某醫(yī)院綜合樓施工電梯安裝施工方案

***************北京第三分分公司*******裝裝修工程施工電梯安裝專項(xiàng)施工方案編制人：***審核人：***編制日期：22010-110-20簡(jiǎn)述工程名稱：*******裝修工程，由2幢樓（1#門診綜合樓、2#康復(fù)樓）組成，其中：1#門診綜合樓建筑面積：45009.6m2，建筑高度59.90m，最高15層（地上15層、地下3層）；2#康復(fù)樓建筑面積：29026m2，建筑高度23.80m，最高6層（地上6層、地下3層）。建設(shè)單位：******有限公司；設(shè)計(jì)單位：******工程公司；施工單位：*************北京第三分公司。施工電梯安裝位置：安裝1#門診綜合摟的西側(cè)1-J軸至1-E軸處；施工電梯高度：根據(jù)專業(yè)設(shè)備租賃公司提供的設(shè)備高度，暫估60m。在安裝施工電梯前必須進(jìn)行地基和支撐處理。施工電梯構(gòu)造1、基礎(chǔ)施工電梯基礎(chǔ)為一混凝土平臺(tái),上置支承導(dǎo)軌架的外籠。按照要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)澆注而成。施工電梯基礎(chǔ)要求：人貨電梯基礎(chǔ)地面承載能力不小于0.15MPa，基礎(chǔ)承載能力不小于250KN；混凝土標(biāo)號(hào)為C30；基礎(chǔ)布置Φ8@250鋼筋網(wǎng)，端頭彎180°彎鉤，平直部分長(zhǎng)度超10d；預(yù)埋件和地腳螺栓與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固；預(yù)埋件上表面平整度不大于1/1000；地腳螺栓為第二次澆筑時(shí)用，且與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。2、外籠本工程外籠為雙吊籠，由防護(hù)圍攔和底盤組成。防護(hù)圍攔為鋼絲網(wǎng)護(hù)攔，依附在底盤上，圍攔前方裝有外籠門和電器連鎖裝置，外籠門一旦打開(kāi)，吊籠將停車且在關(guān)閉籠門之前不能啟動(dòng)，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地時(shí)的沖擊載荷。底盤上設(shè)有地腳螺栓孔，以保證施工電梯與基礎(chǔ)可靠聯(lián)結(jié)。3、吊籠吊籠為鋼骨架結(jié)構(gòu)，四臂采用鋼絲網(wǎng)制成，便于采光，視野清晰，設(shè)外跨司機(jī)室。吊籠靠建筑物一側(cè)裝有上下雙開(kāi)門或翻板門，另一側(cè)裝有單開(kāi)門，便于人員出入。吊籠頂部設(shè)有活頂門，籠內(nèi)有扶梯，便于人員到頂部進(jìn)行安裝、拆卸工作，為保證安全，吊籠頂部裝有安全圍欄。4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用無(wú)縫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度由專業(yè)設(shè)備租賃公司安排。每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝有兩根高精度齒條，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用專用螺栓螺母可靠聯(lián)接，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)后稱為導(dǎo)軌架，通過(guò)附墻架與建筑物固定，作為施工電梯上下運(yùn)行的軌道。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有三角形和正方形截面（650×650和800×800）兩種形式，本工程采用650×650的形式。5、附墻架利用附墻架把導(dǎo)軌架與建筑物固定。附墻架一端固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鐵上，另一端固定于建筑物結(jié)構(gòu)上。附墻架有幾種不同的型式，長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。排架式附墻架的組裝型式“排架附著大架安裝示意圖”。6、吊桿吊桿安裝在吊籠頂部，它是施工電梯在安裝和拆卸作業(yè)中用于拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架等部件所用的手動(dòng)裝置。配有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿具有自鎖功能。停止搖動(dòng)時(shí)便可制動(dòng)，以確保吊物安全。7、驅(qū)動(dòng)裝置施工電梯的驅(qū)動(dòng)裝置為兩臺(tái)或三臺(tái)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)裝有電磁盤式制動(dòng)器，主要技術(shù)參數(shù)參考設(shè)備租賃廠家提供的參數(shù)。施工電梯爬行齒輪由裝在減速機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng),與導(dǎo)軌架上的齒條嚙合,驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)動(dòng)。