某發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)熱控安裝施工技術(shù)措施

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc204586380"1、工程概況及工程量2HYPERLINK\l"_Toc204586381"2、編寫(xiě)依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc204586382"3、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc204586383"4、作業(yè)程序、方法和內(nèi)容7HYPERLINK\l"_Toc204586384"5、質(zhì)量過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防20HYPERLINK\l"_Toc204586385"6、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件231、工程概況及工程量1.1工程概況發(fā)電廠二期工程2×660MW脫硫包括3#、4#氧化風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵房，石灰石漿液制備間，石膏脫水及廢水處理車(chē)間，脫硫集控室組成，現(xiàn)場(chǎng)各種儀表404臺(tái)（塊）、各種機(jī)柜27臺(tái)、各種儀表電纜97200余米、儀表穿線管15330余米，儀表電纜橋架1016米?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置:集控室布置在兩個(gè)吸收塔之間7.2米集控樓內(nèi)，集控樓北側(cè)為工程師站，電子設(shè)備間、綜合值班室、資料室、脫硫控制室。集控樓內(nèi)布置了兩臺(tái)脫硫的控制臺(tái)，主要設(shè)備脫硫1#、2#操作員站、打印機(jī)及打印機(jī)臺(tái)等。1.2工程量和工期現(xiàn)場(chǎng)主要儀表設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位1差壓變送器16臺(tái)2壓力變送器26臺(tái)3電磁流量計(jì)29臺(tái)4質(zhì)量流量計(jì)6臺(tái)5超聲波液位計(jì)9臺(tái)6液位計(jì)10臺(tái)7PH計(jì)4臺(tái)8流量計(jì)10臺(tái)9流量開(kāi)關(guān)6臺(tái)10溫度計(jì)6臺(tái)11就地壓力表70支12熱電阻（雙支熱電電阻）208支13振動(dòng)傳感器4支控制室內(nèi)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1操作員站740*24000*12000套22除灰操作員站740*12000*11000套13DCS控制柜2200*10000*6000套124DCS交流電源柜柜2200*10000*6000套15DCS直流電源柜柜2200*10000*6000套16DCS計(jì)算機(jī)柜2200*10000*6000套17DCS通信控制柜柜2200*10000*6000套18DCS接地柜2200*10000*6000套19公用系統(tǒng)伴熱電源源柜2200*10000*6000套110工程師站及打印機(jī)機(jī)臺(tái)700*14000*10000套1絕對(duì)工期為140天2、編寫(xiě)依據(jù)2.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱工儀表及控制裝置篇》1998年版2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-熱工自動(dòng)化》DL/T5190.5-20042.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-20022.4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分2006年版2.5《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分2002年版2.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.7《施工進(jìn)度二級(jí)網(wǎng)絡(luò)圖》東電一公司2.8熱控儀表控制系統(tǒng)圖、設(shè)備清冊(cè)及圖紙會(huì)審記錄；3、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行圖紙會(huì)審，確認(rèn)無(wú)誤。施工地點(diǎn)滿足施工條件，材料及設(shè)備到貨，具備開(kāi)工條件。施工技術(shù)措施編制完畢并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審批。技術(shù)人員按施工技術(shù)措施對(duì)參加施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。3.2作業(yè)人員序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)資質(zhì)1熱控專業(yè)技術(shù)員1電工本2熱控專業(yè)質(zhì)檢員1資質(zhì)證3熱控專業(yè)安監(jiān)員1上崗證4熱控專業(yè)班組長(zhǎng)2電工本5熱控專業(yè)安裝工4電工本6熱控專業(yè)調(diào)試工4試驗(yàn)員6熱控專業(yè)輔助工157起重專業(yè)起重工1資質(zhì)證上述人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育，起重工、質(zhì)檢員、安監(jiān)員、調(diào)試工必須持證上崗，并接受業(yè)主及監(jiān)理人員的檢查。3.3作業(yè)人員的職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)1技術(shù)員1.負(fù)責(zé)集控室熱熱控設(shè)備、屏屏、盤(pán)安裝的的技術(shù)工作，認(rèn)認(rèn)真審閱圖紙紙，編制施工工技術(shù)措施、施施工預(yù)算、技技術(shù)、安全措措施，并主持持技術(shù)交底工工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)施工，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決決施工中的技技術(shù)、質(zhì)量隱隱患，按照施施工技術(shù)措施施的要求指導(dǎo)導(dǎo)施工。3.配合組長(zhǎng)進(jìn)行施工工驗(yàn)收的自檢檢工作，記錄錄、整理施工工記錄和驗(yàn)收收記錄。2組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安排施工工人力、物力力。嚴(yán)格按照照施工技術(shù)措措施的施工工工藝要求、質(zhì)質(zhì)量要求和安安全環(huán)境要求求進(jìn)行施工。全全面負(fù)責(zé)質(zhì)量量、安全工作作。做好盤(pán)柜安裝的質(zhì)質(zhì)量自檢和工工序交接工作作。3作業(yè)人員在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，遵遵守安全操作作規(guī)程。施工工中有疑難問(wèn)問(wèn)題及時(shí)組長(zhǎng)長(zhǎng)請(qǐng)示解決。4質(zhì)檢人員1.熟悉施工圖紙紙內(nèi)容和有關(guān)關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，掌握工程程進(jìn)度及質(zhì)量量情況，按照照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量量驗(yàn)收工作，配配合有關(guān)人員員完成三、四四級(jí)驗(yàn)收。3.整理、匯總質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄。5安監(jiān)人員1.全面負(fù)責(zé)集控室熱熱控設(shè)備、屏屏、盤(pán)安裝的的安全工作。2.參加對(duì)施工技技術(shù)措施的審審核工作，在在工作中認(rèn)真真檢查措施的的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患和不安全因因素及時(shí)督促促采取防范措措施，有權(quán)責(zé)責(zé)令停止工作作，并立即研研究處理。