某單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

施工方案編制：時間：審核：時間：批準(zhǔn)：時間：二00九年十二月目錄HYPERLINK\l"_Toc249153811"1工程概況及特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc249153812"1.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc249153813"1.2工程特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc249153814"工期緊3HYPERLINK\l"_Toc249153815"施工范圍廣3HYPERLINK\l"_Toc249153816"構(gòu)件品種多3HYPERLINK\l"_Toc249153817"季節(jié)性施工3HYPERLINK\l"_Toc249153818"2鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案4HYPERLINK\l"_Toc249153819"2.1鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc249153820"2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝5HYPERLINK\l"_Toc249153821"工藝流程（見下圖）5HYPERLINK\l"_Toc249153822"鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗(yàn)6HYPERLINK\l"_Toc249153823"一般加工制作工藝9HYPERLINK\l"_Toc249153824"型鋼柱、梁的加工制作11HYPERLINK\l"_Toc249153825"除銹、涂裝、編號12HYPERLINK\l"_Toc249153826"運(yùn)輸及保護(hù)措施13HYPERLINK\l"_Toc249153827"2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝方案14HYPERLINK\l"_Toc249153828"施工安裝組織14HYPERLINK\l"_Toc249153829"施工準(zhǔn)備17HYPERLINK\l"_Toc249153830"施工部署17HYPERLINK\l"_Toc249153831"構(gòu)件安裝19HYPERLINK\l"_Toc249153832"3夾心板圍護(hù)安裝方案23HYPERLINK\l"_Toc249153833"3.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程23HYPERLINK\l"_Toc249153834"3.2夾心屋面板的安裝24HYPERLINK\l"_Toc249153835"3.3墻面夾心板的安裝25HYPERLINK\l"_Toc249153836"3.4異形件的安裝25HYPERLINK\l"_Toc249153837"4安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收26HYPERLINK\l"_Toc249153838"4.1質(zhì)量管理體系26HYPERLINK\l"_Toc249153839"施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)26HYPERLINK\l"_Toc249153840"質(zhì)量管理職責(zé)26HYPERLINK\l"_Toc249153841"4.2質(zhì)量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc249153842"4.3工期保證措施28HYPERLINK\l"_Toc249153843"5安全、質(zhì)量管理體系30HYPERLINK\l"_Toc249153844"5.1安全質(zhì)量管理體系30HYPERLINK\l"_Toc249153845"5.2安全技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc249153846"5.3質(zhì)量管理體系38HYPERLINK\l"_Toc249153847"5.4質(zhì)量控制措施38HYPERLINK\l"_Toc249153848"質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)38HYPERLINK\l"_Toc249153849"質(zhì)量保證體系38HYPERLINK\l"_Toc249153850"6文明施工措施41HYPERLINK\l"_Toc249153851"6.1雨季施工41HYPERLINK\l"_Toc249153852"6.2文明施工42HYPERLINK\l"_Toc249153853"6.3環(huán)境保護(hù)措施42HYPERLINK\l"_Toc249153854"防止大氣污染43HYPERLINK\l"_Toc249153855"防止水污染43HYPERLINK\l"_Toc249153856"防止施工噪聲污染43HYPERLINK\l"_Toc249153857"夜間施工措施43HYPERLINK\l"_Toc249153858"6.4施工現(xiàn)場消防措施43HYPERLINK\l"_Toc249153859"7施工機(jī)械設(shè)備人員計劃44HYPERLINK\l"_Toc249153860"7.1主要施工機(jī)械設(shè)備表（施工現(xiàn)場主要機(jī)具）44HYPERLINK\l"_Toc249153861"7.2勞動力計劃44HYPERLINK\l"_Toc249153862"8施工進(jìn)度計劃45HYPERLINK\l"_Toc249153863"9施工現(xiàn)場平面布置圖45工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，建筑面積13932平方米，長度387米，寬度36米，單跨，柱頂標(biāo)高14.4米；屋面圍護(hù)采用角馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式，頂板厚0.5毫米，中間為50毫米厚的超細(xì)玻璃棉。屋頂設(shè)置采光板；墻面圍護(hù)采用夾心板，外板厚0.5毫米，內(nèi)板厚0.42毫米，中間為75毫米厚的超細(xì)玻璃棉；窗戶采用塑鋼窗；門為75毫米厚復(fù)合板推拉門。工程特點(diǎn)工期緊根據(jù)施工合同規(guī)定，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。施工范圍廣本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。構(gòu)件品種多本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包作到有條不紊，以保證質(zhì)量和工期。季節(jié)性施工鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理生產(chǎn)副總總經(jīng)理生產(chǎn)副總制作項(xiàng)目經(jīng)理采購部市場部技術(shù)部質(zhì)檢部總工程師生產(chǎn)部制作工藝主任設(shè)計師鋼結(jié)構(gòu)主任設(shè)計師制作卡片構(gòu)件詳圖結(jié)構(gòu)施工圖編制工藝編制計劃標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件下料工段組對工段焊接成型工段除銹防腐工段成品檢驗(yàn)出廠鋼結(jié)構(gòu)制作工藝工藝流程（見下圖）鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗(yàn)①控制流程②主材——鋼材的要求鋼柱、鋼梁采用國產(chǎn)Q345-B鋼，其質(zhì)量符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94,抗風(fēng)柱、柱底板、構(gòu)件連接板及普通管件、圓鋼采用國產(chǎn)Q235-B，其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的規(guī)定。③焊接材料埋弧自動焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的規(guī)定。CO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-95。埋弧自動焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T8110-99.焊條質(zhì)量應(yīng)符合《低合金鋼焊條》GB5188-85的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。以下為焊材選用表：埋弧自動焊選用焊絲、焊劑主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配HJJ431Q345H08MnA焊絲絲配HJ4311CO2氣體保護(hù)焊用焊絲主體金屬焊接材料備注Q235ER50-6氣體純度≥99..7％Q345ER50-6含水量≤0.5％％手工電弧焊用焊條主體金屬焊接材料Q235E4303E43011Q345E5001E50033④高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓、大六角頭螺栓螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91的規(guī)定。摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)≥0.40。⑤螺栓普通螺栓為C級，應(yīng)符合GB/T5780-2000的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.10-1993的規(guī)定。⑥原材料供應(yīng)、驗(yàn)收及儲藏管理原材料的供應(yīng)：鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。焊材及其它主要材料按設(shè)計及工藝要求，油漆按設(shè)計規(guī)定的顏色、牌號等采購。材料驗(yàn)收鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨采購進(jìn)廠驗(yàn)收入庫存貯領(lǐng)用等程序。并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：無鋼材質(zhì)量證明書均不得采用。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書，并按照規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、扭矩系數(shù)等查驗(yàn)，合格后方可入庫。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求的材料不得入庫，更不得使用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。原材料的儲存：倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中的有關(guān)規(guī)定，對材料進(jìn)行標(biāo)識，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。螺栓、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)規(guī)格等標(biāo)識，遇有領(lǐng)取部分材料時，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時隨即標(biāo)示上去。