8、安全限速器施工電梯考慮安裝限速器,具體參考設(shè)備租賃廠家提供的參數(shù)。9、電器設(shè)備施工電梯的主要電器設(shè)備包括電源箱、電控箱、籠頂操縱臺(tái)和安全保護(hù)裝置等。雙籠施工電梯電源箱安裝在外籠結(jié)構(gòu)上，電控箱安裝在吊籠內(nèi)，控制著施工電梯的驅(qū)動(dòng)裝置、照明系統(tǒng)、安全裝置?；\頂操縱臺(tái)上有“常規(guī)”和“加節(jié)”的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)開(kāi)至加節(jié)方且指示燈亮?xí)r，籠內(nèi)操縱臺(tái)不能操作。安全保護(hù)裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，用來(lái)保證施工電梯的正常運(yùn)行。上、下限位開(kāi)關(guān)上、下限位開(kāi)關(guān)安裝在吊籠內(nèi)限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至安裝于導(dǎo)軌架上的限位開(kāi)關(guān)碰鐵時(shí)可自動(dòng)停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運(yùn)行時(shí)，限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位。上、下限位極限開(kāi)關(guān)上、下限位極限開(kāi)關(guān)安裝在吊籠限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超出限位碰鐵碰到極限限位開(kāi)關(guān)后，開(kāi)關(guān)將切斷總電源使吊籠停車。復(fù)位時(shí)將撥桿中部的螺絲拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時(shí)應(yīng)向相反方向運(yùn)行，當(dāng)?shù)趸\離開(kāi)極限開(kāi)關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺絲固定在原來(lái)位置上。單、雙籠門限位開(kāi)關(guān)當(dāng)?shù)趸\單、雙門開(kāi)啟時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，吊籠無(wú)法運(yùn)行。斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)在裝有對(duì)重的施工電梯上，當(dāng)對(duì)重鋼絲繩的相對(duì)伸長(zhǎng)超過(guò)允許值或斷繩時(shí)，此開(kāi)關(guān)立即切斷控制電路，將吊籠制動(dòng)?；铐旈T限位開(kāi)關(guān)當(dāng)有人在吊籠頂部作業(yè)時(shí)，若活頂門開(kāi)啟，吊籠不能運(yùn)行。限速器微動(dòng)開(kāi)關(guān)當(dāng)限速器動(dòng)作時(shí)，可使此開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷控制電路達(dá)到雙重保險(xiǎn)作用。底籠門限位開(kāi)關(guān)只有關(guān)好底籠門后，才能使KM吸合接通主回路，進(jìn)行下一步操作，底籠門一旦打開(kāi)，系統(tǒng)將停止運(yùn)行，以防止運(yùn)行中有人進(jìn)入底門，產(chǎn)生不安全因素。10、對(duì)重裝置對(duì)重的作用為平穩(wěn)吊籠的自重以提高載重量，配有對(duì)重的施工電梯均在導(dǎo)軌架上裝有對(duì)重軌道，在頂部裝有天輪，安裝在軌道內(nèi)的對(duì)重通過(guò)鋼絲繩經(jīng)過(guò)天輪與吊籠對(duì)稱懸掛。安裝與拆卸基本要求1.1參與安裝與拆卸的人員必須熟悉施工電梯的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。1.2參與本項(xiàng)工作的工人應(yīng)有明確分工，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.3遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制訂的紀(jì)律，安全用具攜帶齊全，在高空作業(yè)的人員身體狀況必須符合勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。1.4安全作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)2人，施工電梯的載重不得超過(guò)500公斤。1.5遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過(guò)13m/秒天氣，不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器供電電網(wǎng)，其變壓器容量不得小于100KVA。1.7距施工電梯5m范圍內(nèi)，每個(gè)吊籠需設(shè)置帶80A容斷器的開(kāi)關(guān)一個(gè)，起合閘及短路保護(hù)作用。施工電梯基礎(chǔ)施工電梯基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受施工電梯作業(yè)最不利條件下的全部載荷。