某工程分部分項(xiàng)工程施工方案

分部分項(xiàng)工程施工方案流水段的劃分為保證基礎(chǔ)施工工期，以及基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)周期及工作量、勞動(dòng)力和起重運(yùn)輸工具的具體情況，按以下原則劃分流水段。大底板基礎(chǔ)及深坑底板基礎(chǔ)：按設(shè)計(jì)要求的后澆帶劃分為6個(gè)流水段。地下結(jié)構(gòu)層：水平方向按后澆帶分為6個(gè)流水段，豎直方向原則上為一個(gè)流水段。測(cè)量放線測(cè)量放線、放樣工作十分重要，測(cè)量放線工作的質(zhì)量直接影響到建筑物定位、軸線、層高、標(biāo)高的精度控制，是建筑產(chǎn)品質(zhì)量控制的第一道關(guān)鍵工序。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，為使施工放樣符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制施工過程，確保工程質(zhì)量，測(cè)量工作采取先控制從測(cè)繪局提供出的坐標(biāo)系統(tǒng)，逐級(jí)引進(jìn)、逐級(jí)控制。1．工程定位測(cè)量控制（1）本工程平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)一般經(jīng)初定、精測(cè)和復(fù)核三步進(jìn)行。（2）本工程根據(jù)總平面圖設(shè)計(jì)坐標(biāo)，由城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位，然后按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行平面定位。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境條件，選擇相對(duì)穩(wěn)固地方埋設(shè)多種用途、長(zhǎng)期使用的首級(jí)控制點(diǎn)，組成一個(gè)能滿足施工放樣及沉降觀測(cè)需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)基礎(chǔ)座按要求進(jìn)行處理，控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用、障礙較少、視線貫通，以便對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。（4）施工過程，根據(jù)工程特點(diǎn)，利用首級(jí)控制點(diǎn)，選擇相對(duì)穩(wěn)定、視行通暢的放出二級(jí)控制點(diǎn)作為施工的二級(jí)控制。該二級(jí)控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)又可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)核檢測(cè)。（5）利用測(cè)量?jī)x器對(duì)所用控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定，并將它們與附近的國(guó)家城市等級(jí)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便于今后使用。（6）利用配套計(jì)算對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)控制精度完全能夠符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。平差成果存入計(jì)算機(jī)，需要時(shí)可以隨時(shí)調(diào)用。（7）隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，定期對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的監(jiān)測(cè)。2．垂直測(cè)量和平面放樣（1）地下結(jié)構(gòu)層垂直控制網(wǎng)的施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料及開始施工時(shí)建立的二級(jí)平面控制網(wǎng)，建立建筑物內(nèi)部平面控制點(diǎn)，運(yùn)用極坐標(biāo)在建筑物內(nèi)布設(shè)多個(gè)軸線控制點(diǎn)。所布設(shè)的控制點(diǎn)與建筑物的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)密平差，計(jì)算點(diǎn)位坐標(biāo)，并與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較，比較之后再次進(jìn)行檢測(cè)。若不滿足要求，再次比較，直至滿足要求。一般情況下，這種比較需進(jìn)行兩次。因垂準(zhǔn)測(cè)量的精度要求較高，為此，基準(zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋10cm×10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬0.2mm，并在交點(diǎn)上打樣沖眼，以便長(zhǎng)期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。（2）平面控制點(diǎn)的豎向傳遞地下三層平面放樣直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其他地下各層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，從地下三層控制網(wǎng)引上，不得使用其他地下各層的定位軸線。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點(diǎn)儀器先用天頂垂準(zhǔn)儀。在控制點(diǎn)上方架設(shè)好儀器，嚴(yán)密對(duì)中，整平。在控制點(diǎn)正上方，在需要傳遞控制點(diǎn)的樓面預(yù)留孔出水平設(shè)置一塊有機(jī)玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴(yán)格固定。儀器從0。、90。、180。、270。4個(gè)方向向光靶投點(diǎn)，用0.2mm筆定出這4個(gè)點(diǎn)。若4點(diǎn)重合則傳遞無誤差；若4點(diǎn)不重合，則找出4點(diǎn)對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的控制點(diǎn)。所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該層面平面控制網(wǎng)。對(duì)該平面控制網(wǎng)進(jìn)行角度觀測(cè)及邊長(zhǎng)量距。由觀測(cè)成果作控制網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若精度不夠，必須重新投點(diǎn)，直至滿足精度要求。（3）在地下三層根據(jù)軸線設(shè)立坐標(biāo)點(diǎn)作為平面控制后，澆筑上升各層樓面必須在相應(yīng)的位置預(yù)留150mm×150mm與地下三層平面控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的小方孔，能保證激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。3．平面軸線放樣（1）首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。（2）根據(jù)具體情況，直接將測(cè)量?jī)x器架設(shè)在控制點(diǎn)上，按坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測(cè)設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)，然后將測(cè)量?jī)x器架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。這些交點(diǎn)可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。