某天文臺m口徑天線輪軌基座施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l"_Toc72413331"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc72413332"1.150米口徑天線輪軌基座工程施工圖紙。3HYPERLINK\l"_Toc72413333"1.2主要法律、法規(guī)3HYPERLINK\l"_Toc72413334"1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程3HYPERLINK\l"_Toc72413335"1.4主要選用標準圖集4HYPERLINK\l"_Toc72413336"1.5公司《CI工作手冊》、《質(zhì)量安全職業(yè)健康管理程序》4HYPERLINK\l"_Toc72413337"2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc72413338"3施工難點與重點簡析6HYPERLINK\l"_Toc72413339"4主要分項工程施工方法及技術(shù)措施7HYPERLINK\l"_Toc72413340"4.1施工流水段劃分及流水作業(yè)安排7HYPERLINK\l"_Toc72413341"4.2測量放線7HYPERLINK\l"_Toc72413342"4.3鋼筋工程9HYPERLINK\l"_Toc72413343"鋼筋的加工10HYPERLINK\l"_Toc72413344"鋼筋保護層：11HYPERLINK\l"_Toc72413345"鋼筋的錨固及連接：12HYPERLINK\l"_Toc72413346"鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc72413347"4.4模板工程18HYPERLINK\l"_Toc72413348"模板設(shè)計18HYPERLINK\l"_Toc72413349"模板安裝19HYPERLINK\l"_Toc72413350"予埋螺栓及錨板件固定20HYPERLINK\l"_Toc72413351"模板拆除21HYPERLINK\l"_Toc72413352"4.5砼工程22HYPERLINK\l"_Toc72413353"大體積砼的配制22HYPERLINK\l"_Toc72413354"砼溫度內(nèi)部最高溫度估算：23HYPERLINK\l"_Toc72413355"大體積混凝土施工工藝措施23HYPERLINK\l"_Toc72413356"砼強度控制26HYPERLINK\l"_Toc72413357"施工縫處理27HYPERLINK\l"_Toc72413358"4.6回填土27HYPERLINK\l"_Toc72413359"土的過篩、攪拌27HYPERLINK\l"_Toc72413360"夯填操作：28HYPERLINK\l"_Toc72413361"質(zhì)量控制28HYPERLINK\l"_Toc72413362"5施工準備29HYPERLINK\l"_Toc72413363"5.1技術(shù)準備29HYPERLINK\l"_Toc72413364"5.2現(xiàn)場生產(chǎn)準備30HYPERLINK\l"_Toc72413365"6施工組織管理32HYPERLINK\l"_Toc72413366"6.1項目管理目標32HYPERLINK\l"_Toc72413367"6.2項目管理組織機構(gòu)32HYPERLINK\l"_Toc72413368"6.3勞動力計劃33HYPERLINK\l"_Toc72413369"6.4機械、設(shè)備計劃34HYPERLINK\l"_Toc72413370"土建施工機械34HYPERLINK\l"_Toc72413371"水暖、機電安裝施工機械、設(shè)備35HYPERLINK\l"_Toc72413372"6.5施工周轉(zhuǎn)物資計劃36HYPERLINK\l"_Toc72413373"7施工進度37HYPERLINK\l"_Toc72413374"8季節(jié)性施工38HYPERLINK\l"_Toc72413375"9質(zhì)量保證39HYPERLINK\l"_Toc72413376"9.1明確崗位質(zhì)量責(zé)任制39HYPERLINK\l"_Toc72413377"9.2技術(shù)培訓(xùn)39HYPERLINK\l"_Toc72413378"9.3技術(shù)交底制39HYPERLINK\l"_Toc72413379"9.4技術(shù)復(fù)核40HYPERLINK\l"_Toc72413380"9.5強化施工“三檢制”40HYPERLINK\l"_Toc72413381"9.6嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)41HYPERLINK\l"_Toc72413382"10安全文明生產(chǎn)42HYPERLINK\l"_Toc72413383"10.1嚴格執(zhí)行安全管理制度42HYPERLINK\l"_Toc72413384"10.2安全防護管理措施42HYPERLINK\l"_Toc72413385"10.3臨時用電管理措施43HYPERLINK\l"_Toc72413386"10.4消防管理措施44HYPERLINK\l"_Toc72413387"10.5機械設(shè)備管理措施45HYPERLINK\l"_Toc72413388"11施工現(xiàn)場平面布置46HYPERLINK\l"_Toc72413389"12創(chuàng)新工作計劃48編制依據(jù)50米口徑天線輪軌基座工程施工圖紙。主要法律、法規(guī)1.建筑法2.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000年1月30日）3.