本工程的施工電梯基礎(chǔ)采用不需排水，但門坎較高基礎(chǔ)形式?；A(chǔ)施工技術(shù)要求參考設(shè)備租賃廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。外籠及吊籠安裝將外籠置于基礎(chǔ)之上，調(diào)整好垂直度，并緊固地腳螺栓。在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加一節(jié)帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將中籠內(nèi)電機(jī)的制動(dòng)器拉手橇松，并用墊塊墊實(shí),用起重機(jī)將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱,吊籠就位后將制器復(fù)位,釋放傳動(dòng)底板上的靠背輪螺母,用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)信心套調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊,安裝完畢后,齒輪與齒條的側(cè)向間隙為㎜,靠背輪與齒條背面間隙為0.5㎜,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5㎜。電纜及電氣裝置的安裝檢查4.1電纜安裝供電電源距施工電梯電源應(yīng)在20m以內(nèi),從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于3×25+2×6,或用兩條3×16+2×6電纜,以保證供電質(zhì)量,即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)不得大于5%，但供電電源箱距施工電梯不能保證在20m以內(nèi)時(shí)應(yīng)按工地實(shí)際情況適量增大電纜的型號(hào)，安裝時(shí)：1）將供電電纜從施工電梯電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱。2）將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。3）將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引入接入電源箱，另一端通過(guò)電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。4.2電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應(yīng)作好如下檢查：1）施工電梯結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得超過(guò)4Ω。2）用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1Ω。3）檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的限位開(kāi)關(guān)、斷繩開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。4）校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與司機(jī)室操臺(tái)和籠頂操縱臺(tái)所示一致。電氣檢查完畢后，施工電梯可進(jìn)入安裝工況。注意：帶對(duì)重的施工電梯安裝時(shí)，因不掛對(duì)重，所以應(yīng)將松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)鎖住。吊桿安裝5.1先將推力軸承加潤(rùn)滑沒(méi)，后裝在吊桿底部。5.2將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。5.3在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。5.4當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。導(dǎo)軌架的安裝6.1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑油。6.2將吊桿的吊勾放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.3搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。6.4啟動(dòng)施工電梯，當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部0.5m左右時(shí)停止。6.5用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。6.6若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備，可在地面先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。6.7導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達(dá)到以下要求：1）施工電梯運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m。