某天文臺(tái)m口徑天線輪軌基座施工組織設(shè)計(jì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc72413331"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc72413332"1.150米口徑天線輪軌基座工程施工圖紙。3HYPERLINK\l"_Toc72413333"1.2主要法律、法規(guī)3HYPERLINK\l"_Toc72413334"1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程3HYPERLINK\l"_Toc72413335"1.4主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集4HYPERLINK\l"_Toc72413336"1.5公司《CI工作手冊(cè)》、《質(zhì)量安全職業(yè)健康管理程序》4HYPERLINK\l"_Toc72413337"2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc72413338"3施工難點(diǎn)與重點(diǎn)簡(jiǎn)析6HYPERLINK\l"_Toc72413339"4主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7HYPERLINK\l"_Toc72413340"4.1施工流水段劃分及流水作業(yè)安排7HYPERLINK\l"_Toc72413341"4.2測(cè)量放線7HYPERLINK\l"_Toc72413342"4.3鋼筋工程9HYPERLINK\l"_Toc72413343"鋼筋的加工10HYPERLINK\l"_Toc72413344"鋼筋保護(hù)層：11HYPERLINK\l"_Toc72413345"鋼筋的錨固及連接：12HYPERLINK\l"_Toc72413346"鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc72413347"4.4模板工程18HYPERLINK\l"_Toc72413348"模板設(shè)計(jì)18HYPERLINK\l"_Toc72413349"模板安裝19HYPERLINK\l"_Toc72413350"予埋螺栓及錨板件固定20HYPERLINK\l"_Toc72413351"模板拆除21HYPERLINK\l"_Toc72413352"4.5砼工程22HYPERLINK\l"_Toc72413353"大體積砼的配制22HYPERLINK\l"_Toc72413354"砼溫度內(nèi)部最高溫度估算：23HYPERLINK\l"_Toc72413355"大體積混凝土施工工藝措施23HYPERLINK\l"_Toc72413356"砼強(qiáng)度控制26HYPERLINK\l"_Toc72413357"施工縫處理27HYPERLINK\l"_Toc72413358"4.6回填土27HYPERLINK\l"_Toc72413359"土的過篩、攪拌27HYPERLINK\l"_Toc72413360"夯填操作：28HYPERLINK\l"_Toc72413361"質(zhì)量控制28HYPERLINK\l"_Toc72413362"5施工準(zhǔn)備29HYPERLINK\l"_Toc72413363"5.1技術(shù)準(zhǔn)備29HYPERLINK\l"_Toc72413364"5.2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備30HYPERLINK\l"_Toc72413365"6施工組織管理32HYPERLINK\l"_Toc72413366"6.1項(xiàng)目管理目標(biāo)32HYPERLINK\l"_Toc72413367"6.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)32HYPERLINK\l"_Toc72413368"6.3勞動(dòng)力計(jì)劃33HYPERLINK\l"_Toc72413369"6.4機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃34HYPERLINK\l"_Toc72413370"土建施工機(jī)械34HYPERLINK\l"_Toc72413371"水暖、機(jī)電安裝施工機(jī)械、設(shè)備35HYPERLINK\l"_Toc72413372"6.5施工周轉(zhuǎn)物資計(jì)劃36HYPERLINK\l"_Toc72413373"7施工進(jìn)度37HYPERLINK\l"_Toc72413374"8季節(jié)性施工38HYPERLINK\l"_Toc72413375"9質(zhì)量保證39HYPERLINK\l"_Toc72413376"9.1明確崗位質(zhì)量責(zé)任制39HYPERLINK\l"_Toc72413377"9.2技術(shù)培訓(xùn)39HYPERLINK\l"_Toc72413378"9.3技術(shù)交底制39HYPERLINK\l"_Toc72413379"9.4技術(shù)復(fù)核40HYPERLINK\l"_Toc72413380"9.5強(qiáng)化施工“三檢制”40HYPERLINK\l"_Toc72413381"9.6嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)41HYPERLINK\l"_Toc72413382"10安全文明生產(chǎn)42HYPERLINK\l"_Toc72413383"10.1嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度42HYPERLINK\l"_Toc72413384"10.2安全防護(hù)管理措施42HYPERLINK\l"_Toc72413385"10.3臨時(shí)用電管理措施43HYPERLINK\l"_Toc72413386"10.4消防管理措施44HYPERLINK\l"_Toc72413387"10.5機(jī)械設(shè)備管理措施45HYPERLINK\l"_Toc72413388"11施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置46HYPERLINK\l"_Toc72413389"12創(chuàng)新工作計(jì)劃48編制依據(jù)50米口徑天線輪軌基座工程施工圖紙。