建設(shè)工程安全管理條例（2004年2月1日）主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB50009--20022國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--20023國家建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50202--20024國家混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20035國家建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50303--20026行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范范JGJ94-9947行業(yè)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--958行業(yè)建筑施工安全檢查查標準JGJ59-9999北京建筑工程施工測量量規(guī)程DBJ01-211-9510北京北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-2002211北京北京市建筑安裝分分項工程施工工工藝規(guī)程DBJ01-266-9612北京建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-20033主要選用標準圖集建筑物抗震構(gòu)造詳圖（03G329-1）建筑物構(gòu)造通用圖集（88J1-X1）作業(yè)臺鋼梯及欄桿（87J432）公司《CI工作手冊》、《質(zhì)量安全職業(yè)健康管理程序》工程概況本工程為**國家天文臺**觀測站的50米口徑天線基座工程，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基座由內(nèi)外兩重環(huán)形大梁，及中間6個徑向連系地梁組成。本工程基礎(chǔ)使用條件較高，要求：中心塔基年不均勻沉降<0.5mm（兩年穩(wěn)定）；軌道基礎(chǔ)年不均勻沉降<1mm，三年不均勻沉降<2mm；基礎(chǔ)均勻沉降<1mm/年，三年穩(wěn)定。輪軌基座的基礎(chǔ)，采用12根Φ600，38根Φ800灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化輝綠巖層。本工程±0.000相對于絕對標高156.800，8度抗震設(shè)防。計劃施工工期為54天。施工難點與重點簡析根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗及本工程圖紙設(shè)計要求，施工難點與重點分析如下：1、弧形基座的平面內(nèi)測量放線、定位；2、預(yù)埋軌道安裝螺栓、墊板的平面定位控制及標高控制；3、基座環(huán)形結(jié)構(gòu)施工的弧形鋼筋制作與綁扎安裝；4、基座環(huán)形結(jié)構(gòu)施工模板設(shè)計、制作、安裝，以及防止跑模，結(jié)構(gòu)截面尺寸變形的施工措施；5、大體積砼配制、澆筑、養(yǎng)護的工藝、技術(shù)措施。6、按照結(jié)構(gòu)動力學(xué)理論，及本工程基礎(chǔ)設(shè)計條件要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固有頻率要求大于3HZ，施工中應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計尺寸施工，施工砼的質(zhì)量分布應(yīng)盡可能均勻密實，一次成型。確?；恼w抗震性能協(xié)調(diào)統(tǒng)一，符合使用要求。主要分項工程施工方法及技術(shù)措施施工流水段劃分及流水作業(yè)安排1、考慮本工程的規(guī)模及特殊性，基座內(nèi)圈梁－3.300～－2.300結(jié)構(gòu)，－0.100～－2.300的結(jié)構(gòu)部分，外圈梁－3.300～－2.300結(jié)構(gòu)，－2.300～0.9m的結(jié)構(gòu)部分，0.900～0.5m的結(jié)構(gòu)部分，分別作為一層次混凝土澆筑流水作業(yè)施工，施工中只留設(shè)水平施工縫，不留設(shè)任何垂直施工縫。2、基座鋼筋綁扎、支模流水方向由中心向外圍輻射式推進。先施工中間鋼筋密集區(qū)，后施工外圍鋼筋疏散區(qū)。3、砼澆筑流水：徑向大梁由中心向外圍，同步對稱澆筑。外圍弧形大梁由南北中軸，背向分層對稱澆筑，分層厚度50cm。測量放線1、本工程為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，軸線定位測量采用DJD2型激光經(jīng)緯儀（測量角度）及BTS-3082C全站儀（測量角度，同時測量距離）測設(shè)，為控制測量精度，施工過程中并用50m銦鋼尺（測量距離）復(fù)測有關(guān)控制軸交叉點的距離，以校驗測設(shè)結(jié)果的精確度在2mm以內(nèi)。2、中間6根連系DL梁的軸線測設(shè)，采用讀角法測設(shè)，并采用正倒鏡分中法，檢驗同一直徑上梁中心線位置是否準確。3、有關(guān)測量控制點及控制軸的布設(shè)圖如下：4、弧向梁鋼筋位置、模板位置線的放樣測量：采用BTS-3082C全站儀（測量角度，同時測量距離），以及50m銦鋼尺，現(xiàn)場測設(shè)放樣，并選擇有關(guān)徑向軸線和環(huán)向軸線交叉點的計算距離復(fù)測結(jié)果。5、標高控制測量：本工程擬采用一臺DJ6自動整平水準儀測量標高。開工后，首先在現(xiàn)場50m以外設(shè)定兩處絕對標高依據(jù)點，基礎(chǔ)灌注樁施工完畢后，復(fù)測該依據(jù)點的標高，校正無誤后，引入本工程基礎(chǔ)墊層的標高測量，并同時設(shè)置基座的沉降觀測點。輪軌基座梁頂?shù)蔫F板預(yù)埋，按照不同起始點，進行兩次閉合測設(shè)標高，校正后的測量誤差控制在2mm以內(nèi)。6、沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)測繪部門，進行沉降觀測，觀測時間從基礎(chǔ)墊層開始，至三年沉降穩(wěn)定期結(jié)束。鋼筋工程本工程采用HPB235鋼筋，鋼筋強度設(shè)計值fy＝210Mpa，HRB335鋼筋，鋼筋強度設(shè)計值fy＝300Mpa。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不小于1.3，鋼筋的原材料采購及復(fù)試工作嚴格按照公司質(zhì)量管理程序及北京市質(zhì)量監(jiān)督管理標準要求，以同一廠別、同一爐罐號、統(tǒng)一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材，每60噸作為一個驗收批，抽取試樣到有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做物理力學(xué)性能檢測，杜絕不合格鋼材用于本工程。