2）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫處錯(cuò)位應(yīng)小于0.2mm。3）相鄰兩根齒條對(duì)接處沿齒厚方向錯(cuò)位小于0.5mm,沿齒高方向錯(cuò)位應(yīng)小于0.2mm。4）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓的預(yù)緊應(yīng)力矩不得小于350N.m。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。導(dǎo)軌架高度(m))小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值(mmm)架設(shè)高度的1/110007090110130附墻支撐的安裝7.1附墻支撐座與建筑物聯(lián)接強(qiáng)度不得小于20KN。7.2支撐座和建筑物聯(lián)接方法（見(jiàn)排架式附著預(yù)埋件示意圖）。7.3排架式附墻架的安裝1）加裝76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。2）安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護(hù)網(wǎng)管中，擰緊螺栓。3）距地面3m處將小支架安裝在導(dǎo)軌架與76立管之間,隔3m再安裝一個(gè)小支架。4）隔3m后安裝一個(gè)大支架,以后每隔9m安裝一個(gè)大架,每相鄰兩個(gè)大架間安裝兩個(gè)小架,安裝大架同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。通過(guò)調(diào)整大支架校正導(dǎo)軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。對(duì)重的安裝對(duì)帶對(duì)重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。8.1在外籠的對(duì)重位置上安裝好緩沖彈簧。8.2將對(duì)重上的導(dǎo)向輪拆下,用起重設(shè)備將對(duì)重放入對(duì)重軌道。8.3安裝對(duì)重導(dǎo)向輪，檢查各導(dǎo)向輪與軌道的間隙為0.5mm，確保每個(gè)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如果導(dǎo)向輪軌道間隙調(diào)整不合適，對(duì)重的導(dǎo)輪將很快磨損。天輪及對(duì)重鋼絲繩的安裝在導(dǎo)軌架安裝完畢后進(jìn)行此項(xiàng)工作。9.1將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將繩輪安裝完畢。9.2將吊籠開(kāi)至距導(dǎo)軌架頂端0.5m處，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定。9.3將鋼絲繩一端穿過(guò)吊籠頂部的繩輪和導(dǎo)軌架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證吊籠達(dá)到最大的提升高度時(shí)，對(duì)重離緩沖彈簧距離大于500mm。9.4將放至地面的鋼絲繩用至少三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。電纜導(dǎo)向裝置在導(dǎo)軌架加高過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向護(hù)架。直接式附著的同時(shí)安裝一道電纜導(dǎo)向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導(dǎo)向架，以后每隔9m安裝一道電纜導(dǎo)向架，或每安裝一道附墻架大架的同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。安全限位裝置的安裝11.1里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開(kāi)關(guān)在出廠前已調(diào)試合格。11.2上行限位開(kāi)關(guān)的安裝1）上行限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)后留吸的上部距離不得小于1.8m。2）上行極限開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開(kāi)關(guān)上方0.15m處。11.3下行限位開(kāi)關(guān)的安裝1）下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時(shí)，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開(kāi)關(guān)后距離緩沖彈簧100-200mm處停車。2）下行極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)。11.4必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm。11.5緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。