wǎng)加固，洞頂覆蓋薄的位置進(jìn)行地層加固，采取由地面下注漿錨桿加固的措施，以保證順利安全進(jìn)洞。進(jìn)洞采取超前（管棚）小導(dǎo)管注漿預(yù)加固施工方案，防止掌子面坍塌及冒頂。初期支護(hù)噴混凝土分2~5層施作，在初期支護(hù)完成后，當(dāng)噴混凝土表面無滴漏水時，才進(jìn)行防水層的施工。3、現(xiàn)場監(jiān)控量測圍巖及初期支護(hù)的監(jiān)控量測是新奧法設(shè)計施工的重要組成部分，也是完善設(shè)計和施工的重要監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)和手段。施工中自始至終按照設(shè)計圖紙的要求和規(guī)范中監(jiān)測和穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行。只有通過對圍巖開挖和初期支護(hù)的過程進(jìn)行監(jiān)控量測和分析，才能掌握圍巖及初期支護(hù)各階段的支護(hù)穩(wěn)定的動態(tài)規(guī)律，并結(jié)合地質(zhì)超前預(yù)報，來評價圍巖的穩(wěn)定性，并進(jìn)一步了解圍巖的彈塑性及加固區(qū)域，為合理科學(xué)地調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)、支護(hù)空間、支護(hù)時間、開挖支護(hù)程序、修正設(shè)計和指導(dǎo)施工提供可靠依據(jù)。施工中，除結(jié)合已有的初步設(shè)計及施工圖階段的隧道地質(zhì)資料和開挖過程中遇到的地質(zhì)情況進(jìn)行充分分析，預(yù)測掌子面前方圍巖的情況外，還利用了超前導(dǎo)管鉆孔等措施探測掌子面前方4~40m的地質(zhì)情況，判斷是否有斷層、地層交界面（如黃土與強(qiáng)風(fēng)化下臥巖層的交界面）、含水量等異常情況。4、隧道防排水施工因地制宜，采取以排水為主，防、排、堵相結(jié)合的綜合治水措施，主要有：（1）在施工前及施工中做好洞口外的截水、排水、引水、防水工程。（2）在初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)1.2mm厚HDPE蜂窩形防水板及350g/m2的無紡布作為防水層。（3）在初期支護(hù)與防水層之間設(shè)置環(huán)向排水盲溝（Ω型彈簧排水管），環(huán)向排水盲溝設(shè)置間距為10m,縱向墻背排水盲溝采用φ110雙壁打孔波紋管，設(shè)置在洞內(nèi)初期支護(hù)便墻角腳，沿隧道兩側(cè)全遂貫通。環(huán)向排水盲溝將隧道拱背部位圍巖滲水排入縱向墻背排水盲溝，然后通過橫向?qū)埽é?10雙臂波紋管）將水倒入隧道底部的中心排水溝，最終通過中心排水溝將圍巖滲水排至路基邊溝。在下水發(fā)育地段、集中滲水地段以及在噴層中遇較大滲水地段，應(yīng)加設(shè)Ω型彈簧排水管將水導(dǎo)入墻背排水盲管。5、復(fù)合式襯砌施工復(fù)合式襯砌施工，開挖采用光面爆破和預(yù)裂爆破，預(yù)留超挖及變形預(yù)留量，最后機(jī)械（人工）鑿除松動及欠挖部分，達(dá)到盡可能接近設(shè)計開挖線。開挖接近設(shè)計開挖線是保證鋼支撐和格柵支撐與圍巖密貼并與錨桿、鋼筋網(wǎng)焊接成整體形成支撐結(jié)構(gòu)體系十分必要的條件。支撐與開挖線之間的空隙部分，以混凝土墊塊墊實(shí)，并用噴射混凝土充填密實(shí)，支撐或鋼筋網(wǎng)與圍巖之間確保有2~3cm的噴射混凝土保護(hù)層。施工中，噴射混凝土全部覆蓋鋼拱支撐，尤其是格柵支撐及噴錨網(wǎng)，并使其密貼圍巖，因?yàn)橹挥性谶@種情況下，才能發(fā)揮其初期支護(hù)的最大可靠承載力。在施工中密切注意掌子面的開挖情況和地質(zhì)超前預(yù)報結(jié)果，并加以可靠分析，及時修正圍巖類別、施工超前支護(hù)及初期支護(hù)措施，防止了坍方、冒頂，尤其是在洞口的淺埋段，土石層面交界處，斷層破碎帶及其附近區(qū)段，都進(jìn)行了增強(qiáng)支護(hù)和襯砌，這樣才能保證圍巖的整體穩(wěn)定性。6．施工注意事項(xiàng)（1）施工中要嚴(yán)格貫徹新奧法的思想，可提高工作效率，做到施工安全無事故，可節(jié)約成本，降低工程造價。（2）在施工過程中，通過現(xiàn)場量測可以判斷圍巖穩(wěn)定性，能及早發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，保證施工的安全性和可靠性。（3）二次襯砌是在圍巖與初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定的條件下修筑的，圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)形成一個整體，提高支護(hù)體系的安全度。（4）施工中采用光面爆破和預(yù)裂爆破使隧道斷面周邊輪廓平整，避免棱角突變處的應(yīng)力集中現(xiàn)象，提高圍巖的穩(wěn)定性。隧道工程包括隧道及明洞的洞門工程、洞身工程、洞內(nèi)附屬構(gòu)筑物及運(yùn)營通風(fēng)設(shè)施、防排水、輔助坑道等內(nèi)容，以下我們將對隧道工程的各項(xiàng)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)、難點(diǎn)分析，并提出控制措施及對策。第二章隧道工程測量第一節(jié)一般規(guī)定《工程測量規(guī)范》GB50026-2007是本工程測量的基本依據(jù)，監(jiān)理工程師在工程監(jiān)理工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行《測規(guī)》中的有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位施工前的復(fù)測，施工中建、構(gòu)筑物的中線高程、等控制網(wǎng)測量以及施工完成后的竣工測量數(shù)據(jù)。要求其測量記錄、測量計算成果和圖表清楚，簽署完善，并經(jīng)過認(rèn)真的復(fù)核和驗(yàn)算，未經(jīng)復(fù)核和驗(yàn)算的測量數(shù)據(jù)禁止使用。本工程各建筑平面位置和高程的正確，監(jiān)理工程師必須對承包單位完成的各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行審查或抽查。重點(diǎn)（控制）工程現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)自行測量以校核施工測量的成果。所有測量儀器、設(shè)備必須經(jīng)過有法定資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu)標(biāo)定，并在標(biāo)定的有效使用期之內(nèi)使用。第二節(jié)隧道測量監(jiān)理工程師應(yīng)按下列要求檢查施工單位的控制測量資料并進(jìn)行必要的檢測。1．洞外控制測量資料：1）監(jiān)理工程師對施工單位提供的洞外控制測量資料，應(yīng)重點(diǎn)檢查因洞外控制測量影響所產(chǎn)生在貫通面上的橫向中誤差，小于4km的隧道為±30mm。并認(rèn)真分析貫通誤差計算采取用的測角中誤差及測距相對中誤差是否合理。2）監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)測量條件和需要，對觀測條件差的水平角進(jìn)行外業(yè)抽測，抽測與原測成果之差為：±2√m1+m22，式中m1，m2分別為檢測、原測的實(shí)際測角中誤差（"）3）各等級水準(zhǔn)測量的視線長度，前后視距累積差和視線高度可參照表1規(guī)定執(zhí)行。視線長度前后視距累積差和視線高度（m）表1水準(zhǔn)測量等級最大視距長度前后視距累積差視線高度儀器等級視距視線長度在20mm以上視線長度在20mm以內(nèi)一S175≤3.0≥0.5≥0.3S0.5580二S375≤5.0三絲能讀數(shù)三絲能讀數(shù)S1100三S3100≤10.0三絲能讀數(shù)三絲能讀數(shù)4）各等級水準(zhǔn)測量作業(yè)結(jié)束后，須以測段往返測高差不符值計算每公里水準(zhǔn)測量高差中數(shù)的偶然中誤差，計算公式為：M=±[△△/R]/4n式中：△—測段往返測高差不符值（mm）n—測段數(shù)R—測段總長度（km）5）控制測量使用的儀器、工具，使用前應(yīng)作必要的檢校。2．應(yīng)督促施工單位按下列要求進(jìn)行洞內(nèi)控制測量：1）洞內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)洞外控制點(diǎn)向洞內(nèi)作引伸測量，洞內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)組成多邊形閉合導(dǎo)線或主副導(dǎo)線環(huán)，平行導(dǎo)坑的單導(dǎo)線應(yīng)與洞內(nèi)導(dǎo)線聯(lián)測，以資檢核。2）洞內(nèi)導(dǎo)線邊長盡量選擇長邊和接近等邊。直線地段不宜短于200m，曲線地段不宜短于70m，視線與構(gòu)筑物的橫向距離在0.2m以上。為減少貫通誤差，可利用成洞部分對原導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行取舍，以增加導(dǎo)線邊長，重新進(jìn)行測量。3）由洞外引向洞內(nèi)的測角宜在夜間或陰天進(jìn)行。4）洞內(nèi)測量應(yīng)作測量設(shè)計，導(dǎo)線角的測回數(shù)可根據(jù)測量設(shè)計的測角測角精度、儀器等級和測回數(shù)表2三角鎖和導(dǎo)線測量量等級測角中誤差（"）儀器等級測回數(shù)二±1.0J16~9J212~15三±1.8J14J212~15四±2.5J12~3J24五±4.0J22~3觀測法各項(xiàng)限差（"）表3儀器等級光學(xué)測微器兩次重合讀數(shù)之差半測回歸零差各測回同一方向兩兩倍軸差（22c）的互差差各測回同一方向值互差J11696J2381310注：當(dāng)觀測方向數(shù)不超過3時，可以歸零，但基線網(wǎng)除外。