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、城垛以便點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對于平整度超差的鋼板，下料時采用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度要控制在900℃以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲藏倉庫，防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。油漆進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過期變質(zhì)的油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。一般加工制作工藝1）加工制作的基本要求①放樣、切割流程圖②放樣A、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號料。B、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計量部門校核，合格后才能使用。C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。D、劃線精度：項(xiàng)目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置置≤0.5零件外形尺寸≤0.1E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時不得使用鑿子一類工具。少量的沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。F、號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。③切割和銑削、刨削A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。B、氣割的精度要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的寬度和長度度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤22.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝±2.5°2坡口角度α△α＝±5°△α＝±2.5°3坡口角度α△α＝±1.0eq\o\ac(○,4)矯正：鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。eq\o\ac(○,5)型鋼、鋼板拼接：A、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級，100％UT，探傷等級GB11345-95,B級、Ⅱ級合格。B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100％UT，探傷等級GB11345-89,B級、Ⅱ級合格。eq\o\ac(○,6)焊接A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JBJ81－2002），《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2002）等的規(guī)定。B、焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-2002）和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報告，確定焊接工藝。C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。F、加勁板點(diǎn)焊時應(yīng)注意，用Φ3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。G、CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過3mm。I、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按（GB50205-2001）中二級檢驗(yàn)，其他均按三級檢驗(yàn)。H型鋼柱、梁的加工制作1）下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3～1/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。2）在組立機(jī)上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。3）點(diǎn)焊時，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t<12時，用Φ3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t≥12時，用Φ4焊條點(diǎn)焊。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長20～30mm，間隔200～300mm，點(diǎn)焊不宜太高，以利埋弧焊接。4）清除所有點(diǎn)固焊渣。5）在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧焊自動焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行。6）焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分情況進(jìn)行返修。7）轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對翼板角變形進(jìn)行矯正。8）對H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750～900℃，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用冷水激冷。9）將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。11）對鉆孔毛刺等進(jìn)行清磨。12）裝配：轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)行行加勁板、連連接耳板、合合縫板、底板板、分頭板、檁檁托等配件的的裝配。裝配配完畢在構(gòu)件件端部規(guī)定位位置上編號。13）裝配件焊接，將將裝配件進(jìn)行行CO2氣保焊，盡盡量采用平面面對接焊，減減少變形。同同時注意檢查查焊縫的成型型、焊縫的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角封口等。14）為保證工廠制作作的構(gòu)件在現(xiàn)現(xiàn)場組裝和安安裝的精度及及質(zhì)量，對屋屋架梁部分進(jìn)進(jìn)行工廠預(yù)拼拼裝檢查：將將加工后同一一軸線兩根（或或四根）屋架梁梁進(jìn)行組合預(yù)預(yù)拼裝；檢查查合縫處板角角度、縫隙及及過孔情況；；梁拼接后的的拱高、總寬寬。除銹、涂裝、編號號鋼構(gòu)件的除銹及涂涂裝應(yīng)在制作作質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行。1）鋼結(jié)構(gòu)除銹：本公司除銹采用拋拋丸處理法，除除銹等級應(yīng)達(dá)達(dá)到Sa2.0級。其質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《涂裝前剛剛才表面銹蝕蝕等級和除銹銹等級》GB89223-88的規(guī)定。2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝A、除銹處理合格后，一一般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷刷首道底漆。B、油漆的調(diào)制和噴涂涂應(yīng)按使用說說明進(jìn)行，工工廠涂裝主要要以噴涂法為為主。C、涂裝時，應(yīng)遵守公公司《涂裝工工藝》的規(guī)定定。D、埋入混凝土內(nèi)或外外包混凝土的的部位不得涂涂裝。E、現(xiàn)場焊接部位及兩兩側(cè)100mmm，且滿足足超聲波探傷傷要求的范圍圍，應(yīng)進(jìn)行不不影響焊接的的防銹處理。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)規(guī)定采用的防防火措施，予予以配套。G、涂裝后，應(yīng)對涂裝裝質(zhì)量及漆膜膜厚度進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，不合格格的地方應(yīng)進(jìn)進(jìn)行返工。3）標(biāo)識、編號：A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標(biāo)標(biāo)識處要易于看見見，標(biāo)識必須清晰晰。B、標(biāo)識的位置及編號號方法，應(yīng)按按公司的規(guī)定定執(zhí)行。運(yùn)輸及保護(hù)措施1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件件的勘查比較較，采用公路路運(yùn)輸?shù)姆桨赴?。即各種構(gòu)構(gòu)件在我公司司加工廠內(nèi)加加工，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，粘貼貼合格證后有有我公司組織織用汽車發(fā)運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場場，堆放到構(gòu)構(gòu)件堆放場內(nèi)內(nèi)。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)構(gòu)件包括柱、梁梁、支撐及全全部的打包件件。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)經(jīng)沿途勘察，路路線上的橋梁梁稱重、架空空凈高及彎道道半徑均可以以滿足上述構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸要要求。市內(nèi)運(yùn)輸遵守道路路運(yùn)輸管理規(guī)規(guī)定，辦理相相關(guān)手續(xù)，做做到安全運(yùn)輸輸，公司選擇擇汽車運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)時，必須選選擇信譽(yù)好，有有有實(shí)力，能能密切配合公公司的運(yùn)輸單單位來運(yùn)輸，以以保證運(yùn)輸質(zhì)質(zhì)量和安裝工工期。2）構(gòu)件的包裝及堆放放A、工廠加工的梁、柱柱等構(gòu)件按圖圖紙和相關(guān)規(guī)規(guī)范驗(yàn)收通過過。B、零星件的標(biāo)記書寫寫正確方可打打包。C、構(gòu)件包裝時應(yīng)保證證構(gòu)件不變形形、不損壞、不不散失。D、型材構(gòu)件裸形打包包，扎困必須須多圈多道。E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)發(fā)運(yùn)。F、包裝時必須書寫編編號、標(biāo)記、原原件外形尺寸寸及重量，必必須標(biāo)明起吊吊位置線。G、待運(yùn)構(gòu)件堆放需平平直穩(wěn)妥墊實(shí)實(shí)，擱置干燥燥、無積水處處，防止銹蝕蝕。H、鋼構(gòu)件按種類、安安裝順序分區(qū)區(qū)存放。I、構(gòu)件疊放時，支點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在同一垂垂直線上，防防止構(gòu)件被壓壓壞或變形。