鋼筋的加工本工程的鋼筋加工難點是弧形鋼筋的制作。利用傳統(tǒng)鋼筋彎曲加工臺及有關(guān)機械運動的原理，可以設(shè)計加工出制作不同彎曲弧度的操作臺，使得本工程弧形大梁的鋼筋加工工效大為提高。（且，本工程支模采用的鋼管弧形背楞，也可以利用同一加工臺彎曲成型。）加工臺的工作原理圖如下：按照等弦長的弧形矢高相等的原理，控制半徑R的弧形鋼筋加工盤的制作。由下列等式：已知加工臺的尺寸S，及需制作圓弧的半徑R，定制加工臺中央的滾動偏心輪，滾動偏心輪的轉(zhuǎn)動偏心距離，按照以下公式計算結(jié)果即可：鋼筋的調(diào)直、冷拉、切斷均由機械加工，搭設(shè)加工作業(yè)工棚，集中配電管理。鋼筋加工的其它技術(shù)要求，如鋼筋末端彎鉤及平直長度，如下表：序號鋼筋加工類型彎心直徑D平直長度L備注1板筋端部1800彎鉤D=2.5dL=3dd：鋼筋直徑2梁筋900彎折D≥4dL=設(shè)計長度3箍筋1350彎鉤D≥2.5d且不小于主筋直徑L=10d鋼筋保護層：本工程基礎(chǔ)鋼筋保護層a＝40mm，施工中采用高強硬質(zhì)pvc墊塊，放置間距1.5m。鋼筋的錨固及連接：鋼筋的錨固長度及搭結(jié)長度符合圖紙設(shè)計要求：砼強度等級C25HPB235錨固長度搭結(jié)長度31d43dHRB33538d53d注:鋼筋尺寸大于255mm，表中數(shù)值值乘以系數(shù)1.1本工程鋼筋直徑<22mm時，采用綁扎搭結(jié)，綁扎搭結(jié)接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭結(jié)長度，同一連接區(qū)段內(nèi)，以向鋼筋搭結(jié)接頭截面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值≤25％。在縱向受力鋼筋搭結(jié)長度范圍內(nèi)，箍筋間距不大于搭結(jié)鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。本工程鋼筋直徑≥22mm時，采用機械連接。直螺紋連接工作原理：將兩根待接鋼筋利用專用套絲機套絲，形成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋用扳手擰緊，利用絲間機械的咬合形成整體。1、設(shè)備選用CABR鋼筋（帶肋）墩粗直螺紋連接技術(shù)選用的設(shè)備為鋼筋墩粗機和鋼筋套絲機及其它輔助工具等，其中鋼筋墩粗機和鋼筋套絲機的額定電壓為380V。2、材質(zhì)要求CABR鋼筋直螺紋連接套須有產(chǎn)品合格證和明顯的規(guī)格標志及等級標志。本工程所用連接套的規(guī)格主要有Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等幾種，力學(xué)性能均為A級，其接頭的抗拉強度須達到或超過鋼筋母材抗拉強度標準值，并應(yīng)具備高延性及反復(fù)拉壓性能。3、施工方法（1）、現(xiàn)場準備、人員準備為確保鋼筋螺紋絲頭加工質(zhì)量，凡從事CABR帶肋鋼筋墩粗直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。班組成員應(yīng)相對固定；根據(jù)現(xiàn)場特點，本工程鋼筋等強直螺紋連接采取場外預(yù)制（基坑外），現(xiàn)場連接的施工方式。所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場地完成。安裝時墩粗機的夾具中心線應(yīng)與套絲機主軸中心線保持同一高度，并與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。4、人員配置情況：每臺班配操作工人6-8人，其中操作油泵、鋼筋墩粗1-2人，套絲機操作1人，絲頭質(zhì)檢、蓋保護帽及鋼筋搬運4-5人。5、工藝流程施工準備→鋼筋下料→套絲→上塑料保護套→擰連接套（與下端鋼筋連接）→擰緊連接套，與上根鋼筋連接→質(zhì)量檢驗→綁扎鋼筋骨架。6、作業(yè)技術(shù)要點1）、鋼筋下料鋼筋下料用砂輪切割機。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，否則應(yīng)調(diào)整機器，直至符合要求。鋼筋端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。2）、端頭墩粗鋼筋套絲之前應(yīng)把鋼筋端肉先行墩粗。墩粗前墩粗機應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各種規(guī)格鋼筋的墩粗基圓尺寸、鋼筋墩粗縮短尺寸詳見下表：鋼筋規(guī)格Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32墩粗壓力Mpa15-1717-1921-2322-2424-2629-31墩粗基圓直徑（mm）墩粗縮短尺寸（mmm）12±312±315±315±315±315±3墩粗長度（mm）18-2020-2322-2525-2828-3132-35注：當(dāng)鋼筋墩粗頭不合格時應(yīng)切掉重墩（鋼筋夾持端及墩粗端均應(yīng)切掉），嚴禁二次墩粗。墩粗后允許墩粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。3）、鋼筋套絲鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不準用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。每臺套絲機每班可加工400-600個絲頭。標準型鋼筋絲頭的螺紋加工長度（mm）參照下表進行：鋼筋規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32絲頭長度161820222528324）、鋼筋絲頭的檢驗CABR鋼筋墩粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此必須認真、仔細檢驗。絲頭檢驗的要素包括：a、螺紋中徑尺寸；b、螺紋加工長度；c、螺紋牙形。檢驗項目檢驗工具檢驗方法及要求螺紋中徑檢驗螺母螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺母應(yīng)能擰入入，螺紋環(huán)規(guī)規(guī)擰入不超過過1.5扣。