主要法律、法規(guī)1.建筑法2.建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000年1月30日）3.建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例（2004年2月1日）主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB50009--20022國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20023國家建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20024國家混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20035國家建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--20026行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范范JGJ94-9947行業(yè)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--958行業(yè)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9999北京建筑工程施工測(cè)量量規(guī)程DBJ01-211-9510北京北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-2002211北京北京市建筑安裝分分項(xiàng)工程施工工工藝規(guī)程DBJ01-266-9612北京建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-20033主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑物抗震構(gòu)造詳圖（03G329-1）建筑物構(gòu)造通用圖集（88J1-X1）作業(yè)臺(tái)鋼梯及欄桿（87J432）公司《CI工作手冊(cè)》、《質(zhì)量安全職業(yè)健康管理程序》工程概況本工程為**國家天文臺(tái)**觀測(cè)站的50米口徑天線基座工程，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基座由內(nèi)外兩重環(huán)形大梁，及中間6個(gè)徑向連系地梁組成。本工程基礎(chǔ)使用條件較高，要求：中心塔基年不均勻沉降<0.5mm（兩年穩(wěn)定）；軌道基礎(chǔ)年不均勻沉降<1mm，三年不均勻沉降<2mm；基礎(chǔ)均勻沉降<1mm/年，三年穩(wěn)定。輪軌基座的基礎(chǔ)，采用12根Φ600，38根Φ800灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化輝綠巖層。本工程±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高156.800，8度抗震設(shè)防。計(jì)劃施工工期為54天。施工難點(diǎn)與重點(diǎn)簡(jiǎn)析根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，施工難點(diǎn)與重點(diǎn)分析如下：1、弧形基座的平面內(nèi)測(cè)量放線、定位；2、預(yù)埋軌道安裝螺栓、墊板的平面定位控制及標(biāo)高控制；3、基座環(huán)形結(jié)構(gòu)施工的弧形鋼筋制作與綁扎安裝；4、基座環(huán)形結(jié)構(gòu)施工模板設(shè)計(jì)、制作、安裝，以及防止跑模，結(jié)構(gòu)截面尺寸變形的施工措施；5、大體積砼配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)的工藝、技術(shù)措施。6、按照結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)理論，及本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條件要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固有頻率要求大于3HZ，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸施工，施工砼的質(zhì)量分布應(yīng)盡可能均勻密實(shí)，一次成型。確?；恼w抗震性能協(xié)調(diào)統(tǒng)一，符合使用要求。主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施施工流水段劃分及流水作業(yè)安排1、考慮本工程的規(guī)模及特殊性，基座內(nèi)圈梁－3.300～－2.300結(jié)構(gòu)，－0.100～－2.300的結(jié)構(gòu)部分，外圈梁－3.300～－2.300結(jié)構(gòu)，－2.300～0.9m的結(jié)構(gòu)部分，0.900～0.5m的結(jié)構(gòu)部分，分別作為一層次混凝土澆筑流水作業(yè)施工，施工中只留設(shè)水平施工縫，不留設(shè)任何垂直施工縫。2、基座鋼筋綁扎、支模流水方向由中心向外圍輻射式推進(jìn)。先施工中間鋼筋密集區(qū)，后施工外圍鋼筋疏散區(qū)。3、砼澆筑流水：徑向大梁由中心向外圍，同步對(duì)稱澆筑。外圍弧形大梁由南北中軸，背向分層對(duì)稱澆筑，分層厚度50cm。測(cè)量放線1、本工程為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，軸線定位測(cè)量采用DJD2型激光經(jīng)緯儀（測(cè)量角度）及BTS-3082C全站儀（測(cè)量角度，同時(shí)測(cè)量距離）測(cè)設(shè)，為控制測(cè)量精度，施工過程中并用50m銦鋼尺（測(cè)量距離）復(fù)測(cè)有關(guān)控制軸交叉點(diǎn)的距離，以校驗(yàn)測(cè)設(shè)結(jié)果的精確度在2mm以內(nèi)。2、中間6根連系DL梁的軸線測(cè)設(shè)，采用讀角法測(cè)設(shè)，并采用正倒鏡分中法，檢驗(yàn)同一直徑上梁中心線位置是否準(zhǔn)確。