安裝后的檢查12.1緊固所有螺栓。12.2測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。12.3按潤(rùn)滑要求各部位加油。12.4上下運(yùn)行試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)靈敏。12.5做安全限速器墜落試驗(yàn)。操作與使用操作前的檢查與潤(rùn)滑1.1施工電梯的使用環(huán)境為：-20～+40℃，風(fēng)速小于20m/秒。1.2檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V±5%范圍內(nèi)。1.3檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，各部件均應(yīng)重新加注潤(rùn)滑油脂。使用中的施工電梯應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑。在潤(rùn)滑工作前應(yīng)首先將潤(rùn)滑部位的灰砂清理干凈。施工電梯首次使用一星期后（或運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后）應(yīng)將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油更換同類新油。1.4檢查吊籠及對(duì)重軌道有無(wú)障礙。1.5檢查齒輪的磨損情況。1.6依次進(jìn)行各限位開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)：?jiǎn)巍㈦p籠門開(kāi)關(guān)上、下限位開(kāi)關(guān)活板門開(kāi)關(guān)斷、松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)急停開(kāi)關(guān)操作前的準(zhǔn)備工作2.1接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)擲于“ON”位置。2.2將極限開(kāi)關(guān)撥桿推至中間位置。2.3將司機(jī)室操作臺(tái)上的紅色急停按鈕打開(kāi)。2.4關(guān)好各門。操作運(yùn)行3.1每次啟動(dòng)動(dòng)、停車前鳴鳴笛3.2操作上、下下開(kāi)關(guān)，吊籠籠向上（下）運(yùn)運(yùn)行時(shí)，松開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)即停車車，在頂部和和底部?？空菊?，因裝有限限位碰鐵，吊吊籠應(yīng)自動(dòng)停停車。3.3施工電梯梯在運(yùn)行中發(fā)發(fā)生異常情況況，應(yīng)立即按按下急停按鈕鈕，在異常情情況排除前不不得松開(kāi)此開(kāi)開(kāi)關(guān)。3.4若在吊籠籠頂部工作，應(yīng)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)關(guān)扳至“加節(jié)”位置。3.5施工電梯梯工作完畢，應(yīng)應(yīng)將吊籠降至至基礎(chǔ)，切斷斷電源，關(guān)好好籠門。長(zhǎng)降機(jī)限速器墜落落試驗(yàn)及限速速器的復(fù)位。凡新安裝的施工電電梯應(yīng)進(jìn)行額額定載荷下的的墜落試驗(yàn)，正正在使用的施施工電梯應(yīng)至至少每三個(gè)月月做一次墜落落試驗(yàn)，限速速器出廠188個(gè)月后送廠廠鑒定，進(jìn)行行墜落試驗(yàn)時(shí)時(shí)，所有人員員包括操作者者均不得進(jìn)入入吊籠，檢查查各安全裝置置時(shí)，方可進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。限速器使用注意事事項(xiàng)：4.1限速器鉛鉛封不得隨便便拆除。4.2限速器有有異常情況（如如制動(dòng)距離過(guò)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，零零件損壞等），應(yīng)應(yīng)立即停止使使用，經(jīng)檢修修或更換后方方可使用。4.3應(yīng)嚴(yán)格按按照墜落試驗(yàn)驗(yàn)周期進(jìn)行墜墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)步驟：1)試驗(yàn)應(yīng)在施工工電梯完全處處于工作狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行。2)試驗(yàn)必須在地地面進(jìn)行，吊吊籠下墊彈性性較大的物體體（如舊輪胎胎等）。3)施工電梯內(nèi)均均勻裝載額定定重量。4）按接線圖要求將將墜落試驗(yàn)線線接入電控箱箱墜落試驗(yàn)用用端子。（見(jiàn)見(jiàn)電氣原理圖圖）。將限速速器試驗(yàn)專用用按鈕盒引到到吊籠外，按按鈕盒一的按按鈕↓為墜落，↑為上升。5）關(guān)閉吊籠里、外外籠門，合上上外籠電源箱箱內(nèi)的電源開(kāi)開(kāi)關(guān)。6）按下墜落試驗(yàn)操操作盒的上升升按鈕，驅(qū)動(dòng)動(dòng)吊籠上升至至離開(kāi)施工電電梯基礎(chǔ)100m左右。7）按下墜落按鈕，不不要松手，吊吊籠向下墜落落。