螺紋長度檢驗螺母檢驗螺母擰到絲頭頭根部時，絲絲頭端部應(yīng)在在螺母中間的的凹槽內(nèi)。螺紋牙形目測法觀測螺紋齒齒底不得寬出出，不完整齒齒累計長度不不得超過1扣。加工人員每次裝刀時，前5個絲頭應(yīng)逐個檢驗，穩(wěn)定后按10%自檢，質(zhì)檢人員應(yīng)按3%抽檢。抽檢應(yīng)做檢驗記錄。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護帽，存放待用。凡檢驗不合格的絲頭，應(yīng)立即做出標志，并切斷后重新制作。5）、鋼筋連接連接前的準備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套管端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈；標準型接頭的連接接：把裝好連連接套筒的鋼鋼筋擰到被連連接鋼筋上，然然后用板手擰擰緊鋼筋，使使兩根鋼筋對對頂緊，套筒筒兩端外露的的絲扣不超過過一個完整扣扣，連接即完完成。隨后畫畫上標志，便便于質(zhì)檢人員員抽檢、記錄錄。7、接頭檢驗：接頭連接完成后，由由質(zhì)檢人員分分批檢驗。檢檢驗方式為：：目測。接頭頭兩端外露螺螺紋長度相等等，且不超過過一個完整絲絲扣。1）、現(xiàn)場接頭工藝藝檢驗按《鋼筋機械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007-96）的要求，在在正式加工連連接前，按“CABR帶肋鋼筋墩墩粗直螺紋連連接生產(chǎn)操作作規(guī)定”，每種規(guī)格格的鋼筋先做做一組（3根）試件，待待做靜力拉伸伸試驗合格后后方可大量加加工連接。2）、現(xiàn)場接頭抽檢檢在支模前，質(zhì)檢員員按規(guī)定的抽抽檢數(shù)量進行行檢驗。要求求鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量100%合格。鋼筋筋接頭的絲扣扣外露部分不不得超過一個個完整絲扣。每500個接頭為一一批，每批抽抽檢3個接頭。要要求鋼筋連接接質(zhì)量100%合格。否則則必須查明原原因重新連接接或與有關(guān)部部門共同研究究其他處理措措施。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前熟悉施施工圖，核對對鋼筋下料單單和料牌，核核對半成品鋼鋼筋的品種、形形狀、尺寸和和數(shù)量。綁扎扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部部位鋼筋時應(yīng)應(yīng)先制定鋼筋筋的穿插就位位順序，必要要時畫出節(jié)點點大樣圖?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎扎：基礎(chǔ)底板板鋼筋施工順順序：彈線→布置底板下下層短向主受受力筋→布置底板下下層長向主受受力筋→架立短向及及長向暗梁的的上層筋→固定立筋→穿置底板上上層長向筋→穿置底板上上層短向筋→穿置底板上上下層網(wǎng)之間間拉結(jié)筋?；A(chǔ)鋼筋開始綁扎扎之前，進行行基礎(chǔ)底放線線驗收，在梁梁邊位置，用用紅漆在交角角位置畫出50mm寬，150mm長標記?；A(chǔ)大梁綁扎時，注注意將底部受受力筋接頭位位置在跨中1/3區(qū)內(nèi)，上部部受力筋接頭頭位置在支座座區(qū)內(nèi)；箍筋筋在主筋接頭頭區(qū)加密，加加密間距≤10cm，且≤5d（d為主筋直徑徑），箍筋135°彎鉤區(qū)沿梁梁長方向錯開開布置，平直直長度10d（d為鋼筋直徑徑）；梁主筋筋均勻排列布布置，主筋凈凈距不小于混混凝土石子粒粒徑，且不小小于主筋直徑徑（25mm）；環(huán)梁與DL梁鋼筋相交交區(qū)，環(huán)梁鋼鋼筋在外側(cè)，DL梁鋼筋在內(nèi)內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎安裝施工工過程中，其其它工種配合合安裝預(yù)埋管管件，預(yù)留洞洞口，作好洞洞邊附加筋。模板工程模板設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)模板采采用15mm規(guī)格的竹膠膠板制作，確確保結(jié)構(gòu)成形形后的清水砼砼外觀效果。外圈環(huán)形梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)底板均采用用15mm厚竹膠板制制作，背楞采采用50×755mm的木背楞及及Φ48×3..5鋼管組合背背楞，每塊模模板的制作長長度為2.2m弧長。方案如下圖示：為了輔助上部軌道道螺栓的安裝裝定位，模板板支撐強度剛剛度必須加強強，增補措施施是：沿弧形形基礎(chǔ)梁采用用預(yù)埋加強支支撐骨架的腳腳手管，高度度3.6m，間間距1.4mm。加強方案如下圖：：中心圓環(huán)形基座，采采用12mm竹膠板制作作，支撐楞適適當(dāng)加強，其其它設(shè)計原理理外環(huán)梁基本本相同。模板安裝支梁模板前，根據(jù)據(jù)標高控制線線，拉通線檢檢查梁鋼筋頂頂標高及保護護層厚度。立立梁幫模板，拉拉線找直、找找正，并加固固牢固。模板夾固采用直徑徑14mm的，端部帶帶絲口的光園園鋼筋。豎向向間距≤400mm，橫向間距距≤400mm?；荷喜繛殄F形形，為防止?jié)矟仓炷習(xí)r時模板上浮，采采用直徑16mm的抗浮拉結(jié)結(jié)筋，以及斜斜向底部的模模板支撐鋼管管固定。模板背部的支撐固固定，全部采采用直徑48mm的的鋼管，支支撐點一定要要夯實。予埋螺栓及錨板件件固定在環(huán)梁綁扎過程中中，進行第一一次予埋螺栓栓及錨板定位位測量放線，采采用DJD2型激光經(jīng)緯緯儀及BTS-33082C全站儀（測測量角度，同同時測量距離離）測設(shè)，按按照圖紙設(shè)計計的角度，在在大梁主筋、腰腰筋上畫線標標記，并安放放錨板、螺栓栓、輔助錨固固筋；安放完完成后，校正正一次上錨板板的中心位置置，誤差小于于3mm,并請監(jiān)理、業(yè)業(yè)主工程代表表進行第一次次驗收。上錨板由于為單塊塊式，相對位位置控制難以以準確，采取取在安裝前用用25mm厚度的木木板鉆孔放樣樣，套固在預(yù)預(yù)埋鐵板及各各螺栓上。在在頂部混凝土土二次澆筑前前，精確微調(diào)調(diào)校正預(yù)埋鐵鐵板面的標高高。