某工程單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

單層鋼結(jié)構(gòu)安裝適用范圍：適用于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝（門式剛架、吊車梁及支撐系統(tǒng)、圍護(hù)系統(tǒng)）的單項(xiàng)和綜合安裝。一施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,先熟悉交底圖紙，對出現(xiàn)的問題及時予以提出。B、仔細(xì)閱讀安裝單項(xiàng)工程的技術(shù)交底、包括任務(wù)、作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求等。1.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件安裝施工前的準(zhǔn)備包括鋼構(gòu)件堆放場地的準(zhǔn)備、鋼構(gòu)件進(jìn)場的檢驗(yàn)。A、鋼構(gòu)件堆放場地的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車行走方向兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，要依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐可按照吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆放高度一般不超過2m和三層。堆放場地四周要有有效的排水通道B、鋼構(gòu)件進(jìn)場的準(zhǔn)備a.鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前先要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的編號和標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差值時要及時進(jìn)行處理。b.高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓要根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。到達(dá)施工現(xiàn)場后，先檢查其出廠合格證、扭距系數(shù)或緊固軸力的檢驗(yàn)報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力和扭距系數(shù)的復(fù)驗(yàn)。對高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。對緊固高強(qiáng)度螺栓的專用扳手需經(jīng)專業(yè)檢定。c.焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的規(guī)格、品種、性能進(jìn)行檢查，根據(jù)技術(shù)交底要求選用與母材匹配的焊接材料。1.3主要機(jī)械器具主要使用的機(jī)械設(shè)備和測量儀器有：起重機(jī)、電焊機(jī)、倒鏈、千斤頂、氣割器具、砂輪機(jī)、電動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。1.4作業(yè)條件A、對各種測量儀器和鋼尺通過計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。B、對土建提供的縱橫軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。C、施工場地要平整夯實(shí)，并設(shè)有排水溝。D、在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)有足夠的電源。E、搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。F、放好鋼立柱縱橫安裝位置線，并及時調(diào)整好標(biāo)高。G、參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的特種作業(yè)人員要持證上崗。H、立柱安裝前地腳螺栓必須校正位置、上油，檢查調(diào)整螺母安裝空間。I、將柱子就位軸線彈在柱側(cè)基表面。J、對柱基表面進(jìn)行找平。二施工工藝2.1工藝流程構(gòu)件、設(shè)備、工具的檢查和堆放放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）鋼柱標(biāo)高處理及對中檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱間支撐或連系梁安裝安裝吊車梁、校正高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或焊接固定）門式剛架或鋼屋架安裝、校正屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝循環(huán)工序進(jìn)行安裝驗(yàn)收2.2基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前先對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查,當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時,每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ),并且要符合下列規(guī)定：A、混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢。C、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全、其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。D、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范規(guī)定：地腳螺栓中心允許偏差值為5.0mm；地腳螺栓孔對柱軸線的距離允許偏差值為3.0mm；柱腳底座中心線對定位軸線的允許偏差值為5.0mm。2.3構(gòu)件吊裝順序構(gòu)件吊裝可分為：豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝（屋架、屋蓋支撐、屋面壓型板、制動梁等）兩大類,在大部分施工情況下,先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件。2.3.1并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。2.3.2并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。2.3.3并列間數(shù)多和間數(shù)少安裝：先應(yīng)吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。三鋼立柱安裝鋼柱安裝前要設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點(diǎn)和標(biāo)志應(yīng)一致，并且要符合以下規(guī)定：A、標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置必須符合下列規(guī)定：a.標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置以牛腿支承面為基準(zhǔn),設(shè)在柱的便于觀測處。b.無牛腿處,以柱上端與梁連接的最上一個安裝孔的孔中心為基準(zhǔn)。B、中心線的標(biāo)志要符合下列規(guī)定：a.在底座板上表面上行線方向設(shè)一個中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個中心線。b.在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個中心標(biāo)志，每條中心線在柱底部、中部和頂部各設(shè)一個中心線。c.雙牛腿柱在上行線方向兩個柱身表面分別設(shè)中心標(biāo)志。3.1鋼立柱的安裝方法A、鋼柱起吊前，先從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。B、鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使起吊的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的柱子，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下方，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長的2/3的上方位置處（或柱頭），為防止鋼柱在吊裝時，棱角損壞鋼絲繩，可以用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易解開。C、鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止套入時損壞螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套在地腳螺栓上，鋼柱就位后，取出套筒。D、為避免吊起的鋼柱在空中自由擺動，可以在柱底上部用麻繩綁好，作為攬風(fēng)繩。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端的高度為100mm～200mm時先停掉，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車下降就位，并擰緊所有螺栓螺母，將柱腳初擰臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊扣。3.2鋼立柱的校正鋼柱的校正工作一般包括鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度這三個方面，鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。A、剛架柱垂直度精確校正：在初校正的基礎(chǔ)上，安裝剛架梁的同時還要跟蹤校正剛架柱垂直度。