3）構(gòu)件的裝車A、裝車時必須有專人人留守、清點(diǎn)點(diǎn)，并辦好交交接清單手續(xù)續(xù)。B、車箱堆放時，應(yīng)按按長度方向擱擱置，采用下下大上小堆放放，構(gòu)件之間間用木塊墊置置放妥，用繩繩索捆扎牢固固，防止?jié)L動動碰撞。C、構(gòu)件制作必須符合合運(yùn)輸安全要要求和現(xiàn)場拼拼裝順序、質(zhì)質(zhì)量要求。構(gòu)構(gòu)件按照安裝裝順序分單元元成套供貨。4）構(gòu)件的運(yùn)輸A、車到現(xiàn)場后，及時時辦好貨物交交接清點(diǎn)手續(xù)續(xù)。B、裝車時，必須有專專人監(jiān)管，清清點(diǎn)車上的箱箱號及打包件件號。C、車上堆放牢固穩(wěn)妥妥，并進(jìn)行捆捆扎，防止構(gòu)構(gòu)件松動遺失失。汽車到達(dá)施工現(xiàn)場場后，及時卸卸貨交接，分分區(qū)堆放好。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案施工安裝組織1）施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部辦公室A、各部門的職能<1>工程管理部部：測量放線線、勞動力管管理、施工進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量、構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場、材材料保管、安安全、文明施施工具體工作作的實(shí)施與控控制。<2>工程技術(shù)部部：編制施工工方案；施工工技術(shù)管理；；計劃與統(tǒng)計計；測量控制制定位；材料料試驗(yàn)；資料料管理；設(shè)備備的維修、保保養(yǎng)、管理以以及操作人員員的管理等。<3>質(zhì)量安全部部：制定各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量、安全全管理制度，實(shí)實(shí)施全過程的的質(zhì)量、安全全控制。<4>綜合管理部部：工程預(yù)決決算；勞動工工資管理；財財務(wù)成本管理理；工程合同同管理。<5>辦公室：對對外協(xié)調(diào)、公公共關(guān)系；現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)、后后勤、衛(wèi)生。B、項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu)制職職責(zé)<1>項(xiàng)目部經(jīng)理理負(fù)責(zé)承包工程的一一切重大決策策；協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理之間的關(guān)關(guān)系，保障整整個工程順利利施工；定期參加工程施工工例會；考核決定對各部門門和主要崗位位人員的獎罰罰；隨時檢查項(xiàng)目管理理工作，監(jiān)督督項(xiàng)目運(yùn)行。<2>工程管理部部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作作，具體負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度度計劃、階段段進(jìn)度計劃以以及相關(guān)保證證措施的編制制和落實(shí)；編制詳細(xì)的月度、周周和日計劃；；參加計劃的協(xié)調(diào)例例會，對進(jìn)度度計劃的實(shí)施施過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，根據(jù)反反饋信息及時時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)調(diào)整進(jìn)度計劃劃并報項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理；組織、主持每日情情況匯報會，結(jié)結(jié)合進(jìn)度計劃劃及其保證措措施，對搶工工措施、資源源投入、勞動動力安排、材材料設(shè)備進(jìn)出出場等問題進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)；對各項(xiàng)影響施工進(jìn)進(jìn)度、施工質(zhì)質(zhì)量、施工安安全的問題提提出處理意見見、建議報經(jīng)經(jīng)理審核并組組織實(shí)施；協(xié)調(diào)與其它施工單單位的配合工工作；組織設(shè)備、材料、構(gòu)構(gòu)建的進(jìn)場；；協(xié)調(diào)安全文明施工工、質(zhì)量體系系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作；及時準(zhǔn)確地提供呈呈報業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師審審批的各類材材料樣品。<3>工程技術(shù)部部協(xié)助項(xiàng)目主人工程程師工作，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工工的技術(shù)工作作；參與編制項(xiàng)目質(zhì)量量保證計劃，安安全文明施工工組織管理方方案；負(fù)責(zé)安安裝工程的各各類施工方案案的編制工作作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集集整理工作，項(xiàng)項(xiàng)目階段交驗(yàn)驗(yàn)和竣工交驗(yàn)驗(yàn)；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材材料、新工藝藝在本項(xiàng)目的的推廣應(yīng)用和和科技成果的的總結(jié)工作；；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評評獎的策劃、組組織、資料準(zhǔn)準(zhǔn)備和日常管管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)預(yù)防和整改處處理工作；負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案案的編制工作作；具體負(fù)責(zé)平面控制制網(wǎng)建立，平平面位置放樣樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高高控制，柱梁梁定位，沉降降觀測。負(fù)責(zé)施工圖紙的審審核，處理施施工中的技術(shù)術(shù)問題。<4>質(zhì)量安全部部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量量保證檢查計計劃并獲得監(jiān)監(jiān)理（或甲方方）的同意，負(fù)負(fù)責(zé)編制安全全文明施工組組織管理方案案和管理制度度并監(jiān)督實(shí)施施。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安安全技術(shù)交底底。負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程程中工程質(zhì)量量的質(zhì)檢工作作，管理項(xiàng)目目質(zhì)量活動小小組的工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量量保證體系和和質(zhì)量評定工工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量量保證體系和和質(zhì)量方針的的培訓(xùn)教育工工作。負(fù)責(zé)最終竣工和階階段交驗(yàn)技術(shù)術(shù)資料和質(zhì)量量記錄的整理理、分裝工作作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的階段交驗(yàn)驗(yàn)和竣工交驗(yàn)驗(yàn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督督、質(zhì)量管理理、創(chuàng)優(yōu)評獎獎和ISO90001管標(biāo)工作。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文文明施工的日日常檢查、監(jiān)監(jiān)督、消除隱隱患等管理工工作。負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)進(jìn)廠工人安全全教育工作；；負(fù)責(zé)安全技技術(shù)審核把關(guān)關(guān)和安全交底底。負(fù)責(zé)每周的全員安安全生產(chǎn)例會會負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)文明明工地的組織織和管理活動動；負(fù)責(zé)安全全目標(biāo)的分解解落實(shí)和安全全生產(chǎn)責(zé)任制制的考核評比比；負(fù)責(zé)開展展各類安全生生產(chǎn)競賽和宣宣傳活動。負(fù)責(zé)文明施工資料料的收集整理理工作。<5>綜合管理部部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資資領(lǐng)用管理制制度和日常管管理；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管管理和倉儲管管理，負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督檢查所有有進(jìn)場物資的的質(zhì)量，協(xié)助助技術(shù)質(zhì)量部部做好技術(shù)資資料的收集、整整理工作。負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備備的使用維修修制度；組織織、落實(shí)設(shè)備備的保養(yǎng)、維維修工作。負(fù)責(zé)施工用電、水水、動力等事事物資供應(yīng)；；負(fù)責(zé)施工的后勤工工作。⑥辦公室協(xié)調(diào)各部門的工作作施工準(zhǔn)備1）施工條件結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度度達(dá)到施工所所需強(qiáng)度，并并由現(xiàn)場鋼監(jiān)監(jiān)理單位發(fā)出出鋼結(jié)構(gòu)安裝裝指令后，方方可進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工作作。鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連連接件預(yù)埋位位置的準(zhǔn)確度度直接影響結(jié)結(jié)構(gòu)最終的安安裝質(zhì)量，工工程中需密切切配合土建公公司，確保連連接件的定位位尺寸偏差符符合下表要求求：項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度＋20.00螺紋長度＋20.00預(yù)留孔中心偏移10.0在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土土施工時要用用玻璃絲布對對地腳螺栓進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止螺栓絲扣扣被混凝土污污染，并不得得將螺栓絲扣扣劃傷。2）材料準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場必須根據(jù)據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施施工綜合進(jìn)度度計劃》的要要求進(jìn)行。進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)具備相相應(yīng)的施工質(zhì)質(zhì)量控制資料料，并要嚴(yán)格格遵守建筑施施工的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理公司對安安裝前施工資資料的要求。