3.4施工機(jī)具安排序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1起重機(jī)械16T輛12平板車(chē)10T輛13手拉葫蘆2T臺(tái)24電焊機(jī)21KW臺(tái)45電鉆10mm臺(tái)46電錘臺(tái)47水平儀套18標(biāo)尺桿根19鋼板尺500把110角向100mm臺(tái)211水平尺600mm把112梅花扳手8-24套213電工工具套414線墜個(gè)215滾杠根1516撬棍根417活動(dòng)線軸個(gè)218活扳手#8、#10、#12把619接線工具套820氣割工具套221切割機(jī)臺(tái)2熱控校驗(yàn)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1直流標(biāo)準(zhǔn)電阻BZ3臺(tái)12實(shí)驗(yàn)室直流電阻器器ZX25A臺(tái)13二等鉑銠10—鉑鉑熱電偶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)裝置S臺(tái)14數(shù)字多用表2000臺(tái)15標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)計(jì)WZPB-2臺(tái)16數(shù)字壓力計(jì)ZN-YWB-55臺(tái)17數(shù)字式壓力校驗(yàn)儀儀ZN-YWB-55臺(tái)38數(shù)字式壓力、真空空校驗(yàn)儀ZN-YWB-44臺(tái)19彈簧管式精密壓力力表YB-160臺(tái)110標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)棒式臺(tái)211彈簧式精密真空表表ZB-160臺(tái)112彈簧管式精密壓力力表YB-160臺(tái)23.5安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1安全帶條102滅火器個(gè)43防護(hù)眼鏡付104安全帽頂204、作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1作業(yè)程序的步驟流程配合土建安裝控制室材料出庫(kù)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表、盤(pán)、箱出庫(kù)管子、管件出庫(kù)檢驗(yàn)工藝設(shè)備、管道施工配合土建安裝控制室材料出庫(kù)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表、盤(pán)、箱出庫(kù)管子、管件出庫(kù)檢驗(yàn)工藝設(shè)備、管道施工匯線槽安裝校驗(yàn)、調(diào)整除銹、防腐匯線槽安裝校驗(yàn)、調(diào)整除銹、防腐取源部件取源部件儀表盤(pán)柜、操作臺(tái)出庫(kù)檢驗(yàn)儀表盤(pán)柜、操作臺(tái)出庫(kù)檢驗(yàn)接線箱安裝預(yù)制、裝配接線箱安裝預(yù)制、裝配保護(hù)管敷設(shè)安裝就位保護(hù)管敷設(shè)安裝就位氣源總管氣源總管安裝電纜敷設(shè)安裝電纜敷設(shè)儀表管線配管儀表管線配管導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)吹掃、試壓、氣密吹掃、試壓、氣密校驗(yàn)、調(diào)整校、接線校驗(yàn)、調(diào)整校、接線二次防腐系統(tǒng)試驗(yàn)二次防腐系統(tǒng)試驗(yàn)交工交工驗(yàn)收驗(yàn)收4.2施工方法及要求：施工準(zhǔn)備A、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并與（設(shè)計(jì)）、甲方、監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審，逐一落實(shí)圖紙中存在的問(wèn)題以及所缺的圖紙資料，會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決。B、組織施工人員閱讀圖紙，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工方案。C、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃達(dá)到儀表校驗(yàn)和預(yù)制的基本條件。D、儀表設(shè)備、材料的入庫(kù)檢驗(yàn)。E、設(shè)備、材料入庫(kù)前要會(huì)同監(jiān)理及甲方有關(guān)人員進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)數(shù)量、銘牌以及設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、刻度范圍等，并分類入庫(kù)擺放整齊，待用。F、外觀無(wú)變形、損傷、油漆脫落，零配件附件齊全。G、合格證及檢定證書(shū)齊備。H、登記臺(tái)帳，為交工作好準(zhǔn)備。I、落實(shí)設(shè)備和材料的到貨時(shí)間，以備施工工期需要。儀表盤(pán)、箱、柜的安裝.1盤(pán)、柜的基礎(chǔ)的制作：A、根據(jù)圖紙或盤(pán)柜資料確定盤(pán)柜基礎(chǔ)尺寸及所用型鋼類型。B、選好型鋼后，經(jīng)平直、除銹后，根據(jù)施工圖所給尺寸下料，下料時(shí)應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割。成排布置要留出每個(gè)盤(pán)間接縫1-2mm的余量。C、將型鋼按照設(shè)計(jì)形式在平臺(tái)上加以組合。采用先點(diǎn)焊、校正、再滿焊的原則。基礎(chǔ)的直線偏差小于2毫米，對(duì)角線偏差小于2毫米。D、基礎(chǔ)做好后要合理擺放，嚴(yán)禁重物或局部擠壓，防止變形。E、最后把焊口磨平并作好防腐處理。.2盤(pán)、柜基礎(chǔ)的安裝：A、在確定土建粗澆混凝土地面已完成，與其他專業(yè)工序無(wú)設(shè)計(jì)沖突后就可進(jìn)行。B、根據(jù)圖紙認(rèn)真檢查固定盤(pán)基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件是否滿足固定盤(pán)基礎(chǔ)要求,不滿足要進(jìn)行必要處理。C、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高用水平儀確定基礎(chǔ)高度。D、用水平儀進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后基礎(chǔ)按照規(guī)程要高出最終地面10-20毫米，在保證所有基礎(chǔ)能在同一平面的情況下，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)高出地面的高度在規(guī)程要求的范圍內(nèi)，本工程在電子設(shè)備間內(nèi)所有的盤(pán)柜均按照基礎(chǔ)高出最終地面15毫米施工。調(diào)整后點(diǎn)焊固定，待全部支撐點(diǎn)焊后，再進(jìn)行復(fù)測(cè)，水平偏差每米小于1毫米，確定滿足要求后，再將預(yù)埋鐵、墊鐵與基礎(chǔ)焊牢，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過(guò)大，需在跨距中部加墊片，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。E、按設(shè)計(jì)作好接地，最后進(jìn)行焊口刷油防腐處理。.3盤(pán)、柜安裝：A、盤(pán)、柜的運(yùn)輸：在運(yùn)輸過(guò)程中，不得拆除其外包裝，并由專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)吊裝。在將單塊盤(pán)向控制室或現(xiàn)場(chǎng)安裝位置運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，應(yīng)使用具有升降功能的運(yùn)盤(pán)車(chē)，搬運(yùn)過(guò)程也不得拆除其外包裝。B、盤(pán)、柜的開(kāi)箱檢查:在開(kāi)箱前，應(yīng)聯(lián)系監(jiān)理、廠家及業(yè)主的有關(guān)人員一同檢查。對(duì)于附件及備品、備件應(yīng)根據(jù)裝箱單，認(rèn)真核對(duì)，并做好檢查記錄。C、盤(pán)、柜的安裝盤(pán)柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，將盤(pán)（柜）放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)盤(pán)、柜只找正面和側(cè)面的垂直度。對(duì)于成排的盤(pán)、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤(pán)，依據(jù)《安裝規(guī)范》要求，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，將其初步固定于基礎(chǔ)槽鋼之上，用線墜吊線測(cè)量其盤(pán)面垂直偏差小于1.5毫米后將底腳螺栓緊固。D、依據(jù)上述方法，以第一塊盤(pán)為基準(zhǔn)安裝其他盤(pán)，并保證相臨盤(pán)間平面偏差小于1毫米，盤(pán)間縫隙小于2毫米。熱控支架、電纜橋架、保護(hù)管施工.1支架的制作與安裝A、制作支架時(shí)，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正。B、支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。C、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。D、電纜橋架及保護(hù)管安裝時(shí)，在拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)置支架。.2電纜橋架的安裝A、.電纜橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜橋架內(nèi)、外應(yīng)平整，橋架內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。