（3）為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他方法（如角度交合法等），重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。4．水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)和層高控制（1）本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)必須用二等水準(zhǔn)測(cè)量，確定水準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高并與國(guó)家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程測(cè)量規(guī)范執(zhí)行。（2）隨著主體上升，高程控制工作可與平面放樣同步進(jìn)行。在工程開始時(shí)，先精確測(cè)定二級(jí)控制點(diǎn)標(biāo)高，將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時(shí)可將測(cè)量?jī)x器設(shè)在二級(jí)控制點(diǎn)上，利用測(cè)量?jī)x器可以直接測(cè)出兩點(diǎn)間的直線距離的功能，測(cè)出軸線交叉點(diǎn)與站點(diǎn)之間的相對(duì)高差，將標(biāo)高傳遞至任一高處。5．工程測(cè)量?jī)x器的選用型號(hào)為確保本工程的施工的測(cè)量精度，經(jīng)過綜合比較，主要選用以下測(cè)量?jī)x器：垂準(zhǔn)儀：DZJ2激光垂準(zhǔn)儀，精度向上±10”，向下±2”。經(jīng)緯儀：J2-JDA激光經(jīng)緯儀，精度±2”。水準(zhǔn)儀：DSZ2自動(dòng)安水準(zhǔn)儀，精度±0.3mm?；炷练猪?xiàng)工程1．基礎(chǔ)底板混凝土施工前期準(zhǔn)備工作底板混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以混凝土澆筑之前必須做好從原材料配合比施工方案、技術(shù)措施等各方面準(zhǔn)備工作。（1）底板混凝土澆筑前，派專人對(duì)混凝土廠家進(jìn)行實(shí)地考察，對(duì)商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底，采用統(tǒng)一原材料，統(tǒng)一外加劑，專門分倉(cāng)堆放。督促商品混凝土供應(yīng)站搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制、自動(dòng)上料。（2）混凝土澆筑時(shí)，對(duì)混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄。確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。（3）對(duì)混凝土坍落度的控制：地下室底板10±2、墻板12±2。（4）施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，還須準(zhǔn)備備用機(jī)械，至少配備一臺(tái)備用混凝土輸送泵。（5）在混凝土澆筑前，及時(shí)與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。2．混凝土澆筑施工工藝（1）底板混凝土澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡向，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。商品混凝土由自?dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車及固定泵泵送混凝土，每次澆筑厚度根據(jù)混凝土輸送能力、施工段寬度及坡度、混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30～40cm。若有意外，混凝土輸送能力下降，則立刻減小混凝土澆筑厚度，確保在底板混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑混凝土的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗，并采用二次振搗。（2）每層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝?dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。（3）混凝土表面泌水的排除方法：商品混凝土在澆筑過程中在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生泌水也稱為浮漿。浮漿中含有較多的粉煤灰，如不清除，留在混凝土表面形成一層隔離層，使面層和基層之間產(chǎn)生起殼開裂，嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量，清除泌水可采用將泌水和浮漿順混凝土坡度流向坑底，當(dāng)無坡度時(shí)，要有意識(shí)拉成一個(gè)流水斜坡，在基坑內(nèi)側(cè)模板開排水孔，讓泌水自然流出，在基坑內(nèi)設(shè)法集中排出。（4）混凝土厚度（表面標(biāo)高）的控制：1）在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出板面1m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用1m高的木條量測(cè)，初步調(diào)整標(biāo)高后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核。2）也可在底板上皮鋼筋上安置鋼筋保護(hù)層厚度控制限位來控制混凝土的厚度和鋼筋保護(hù)層厚度。（5）混凝土表面的二次抹平：商品混凝土表面壓光一般為兩次，不宜多，否則表面浮漿增多，混凝土表面浮漿強(qiáng)度低于混凝土內(nèi)部強(qiáng)度，也影響今后做結(jié)合層粘接，易產(chǎn)生空鼓，起砂現(xiàn)象，當(dāng)混凝土澆筑到板面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待混凝土終凝前，用木蟹搓一遍，再用鐵板收一道。（6）混凝土的溫度控制和養(yǎng)護(hù)措施：1）為確保大體積基礎(chǔ)底板混凝土不產(chǎn)生混凝土收縮裂縫，對(duì)地下室底板大于1m厚度的混凝土在澆筑之前，在基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)底板上按規(guī)范要求設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)垂直方向布置1～3個(gè)溫度傳感器，以正確地了解混凝土內(nèi)部溫度變化狀況；可選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測(cè)溫控制，以便確切測(cè)得不同深處內(nèi)部混凝土的溫度升降情況，信息及時(shí)反饋，做到信息化施工。2）混凝土澆好之后12小時(shí)，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋二層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制表面與混凝土內(nèi)部之間的溫度差不超過25℃。保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。3．地下結(jié)構(gòu)墻板、柱、樓板混凝土施工（1）地下室底板混凝土是防水混凝土，為確保底板防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。1）混凝土配合比的設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)混凝土的性能參數(shù)，特別是混凝土內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性地提出防止混凝土裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。2）外加劑的選用本工程采用補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù)，不僅可以增加混凝土的密實(shí)性與抗?jié)B性，同時(shí)在混凝土硬化階段可以產(chǎn)生限制膨脹率，用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻混凝土膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。