3）施工機(jī)械針對本工程，施工工現(xiàn)場活動范范圍小，交差差作業(yè)現(xiàn)象普普遍，為此，我我公司組研究究后決定：本工程在進(jìn)行主體體鋼結(jié)構(gòu)安裝裝過程中，采采用1臺8噸的汽車吊吊進(jìn)行鋼柱、梁梁的裝配、安安裝以及卸貨貨和現(xiàn)場構(gòu)件件地面拼裝等等作業(yè)?，F(xiàn)場主要施工工機(jī)械設(shè)備見見后表。施工部署1)構(gòu)件進(jìn)場和卸卸貨A、構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場場安裝有計劃劃、有順序地地搬入現(xiàn)場，不不會發(fā)生在現(xiàn)現(xiàn)場長時間堆堆放的現(xiàn)象。B、卸車時構(gòu)件要放在在適當(dāng)?shù)闹Ъ芗苌匣蛘砟旧仙?，注意不要要使?gòu)件變形形和扭曲。要要求準(zhǔn)備兩副副卸貨用吊索索、掛鉤等輔輔助用具周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，以節(jié)節(jié)省卸貨時間間。C、運(yùn)送構(gòu)件時，輕拿拿輕放，不可可拖拉，以避避免將表面劃劃傷。D、構(gòu)件放在地面時，不不允許在構(gòu)件件上面走動。E、卸貨作業(yè)必須由工工地由資格的的人員負(fù)責(zé)，對對構(gòu)件在運(yùn)輸輸過程中發(fā)生生的變形，與與有關(guān)人員協(xié)協(xié)商采取措施施在安裝前加加以修復(fù)。F、卸貨時，應(yīng)防止止構(gòu)件從車上上落下，應(yīng)設(shè)設(shè)置維護(hù)欄以以避免傷害第第三者。2）進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)點(diǎn)A、檢查構(gòu)件出廠合格格證、原材料料質(zhì)量證明書書等隨車資料料。B、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓撓曲變形、節(jié)節(jié)點(diǎn)表面破損損與變形、焊焊縫外觀質(zhì)量量、焊縫坡口口幾何尺寸、構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕蝕和板材表面面質(zhì)量等，若若有問題，應(yīng)應(yīng)立即通知加加工廠，并會會同有關(guān)部門門決定處理方方案。檢查高強(qiáng)度螺栓出出廠的合格證證和性能試驗(yàn)驗(yàn)報告。3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管管理根據(jù)工程需要，我我們初步擬定定設(shè)置三個構(gòu)構(gòu)件堆放場。A、構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼鋼柱沿安裝就就位位置放置置，柱腳底板板靠近柱所對對應(yīng)的錨固螺螺栓。鋼柱、鋼鋼梁下須加墊墊木，并且須須注意預(yù)留穿穿吊索的空間間。B、小件及零配件應(yīng)集集中保管于倉倉庫，作到隨隨用隨領(lǐng)，如如有剩余，應(yīng)應(yīng)在下班前作作退庫處理。倉倉庫保管員對對小件及零配配件應(yīng)嚴(yán)格作作好發(fā)放領(lǐng)用用記錄及退庫庫記錄。梁、板板等較寬構(gòu)件件應(yīng)墊成坡度度，以避免積積水，保持空空氣流通、排排水通暢。C、對于壓型金屬板在在現(xiàn)場存放時時，必須傾斜斜放置，以保保證水分盡快快的從板的縫縫隙中流出，避避免金屬板產(chǎn)生水水斑。D、所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，采取遮遮蓋措施，避避免構(gòu)件受風(fēng)風(fēng)吹日曬雨淋淋而生銹。4）試驗(yàn)準(zhǔn)備工作根據(jù)要求進(jìn)行材料料復(fù)試，保證證結(jié)構(gòu)用鋼滿滿足設(shè)計要求求。5）施工進(jìn)度計劃參見：另附構(gòu)件安裝1）安裝前準(zhǔn)備工作A、對本工程圖紙進(jìn)行行仔細(xì)閱讀，熟熟悉業(yè)主及設(shè)設(shè)計要求。B、根據(jù)本工程的工程程量編制施工工時間計劃及及資源調(diào)配計計劃。C、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用用的軸線控制制點(diǎn)和測量標(biāo)標(biāo)高使用的水水準(zhǔn)點(diǎn)。D、放出標(biāo)高控制線和和吊裝輔助線。E、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其其軸線、標(biāo)高高、水平線、水水平度、預(yù)埋埋螺栓位置及及露出長度等等，超出允許許偏差時，做做好技術(shù)處理理。2）基礎(chǔ)和支承面A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建建筑物的定位位軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和標(biāo)高高、地腳螺栓栓的位置等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并進(jìn)行基礎(chǔ)檢檢測和辦理交交接驗(yàn)收。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)工程分分批進(jìn)行交接接時，每次交交接驗(yàn)收不應(yīng)應(yīng)少于一個安安裝單元的柱柱基基礎(chǔ)，并并符合下列規(guī)規(guī)定：①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；②基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)實(shí)完畢；③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確確、齊全；B、基礎(chǔ)頂面直接作為為柱的支承面面和基礎(chǔ)頂面面預(yù)埋鋼板或或支座作為柱柱的支承面時時，其支承面面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）符合下表表規(guī)定：支承面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度0～＋20.0螺紋長度0～＋20.0預(yù)留孔中心偏移10.03）鋼柱安裝鋼柱安裝時，先將將基礎(chǔ)清理干干凈，并調(diào)整整基礎(chǔ)標(biāo)高，然然后進(jìn)行安裝裝。柱子安裝裝層次包括：：基礎(chǔ)放線、綁綁扎、吊裝、校校正、固定等等。A、放線：鋼柱吊裝前，必須須對鋼柱的定定位軸線，基基礎(chǔ)軸線和標(biāo)標(biāo)高，地腳螺螺栓直徑和伸伸出長度等進(jìn)進(jìn)行檢查和辦辦理交接驗(yàn)收收，并對鋼柱柱的編號、外外形尺寸、螺螺孔位置及直直徑、抗剪件件的方位等等等，進(jìn)行全面面復(fù)核。確認(rèn)認(rèn)符合設(shè)計圖圖紙要求后，劃劃出鋼柱上下下兩端的安裝裝中心線和柱柱下端標(biāo)高線線。B、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件件選擇液壓汽汽車起重機(jī)進(jìn)進(jìn)行吊裝。吊吊裝時，要將將安裝的柱子子按位置、方方向放到吊裝裝（起重半徑徑）位置。C、柱子吊裝：柱子起吊前，從檐檐口平面向下下量一尺寸（距距離柱底板1米左右），畫畫一水平線（標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線），以以便安裝固定定前后作復(fù)查查平面標(biāo)高基基準(zhǔn)作用。并并在柱底板畫畫出定位軸線線位置。本工工程現(xiàn)場施工工場地較為寬寬敞，擬采用用雙跨同時立立柱，待柱子子安裝完畢后后再逐間安裝裝鋼梁、拉撐撐、檁條、墻墻梁等連接構(gòu)構(gòu)件使安裝部部位形成穩(wěn)定定剛性單元。根據(jù)柱子的種類和和高度確定綁綁扎點(diǎn)。吊裝裝前準(zhǔn)備工作作就緒后，首首先進(jìn)行試吊吊，吊起一端端高度為100－200毫米時停吊吊，檢查索具具牢固和吊車車穩(wěn)定性，確確定無誤后方方可繼續(xù)起吊吊。當(dāng)柱底板板孔和柱腳螺螺栓對照后，可可指揮吊車緩緩慢下降，調(diào)調(diào)整柱底十字字線與基礎(chǔ)兩兩基準(zhǔn)線達(dá)到到準(zhǔn)確位置，指指揮吊車下降降降落至標(biāo)高高位置，并擰擰緊全部螺栓栓螺母，臨時時將柱子加固固，達(dá)到安全全方可摘除吊吊鉤。繼續(xù)按按此法吊裝其其余所有柱子子。D、柱子校正：柱子的校正工作一一般包括平面面位置、標(biāo)高高及垂直度三三個內(nèi)容。柱子校正工作用測測量工具同時時進(jìn)行。鋼柱柱的平面位置置在吊裝就位位時，屬一次次就位，一般般不需再校正正。對于柱子子的標(biāo)高，有有時低于安裝裝標(biāo)高，就位位后，需調(diào)整整底板下螺母母直至準(zhǔn)確標(biāo)標(biāo)高。用兩臺臺經(jīng)緯儀進(jìn)行行柱子垂直度度的校正，在在校正過程中中不斷調(diào)整柱柱底板下螺母母，直至校正正完畢，將柱柱底板上面的的兩個螺母擰擰上，纜風(fēng)繩繩松開不受力力，柱身呈自自由狀態(tài)，再再用經(jīng)緯儀復(fù)復(fù)核，如有小小偏差，調(diào)整整下螺母，無無誤，將上螺螺母擰緊。柱柱子校正時還還要注意風(fēng)力力和溫度的影影響。4）鋼梁安裝方法A、在現(xiàn)場做好梁的拼拼接，并做好好校正工作。B、根據(jù)鋼梁實(shí)際重量量計劃采用88噸汽車吊整整體安裝鋼梁梁，吊點(diǎn)位置置及吊裝在鋼鋼梁起吊時離離地50毫米時檢查查無誤后再繼繼續(xù)吊裝。C、安裝第一榀鋼梁時時，在松開吊吊鉤前，做初初步校正，對對準(zhǔn)鋼梁基座座中心與定位位軸線就位，并并調(diào)整鋼梁跨跨中垂直度及及檢查梁側(cè)向向彎曲。D、第二榀鋼梁同樣吊吊裝就位好后后，不要松鉤鉤，臨時與第第一榀鋼梁固固定，跟著安安裝支撐系統(tǒng)統(tǒng)及部分檁條條，最后校正正固定的整體體。E、從第三榀開始，在在鋼梁脊點(diǎn)及及上弦中點(diǎn)裝裝上檁條即可可將鋼梁固定定，同時將鋼鋼梁校正好。F、第1個軸線安裝時在梁梁上臨時安裝裝固定（調(diào)整整）用鋼纜，.該鋼纜待后后續(xù)軸線構(gòu)件件裝配固定，調(diào)調(diào)整結(jié)束形成成穩(wěn)定體后再再拆除。5）安裝工程中的臨臨時支撐鋼架在工作時間以以及離開現(xiàn)場場的夜間，要要用支撐或纜纜繩充分固定定，以防受風(fēng)風(fēng)損壞。為了了做到有效起起見，纜繩的的末端應(yīng)該錨錨固。纜風(fēng)繩繩應(yīng)采用合適適的鋼絲繩，為為保證纜風(fēng)繩繩張緊均衡使使用小型手拉拉葫蘆，纜風(fēng)風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)應(yīng)垂直于框架架跨度方向，設(shè)設(shè)置道數(shù)應(yīng)根根據(jù)跨度而定定，一般情況況下，纜風(fēng)繩繩設(shè)置間距不不宜超過15米，且應(yīng)對對稱布置。A、第一個開間的連連接在第一對框架安裝裝好并設(shè)置支支撐后，宜將將全部檁條、墻墻梁和檐口撐撐桿都裝上，再再進(jìn)行下一步步作業(yè)。當(dāng)該該開間裝好并并精確測定垂垂線后，其余余構(gòu)件將在很很大程度上自自動的保持垂垂直和對齊，只只需做最后的的鉛垂度校驗(yàn)驗(yàn)和做少量調(diào)調(diào)整即可。測量鋼架的鉛垂度度用鉛垂和經(jīng)經(jīng)緯儀，鉛垂垂由檐口撐桿桿吊下，沿鉛鉛垂線測量柱柱高用經(jīng)緯儀儀檢查翼緣內(nèi)內(nèi)側(cè)的鉛垂度度，然后進(jìn)行行相應(yīng)校正。B、山墻墻架的安裝裝墻架要分件吊裝，先先立柱子，然然后裝墻梁、頂頂部構(gòu)件、支支撐等隨后裝裝上，分件吊吊裝時每根柱柱子要用纜繩繩固定。C、安裝其余剛架由一端裝到另一端端。