B、電纜橋架采用螺栓連接和固定，螺母在電纜橋架的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。C、橋架與橋架之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。橋架的端口宜封閉。D、電纜橋架的開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法。4.2.3.3保護(hù)管的安裝A、保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。B、加工制作保護(hù)管彎管時(shí)，彎曲后的角度不應(yīng)小于90°，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。C、保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。4.2.4熱控電纜敷設(shè)、作頭、接線及屏蔽施工4.2.4.1根據(jù)到貨的電纜長(zhǎng)度對(duì)照電纜表或?qū)嶋H測(cè)量的電纜敷設(shè)長(zhǎng)度，編制電纜分配表，根據(jù)分配表合理分配每盤(pán)電纜上應(yīng)放的電纜編號(hào)。電纜分配表序號(hào)電纜盤(pán)號(hào)電纜編號(hào)型號(hào)規(guī)格起點(diǎn)終點(diǎn)電纜編號(hào)電纜編號(hào)12注：表后兩“電纜編號(hào)”施工時(shí)貼在電纜的兩端作為臨時(shí)標(biāo)識(shí)4.2.4.2檢查與試驗(yàn)及施工條件：A、電纜橋架已安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整光潔、無(wú)雜物、無(wú)毛刺。B、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得破裂。C、絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格。D、控制室機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)接線箱已安裝完畢。4.2.4..3電纜敷設(shè)A、按先遠(yuǎn)后近，先集中后分散的原則，以中心控制室為起點(diǎn)開(kāi)始敷設(shè)。B、電纜應(yīng)集中敷設(shè)，敷設(shè)過(guò)程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止在匯線槽上空的吊裝，焊接等作業(yè)。C、不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜，在電纜橋架內(nèi)應(yīng)分隔敷設(shè)。D、電纜在電纜橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)固定，并做到松緊適度。E、電纜敷設(shè)到位后，盤(pán)側(cè)要留有余量，一般為盤(pán)高加盤(pán)寬。盤(pán)處預(yù)留好后再往始端整理并用綁扎帶進(jìn)行綁扎。F、電纜整理到位預(yù)留好長(zhǎng)度，鋸斷后再敷設(shè)下一根。G、電纜敷設(shè)時(shí)每隔一段用綁扎帶進(jìn)行綁扎。要有防止電纜劃傷、扭曲及打彎的措施。H、電纜敷設(shè)完后設(shè)計(jì)有蓋板的地方要及時(shí)蓋好蓋板。I、在每層托架的適當(dāng)部位、電纜進(jìn)豎井處以及電纜分支通道與主通道匯接處，須用防火包予以阻堵。J、在進(jìn)行各種孔洞封堵時(shí)，注意電纜與電纜之間，電纜與橋架之間填充適量的堵料，以保證封堵的密封性。K、水平電纜主托架每隔15-20米進(jìn)行防火封堵。豎直的電纜主托架每隔15-20米涂防火涂料。L、電纜豎井應(yīng)在上下出口處，穿樓板處用不致?lián)p傷電纜護(hù)套的堵料嚴(yán)密封堵，且沿豎向每隔7米部位應(yīng)設(shè)置防火隔層。4.2.4.4電纜頭制作A、根據(jù)電纜頭在盤(pán)柜內(nèi)固定位置確定電纜頭的制作高度，用電纜勾刀和斜口鉗剝?nèi)ル娎|的絕緣層，并應(yīng)使電纜頭切割口整齊一致，注意不要傷及芯線的絕緣層，屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)可靠接地。B、將電纜頭導(dǎo)入大小合適、長(zhǎng)度為60mm左右的熱縮管內(nèi)，然后使用電吹風(fēng)均勻地烘烤熱縮管，使熱縮管緩慢均勻地收縮，直至將電纜頭緊箍包扎密實(shí)，注意不能烤傷芯線，不能將熱縮管烤裂。C、也可用粘膠帶包纏法，制作控制電纜頭。在同一盤(pán)內(nèi)或同一室內(nèi)，不管每根電纜的芯數(shù)是多少，所包纏制作出的控制電纜頭應(yīng)長(zhǎng)短一致、粗細(xì)一致。D、電纜頭制作完畢后，應(yīng)及時(shí)將電纜頭固定牢固，及時(shí)懸掛電纜牌。E、同一盤(pán)內(nèi)的電纜頭長(zhǎng)度，固定高度應(yīng)保持一致，并且同一室內(nèi)盤(pán)柜的電纜頭的長(zhǎng)度、固定高度應(yīng)盡量保持一致。F、同一盤(pán)內(nèi)的電纜無(wú)誤、無(wú)缺，電纜頭制作完畢，并通過(guò)驗(yàn)收后，可以進(jìn)行二次接線。4.2.4.5二次接線A、接線前應(yīng)先根據(jù)端子排圖打印號(hào)頭，要求字跡清晰、準(zhǔn)確，長(zhǎng)短一致，所用號(hào)碼管與芯線線徑相匹配。B、接線前應(yīng)對(duì)照端子排與施工圖紙是否相符，確認(rèn)電纜芯線和端子排不帶電，確定電纜是否需要校線，如果需要校線，應(yīng)先校線。C、單股硬芯電纜如果不走線槽，應(yīng)先將芯線拉直，并根據(jù)實(shí)際情況，可以將每根電纜分別綁成線束，或多根電纜一起綁成大把線束，線束綁扎時(shí)應(yīng)松緊適當(dāng)，形成一致，線束內(nèi)無(wú)芯線交叉、不直的現(xiàn)象，綁扎間距為70±10mm。所有線束的綁扎線應(yīng)顏色一致并在一條直線上，以使線束美觀一致。芯線分線時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直，分線到位，使芯線與端子排保持在一長(zhǎng)直線上。不走線槽的芯線應(yīng)制作成“S”型或“C”型彎，所有芯線的彎曲半徑應(yīng)整齊、一致，彎曲弧度應(yīng)美觀一致。D、多股芯線電纜應(yīng)走線槽，只需將線槽外的部分按單股硬芯線的整理要求整理美觀，在線槽內(nèi)適當(dāng)整理即可。芯線分線時(shí)，應(yīng)將芯線留有較長(zhǎng)備用長(zhǎng)度，將備用長(zhǎng)度部分隱藏在線槽內(nèi)。E、接線時(shí)，單股硬芯線的線頭彎圈應(yīng)順時(shí)針?lè)较颍掖笮『线m，對(duì)于多股軟芯線應(yīng)壓接配套的接線鼻子。每個(gè)接線柱上并接的芯線不能多于兩芯，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根芯線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。所有芯線號(hào)頭均不能手寫(xiě)、遺漏，字跡應(yīng)清晰、正確，芯線號(hào)頭長(zhǎng)短一致，大小與線徑相配。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留至最遠(yuǎn)端子處。對(duì)于走線槽和綁大把的電纜，其備用芯線均應(yīng)露出電纜號(hào)，以使備用芯線利用時(shí)方便查找。F、接線完畢，應(yīng)檢查所有芯線是否壓接緊固，并對(duì)照端子排圖，檢查接線有無(wú)遺漏、差錯(cuò)。G、接好線后的端子排應(yīng)不能受到機(jī)械應(yīng)力。所有線芯應(yīng)壓接緊固，防止運(yùn)行時(shí)造成發(fā)熱現(xiàn)象而燒壞端子排及線芯。H、電纜牌統(tǒng)一采用白色PVC標(biāo)牌，兩孔，規(guī)格20mm×60mm，厚度1mm,電腦打印，黑色宋體，標(biāo)志規(guī)范正確，字跡清晰，不易褪色。牌上應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)。I電纜標(biāo)牌在盤(pán)內(nèi)豎放時(shí)，文字方向自上而下，橫放時(shí)文字方向自左到右。電纜標(biāo)牌統(tǒng)一用尼龍線綁扎，豎放時(shí)在電纜頭下方，橫放時(shí)在電纜頭后方，綁扎牢固，同排電纜牌懸掛高度一致，排列整齊便于查閱。J、盤(pán)內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，盤(pán)底地面上的孔洞隱蔽感封閉嚴(yán)密，封閉時(shí)可采用阻火堵料或松軟的密封填料。4.2.5取源部件的安裝4.2.5.1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。A、與工藝、設(shè)備專業(yè)配合核對(duì)工藝管道、設(shè)備上的一次點(diǎn)的位置、數(shù)量、方向、標(biāo)號(hào)及開(kāi)孔大小能否符合安裝要求。B、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。C、安裝取源部件時(shí)，不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接，同一管道取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，不小于200mm。