某醫(yī)院工程預(yù)應(yīng)力混凝土工程監(jiān)理細(xì)則

**醫(yī)院開發(fā)區(qū)分院預(yù)應(yīng)力混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況建設(shè)單位：**醫(yī)院設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：分包單位：

本工程裙房樓部分框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力框架梁混凝土強(qiáng)度等級C40，最大梁截面1500×1800最大跨度24.40M。預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用Ⅱ級松弛Bφ15.24鋼絞線。預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)fptk=1860MPa,張拉控制應(yīng)力1395MPa，單根預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制力Ncon=195.3KN。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具一律采用Ⅰ類錨具，其中張拉端采用夾片錨，固定端采用擠壓錨具或壓花錨具。有粘結(jié)筋波紋管采用鍍鋅雙波波紋管。二、監(jiān)理范圍

（一）監(jiān)理范圍：

本工程中的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁及轉(zhuǎn)換梁施工監(jiān)理。

（二）監(jiān)理目標(biāo)：

合格。

三、編制依據(jù)：

1、

《冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件與施工規(guī)程》（JGJ19-92）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

3、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-92）

4、《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》（JG3006-93）

5、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）

6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）

四、監(jiān)理控制要點(diǎn)

（一）事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法：

1、熟悉技術(shù)文件：

（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)規(guī)范；

（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、審查承包單位的資質(zhì)、業(yè)績、質(zhì)保體系（組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)、上崗證要求、

工作程序、質(zhì)量活動內(nèi)容等規(guī)章制度）。3、施工前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。4、組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。審查施工單位提交的施工方案。

5、預(yù)應(yīng)力筋、錨具和錨墊板進(jìn)場時(shí)，施工單位要填寫材料報(bào)驗(yàn)單分批報(bào)驗(yàn)，

同時(shí)提供出廠合格證和準(zhǔn)用證。按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)：

（1）

用于制作有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋼絞線，其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力

混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。

（2）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絞線不得有死彎，當(dāng)有死彎時(shí)必須切斷。有粘

結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中的每根鋼絲應(yīng)是通長的，嚴(yán)禁有接頭。

（3）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋必須采用I

類錨具。其中張拉端采用夾片錨，固定端采用擠壓錨或壓花錨。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時(shí)符

合下列要求：

Υa≥0.95

εapu≥2%

式中:

Υa——預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件靜載試驗(yàn)測得的錨具效率系數(shù)。

εapu——預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)的總應(yīng)變。

（4）

錨具組裝件的零件材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定采用，并應(yīng)有化學(xué)成分和

機(jī)械性能證明書。無證明書時(shí)，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。材料不得有夾渣、

裂縫等缺陷。

（5）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)

應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-92

的規(guī)定。

（6）預(yù)應(yīng)力筋錨具和墊板進(jìn)場報(bào)驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)沒有相應(yīng)的出廠合格證或準(zhǔn)

用證，則拒絕讓這批材料進(jìn)場。

（7）對已進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋、錨具和錨墊板，應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果

不合格時(shí)，再按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)檢，如檢驗(yàn)如果仍然不合格，則責(zé)令施工單位把

這批材料運(yùn)走。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。逐盤檢查外觀。鋼絲表面不得有裂紋和影響力學(xué)性能的銹蝕及機(jī)械損傷。用相同材料冷拔成相同直徑的鋼絲，以每5t為一批，從每批冷拔鋼絲中抽取5%（不少于5盤）的盤數(shù)，測量鋼絲的直徑，其兩個(gè)垂直方向直徑平均值的允許偏差不得超過下表。鋼絲直徑㎜直徑允許偏差㎜5±0·104±0·08（9）預(yù)應(yīng)力筋的抽樣復(fù)試應(yīng)符合下列規(guī)定。檢查數(shù)量：每60t為一批，每批抽取一組試件。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

（10）對張拉預(yù)應(yīng)力筋使用的千斤頂和油壓表，應(yīng)檢查其是否在檢定合格有效期內(nèi)，如果不是新購進(jìn)或是進(jìn)行過大修的，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后方能使用。校驗(yàn)期限不宜超過半年。張拉設(shè)備應(yīng)配套進(jìn)行校驗(yàn)。壓力表的精度不宜低于1.5級；校驗(yàn)張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)精度不得低于-2%-+2%；校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。6、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是一項(xiàng)新技術(shù)，要求較高，因此，對施工質(zhì)量的監(jiān)控要貫穿于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的整個(gè)施工過程。一般可按下列工序進(jìn)行監(jiān)控：

（1）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作、包裝、運(yùn)輸和下料。

（2）

鋪放波紋管并將預(yù)應(yīng)力筋穿入波紋管。

（3）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑。

（4）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

7、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工，是在普通鋼筋混凝土施工工序中，穿插預(yù)應(yīng)力工序，具體見下面的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工工序流程圖。因此要

