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文檔簡介
3模板工程施工方案3.1工程概況本工程建筑面積109949.87m2,由3層地下室及40層的塔樓組成,建筑物總高度191m,地下室建筑面積32111.83m2,地上建筑面積77838.04m2。本工程裙樓為框架結構,塔樓為框架核心筒結構,承重結構跨度9600×9600,地下三層層高4.2m、地下二層層高3.65m,地下一層層高6.8m,首層層高8.75m,二、四、五層層高6.1m,三層層高8.2m,六~十層、十二至二十三層、二十五至三十六層為標準層層高3.4m,四十層層高為9米,屋面層和屋頂層層高為7米,其余樓層層高為3.60m,管道轉換層層高為2.2米,地下室設置后澆帶一條。3.2編制依據(jù)1、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002;2、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ-2002;3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-2001;4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;5、本工程土建施工圖。3.3材質及材料堆放3.3.1材質選擇根據(jù)本工程的結構特點,結合我公司在深圳地區(qū)的施工經(jīng)驗,經(jīng)比較決定:主體結構的柱、墻、板,面板選擇18厚優(yōu)質黑色聚脂漆七層膠合板,規(guī)格有915×1830×18、1220×2440×18;配以50×100×2000、50×100×4000木枋骨架和扣件式鋼管架支撐、鋼頂撐的散拼散拆模板體系。其他輔助材料包括對拉螺栓、頂托、扣件、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。3.3.2材料堆放1、從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地,該場地要求地勢高,不易存水,交通方便,有利于防火。2、模板應分類整齊平行堆放,上下塊模板之間應用木塊墊開,墊塊上下應對齊,防止模板受壓變形;模板堆放不宜過高,嚴防失穩(wěn);最下一塊模板應墊起離地200mm高,保持通風防止受潮。3、堆放場地應搭棚防曬,防止太陽暴曬造成模板變形。4、模板堆放及加工場地應配備滅火工具,操作人員嚴禁吸煙,應制定嚴格的管理制度,防止發(fā)生火災。3.4模板工程施工3.4.1模板工程安裝準備工作1、測量放線,抄標高;2、墻柱鋼筋等隱蔽工程驗收合格;3、施工縫在支模前已鑿毛并清理干凈;4、對施工班組進行有針對性的質量和安全技術交底;3.4.2模板工程安裝施工要點1、墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模;模板底部要安裝定位板密封條,以防墻柱爛根;上部必須安裝有效的斜拉和支撐以確保砼澆筑時控制模板的垂直度。2、墻柱模板必須按設計要求安裝對拉螺栓。3、梁模板大于500梁安裝應先安裝底模及一側側模,待鋼筋綁扎完后再封另一側側模;當梁高大于500時,梁側模應加對拉螺栓。4、保證拼縫嚴密,在砼澆筑過程中派專人看護模板,隨時檢查模板的支撐情況。3.4.3質量要求1、模板安裝必須保證位置準確無誤,模板拼縫嚴密,支撐系統(tǒng)牢固可靠,不發(fā)生變形和位移。2、模板安裝完畢后,測量人員應對模板位置、垂直度、標高、預埋件及預留洞的位置等進行檢查。3、現(xiàn)澆結構模板的允許符合以下規(guī)定:項目允許偏差(mm)軸線位移5底模上平面標高±5基礎±10柱、墻、梁+4,-5垂直度全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整(2m長長度以上)53.4.4模板工程拆除施工1、側模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后,方可拆除模板。