D、取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.2.5.2溫度取源部件的安裝A、溫度取源部件在管管道上的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、管道相互垂直安安裝時(shí)，取源源部件軸線應(yīng)應(yīng)與管道軸線線垂直相交；；2、管道的拐彎處安安裝時(shí)，宜逆逆著物流流向向，取源部件件軸線應(yīng)與工工藝管道軸線線相重合。3、管道呈傾斜角度度安裝時(shí)，宜宜逆著物料流流向，取源部部件軸線應(yīng)與與管道軸線相相交4、溫度計(jì)外保護(hù)套套管的長(zhǎng)度必必須與溫度計(jì)計(jì)的插入深度度相匹配，溫溫度計(jì)外保護(hù)護(hù)套管與溫度度計(jì)接口是螺螺紋口，加墊墊擰緊。B、設(shè)計(jì)文件規(guī)定取源源部件需要安安裝在擴(kuò)大管管上時(shí)，異徑徑管的安裝方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定。C、表面熱電偶的感溫溫面應(yīng)與被測(cè)測(cè)對(duì)象表面緊緊密接觸，固固定牢固。4.2.5.3壓力取源部部件的安裝A、壓力取源部件的安安裝位置應(yīng)選選在被測(cè)物料料流束穩(wěn)定的的地方。B.、壓力取源部件與溫溫度取源部件件在同一管段段上時(shí)，應(yīng)安安裝在溫度取取源部件的上上游側(cè)。C、.壓力取源部件的端端部不應(yīng)超出出設(shè)備或管道道的內(nèi)壁。D、測(cè)量高溫的壓力表表應(yīng)按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定安裝裝在合適的位位置。4.2.5.4流流量取源部件件的安裝流量取源部件上、下下游直管段的的最小長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件件規(guī)定，并符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)文件的有關(guān)關(guān)要求。4.2.5.5液液位取源部件件的安裝A、液面計(jì)安裝應(yīng)垂直直，其垂直度度允許偏差為為5/10000。4.2.5.6分分析取源部件件的安裝A、分析取源部件的安安裝位置，應(yīng)應(yīng)選在壓力穩(wěn)穩(wěn)定，能靈敏敏反映真實(shí)成成分變化和取取得具有代表表性的分析樣樣品的地方。取取樣點(diǎn)的周?chē)鷩粦?yīng)有層流流、渦流、空空氣滲入、死死角、物料堵堵塞或非生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)學(xué)反應(yīng)。B、被分析的氣體內(nèi)含含有固體或液液體雜質(zhì)時(shí)，取取源部件的軸軸線與水平線線之間的仰角角應(yīng)大于15°4.2.5.7成成分分析和物物性檢測(cè)儀表表的安裝A、分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件的的要求安裝，應(yīng)應(yīng)有完整的取取樣預(yù)處理裝裝置，預(yù)處理理裝置應(yīng)單獨(dú)獨(dú)安裝，并宜宜靠近傳送器器。B、被分析樣品的排放放管應(yīng)直接與與排放總管連連接，總管應(yīng)應(yīng)引至室外安安全場(chǎng)所，其其集液處應(yīng)有有排液裝置。4.2.6儀表管管道的安裝4.2.6.1一一般要求A、管路所用的管材和和部件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并具具有質(zhì)量證明明書(shū)或合格證證。B、從事導(dǎo)壓管路焊接接的焊工必須須持有效的焊焊工合格證C、儀表管道安裝前應(yīng)應(yīng)將內(nèi)部清掃掃干凈。D、當(dāng)管道成排安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)排列整整齊，間距應(yīng)應(yīng)均勻一致。E、測(cè)量管道與高溫設(shè)設(shè)備、管道連連接時(shí)，應(yīng)采采取熱膨脹補(bǔ)補(bǔ)償措施。4.2.6.2導(dǎo)導(dǎo)壓管路敷設(shè)設(shè)應(yīng)具體以下下條件：A、工藝設(shè)備、管道上上安裝的一次次取源部件應(yīng)應(yīng)檢查驗(yàn)收合合格，滿足測(cè)測(cè)量導(dǎo)壓管安安裝要求。B、管子、管件、閥門(mén)門(mén)按設(shè)計(jì)圖紙紙核對(duì)無(wú)誤，管管子外觀檢查查無(wú)裂紋、傷傷痕和嚴(yán)重銹蝕等等缺陷，物件件、閥門(mén)無(wú)機(jī)機(jī)械損傷，和和鑄造缺陷，螺螺紋連接部分分無(wú)過(guò)松過(guò)緊緊現(xiàn)象。分析析取樣管路敷敷設(shè)：4.2.6.3分分析取樣管路路系統(tǒng)敷設(shè)包包括:A、取樣管、取樣預(yù)處處理系統(tǒng)組件件、閥門(mén)、管管件。取樣系系統(tǒng)管路應(yīng)整整齊布置，并并應(yīng)使氣體或或液體能排放放到安全地點(diǎn)點(diǎn)。有毒氣體體應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的位置排排放。B、分析取樣管路長(zhǎng)度度不宜超過(guò)440米，煙氣分析析管路長(zhǎng)度不不宜超過(guò)10米。取樣系統(tǒng)統(tǒng)部件應(yīng)盡量量減少以保證證試樣的正確確傳遞和處理理。在分析器器入、出口處處和試樣返回回線上應(yīng)裝截截止閥，閥門(mén)門(mén)流向應(yīng)正確確。4.2.7熱控取取源部件及儀儀表導(dǎo)壓管焊焊接A、脫硫熱控取源部件件及儀表導(dǎo)壓壓管采用氬弧弧焊接，參加加焊接工作的的施工人員必必須具有相適適應(yīng)的焊工證證，施工前進(jìn)進(jìn)行與實(shí)際位位置相符合的的模擬焊前練練習(xí)，經(jīng)有關(guān)關(guān)人員確認(rèn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行焊接工作作，施工人員員須具備較高高的操作技能能和良好的施施工工藝作風(fēng)風(fēng)。B、焊接前清除坡口內(nèi)內(nèi)外表面及兩兩側(cè)的泥砂、鐵鐵銹、水份、油油污及毛刺等等。C、脫硫熱控取源部件件及儀表導(dǎo)壓壓管主要材質(zhì)質(zhì)為不銹鋼,,1Cr18Ni9Tiφ14的儀表管約880米，1Cr18Ni9Tiφ16管約750米，1Cr18Ni9Tiφ25管約100米，各種焊口口約380道.D、施工中要注意焊接接的材質(zhì)運(yùn)用用,焊接1Cr18Ni9Ti的材質(zhì)用H1Cr18Ni9Ti焊絲，焊接時(shí)時(shí)管道應(yīng)充氬。4.2.8電動(dòng)門(mén)門(mén)安裝調(diào)試4.2.8.1根根據(jù)施工圖紙紙及技術(shù)交底底逐一查清每每臺(tái)電動(dòng)門(mén)的的安裝位置、在在配電箱內(nèi)的的控制設(shè)備位位置、電纜接接線位置及在在遠(yuǎn)方控制盤(pán)盤(pán)（臺(tái)）上的的按鈕、電纜纜接線位置。確確定好每臺(tái)電電動(dòng)門(mén)與之相相對(duì)應(yīng)的控制制部分，不可可混淆。A、對(duì)每臺(tái)電動(dòng)門(mén)的容容量進(jìn)行核對(duì)對(duì)。其實(shí)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。B、查對(duì)線路。每臺(tái)電電動(dòng)門(mén)的控制制回路要依設(shè)設(shè)計(jì)圖紙逐一一用對(duì)線燈進(jìn)進(jìn)行核對(duì)。電電纜對(duì)線時(shí)，應(yīng)應(yīng)將芯線從端端子排上拆下下，同時(shí)另一一端也應(yīng)拆下下方可進(jìn)行，這這樣不會(huì)由于于控制箱（臺(tái)臺(tái)）內(nèi)回路或或設(shè)備回路幾幾根導(dǎo)線的連連通而發(fā)生對(duì)對(duì)線錯(cuò)誤（一一端夾一根芯芯線，另一端端同時(shí)有兩根根及以上芯線線導(dǎo)通）。查查完線應(yīng)將電電纜接線完全全恢復(fù)好。C、檢查絕緣。對(duì)控制制回路應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行行絕緣檢查，各各回路對(duì)地絕絕緣電阻不小小于1兆歐；潮濕濕地區(qū)不小于于0.5兆歐。D、檢查電動(dòng)機(jī)三相線線圈。用萬(wàn)用用表測(cè)量電動(dòng)動(dòng)機(jī)三相線圈圈，看其阻值值是否相等，以以確定其三相相電源線路是是否正確。E、檢查電動(dòng)門(mén)傳動(dòng)裝裝置及終端開(kāi)開(kāi)關(guān)是否靈活活可靠。將電電動(dòng)門(mén)切換至至手動(dòng)位置，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，觀觀查其傳動(dòng)裝裝置有無(wú)卡澀澀，行程開(kāi)關(guān)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)關(guān)是否運(yùn)行良良好。F、對(duì)操作回路進(jìn)行通通電試驗(yàn)。在在上述檢查無(wú)無(wú)誤后，可先先送上操作回回路電源（動(dòng)動(dòng)力回路熔斷斷器可先不裝裝）。