所有檁條條、墻梁和檐檐檁的螺栓先先不要擰緊，以以便校正調(diào)直直，在校正完完成后應(yīng)擰緊緊所有螺栓。D、支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有有兩個用途：：一是找直和和對齊，二是是承受風(fēng)荷載載和其它縱向向荷載，例如如吊車荷載。支撐應(yīng)按安裝圖所所示位置安裝裝并擰緊，有有大風(fēng)時不致致左右搖擺。要要注意不要擰擰的過緊使構(gòu)構(gòu)件變形，在在張緊時工作作人員應(yīng)注意意構(gòu)件變形情情況。E、高強(qiáng)螺栓的連接接<1>各類構(gòu)件的的連接接頭，必必須經(jīng)檢查合合格后，方可可進(jìn)行緊固和和焊接。<2>安裝定位焊焊縫，需承荷荷載者，點(diǎn)焊焊數(shù)量、高度度和長度應(yīng)計計算確定；不不需承受荷載載者的點(diǎn)焊長長度，不得小小于設(shè)計焊縫縫長度的10％，并大于于50mm。<3>除全數(shù)外觀觀檢查外，重重要的對接焊焊縫進(jìn)行內(nèi)部部質(zhì)量檢查，并并作出檢查記記錄。<4>安裝用臨時時螺栓和沖釘釘，在每個節(jié)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入入的數(shù)量必須須進(jìn)行計算決決定，并符合合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)不得少于安裝孔總總數(shù)的1/3。eq\o\ac(○,2)穿兩個臨時螺栓;;eq\o\ac(○,3)沖釘穿入數(shù)量不宜宜多于臨時螺螺栓的30％；eq\o\ac(○,4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓栓的孔不得使使用沖釘。<5>粗制螺栓用用于臨時性連連接時，每一一處的數(shù)量應(yīng)應(yīng)經(jīng)過計算確確定，但每個個節(jié)點(diǎn)不少于于兩個；當(dāng)用用于用于永久久性連接時，如如有少許錯孔孔，允許用過過沖沖孔，但但沖孔數(shù)量不不多于螺栓數(shù)數(shù)量的30％。<6>永久螺栓時時，螺母下放放置墊圈，表表面不平時，放放置相應(yīng)斜墊墊圈；螺母固固定按設(shè)計規(guī)規(guī)定，用防松松裝置或彈簧簧墊圈，粗制制螺栓可將螺螺母點(diǎn)焊或打打毛螺紋。永永久性普通螺螺栓連接不得得墊兩個以上上墊圈，或用用打螺母代替替墊圈。螺栓栓擰緊，外露露絲扣應(yīng)不小小于2－3扣并應(yīng)防止止螺母松動。<7>任何安裝螺螺栓孔，均不不得隨意采用用氣割擴(kuò)孔。<8>采用高強(qiáng)度度螺栓連接，需需在工地處理理構(gòu)件摩擦面面時，其摩擦擦系數(shù)值必須須符合設(shè)計要要求。在制作作廠處理好的的構(gòu)件摩擦面面，安裝前，應(yīng)檢查摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。<9>高強(qiáng)度螺栓栓帶有配套的的螺母和墊圈圈，在同一包包裝箱中配套套使用，施工工有剩余時，必必須按批號分分別存放，不不得混放混用用。在儲存運(yùn)運(yùn)輸和施工過過程中應(yīng)防止止受潮生銹、沾沾污和碰傷。<10>安裝高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)構(gòu)件的摩擦面面應(yīng)保持干燥燥，不得在雨雨中作業(yè)。<11>高強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)順暢穿穿入孔中，不不得強(qiáng)行敲打打；穿入方向向一致，便于于操作，并不不得作臨時安安裝螺栓用。<12>高強(qiáng)度螺螺栓必須分兩兩次擰緊，初初擰扭矩值不不得小于終擰擰扭矩值的30％，終擰扭扭矩值必須符符合設(shè)計要求求，并按下式式計算：式中：為終扭矩值值（n·m）為設(shè)計預(yù)拉力(kkn)為扭矩系數(shù)為螺栓公稱直徑((mm)<13>高強(qiáng)螺栓栓的緊固：一一般分兩次進(jìn)進(jìn)行，第一次次為初擰，緊緊固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的的60％－80％，第二次次為終擰，緊緊固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏偏差不大于正正負(fù)10％。初擰、終終擰均采用扭扭矩扳手。<14>每組高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的擰擰緊從節(jié)點(diǎn)中中心邊緣使擰擰。當(dāng)天安裝裝的螺栓在當(dāng)當(dāng)天終擰完畢畢，其外露絲絲扣不得少于于2扣。<15>采用扭矩矩法施工時，機(jī)機(jī)具應(yīng)在班前前和班后進(jìn)行行標(biāo)定和檢查查。檢查時，應(yīng)應(yīng)將螺母回退退30°至50°再擰至原位位，測定終擰擰扭矩值，其其偏差不得大大于±10％。<16>大六角頭頭高強(qiáng)度螺栓栓終擰結(jié)束后后，檢查如發(fā)發(fā)現(xiàn)欠擰、漏漏擰時，需補(bǔ)補(bǔ)擰；超擰時時則更換。欠欠擰、漏擰用用0.3－0.5公斤重的小小錘逐個敲檢檢。<17>對螺栓進(jìn)進(jìn)行自檢，用用經(jīng)過檢定的的扭矩扳手抽抽查螺栓的緊緊固扭矩，檢檢查數(shù)量為節(jié)節(jié)點(diǎn)處螺栓總總數(shù)的10％，并不少少于一支，如如發(fā)現(xiàn)有緊固固扭矩不足，則則用扭矩扳手手對節(jié)點(diǎn)所有有螺栓重擰一一遍。6）安裝過程中與土土建施工單位位的交叉作業(yè)業(yè)安排：當(dāng)基基礎(chǔ)混凝土的的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的75%時，我鋼結(jié)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行行鋼柱的安裝裝，當(dāng)我鋼架架主體施工找找正完畢，土土建施工單位位要及時進(jìn)行行柱腳二次澆澆筑膨脹混凝凝土施工，并并且可以就11.2米墻砌體分項(xiàng)項(xiàng)工程與我鋼鋼結(jié)構(gòu)檁條墻墻梁分項(xiàng)工程程交叉同時進(jìn)進(jìn)行，1.2米墻砌體完工工后，土建施施工單位可以以進(jìn)行室外散散水混凝土的的施工，墻面面夾心板施工工安裝時，要要避開散水混混凝土的凝固固期，避免碰碰損散水。當(dāng)當(dāng)屋面夾心板板分項(xiàng)工程安安裝完畢后室室內(nèi)地坪混凝凝土分項(xiàng)工程程才可以進(jìn)行行施工。夾心板圍護(hù)安裝方方案夾心板安裝技術(shù)工工藝規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施施工人員，必必須穿球鞋或或軟底鞋，嚴(yán)嚴(yán)禁穿帶鐵掌掌的鞋，以免免劃傷彩板。2、彩板安裝前，應(yīng)應(yīng)將板內(nèi)外擦擦拭干凈，不不準(zhǔn)有灰塵、污污漬及泥土，以以保證復(fù)合板板清潔、干凈凈、美觀。3、彩板進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必須放放置在合適的的位置，彩板下面應(yīng)鋪鋪墊干凈的塑塑料布，不用用時應(yīng)用塑料料布蓋好。不不準(zhǔn)在堆放的的彩板上亂踩亂亂走，保護(hù)彩彩板不受損傷傷。夾心屋面板的安裝裝1、安裝屋面頂板前，應(yīng)應(yīng)將頂板擦拭拭干凈，板上上不準(zhǔn)有灰塵塵、污漬及泥泥土。2、安裝屋面頂板時，應(yīng)應(yīng)從山墻處上上板，上板時時應(yīng)用不易劃劃傷彩板的材材料作滑道，如如：細(xì)麻繩、尼尼龍繩等。3、安裝屋面頂板前，應(yīng)應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)細(xì)玻璃棉，鋪鋪設(shè)超細(xì)玻璃璃棉時兩頭必必須拉緊拉展展，搭接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏縫縫隙，搭接量量應(yīng)不低于200㎜，以保證證保溫效果。4、安裝第一塊屋面頂頂板時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行拉線找正正，避免造成成歪斜，影響響安裝質(zhì)量。屋屋面板應(yīng)自然然搭接，不準(zhǔn)準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過過多或過少的的現(xiàn)象。壓型型金屬板在支支承構(gòu)件上的的搭接長度及及壓型金屬板板安裝的允許許偏差見附表表。5、屋面頂板安裝時，板板與板之間搭搭接時，搭接接處應(yīng)用雙面面密封膠帶進(jìn)進(jìn)行密封。6、屋面頂板安裝時，安安裝固定好前前面的板后，再再固定下一塊塊板，嚴(yán)禁將將整個屋面頂頂板先臨時固固定，最后再再進(jìn)行補(bǔ)釘，出出現(xiàn)打空釘或或?qū)⑨敶蚱牡默F(xiàn)象。7、將屋面頂板通過滑滑道拉到屋頂頂時，應(yīng)將板板抬起，離開開已安裝好的的板面，以免免劃傷已安裝裝好的屋面頂頂板。嚴(yán)禁在在安裝好的屋屋面頂板上拖拖著板行走。8、屋面上的施工人員員走動時，應(yīng)應(yīng)踩在彩板波波谷處，嚴(yán)禁禁踩在波峰處處，以免踩折折屋面頂板，影影響彩板的使使用壽命。9、用自攻釘固定屋面面頂板后，應(yīng)應(yīng)用密封膠將將自攻釘頭部部密封好。用用鉚釘固定異異形件后，鉚鉚釘頭部也應(yīng)應(yīng)用密封膠進(jìn)進(jìn)行密封。10、屋脊處及屋檐檐口口處應(yīng)做擋水水板和滴水沿沿，屋脊處用用堵頭進(jìn)行密密封。11、安裝屋面底板前，首首先要將板擦擦拭干凈，不不準(zhǔn)有灰塵、污污漬和泥土，保保證屋面底板板干凈、整潔潔、美觀。12、安裝屋面底板時，若若鋼架跨度大大、屋面底板板單坡過長，需需分兩部分安安裝時，應(yīng)先先安裝上邊的的板，再安裝裝下邊的板，即即下板壓上板板。13、用自攻釘固定屋面面底板時，自自攻釘必須保保證在一條直直線上，且必必須固定在波波谷的正中位位置，其直線線度不應(yīng)大于于10㎜。墻面夾心板的安裝裝1、安裝內(nèi)（外）墻板板前，首先要要將板擦拭干干凈，不準(zhǔn)有有灰塵、污漬漬和泥土，保保證板面清潔潔、干凈、美美觀。2、安裝第一塊內(nèi)（外外）墻板時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行找正，以以免造成歪斜斜，影響彩板板的安裝質(zhì)量量。墻板的安安裝質(zhì)量應(yīng)符符合上表中“壓型金屬板板安裝的允許許偏差”。3、安裝外墻板之前，先先鋪設(shè)超細(xì)玻玻璃棉，鋪設(shè)設(shè)超細(xì)玻璃棉棉時，玻璃棉棉搭接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不漏縫隙隙，搭接量應(yīng)應(yīng)不低于200㎜，以保證證保溫效果。4、安裝外墻板時，應(yīng)應(yīng)注意起頭方方位，東西方方位可隨意起起頭，南北方方位時應(yīng)從南南邊開始起頭頭安裝第一塊塊板，使北邊邊的板壓住南南邊的板，避避開北風(fēng)將兩兩板之間的搭搭接處吹開向向墻內(nèi)滲雨。5、用自攻釘固定外墻墻板時，自攻攻釘應(yīng)靠近波波峰固定，并并保證其橫平平豎直，固定定好的自攻釘釘應(yīng)戴防雨帽帽。6、用自攻釘固定內(nèi)墻墻板時，自攻攻釘應(yīng)固定在在波谷中間，并并保證其橫平平豎直。7、安裝外墻板時，待待1.2米磚混墻砌好好后，先將11.2米墻泛水板安安裝好，再安安裝外墻板。泛泛水板與墻貼貼合處應(yīng)用塑塑料膨脹管固固定，不準(zhǔn)用用水泥釘固定定。異形件的安裝1、脊瓦、檐口板、窗窗口板、門口口板、陽角板板、泛水板等等異形件在安安裝時，每塊塊板的接口處處要求內(nèi)外必必須用固定密密封膠密封好好，密封時須須抹勻，保證證美觀、好看看。2、安裝窗口板、門口口板時，板與與墻面貼合處處內(nèi)外必須用用密封膠密封封。3、所有異形件安裝時時必須保證其其平整及安裝裝的直線度。