搞好有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工，需要土建施工單位和預(yù)應(yīng)力施工單位的密切配合和溝

通，有組織地進(jìn)行流水施工。

（1）

安裝梁底模板

（2）

綁扎普通鋼筋（3）在箍筋上畫出預(yù)應(yīng)力筋位置并焊接鋼筋托架（4）

波紋管就位、張拉端部埋件（5）

預(yù)應(yīng)力筋下料

（6）

預(yù)應(yīng)力筋穿入波紋管

（7）

綁扎梁拉筋（8）安裝梁兩側(cè)模板

（9）

檢查和驗(yàn)收

（10）

澆注混凝土、并留置試塊（11）混凝土養(yǎng)護(hù)（12）

混凝土試塊強(qiáng)度滿足張拉預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)要

（13）求預(yù)應(yīng)力筋張拉

（14）

張拉預(yù)應(yīng)力筋

（15）

拆梁側(cè)模和樓板底模板（16）

孔道灌漿并留置水泥漿試塊（17）

壓試塊、拆梁底模及支撐（18）切割超長部分預(yù)應(yīng)力筋

（19）端部封裹

（二）事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法：

1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的包裝、運(yùn)輸和下料過程中，主要按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控

檢查：

（1）

成型后的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按工程所需的長度和錨固形式下料、組裝。

（2）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料長度，應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度、

張拉伸長值及混凝土壓縮變形等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方法和錨固形式預(yù)留

張拉長度。

（3）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)成盤或順直運(yùn)輸。成盤運(yùn)輸時(shí)，盤徑不宜小于2m，

每盤長度不宜超過200m，長途運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效的包裝措施。

（4）

裝卸吊裝時(shí)，應(yīng)保持在成盤或順直狀態(tài)下起吊，搬運(yùn)，不得摔砸踐踏，

嚴(yán)禁鋼絲繩或其它堅(jiān)硬吊具與預(yù)應(yīng)力筋的外包層直接接觸。

（5）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按規(guī)格、品種或盤或順直地分開堆放在通風(fēng)干燥處。

露天堆放時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)采取覆蓋措施。

2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工主要按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控檢查：

（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查其規(guī)格、尺寸和數(shù)量，逐根

檢查其端部配件無誤后，方可分類堆放。

（2）張拉端的承壓板應(yīng)用釘子或螺栓固定在端部模板上，且應(yīng)保持張拉作

用線與承壓板面相垂直。

（3）本工程預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋為主受力筋，當(dāng)非預(yù)應(yīng)力普通鋼筋的位置與預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先確保預(yù)應(yīng)力筋的位置和形狀。非預(yù)應(yīng)力筋可適當(dāng)調(diào)整。

3、布置波紋管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制波紋管的定位。支撐波紋管的鋼筋支架的直徑不應(yīng)小于10㎜并應(yīng)與梁箍筋綁扎或焊接牢固，鋼筋支架間的距離不應(yīng)大于1·5米。在布筋施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止預(yù)應(yīng)力波紋管破損，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)用粘膠帶纏裹密實(shí)。同時(shí)波紋管的接頭處也應(yīng)用粘膠帶纏裹密實(shí)以防漏漿。4、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，主要按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)

控檢查：

（1）

混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。

（2）

非預(yù)應(yīng)力筋

綁扎完畢，并經(jīng)施工單位自檢合格以后，會同業(yè)主和設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行該樓層

預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋的隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方能開始澆筑混凝土。同

時(shí)在隱蔽工程驗(yàn)收記錄中寫意見，進(jìn)行簽證。

（3）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰波紋管，支撐架以及端部預(yù)埋部件。

（4）澆筑梁板混凝土?xí)r應(yīng)注意加強(qiáng)振搗，特別是預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉端和固定端處必須振搗密實(shí)。澆筑過程中嚴(yán)禁壓踏馬凳、波紋管和預(yù)應(yīng)力筋，不得觸動錨具和承壓板，不能用振搗棒直接接觸波紋管。

（5）張拉端、固定端混凝土必須振搗密實(shí)。（6）在混凝土澆筑完成后，除按施工規(guī)范要求留置混凝土試塊外，尚應(yīng)另外多留出兩組試塊做同條件養(yǎng)護(hù)以確定張拉日期。混凝土應(yīng)達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可張拉有粘結(jié)大跨度預(yù)應(yīng)力梁鋼筋。混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可張拉有粘結(jié)轉(zhuǎn)換梁預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉，主要按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控和檢查：（1）張拉時(shí)，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及儀表，應(yīng)由專人使用和管理，并定期維護(hù)