5）當(dāng)采用光電測距時，應(yīng)防止強(qiáng)烈燈光直接進(jìn)入照準(zhǔn)頭，發(fā)射，接收鏡頭及反射鏡面有霧氣時，應(yīng)及時拭凈。6）洞內(nèi)水準(zhǔn)路線應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，結(jié)合洞內(nèi)施工特點(diǎn)每200～500m設(shè)立兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核。3．督促檢查施工單位按下列要求進(jìn)行洞內(nèi)施工及竣工測量：1）供襯砌用的臨時點(diǎn)，必須用經(jīng)緯儀測定，其間距以不大于10米為宜。2）中線橫向誤差不得大于5mm。3）為使隧道襯砌內(nèi)輪廓線符合設(shè)計要求，在立模前應(yīng)復(fù)核中線和高程，并放出橫斷面的十字觀測方向；標(biāo)出拱架頂，邊墻底和起拱線高程，用襯砌斷面的支距即可立拱模和墻模，立模后必須進(jìn)行檢查及校正。4）隧道貫通后，應(yīng)測定實(shí)際貫通誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，施工中線及高程的實(shí)際誤差應(yīng)在未襯砌地段調(diào)整。5）隧道襯砌竣工后，應(yīng)在直線地段每50m，曲線地段每20m，及需要加測斷面處，以線路中線為準(zhǔn)，測繪隧道實(shí)際凈空，包括拱頂高程、起拱線寬度、路面標(biāo)高處水平寬度、鋪底或仰拱高程。6）隧道永久中線點(diǎn)，應(yīng)在竣工測量后埋設(shè)，直線每200~250m設(shè)一個，曲線段應(yīng)在緩和曲線的起終點(diǎn)各設(shè)一個；曲線中部可根據(jù)通視條件適當(dāng)增加。洞內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)每公里埋設(shè)一個，永久中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后應(yīng)在隧道邊墻上畫出標(biāo)志。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計文件，與建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位現(xiàn)場核對施工圖紙。①核對現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)情況。②核對棄碴場位置選擇是否便于施工、環(huán)保、安全，是否經(jīng)環(huán)保部門審批。2、參加設(shè)計技術(shù)交底。3、復(fù)核交樁復(fù)測資料。4、審批施工組織設(shè)計或施工方案。5、審核重點(diǎn)隧道施工場地總布置圖方案。施工場地布置應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模、工期、地形特點(diǎn)、棄渣場和水源等情況，本著因地制宜、充分利用地形、合理布置、統(tǒng)籌安排的原則進(jìn)行，并符合下列要求：①以洞口作業(yè)區(qū)為中心布置施工場地。施工場地應(yīng)事先規(guī)劃，分期安排，并減少與現(xiàn)有道路交叉和干擾。②隧道洞外應(yīng)有大型機(jī)械設(shè)備安裝、維修和存放的場地。③合理布置大堆材料（砂石料）、施工備品及回收材料堆放場地的位置。④生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)集中布置在宿舍、保健和辦公室用房的附近。⑤運(yùn)輸便道、場區(qū)道路和臨時排水設(shè)施等，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，做到合理布局、形成網(wǎng)絡(luò)。⑥危險品庫房按有關(guān)規(guī)定辦理。⑦檢查開工準(zhǔn)備條件，審批開工報告。6、審核交通運(yùn)輸狀況對隧道洞口施工作業(yè)區(qū)的交通運(yùn)輸狀況進(jìn)行審核，重點(diǎn)審核運(yùn)輸方式、運(yùn)輸?shù)缆?、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸管理及運(yùn)輸設(shè)備滿足施工需要，最大限度的減少施工中的相互干擾。7、審核電力認(rèn)真審查施工單位報送的施工用電組織設(shè)計方案，主要包括：所選的高、低壓配電設(shè)備及變壓器的容量、功能及電力配置是否合理并能滿足現(xiàn)場施工用電的需要，其中所用元器件是否適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境，如防爆、防潮等方面的性能是否達(dá)標(biāo)，備用電源是否能在主電源停電情況下及時投入并保障主要用電設(shè)備的正常工作。對外供電要求承包人與供電單位簽定供電合同或協(xié)議，明確停電預(yù)報的條款；對承包人按合同約定所配置的發(fā)電設(shè)備的到位情況進(jìn)行檢查。是否制訂了現(xiàn)場施工用電安全管理制度及措施，電氣施工人員、安全員、電力維護(hù)人員是否配置齊全。8、審核供水重點(diǎn)對所選的水源地、供水方式及蓄水設(shè)備進(jìn)行審核，保證生活用水符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。督促使用單位與水管部門辦理用水手續(xù)，協(xié)助有關(guān)單位對供水管路、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保施工用水。9、檢查進(jìn)場原材料。①審查進(jìn)場原材料全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報告。建設(shè)單位供應(yīng)原材料，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。施工單位自行采購的原材料，監(jiān)理工程師檢查采購合同復(fù)印件、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明等。②通過外觀檢察、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)等方式，按現(xiàn)行驗(yàn)標(biāo)規(guī)定對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料禁止用于工程。③檢查原材料存放。要求施工單位對原材料進(jìn)場時間、產(chǎn)地、數(shù)量、批次、品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別作出明顯標(biāo)識。10、檢查進(jìn)場施工機(jī)械。①施工機(jī)械應(yīng)按隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計的要求配置。②施工機(jī)械性能良好，零配件、附件及履歷書齊全，施工機(jī)械的準(zhǔn)備應(yīng)適應(yīng)施工進(jìn)度的要求，迅速而及時的分期完成，確保正常施工。11、檢查作業(yè)人員資格。①從事隧道施工作業(yè)的人員應(yīng)符合有關(guān)勞動法規(guī)的規(guī)定，持證上崗。②隧道施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、新技術(shù)推廣和新型機(jī)械配備等情況，對職工進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。12、檢查開工準(zhǔn)備工作，審批開工申請。13、監(jiān)督施工單位工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣，并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次見證試驗(yàn)。第三章隧道工程一隧道洞口開挖（一）技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1路槽開挖技術(shù)要求見表1路槽開挖實(shí)測項(xiàng)目允許偏差表1檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查頻率要求路基面高程+0mm,-300mm每100m水準(zhǔn)儀儀測3點(diǎn)中線偏位+50mm,-500mm每100m經(jīng)緯儀儀測3點(diǎn)路基寬度+100mm,--0mm每100m,米尺測測3處橫坡度±0.3%每100m,3m直尺測3處路基平整度20mm~30mmm每100m,3m直尺測2處邊仰坡斜率不陡于設(shè)計值每100m,測2處外觀鑒定：a、路基表面平整，邊線順直；b、坡面平順穩(wěn)定、曲線圓滑、無松石虧坡；2截水溝、排水溝開挖技術(shù)要求見表2截水溝、排水溝開挖實(shí)測項(xiàng)目允許偏差表2檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查頻率要求溝底縱坡符合設(shè)計每200m水準(zhǔn)儀儀測4點(diǎn)斷面尺寸不小于設(shè)計每200m尺量22處邊坡坡度不陡于設(shè)計每200m檢查22處邊棱直順度±50mm每200m拉線檢檢查2處外觀鑒定：溝底無阻水現(xiàn)象（二）監(jiān)理要點(diǎn)：1土方開挖能用挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械直接開挖的土方，應(yīng)自上而下逐層開挖，嚴(yán)禁掏挖取土或其它引起坡面失穩(wěn)坍塌的開挖方式。這期間監(jiān)理工作的要點(diǎn)是：1）將清場土、棄土運(yùn)至指定的棄土場地，自下而上、分層堆棄；用作移挖作填的土方應(yīng)按填方路基要求,分層碾壓,壓到設(shè)計壓實(shí)密度;若設(shè)計文件無明確規(guī)定,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指令處理,承包人不得隨意動用;2)挖方應(yīng)按設(shè)計的橫斷面及邊仰坡坡度要求開挖,不得超挖和欠挖，經(jīng)人工修整后的邊仰坡面應(yīng)平整，坡度不陡于設(shè)計坡度；3）挖方不允許一次挖至路基面設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)保留大于40厘米的高度，以免土質(zhì)路基長期暴露、車輛碾壓造成其結(jié)構(gòu)破壞和強(qiáng)度降低。