4、用切割機(jī)切割彩板板及用手電鉆鉆固定異形件件鉆孔所產(chǎn)生生的鐵屑，必必須用抹布及及時清理干凈凈，以免鐵屑屑沾在板面上上形成銹斑。附：《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》13.3中“壓型金屬板板安裝的允許許偏差”壓型金屬板安裝的的允許偏差（㎜㎜）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的垂直直度12.0壓型金屬板波紋線線對屋脊的垂垂直度L/800，且不不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊金屬屬板端部錯位位6.0壓型金屬板卷邊板板件最大波浪浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直直度H/800，且不不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直直度H/800，且不不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬屬板的下端錯錯位6.0注:1.L為屋面面半坡或單坡坡長度；2.H為墻面高度度。安全質(zhì)量保證措施施及檢查驗(yàn)收收施工質(zhì)量保證體系系主要包括質(zhì)質(zhì)量管理體系系和施工質(zhì)量量控制體系。本本工程在管理理過程中，將將從兩個方面面著手，嚴(yán)格格進(jìn)行質(zhì)量的的控制。為保證工程管理體體系的順利實(shí)實(shí)施，我單位位將成立項(xiàng)目目經(jīng)理部，并并將依據(jù)本工工程的具體情情況，嚴(yán)格按按照ISO90001(20000)進(jìn)行質(zhì)量管管理。保證現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理理中責(zé)任明確確，分工明確確。其質(zhì)量保證體系具具體設(shè)置情況況如下：質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組織織結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的管理組組織時確保工工程質(zhì)量的保保證，其設(shè)置置合理、完善善與否將直接接關(guān)系到整個個質(zhì)量保證體體系能否順利利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操操作，早本工工程中，我單單位將以以下下的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)來群面地進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量的管管理控制。質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織織體系中最重重要的是質(zhì)量量管理職責(zé)。職職責(zé)明確，是是落實(shí)責(zé)任到到位、有效管管理的首要條條件。施工質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)作為我我單位在本工工程施工現(xiàn)場場質(zhì)量控制的的直接實(shí)施者者，在此，我我單位對施工工現(xiàn)場管理人人員的質(zhì)量職職責(zé)予以明確確。1）項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目目的最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者，對整個個工程的質(zhì)量量全面負(fù)責(zé)，在在保證質(zhì)量的的前提下，平平衡進(jìn)度計劃劃，經(jīng)濟(jì)效益益等各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)的完成，并并督促項(xiàng)目所所有管理人員員樹立質(zhì)量第第一的觀念，確確保《質(zhì)量保保證計劃》的的實(shí)施與落實(shí)實(shí)。2）項(xiàng)目總工程師（質(zhì)質(zhì)量經(jīng)理）的的質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目總工程師作為為項(xiàng)目的質(zhì)量量控制及管理理的執(zhí)行者，應(yīng)應(yīng)對整個工程程的質(zhì)量工作作全面管理，從從質(zhì)保計劃的的編制到質(zhì)保保體系的設(shè)置置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均均由項(xiàng)目總工工程師負(fù)責(zé)。同同樣作為項(xiàng)目目總工程師應(yīng)應(yīng)組織編寫各各種方案，作作業(yè)指導(dǎo)書，施施工組織設(shè)計計，審核施工工方案等，主主持質(zhì)量分析析會，監(jiān)督各各施工管理人人員質(zhì)量職責(zé)責(zé)的落實(shí)。項(xiàng)目總工程師亦是是項(xiàng)目的質(zhì)保保經(jīng)理。3）項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，應(yīng)把抓工工程質(zhì)量作為為首要任務(wù)，在在組織工作任任務(wù)時，充分分考慮施工難難度對施工質(zhì)質(zhì)量帶來的影影響，在檢查查正常生產(chǎn)工工作時，嚴(yán)格格按方案、作作業(yè)指導(dǎo)書等等進(jìn)行操作檢檢查，按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)組織織自檢、互檢檢交接檢等的的內(nèi)部驗(yàn)收。4）質(zhì)檢人員的質(zhì)量量職責(zé)：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目目對工程質(zhì)量量進(jìn)行全面檢檢查的主要人人員應(yīng)有相當(dāng)當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)和和吃苦耐勞的的精神，并對對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量量問題有獨(dú)立立的處理能力力，在質(zhì)量檢檢查過程中有有相當(dāng)?shù)念A(yù)見見性，提供準(zhǔn)準(zhǔn)確而齊備的的檢查數(shù)據(jù)，對對出現(xiàn)的質(zhì)量量隱患及時發(fā)發(fā)出整改通知知單，并監(jiān)督督整改以達(dá)到到相應(yīng)的質(zhì)量量要求5）施工工長的質(zhì)量量職責(zé)：施工工長作為施工工現(xiàn)場的直接接指揮者，首首先其自身應(yīng)應(yīng)樹立質(zhì)量第第一的觀念，并并在施工過程程中隨時對作作業(yè)班進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，隨隨時規(guī)范作業(yè)業(yè)班組的操作作，對質(zhì)量未未達(dá)到要求的的施工作業(yè)進(jìn)進(jìn)行督促整改改。施工工長長是各分項(xiàng)施施工方案，作作業(yè)指導(dǎo)書的的主要編制者者，對施工中中一易出質(zhì)量量問題的工序序應(yīng)做好技術(shù)術(shù)交底工作并并加以重點(diǎn)跟跟蹤、指導(dǎo)、總總結(jié)。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞，直直接反映出施施工企業(yè)的管管理和施工水水平。我公司司通過ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，我公司司的質(zhì)量方針針是追求優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)優(yōu)良的工程和和滿意的服務(wù)務(wù)，根據(jù)公司司的質(zhì)量方針針和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)并結(jié)合本工工程質(zhì)量確保保達(dá)到合格的的目標(biāo)，我們們擬定質(zhì)量保保證措施如下下：1）選派公司有豐富實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、施施工員、質(zhì)管管員及有關(guān)管管理人員，為為確保工程質(zhì)質(zhì)量，采取強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理體系，實(shí)行行工序控制，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制，每道工工序每個崗位位具體落實(shí)到到人，出了問問題有章可循循、有據(jù)可查查，并從管理理人員一直道道具體操作人人員與經(jīng)濟(jì)掛掛鉤進(jìn)行管理理。實(shí)施開展展分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量管理小組組創(chuàng)有活動。2）我們選派的施工工隊(duì)伍是一支支技術(shù)力量較較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)隊(duì)伍，經(jīng)歷年年來的施工管管理，不但施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富、施工認(rèn)真真，而且與業(yè)業(yè)主、總包單單位等配合較較好，在社會會上有一定的的信譽(yù)，在施施工期間和竣竣工后，都受受到業(yè)主、總總包單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)監(jiān)理部門的好好評。3）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)習(xí)和施工圖紙紙，及時提出出不明之處，遇遇工程變更或或有其他技術(shù)術(shù)措施，均以以施工聯(lián)系單單和簽證手續(xù)續(xù)為依據(jù)，施施工前認(rèn)真做做好各項(xiàng)技術(shù)術(shù)交底工作，嚴(yán)嚴(yán)格按國家頒頒行的《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。4）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)驗(yàn)收和計量管管理制度，把把好原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，全部部材料由專職職材料員采購購，進(jìn)場時由由施工員、質(zhì)質(zhì)量員、材料料員共同驗(yàn)收收，確認(rèn)質(zhì)量量合格和現(xiàn)貨貨質(zhì)量，對需需要復(fù)測的材材料，及時做做好復(fù)測工作作，合格后方方可使用，對對外加工的構(gòu)構(gòu)件或半成品品，進(jìn)場時應(yīng)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對其品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量要要求，做到不不合格的產(chǎn)品品不進(jìn)場。5）測量定位儀器，計計量工具齊全全、正確可靠靠。隨時檢查查軸線，標(biāo)高高及安裝時產(chǎn)產(chǎn)生的撓度，如如有問題及時時加以解決。6）把好施工質(zhì)量關(guān)關(guān)。在工程施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)定定、規(guī)范施工工，認(rèn)真做好好各道工序的的檢查、驗(yàn)收收關(guān)，對各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)實(shí)行獎罰措施施。