3）施工措施①必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆搗的商品混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)逐車檢查，對(duì)不符合坍落度要求的不得使用。②必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)層厚度。4）混凝土養(yǎng)護(hù)拆除墻、柱模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在墻、柱混凝土上口澆水養(yǎng)護(hù)；待墻、柱拆模后，在混凝土表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。5）基礎(chǔ)底板、樓板與墻板水平施工縫的防水措施①注意新舊混凝土的接縫處理，并加強(qiáng)混凝土的振搗。②在混凝土澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊混凝土之間有良好的接槎。4．混凝土澆筑質(zhì)量保證措施混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”，并由專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可，最后由總工程師簽發(fā)混凝土“澆筑令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工?；炷翝仓?，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆混凝土?xí)r澆灌高度超過3m時(shí)，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽等布料，其間距為1.5m，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁、墻混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于40cm，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。混凝土澆筑地應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層混凝土應(yīng)5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已搗實(shí)混凝土的邊緣，即互相重合。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋的位置。平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將結(jié)構(gòu)層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至結(jié)構(gòu)層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離平臺(tái)混凝土面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆混凝土?xí)r，利用此標(biāo)記，由混凝土工在各柱子間拉墻線控制平臺(tái)混凝土的厚度。平臺(tái)混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待平臺(tái)混凝土有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制平臺(tái)混凝土的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處混凝土的密實(shí)度。樓梯的施工縫留在1/3梯段內(nèi)，在澆筑新混凝土前，落實(shí)專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤(rùn)，正式澆筑混凝土前，用同配比同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿接漿。5．混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收控制用于檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的留置要求：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一結(jié)構(gòu)層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置要求和養(yǎng)護(hù)：同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：①同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定。④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·天時(shí)所對(duì)應(yīng)齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)部位和數(shù)量要求：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí)，所使用的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)，檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1mm。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對(duì)板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于下表要求。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸允許偏差見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8＞5m10標(biāo)高層高±10截面尺寸+8，-5電梯井井管長(zhǎng)、寬對(duì)定位位中心線+25，0井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管管5預(yù)留洞中心線位置置15注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。混凝土施工安全技術(shù)安全操作一般規(guī)定①進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)系好安全帶。混凝土振搗工必須穿好防護(hù)靴、套好絕緣手套以防觸電。②嚴(yán)禁上下拋擲物品。③施工操作人員必須經(jīng)過安全教育。④臨時(shí)跳板和走道應(yīng)搭牢固。運(yùn)輸?shù)赖膶挾?，單行道?yīng)為1500mm以上，雙行道應(yīng)比兩輛車的寬度寬2500mm以上。⑤較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。⑥夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。⑦用手推車運(yùn)料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先。⑧用手推車運(yùn)輸混凝土，在下坡道或跨越坑槽的走道上必須緩慢，防止碰撞傷人和翻車，空車返回時(shí)，不得將車拖在身后奔跑，以防滑倒和翻車。用翻斗車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)由專人駕駛。⑨自卸車卸混凝土或砂、石時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員指定的地點(diǎn)卸料，開倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。起落自卸車斗時(shí)，應(yīng)有專人指揮?；炷帘盟桶踩夹g(shù)①泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。