先后按按下開(kāi)向及關(guān)關(guān)向控制回路路按鈕，觀察察控制回路是是否動(dòng)作良好好，并分別拔拔動(dòng)開(kāi)向行程程開(kāi)關(guān)、力矩矩開(kāi)關(guān)及關(guān)向向行程開(kāi)關(guān)、力力矩開(kāi)關(guān)，相相應(yīng)控制回路路的磁力啟動(dòng)動(dòng)器應(yīng)斷開(kāi)，否否則應(yīng)重新核核對(duì)連線是否否正確。G、電動(dòng)動(dòng)力回路通電電，進(jìn)行行程程開(kāi)關(guān)及力矩矩開(kāi)關(guān)的調(diào)整整。先用手動(dòng)動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)至至中間位置，再再電動(dòng)閥門(mén)，觀觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向是否正正確。如轉(zhuǎn)向向相反應(yīng)將三三相電源中的的任意兩相對(duì)對(duì)調(diào)即可。H、調(diào)整轉(zhuǎn)矩、行程之之前，必須檢檢查位置指示示機(jī)構(gòu)上的電電位器是否已已脫開(kāi)（把電電位器軸上齒齒輪的緊固螺螺釘松開(kāi)即可可脫開(kāi)），以以防損壞。4.2.8.2轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)整（力矩矩開(kāi)關(guān)一般出出廠時(shí)廠家已已調(diào)好應(yīng)視實(shí)實(shí)際情況確定定是否需調(diào)整整）。A、先調(diào)整關(guān)向轉(zhuǎn)矩。按按照隨產(chǎn)品提提供的轉(zhuǎn)矩特特性曲線，從從小轉(zhuǎn)矩值開(kāi)開(kāi)始，逐漸增增大轉(zhuǎn)矩值直直到閥門(mén)關(guān)嚴(yán)嚴(yán)為止。根據(jù)據(jù)閥門(mén)工作特特性調(diào)整開(kāi)方方向轉(zhuǎn)矩，一一般開(kāi)方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩要比關(guān)方方向轉(zhuǎn)矩大。以以上調(diào)整均在在空載無(wú)介質(zhì)質(zhì)壓力等因素素下調(diào)整，在在有壓力溫度度時(shí)，應(yīng)注意意其能否關(guān)嚴(yán)嚴(yán)，如關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)則要適當(dāng)增增加轉(zhuǎn)矩值以以關(guān)得嚴(yán)打開(kāi)開(kāi)為準(zhǔn)。B、行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整整。用手動(dòng)將將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。脫脫開(kāi)行程控制制機(jī)構(gòu)，用螺螺絲刀將行程程控制機(jī)構(gòu)中中頂桿推進(jìn)并并旋轉(zhuǎn)90°，使主動(dòng)小小齒輪與計(jì)數(shù)數(shù)器個(gè)位齒輪輪脫開(kāi)。用螺螺絲刀旋轉(zhuǎn)“關(guān)”向調(diào)整軸，按按箭頭方向旋旋轉(zhuǎn)直到凸輪輪彈性壓板使使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)動(dòng)作為止，則則關(guān)向行程初初步調(diào)好。松松開(kāi)頂桿，使使主動(dòng)齒輪與與二邊個(gè)位齒齒輪正確嚙合合。為保證其其正確嚙合，在在松開(kāi)頂桿后后，可用螺絲絲刀稍許轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)調(diào)整軸。此此時(shí)可以電動(dòng)動(dòng)打開(kāi)幾圈，而而后關(guān)閉，視視關(guān)向行程開(kāi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否否符合要求，如如不符合要求求，可以按上上述程序重新新調(diào)整。開(kāi)方方向調(diào)整在關(guān)關(guān)方向調(diào)整好好以后，用手手將閥門(mén)開(kāi)到到所需的位置置（注意：此此時(shí)行程控制制機(jī)構(gòu)不能脫脫開(kāi)，否則關(guān)關(guān)向調(diào)整又被被打亂），然然后脫開(kāi)行程程控制機(jī)構(gòu)，旋旋轉(zhuǎn)“開(kāi)”向調(diào)整軸，按按箭頭方向放放置直到凸輪輪壓住彈性板板，使微動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作為止止。再使行程程控制機(jī)構(gòu)與與主動(dòng)齒輪嚙嚙合，則開(kāi)向向行程調(diào)完。行行程控制機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)完后，可可反復(fù)試操作作幾次，一般般開(kāi)閥門(mén)控制制在全行程90%左右。C、位置指示機(jī)構(gòu)的調(diào)調(diào)整。在調(diào)整整好轉(zhuǎn)矩、行行程的基礎(chǔ)上上調(diào)整位置指指示機(jī)構(gòu)和遠(yuǎn)遠(yuǎn)傳電位器。將將閥門(mén)關(guān)閉（手手動(dòng)或電動(dòng)）。將將位置指針推推到表板的“關(guān)”字處，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)電位器使電電位器在零位位上，并使電電位器軸上的的齒輪與開(kāi)度度軸上的齒輪輪嚙合，擰緊緊電位器軸上上齒輪的緊固固螺釘即可4.2.8.3執(zhí)執(zhí)行器安裝調(diào)調(diào)試4.2.8.3..1執(zhí)行機(jī)構(gòu)底底座的制作安安裝A、由鋼板和型鋼組成成的底座：此此類底座由上上下鋼板和支支柱組成，電電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)固定在上鋼鋼板上，下鋼鋼板與地板或或基礎(chǔ)固定；；由型鋼制成成的底座：由由角鋼或槽鋼鋼制成，直接接焊接在金屬屬構(gòu)件或預(yù)埋埋鐵件上，電電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)直接固定在在其上。B、底座安裝位置的選選擇：執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)應(yīng)在同一平面面內(nèi)動(dòng)作，一一般在1/2開(kāi)度時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂應(yīng)與邊桿桿近似垂直C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底座應(yīng)應(yīng)安裝牢固、端端正。安裝底底座或支架時(shí)時(shí)，可按下列列方法固定：：底座安裝在在鋼結(jié)構(gòu)的平平臺(tái)上或有預(yù)預(yù)埋鐵的混凝凝土結(jié)構(gòu)上時(shí)時(shí)，可用電焊焊固定；底座座安裝在沒(méi)有有預(yù)埋鐵的混混凝土上時(shí)，可可用膨脹螺絲絲固定。4.2.8.3..2底座固定好好后，將執(zhí)行行器安裝在底底座上。4.2.8.3..3配制連桿：：A、確定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)擺臂臂長(zhǎng)度。根據(jù)據(jù)已知的執(zhí)行行機(jī)構(gòu)擺臂長(zhǎng)長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)角角、執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)中心距計(jì)算算出調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)擺臂長(zhǎng)度。B、根據(jù)連桿長(zhǎng)度，選選取粗細(xì)適合合的鋼管將兩兩邊接頭焊接接上，連接在在執(zhí)行機(jī)構(gòu)與與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上上。連接后檢檢查連桿各連連接關(guān)節(jié)，不不應(yīng)有松動(dòng)間間隙，但亦不不應(yīng)太緊而卡卡澀，鎖緊螺螺母應(yīng)鎖緊；；銷軸與銷軸軸孔配合適當(dāng)當(dāng)，以保證有有良好的調(diào)節(jié)節(jié)效果。4.2.8.3..4執(zhí)行機(jī)構(gòu)的的機(jī)械調(diào)整。將電動(dòng)機(jī)上的把手手柄撥到“手動(dòng)”位置，拉出出手輪，搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，若若調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從從“全關(guān)”至“全開(kāi)”而執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)已已超過(guò)90度時(shí)，或執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂臂旋轉(zhuǎn)90度而調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)未走完全全行程時(shí)，應(yīng)應(yīng)將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)擺臂銷軸孔孔向里移，即即縮短擺臂長(zhǎng)長(zhǎng)度。