（可選方方案是：可以以采用鐵軌預(yù)預(yù)裝方法，整整體固定各螺螺栓相對位置置，施工中重重點注意保護護方式砂漿污污染螺栓、軌軌道）。在合模板后，進行行第二次臺模模表面放線，檢檢查、校正予予埋螺栓及錨錨板定位，在在內(nèi)外模板上上口畫線標記記，并用50m銦鋼尺復(fù)測測有關(guān)控制軸軸交叉點的距距離，以校驗驗測設(shè)結(jié)果的的精確度。安安放完成后，校校正一次上錨錨板的中心位位置，板面標標高位置，絕絕對誤差小于于1.5mmm,相對誤差小于3mm，并請監(jiān)理理、業(yè)主工程程代表進行第第二次驗收。附預(yù)螺栓固定施工工方案圖。為固定螺栓，在圖圖中還采取了了底部、中部部、上部設(shè)置置三道支模內(nèi)內(nèi)撐筋，（直直徑18mmm），內(nèi)撐筋筋并與鋼筋骨骨架綁扎，與與螺栓也焊連連。模板拆除應(yīng)嚴格掌握拆模強強度，在保證證結(jié)構(gòu)表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時，方可拆拆除。拆除模板的順序與與安裝模板順順序相反，拆拆除時要先撬撬松、脫開，然然后起吊。拆拆除時零件應(yīng)應(yīng)集中堆放，防防止散失。拆拆除的模板要要及時清理干干凈和修整，并并涂刷隔離劑劑。砼工程本工程基座砼強度度等級為C25，后澆砼部部分為C30。擬采用現(xiàn)現(xiàn)場自攪拌混混凝土施工方方案。在施工工現(xiàn)場搭設(shè)混混凝土自動攪攪拌站。攪拌拌站采用一臺臺JW500型渦漿強制制式攪拌機，每每機出料為500L，自動上料料計量，確保?；炷僚浜虾媳葴蚀_。同時，由于本工程程基座梁結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸>0.8m，應(yīng)作為大大體積砼施工工，采取必要要的技術(shù)質(zhì)量量保證措施。大體積砼的配制大體積混凝土配合合比送有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的試驗驗室試配，材材料選用優(yōu)先先滿足下列條條件：①、水泥品種：選用用水化熱較低低的425或525礦渣水泥。②、水泥用量：盡最最大限度減少少水泥用量，充充分利用水泥泥強度的后期期發(fā)展，減少少水泥用量，降降低水化熱。③、水灰比：選用低低水灰比（0.4左右），減減少毛細孔，提提高砼的致密密性，降低砼砼的內(nèi)部溫升升。④、摻加10％～118％的Ⅱ級粉煤灰，減減緩該少砼的的和易性，增增強砼的早期期強度增長，降降低水化熱和和水化反應(yīng)的的速度。⑤、外加劑：摻入11.5%WDDA-8高效復(fù)合減減水緩凝泵送送劑，減水率率20％～25％。滿足泵泵送砼的要求求，提高砼的的極限抗拉強強度，改善混混凝土的收縮縮性能，也降降低水泥用量量。⑥、砂石骨料：選用用粒徑5～31.5mmm的碎石，在在石子規(guī)格上上，盡量選用用粒徑較大，級級配良好的石石子，適量增增大粒徑可減減少用水量，石石子中的針、片片狀顆粒按重重量計不大于于15％，含泥量量控制在1％以下。砂砂子的細度模模數(shù)在2.5以上的中、粗粗砂，含泥量量小于2％。砼溫度內(nèi)部最高溫溫度估算：估算公式式Tmmax＝Tj＋W/10＋F/50（Tj為為砼入模溫度度，W為單方水泥泥用量,F為單方粉煤煤灰用量）。大體積混凝土施工工工藝措施控制砼拌合料的出出機溫度和澆澆筑溫度本工程在晚春季節(jié)節(jié)施工，氣溫溫環(huán)境較適宜宜，對砼澆筑筑溫度升降變變化影響不會會很大。砼的輸送混凝土的輸送采用用HBT50地泵。必須時增設(shè)混凝土土推車運輸，運運輸馬道如圖圖：混凝土澆筑方法a、采用用對稱、分層層下料，混凝凝土環(huán)梁澆筑筑留置的水平平施工縫如圖圖，施工縫處處理如4.5.5條。在連續(xù)續(xù)澆筑的混凝凝土施工過程程中，各層混混凝土應(yīng)注意意上層混凝土土澆筑時間，控控制在下層砼砼初凝前開始始下料澆筑，防防止出現(xiàn)施工工冷縫。b、采用用插入式高頻頻振動器振搗搗，鋼筋密集集區(qū)域采用小小直徑插入式式振搗棒振搗搗。振搗限度度以砼表面不不再顯著下降降，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，泛出出灰漿為宜。施施工中為防止止振搗作業(yè)引引起預(yù)埋螺栓栓的位置偏移移，應(yīng)保持振振搗器與螺栓栓的距離，不不得將振搗器器抵住鋼筋強強振。且澆筑筑混凝土下料料應(yīng)注意對稱稱下料，對稱稱振搗。C、泌水處理：在側(cè)側(cè)模的上口開開設(shè)泄水小孔孔，使多余的的水分從孔中中自然排出，或或采取小勺、海海綿球等用具具吸除處理。大體積砼的養(yǎng)護如工期允許，可以以采用模板保保溫養(yǎng)護，如如果工期不允允許，在混凝凝土開始凝固固，內(nèi)部發(fā)生生水化反應(yīng)，內(nèi)內(nèi)部升溫，混混凝土表面達達到一定強度度（1.2MPPa）時,將模板拆除除，然后迅速速在混凝土環(huán)環(huán)梁外部掛草草袋和薄膜的的措施保溫養(yǎng)養(yǎng)護。在砼養(yǎng)護階段，伴伴隨砼測溫工工作，在養(yǎng)護護混凝土面適適量灑水，保保濕養(yǎng)護砼，當(dāng)當(dāng)混凝土測溫溫的內(nèi)外溫差差小于25℃時，可以將將覆蓋物打開開，讓大體積積混凝土盡快快散熱。大體積砼溫度監(jiān)測測在砼養(yǎng)護過程中，對對大體積砼升升降溫內(nèi)外溫溫差，降溫速速度及環(huán)境溫溫度均做監(jiān)測測，測溫方采采用手持式紅紅外測溫儀測測設(shè)，砼澆筑筑過程中，設(shè)設(shè)計不同深度度的測溫觀測測孔。測溫點點的布置應(yīng)具具有代表性，從從梁斷面的高高度考慮，應(yīng)應(yīng)包括底面、中中心和上表面面，從平面考考慮應(yīng)包括中中部和邊角區(qū)區(qū)。且測溫點點應(yīng)盡可能對對稱布置，由由于各部分的的砼澆筑完成成時間不一樣樣，測溫記錄錄要安排專人人負責(zé)，設(shè)計計好嚴格的測測溫工作程序序，測溫時間間應(yīng)從砼澆筑筑后24小時開始，升升溫階段每2小時測溫一一次，降溫階階段每4小時測一次次，7天后，每8小時測一次次。附：大體體積砼測溫點點布置方案圖圖。