②布料桿所用配管軟管應(yīng)拴上防脫安全帶，泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。③在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。④泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。⑤泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。⑥料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。⑦作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。⑧泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。⑨作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。⑩不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。eq\o\ac(○,11)作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)①施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電架設(shè)、維護(hù)應(yīng)由專業(yè)值班電工完成。②檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。③振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。④移動(dòng)振搗器時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉移動(dòng)配電箱。⑤電源線路要懸空，避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓?；炷琉B(yǎng)護(hù)安全技術(shù)用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后應(yīng)隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。鋼筋分項(xiàng)工程1．地下室鋼筋安裝工程遵循由深至淺，由局部到大面的安裝工藝流程進(jìn)行:電梯井、集水井，蓄水池等超深部分鋼筋→基礎(chǔ)暗梁鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→暗柱鋼筋、墻板鋼筋→暗梁、連系梁等鋼筋→頂板鋼筋。2．基礎(chǔ)鋼筋的連接方法（1）鋼筋制作接頭采用閃光對(duì)焊連接。（2）底板受力鋼筋采用用焊接或機(jī)械械連接，直徑徑≤φ25可采用綁扎扎搭接接頭。（3）其他鋼筋的連接方方法按設(shè)計(jì)要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)未作說明，則則按規(guī)范要求求。3．基礎(chǔ)鋼筋安裝施施工工藝（1）綁扎鋼筋前，在墊墊層上彈出軸軸線和鋼筋排排列尺寸線，特特別要復(fù)核暗暗柱位置線，并并加強(qiáng)暗柱及及剪力墻插筋筋的固定措施施。（2）設(shè)計(jì)中所注明的避避雷接地，由由專人負(fù)責(zé)施施工，并交監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收（簽簽署工程驗(yàn)收收單）。（3）底板鋼筋施工原則則先深后淺，先先底層筋后上上層筋。（4）底板鋼筋支撐，采采用型鋼支架架來支承上層層鋼筋的重量量和作為上部部操作平臺(tái)承承擔(dān)板施工荷荷載。（5）在相同情況下安裝裝鋼筋，應(yīng)先先安裝較長(zhǎng)或或較大直徑的的鋼筋。（6）安裝墻、柱、梯等等插筋后，對(duì)對(duì)插筋要有臨臨時(shí)固定措施施，不得動(dòng)搖搖。墻體立筋筋、水平筋安安裝后，隨安安裝拉結(jié)筋（即“S”筋）。（7）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)注意各種種構(gòu)造筋的配配置綁扎。（8）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格方整劃一一，間距正確確，采用5mm長(zhǎng)卡尺限位位綁扎。在鋼鋼筋兩端用卡卡尺的缺口卡卡住鋼筋，待待綁扎牢固好好，拿去卡尺尺，可滿足鋼鋼筋間距的質(zhì)質(zhì)量要求，并并加快綁扎速速度。（10）鋼筋的錨固，搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)規(guī)范范施工。（11）鋼筋接頭位置：：板底鋼筋在在跨中三分之之一范圍內(nèi)，板板頂鋼筋在支支座三分之一一范圍內(nèi)，其其接頭面積在在同一截面處處不得超過鋼鋼筋總面積的的50%，接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開10000mm以上。（12）鋼筋綁扎、安裝裝、焊接質(zhì)量量要求，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求施工，并保保證做到不低低于國(guó)家及地地方規(guī)定、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求。（13）墻、柱、梁、板板的鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊必須須按間距0.7～1M用鐵絲與主主筋扎牢。（14）鋼筋在施工過程程中，派專人人對(duì)鋼筋規(guī)格格、品種、間間距、尺寸、根根數(shù)、搭接位位置與長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行檢查，自自檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（15）柱子的豎向主筋筋與模板間應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的加加固措施，即即主筋與箍筋筋電焊點(diǎn)牢、與與水平筋電焊焊點(diǎn)牢，箍筋筋、水平筋與與模板間用墊墊塊撐住，以以免混凝土澆澆筑時(shí)豎筋位位移，從而保保證立柱的軸軸線正確。（16）在混凝土澆筑過過程中，應(yīng)派派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松松動(dòng)、移位、保保護(hù)層不符合合要求，均應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整。（17）為防止混凝土澆澆筑過程中鋼鋼筋產(chǎn)生位移移，定崗、定定部位派人檢檢查。重點(diǎn)檢檢查平臺(tái)上下下皮鋼筋的支支撐和下皮鋼鋼筋的墊塊。（18）柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的的封閉柱箍筋筋施工有困難難時(shí)，可經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)同意改用用兩個(gè)“U”形箍，但綁綁扎后必須焊焊成整箍。（19）模板內(nèi)下部受力力鋼筋伸入支支座的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度，在邊支支座不小于5d（d為鋼筋直徑徑），且不小小于200MMM，在中間間支座伸至支支座中心，I級(jí)鋼筋端部部制作成1800彎鉤。（20）一層內(nèi)，同一根根柱子鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭，梁內(nèi)縱縱受力鋼筋的的搭接和接頭頭允許位置嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。（21）節(jié)點(diǎn)主次梁斷面面等高以及井井字梁的配筋筋應(yīng)保證梁的的主筋位置時(shí)時(shí)，懸挑梁主主筋放于其他他梁筋之上，四四邊支撐的鋼鋼筋，上部鋼鋼筋短跨方向向在上，下部部鋼筋短跨方方向在下。（22）在柱縱向主筋搭搭接長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)，箍筋要要繞過兩根鋼鋼筋，彎鉤要要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭搭接處兩根鋼鋼筋應(yīng)貼箍筋筋放置，不應(yīng)應(yīng)一外一內(nèi)，箍箍筋各肢尺寸寸應(yīng)準(zhǔn)確，保保證主筋位置置正確，箍筋筋彎折半徑應(yīng)應(yīng)與主筋相同同。