2、底模:在砼強度符合下表后,方可拆除模板。機構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標標準值的百分分比計(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件<275-1003、已拆除模板及其支架的結構,在砼強度符合設計強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設臨時支撐。4、在后澆帶處梁板均為懸臂構件,且構件并未按懸臂構件配置鋼筋,因此后澆帶處的支撐不得折除,必須待后澆帶砼澆筑達到設計強度后方可折除梁支撐。5、模板拆除后,應及時進行清理,并分類堆放好。3.5模板配置本工程采用散拼散拆模板體系。3.5.1墻模板墻模板采用散拼散拆施工工藝,面板采用18厚膠合板板,50×100mm木枋豎楞和雙肢鋼管橫肋,采用對拉螺栓緊固,對拉螺栓采用Φ12、Φ16規(guī)格全螺紋絲桿,對拉絲桿間距不大于@500,墻下三道采用Φ16對拉絲桿,三道以上采用Φ12對拉絲桿,柱中對拉絲桿配以Φ20PVC管,砼初凝后即可抽出絲桿;防水混凝土構件采用止水對拉螺栓(見《地下室工程施工方案》)。墻立面構造及加固見下圖所示:3.5.2柱模板1、柱模板面板采用18厚優(yōu)質膠合板模板,50×100mm木枋豎楞和雙肢鋼管柱箍,采用對拉螺栓緊固,鋼頂撐斜撐和配以鐵鏈斜拉措施,保證其垂直度和不變形、位移。對拉螺栓采用Φ12和Φ16的全螺紋絲桿,對拉螺栓間距不大于@500,柱下三道采用Φ16對拉螺栓,三道以上采用Φ12對拉螺栓,柱中對拉螺栓配以Φ20PVC管,砼初凝后即可抽出絲桿;柱平面構造及加固見下圖所示:3.5.3梁板模板1、樓板:樓板模板采用扣件式鋼管腳手架快拆體系。2、梁:支撐采用扣件式鋼管腳手架,在支撐的立桿桿頭放50×100mm木枋@300mm,背枋采用50×100mm木枋沿梁邊和跨中放置。當梁跨度≥4m時,模板應按跨度的0.3%起拱;當懸臂梁時,按梁長的0.6%起拱。3、層高為3.4米、3.65米、3.6米4.2米、2.2米的模板支撐系統(tǒng)采用鋼頂撐作為承力支架,板承力立柱間距1000,梁立柱雙支撐,一邊一根立柱,間距為梁寬+450mm,縱向間距不大于1000,梁板立柱在距地1800位置,縱橫均設鋼管水平骨架連接整體,保證承力結構的縱橫向剛度,以免整體失穩(wěn);平臺板采用18厚膠合黑板,50×100兩面刨光木枋橫肋,支撐系統(tǒng)結構見下圖所示:3.5.4特殊模板1、高支模地下一層、首層至五層、十一層、二十四層、四十層及屋頂層模板,屬于高支模結構體系,高支撐結構體系計算復核見后。平臺板采用18厚膠合板,50×100刨光木枋橫肋,支撐系統(tǒng)采用滿堂架結構承力體系,鋼頂托或鋼管作為承力支架,平臺板承力立柱間距900,梁立柱雙支鋼管撐,一邊一根立柱,間距為梁寬+450mm,縱向間距900,立柱底距地200高縱橫均設掃地桿,梁板立柱縱橫設置鋼管水平骨架,直角扣件連接牢固,水平桿間距1500,保證承力結構的縱橫向剛度,沿縱橫向全高連續(xù)設置剪刀撐,剪刀撐角度≥45o,保證架體結構的整體穩(wěn)定性;支撐系統(tǒng)結構見下圖所示:2、首層及三層框梁模板首層及三層框梁幾何尺寸1000×1200、1000×1500,模板工程按下圖支撐加固,梁跨中起拱1.5/1000即16mm高。5、地下室外墻3.6模板工藝質量保證措施3.6.1質量管理程序1、模板支設前必須由施工工長編制模板分項工程質量技術、安全技術交底卡,并召集作業(yè)班組進行交底,技術交底應全面,有側重點,有針對性。