4）雨季施工要作好施工場地的排水，可利用分層開挖形成縱向排水或橫坡排水，并注意修筑、保持臨時排水溝渠的暢通，防止集水浸泡坡腳。2石方開挖需采用爆破方法開挖的土石方，首先應(yīng)確定爆破方案，并進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量計算，其設(shè)計圖紙和計算資料經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方能施工。石方開挖過程中最好采用松動爆破和光面爆破，禁止采用對山體穩(wěn)定、臨近構(gòu)筑物損害的爆破方法。監(jiān)理工作的要點(diǎn)是：1）清除山坡的浮石、危巖，爆破振動造成落石，危及施工安全或造成運(yùn)營期間的隱患：2）確認(rèn)承包人測出的土石分界線及土石方數(shù)量，承包人應(yīng)盡可能按土或石層次分層開挖，以便于將開挖出的適用材料用于生產(chǎn)混凝土集料、路面材料和路進(jìn)填料；3）承包人根據(jù)地形形、地質(zhì)、開開挖斷面及施施工設(shè)備等條條件采用的施施工方法應(yīng)能能保證邊仰坡坡穩(wěn)定、不危危及人身及財財產(chǎn)安全；否否則應(yīng)修改施施工方案或采采取防護(hù)措施施；4）對于強(qiáng)度較高不不易風(fēng)化或水水解的巖石路路基面應(yīng)一次次開挖到位或或留有足夠一一次插底爆破破厚度。爆破破出的表面應(yīng)應(yīng)使其平整，以以利于洞內(nèi)施施工運(yùn)輸要求求或適應(yīng)路面面鋪筑的需要要。3水溝開挖包括邊溝開挖和截截水溝開挖。開開挖出的水溝溝應(yīng)形成排水水工程，包括括邊仰坡外的的截水溝、洞洞口兩側(cè)邊溝溝以及洞口改改溝等。監(jiān)理理要點(diǎn)為：1）洞口邊、仰坡處處的截水溝應(yīng)應(yīng)于路槽土石石方開挖前施施工，截水溝溝上游進(jìn)口應(yīng)應(yīng)與原地面銜銜接緊密，不不使出現(xiàn)溢流流或滲漏；下下游出水口應(yīng)應(yīng)引入排水系系統(tǒng)并妥善處處理。開挖出出的截水溝應(yīng)應(yīng)及時采用沙沙漿封閉或漿漿砌片石鋪砌砌，防止地表表水流沿溝下下滲。尤其是是在土質(zhì)和風(fēng)風(fēng)化嚴(yán)重石質(zhì)質(zhì)的坡面，裸裸溝排水下滲滲會造成坡體體滑塌，應(yīng)予予以堅決制止止。2）洞口及洞橫范圍圍地面上的坑坑洼積水應(yīng)采采取先排水，后后夯填，再封封頂?shù)拇胧┨幪幚怼?）洞口邊仰坡以外外上方不得堆堆置棄土，以以免棄土流失失堵塞排水溝溝槽、威脅洞洞口安全。必必須棄置的截截水溝挖方，應(yīng)應(yīng)有必要的防防護(hù)措施；4）改溝溝槽應(yīng)就地地形修整平緩緩順直，并符符合設(shè)計文件件要求。有水水流的溝槽應(yīng)應(yīng)事先采取措措施。二隧道洞口坡面防護(hù)護(hù)工程（一）技術(shù)要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1漿砌片（塊）石石護(hù)面墻技術(shù)術(shù)要求，見表表3漿砌片（塊）石護(hù)護(hù)面墻技術(shù)要要求表3檢查項(xiàng)目允許偏差或容許值值檢查頻度要求砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)試件強(qiáng)度表面平整度50mm(20mmm)每20m用2m直尺檢查5處頂面高程±20mm(±155mm)每20m用水準(zhǔn)儀儀測3點(diǎn)垂直度（或坡度）處0.5%(0.33%)每20m檢查3斷面尺寸±50mm(±300mm)每20m檢查2處外觀鑒定：a砌體直順圓滑滑，表面平整整清潔，砂漿漿飽滿，無空空洞現(xiàn)象；b勾縫平順，無無脫落現(xiàn)象。2噴錨加固技術(shù)術(shù)要求（1）基本要求①鋼筋應(yīng)清除污銹，鋼鋼筋網(wǎng)與錨桿桿或其他錨固固裝置連接牢牢固，噴射時時鋼筋不得晃晃動。②鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴噴射一層混凝凝土后鋪設(shè)。噴噴頭與待噴面面垂直，保證證混凝土密實(shí)實(shí)。③噴射前做好排水設(shè)設(shè)施，對個別別漏水孔洞的的縫隙應(yīng)采取取堵水措施，確確保支護(hù)質(zhì)量量。④不允鋼筋與錨桿外外露，不允許許混凝土開裂裂脫落。（2）實(shí)測項(xiàng)目錨噴支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目目表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目和頻率規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢2錨桿拔力（kN）拔力平均值≥設(shè)計計值最小拔力≥0.99設(shè)計值按錨桿數(shù)%，且不不少于3根做拔力試驗(yàn)3噴層厚度（mm）平均厚≥設(shè)計厚，檢檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計厚，最最小厚度≥0.5設(shè)計厚，且≥60每10m檢查1個斷面，每每3m檢查1點(diǎn),用鑿孔或激激光斷面儀確確定厚度（二）監(jiān)理要點(diǎn)坡面防護(hù)系指防止止邊仰坡開挖面因因受水、風(fēng)、溫溫度和其他作作用而惡化的的措施，坡面面防護(hù)包括噴噴射混凝土錨錨桿加固、砌砌石護(hù)面、鋪鋪種草皮。1噴錨加固對于巖石破面，采采用噴射混凝凝土封閉表面面，使用錨桿桿深層錨固穩(wěn)穩(wěn)定坡面，防防止巖土表面面風(fēng)化。施工工時，監(jiān)理工工程師應(yīng)根據(jù)據(jù)錨噴加固目目的，注意以以下幾方面：：1）錨噴加固應(yīng)按坡坡面開挖順序序由上至下分分層實(shí)施，一一般為先錨后后噴，或掛網(wǎng)后再噴。2）噴射混凝土前，應(yīng)應(yīng)清除松動的的和已經(jīng)風(fēng)化化的巖石與浮浮土，最好能能將坡面修整平整。3）對于有地表水流流經(jīng)的地段，或或有地下水出出露處，要先先設(shè)置排水設(shè)設(shè)施或埋設(shè)排水管等進(jìn)行引引排后，方可可噴射混凝土土；對于軟弱弱巖體或土體體的坡面，如如噴射混凝土土封閉后會因因水位升高、地地下水壓力增增大而引起坡坡面失穩(wěn)，則則需事先埋入入透水排水網(wǎng)網(wǎng)管，并不得得讓混凝土堵堵塞管口。4）坡面錨固系統(tǒng)錨錨桿，一般要要求垂直坡面面安置，但還還應(yīng)根據(jù)坡體體的結(jié)構(gòu)面組合，并對其方向向作適當(dāng)調(diào)整整，盡量使錨錨桿能錨固更更多的巖石層層面。5）局部錨固錨桿的的設(shè)置要根據(jù)據(jù)巖塊滑落或或附落趨勢確確定錨固方向向，根據(jù)巖塊尺寸和滑落力確確定錨桿長度度及根數(shù)。6）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與與第一次噴射射混凝土層密密貼，并與錨錨桿連接牢靠靠，后續(xù)噴射混凝土層應(yīng)覆蓋蓋鋼筋網(wǎng)，不不得裸露在外外。2砌石護(hù)面1）直接置于天然地地基上砌體基基礎(chǔ)，要及時時排除基坑內(nèi)內(nèi)滲透水，以以防基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸浸害。2）護(hù)面墻頂部應(yīng)用用土夯實(shí)，以以免遭受邊坡坡水沖刷和滲滲入墻內(nèi)引起起破壞。3）坡面如有地下水水露頭，應(yīng)設(shè)設(shè)泄水孔將地地下水引出。4）砌體的基礎(chǔ)層或或底層，應(yīng)選選用較大的石石塊，砌體應(yīng)應(yīng)分層砌筑，所所有層次的砌筑都應(yīng)使承重重面和石塊天天然氏面平行行，且砌筑上上層時不得振振動下層。5）漿砌的塊、片石石都須洗凈、飽飽水后使用，其其座墊層也應(yīng)應(yīng)干凈、濕潤潤，所有石塊都應(yīng)座在新新拌的砂漿上上，并在砂漿漿凝結(jié)前將石石塊就位固定定。6）漿砌片石的上下下層石塊應(yīng)交交錯排列、豎豎縫不得重合合，豎縫與平平縫的平均厚度不大于25mmm，最大厚厚度為50mmm；漿砌石石塊的外層石石塊應(yīng)丁石和和順石相間，每每層的豎縫應(yīng)應(yīng)與鄰層的豎豎縫錯開至少少80mm，并并不能位于丁丁石的上方或或下方，豎縫縫和平縫寬度度不超過300mm，背墻墻石應(yīng)以外層層石塊相同的的方式砌筑，但但要錯縫、且且丁石相互鎖鎖合。７）漿砌石塊最好好在砂漿凝結(jié)結(jié)前將灰縫勾勾好，否則應(yīng)應(yīng)在砂漿凝結(jié)結(jié)前將灰縫刮深50mm，為為以后勾縫作作好準(zhǔn)備，隨隨后的勾縫應(yīng)應(yīng)用凈水浸濕濕砌縫，再填填塞砂漿進(jìn)行行勾縫并注意意養(yǎng)生。