若調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)“全關(guān)”至“全開(kāi)”而執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)不不到90度，則應(yīng)將將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)擺擺臂銷軸孔向向外移，即增增加擺臂長(zhǎng)度度。在改變調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)擺臂臂長(zhǎng)度后，連連桿的長(zhǎng)度也也應(yīng)利用正反反扣螺桿作相相應(yīng)的調(diào)節(jié)，調(diào)調(diào)節(jié)后將正、反反扣螺桿上的的鎖緊螺母鎖鎖緊。電動(dòng)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連連桿調(diào)整好后后，應(yīng)將機(jī)座座上的兩塊止止擋放在轉(zhuǎn)臂臂的“全開(kāi)”和“全關(guān)”位置上，并并擰緊螺絲，起起機(jī)械限位作作用。4.2.8.3..5接線調(diào)試根據(jù)接線圖將電纜纜接好。確認(rèn)認(rèn)接線無(wú)誤后后送電調(diào)試。先先將執(zhí)行器打打到“手動(dòng)”位置搖至全全關(guān)位置，檢檢查輸出是否否為4mA，如不是，調(diào)調(diào)整“調(diào)零”螺絲，使輸輸出為4mA，然后將執(zhí)執(zhí)行器搖至全全開(kāi)位置，檢檢查輸出是否否為20mA，如不是調(diào)調(diào)整“量程”螺絲，使輸輸出為20mA，再調(diào)整開(kāi)開(kāi)關(guān)限位開(kāi)關(guān)關(guān)，使執(zhí)行器器在全開(kāi)、全全關(guān)時(shí)動(dòng)作正正常準(zhǔn)確，即即可。4.2.9熱控設(shè)設(shè)備的校驗(yàn)4.2.9.1熱熱控設(shè)備安裝裝前的校驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)在在室內(nèi)進(jìn)行。試試驗(yàn)室應(yīng)具備備下列條件：：A、室內(nèi)清潔、安靜、光光線充足、無(wú)無(wú)振動(dòng)、無(wú)對(duì)對(duì)儀表及線路路的電磁場(chǎng)干干擾；B、.室內(nèi)溫度20±55℃、濕度45%%保持恒定；C、熱控設(shè)備校驗(yàn)和試試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)應(yīng)具備有效的的計(jì)量檢定合合格證明，其其基本誤差的的絕對(duì)值不超超過(guò)被校準(zhǔn)儀儀表基本誤差差絕對(duì)值的1/3。D、熱工測(cè)量?jī)x表和和控制設(shè)備校校驗(yàn)前，應(yīng)做做檢查并達(dá)到到下列要求：：1外觀完整無(wú)損，附附件齊全，表表內(nèi)零件無(wú)脫脫落和損壞，銘銘牌清楚，封封印完好，型型號(hào)、規(guī)格和和材質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定；；2校驗(yàn)用的連接電路路、管路正確確可靠；3電氣絕緣符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家家計(jì)量技術(shù)規(guī)規(guī)程或儀表安安裝使用說(shuō)明明書(shū)的規(guī)定；；4電源電壓穩(wěn)定，2220V交流電源和48V直流電源的的電壓波動(dòng)應(yīng)應(yīng)不超過(guò)±10%，24V直流電源的的電壓波動(dòng)應(yīng)應(yīng)不超過(guò)±5%；E、校驗(yàn)試驗(yàn)人員應(yīng)有校驗(yàn)驗(yàn)資格證書(shū)。F、熱控設(shè)備校驗(yàn)人員員校驗(yàn)前必須須熟悉儀表使使用說(shuō)明書(shū)及及設(shè)計(jì)提供的的儀表規(guī)格書(shū)書(shū)，并準(zhǔn)備好好相應(yīng)的校驗(yàn)驗(yàn)器具。G、.儀表校驗(yàn)合格后，要要及時(shí)填寫(xiě)校校驗(yàn)記錄，并并貼上合格標(biāo)標(biāo)志和位號(hào)標(biāo)標(biāo)志。經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)不合格的儀儀表或原件要要做好不合格格標(biāo)記，要在指定區(qū)區(qū)域單獨(dú)存放放，并通知項(xiàng)項(xiàng)目部工程部部與業(yè)主聯(lián)系系確定是否需需要廠家更換換或以聯(lián)系單單的形式上報(bào)報(bào)。不合格儀儀表和元件經(jīng)經(jīng)檢修或更換換后要重新校校驗(yàn)，直至復(fù)復(fù)校符合規(guī)程程要求并重新新填寫(xiě)校驗(yàn)報(bào)報(bào)告。4.2.9.2熱熱控設(shè)備校驗(yàn)驗(yàn)的要求4.2.9.2.11熱控設(shè)備校校驗(yàn)應(yīng)符合以以下規(guī)定A、用于壓力、溫度、液液位、流量等等必須全部檢檢驗(yàn)。B、用于中低壓、常溫溫等無(wú)害介質(zhì)質(zhì)和一般工藝藝參數(shù)的儀表表，須全部檢檢驗(yàn)。C、熱控設(shè)備校驗(yàn)合格格后必須按型型號(hào)標(biāo)識(shí)清楚楚，出具校驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告并及時(shí)時(shí)通知送檢單單位領(lǐng)用。D、基本誤差，變差要要符合儀表精精度等級(jí)，零零位正確。E、儀表指針在整個(gè)行行程中上升或或下降運(yùn)行要要平穩(wěn)，數(shù)字字無(wú)閃爍現(xiàn)象象。F、單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全全程范圍內(nèi)均均勻選取，一一般不應(yīng)少于于5點(diǎn)?；芈吩囋囼?yàn)時(shí)，儀表表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于5點(diǎn)。4.2.9.2.22單臺(tái)熱控設(shè)設(shè)備的校準(zhǔn)和和試驗(yàn)A、溫度檢測(cè)儀表的校校驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少少于5點(diǎn)。直接顯顯示溫度計(jì)的的示值誤差應(yīng)應(yīng)符合儀表準(zhǔn)準(zhǔn)確度的規(guī)定定。熱電偶和和熱電阻應(yīng)做做導(dǎo)通和絕緣緣檢查，并應(yīng)應(yīng)按不同分度度號(hào)全部進(jìn)行熱電電性能測(cè)驗(yàn)。B、壓力、差壓變送器器 校驗(yàn)，壓力力及差壓變送送器均為智能能儀表，因此此在調(diào)校時(shí)首首先要認(rèn)真閱閱讀儀表使用用說(shuō)明書(shū)，熟熟悉儀表功能能及調(diào)校方法法。4.2.10熱控控接地A、儀表盤(pán)、柜、箱、電電纜槽、底座座等正常不帶帶電的金屬部部分，由于絕絕緣破壞而有有可能帶危險(xiǎn)險(xiǎn)電壓者，均均應(yīng)做保護(hù)接接地。對(duì)于供供電電壓不高高于36V的就地儀表表、開(kāi)關(guān)等，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)無(wú)特殊要求時(shí)時(shí)，可不做保保護(hù)接地。B、儀表保護(hù)接地系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)接到電氣氣工程低壓電電氣設(shè)備的保保護(hù)接地網(wǎng)上上，連接應(yīng)牢牢固可靠，不不應(yīng)串聯(lián)接地地。C、.儀表接地系統(tǒng)的接接地電阻值，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文文件規(guī)定。D.、儀表及控制系統(tǒng)的的信號(hào)回路接接地、屏蔽接接地應(yīng)共用接接地裝置。E、儀表電纜電線的屏屏蔽層，應(yīng)在在控制室儀表表盤(pán)柜側(cè)接地地，同一回路路的屏蔽層應(yīng)應(yīng)具有可靠的的電氣連續(xù)性性，不應(yīng)浮空空或重復(fù)接地地。F、接地線的顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文件件規(guī)定，并設(shè)設(shè)置綠、黃色色標(biāo)志。G、防靜電接地應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文件規(guī)規(guī)定。1電拌熱的施工A、需要保溫管路的選選擇，根據(jù)圖圖紙要求選擇擇脫硫區(qū)域汽、水水管路，并且且符合防凍裝裝置安裝的條條件，如整個(gè)個(gè)管路已經(jīng)敷敷設(shè)安裝完畢畢。B、第一層硅酸鋁的綁綁扎，第一層層硅酸鋁厚度為為10mm，綁綁扎均勻，用用細(xì)鐵絲固定定牢固。