砼強度控制砼澆筑的強度控制制，嚴格按技技術(shù)標準要求求，在混凝土土攪拌前，認認真進行混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計試驗，原原材料復(fù)試，在在現(xiàn)場攪拌混混凝土?xí)r，嚴嚴格控制現(xiàn)場場計量環(huán)節(jié)，在在澆注混凝土土的同時，檢檢查混凝土的的施工坍落度度，并按照出出料批量，抽抽取出機混凝凝土，做好設(shè)設(shè)計強度檢驗驗試塊，每100立方砼留置置一組，在現(xiàn)現(xiàn)場標養(yǎng)箱內(nèi)內(nèi)養(yǎng)護3天后，送試試驗室繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護至28天齡期，檢檢測其抗壓強強度實測值。施工縫處理混凝土澆筑時，需需要留設(shè)施工工縫的面層，在在混凝土初凝凝階段，用鐵鐵齒耙或其它它工具將施工工縫面混凝土土拉毛，二次次混凝土澆筑筑前，將已澆澆筑混凝土施施工縫面鑿毛毛，露出堅硬硬石子面層，灑灑水濕潤，再再虛鋪5cm厚同C30混凝土配合合比的去石砂砂漿，然后采采用比原混凝凝土提高一個個強度等級的的混凝土澆筑筑，振搗密實實，并加強養(yǎng)養(yǎng)護?；靥钔粱Y(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部部門人員驗收收后開始回填填肥槽。土的過篩、攪拌回填土土源優(yōu)先利利用場外存儲儲的基坑中挖挖出原土，使使用前應(yīng)過篩篩，其最大粒粒徑不大于5cm?；靥钔猎谠诨舆?m外進行過篩篩，石灰與土土使用鐵皮量量斗，按照設(shè)設(shè)計體積比或或2：8配合，拌勻勻，人工翻拌拌不少于3遍，干土須須灑水潤濕，潮潮濕土須翻松松、晾干，使使土質(zhì)干燥、松松散，以保證證土樣最佳含含水率，一般般最優(yōu)含水量量為14%～18%，現(xiàn)場以手手握成團，兩兩指輕捏即散散為宜?；彝敛捎昧锊鬯椭林练什鄣撞浚锪锊弁鈬蕳l布，防防止灰土飛揚揚。夯填操作：工藝流程：基槽底底清理→外墻面處理→檢查原土質(zhì)質(zhì)、拌制灰土土→2:8灰土分層分分層鋪土、耙耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整、找平平、驗收?；靥罨彝练謱愉仈倲偅繉愉佂镣梁穸葹椴淮蟠笥?00mm，每層鋪攤攤后隨之耙平平；如須要分層分段夯夯實時，交接接處應(yīng)填成階階梯形，梯形形的高寬比為為1：2（高15cm、寬30cm），上下層層錯縫距離不不小于0.5米，接槎的的槎子應(yīng)垂直直切齊。分段段夯填時，不不得在墻角下下接縫。回填時，為防止管管道中心線位位移或損壞管管道，在有管管道處應(yīng)用人人工夯實，先先在管子兩側(cè)側(cè)填土夯實，并并應(yīng)由管道兩兩側(cè)同時進行行，直至管頂頂0.5m以上時，在在不損壞管道道的情況下，方方可采用蛙式式打夯機夯實實?；靥钔梁粚崟r，對對于打夯機無無法夯實的死死角，如基坑坑周邊應(yīng)采取取人工夯實。木木夯或石夯的的質(zhì)量0.04～0.08tt,人力送夯的的落距40～50cm，每搭接半半夯。質(zhì)量控制1、嚴格把好回填土使使用檢驗關(guān)，質(zhì)質(zhì)量部門對回回填土進行含含水率控制驗驗收，回填土土的干容重符符合圖紙設(shè)計計要求，不合合格堅決不與與使用。2、必須按規(guī)定分層層夯壓密實，每每層500m2至少環(huán)刀取取樣取一點，但但不少于一點點，送試驗室室檢驗回填土土的密實度。施工準備技術(shù)準備1.熟悉施工圖紙，審審查施工圖紙紙和資料是否否齊全，在中中標后一周內(nèi)內(nèi)組織第一次次圖紙會審，參參加人員有項項目經(jīng)理、技技術(shù)負責(zé)人、各各專業(yè)技術(shù)工工長。（配齊齊本工程所需需圖集、規(guī)范范、規(guī)程、標標準、法規(guī)等等，并組織相相關(guān)人員認真真學(xué)習(xí)。）2.認真踏勘施工現(xiàn)場場，深入了解解施工現(xiàn)場條條件，搜集施施工需要的各各項技術(shù)資料料，包括施工工場地自然條條件以及現(xiàn)場場房屋、交通通運輸、供水水、供電、供供熱、通訊情情況，現(xiàn)場地地上、地下障障礙物狀況等等資料，了解解地方資源、材材料供應(yīng)能力力及運輸條件件等，為編制制施工技術(shù)方方案準備。3.編寫施工技術(shù)方案案及技術(shù)交底底，對專業(yè)分分包單位施工工方案進行審審核。編制過過程控制計劃劃，糾正和預(yù)預(yù)防措施；編編制和審定材材料、送審計計劃和材料需需用計劃。本工程擬編制施工工方案一覽表表：

序號方案名稱編制責(zé)任人編制完成時間備注1鋼筋施工方案施工員2模板施工方案施工員3混凝土施工方案施工員4雨季施工方案施工員5回填土施工方案施工員64.籌備本工程使用的的試驗、檢測測儀器、設(shè)備備；并編制施施工試驗計劃劃。本工程試試驗計劃如下下：名稱與現(xiàn)行規(guī)范、標準必試項目備注水泥：安定性、凝結(jié)時間間、膠砂強度（抗壓、抗抗折）散裝水泥500噸噸為一批；袋裝水泥為2000噸一批；砂：JGC52-922篩分析、含泥量、泥泥塊含量400m2為一批批（600噸為一批）石：JGC53-922篩分析、含泥量400m2為一批批（600噸為一批）粉煤灰：GB15596-911燒矢量、需水量比比、細度200噸為一批；；輕集料混凝土小型型砌塊GB/T41111-19977抗壓強度每一萬塊為一驗收收批，一驗收收取樣5塊熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條拉伸試驗、彎曲試試驗同一廠別、爐罐號號、規(guī)格、交交貨狀態(tài)每≤60t為一驗收批批鋼筋接頭拉伸試驗彎曲試驗焊接接頭同等級、同同形式、同規(guī)規(guī)格接頭≤300個為一驗收收批?；靥钔翐魧嵲囼灒ū匾獣r時做干密度）混凝土試塊稠度抗壓強度平均每100m33取一組，每每一流水段的的墻、板分別別留一組。冬冬季施工還應(yīng)應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫溫試塊和臨界界強度試塊現(xiàn)場生產(chǎn)準備1、臨時設(shè)施搭設(shè)：：需要搭設(shè)的的主要臨時設(shè)設(shè)施包括：主主入口大門，主主出入口警衛(wèi)衛(wèi)室，材料倉倉庫，木工作作業(yè)棚，鉗修修工作間，辦辦公樓及管理理人員宿舍生生活區(qū)，現(xiàn)場場少部分工人人宿舍、生活活區(qū)。臨時廁廁所等。2、加工訂貨計劃：：進入現(xiàn)場后后，由技術(shù)部部門熟悉圖紙紙，由經(jīng)營部部門了解市場場，確定工程程加工訂貨計計劃。包括主主要施工的材材料：鋼筋、水水泥、砂、石石等。