三隧道洞口構(gòu)筑物（一）技術(shù)要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1洞門洞門構(gòu)造允許偏差差表5檢查項(xiàng)目允許值或偏差檢查頻率及要求構(gòu)造尺寸水平距離+100mm,--20mm儀器測量3～7點(diǎn)高程差+50mm,-110mm基礎(chǔ)埋深石質(zhì)基底+50mm,-1100mm儀器測量不少于77點(diǎn)土質(zhì)基底+50mm,-00mm墻身厚度混凝土+20mm,-00mm砌石+40mm,-00mm高度＜5m≯10mm≥5m≯15mm尺量、觀察表面平整度混凝土≯5mm砌石≯10mm墻面坡度±5%洞門砌石縫允許偏偏差表6項(xiàng)目表面灰縫寬度兩層間豎向錯縫三塊石料相接處的空隙每找平一次的高度檢查頻率及要求漿砌片石＜40mm＞80mm＜70mm＜1200mm不少于7個點(diǎn)，觀觀察，尺量漿砌塊石＜20mm＞80mm700mm～12200mm不少于7個點(diǎn)，觀觀察，尺量漿砌石、混凝土預(yù)預(yù)制塊15～20mm＞100mm丁石上下只能一面有豎縫每層找平不少于7個點(diǎn)，觀觀察，尺量2端墻砌體和混凝土擋土土墻實(shí)測項(xiàng)目目表7項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1砂漿或混凝土強(qiáng)度度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面位置（mm）漿砌擋土墻50每20m用經(jīng)緯儀儀檢查點(diǎn)混凝土擋土墻303頂面高程（mm）漿砌擋土墻±20每20m用水準(zhǔn)儀儀檢查1點(diǎn)混凝土擋土墻±104斷面尺寸(mm))不小于設(shè)計每20m用尺量22個斷面5底面高程（mm）±50每20m用水準(zhǔn)儀儀檢查1點(diǎn)6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石30混凝土10（二）監(jiān)理要點(diǎn)1洞門施工（1）洞門宜盡早修建建，并盡可能能安排在雨季季前施工，以以增強(qiáng)洞口處處邊坡穩(wěn)定，保障洞口內(nèi)正正常施工。（2）洞門端墻處的襯襯砌與洞口內(nèi)內(nèi)襯砌采用同同一材料整體體灌筑，洞門門端墻與隧道襯砌應(yīng)連接良良好，使之成成為整體。（3）洞門裝修砌體要要求表面平整整、清潔，隧隧道各牌字樣樣要美觀、醒醒目。2端墻施工（1）施工放樣前應(yīng)正正確確定端墻墻基底里程，據(jù)據(jù)此并結(jié)合端端墻與線路夾夾角進(jìn)行平面放樣，在立立面上則根據(jù)據(jù)端墻坡度用用坡度尺控制制。（2）端墻基礎(chǔ)應(yīng)置于于穩(wěn)定的地層層上，廢碴、雜雜物、積水和和泥化的軟層層應(yīng)清除干凈。如基底巖巖層軟硬不均均，應(yīng)予加固固處理，以防防止不均勻沉沉陷引起端墻墻開裂。（3）洞門端頂水溝如如砌筑在回填填土上，應(yīng)將將填土緊密夯夯實(shí)。（4）洞門端墻的砌筑筑與墻后回填填應(yīng)兩側(cè)同時時進(jìn)行，墻北北后巖面間空空隙較小時，應(yīng)使用與墻身身相同標(biāo)號圬圬工回填；空空隙較大時，一一般應(yīng)使用漿漿砌片石回填填，只有在巖巖壁無側(cè)壓力力時才允許用用干砌片回填填，并要求回回填密實(shí)。（5）端墻砌至帽石下下約0.5mm時，須校核核一次水平，以以便于配料使使帽石標(biāo)高符符合設(shè)計要求求。（6）端墻砌筑時，灰灰漿要飽滿，表表面平整，坡坡度一致，灰灰縫及垂直錯錯縫須符合擋墻砌石圬工工的規(guī)定，并并隨砌筑隨即即回填。（7）就地灌筑混凝土土端墻，其鋼鋼筋綁扎、模模板拼裝、支支撐架立等均均應(yīng)符合混凝土工程規(guī)范要要求。墻背超超挖部分，隨隨灌隨回填。四拱型明洞施工（一）技術(shù)要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基本要求（1）所用的水泥、砂砂、石、水、粉煤礦灰及添加劑的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按按規(guī)定的配合合比施工。（2）不得出現(xiàn)露筋和和空洞現(xiàn)象。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在自重荷載載下，不允許許出現(xiàn)受力裂裂縫。（4）混凝土基礎(chǔ)的承承載力必須滿滿足設(shè)計要求求，嚴(yán)禁超控控回填虛土。2實(shí)測項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目表8項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ-0711附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面標(biāo)度（mmm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測量5～～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±30用水準(zhǔn)儀測5～88點(diǎn)5軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀測量縱、橫橫各2點(diǎn)3外觀鑒定（1）混凝土表面平整整，施工縫平平順。（2）混凝土蜂窩麻面面面積不得超超過該面積的的0.5%,,深度不超過過10mm。（3）混凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)非受力裂縫縫，縫寬超過過0.15mmm者必須處處理。（4）封錨混凝土應(yīng)密密實(shí)、平整。（二）監(jiān)理要點(diǎn)：：1明洞開挖與支支護(hù)（1）開挖前及施工中中，根據(jù)中線線、高程并結(jié)結(jié)合施工方法法，測定和檢檢查構(gòu)筑物各部分開挖挖尺寸。（2）施工前應(yīng)督促先先作好洞頂排排水設(shè)施，防防止地表水沖沖刷邊坡造成成坍方落石。（3）開挖的邊坡、仰仰坡應(yīng)力求在在施工時間內(nèi)內(nèi)不致坍塌，否否則可適當(dāng)放放緩坡率或采采用錨噴支護(hù)護(hù)、防護(hù)柵欄欄、棚架等措措施。（4）開挖方式應(yīng)先外外后內(nèi)，從上上至下，嚴(yán)禁禁掏底開挖和和上下重疊施施工。在地質(zhì)質(zhì)不良、邊仰仰坡較高地段段，應(yīng)指定專專人檢查、看看守，確保施施工安全。（5）開挖的土石，應(yīng)應(yīng)棄在指定處處，不得影響響邊坡及其他他構(gòu)筑物的穩(wěn)定和行行車安全。2明洞基礎(chǔ)施工工（1）明洞邊墻基礎(chǔ)必必須置于穩(wěn)固固的地基上，遇遇有地下水須須將水引離邊邊墻基礎(chǔ)；松松軟基底可用用樁基或加固固地層等方法法處理，提高高基底的抗滑滑力和承載力力。（2）在邊墻基礎(chǔ)施做做前，應(yīng)核對對地基承載力力是與設(shè)計要要求相符。（3）施工秩序應(yīng)本著著先難后易的的原則，先做做外側(cè)邊墻，后后做內(nèi)側(cè)邊墻墻，對于凹形形地段或外墻墻深基部分要要先開挖、修修筑最低凹處處，逐步向兩兩端進(jìn)行。3明洞拱墻施工工（1）砌筑前應(yīng)復(fù)測中中線、高程，邊邊墻、拱圈放放樣立模時要要預(yù)留施工誤誤差，以保證襯砌不侵入入建筑限界；；（2）明洞拱圈按斷面面要求制作定定型擋頭板和和外模，隨著著灌筑逐步向向上安設(shè)。為為不使外模板板因振搗及混混凝土擠壓而而移動變形，除除臨時支頂外外，還應(yīng)將外外模板拉緊固固定。拱架如如架設(shè)在立柱柱上，立柱基基底應(yīng)堅實(shí)，否否則應(yīng)鋪設(shè)縱縱向臥木并將將各立柱縱向向聯(lián)結(jié)成整體體。（3）邊墻模板必須支支撐牢固，有有外模者在內(nèi)內(nèi)外模間設(shè)鋼鋼筋拉桿及臨臨時支撐，使使之成為整體體；無外模者者采用預(yù)埋鋼鋼筋或數(shù)股鐵鐵絲或灌漿錨錨桿，將模板板支撐拉住。（4）灌筑拱圈混凝土土?xí)r，應(yīng)從兩兩側(cè)拱腳對稱稱不間斷地灌灌注到拱頂。先先做一側(cè)邊墻墻隨限灌筑拱拱圈時，要加加強(qiáng)對另一側(cè)側(cè)拱腳的基底底處理，如超超深過挖，應(yīng)應(yīng)打縱梁、砌砌墊塊、加設(shè)設(shè)錨桿以使拱拱圈與巖壁連連接牢固，防防止拱腳基底底松軟沉落。采采用跳槽邊墻墻灌筑拱圈子子時，拱圈分分節(jié)處所設(shè)鋼鋼筋應(yīng)預(yù)留接接頭，使拱節(jié)節(jié)連成整體。（5）明洞內(nèi)墻灌筑前前，墻背空隙隙應(yīng)先砌回填填片石，回填填量不大時可可用干砌片石石；灌注邊墻墻時應(yīng)做好縱縱向盲溝和泄泄水孔。（6）明洞沉降縫施工工縫的設(shè)置應(yīng)應(yīng)與設(shè)計圖紙紙相符。（7）明洞拱圈混凝土土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度70%，并且且拱頂填土高高達(dá)0.7mm以上，才能能拆除拱架；；如采用土石石方機(jī)械填筑筑時，須待拱拱頂回填完后后方能拆除拱拱架。4防水層及回填施工工（1）一般在拱墻達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度50%時，方可拆拆除外模作防防水層。在防防水層鋪設(shè)前前，必須將拱拱墻背的灰塵塵污垢和積水水清除干凈，用用沙漿抹平，不不得有鋼筋頭頭露出。（2）設(shè)置防水層時應(yīng)應(yīng)在拱背涂上上一層熱瀝青青后，立即從從上向下敷設(shè)設(shè)卷材防水層層，敷設(shè)時應(yīng)應(yīng)粘貼緊密，相相互搭接錨縫縫，搭接長度度不小于1000mm，并并向隧道內(nèi)拱拱背延伸不少少于0.5mm，先三油二二氈后，再涂涂抹水泥砂漿漿厚30mmm。（3）墻背豎向鋪設(shè)無無紡?fù)凉た椢镂镒鳛V層時，防防水板與無紡紡?fù)凉た椢飸?yīng)應(yīng)疊合一起鋪鋪掛。（4）在拱墻背作好防防水層，待混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的770%時，即即可進(jìn)行回填填。（5）墻后排水設(shè)施應(yīng)應(yīng)在回填時同同時施工，并并保證能使?jié)B滲漏水排出。墻墻背石質(zhì)地層層超挖較小時時，應(yīng)用與邊邊墻相同的材材料整體砌筑筑，超挖較大大時，可用漿漿砌片石回填填，對于墻后后回填數(shù)量較較大時，應(yīng)按按設(shè)計要求辦辦理。土質(zhì)地地層，墻背開開挖的坡面應(yīng)應(yīng)鑿成寬0..5m的臺階階，用于砌片片石分層碼砌砌。（6）拱部回填土與邊邊坡接觸處，應(yīng)應(yīng)挖成不小于于0.5m的臺臺階，并用粗粗糙透水材料料堵塞，增加加磨擦力以保保持穩(wěn)定。拱拱腳如設(shè)有縱縱向盲溝應(yīng)在在回填前作好好。拱部回填填應(yīng)對稱分層層歷實(shí)，每層層厚度不宜大大于0.3mm，其兩側(cè)回回填的土面高高差不得大于于0.5m；回回填至拱頂齊齊平后，應(yīng)滿滿鋪分層向上上填筑至要求求高度，或先先由人工填至至拱頂以上11.0m厚，再再用機(jī)械填筑筑。