C、電伴熱帶的敷設(shè)D、單根管路敷設(shè)電伴伴熱帶時(shí)候，電電伴熱帶沿著著管路敷設(shè)。E、排管敷設(shè)電伴熱帶帶時(shí)候，電伴伴熱帶可均勻勻沿排管敷設(shè)設(shè)，也可螺旋旋纏繞排管敷敷設(shè)。差壓變變送器的兩根根取樣管可用用同一根電伴伴熱帶。F、電伴熱帶的固定：：所敷設(shè)的電電伴熱帶水平平段每隔1米、垂直段段每個(gè)0.5米，用耐熱熱纖維膠帶綁綁扎固定。G、電伴熱帶尾端封頭頭，保溫箱側(cè)側(cè)伴熱帶電源源接頭。H、通電24小時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，看看電伴熱帶是是否能夠正常常發(fā)熱，如若若不行，則更更換電伴熱帶帶。I、第二層硅酸鋁綁扎扎，厚度為220mm。J、表面用厚度為0..35mm的鍍鋅白鐵皮進(jìn)進(jìn)行包覆。2竣工資料：A、出廠技術(shù)資料設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)將制制造廠的出廠廠技術(shù)文件，如如合格證、出出廠試驗(yàn)報(bào)告告、說(shuō)明書(shū)、接接線圖等由該該設(shè)備的采購(gòu)購(gòu)部門(mén)妥善保保管。開(kāi)箱驗(yàn)驗(yàn)證資料需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、總包包、施工單位位簽字確認(rèn)為為合格的記錄錄。對(duì)單套的的技術(shù)資料應(yīng)應(yīng)予以復(fù)印，防防止丟失影響響施工和交工工。制造廠的原始資料料一般不外借借，確應(yīng)工作作需要外借的的應(yīng)及時(shí)記錄錄登記并收回回。B、熱控施工記錄甲、乙、丙方應(yīng)建建立施工日志志。安裝記錄內(nèi)容必須須真實(shí)，填寫(xiě)寫(xiě)齊全、清晰晰。C、施工竣工圖一般性設(shè)計(jì)更改的的在圖上修改改，并在醒目目處匯總標(biāo)出出變更單編號(hào)號(hào)，加蓋竣工工圖章，圖面面變更幅度大大的應(yīng)重新繪繪制竣工圖并并加蓋竣工圖圖章。D、修改通知單設(shè)計(jì)部門(mén)出具的修修改通知單。制造廠家有關(guān)的聯(lián)聯(lián)系單。5、質(zhì)量過(guò)程中控制制點(diǎn)的設(shè)置和和質(zhì)量通病及及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)和專專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)，制定本項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量目目標(biāo)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良良率100%；熱控二次接線要實(shí)實(shí)現(xiàn)精品工程“精品工程”。5.2作業(yè)過(guò)程中中控制點(diǎn)的設(shè)設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)要求控制方式備注1接地接地電阻合格R2配管及電纜橋架橫平豎直、整齊美美觀H3盤(pán)柜安裝按驗(yàn)評(píng)驗(yàn)收W4電纜敷設(shè)規(guī)范整齊牢固，電電纜牌整齊齊齊全W5二次接線盤(pán)內(nèi)走向規(guī)范，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一致，接接線牢固，線線號(hào)標(biāo)準(zhǔn)清晰晰W6系統(tǒng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求S（R記錄確認(rèn)點(diǎn)、W見(jiàn)見(jiàn)證點(diǎn)、H停工待檢點(diǎn)點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)監(jiān)護(hù)）5.3擬在本工程程中實(shí)施的有有關(guān)強(qiáng)制性條條文：A、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》電電力工程部分分22006年版B、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》房房屋建筑部分分22002年版《電氣裝置安裝工工程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBB501668－2006C、金屬電纜支架全廠廠均應(yīng)有良好好的接地D、對(duì)易受外部影響著著火的電纜密密集場(chǎng)所或可可能著火蔓延延而釀成嚴(yán)重重事故的電纜纜線路，必須須按設(shè)計(jì)要求求的防火阻燃燃措施施工E、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-88F、施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系系統(tǒng)嚴(yán)禁利用用大地作相線線或零線。G、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電電設(shè)備，除作作保護(hù)接零外外，必須在設(shè)設(shè)備負(fù)荷線的的首端處設(shè)置置漏電保護(hù)裝裝置。H、進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱中必須須裝設(shè)漏電保保護(hù)器。I、進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源源線，嚴(yán)禁用用插銷連接J、電力建設(shè)安全工作作規(guī)程DL50009-200025.4監(jiān)理要點(diǎn)序號(hào)階段項(xiàng)目檢查要求檢查方式檢查人1施工前審查開(kāi)工條件：設(shè)設(shè)備、材料、工工機(jī)具、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備（施工工圖紙會(huì)審交交底、施工技技術(shù)措施審批批、技術(shù)交底底）、人員、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件等查閱資料現(xiàn)場(chǎng)察看批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告2施工過(guò)程盤(pán)柜開(kāi)箱檢查按驗(yàn)評(píng)驗(yàn)收W電纜檢查按驗(yàn)評(píng)驗(yàn)收W接地線檢查正確可靠W設(shè)備檢查按驗(yàn)評(píng)驗(yàn)收H3施工結(jié)束項(xiàng)目整體驗(yàn)收R檢查資料整理及簽簽證RR－記錄確認(rèn)點(diǎn)；WW－見(jiàn)證點(diǎn)；H－停工待檢檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視視監(jiān)護(hù)5.5質(zhì)量要點(diǎn)、質(zhì)質(zhì)量保證及措措施5.5.1作業(yè)的的質(zhì)量要點(diǎn)A、儀表接頭與管路的的連接應(yīng)無(wú)滲滲漏、無(wú)機(jī)械械應(yīng)力;B、墊片的材質(zhì)應(yīng)符合合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定;C、開(kāi)關(guān)繼電器的絕緣緣電阻應(yīng)≥1兆歐;D、盤(pán)柜成排安裝時(shí)水水平偏差相鄰鄰兩盤(pán)頂部＜＜2mm、成列列盤(pán)頂部＜55mm，盤(pán)面面偏差相鄰兩兩盤(pán)邊＜1mmm、成列盤(pán)盤(pán)面＜5mmm。E、變送器安裝地點(diǎn)與與測(cè)點(diǎn)距離（S）：S＜16米；F、溫度開(kāi)關(guān)毛細(xì)管保保護(hù)設(shè)施完好好、無(wú)損；G、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)關(guān)U型管或環(huán)型型管在特定條條件下的加裝裝；H、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)方方向正確，行行程與調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)行程一致致；5.5.2質(zhì)量保保證措施A、施工前技術(shù)交底要要仔細(xì)，技術(shù)術(shù)、質(zhì)量要求求明確；B、使用的材料、設(shè)備備質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及施工要要求；C、設(shè)備規(guī)格型號(hào)認(rèn)真真核對(duì)，確保保無(wú)誤；D、安裝后的儀表搞好好保護(hù)，避免免二次污染，防防機(jī)械碰撞；；E、安裝中嚴(yán)格遵守設(shè)設(shè)計(jì)及設(shè)備安安裝使用說(shuō)明明書(shū)要求；F、建立獎(jiǎng)懲制度；G、遵守質(zhì)保文件的有有關(guān)要求,做好施工記記錄；H、技術(shù)人員隨時(shí)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決。