出了質(zhì)量量問題，無論論是管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，必必須做到“四不放過”：一、問題題產(chǎn)生原因不不明不過；二二、問題差生生的責(zé)任者不不明不過；三三、對問題沒沒有整改措施施不放過；四四、對問題產(chǎn)產(chǎn)生的責(zé)任者者處理不明不不過。7）加強(qiáng)工程技術(shù)資資料的管理工工作，設(shè)立專專職技術(shù)資料料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)實(shí)、及時、完完整”要求，及時時進(jìn)行整理并并歸檔，使技技術(shù)資料能正正確反映工程程的實(shí)際質(zhì)量量。8）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我我們內(nèi)部工程程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級實(shí)行行獎勵，創(chuàng)出出優(yōu)質(zhì)工程另另行重獎。9）我們一貫視質(zhì)量量為企業(yè)的生生命，進(jìn)年來來，在社會上上樹立了良好好的企業(yè)信譽(yù)譽(yù)，多次受到到業(yè)主及上級級主管部門的的通報表揚(yáng)。本本工程我們將將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用用戶至上”宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求求精”的精神，做做到精心施工工，優(yōu)良服務(wù)務(wù)，使業(yè)主感到滿意和放心。工期保證措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及及勞動力、機(jī)機(jī)具的投放情情況，力爭提提前完成施工工任務(wù)，盡快快交付使用。為為加快施工進(jìn)進(jìn)度，按期完完成施工任務(wù)務(wù)，在確保工工程質(zhì)量和安安全生產(chǎn)的前前提下，特制制訂如下措施施：1）我們將根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況，精精心編制分部部分項(xiàng)進(jìn)度計計劃，組織流流水施工，確確保工期如期期完工。2）構(gòu)件加工保證措措施：我公司將把該工程程列為頭號重重點(diǎn)工程，從從人、財、物物上給予充分分保障。首先先在鋼構(gòu)件的的加工制造上上，充分利用用我公司年產(chǎn)產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工工的實(shí)力。3）構(gòu)件運(yùn)輸保證措措施：①構(gòu)件的運(yùn)輸方案廠內(nèi)制作的構(gòu)件采采用公路運(yùn)輸輸方案。即構(gòu)構(gòu)建出本公司司用汽車發(fā)運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場場的構(gòu)件堆場場，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)構(gòu)件中包括柱柱、梁、支撐撐及全部的打打包件。零星星急需的構(gòu)件件如柱腳錨栓栓用汽車直運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場場。運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途途勘察，路線線上的強(qiáng)梁承承重架空凈高高及彎道半徑徑，均可以滿滿足上述構(gòu)件件的運(yùn)輸要求求。②公司在選擇汽車運(yùn)運(yùn)輸隊(duì)時，必必須選擇信譽(yù)譽(yù)好，有實(shí)力力，能密切配配合公司的單單位來運(yùn)輸，以以保證運(yùn)輸質(zhì)質(zhì)量和安裝工工期。4）構(gòu)件安裝保證措措施：①我公司將嚴(yán)格執(zhí)行行總體綜合計計劃，力保在在計劃工期內(nèi)內(nèi)全面完成本本工程，使業(yè)業(yè)主能準(zhǔn)時或或盡早投入使使用。為達(dá)此此目的現(xiàn)場安安裝工作十分分重要。為縮縮短工程施工工時間，我們們將構(gòu)件批量量運(yùn)往工地現(xiàn)現(xiàn)場，保證現(xiàn)現(xiàn)場安裝需要要，安裝施工工的人員、機(jī)機(jī)具投入見前前所述，我們們將安排我公公司所屬專業(yè)業(yè)力量最強(qiáng)的的施工安裝隊(duì)隊(duì)進(jìn)場，進(jìn)行行安裝作業(yè)。根根據(jù)工程施工工進(jìn)度，有計計劃地安排各各種原材料，本本成品機(jī)械設(shè)設(shè)備的進(jìn)場時時間，以避免免某種材料脫脫節(jié)而延續(xù)工工期，同時在在資金上予以以保證。②計劃工期為依據(jù)，及及時檢查工程程進(jìn)度情況，一一旦出現(xiàn)未達(dá)達(dá)到計劃要求求，立即分析析原因，查出出問題，并制制定可靠的追追趕措施，確確保計劃按時時完成。③完善的成品保護(hù)措措施。各工種種之間互相做做好成品保護(hù)護(hù)工作，不得得將安裝好的的工程隨意損損壞，安裝人人員在配件搬搬運(yùn)、安裝過過程中不得將將已完成的工工件破壞，相相互之間做好好成品保護(hù)，減減少修理和重重復(fù)勞動，保保證工程順利利完成，達(dá)到到縮短工期與與提前竣工的的目的。④落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根根據(jù)各工種操操作和特點(diǎn)及及計劃工期的的目標(biāo)，落實(shí)實(shí)內(nèi)部責(zé)任制制，制定獎罰罰條例，做到到獎罰分明，月月月兌現(xiàn)。⑤做好工程收尾工作作，平時注意意做好施工現(xiàn)現(xiàn)場落實(shí)工作作，在安裝時時，及時清理理機(jī)具設(shè)備和和各種周轉(zhuǎn)材材料，做到工工完場清。本工程體量較大、任任務(wù)重、工期期緊、質(zhì)量優(yōu)優(yōu)、必須有足足夠的投入，管管理人員、生生產(chǎn)工人要具具有較高素質(zhì)質(zhì)，機(jī)械設(shè)備備，周轉(zhuǎn)材料料齊全，資金金備足，做到到專款專用。公公司要當(dāng)好“后勤”，在人力、物物力、財力上上給本項(xiàng)目以以優(yōu)先，尤其其在機(jī)械配備備，專業(yè)工種種，資金上給給以充分保證證，按項(xiàng)目部部的計劃予以以平衡和調(diào)配配。安全、質(zhì)量管理體體系公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安檢部制造車間項(xiàng)目專職安全員任項(xiàng)目經(jīng)理公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安檢部制造車間項(xiàng)目專職安全員任項(xiàng)目經(jīng)理鋼構(gòu)制造安全員王鋼結(jié)構(gòu)施工安全員李安全技術(shù)措施1、一般安全規(guī)定1.1、參加此項(xiàng)項(xiàng)工程所有施施工人員都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全技技術(shù)措施的學(xué)學(xué)習(xí)，之后每每位被貫徹人人都要進(jìn)行簽簽字。1.2、施工人員員必須堅(jiān)持“不安全、不不生產(chǎn)”的原則，施施工中施工人人員若發(fā)現(xiàn)新新的安全隱患患或有危及人人身或設(shè)備安安全的情況時時，應(yīng)立即匯匯報現(xiàn)場施工工負(fù)責(zé)人或安安全負(fù)責(zé)人，并并應(yīng)根據(jù)情況況立即采取措措施，必要時時應(yīng)停止施工工或向上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報并及及時增補(bǔ)安全全技術(shù)措施。1.3、每天班前前會都要進(jìn)行行安全學(xué)習(xí)，安安排工作內(nèi)容容時必須安排排安全注意事事項(xiàng)，并及時時記錄在安全全記錄本上。1.4、施工人員員進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須佩戴戴好勞動保護(hù)護(hù)用品，安全全帽、安全帶帶使用前要認(rèn)認(rèn)真檢查是否否有損壞現(xiàn)象象，如有斷股股或損壞現(xiàn)象象不得使用。佩佩帶安全帽必必須系好下額額帶。1.5、負(fù)責(zé)此項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工負(fù)責(zé)人、安安全負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場前應(yīng)對施工工現(xiàn)場進(jìn)行安安全評審，了了解工作現(xiàn)場場安全情況并并向施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底。1.6、除遵守此此安全技術(shù)措措施外施工人人員應(yīng)嚴(yán)格遵遵守公司勞動動紀(jì)律。（不不遲到、不早早退，工作中中不打瞌睡，不不打架斗毆，班班前、班中嚴(yán)嚴(yán)禁飲酒，有有事必須請假假）。1.7、施工時要要嚴(yán)格按照公公司安裝工藝藝及國家有關(guān)關(guān)施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工。1.8、施工中各各施工人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真履行自自己的崗位職職責(zé)，嚴(yán)格遵遵守安全技術(shù)術(shù)措施規(guī)定，集集中精力作好好本職工作，不不做與本職工工作無關(guān)的事事情。1.9、施工現(xiàn)場場危險區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全警警示標(biāo)志。1.10、非施工工人員未經(jīng)批批準(zhǔn)，不得擅擅自進(jìn)入施工工現(xiàn)場。1.11、對施工工中所用設(shè)備備、設(shè)施、工工具、勞動保保護(hù)用品等應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時修理或更更換，必要時時應(yīng)進(jìn)行匯報報，1.12、一旦發(fā)發(fā)生事故，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施，防止事事故擴(kuò)大，并并保護(hù)好現(xiàn)場場，同時報告告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或或部門。1.13、看廠值值班人員必須須進(jìn)行交接班班，交班前應(yīng)應(yīng)檢查現(xiàn)場，撤撤離現(xiàn)場應(yīng)切切斷電源，清清理或熄滅火火種，作好交交接記錄。做做到口交口，手手交手，接班班不來，交班班不走。2、通用性作業(yè)規(guī)定定;2.1、搬運(yùn)、裝裝卸、搬運(yùn)、裝卸作業(yè)業(yè)時應(yīng)詳細(xì)了了解貨物種類類、性質(zhì)、重重量等，以確確定適當(dāng)?shù)牟俨僮鞣椒?，對對易燃、易爆爆危險品應(yīng)按按規(guī)定裝卸，并并輕拿輕放，不不得野蠻裝卸卸。、裝卸車時，作業(yè)業(yè)人員要站在在防止貨物墜墜落下來的安安全位置，防防止貨物滑滾滾、翻倒砸傷傷。、在多人搬運(yùn)、裝裝卸時，指揮揮口號要明確確具體，呼喚喚答應(yīng)要互相相照應(yīng)。、裝卸車時貨物要要擺放有序、牢牢穩(wěn)，防止翻翻倒、滑落，接接運(yùn)貨物時待待接受人接穩(wěn)穩(wěn)后方可松手手。、采用機(jī)動車輛裝裝運(yùn)貨物時，貨貨物與車體要要捆綁牢固，不不得超高、超超寬、超載，若若有超高、超超寬、超長裝裝運(yùn)時，應(yīng)按按交通安全管管理規(guī)定辦理理手續(xù)，制定定措施，設(shè)置置標(biāo)志，不準(zhǔn)準(zhǔn)野蠻裝卸。