（7）明洞回填土密實(shí)實(shí)度要滿足圖圖紙要求。（8）仰坡搭接良好，封封閉緊密，以以防地表水下下滲。五隧道開挖與支護(hù)（一）技術(shù)要求與與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基本要求（1）在隧道施工開挖挖過程中，通通過對圍巖和和支護(hù)監(jiān)控量量測來指導(dǎo)隧隧道的施工。包包括變更設(shè)計計及日常的施施工管理。（2）盡量利用圍巖的的自承能力，充充分發(fā)揮自身身的支護(hù)作用用。（3）及時施工作密貼貼于圍巖的混混凝土和錨桿桿。（4）在軟弱破碎圍巖巖地段應(yīng)使斷斷面及早閉合合。（5）各項(xiàng)試驗(yàn)、報告告、施工中間間記錄和施工工中出現(xiàn)問題題的處理報告告及竣工驗(yàn)收收記錄等資料料齊全。2檢查項(xiàng)目（1）中線和高程及凈凈空a、隧道中線的貫通通要求的允許許偏差，軸線線偏差不得大大于80mmm,標(biāo)高不得大大于50mmm。b、隧道結(jié)構(gòu)與凈空空，必須滿足足設(shè)計建筑限限界的要求。（2）洞身開挖a、超挖：應(yīng)按開挖挖輪廓線作業(yè)業(yè)，盡量減少少超挖，洞身身開挖的允許許偏差應(yīng)滿足足設(shè)計要求。b、欠挖：應(yīng)按開挖挖輪廓線作業(yè)業(yè)，不應(yīng)欠挖挖，僅在巖層層完整、抗壓壓強(qiáng)度大于MMPa，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)不影響襯襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定和強(qiáng)度時時，巖石個別別突出部分（每每平方米內(nèi)不不大于0.11m2）可侵侵入襯砌，侵侵入量不大于于50mm。拱拱腳、墻腳以以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)嚴(yán)禁欠挖。洞身開挖檢查項(xiàng)目目表10項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1拱部超挖（mmm）破碎巖，土（Ⅰ、Ⅱ類圍巖）平均數(shù)100，最最大1500每20m用尺量11個斷面中硬巖，軟巖（ⅢⅢ～Ⅴ類圍巖）平均150，最大2000硬巖（Ⅵ類圍巖）平均100，最大20002寬度（mm）每側(cè)+100，-00每20m用尺量，每側(cè)1處全寬+200，-003邊墻、仰拱、隧底底超挖（mmm）平均100每20m用水準(zhǔn)儀沿沿中線檢查1處（3）錨桿施工a、錨桿孔位偏差不不大于±15mm，孔孔洞保持直線線；孔深不得得小于圖紙所所示長度，桿桿體露出面的的長度，不應(yīng)應(yīng)大于噴層厚厚度。b、錨桿砂漿必須飽飽滿，必須作作抗拔力試驗(yàn)驗(yàn)，每根錨桿桿的錨固力不不得低于圖紙紙要求。每3300根錨錨桿抽驗(yàn)一組組，每組三根根。（4）噴射混凝土a、噴射混凝土施工工配合比，原原材料計量、養(yǎng)養(yǎng)生、噴射風(fēng)風(fēng)壓及水壓和和施工順序，施施工縫的處理理，符合圖紙紙及有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定的規(guī)定定。b、不允許滴水和淌淌水，如出現(xiàn)現(xiàn)滴水和淌水水，需采取措措施引排，并并補(bǔ)噴混凝土土。c、噴射混凝土不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)超過00.5mm的的貫通裂縫和和大面積凸鼓鼓現(xiàn)象。當(dāng)出出現(xiàn)時應(yīng)鑿除除重噴。d、錨桿尾端及鋼筋筋不得外露。e、噴射混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合圖圖紙要求。抗抗壓強(qiáng)度應(yīng)以以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試塊（1000mm××100mmm×100mmm）的代表值值評定；每組組試塊的抗壓壓強(qiáng)度代表值值為三個試塊塊試驗(yàn)結(jié)果的的平均值（四四舍五入取整整數(shù)）；同組組試塊應(yīng)在同同塊大板上制制取，有明顯顯欠缺試塊，應(yīng)應(yīng)予舍棄；三三個試塊中的的過大或過小小的強(qiáng)度值，與與中間值相比比超過15％時，以以中間值代表表該組的強(qiáng)度度。f、噴射混凝土強(qiáng)度度的合格條件件應(yīng)按JTJJ071-998附錄E有關(guān)條款款進(jìn)行檢查。同批試塊的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度平均值，不不低于混凝土土設(shè)計等級；；任意一組試試塊或強(qiáng)平均均值，不得低低于設(shè)計等級級的80％；同批批試塊為3～5組時，低低于設(shè)計等級級的試塊組數(shù)數(shù)不多于1組，試塊為為6～16組時，不不得多于2組，17組以上上時，不得多多于總數(shù)的115%。g、試塊應(yīng)在施工中中抽樣制取。試試塊數(shù)量，每每10m隧道，至至少應(yīng)在拱部部和墻部各取取一組，每組組至少三塊。原原材料或配合合比變更時，另另取一組。h、噴射混凝土強(qiáng)度度不符合圖紙紙要求時，應(yīng)應(yīng)查明原因，根根據(jù)實(shí)際情況況采取補(bǔ)強(qiáng)措措施。i、噴射混凝土厚度度用鑿孔或電電測等方法檢檢查，每100m隧道檢查查一個斷面，每每個斷面應(yīng)從從拱頂中線起起，每間隔22m布設(shè)一個個檢查點(diǎn)。厚厚度的合格條條件為：每個個面上全部檢檢查點(diǎn)的噴層層厚度，600%以上不應(yīng)應(yīng)小于圖紙規(guī)規(guī)定厚度；最最小值不應(yīng)小小于圖紙規(guī)定定厚度的一半半，同時，一一個斷面檢查查點(diǎn)處厚度的的平均值，不不應(yīng)小于圖紙紙規(guī)定厚度。j、噴射混凝土初期期支護(hù)允許偏偏差見表111噴射混凝土初期支支護(hù)檢查項(xiàng)目目表11檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071附附錄D檢查錨桿拔力28d拔力平均值值≥設(shè)計值最小拔力≥0.9設(shè)計值值按錨桿數(shù)1%做做拔力試驗(yàn)，且且不少于33根做拔力試試驗(yàn)噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計值值；檢查點(diǎn)的600%≥設(shè)計值；最小厚度≥0.5設(shè)計值值，且≥60每10m檢查1個個斷面，每斷斷面從拱頂中中線起每2m檢查1點(diǎn)。用鑿鑿孔或激光斷斷面儀、光帶帶攝影法確定定厚度（5）架立鋼架和鋼筋網(wǎng)a、鋼材質(zhì)量和接頭頭位置必須符符合要求。b、鋼架無漏焊、開開焊。c、鋼筋網(wǎng)片的綁扎扎和焊接質(zhì)量量應(yīng)符合施工工要求。綁扎扎缺扣和松扣扣的數(shù)量不應(yīng)應(yīng)超過綁扎總總數(shù)的10%%，鋼筋網(wǎng)片片漏焊、開焊焊不得超過焊焊數(shù)的2%，且不應(yīng)應(yīng)集中。d、鋼架安裝位置允允許偏差見表表12。鋼架安裝檢查項(xiàng)目目表12檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法拱頂標(biāo)高（mm）+50,0每20m用水準(zhǔn)儀檢檢查一點(diǎn)垂直度（mm）±10每20m用經(jīng)緯儀檢檢查一點(diǎn)排間距（mm）±100用尺量中線偏位（mm）±50用尺量傾斜度（°）2吊垂線檢查（二）監(jiān)理要點(diǎn)A事前控制1審查承包人的的開挖支護(hù)方方案及質(zhì)保體體系（1）查承包人的爆破破方案①方案中單位藥量是是否符合地質(zhì)質(zhì)條件、開挖挖方法和隧道道斷面面積，是是否會因用藥藥過量產(chǎn)生對對周邊圍巖嚴(yán)嚴(yán)重?fù)蟿蛹皩Ω浇鼧?gòu)筑物產(chǎn)生振動損損壞。②掏槽炮、周邊炮、翻翻底炮的設(shè)計計參數(shù)取值是是否合適，是是否影響到開開挖面質(zhì)量和和形狀，爆碴碴堆形狀和爆爆碴尺寸是否否便于裝載運(yùn)運(yùn)輸或后續(xù)工工程利用。③所用爆材料、器材材是否適合地地層條件，能能否保證順利利、安全進(jìn)行行爆破。光面爆爆破選用的毫毫秒差雷管段段數(shù)是否可行行等。④炮眼設(shè)計深度是否否考慮到掌子子面自立性。（2）審核承包人確保保鉆眼質(zhì)量的的措施①布孔方法是否能保保證相當(dāng)精度度及布孔后的的檢查方法。②鑿巖機(jī)、鉆孔臺車車的鉆桿抵位位的插角確定定及鉆孔深度度控制的保證證措施。（3）審查承包人的特特殊地段施工工方案：如過過破碎帶、斷斷層的施工方方法、安全措措施等。（4）審查承包人的支支護(hù)方案：錨錨桿、鋼支撐撐的安裝工藝藝、噴射砼的的施工工藝能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計意意圖與質(zhì)量要要求。（5）審查承包人的質(zhì)質(zhì)保體系，安安全管理措施施是否能夠保保證施工質(zhì)量量與施工安全。2工程所需原材材料、半成品品的質(zhì)量控制制（1）材料進(jìn)場對工程所需用的原原材料（包括括業(yè)主方供應(yīng)應(yīng)的原材料）要要審查其材料料質(zhì)保單，見證其試驗(yàn)項(xiàng)目取取樣，審查其其試驗(yàn)結(jié)果。鋼鋼材、水泥進(jìn)進(jìn)場要有質(zhì)保保單，由施工工單位負(fù)責(zé)規(guī)規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量的簽收。然然后在監(jiān)理工工程師的監(jiān)督督下按照取樣樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，試試驗(yàn)合格方能能使用，不合合格產(chǎn)品一律律退回，確保保原材料質(zhì)量。