5.6工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)全面執(zhí)行《電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》、《火電電施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)專專業(yè)篇中的相相關(guān)內(nèi)容。以以及設(shè)備制作作廠家的技術(shù)術(shù)要求。6、作業(yè)的安全要求求和環(huán)境條件件6.1作業(yè)的安全全要求A、工程開(kāi)工前須進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，所有人人員鑒字后方方可施工。B、電焊作業(yè)時(shí),要戴戴好防護(hù)帽和和手套,防止弧光燒燒傷。C、使用電動(dòng)工具時(shí)其其絕緣均應(yīng)良良好，防止觸觸電；更換鉆鉆頭、砂輪片片時(shí)，要拔掉掉電源插頭。D、陰雨天、濕度大的的天氣進(jìn)行電電焊工作時(shí)，必必須穿絕緣鞋鞋，戴絕緣手手套工作。E、用無(wú)齒鋸、角向砂砂輪切割時(shí)，要要戴好防護(hù)眼眼鏡。F、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必必須正確佩戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋、涼涼鞋、高跟鞋鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁穿短短褲，半袖服服裝。G、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)符合要求的的腳手架，工工作人員必須須正確佩帶安安全帽，扎安安全帶。H、管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)綁綁扎牢，防止止車(chē)輛行進(jìn)中中滑落。I、電焊機(jī)一次側(cè)電源源應(yīng)絕緣良好好，長(zhǎng)度不超超過(guò)3M，超長(zhǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)架高布設(shè)設(shè)，電焊機(jī)外外殼必須接地地。J、電動(dòng)工具使用的電電源必須裝設(shè)設(shè)漏電保護(hù)器器。K、在焊接、切割點(diǎn)110M范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)清除易易燃易爆物品品；確實(shí)無(wú)法法清除時(shí)，必必須采取可靠靠的遮擋防護(hù)護(hù)措施,并準(zhǔn)備滅火火器材設(shè)專人人防護(hù)。L、夜間施工要有充足足的照明，保保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有可靠的能能見(jiàn)度。M、腳手架要由專業(yè)架架工搭設(shè)，腳腳手架要牢固固可靠。N、貫徹執(zhí)行《電力建建設(shè)安全工作作規(guī)程》O、參加安裝工作的人人員須通過(guò)各各級(jí)安全培訓(xùn)訓(xùn)，安全考試試體檢合格后后上崗作業(yè)?；蓟加行呐K病、高高血壓、癲癇癇病的人不能能從事高空作作業(yè)。P、使用吊車(chē)時(shí)，應(yīng)有有專業(yè)起重人人員指揮，吊吊物時(shí)鋼絲繩繩應(yīng)符合起吊吊重量要求確確保吊件正確確安全就位。Q.、盤(pán)柜移動(dòng)過(guò)程中，工工作人員用力力必須一致，防防止盤(pán)傾倒傷傷人，成排盤(pán)盤(pán)柜安裝就位位時(shí)，防止擠擠傷手腳。R、開(kāi)箱木板及時(shí)清理理,防止箱板上上的釘子扎傷傷腳。S、設(shè)備開(kāi)箱后，木板板、塑料等包包裝物要合理理存放及時(shí)回回收。T、班組長(zhǎng)要起到安全全監(jiān)護(hù)的作用用，作業(yè)人員員要相互提醒醒、相互監(jiān)督督，避免習(xí)慣慣性違章。U、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，垃垃圾廢料及時(shí)時(shí)清除，做到到工完、料凈凈、場(chǎng)地清。6.2危險(xiǎn)點(diǎn).危危險(xiǎn)源及防范范措施危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范范措施高空作業(yè)高處墜落1.腳手架要搭設(shè)牢固固、規(guī)范，做做好防墜落措措施。2.遇有六級(jí)及六級(jí)以以上大風(fēng)或惡惡劣天氣應(yīng)停停止吊運(yùn)盤(pán)柜柜3.在2米以上高空作業(yè)時(shí),,必須系好安安全帶。4.高處作業(yè)區(qū)周?chē)牡目锥磻?yīng)設(shè)蓋蓋板、安全網(wǎng)網(wǎng)或圍欄。5.在攀登爬梯或鋼梁梁時(shí),要先系好安安全帶,再攀爬；下下時(shí)先下到安安全的地方，再再解下安全帶帶，垂直攀登登必須使用安安全自鎖器。6.參加高空作業(yè)人員員應(yīng)進(jìn)行體檢檢，不合格人人員不得參加加高空作業(yè)。高處落物1.所有施工人員必須須正確配帶安安全帽。2.所有施工材料、工工具嚴(yán)禁拋擲擲。3.留心上方施工人員員，注意不被被落物擊中。4.工具系好安全繩。人身傷害機(jī)械傷害1.嚴(yán)格執(zhí)行各種機(jī)械械使用制度。不不熟悉操作程程序,不能使用。2.各種機(jī)械均有專人人負(fù)責(zé)，如有有缺陷立即處處理。3.使用臺(tái)鉆等轉(zhuǎn)動(dòng)工工具時(shí)，必須須將手套摘去去。4.使用角向沙輪時(shí)，必必須帶防護(hù)眼眼鏡。工具傷害1.正確使用手動(dòng)電動(dòng)動(dòng)工具，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題題禁止使用。2.戴好絕緣手套和戴戴防護(hù)眼鏡。3.使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁帶帶手套，扎緊緊袖口。電焊火焊?jìng)?．配合電焊戴防護(hù)護(hù)鏡和手套、避避免燒傷和弧弧光傷害。2．使用火焊戴防護(hù)護(hù)鏡和手套。3．氧氣瓶和乙炔瓶瓶間距保持55米以上，避免免明火。4．氧氣瓶嘴、乙炔炔瓶嘴必須完完好，表計(jì)、皮皮帶不得漏氣氣。5.氣瓶不得與帶電物物體接觸，氧氧氣不得沾染染油污。6．清理焊渣時(shí)，應(yīng)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡鏡。起重傷害吊車(chē)1.吊車(chē)必需有專業(yè)人人員操作，專專業(yè)人員指揮揮。2.吊車(chē)作業(yè)時(shí)起重臂臂下嚴(yán)禁站人人。3.吊卸材料時(shí)，必須須有起重人員員在現(xiàn)場(chǎng)指揮揮。4.所有工作人員嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)。5.吊物時(shí)必須使用溜溜繩，固定吊吊物。觸電傷害施工用電1.嚴(yán)禁非電源源電工私接電電源。所有電電源箱均要上上鎖，并寫(xiě)上上維護(hù)人員姓姓名。2.注意安全用用電，做到有有人監(jiān)護(hù)掛標(biāo)標(biāo)示牌，例如如“有人工作，禁禁止合閘”“有電危險(xiǎn)”等安全標(biāo)示示牌。3.電動(dòng)工具要嚴(yán)格按按照規(guī)程操作作，電源接線線盒及插座要要封閉防潮，工工具不用時(shí)要要切斷電源。4．在帶電區(qū)域作業(yè)業(yè)時(shí)，一定要要辦好工作票票，謹(jǐn)防人身身觸電。電動(dòng)工具1.電動(dòng)工具使用前進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，外殼、手手柄有無(wú)裂紋紋，無(wú)損壞現(xiàn)現(xiàn)象，保護(hù)地地線連接正確確、牢固。2.所有使用的電動(dòng)工工具,必須配有漏漏電保安器。3.電動(dòng)工具的操作開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操操作人員伸手手可及的地方方。4.砂輪片有裂紋或缺缺損嚴(yán)禁使用用。5.砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向向不得對(duì)準(zhǔn)人人員或設(shè)備。6.使用角向砂輪時(shí)必必須戴防護(hù)眼眼鏡。電焊機(jī)1.焊接時(shí)，特別是陰陰雨潮濕環(huán)境境下，注意觸觸電問(wèn)題，焊焊接時(shí)、必須須帶好電焊手手套。2.電焊機(jī)要做接接地保護(hù)，接接地電阻不得得大于4Ω。3.電焊機(jī)應(yīng)有獨(dú)立電電源，直流電電焊機(jī)電源應(yīng)應(yīng)有啟動(dòng)器控控制。4．電焊機(jī)外殼、焊焊線無(wú)破損?；馂?zāi)電火焊施工1.必須正確使用氧氣氣、乙炔。2.作業(yè)之前必須清除除施工范圍內(nèi)內(nèi)的易燃易爆爆物品。3.使用電火焊作業(yè)時(shí)時(shí)，必須配有有消防器材，要要有防火措施施。4.在禁火區(qū)域作業(yè)時(shí)時(shí)，必須辦理理工作票。5氧氣、乙炔附近禁禁止吸煙。6.3遇到突發(fā)事事件按項(xiàng)目部部應(yīng)急預(yù)案執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)突發(fā)事事件，施工人人員要立即向向工地和項(xiàng)目目部領(lǐng)導(dǎo)、安安監(jiān)部報(bào)告，并并按項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案