2、模板安裝完畢,先由班組進行自檢,再交施工工長檢查驗收,填寫模板工程驗收申請單交質安組,質檢員驗評核定,評定質量等級。3.6.2質量保證措施1、認真學習圖紙,結合設計意圖,掌握施工圖的內容、要求和特點,發(fā)現(xiàn)施工圖中需完善或矛盾的地方,應即時請設計單位明確,保證施工正常進行。2、剪力墻、柱模板檢查驗收后,在下腳用1:2水泥砂漿堵縫,4小時再澆筑墻、柱砼,防止墻體爛根。3、在墻、柱施工縫處,必須按規(guī)范要求進行處理,梁板支模時,墻、柱用萬能膠粘貼5mm厚海綿墊,防止漏漿。4、梁板模板之間的拼縫,必須用手提刨子沿板邊刨平拼縫,保證接縫嚴密,不得漏漿。5、砼澆筑時,必須有木工值班,隨時檢查模板,發(fā)現(xiàn)有漏漿、傾斜、移位、脹裂等情況應及時處理。3.7模板工藝的安全保證措施:1、模板應先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。2、模板拆除時,應先確定拆模方向、順序,2米以上高處作業(yè)時,應有可靠的立足點,操作人員不得站在模板拆除的下方,按規(guī)定搭設吊運模板外挑架吊運時,嚴禁長短混雜,起吊物必須堆整齊,捆綁牢固。3、模板拆除區(qū)域應設置警戒線和監(jiān)護人。4、梁板模板必須全部一次拆除完畢,不得留有未拆除的懸空模板。5、拆除后的模板應及時清理,涂刷脫模劑,堆碼整齊。6、剪力墻、柱砼必須分層澆筑,防止一次澆筑超高,造成砼側壓力過大,脹裂模板。7、用砼輸送泵澆筑梁板砼時,砼堆積高度不得大于500mm,防止集中荷載過大,模板的支架承載力不足而破壞。8、模板及支架材料必須挑選,材質不符合要求的堅決不用。鋼管頂撐及支架必須定期維修,防止銹蝕。9、模板立桿必須按規(guī)定設置縱橫向支撐,防止立桿過高,失穩(wěn)破壞,立桿間距也必須符合要求。3.8文明施工要求:1、選用模板周轉材料堆場的材料時,不得亂扔亂放,選用后應恢復木板、木枋的整齊;2、墻、梁、板模支設過程中,不得將支設材料散亂擺放,不得雜亂拖拉電源線,不得在已支設好的板模平臺上鋸木材,不得將支模用材料堆放外腳手架;3、墻、板模支設完畢后,工作面應清掃干凈,剩余應分料清理運至各堆場碼放整齊;4、墻、板模應拆除干凈,不得在砼面剩余邊角材料,拆模后應將工作場地清掃,移交下一工序施工。3.9高支模應急方案1、架體整體下沉現(xiàn)象砼澆筑過程中,必須設專職測量員進行位移觀測,當發(fā)現(xiàn)平臺模板及整個架體有下沉現(xiàn)象,立即停止?jié)仓挪⑼ㄖこ碳夹g負責人,進行架體支架復核,經(jīng)復核立桿間距及饒度不能滿足要求時,立即重新加立桿,和水平桿,澆筑了砼的部位用千斤頂頂回到原設計要求標高。2、架體傾斜現(xiàn)象當砼澆筑后,架體發(fā)生偏移,立即檢查是否按要求設置了剪刀撐和掃地桿,立桿間距是否符合要求,發(fā)生了整體偏移現(xiàn)象,需立即停止?jié)仓偶笆枭⒆鳂I(yè)人員。由技術部門派專人整改。架體發(fā)生傾斜,須卸掉所有荷載,恢復到原來位置,從新復核架體穩(wěn)定性,從新加固掃地桿和水平桿。3、突然坍塌當架體在砼澆筑過程中,有突然坍塌現(xiàn)象發(fā)生,事前無預兆現(xiàn)象,應立即采取拯救措施,按程序上報公司及當?shù)亟ㄔO主管部門處理。3.10應急安全保證措施1、模板應先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。2、模板拆除時,應先確定拆模方向、順序,2米以上高處作業(yè)時,應有可靠的立足點,操作人員不得站在模板拆除的下方,按規(guī)定搭設吊運模板外挑架吊運時,嚴禁長短混雜,起吊物必須堆整齊,捆綁牢固。3、模板拆除區(qū)域應設置警戒線和監(jiān)護人。4、梁板模板必須全部
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