真正做到只認(rèn)認(rèn)質(zhì)量認(rèn)規(guī)范范，不認(rèn)單位位不認(rèn)人，做做到質(zhì)量第一一。（2）存放條件①材料進(jìn)場后，承包包人應(yīng)按品種種、規(guī)格、批批號、分類堆堆放，且應(yīng)做做出明顯標(biāo)識識并通知監(jiān)理理。②對雷管、炸藥等危危險品的存放放、管理應(yīng)按按國家有關(guān)危險險品管理辦法法實(shí)施。3檢查承包人的的開挖、支護(hù)護(hù)機(jī)械設(shè)備的的品種、規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量，觀察其其試運(yùn)行情況況，及工人操操作的熟練程程度。4檢查用于隧道道開挖的噴射射砼、砂漿、注注漿液的配合合比設(shè)計；檢檢查鋼筋焊接接強(qiáng)度的試驗(yàn)驗(yàn)報告等。5審批承包人的的施工量測計計劃，重點(diǎn)是是量測項(xiàng)目、量量測斷面、量量測頻率、人人員、儀器的配置置情況是否能能滿足施工要要求。B事中控制1隧道鉆爆作業(yè)業(yè)的質(zhì)量要求求隧道光面爆破與預(yù)預(yù)裂爆破技術(shù)術(shù)的應(yīng)用已達(dá)達(dá)到了普及的的程度，但是是其效果、炮眼利用率率、炮眼痕跡跡保存率、圍圍巖被攏動深深度、爆破器器材單耗及鉆鉆爆的經(jīng)濟(jì)性性等還不理想想，大多數(shù)離離光面爆破質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求尚有一定距距離。影響光光面爆破效果果及質(zhì)量的主主要因素有二二：首先是地質(zhì)條件的的影響，這是是客觀存在的的因素，如超超挖量與巖性性和巖體完整整性有直接的的關(guān)系；巖層層的軟弱與堅堅硬程度也直直接影響其炮炮眼利用率和和炮眼痕跡保保存率。第二是爆破技術(shù)本本身的影響：：如周邊眼的的抵抗線與間間距和裝藥量量、鉆眼準(zhǔn)確確度、掏槽成成敗、炮眼堵堵塞等，這些些是人為因素素，爆破工程程師與操作者者的技術(shù)水平平和仔細(xì)程度度的高低，直直接影響爆破破效果。2超前支護(hù)（大大管棚或中空空錨桿注漿、超超前錨桿）檢查超前支護(hù)（管管棚、錨桿）的的角度、間距距、注漿壓力力及漿液濃度度等。3鉆眼（1）鉆眼之前應(yīng)進(jìn)行行檢查掌子面面，清理浮石石，確認(rèn)有無無殘留炸藥并并采取回收措施，檢查前一一次爆破效果果，確定改進(jìn)進(jìn)措施，標(biāo)畫畫孔眼位置。（2）開始鉆眼時應(yīng)十十分注意，炮炮眼的位置和和方向是否與與爆破設(shè)計相相符合，炮眼深度要求一致致，不準(zhǔn)許在在前一輪殘眼眼中繼續(xù)鉆眼眼。（3）鉆眼中注意觀察察鑿出的巖屑屑、鉆孔排水水的顏色等，以以便在一定程程度土判斷異常地質(zhì)變化化。4裝藥（1）裝藥前逐孔檢查查所鉆炮眼是是否有坍孔，并并檢查掌子面面有無因鉆孔孔時產(chǎn)生的浮石，特別是是在有涌水掌掌子面更易產(chǎn)產(chǎn)生浮石和坍坍孔，應(yīng)仔細(xì)細(xì)地加以排除除。（2）按正確順序謹(jǐn)慎慎進(jìn)行裝藥，連連接導(dǎo)爆索和和雷管，并使使用規(guī)定的搗搗棒和裝填料，不致發(fā)生生誤爆或不爆爆現(xiàn)象。5爆破爆破前明確危險區(qū)區(qū)域，退避場場所、突出爆爆破預(yù)告、放放炮啟動、爆爆破解除信號號，并指定專專人進(jìn)行放炮炮工作。6石碴處理（1）檢算石碴處理能能力是否能滿滿足工程進(jìn)度度要求，著重重分析機(jī)械配配套的綜合生產(chǎn)能力。（2）檢查裝碴作業(yè)中中是否損壞鋼鋼支撐、噴混混凝土、錨桿桿等支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。要求定出裝碴危險區(qū)域域，禁止非裝裝碴作業(yè)人員員進(jìn)入。（3）要求石碴的裝載載均勻，不得得使石碴伸出出車體之外，以以防止運(yùn)輸途途中車輛內(nèi)的石塊角及洞洞內(nèi)臨時設(shè)備備或途中掉落落傷及人員。（4）批準(zhǔn)符合要求的的石碴作為建建筑材料，并并檢查類石碴碴的裝運(yùn)及堆堆料地地，嚴(yán)禁有用石碴與無無用石碴混挖挖、混裝、混混運(yùn)。（5）無用石碴的廢棄棄應(yīng)在指定的的度碴場內(nèi)，棄棄碴應(yīng)分層棄棄置并適度輾輾壓。7噴射砼作業(yè)（1）每次噴射作業(yè)前前或作業(yè)期間間，檢查水泥泥品種、標(biāo)號號、用量，檢檢查砂石的含水率；（2）檢查噴射機(jī)械配配套情況和實(shí)實(shí)際功率效，進(jìn)進(jìn)行必要的試試噴；（3）檢查噴射作業(yè)面面是否存在欠欠挖、浮石，如如有應(yīng)清除之之；要求用高高壓水或高壓氣清除巖面面浮塵土；檢檢查鋼筋網(wǎng)、鋼鋼拱架是否安安裝牢靠密貼貼，位置是否否正確；（4）檢查噴射拌料是是否均勻，人人工干拌料不不少于三遍，摻摻有鋼纖維拌拌料不得有團(tuán)存在；所拌拌料應(yīng)及時噴噴射，放置時時間不應(yīng)超過過30分鐘；；噴射回彈料料不得再次使使用；（5）檢查噴層厚度，最最簡單易行的的方法是標(biāo)樁樁法，采用廓廓儀測定更可可靠。噴混凝凝土厚度一般般按斷面中最最小厚度計，但但在中硬巖以以上圍巖，開開挖面凹凸較較大時也有按按斷面的平均均厚度計的；；（6）檢查噴射混凝土土表觀和強(qiáng)度度試驗(yàn)值，如如發(fā)現(xiàn)噴射混混凝土出現(xiàn)非非收縮開裂、脫落或強(qiáng)度不不足需返工補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)時，分析析原因后批準(zhǔn)準(zhǔn)補(bǔ)強(qiáng)措施。噴噴混凝土補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)一般采用增增設(shè)鋼筋網(wǎng)、添添加鋼纖維來來強(qiáng)噴混凝構(gòu)構(gòu)件，也有用用鋼拱支撐配配合使用的。在在附著比較差差的軟巖和砂砂土條件下，細(xì)細(xì)網(wǎng)目的金屬屬網(wǎng)能夠提高高噴混土的施施工性能；在在膨脹性圍巖巖，金屬網(wǎng)可可防止脫落，提提高混凝土的的韌性；在硬硬巖中節(jié)理裂裂隙發(fā)育處，金金屬網(wǎng)能提高高噴混凝土的的抗剪強(qiáng)度；；（7）檢查涌水點(diǎn)處理理措施，因?yàn)闉橛克畷_洗洗噴射混凝土土，成為剝落落、削弱附著力的原因。一一般針對涌水水量和出水面面積大小采用用帶孔集水管管集水、半管管導(dǎo)排的方法法，將涌水歸歸籠后再施噴噴混凝土；（8）檢查噴射混凝土土施工環(huán)境，當(dāng)當(dāng)噴射區(qū)的氣氣溫低于5℃或?qū)用娼Y(jié)冰冰處不得噴射射混凝土；混混凝土強(qiáng)度未未達(dá)到6Mppa前，不不得受凍；（9）檢查噴射混凝土土的養(yǎng)護(hù),噴混凝土終終凝后2小時起,開始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以保持混凝土土具有足夠的的濕潤狀態(tài)為為度,養(yǎng)護(hù)期不少少于是14晝夜。8錨桿施工（1）檢查灌漿壓力、設(shè)設(shè)備和注漿方方法；（2）檢查鉆孔機(jī)具、鉆鉆頭鉆桿尺寸寸、錨桿張拉拉設(shè)備；（3）記錄系統(tǒng)錨桿安安裝位置、數(shù)數(shù)量及質(zhì)量；；（4）檢查錨桿抗拔力力試驗(yàn)，每根根錨桿的錨固固不得低于設(shè)設(shè)計要求，每每天300根錨桿桿必須抽帛樣樣一組進(jìn)行抗抗拔力試驗(yàn)，每每組不少于33根錨桿；；（5）審批局部增強(qiáng)錨錨固方案和處處理符合要求求錨桿的措施施。9鋼拱支撐（1）檢查鋼拱架制作作質(zhì)量①拱架作制所用材料料,規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計文件要要求,材質(zhì)應(yīng)具有有良好的焊接接性和彎曲冷冷加工性；②拱架加工成形，其其形狀尺寸要要符合設(shè)計文文件要求；拱拱的軸線應(yīng)在在同一平面內(nèi)內(nèi)，不得彎曲曲；③所有焊接縫應(yīng)飽滿滿，不得有沙沙眼或漏焊處處；焊縫藥皮皮應(yīng)清除干凈凈；④鋼拱架安置前應(yīng)清清除油污、鐵鐵銹和泥土。（2）檢查鋼拱架安設(shè)設(shè)質(zhì)量①拱架安設(shè)間隔應(yīng)符符合設(shè)計圖紙紙要求，并要要放在與隧道道軸線垂直的的平面內(nèi)；②拱架腳應(yīng)置于堅實(shí)實(shí)的地層上，能能提供足夠的的支承力，否否則要采取增增加接觸面積積或其他措施施加以確保；；③拱架拼裝接頭處應(yīng)應(yīng)連接牢靠，可可采用螺栓連連接和拼接板板騎縫并舉的的方法；④拱架與巖面空隙用用鋼斜楔楔緊緊，楔的越緊緊，鋼拱架提提供的支撐力力越大，支撐撐效果越好；；鋼楔塊應(yīng)沿沿拱架大致均均勻布置，間間距不宜過大大；⑤鋼拱架之間應(yīng)用縱縱向拉桿聯(lián)系系，拱頂與拱拱腳處必須設(shè)設(shè)置縱向拉桿桿，其余部位位可間隔1mm左右增設(shè)；；在鋼拱支撐撐較少地段，洞洞口附近或可可能產(chǎn)生偏壓壓地段，還應(yīng)應(yīng)加設(shè)縱向斜斜撐桿；⑥如有錨桿、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)構(gòu)件時，鋼鋼拱架需與之之焊連。（3）檢查噴混凝土覆覆蓋鋼拱架①拱架背后與巖面的的間隔應(yīng)用噴噴射混凝土填填充密實(shí)；②鋼拱架表面噴混凝凝土保護(hù)層不不應(yīng)小于4ccm。10監(jiān)控量測（1）檢查量測操作過過程，尤其注注意初始數(shù)據(jù)據(jù)的讀取應(yīng)及及時，一般要要求圍邊收斂、拱頂下沉的的初始值在開開挖后兩小時時候讀出。（2）檢查測點(diǎn)和基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)是否松動動或遭損壞，是是否采取可靠靠的保護(hù)措施施；（3）檢查量測記錄和和數(shù)據(jù)分析結(jié)結(jié)果，對照觀觀察記錄做出出判斷。特別別是對異常現(xiàn)象及時反饋到到設(shè)計單位，并并指示承包人人采取措施；；（4）定期檢查量測儀儀器工作狀況況。C事后檢查1對超前支護(hù)的的效果進(jìn)行檢檢查，尤其是是漿液擴(kuò)散半半徑，及時反反饋信息，以以提高下一次次支護(hù)效果。