（23）懸挑梁的主筋位位置一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，保護(hù)層層防止超厚，主主筋錨固要可可靠。（24）鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)采用，梁梁及柱的鋼筋筋直徑不得隨隨意變動(dòng)，鋼鋼筋代換應(yīng)征征得設(shè)計(jì)單位位的同意。（25）澆筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋綁扎班應(yīng)應(yīng)及時(shí)派人看看護(hù)剪力墻及及柱子鋼筋，以以免混凝土的的流動(dòng)帶動(dòng)鋼鋼筋移位。4.鋼筋加工安安裝的質(zhì)量控控制鋼筋加工安裝的基基本規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。在澆筑混凝土之前前，應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋隱蔽工程程驗(yàn)收，其內(nèi)內(nèi)容包括：①縱向受力鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等。②鋼筋的連接方式、接接頭位置、接接頭數(shù)量、接接頭面積百分分率等。③箍筋、橫向鋼筋的的品種、規(guī)格格、數(shù)量、間間距等。④預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收?qǐng)?bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)的比值值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋加工的質(zhì)量控控制要求受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①HPB2355級(jí)鋼筋末端端應(yīng)作180。彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。③鋼筋作不大于900。的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應(yīng)滿滿足GB502204-20002第條的規(guī)定外外，應(yīng)不小于于受力鋼筋直直徑。②箍筋彎鉤的彎折角角度：對(duì)一般般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于90。；對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。。③箍筋彎后平直部分分長(zhǎng)度：對(duì)一一般結(jié)構(gòu)，不不宜小于箍筋筋直徑的5倍；對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)機(jī)械方法，也也可采用冷拉拉方法，當(dāng)采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，HPB2334級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)和RRB4000級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。鋼筋加工的允許偏偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接的質(zhì)量控控制要求鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處，同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于于50%。②接頭不宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防要要求的結(jié)構(gòu)梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)；當(dāng)無法避避開時(shí)，對(duì)等等強(qiáng)度高質(zhì)量量機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)大大于50%。③直接承受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中，不宜采采用焊接接頭頭；當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭時(shí)，不應(yīng)大大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯(cuò)開，綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)小小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1..3L1（L1為搭接長(zhǎng)度度），凡搭接接接頭中點(diǎn)位于該連接接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)的搭接接頭頭均屬于同一一連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①對(duì)梁類、板類及墻墻類構(gòu)件，不不宜大于25%。②對(duì)柱類構(gòu)件，不宜宜大于50%。③當(dāng)工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時(shí)時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)構(gòu)件，不應(yīng)大大于50%；對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。④縱向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度：當(dāng)縱向受拉鋼筋的的綁扎搭接接接頭面積百分分率不大于25%時(shí)，其最小小搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。縱向受拉鋼筋的最最小搭接長(zhǎng)度度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB4000級(jí)-55d40d35d注：兩根直徑不同同的鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度，以以較細(xì)鋼筋的的直徑計(jì)算。鋼筋安裝質(zhì)量控制制要求鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋安裝的位置允允許偏差見下下表。鋼筋安裝位置允許許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層寬度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置±20預(yù)埋件中心線位置±5水平高差±3注：1.檢查預(yù)埋件中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值。2.表中中梁類、板類類構(gòu)件上部縱縱向受力鋼筋筋保護(hù)層厚度度的合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超過過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。鋼筋工程安全技術(shù)術(shù)鋼筋安裝安全技術(shù)術(shù)①鋼筋、型鋼、管材材等細(xì)長(zhǎng)和多多根物件必須須捆扎牢靠，多多點(diǎn)起吊。單單頭“千斤”或捆扎不牢牢靠不準(zhǔn)吊。②六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不不準(zhǔn)吊。③起吊鋼筋骨架下方方禁止站人，必必須待骨架降降到距模板11m以下時(shí)才才準(zhǔn)靠近，就就位支撐好方方可摘鉤。④不得將鋼筋集中堆堆在模板和腳腳手板上，也也不要把工具具、鋼箍、短短鋼筋隨意放放在腳手板上上，以免滑下下傷人。⑤綁扎鋼筋和安裝鋼鋼筋骨架時(shí)，必必須搭設(shè)腳手手架和馬道。⑥懸空大梁鋼筋的綁綁扎，必須在在滿鋪腳手板板的支架或操操作平臺(tái)上操操作。