和校驗(yàn)。

張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)。壓力表的精度不宜低于1.5

級；校驗(yàn)張拉設(shè)備用的

機(jī)具或測力計(jì)精度不得低于±2%；校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張

拉工作狀態(tài)一致。

張拉設(shè)備的校驗(yàn)期限，不宜超過半年。當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象時(shí)或在千

斤頂檢修后，應(yīng)重新校驗(yàn)。

張拉用的千斤頂和壓力表，應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)附上千斤項(xiàng)和壓力表

的檢定證書。壓力表的選用：張拉時(shí)所需的最大壓力值，宜為壓力表最大面值的

60%~80%。

（3）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)采用整束張拉的方法進(jìn)行，不得單根進(jìn)行張拉。在對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行正式張拉前，應(yīng)先把預(yù)應(yīng)力筋預(yù)緊至10%張拉控制力。對兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋可用一臺千斤頂在一端張拉至張拉控制力再在另一端補(bǔ)足。也可用兩臺千斤頂在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉。

（4）

預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)使用雙控法，即應(yīng)力控制和伸長值校核。張拉前，先

計(jì)算出每根預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值，并以此值的-6%

～+6%范圍作為這筋預(yù)應(yīng)力筋

在達(dá)到最終張拉力時(shí)允許伸長值的上下限。如實(shí)際伸長值超出此范圍時(shí)，應(yīng)暫停

張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（5）在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉過程中應(yīng)嚴(yán)格做好記錄工作，除記錄伸長值數(shù)據(jù)外尚應(yīng)記錄下預(yù)應(yīng)力筋斷絲，斷束及混凝土局部破損等情況，發(fā)生嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。（6）預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后靜停12小時(shí)進(jìn)行觀察，如未發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。

（7）預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時(shí)，可相

應(yīng)降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總

量的2%，且一束鋼絲只允許一根。（8）鋼絲接長時(shí)應(yīng)采用綁扎接頭，嚴(yán)禁采用打結(jié)接頭。綁扎宜采用鋼絲綁扎器。用20～22號鐵絲密排綁扎，綁扎長度冷拔低碳鋼絲不應(yīng)小于40d，冷拔低合金鋼絲不應(yīng)小于50d。鋼絲搭接長度應(yīng)比綁扎長度大10d。

（9）

預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，要采

用分批、分階段對稱張拉或依次張拉。

（10）

當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋需進(jìn)行兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉并錨固，再在

另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。

（11）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)逐根填寫張拉記錄表。

（12）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相

對允許偏差為±5%。（13）預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，千斤頂后嚴(yán)禁站人。

（14）張拉后，宜采用砂輪鋸或其它機(jī)械方法切斷超長部分的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)

力筋，嚴(yán)禁采用電弧切斷。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小

于30mm。

（15）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢前，嚴(yán)禁拆除預(yù)應(yīng)力混凝土板及梁的底部模板和

支撐。6、對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉后灌漿，主要按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控和檢查：

（1）灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)流動性，做3天和7天的試塊強(qiáng)度，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。（2）灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。（3）孔道灌漿應(yīng)采用不低于52·5MPa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0·4～0·45之間。每個(gè)孔道灌漿應(yīng)一次完成，中途不能停頓且在灌漿過程中噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入形成氣泡。待排氣孔流現(xiàn)濃漿后方可撤除壓力并封閉排氣孔。（4）孔道灌漿時(shí)灌漿泵壓力表讀數(shù)不得小于0·5MPa，當(dāng)輸漿管長度大于30M時(shí)應(yīng)提高壓力0·1～0·2MPa。水泥漿自調(diào)制至壓入管邊和時(shí)間隔不得大于40分鐘，壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞。（5）灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。7、督促施工單位執(zhí)行下列保證工程質(zhì)量的管理制度：

（1）

各工序開工前，由預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人對參加該工序的施工人

員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，并及時(shí)填寫質(zhì)量安全技術(shù)交底卡。

（2）

在每個(gè)工序之間，必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行自檢和互檢。

（3）

加工、組裝預(yù)應(yīng)力筋張拉端和固定端，按規(guī)定及時(shí)做好質(zhì)量驗(yàn)

收記錄。

（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，詳細(xì)填寫每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄。

8、工程驗(yàn)收

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：

（1）

文件：

a.

設(shè)計(jì)文件；

b.

原材料質(zhì)量合格證件；

c.

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具出廠質(zhì)量合格證件；

d.

工程的重大問題處理文件；

e.千斤頂，液壓表標(biāo)定記錄；

f.

其它文件。

（2）

記錄：

a.

混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告的質(zhì)量評定記錄；

b.

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；

c.

隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

d.

加工、組裝預(yù)應(yīng)力筋張拉端和固定端質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

預(yù)應(yīng)力混凝土工程的驗(yàn)收，除檢查有關(guān)文