3、場地：施工現(xiàn)場場應(yīng)按建筑設(shè)設(shè)計總平面圖圖確定的范圍圍和粗平標高高進行平整，并并做好挖填土土方的平衡；；拆除或搬遷遷施工范圍內(nèi)內(nèi)的障礙物，如如地面上舊有有建筑物，構(gòu)構(gòu)筑物、電桿桿、電線、管管線、樹木；；地下基礎(chǔ)、溝溝渠、管道、電電纜、墳?zāi)?、防防空洞等，可可利用的建筑筑物?yīng)充分利利用，以節(jié)省省臨時設(shè)施費費用，對需保保護的建筑物物、構(gòu)筑物，應(yīng)應(yīng)設(shè)保護裝置置。場內(nèi)交通道路由業(yè)業(yè)主指設(shè)的入入口進入施工工現(xiàn)場，場內(nèi)內(nèi)布置6m寬道路，滿滿足安全消防防和場內(nèi)交通通運輸貨流量量的需要，場場內(nèi)道路與商商品混凝土罐罐車回車場相相通。場區(qū)地面全部采用用C10混凝土硬化化，厚度120mm。硬化地面面施工前，將將場內(nèi)排水暗暗溝，及污水水過濾井施工工完成。防洪排水：在現(xiàn)場場周圍地段應(yīng)應(yīng)修設(shè)臨時排排水溝，施工工地段較低處處設(shè)置截水溝溝，以攔截現(xiàn)現(xiàn)場外雨水排排入施工區(qū)域域內(nèi)。排水暗暗溝，縱坡不不小于0.2%，過路處設(shè)設(shè)水泥予制涵涵管。外排水水出口處及固固定地泵處設(shè)設(shè)置過濾井、沉沉淀池。4、現(xiàn)場臨時供水：：包括施工用用水和生活用用水，宜分開開設(shè)置獨立供供水系統(tǒng)，盡盡可能先建成成永久性給水水系統(tǒng)的構(gòu)筑筑物，利用永永久性給水線線路，以節(jié)省省臨時設(shè)施費費用。在方便便施工和生活活情況下，應(yīng)應(yīng)盡可能縮短短管線。(臨時供水用用量計算參見見第8章施工總平平面布置)5、現(xiàn)場臨時供電：：包括動力用用電和照明用用電，按施工工高峰時的最最大用電量設(shè)設(shè)計，架設(shè)線線路建臨時變變電站或變壓壓間，向業(yè)主主供電部申報報用電量，有有條件先修建建正式工程的的供電線路，為為施工服務(wù)。施工組織管理項目管理目標1．質(zhì)量目標分項分部工程一次次驗收合格率率100%，分項工程程優(yōu)良率90%以上，工程程質(zhì)量100％合格。2．工期目標45～50日歷天。3．安全目標、環(huán)境境保護和文明明施工目標杜絕事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場實行綠色色環(huán)保型管理理。項目管理組織機構(gòu)構(gòu)本工程管理人員將將有10位，崗位責(zé)責(zé)任明確非常常嚴格。序號職務(wù)姓名學(xué)歷職稱備注1項目經(jīng)理2技術(shù)負責(zé)人3生產(chǎn)經(jīng)理4施工員5施工試驗資料員6質(zhì)安員7保管員8采購員9鋼筋工長10模板工長11混凝土工長12電氣安裝工長項目管理組織機構(gòu)構(gòu)如下：項目管理部項目管理部公司質(zhì)量管理公司安全管理管理例會及專題會技術(shù)部工程部質(zhì)檢部施工測量復(fù)核施工試驗物資材料驗收作業(yè)層三檢隱蔽驗收專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)各個分項工程作業(yè)層面政府監(jiān)督部門監(jiān)理監(jiān)督業(yè)主監(jiān)督現(xiàn)場施工勞動力計劃本工程的勞務(wù)均為為我公司固定定配置的人員員，技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高，各階段段人力資源投投入計劃工種人數(shù)木工（模板工）30鋼筋工30砼工24水電通風(fēng)專業(yè)技工工2機修鉗焊4機械、設(shè)備計劃土建施工機械設(shè)備名稱型號功率單位數(shù)量使用部位渦漿式攪拌機JW50020KW臺1攪拌混凝土料平板式振動器KW2.0KW臺4結(jié)構(gòu)施工插入式振搗器Ф50Ф300.8KW根20結(jié)構(gòu)施工蛙式打夯機HW011.5KW臺4回填土鋼筋機械連接JXN0210KW臺2鋼筋連接木工圓盤鋸MJ2255.5KW1木工制作木工刨床MB4033.5KW臺1鋼筋加工鋼筋切斷機GJ407.5KW臺1鋼筋加工鋼筋彎曲機GJ403.0KW臺2鋼筋加工水暖、機電安裝施施工機械、設(shè)設(shè)備序號機具名稱規(guī)格功率單位數(shù)量1電動套絲機TR3002.5KW臺12手電鉆φ6-φ120.6KW臺63電錘φ8-φ250.75KW臺64絕緣搖表臺25萬用表臺26移動電箱臺207砂輪切割機UY1000.6KW臺6施工周轉(zhuǎn)物資計劃劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板10、12厚m2800配置模板2腳手架扣件標準個2000用于腳手架搭設(shè)3安全網(wǎng)標準㎡500防護網(wǎng)4鋼管Φ48T20搭設(shè)外腳手架5鋼腳手板標準塊50腳步手架上跳板6木材M3507照明碘鎢燈1KW只48滅火器材套29電纜m10010鍍鋅水管Φ125m5011標識波紋瓦0.6*1.8張30用于現(xiàn)場圍護施工進度總工期54日歷天天（不含基礎(chǔ)礎(chǔ)灌筑樁施工工）?？傔M度計劃橫道圖圖見附圖。季節(jié)性施工本工程施工期間適適逢雨季，季季節(jié)施工措施施如下：施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地地形對場地進進行平整，清清理現(xiàn)場障礙礙物，保持現(xiàn)現(xiàn)場道路暢通通，道路兩旁旁設(shè)置磚砌排排水溝，上面面用鋼筋焊或或砼的篦子進進行覆蓋，保保證雨后不滑滑，不陷、不不積水。雨季前對現(xiàn)場配電電箱、閘箱、電電纜臨時支架架等仔細檢查查，需要加固固的及時加固固，缺蓋、門門、防護罩的的及時補齊，下下方不得有積積水，周圍不不得堆放任何何妨礙操作、維維修的物品，確確保用電安全全。結(jié)構(gòu)施工用水泥存存放入庫，底底部采用薄膜膜隔潮。水泥泥袋存放距離離地面12cm以上。雨期期水泥隨進隨隨用，受潮或或淋濕的水泥泥降級使用，并并嚴禁用于本本工程結(jié)構(gòu)施施工。鋼筋在雨期，用油油布遮蓋防止止雨淋銹蝕。加強天氣預(yù)報信息息咨詢工作，混混凝土澆筑時時間應(yīng)避免安安排在雨天。工地使用的消防器器材采用定做做標準消防棚棚擺放，以防防雨、防曬。