當(dāng)框架形成后，再校正一次，用纜風(fēng)繩或柱間支撐固定。B、柱頂標(biāo)高調(diào)整：剛架柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀觀測其差值，調(diào)整螺母以此調(diào)整標(biāo)高。當(dāng)柱底版與柱基頂面大于50mm時，幾條螺栓承受壓力不夠時可適當(dāng)加斜墊鐵，以防止螺栓失穩(wěn)。3.3鋼立柱的固定安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。在標(biāo)高校正后，用墊板墊實(shí)，擰緊地腳螺絲。用經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，將柱腳與加強(qiáng)板以及鋼墊板與底座板板之間點(diǎn)焊固定，螺栓用雙螺母固定。四鋼吊車梁安裝4.1鋼吊車梁的起吊鋼吊車梁一般綁扎兩點(diǎn)。自重較大的梁，用工具式吊耳吊裝固定在梁中心緩慢起吊就位。4.2鋼吊車梁的安裝A、吊車梁安裝須在鋼柱固定，柱間支撐完成后進(jìn)行。B、在屋蓋吊裝前安裝吊車梁，可使用各種起重機(jī)進(jìn)行，如屋蓋已吊裝完成，則用短臂式起重機(jī)吊裝。如無起重機(jī)可在屋架梁端頭，柱頂用倒鏈安裝。C、吊車梁應(yīng)布置在接近安裝位置，使梁重心對準(zhǔn)安裝中心，安裝可又一端向另一端或由中間向兩邊順序進(jìn)行，當(dāng)梁吊至設(shè)計(jì)位置離支座板20cm時，用人力扶正，使吊車梁中心線與支承面中心線對準(zhǔn)，然后緩慢落下。如有偏差，稍微吊起，用撬棍引導(dǎo)正位，如支承面不平，用斜鐵片墊平。4.3鋼吊車梁的校正A、校正內(nèi)容包括中心線位置、軸線間距（即跨距）、標(biāo)高垂直度等?？v向位移在就位時已校正，故校正只為橫向位移。B、吊車梁標(biāo)高的校正，可將水平儀放置在廠房中部某一吊車梁上或地面上，在柱上測出一定高度的水準(zhǔn)點(diǎn)，在用鋼尺回量桿量出水準(zhǔn)點(diǎn)至梁面輔軌需要的高度，每根梁觀測兩端及跨中位置，根據(jù)測定標(biāo)高進(jìn)行校正。校正時用撬杠撬起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點(diǎn)上掛倒鏈將吊車梁需墊墊板的一端吊起。在校正吊車梁標(biāo)高的同時，用靠尺或線錘在吊車梁兩端（魚腹式吊車梁在跨中）測量垂直度，當(dāng)偏差超出規(guī)范允許范圍內(nèi)時，用楔形鋼板在一側(cè)填塞校正。C、水平方向的移動校正常用撬棍、鋼楔、花籃螺栓、鏈條葫蘆使吊車梁做水平移動。D、在校正吊車梁中心線與吊車梁跨距時，先在吊車梁軌道兩端地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車梁軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀放線、鋼絲掛線錘或在兩端拉鋼絲等方法校正。如有偏差，用撬棍撥正，或在梁端設(shè)螺栓、液壓千斤頂側(cè)向頂正，或在柱頭掛倒鏈將吊車梁吊起，在用撬棍配合移動撥正。4.4鋼吊車梁的固定：當(dāng)?shù)踯嚵盒Ｕ戤吅蟊仨毩⒓磁c柱牛腿上的預(yù)埋件焊接固定。五鋼屋架安裝5.1鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，當(dāng)屋架梁強(qiáng)度不足時可以采用增加吊點(diǎn)位置或采用加鐵扁擔(dān)的方法進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時要注意事項(xiàng)如下：A、綁扎時必須綁在屋架節(jié)點(diǎn)處，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形，綁扎點(diǎn)的選擇必須符合技術(shù)交底要求。B、屋架的重心，必須位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則要采取防止屋架傾倒的措施；對外吊點(diǎn)的選擇可以使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。C、屋架起吊離地50cm時，要進(jìn)行全面檢查，檢查無誤后方可繼續(xù)安裝。D、安裝第一榀屋架時，在松開釣鉤前，先做初步校正，使屋架梁的基座中心線對準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整屋架梁的垂直度并檢查屋架的側(cè)向彎曲。E、第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，最后校正固定的整體。F、從第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。屋架吊裝就位時，應(yīng)將屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時固定。5.2鋼屋架的校正A、鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法，在屋架上弦和兩端夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長刻度在同一長度時，側(cè)屋架梁的垂直度校正完畢。B、鋼屋架校正完畢后，擰緊屋架臨時固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。六高強(qiáng)度螺栓施工（扭剪型）A、安裝時高強(qiáng)螺栓必須自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈要安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)要和螺栓頭接觸，不得裝反）。B、螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。C、螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。D、高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強(qiáng)螺栓要將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都要按一定順序進(jìn)行。a.一般接頭：要從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。b.從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。c.從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。1）初擰扳手是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，要做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。2）終擰要采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢（扭剪型高強(qiáng)度螺栓），檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭要放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。E、檢查驗(yàn)收a.扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。b.個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時先將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。六質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1基礎(chǔ)和支承面6.1.1主控項(xiàng)目A、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格及其緊固必須符合設(shè)計(jì)要求。B、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)。C、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。支承面、地腳螺栓位置的允許偏差(mm)表1 項(xiàng)目 允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0D、當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時,杯口尺寸的允許偏差要符合表2規(guī)定。杯口尺寸的允許偏差(mm)表2項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100,且不不應(yīng)大于10.0位置10.06.1.2一般項(xiàng)目A、地腳螺栓尺寸的偏差應(yīng)符合表3規(guī)定,地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。地腳螺栓尺寸的允許偏差(mm)表3項(xiàng)目允許偏差螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.006.2安裝和校正6.2.1主控項(xiàng)目A、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時，要根據(jù)鋼構(gòu)件的長度和重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均要保證鋼構(gòu)件不發(fā)生變形、不損傷涂層。B、鋼結(jié)構(gòu)安裝前先對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差值時要做出處理。C、鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件要進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，必要時采取加固措施。D、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。用0.3mm的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%；邊緣