、在搬運(yùn)物品中，行行走中應(yīng)注意意腳下和上方方是否有障礙礙物、地坑等等防止拌倒摔摔傷。、在使用推車?yán)\(yùn)運(yùn)東西時，裝裝車要有防止止車輪滾動的的措施，裝運(yùn)運(yùn)物體要掌握握好車子前后后重量的平衡衡，拉車、卸卸車時要防止止物品滑落或或翻車。、堆放物品不可歪歪斜，高度要要適當(dāng)。對易易活動的物體體要有防滾滑滑落的措施，嚴(yán)嚴(yán)禁站在易活活動的物體上上作業(yè)。、打開貨車車幫（或或車門）卸貨貨時，貨車車車廂的松散貨貨物上不得站站人，貨車車車幫（或車門門）下不得站站人。、隨車人員不得在在車廂欄板及及駕駛室頂或或物體與前欄欄板之間乘坐坐，車未停穩(wěn)穩(wěn)不得上下。2.2、高空作業(yè)業(yè)、凡在墜落高度基基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜墜落的高處作作業(yè)時，必須須佩戴保險帶帶，在使用前前必須認(rèn)真檢檢查保險帶是是否安全可靠靠，保險帶應(yīng)應(yīng)高掛低用，保保險帶安全環(huán)環(huán)必須掛在牢牢靠的物體上上，嚴(yán)禁掛在在活動物體上上。、高空作業(yè)人員不不準(zhǔn)穿易滑，硬硬底或帶有鐵鐵釘掌的鞋。必必須穿橡膠底底鞋。、凡高血壓、心臟臟病、癲癇病病及其他不適適合高處作業(yè)業(yè)的人員禁止止從事高處作作業(yè)。、風(fēng)力六級以上大大風(fēng)或雨雪天天氣禁止高空空作業(yè)。人員員和車輛應(yīng)及及時離開施工工現(xiàn)場，任何何人不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場，并并掛好醒目警警示牌。、高空作業(yè)時傳遞遞物品時，必必須用吊繩栓栓牢傳遞物品品，禁止拋擲擲。吊裝物體體上放置工具具、零件時，工工具和零件必必須與吊裝物物捆牢，防止止墜落下來。、作業(yè)用的設(shè)施，如如搭設(shè)的構(gòu)架架、跳板、架架子車等必須須牢固穩(wěn)定，搭搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施施工負(fù)責(zé)人或或安全負(fù)責(zé)人人檢查合格后后方能使用。、高空作業(yè)時不準(zhǔn)在在同一空間上上下層立體交交叉作業(yè)，施施工場地下方方嚴(yán)禁無關(guān)人人員停留或穿穿行。、在高空邊緣以及及洞口作業(yè)施施工時，必須須安裝安全防防護(hù)繩、網(wǎng)或或防護(hù)攔桿進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，并并掛上警示牌牌。、高空作業(yè)時不準(zhǔn)準(zhǔn)帶手機(jī)、不不準(zhǔn)吸煙、，不不準(zhǔn)嬉戲打鬧鬧，不準(zhǔn)干與與工作無關(guān)事事情。、嚴(yán)禁施工人員在在沒有采取任任何保護(hù)措施施情況下在鋼鋼梁、鋼架或或搭設(shè)的構(gòu)架架上移動或行行走。、在高空移動時，移移動人員要查查看行走的物物體是否安全全牢固可靠，并并掛好安全帶帶，當(dāng)無處懸懸掛安全帶時時必須設(shè)置懸懸掛安全帶的的防護(hù)繩。、高空攀爬或高空空移動時手中中不得拿有東東西。、采用各類梯子登登高時必須檢檢查使用梯子子本身是否安安全可靠，使使用單梯時應(yīng)應(yīng)把梯子放穩(wěn)穩(wěn)妥并有專人人扶梯，梯身身與地面夾角角以60度為宜。使使用人字梯時時必須把梯子子下部兩頭用用拉繩連接牢牢固并有專人人扶梯。各類類梯子上有人人時，不準(zhǔn)移移動梯子。、設(shè)有專用梯上下下屋頂時，施施工人員必須須從專用梯子子上下，不得得擅自攀爬鋼鋼架上下。、使用方梯安裝施施工時，必須須檢查方梯是是否牢固，安安裝方梯時，梯梯身與鋼架要要用兩道繩子子捆牢。固定位置置的掛鉤和麻麻繩，經(jīng)專人人檢查安全可可靠無誤后方方可上人施工工。在樹起方方梯和拆卸方方梯時，方梯梯傾斜方向嚴(yán)嚴(yán)禁站人。、攀爬上下立柱時時必須使用安安全防護(hù)繩進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，沒沒有防護(hù)繩不不得進(jìn)行攀爬爬。操作防護(hù)護(hù)繩者必須集集中精力，把把握好防護(hù)繩繩的松緊度，防防止意外事故故的發(fā)生。、高空作業(yè)前必須須先掛好安全全帶，未掛好好安全帶不得得作業(yè)。安全全帶必須掛在在安全牢固的的地方。、不得在支撐橫桿桿以外的跳板板端部上作業(yè)業(yè)。、鋼梁，鋼架及屋屋面板結(jié)有冰冰凌時必須采采取有效防滑滑措施，否則則不得進(jìn)行高高空施工作業(yè)業(yè)。2.3、起重吊吊裝 、起重作業(yè)時施工工負(fù)責(zé)人必須須設(shè)有專人負(fù)負(fù)責(zé)，專人指指揮。、起重作業(yè)時所有有施工人員不不能站在起重重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)所及區(qū)域或或起吊物下。、負(fù)責(zé)吊裝起重指指揮人員應(yīng)站站在使司機(jī)能能看清指揮信信號的安全位位置。指揮人人員在指揮吊吊車作業(yè)時要要使用正確手手勢或口哨來來指揮作業(yè)。、施工人員不準(zhǔn)站站在被吊物體體上進(jìn)行指揮揮或作業(yè)。、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人人必須對使用用的吊具在使使用前必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行檢查查吊具是否安安全可靠，對對查出部符合合要求有問題題的吊具不得得使用。、起吊鋼梁、鋼柱柱時，施工項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的的施工人員，必必須清楚鋼梁梁、鋼柱拼裝裝后的單件重重量，根據(jù)單單件重量合理理的選擇鋼絲絲繩規(guī)格，具具體選用鋼絲絲繩規(guī)格如下下表，（用單單根繩起吊）鋼絲繩規(guī)格繩6×19Ф14繩6×19Ф15.5繩6×19Ф17繩6×19Ф18.5繩6×19Ф20繩6×19Ф22允許起吊重量≤1.68Ｔ≤2.08Ｔ≤2.52Ｔ≤3Ｔ≤3.52Ｔ≤4.09Ｔ、起吊構(gòu)件用的鋼鋼絲繩規(guī)格為為是6×19。其中斷絲5根以下折減減系數(shù)為1。斷絲6—10根折減系數(shù)數(shù)為0.9。斷絲11—16根折減系數(shù)數(shù)為0.8。斷絲16根以上報廢廢。鋼繩打死死結(jié)和銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的不得使使用。、起吊工件時要設(shè)設(shè)專人檢查起起吊繩套、吊吊環(huán)等是否捆捆扎牢固，工工件是否調(diào)整整平衡，起吊吊繩索的夾角角一般不得大大于90度。、吊車不使用時不不得停留在施施工現(xiàn)場內(nèi)，必必須駛出施工工現(xiàn)場以外安安全地帶停放放。、吊車司機(jī)和施工工人員都要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行起重重規(guī)章制度及及“十不吊”規(guī)定： 1、超過額定負(fù)荷（有有起重臂的按按其幅度而定定）。 2、指揮信號不明、重重量不明、光光線暗淡。 3、吊索和附件捆綁綁不牢。 4、吊掛重物直接進(jìn)進(jìn)行加工。 5、斜拉歪吊。 6、工件上站人、工工件上浮放或或有活動物體體。 7、氧氣瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器等具有有爆炸性物件件。 8、帶棱角缺口工件件未墊好（防防止鋼絲繩磨磨損或割斷）。 9、埋在地下的物件件。 10、違章指揮。2.4、鋼架及彩彩板圍護(hù)安裝裝、在組裝鋼梁時必必須在鋼梁兩兩側(cè)多處安放放支撐架，以以防翻倒。、安裝梁柱時必須須指定專人負(fù)負(fù)責(zé)指揮，施施工人員必須須要集中精力力，吊裝立柱柱時施工人員員不得站在立立柱傾斜的方方向位置，吊裝鋼梁梁時施工人員員不得在梁下下穿行，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離吊裝物體體，防止在吊吊裝中發(fā)生意意外。、端板連接時高強(qiáng)強(qiáng)螺拴必須使使用扭矩扳手手按要求緊固固。、鋼柱安裝時待安安裝兩根以上上時必須及時時安裝水平管管和柱間支撐撐。安裝第一一榀鋼梁時，必必須使用纜風(fēng)風(fēng)繩將鋼梁穩(wěn)穩(wěn)固，待安裝裝好第二榀鋼鋼梁后及時安安裝上檁條、系系桿、水平拉拉撐等，使之之形成穩(wěn)定的的框架結(jié)構(gòu)。、安裝構(gòu)件必須及時時緊固或焊接接牢固，不得得活放在梁柱柱和安裝部位位上，不得隨隨意用其它方方式連接、點(diǎn)點(diǎn)焊，未焊接接牢固的梁柱柱及構(gòu)件不得得攀爬上人和和做受力點(diǎn)用用。、采用滑輪提升檁檁條時要檢查查滑輪架、滑滑輪是否完好好，滑輪架、滑滑輪安裝是否否牢固。捆掛掛工件要牢固固，上拉工件件時施工人員員必須遠(yuǎn)離工工件的垂直位位置，防止工工件脫落下來來。、安裝屋面板的施施工人員在抬抬運(yùn)彩板及放放板時應(yīng)遠(yuǎn)離離屋頂邊緣，抬抬板行走時要要注意腳下安安全。、拉運(yùn)屋面板時施施工人員必須須檢查固定上上板用的錨樁樁是否牢固，上上板用的拉繩繩是否結(jié)實(shí)。、搬運(yùn)彩板或進(jìn)行行彩板安裝的的施工人員必必須佩帶手套套，防止彩板板劃傷手。切切割彩板時必必須佩帶護(hù)目目鏡以防傷眼眼。、采用手電鉆安裝裝屋面內(nèi)頂板板時、施工人人員必須佩帶帶護(hù)目鏡以防防鐵屑傷眼。、嚴(yán)禁在未固定的的彩板上行走走或施工，防防止彩板折彎彎墜落下去。在在安裝好的彩彩板上行走時時必須走在有有支撐的地方方，安裝彩板板施工時嚴(yán)禁禁聚堆作業(yè)。、不得把彩板、檁檁條等其他物物品存放在屋屋頂上，以防防大風(fēng)刮下來來。2.5、易燃、易易爆物品、氧氣瓶、乙炔氣氣瓶嚴(yán)禁存放放在一起。不不得在陽光下下爆曬，更不不可接近火源源，搬運(yùn)氧氣氣瓶時，要采采取防震措施施，嚴(yán)禁拋、滾滾、滑、翻，或或敲擊、碰撞撞。2..5.2、氧氧氣、乙炔瓶瓶要遠(yuǎn)離火源源不得小于110米，乙炔瓶、氧氧氣瓶之間距距離不得小于于7米。、氧氣瓶、乙炔瓶瓶在使用前要要認(rèn)真檢查瓶瓶閥是否漏氣氣，閥桿、螺螺紋是否受損損，以及氣體體性質(zhì)不符等等現(xiàn)象。、使用氧氣瓶時，操操作者應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查自己的的雙手、手套套、工具、減減壓器、瓶閥閥等有無沾染染油脂，凡有有油脂的必須須脫脂干凈后后方能操作。、在安裝減壓閥或或匯流排導(dǎo)管管時，應(yīng)檢查查卡箍或接頭頭減壓表膠管管是否有漏氣氣或破損現(xiàn)象象。、高空火焰切割作作業(yè)時，地面面要有人監(jiān)護(hù)護(hù)，下面的易易燃易爆物品品必須移出110米以外。對使使用火源后的的現(xiàn)場要進(jìn)行行檢查清理是是否存在安全全隱患。、存放稀料、油漆漆或噴漆、調(diào)調(diào)漆周圍10米內(nèi)不得有明明火。、易燃、易爆物品品和有害物質(zhì)質(zhì)不得存放在在居住室內(nèi)。、在有危險源和易易發(fā)事故施工工現(xiàn)場必須懸懸掛安全警示示牌和安全圍圍護(hù)欄。2.6、安全用用電、檢修或接線時嚴(yán)嚴(yán)禁帶電作業(yè)業(yè)，檢修或接接線前要進(jìn)行行驗(yàn)電，確認(rèn)認(rèn)停電后方可可操作，停送送電要有專人人進(jìn)行操作，停停電檢修時必必須懸掛停電電警示牌。以以防誤送。、使用各類用電器器接線必須接接在漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)的輸出出端，不得接接在輸入端。使用閘刀開開關(guān)必須使用用保險絲，不不得使用其他他金屬絲代替替，使用的電電器不得超出出開關(guān)和線路路的負(fù)荷。、使用電器設(shè)備，電電動工具，電電纜前要進(jìn)行行檢查，對破損和漏漏電，