質(zhì)量保證明確崗位質(zhì)量責(zé)任任制按照公司質(zhì)量管理理程序文件，制制定崗位責(zé)任任制，以崗定定人定責(zé)，將將質(zhì)量管理目目標分解到各各人。技術(shù)培訓(xùn)對進入施工現(xiàn)場的的各工種技術(shù)術(shù)工人，由總總工程師或?qū)I(yè)工程師分分別用1～2天時間進行行集中培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)，使技術(shù)術(shù)工人熟悉現(xiàn)現(xiàn)場概況、建建筑總平面布布置、施工組組織設(shè)計、圖圖紙及項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃和質(zhì)量保證證措施，了解解建筑物特點點，掌握各個個施工工序的的操作方法及及質(zhì)量要求，并并按其相應(yīng)要要求進行理論論考試和實際際操作能力考考核，確保其其經(jīng)過考試考考核合格后才才能上崗操作作。組織特殊工種進行行系統(tǒng)的崗前前培訓(xùn)，使之之熟練掌握操操作技能及工工作場所的安安全，對其要要求的教育、培培訓(xùn)和程序，了了解其責(zé)任與與質(zhì)量的關(guān)系系及工作場所所的安全，對對其要求的教教育、培訓(xùn)和和經(jīng)歷進行資資格考核。經(jīng)過培訓(xùn)的各類人人員，都必須須經(jīng)過考試、考考核，合格后后方可上崗，妥妥善保存其培培訓(xùn)、考試、考考核效果等的的有關(guān)記錄，將將所有參加培培訓(xùn)的人員都都記入《職工工培訓(xùn)登記卡卡》。技術(shù)交底制（1）、由技術(shù)負責(zé)人人在開工前對對施工組織設(shè)設(shè)計和施工方方案進行總交交底。每層施施工前由技術(shù)術(shù)負責(zé)人對項項目部職能人人員進行交底底，工長向施施工班組交底底。（2）、技術(shù)交底的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)具有較較強的針對性性、指導(dǎo)性和和可操作性。（3）、綜合考慮在不不同氣候、不不同溫度、不不同條件下的的施工注意事事項和防范措措施。技術(shù)復(fù)核為避免發(fā)生重大差差錯，在分項項工程正式施施工前，對重重要項目、部部位進行復(fù)查查、校正。主主要復(fù)查項目目內(nèi)容如下：：（1）、測量定位的標標準軸線樁線線、水平樁、主主軸線。（2）、基礎(chǔ)：土質(zhì)、位位置、標高、尺尺寸（3）、模板：尺寸、位位置、標高、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔、牢固程程度，模板內(nèi)內(nèi)部的清理工工作、濕潤情情況、脫模劑劑涂刷、施工工接縫處理（4）、鋼筋混凝土：：配合比，水泥、砂砂、石的材料料檢驗?；炷琳駬v前的施施工縫處理.鋼筋：安裝位置、標標高、型號、規(guī)規(guī)格、鋼筋接接頭復(fù)試、接接頭外觀質(zhì)量量、鋼筋搭接接長度、焊縫縫長度、強化施工“三檢制制”加強過程控制，嚴嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，即嚴格按按圖紙、按工工藝、按規(guī)范范標準施工，嚴嚴格執(zhí)行“自檢、互檢檢、交接檢”的三檢制度度，一控為自自控正確率。實實行全面質(zhì)量量管理，按“一按三工序”方法組織施施工，即工序序施工必須按按照施工方案案施工，“三工序”即檢查上工工序、保證本本工序、服務(wù)務(wù)下工序，達達到質(zhì)量超前前預(yù)控，實行行質(zhì)量一票否否決制度，使使每項檢查結(jié)結(jié)果有落實、有有復(fù)查、有記記錄，并定期期總結(jié)和分析析質(zhì)量問題，找找出原因，制制定措施。嚴格把好材料質(zhì)量量關(guān)對本工程使用的鋼鋼材、鋼筋、水水泥等主要材材料，一律由由項目材料供供應(yīng)部統(tǒng)一采采購，質(zhì)量、技技術(shù)部進行質(zhì)質(zhì)量控制，按按公司ISO90002貫標程序文文件要求采購購、驗收、復(fù)復(fù)試和使用，堅堅持不合格的的建筑材料不不準在工程中中使用。安全文明生產(chǎn)嚴格執(zhí)行安全管理理制度每周召開一次“安安全生產(chǎn)管理理會”工作例會，總總結(jié)前一階段段的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，布置置下一階段的的安全生產(chǎn)工工作。各專業(yè)班組在組織織施工中，必必須保證本班班組施工人員員的施工作業(yè)業(yè)面，必須有有本班組負責(zé)責(zé)人在現(xiàn)場值值班，不得空空崗，失控。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)管管理的技術(shù)方方案和措施，在在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時時向有關(guān)部門門匯報。更改改方案和措施施時，應(yīng)經(jīng)原原設(shè)計方案的的技術(shù)主管部部門領(lǐng)導(dǎo)審批批簽字后實施施，否則任何何人不得擅自自更改方案和和措施。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)技術(shù)交底底人與被子交交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安安全生產(chǎn)講話話制度。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)檢查制度度。建立機械設(shè)備、臨臨電設(shè)施和各各類腳手架工工程設(shè)置完成成后的驗收制制度。末經(jīng)過過驗收和驗收收不合格的嚴嚴禁使用。安全防護管理措施施對現(xiàn)場的預(yù)留孔洞洞，必須進行行封閉覆蓋，危危險處，在邊邊沿處設(shè)置兩兩道護身欄桿桿，并應(yīng)于夜夜間設(shè)紅色標標志燈。各類施工腳手架嚴嚴格按照腳手手架安全技術(shù)術(shù)防護標準和和搭設(shè)規(guī)范，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應(yīng)繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的