當(dāng)墜落速速度達(dá)到限速速器的額定限限制速度（約約54m/分）時(shí)時(shí)，限速器立立即動(dòng)作，將將吊籠制停在在導(dǎo)軌架上。8）正常情況下，制制動(dòng)距離（從從聽(tīng)到限速器器動(dòng)作的聲音音到制停施工工電梯所下落落的距離）為為。9）如果吊籠自由下下落距基礎(chǔ)66m仍未停止止時(shí)，應(yīng)立即即松開(kāi)墜落按按鈕，使籠制制停在導(dǎo)軌架架上。然后點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)墜落按鈕鈕，使吊籠緩緩慢落在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，查明原原因。10）當(dāng)限速器起起作用使吊籠籠制停在導(dǎo)軌軌架上后，試試驗(yàn)人員從吊吊籠頂部活板板門進(jìn)入吊籠籠，用專用工工具將限速器器復(fù)位，再按按住上升按鈕鈕使吊籠上升升-m。（注意意：此時(shí)絕對(duì)對(duì)不可以按下下降按鈕）。11）按住下降按按鈕將吊籠降降至基礎(chǔ)。12）墜落試驗(yàn)合合格后，將專專用操作盒從從電控箱上拆拆下，撤出彈彈性墊物。維修與保養(yǎng)每周保養(yǎng)1)按操作說(shuō)明,,確保每天進(jìn)進(jìn)行檢查;2)確保小齒輪和和壓輪在驅(qū)動(dòng)動(dòng)底板上可靠靠緊固,同時(shí)檢查驅(qū)驅(qū)動(dòng)底板螺栓栓固定情況；；3)檢查限速器的的油位,必要時(shí)補(bǔ)充充新油；4)檢查吊籠門和和圍欄門的聯(lián)聯(lián)鎖裝置，上上下行程開(kāi)關(guān)關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K繩保護(hù)開(kāi)關(guān)。試試分別開(kāi)著圍圍欄門、吊籠籠門及切斷各各行程開(kāi)關(guān)，起起動(dòng)電機(jī)。這這時(shí)，施工電電梯應(yīng)無(wú)法起起動(dòng)（注意：：每次試驗(yàn)僅僅檢查一個(gè)功功能）；5)檢查限位器的的制動(dòng)力矩；；6)檢查吊籠所有有門的聯(lián)鎖裝裝置；7)檢查導(dǎo)軌架上上的限位塊位位置是否正確確；8)檢查電纜導(dǎo)向向架的護(hù)纜情情況；9)檢查電纜支承承臂和電纜導(dǎo)導(dǎo)向架的相對(duì)對(duì)位置；10)檢查所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支支撐的連接點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)檢查查齒條的緊固固螺栓；11)確保電力電電纜無(wú)破損；；12)檢查對(duì)重導(dǎo)導(dǎo)向滾輪的調(diào)調(diào)整和固定情情況。檢查鋼鋼絲繩的均衡衡裝置、天輪輪和對(duì)重鋼絲絲繩托架。每月保養(yǎng)1)檢查小齒輪和和齒條的磨損損情況；2)用塞片檢查蝸蝸輪減速器的的蝸輪磨損情情況；3)對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑。每季保養(yǎng)1)檢查軸承及吊吊籠導(dǎo)向輪的的磨損情況，如如滾輪被磨損損則進(jìn)行校正正。如軸承被被磨損則更換換導(dǎo)向輪；2)用墜落試驗(yàn)檢檢查安全限速速器。每年保養(yǎng)檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪輪減速器之間間的聯(lián)軸器。墜落試驗(yàn)5.1一般說(shuō)明明每臺(tái)新安裝的施工工電梯都必須須進(jìn)行滿載墜墜落試驗(yàn)，以以后每三個(gè)月月要進(jìn)行一次次。必須注意：在進(jìn)行行墜落試驗(yàn)時(shí)時(shí)，吊籠內(nèi)不不允許有人，要要確保試驗(yàn)開(kāi)開(kāi)始前電動(dòng)機(jī)機(jī)所帶的制動(dòng)動(dòng)器工作正常常，如吊籠帶帶有對(duì)重，墜墜落試驗(yàn)必須須要用上對(duì)重重。5.2具體步驟驟1）切斷電源。2）裝上專用的試驗(yàn)驗(yàn)電纜，根據(jù)據(jù)接線原理圖圖，將電纜接接到電氣箱內(nèi)內(nèi)標(biāo)有“墜落試驗(yàn)”的接線端子子上。3）把試驗(yàn)電纜固定定在吊籠的電電氣箱附近，通通過(guò)門或其它它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電電纜放到在面面，要確保墜墜落試驗(yàn)時(shí)電電纜不會(huì)卡住??；4）吊籠加載，合上上主電源開(kāi)關(guān)關(guān)，接通電鎖鎖開(kāi)關(guān)，按下下試驗(yàn)電纜按按鈕，合上“上升”按鈕，驅(qū)動(dòng)動(dòng)吊籠上升約約10m；5）按下“墜落試驗(yàn)驗(yàn)”標(biāo)記的按鈕鈕，不要放開(kāi)開(kāi)，此時(shí)電機(jī)機(jī)制動(dòng)器將松松閘，吊籠下下落，直到達(dá)達(dá)到試驗(yàn)速度度，安全限速速器動(dòng)作。6）將安全限速器恢恢復(fù)原狀；7）切斷電源，拆下下試驗(yàn)電纜，將將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到正正常工作位置置。