2對光爆效果進(jìn)進(jìn)行檢查，炮炮眼痕跡保存存率；硬巖880%，中硬硬巖70%，軟巖巖50%，最小允許炮眼痕跡跡率不小于規(guī)規(guī)定值60%%。兩茬炮連連接臺階的最最大尺寸不得得超過15cm。3對開挖斷面進(jìn)進(jìn)行檢查。4對錨桿及噴射射砼進(jìn)行檢查查。5分部、分項(xiàng)工工程驗(yàn)收施工單位填寫分部部分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收單，監(jiān)理理按下列程序序組織驗(yàn)收。六監(jiān)控量測為了掌握復(fù)合式襯襯砌施工中圍圍巖的穩(wěn)定程程度與支護(hù)受受力、變形的的力學(xué)動態(tài)或或信息以判斷斷設(shè)計，施工工的安全與經(jīng)經(jīng)濟(jì)，必須將將現(xiàn)場監(jiān)控制制量測項(xiàng)目列列入施工組織織計劃，并施施工中認(rèn)真實(shí)實(shí)施。（一）監(jiān)理工作要要點(diǎn)1審查承包人的的監(jiān)控量測計計劃，內(nèi)容包包括量測項(xiàng)目目及方法，量量測儀器、測測點(diǎn)布置、量量測頻率、數(shù)數(shù)據(jù)處理及量量測人員組織織等，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。2量測計劃應(yīng)根根據(jù)隧道的圍圍巖條件、支支護(hù)類型和參參數(shù)，施工方方法以及所確確定的量測目目的進(jìn)行編制制。3采用復(fù)合式襯襯砌的隧道，施施工單位與設(shè)設(shè)計單位必須須緊密配合，共共同研究，分分析各項(xiàng)量測測信息，確認(rèn)認(rèn)或修改設(shè)計計參數(shù)。4數(shù)據(jù)處理和應(yīng)應(yīng)用（1）及時將各項(xiàng)量測測情況填入記記錄中，根據(jù)據(jù)量測結(jié)果繪繪制各種相關(guān)關(guān)曲線或圖表表，按規(guī)定適適時施作二次次襯砌。（2）當(dāng)量測結(jié)果出現(xiàn)現(xiàn)異常時，承承包人應(yīng)及時時分析原因，提提出處理意見見，采用任何措施都應(yīng)獲獲得監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。（3）收集量測文件情情況和量測資料，均應(yīng)應(yīng)整理清楚報報監(jiān)理工程師師核查，并作為竣工資料交驗(yàn)驗(yàn)的一部分。（4）隧道周壁任意點(diǎn)點(diǎn)的實(shí)測相對對位移值應(yīng)小小于表14所列數(shù)值值。當(dāng)位移速速度無明顯下降，而此此時實(shí)測位移移值接近表列列數(shù)值，或者者噴層表面出出現(xiàn)明顯裂縫縫時，承包人人應(yīng)立即采取取補(bǔ)強(qiáng)措施，并并調(diào)整原支護(hù)護(hù)設(shè)計參數(shù)或或開挖方法。（5）根據(jù)量測結(jié)果進(jìn)進(jìn)行綜合判斷斷，確定變形形管理等級，據(jù)據(jù)以指導(dǎo)施工工，變形管理等級見表115隧道周邊允許相對對位移值（%%）表14圍巖類別覆蓋層厚度（m）＜5050-100V0．05～0.1100.10Ⅵ0.1～0.330.2～0.55Ⅲ0.15～0..50.4～1.22注：1.相對位移移值系指實(shí)測測位移與兩測測點(diǎn)間距離之之比，或拱頂頂位移實(shí)測值值與隧道寬度之比。2．脆性圍巖表中較較小值，塑性性圍巖取表中中較大值。3．本表所列數(shù)婁值值可在施工中中通過實(shí)測和和資料累作適適當(dāng)修正。變形管理等級表115管理等級變形管理等級施工狀態(tài)ⅢU0<Un/3可正常施工ⅡUn/3≦U0≦(22Un/3)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU0>(2Un/3))應(yīng)采取特殊措施注：U0：實(shí)測測實(shí)形值允許變形值表13序號項(xiàng)目名稱方法與工具布置量測間隔時間工程地質(zhì)及現(xiàn)狀的的觀察直觀或取樣試驗(yàn)，對對圍巖和支護(hù)護(hù)作以下觀察察；（一）及時觀察巖巖性、結(jié)構(gòu)面面產(chǎn)狀等，核核對圍巖分類類，并繪制地地質(zhì)素描圖；；（二）經(jīng)常檢查噴噴層有無裂損損，錨桿有無無松動，并作作好觀察和描描述記錄；（三）按規(guī)定取樣樣，并測試出出圍巖的物理理力學(xué)性質(zhì)；；（四）采用鋼卷尺尺、地質(zhì)羅盤盤。開挖后及初期支護(hù)護(hù)后立即進(jìn)行行每次爆破后進(jìn)行周邊收斂位移各種類型收斂計每10-50米一一個斷面，測測點(diǎn)應(yīng)距開挖挖面2米的范圍內(nèi)盡盡快安設(shè)，并并應(yīng)保證爆破破后24小內(nèi)或或下一次爆破破前測讀初次次讀數(shù)1-15天1-2次/天16天/1個月月1-3次/月1-3個月1-2次/周3個月以后1次/2天31-15天1-2次/天16天/1個月月1次/2天1-3個月1-2次/周3個月以后1-3次/月4地表下沉精密水儀，水平尺尺每5-50米一個個斷面，每個個隧道至少2個斷面，中中線每5～20米一個測測點(diǎn)開挖面距量測斷面面前后＜2BB時，1-22次/天，開挖面面距量測斷面面前后＜5BB時，1次/2天，開挖挖面量測斷面面前后〉5BB時，1次/周。5鋼支撐、錨桿應(yīng)力力及噴層表面面應(yīng)力鋼筋應(yīng)力計或其它它測量計每項(xiàng)10根鋼支支撐一對測力力計每代表性性地段一個斷斷面，每斷面面設(shè)5個測點(diǎn)及及5根錨桿。1-15天1-2次/天16天/1月1次/2天1-3個月1-2次/周3個月以后1-3次/月6二次襯砌及中隔墻墻襯砌內(nèi)應(yīng)力力，表面應(yīng)力力及裂縫量測測。各類混凝土內(nèi)應(yīng)變變計、應(yīng)力計計、測縫計及及表面應(yīng)力解解除法。每代表性地段一個個斷面，每斷斷面宜為33個測點(diǎn)。1-15天1-2次/天16天/1個月月1次/2天1-3個月1-2次/周3個月以后1-3次/月七隧道襯砌（一）技術(shù)要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基本要求（1）洞身襯砌工程的的模板、支架架應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，支支架的支承部分有足夠的的支承面積。（2）混凝土的配合比比、原材料的的計量、拌和和、運(yùn)輸、養(yǎng)養(yǎng)生和沉降縫縫放水處理，必須符合圖紙紙規(guī)定。（3）混凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，無孔洞洞、無蜂窩麻麻面。（4）混凝土應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)定定取樣作強(qiáng)度度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合圖紙要求。（5）防水層的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求。（6）洞內(nèi)襯砌裝修應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求，裝修材材料應(yīng)與經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查同意的樣品材料相一致致。2檢查項(xiàng)目（1）隧道襯砌的允許許編差和檢查查方法見表116。（2）隧道總體的允許許偏差和檢查查方法見表117。3外觀鑒定（1）洞內(nèi)無滲漏水現(xiàn)現(xiàn)象。（2）混凝土表面密實(shí)實(shí)，任一延米米的隧道面積積中，蜂窩麻麻面面積不超超過0.5%%，深度不超過10mmm。（3）結(jié)構(gòu)輪廓線條順順直美觀。襯砌檢查項(xiàng)目表116檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（mmm）在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTJ074--98附錄D檢查襯砌厚度（mm）不小于圖紙規(guī)定每40mm檢查11個斷面用激激光斷面儀來來確定厚度墻面平整度（mmm）20每40m用2m直直尺每側(cè)檢查查3處隧道檢查項(xiàng)目表117項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1隧道寬度（mmm）車行道10每20（曲線）或550（直線）用用尺量1個斷面寬寬度每20m曲線）或或50m（直線線）用尺量1個斷面，每每斷面測33點(diǎn)凈總寬不小于圖紙規(guī)定定2隧道凈高（mm）不小于圖紙規(guī)定每20m（曲線）或或50m（直線線）用尺量1個斷面,每斷面測33點(diǎn)3軸線偏位（mm）20每20m（曲線）或或50m（直線線）用經(jīng)緯儀儀檢查1處4路線中心線與隧道中心線的的街接20將引道中心線和隧隧道中心線延延長至兩側(cè)洞洞口，比較其其平面位置5邊坡、仰坡不大于圖紙規(guī)定定用坡度板檢查（二）監(jiān)理要點(diǎn)A事前控制1審查承包人的的襯砌施工方方案，及質(zhì)量量保證措施。2嚴(yán)格探控制襯襯砌原材料（1）檢查每次或每批批進(jìn)場襯砌材材料的出廠質(zhì)質(zhì)量證明書及及抽樣試驗(yàn)報報告，對不合格材料要清除除出場或批準(zhǔn)準(zhǔn)用于臨時工工程。（2）檢查水泥、鋼材材、外摻劑的存放條件件，應(yīng)滿足于于不漏水、不受受潮的要求，對對于大宗的砂砂石材料應(yīng)分分類堆放，不不得混淆并有有明顯的標(biāo)識識。（3）配制的砼應(yīng)具有有必要的強(qiáng)度度保證系數(shù)。3檢查承包人的的襯砌機(jī)具（1）檢查砼攪拌、輸輸送、澆筑、振振搗等機(jī)具完完好程度，數(shù)數(shù)量規(guī)格及配配套情況，一般輸送砼能能力略大于砼砼拌合能力。