⑦綁扎立柱和墻體鋼鋼筋時(shí)，不得得站在鋼筋骨骨架上或攀登登骨架上下。綁綁扎3m以上的柱柱鋼筋，必須須搭設(shè)操作平平臺(tái)。⑧雷雨時(shí)必須停止露露天操作，預(yù)預(yù)防雷擊鋼筋筋傷人。⑨鋼筋斷料、配料、彎彎料等工作應(yīng)應(yīng)在地面進(jìn)行行，不準(zhǔn)在高高空操作。⑩搬運(yùn)鋼筋要注意附附近有無障礙礙物、架空電電線和其他臨臨時(shí)電氣設(shè)備備，防止鋼筋筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰碰撞電線或發(fā)發(fā)生觸電事故故。eq\o\ac(○,11)起重臂臂和吊起的重重物下面有人人停留或行走走時(shí)不準(zhǔn)吊。eq\o\ac(○,12)起重指指揮應(yīng)由技術(shù)術(shù)培訓(xùn)合格的的專職人員擔(dān)擔(dān)任，無指揮揮或信號(hào)不清清不準(zhǔn)吊。模板分項(xiàng)工程1．底板模板：均采采用表面噴塑塑九夾板。2．墻體模板：（1）墻體模板采用表面面噴塑九夾板板。（2）墻體模板外設(shè)縱橫橫內(nèi)、外圍檁檁，均用直徑徑φ48mm鋼管管組成。（3）墻板與樓板（含梁梁板）一次支支模。3．結(jié)構(gòu)梁模板：（1）結(jié)構(gòu)梁側(cè)模和底模模均采用表面面噴塑九夾板板。（2）梁采用雙排頂撐，其其間距當(dāng)梁高高≤700mmm時(shí)為900mmm，梁高＞＞700mmm時(shí)為600～800mm，為確保頂頂撐兩個(gè)方向向的穩(wěn)定，用用直徑φ48mm鋼管管搭設(shè)水平支支撐和斜支撐撐。4．結(jié)構(gòu)柱模板：柱模采用表面噴塑塑九夾板拼裝裝，安裝柱模模時(shí)先在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上彈出縱縱橫軸線，焊焊定位鋼筋，柱柱斷面，截面面尺寸小于6600mm的的用柱箍加固固，直徑大于于600mmm的斷面用柱柱箍外增貫穿穿柱中的對(duì)拉拉螺桿加固。5．平臺(tái)模板：平臺(tái)支撐采用直徑徑φ48mm鋼管管支撐；平臺(tái)臺(tái)模板采用112mm厚表表面噴塑九夾夾板。6．±0.000以下下模板工程應(yīng)應(yīng)注意的重點(diǎn)點(diǎn)：（1）落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留留洞口、預(yù)埋埋管道等處的的模板的安裝裝，并在澆筑筑混凝土?xí)r派派專人檢查。（2）底板側(cè)模板通過圓圓拉桿直接焊焊接在基底錨錨固的大直徑徑鋼筋上，外外加一定數(shù)量量的鋼管斜撐撐和縱橫鋼楞楞。7.模板安裝工工藝要求先在建筑物平面上上測(cè)量、放線線、彈線，然然后用經(jīng)緯儀儀放出各主軸軸線；施工中中的軸線、標(biāo)標(biāo)高、幾何尺尺寸必須測(cè)放放正確、標(biāo)注注清楚、引用用方便，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線和記號(hào)必必須顯示在穩(wěn)穩(wěn)固不變的物物體上。放樣彈線時(shí)，除按按施工圖線彈彈出劃出工程程軸線外，還還應(yīng)彈出劃出出模板安裝線線。梁、柱、墻應(yīng)給出出排架圖和細(xì)細(xì)部構(gòu)造大樣樣圖。柱子根部不得使用用混凝土“方盤”，而采用“井”字型、“Τ”型鋼筋限位位，限位筋直直徑≥12MM。當(dāng)梁跨度≥4M時(shí)時(shí)，底模應(yīng)起起拱，高度應(yīng)應(yīng)為梁跨度的的1/10000～3/10000。模板使用前，對(duì)變變形、翹曲超超出規(guī)范的應(yīng)應(yīng)即刻退出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，不予使使用，模板拆拆除下來，應(yīng)應(yīng)將混凝土殘殘?jiān)?、垃圾清清理干凈，重重新刷隔離劑劑。在墻板、立柱模板板底部均考慮慮垃圾清理孔孔，以便將垃垃圾沖洗排除除，澆灌前再再封閉。模板安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)由專業(yè)人員員對(duì)軸線、標(biāo)標(biāo)高、尺寸、支支撐系統(tǒng)、扣扣件螺栓、拉拉結(jié)螺栓進(jìn)行行全面檢查，澆澆混凝土過程程中應(yīng)由技術(shù)術(shù)好、責(zé)任心心強(qiáng)的木工關(guān)關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)報(bào)告施施工科、技術(shù)術(shù)科。所有平臺(tái)、墻板內(nèi)內(nèi)的孔洞模必必須安裝正確確，并作加固固處理，防止止混凝土澆筑筑時(shí)沖動(dòng)、振振跑或混凝土土的浮力而浮浮動(dòng)。預(yù)留孔：預(yù)留孔應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙要求事先翻翻樣，注明位位置、軸線、標(biāo)標(biāo)高、尺寸、形形狀，在澆搗搗混凝土之前前，按要求制制作模板襯模?；蚍胖没炷令A(yù)留孔洞洞，完成后拆拆除模板襯模模；當(dāng)預(yù)留孔孔采用模板襯襯模時(shí)，應(yīng)注注意模板安裝裝、固定、拆拆除方便。預(yù)埋件：所有預(yù)埋埋件均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求事先翻樣制制作，并注明明安放部位、標(biāo)標(biāo)高、數(shù)量和和安裝要求，應(yīng)應(yīng)固定可靠，查查找方便或明明顯外露。在施工過程中或交交接班時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明情況，以以免因情況不不清而隨意改改動(dòng)已完成或或未完成的模模板成品。應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部部位模板搭接接順序，避免免施工過程中中相互影響；；模板及支撐撐系統(tǒng)固定后后不宜擾動(dòng)。8.模板安裝的的質(zhì)量控制基本要求模板及其支架應(yīng)有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的質(zhì)量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。在澆筑混凝土之前前，應(yīng)對(duì)模板板工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收（模板安安裝和澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板及其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)，發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)進(jìn)行處處理）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時(shí)，下下層平臺(tái)應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑劑時(shí)，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。模板安裝質(zhì)量的允允許偏差固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差表項(xiàng)目允許偏差（MM）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)，并并取其中的較較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度5鋼尺檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。模板拆除質(zhì)量控制制基本要求底模及其支架拆除除的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合下表的的要求：底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓壓強(qiáng)度（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100后澆模板的拆除和和支頂應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。