5.3安全限速速器的檢查如果在日常工作中中，安全限速速器動(dòng)作，在在進(jìn)行恢復(fù)原原位前須先弄弄清制動(dòng)原因因，并確保：：1）電動(dòng)機(jī)所帶的制制動(dòng)器工作正正常；2）蝸輪副和聯(lián)軸器器工作正常；；3）導(dǎo)向輪和對(duì)重繩繩輪工作正常常；4）壓輪和齒條工作作正常；5）安全限速器的微微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作作正常。5.4復(fù)原1）打開(kāi)端蓋，用專專用工具松開(kāi)開(kāi)螺母，恢復(fù)復(fù)到原來(lái)位置置；2）接通電源，驅(qū)動(dòng)動(dòng)吊籠上升220cm以上上，使離心塊塊離開(kāi)摩擦錐錐面。5.5潤(rùn)滑如一班制工作，施施工電梯按下下表進(jìn)行潤(rùn)滑滑，每天工作作大于一班制制時(shí)，涔涔周周期相應(yīng)要縮縮短，開(kāi)始正正常工作一周周后，要更換換蝸輪減速器器中的油。（如如換不同種類類的油，減速速器必須仔細(xì)細(xì)洗干凈）5.6電氣系統(tǒng)統(tǒng)故障檢查用電壓表或萬(wàn)能表表進(jìn)行檢測(cè)1）研究電路圖，電電路圖反映了了電器設(shè)備的的功能結(jié)構(gòu)和和連接。2）按電路圖在零線線和接線端子子間接上電壓壓表，檢查供供電是否正常常，并對(duì)各接接線端子逐一一進(jìn)行檢查，通通過(guò)電路圖來(lái)來(lái)辨別各點(diǎn)電電壓是否正常常。3）吊籠進(jìn)行試車，考考究升降動(dòng)作作是否正確4）其它零部件的檢檢修5）小齒輪6）齒條7）安全限速器的更更換新裝施工電梯必須須進(jìn)行滿載墜墜落試驗(yàn)，以以后至少每三三個(gè)月一次，安安全限速器必必須按標(biāo)記的的日期更換。安全操作注意事項(xiàng)項(xiàng)6.1施工電梯操操作人員應(yīng)熟熟悉施工電梯梯性能和操作作規(guī)程,并需經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格后方可可操作；6.2施工電梯吊吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超超載，嚴(yán)禁貨貨物載出吊籠籠運(yùn)行；6.3吊籠上下運(yùn)運(yùn)行時(shí)，籠頂頂上的安裝吊吊桿不準(zhǔn)帶載載運(yùn)行；6.4吊籠運(yùn)行中中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)立即停車，并并向有關(guān)人員員匯報(bào)，嚴(yán)禁禁帶病運(yùn)行。目錄HYPERLINK\l"_Toc275504019"一、簡(jiǎn)述2HYPERLINK\l"_Toc275504020"二、施工電梯構(gòu)造造2HYPERLINK\l"_Toc275504021"1、基礎(chǔ)2HYPERLINK\l"_Toc275504022"2、外籠2HYPERLINK\l"_Toc275504023"3、吊籠2HYPERLINK\l"_Toc275504024"4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3HYPERLINK\l"_Toc275504025"5、附墻架3HYPERLINK\l"_Toc275504026"6、吊桿5HYPERLINK\l"_Toc275504027"7、驅(qū)動(dòng)裝置5HYPERLINK\l"_Toc275504028"8、安全限速器5HYPERLINK\l"_Toc275504029"9、電器設(shè)備5HYPERLINK\l"_Toc275504030"1)、上、下限位開(kāi)關(guān)關(guān)5HYPERLINK\l"_Toc275504031"2)、上、下限位極限限開(kāi)關(guān)5HYPERLINK\l"_Toc275504032"3)、單、雙籠門限位位開(kāi)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504033"4)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)66HYPERLINK\l"_Toc275504034"5)、活頂門限位開(kāi)關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504035"6)、限速器微動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504036"7)、底籠門限位開(kāi)關(guān)關(guān)6HYPERLINK\l"_Toc275504037"10、對(duì)重裝置66HYPERLINK\l"_Toc275504038"三、安裝與拆卸66HYPERLINK\l"_Toc275504039"1.基本要求6HYPERLINK\l"_Toc275504040"2.施工電梯基礎(chǔ)礎(chǔ)7HYPERLINK\l"_Toc275504041"3.外籠及吊籠安安裝7HYPERLINK\l"_Toc275504042"4.電纜及電氣裝裝置的安裝檢檢查8HYPERLINK\l"_Toc275504043"5.吊桿安裝8HYPERLINK\l"_Toc275504044"6.導(dǎo)軌架的安裝裝9HYPERLINK\l"_Toc275504045"7.附墻支撐的安安裝9HYPERLINK\l"_Toc275504046"8.對(duì)重的安裝110HYPERLI