（2）檢查組裝后襯砌砌臺車或襯砌砌拱架的鋼模模板的形狀尺尺寸，應(yīng)符合合設(shè)計要求，鋼模板表面平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密。B事中控制1確認(rèn)每次組裝裝就位的拱架架模板，其中中心線和水準(zhǔn)準(zhǔn)正確，并能能保證灌注中中不致產(chǎn)生扭扭轉(zhuǎn)、傾倒、移移動、沉陷、變變形等情況。2檢查模板背后后襯砌厚度所所需空間。一一般是在架立立好模板，取取中部和和端端部兩個斷面面進(jìn)行量測，每每斷面內(nèi)不少少于10個測點(diǎn)點(diǎn)，測點(diǎn)環(huán)向向問距為2mm，量測精確確到1cm3檢查拱墻背后后超挖情況，要要求拱腳以上上和墻基底以以上1m范圍內(nèi)的的超挖必須用用與拱圈、邊邊墻相同材料料一次施工。其其它范圍拱墻墻背后超挖回回填應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。4檢查邊墻基底底、隧底，要要求無虛碴雜雜物及積水；；超挖在允許許范圍內(nèi)，要要求用同級混混凝土回填；；超挖大于規(guī)規(guī)定時，用漿漿砌片石或片片石混凝土回回填。5在混凝土施工工過程中，督督促檢查混凝凝土施工前后后全過程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正，主要要有以下內(nèi)容容：（1）混凝土組成材料料的外觀檢查查，配料和拌拌制工藝的控控制檢查，每每一工作班至少兩次；砂石石材料的含水水率，每次開開工前檢查測測一次，開工工后每隔4小時檢測一一次，如遇降降雨等其他原原因濕度變化化大時，應(yīng)隨隨時檢測。（2）運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的澆澆筑地點(diǎn)，要要進(jìn)行坍落度度及和易性的的檢驗(yàn)，每一一工作班至少兩次；如發(fā)生生泌水離析現(xiàn)現(xiàn)象，必須要要求再攪拌；；（3）檢查灌筑混凝土土搗固密實(shí)情情況，尤其是是拱部封頂?shù)牡墓に嚭头椒ǚㄊ鞘欠衲鼙ＷC質(zhì)量要求。6襯砌混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)（1）試塊組數(shù)留置要要求，每工作作班不少于一一組；每拌制制100m33混凝土不少少于一組；每組至少少三個試塊。（2）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收，同同一驗(yàn)收批的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)以同批內(nèi)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試塊的的強(qiáng)度代表值來評定；每每組試塊的試試驗(yàn)結(jié)果的平平均值為該組組試塊的強(qiáng)度度代表值。C事后檢查1隧道襯砌的厚厚度檢查。經(jīng)過檢查拱架模板板背后襯砌厚厚度空間的襯襯砌段，一般般灌注完的襯襯砌最好不做做鉆孔厚度檢查，以以免損傷襯砌砌或防水層。2襯砌表面檢查查，對于混凝凝土外觀，應(yīng)應(yīng)無蜂窩、麻麻面及露筋、無無缺角破損，砼砼表面顏色一一致。3隧底檢查每110m一次，主主要內(nèi)容有：：（1）仰拱斷面、材料料應(yīng)符合設(shè)計計要求。（2）仰拱與邊墻、水水溝、電纜槽槽相互連接面面結(jié)合要良好好。（3）鋪底或水溝坡面面應(yīng)平順，使使水流暢通。（4）水溝、電纜槽蓋蓋板，要求邊邊緣平順整齊齊（5）鋪底厚度符合設(shè)設(shè)計要求，局局部（每m2內(nèi)不大于0..3m3）厚度偏差差不大于-330mm。4襯砌缺陷的處處理（1）混凝土表面有數(shù)數(shù)量不多的小小蜂窩、麻面面或露石，可可用水泥砂漿漿抹平。（2）混凝土有較大的的蜂窩、露筋筋、掉角、裂裂縫，均應(yīng)鑿鑿去其全部深深度的薄弱混凝土層，清理理干凈后，用用高一級標(biāo)號號混凝土堵塞塞搗實(shí)。（3）混凝土表面有較較大空洞、嚴(yán)嚴(yán)重蜂窩、深深裂逢，影響響到結(jié)構(gòu)性能能時，應(yīng)由有關(guān)部門共同檢檢查分析，研研究處理。5混凝土的試塊塊強(qiáng)度不符合合要求，經(jīng)過過砌鉆孔取出出的混凝土試試樣仍不符合合要求，應(yīng)對已完成的的襯砌，按實(shí)實(shí)際條件驗(yàn)算算結(jié)構(gòu)的安全全度，或采取取必要的的補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)措施。八隧道防排水工程（一）技術(shù)要求1洞內(nèi)外防排水水系統(tǒng)配套，連連接良好，無無堵塞與沖刷刷現(xiàn)象，2洞口附近或淺淺埋地段洞頂頂?shù)乇砥秸?、不不積水；坑洼洼、探坑等處處理符合圖紙紙要求。3洞內(nèi)水溝符合合圖紙要求，進(jìn)進(jìn)水孔無堵塞塞現(xiàn)象，水溝溝蓋板平穩(wěn)無無翹曲。4洞內(nèi)襯砌表面面、拱部、洞洞室、邊墻均均無滲水現(xiàn)象象，洞內(nèi)不得得積水。5洞口邊溝、泄泄水管等的位位置、斷面與與坡度，均應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求。6襯砌層有滲水水情況，應(yīng)密密切注意，及及時采取有效效措施。（二）監(jiān)理要點(diǎn)1注漿堵水（1）采用水泥水玻璃璃漿或4255#普通硅酸酸鹽水泥漿作作為堵水材料料。施工前至至少28d，承包包人應(yīng)根據(jù)工工程地質(zhì)和水水文地質(zhì)條件件，通過試驗(yàn)驗(yàn)作出設(shè)計，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后再再進(jìn)行壓漿；；在施工過程程中修正各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)改進(jìn)工工藝操作提高高堵水效果。（2）壓漿用水泥和水水應(yīng)符合建筑筑施工技術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定，壓將用水水溫不超過330℃；壓漿的細(xì)細(xì)集料應(yīng)清洗洗干凈，其粒粒徑不大于22.5mm，且且30%以上不不大于0.33mm；應(yīng)優(yōu)優(yōu)先考慮BRR-CF水水泥漿液，而而水玻璃漿液液模數(shù)應(yīng)為22.4～3.0玻美美度為30～45BE。（3）承包人應(yīng)提供壓壓漿孔位置、方方向和長度并并標(biāo)明在圖紙紙上。鉆進(jìn)完完成后，除非另有指示，所所有壓漿孔應(yīng)應(yīng)從孔底開始始用壓力水徹徹底沖洗。每每一壓漿孔都都應(yīng)裝設(shè)帶有有管帽的壓漿漿管，或利用用其它經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的方式，防防止壓漿孔堵堵塞，直到壓壓漿完畢。（4）漿液的一般要求求①漿液在受壓漿的巖巖層中具有良良好的滲入性性，即在一定定的壓力下能能滲入到一定定寬度的裂隙隙或空洞中擊擊。②漿液凝結(jié)后，應(yīng)具具有一定的強(qiáng)強(qiáng)度和粘結(jié)力力。③漿液須具有良好的的流動性，以以增大漿液的的擴(kuò)散范圍。④漿液具有良好的穩(wěn)穩(wěn)定性，以免免過早地產(chǎn)生生沉淀，影響響漿液的壓注注。（5）審查注漿參數(shù)，注注漿壓力，注注漿擴(kuò)散半徑徑、漿液濃度度、漿液注入入量、考核注注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（6）檢查注漿設(shè)備、型型號、性能、配配套能力，及及其試運(yùn)行情情況。（7）注漿孔布置：①在水流方向及巖層層傾斜上方，鉆鉆孔可距隧道道遠(yuǎn)些，孔適適當(dāng)密些。②布孔應(yīng)先稀后密、先先外后內(nèi)，根根據(jù)情況再增增加鉆孔，如如先鉆一般溶溶裂地層的孔孔，再集中于于大的溶裂、溶溶洞層。③裂隙愈密小，孔數(shù)數(shù)應(yīng)增加；反反之減少。④注漿泵壓力低，孔孔數(shù)應(yīng)適當(dāng)增增多。（8）注漿鉆孔①按設(shè)計要求準(zhǔn)確定定孔位，開孔孔時要輕回壓壓、慢速、大大水量，防止止把孔開斜，鉆鉆錯方向。②為防止串漿，鉆孔孔順序應(yīng)按上上、中、下、左左、右孔錯開開，長短孔錯錯開。③鉆孔結(jié)構(gòu)要力求簡簡單，不宜過過多改變鉆孔孔直徑，一般般為先用大于于開孔直徑的的鉆頭鉆進(jìn)一一定深度，安安裝孔口管，再再用開孔直徑徑鉆進(jìn)一定深深度，改用較較小直徑鉆頭頭鉆至終孔。④防止鉆孔時扭彎鉆鉆具甩打孔壁壁,造成塌孔或或斷桿事故;;如遇塌孔，應(yīng)應(yīng)停止鉆進(jìn)，先先行壓漿,再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn).⑤詳細(xì)做好鉆孔記錄錄，如鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺、起止深深度、鉆具尺尺寸、孔徑位位置、巖石名名稱、裂隙發(fā)發(fā)育程度及分分布位置、出出水量、出水水位置、處理理事故時間，終終孔深度等。（9）注漿要求事項(xiàng)①注漿前，進(jìn)行試泵泵與注水試驗(yàn)驗(yàn)，安裝注漿漿管路和止?jié){漿塞。②用1.5～2倍于于注漿終壓對對注漿管路系系統(tǒng)進(jìn)行吸水水試驗(yàn)檢查，以以查明管路系系統(tǒng)能否耐壓壓、有無漏水水，連接是否否正確，檢查查設(shè)備、機(jī)械械狀況是否正正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的時間一般般為20miin。③注漿順序一般為先先壓注內(nèi)圈孔孔，后壓注外外圈孔；先壓壓注無水孔，后后壓注有水孔孔；先拱頂后后邊墻順序向向下壓注。如如遇串漿跑漿漿，則間隔一一孔或幾孔灌壓。④壓注過程中注意對對注漿壓力、漿漿液配比、凝凝膠時間的控控制。⑤注漿效果檢查：監(jiān)理工程師在注漿漿段的注漿孔孔全部注完后后，要進(jìn)行注注漿效果檢查查和評定，不不合格者應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)鉆孔注漿。對對注漿過程中中的各種記錄錄資料