側(cè)模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層形成成沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。芯?；蝾A(yù)留孔洞的的內(nèi)模，在混混凝土強(qiáng)度能能保證構(gòu)件和和孔洞表面不不發(fā)生坍陷和和裂縫后，方方可拆除。已拆除模板及其支支架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土強(qiáng)度度符合設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)的要求后后，方可承受受全部使用荷荷載；當(dāng)施工工荷載所產(chǎn)生生的效應(yīng)比使使用荷載的效效應(yīng)更為不利利時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)過核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。拆除之前必須有拆拆模申請(qǐng)，并并根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度記錄達(dá)到到規(guī)定時(shí)，技技術(shù)負(fù)責(zé)人方方可批準(zhǔn)拆模模。冬期施工模板的拆拆除應(yīng)遵守冬冬期施工的有有關(guān)規(guī)定，其其中主要是要要考慮混凝土土模板拆除后后的保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)必須暴露在在大氣中，要要考慮混凝土土受凍得臨界界強(qiáng)度。對(duì)于大體積混凝土土，除應(yīng)滿足足混凝土強(qiáng)度度要求外，還還應(yīng)考慮保溫溫措施，拆模模之后要保證證混凝土內(nèi)外外溫度不超過過25℃，以免發(fā)生生溫差裂縫。模板工程安全技術(shù)術(shù)模板安裝安全技術(shù)術(shù)支模應(yīng)按規(guī)定的作作業(yè)程序進(jìn)行行，模板未固固定前不得進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。嚴(yán)禁在在連接件和支支撐件上攀登登上下，并嚴(yán)嚴(yán)禁在同一垂垂直面安裝、拆拆卸模板。結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模模板，裝、拆拆應(yīng)嚴(yán)格按照照施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的措施進(jìn)進(jìn)行。支設(shè)高度在3M以以上的柱模板板，四周應(yīng)設(shè)設(shè)斜撐，并應(yīng)應(yīng)設(shè)立操作平平臺(tái)，低于33M的可用馬馬凳操作。支設(shè)懸挑形式的模模板時(shí)，應(yīng)有有穩(wěn)定的立足足點(diǎn)。模板上上有預(yù)留洞時(shí)時(shí)，應(yīng)在安裝裝后將洞蓋沒沒。模板拆除安全保證證措施拆模時(shí)，必須設(shè)置置警戒區(qū)域，并并派人監(jiān)護(hù)。拆拆模必須拆除除干凈徹底，不不得保留有懸懸空模板，拆拆下的模板要要及時(shí)清理，堆堆放整齊?；旎炷涟宀鹉Ｄ：笮纬傻呐R臨邊或洞口，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行防護(hù)。拆模高處作業(yè)，因因配置登高用用具或搭設(shè)支支架。模板支撐拆除前，混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，并經(jīng)經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后后，才能進(jìn)行行。各類模板拆除的順順序和方法，應(yīng)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，如果模模板設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，可按按先支的后拆拆，后支的先先拆順序進(jìn)行行，先拆非承承重的模板，后后拆承重的模模板及支撐的的順序進(jìn)行拆拆除。拆除的模板必須隨隨拆隨清理，以以免釘子扎腳腳、阻礙通行行、發(fā)生事故故。砌體分項(xiàng)工程施工工方法1．混凝土小型空心心砌體砌筑工工法砌體工程工藝流程程見圖。磚塊澆水、篩砂晾至表干運(yùn)輸（垂直直、水平）地面清掃,彈線灑水準(zhǔn)備砂漿抄平,立皮數(shù)桿砌塊排列,加工磚盤角,掛線鋪砂漿砌塊就位校校正豎縫滿砂漿勒縫質(zhì)量檢驗(yàn)砌體工程工藝流程程施工前準(zhǔn)備工作：：混凝土小型空心小小砌塊進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)前要要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目包括：生生產(chǎn)廠家、生生產(chǎn)許可證、合合格證、型號(hào)號(hào)、規(guī)格、生生產(chǎn)日期。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按不不同規(guī)格和強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)分開開堆放，并在在砌塊大面上上刻上標(biāo)識(shí)，底底部要有防潮潮措施，上面面要有防雨淋淋措施?；炷列⌒涂招钠銎鰤K砌筑前，針針對(duì)各類墻體體畫出排列圖圖，排列要符符合規(guī)范要求求做到對(duì)孔錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，并并根據(jù)排列圖圖上砌塊尺寸寸到廠家制定定不同長(zhǎng)度規(guī)規(guī)格的制定砌砌塊。為滿足足砌體底端和和頂端實(shí)心砌砌筑和斜撐磚磚的要求，定定制實(shí)心小砌砌塊（萬能磚磚）和45?；?0。斜撐磚，設(shè)設(shè)置拉結(jié)筋的的該皮磚設(shè)計(jì)計(jì)成U型，放入鋼鋼筋后用C20混凝土灌注注密實(shí)?；炷列⌒涂招钠銎鰤K，宜提前前2天以上噴水水。嚴(yán)禁雨天天施工，小砌砌塊表面有浮浮水時(shí)，也不不準(zhǔn)施工。防潮層以上的小砌砌塊砌體，應(yīng)應(yīng)采用水泥混混合砂漿或?qū)Ｓ蒙皾{砌筑筑，應(yīng)采取改改善砂漿的和和易性和粘結(jié)結(jié)性的措施。用混凝土小型空心心砌塊砌筑墻墻體時(shí)，小砌砌塊的生產(chǎn)齡齡期不應(yīng)小于于28天，并應(yīng)清清除表面污物物和芯柱用小小砌塊孔洞底底部的毛邊，剔剔除外觀質(zhì)量量不合格的小小砌塊。彈出軸線、墻邊線線、門洞口線線，經(jīng)復(fù)核，辦辦理好預(yù)檢手手續(xù)，預(yù)檢合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一步的的施工。砌墻前，應(yīng)在房屋屋四角或樓梯梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)設(shè)立皮數(shù)桿，皮皮數(shù)桿用300mm×40mm木料料制作，上面面注明門洞口口、拉結(jié)筋的的尺寸標(biāo)高。10）一般應(yīng)在轉(zhuǎn)角處處設(shè)立皮數(shù)桿桿，且皮數(shù)桿桿間距不宜超超過15m。位置置在距墻皮或或墻角50mmm左右。11）皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢牢固、標(biāo)高一一致。12）根據(jù)最下面第一一皮磚的標(biāo)高高，拉通線檢檢查，如水平平灰縫隙厚度度超過20mmm，用細(xì)石石混凝土找平平，不得用砂砂漿找平或砍砍磚找平?；旎炷疗鰤K必必須底面朝上上反砌于墻上上?；炷列⌒涂招钠銎鰤K砌筑方法法：使用單排孔小砌塊塊砌筑墻體時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，使使用多排孔小小砌塊砌筑墻墻體時(shí)，應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于1200mm。墻體體的個(gè)別部位位不能滿足上上述要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在灰縫中設(shè)設(shè)置拉結(jié)鋼筋筋網(wǎng)片，但豎豎向通縫仍不不得超過兩皮皮小砌塊，小小砌塊應(yīng)底面面朝上反砌于于墻上。墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)內(nèi)外墻交接處處應(yīng)同時(shí)砌筑筑，墻體臨時(shí)時(shí)間斷處應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎長(zhǎng)度與高高度比應(yīng)按小小砌塊的規(guī)格格尺寸確定。嚴(yán)禁使用斷裂小砌砌塊或壁肋中中有豎向凹形形裂縫的小砌砌塊砌筑。砌體灰縫應(yīng)橫平豎豎直，全部灰灰縫均應(yīng)鋪填填砂漿；水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不得得低于90%；豎縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%；砌筑中不不得出現(xiàn)瞎縫縫、透明縫；；砌筑砂漿強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆拆除過梁底部部的模板。砌體的水平灰縫厚厚度和豎直灰灰縫寬度應(yīng)控控制在8～12mm，灰縫中有有配筋時(shí)厚度度為15mmm，砌筑時(shí)的的鋪灰長(zhǎng)度不不得超過8000mm；嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和和品種必須符符合要求。砌砌筑砂漿必須須攪拌均勻，隨隨拌隨用，具具有高粘結(jié)性性，良好的和和易性，應(yīng)加加入改性劑配配制專用砂漿漿，砂漿如有有泌水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)在砌筑筑前重新拌和和。水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿應(yīng)分別別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完完，施工期間間最高氣溫超超過30℃，必須分別別在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完完，砂漿稠度度宜為50mmm。需要移動(dòng)已砌好砌砌體的砌塊或或撞動(dòng)的小砌砌塊時(shí)，應(yīng)重重新鋪漿砌筑筑。8）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞洞口、管道、溝溝槽和預(yù)埋件件等，應(yīng)在砌砌筑時(shí)預(yù)留或或預(yù)埋，嚴(yán)禁禁在砌好的墻墻體上打鑿。在在小砌塊墻體體中不得預(yù)留留水平溝槽。9）砌體內(nèi)不宜設(shè)腳腳手眼。10）與砌筑墻體相連連的結(jié)構(gòu)，按按砌塊皮數(shù)畫畫好采用植筋筋方法。11）在框架與填充墻墻交接處，沿沿高度每隔5500mm左左右用2φ6鋼筋與柱拉拉接。12）鋼筋自柱邊伸入入墻內(nèi)長(zhǎng)度不不小于墻長(zhǎng)的的1/5及700mmm，且墻長(zhǎng)大大于5m時(shí)，墻頂頂部應(yīng)設(shè)構(gòu)造造柱；當(dāng)填充充墻高度超過過4m時(shí)，宜在在墻高中部或或門洞上口標(biāo)標(biāo)高處設(shè)置一一道240高寬同墻厚厚的鋼筋混凝凝帶，配筋4φ12、φ6＠250。13）必需要在墻上設(shè)設(shè)置腳手眼時(shí)時(shí)，可用輔助助規(guī)格的小砌砌塊側(cè)砌，利利用其孔洞作作腳手眼，墻墻體完工后應(yīng)應(yīng)采用不低于于強(qiáng)度等級(jí)為為C15的混凝土填填實(shí)。14）墻體中作為施工工通道的臨時(shí)時(shí)洞口，其側(cè)側(cè)邊離交接處處的墻面不應(yīng)應(yīng)小于6000mm并在頂部設(shè)計(jì)過梁梁；填砌臨時(shí)時(shí)洞口的砌筑筑砂漿強(qiáng)度等等級(jí)宜提高一一級(jí)。15）常溫條件下，小小砌塊墻體的的日砌筑高度度，宜控制在在1.5m內(nèi)。16）拉接筋的設(shè)置：：填充墻無門門洞口上應(yīng)設(shè)設(shè)置拉結(jié)筋，自自梁底起向下下900mmm、1900mmm處設(shè)兩道道鋼筋，按設(shè)設(shè)計(jì)要求拉結(jié)結(jié)筋的長(zhǎng)度為為1000mmm，2φ6＠600。120厚墻拉結(jié)筋筋在“U”型磚內(nèi)，間間距2φ6＠600并使兩根鋼鋼筋高差500mm。17）填充墻砌至接近近梁底，先砌砌一皮實(shí)心磚磚，待28小時(shí)后再砌砌斜磚擠緊，其其傾斜度為45°或60°，砌筑砂漿漿應(yīng)飽滿。18)砌塊墻面面不得用不同同干密度、不不同材料的砌砌塊混砌，且且墻面要清潔潔。19)電線管宜宜預(yù)埋在砌塊塊內(nèi)，如用切切槽法埋入，應(yīng)應(yīng)注意砌體上上不應(yīng)斜割槽槽和水平割槽槽。如有必須須開水平槽的的位置，該部部位必須用實(shí)實(shí)心混凝土砌砌塊砌筑。20)砌塊墻拉拉結(jié)筋采用種種植鋼筋。21)砌筑砂漿漿采用機(jī)械拌拌合，拌合時(shí)時(shí)間按投料完完成算起，不不得少于1.5分鐘。嚴(yán)格控控制砂漿的配配合比及和易易性，確保砂砂漿強(qiáng)度，并并按規(guī)范做好好砂漿強(qiáng)度試試塊。砌筑砂砂漿隨攪拌隨隨使用，水泥泥砂漿必須在在3小時(shí)內(nèi)用完完，混合砂漿漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完完，不得使用用過夜砂漿。砌砌墻應(yīng)隨砌隨隨劃縫，劃縫縫深淺一致，清清掃干凈，同同時(shí)將構(gòu)造柱柱內(nèi)的落地灰灰沖洗干凈，做做到工完料清清。22)砌塊砌筑筑時(shí)，在天氣氣干燥炎熱的的情況下，可可提前二天灑灑水濕潤(rùn)砌塊塊；對(duì)輕骨料料混凝土小砌砌塊，可提前前一天澆水濕濕潤(rùn)。小砌塊塊表面有浮水水時(shí)不得施工工。23)每層砌塊塊砌筑前，先先由技術(shù)好的的工人砌樣板板墻，由班組組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌砌筑人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后后，再大面積積展開砌筑。24)砌筑時(shí)，由由項(xiàng)目質(zhì)量員員、班組質(zhì)量量員跟蹤檢查查磚的平整垂垂直度，若質(zhì)質(zhì)量不符合要要求，及時(shí)推推倒返工。25)砂漿的厚厚飽滿度主要要用眼，尺量量檢查，用手手槍鉆鉆，豎豎向灰縫檢查查砂漿飽滿度度、厚度是否否在規(guī)范要求求范圍內(nèi)，檢檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)有偏差，及及時(shí)返工。2．砌體工程質(zhì)量控控制（1）混凝土小型空心心砌塊砌體工工程強(qiáng)制性條條文：施工時(shí)間所用的小小砌塊的產(chǎn)品品齡期不應(yīng)小小于28天。承重墻體嚴(yán)禁使用用斷裂小砌塊塊。小砌塊應(yīng)底面朝上上反砌墻上。小砌塊和砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫橫墻交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑，臨臨時(shí)間斷處應(yīng)應(yīng)砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長(zhǎng)度不應(yīng)小小于高度的2/3。（2）填充墻砌體一般般尺寸允許偏偏差見下表。填充墻砌體一般尺尺寸允許偏差差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度≤3m5＞3m102表面平整度83門洞口高、寬（后后塞口）±53．砌體工程安全技技術(shù)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的職工除接受受施工技術(shù)交交底外，必須須同樣接受安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)交底和安全全知識(shí)方面的的教育。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴好安全全帽，安全帽帽符合安全防防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并并系好帽帶。高高處作業(yè)若無無可靠防護(hù)應(yīng)應(yīng)系好安全帶帶。（3）腳手架未經(jīng)