3、有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)及控制軸的布設(shè)圖如下：4、弧向梁鋼筋位置、模板位置線的放樣測(cè)量：采用BTS-3082C全站儀（測(cè)量角度，同時(shí)測(cè)量距離），以及50m銦鋼尺，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)放樣，并選擇有關(guān)徑向軸線和環(huán)向軸線交叉點(diǎn)的計(jì)算距離復(fù)測(cè)結(jié)果。5、標(biāo)高控制測(cè)量：本工程擬采用一臺(tái)DJ6自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。開工后，首先在現(xiàn)場(chǎng)50m以外設(shè)定兩處絕對(duì)標(biāo)高依據(jù)點(diǎn)，基礎(chǔ)灌注樁施工完畢后，復(fù)測(cè)該依據(jù)點(diǎn)的標(biāo)高，校正無誤后，引入本工程基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高測(cè)量，并同時(shí)設(shè)置基座的沉降觀測(cè)點(diǎn)。輪軌基座梁頂?shù)蔫F板預(yù)埋，按照不同起始點(diǎn)，進(jìn)行兩次閉合測(cè)設(shè)標(biāo)高，校正后的測(cè)量誤差控制在2mm以內(nèi)。6、沉降觀測(cè)由業(yè)主委托專業(yè)測(cè)繪部門，進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間從基礎(chǔ)墊層開始，至三年沉降穩(wěn)定期結(jié)束。鋼筋工程本工程采用HPB235鋼筋，鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy＝210Mpa，HRB335鋼筋，鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy＝300Mpa。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.3，鋼筋的原材料采購及復(fù)試工作嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理程序及北京市質(zhì)量監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)要求，以同一廠別、同一爐罐號(hào)、統(tǒng)一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材，每60噸作為一個(gè)驗(yàn)收批，抽取試樣到有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室做物理力學(xué)性能檢測(cè)，杜絕不合格鋼材用于本工程。鋼筋的加工本工程的鋼筋加工難點(diǎn)是弧形鋼筋的制作。利用傳統(tǒng)鋼筋彎曲加工臺(tái)及有關(guān)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的原理，可以設(shè)計(jì)加工出制作不同彎曲弧度的操作臺(tái)，使得本工程弧形大梁的鋼筋加工工效大為提高。（且，本工程支模采用的鋼管弧形背楞，也可以利用同一加工臺(tái)彎曲成型。）加工臺(tái)的工作原理圖如下：按照等弦長(zhǎng)的弧形矢高相等的原理，控制半徑R的弧形鋼筋加工盤的制作。由下列等式：已知加工臺(tái)的尺寸S，及需制作圓弧的半徑R，定制加工臺(tái)中央的滾動(dòng)偏心輪，滾動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)偏心距離，按照以下公式計(jì)算結(jié)果即可：鋼筋的調(diào)直、冷拉、切斷均由機(jī)械加工，搭設(shè)加工作業(yè)工棚，集中配電管理。鋼筋加工的其它技術(shù)要求，如鋼筋末端彎鉤及平直長(zhǎng)度，如下表：序號(hào)鋼筋加工類型彎心直徑D平直長(zhǎng)度L備注1板筋端部1800彎鉤D=2.5dL=3dd：鋼筋直徑2梁筋900彎折D≥4dL=設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3箍筋1350彎鉤D≥2.5d且不小于主筋直徑L=10d鋼筋保護(hù)層：本工程基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層a＝40mm，施工中采用高強(qiáng)硬質(zhì)pvc墊塊，放置間距1.5m。鋼筋的錨固及連接：鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭結(jié)長(zhǎng)度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：砼強(qiáng)度等級(jí)C25HPB235錨固長(zhǎng)度搭結(jié)長(zhǎng)度31d43dHRB33538d53d注:鋼筋尺寸大于255mm，表中數(shù)值值乘以系數(shù)1.1本工程鋼筋直徑<22mm時(shí)，采用綁扎搭結(jié)，綁扎搭結(jié)接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭結(jié)長(zhǎng)度，同一連接區(qū)段內(nèi)，以向鋼筋搭結(jié)接頭截面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值≤25％。在縱向受力鋼筋搭結(jié)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋間距不大于搭結(jié)鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。本工程鋼筋直徑≥22mm時(shí)，采用機(jī)械連接。直螺紋連接工作原理：將兩根待接鋼筋利用專用套絲機(jī)套絲，形成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋用扳手?jǐn)Q緊，利用絲間機(jī)械的咬合形成整體。1、設(shè)備選用CABR鋼筋（帶肋）墩粗直螺紋連接技術(shù)選用的設(shè)備為鋼筋墩粗機(jī)和鋼筋套絲機(jī)及其它輔助工具等，其中鋼筋墩粗機(jī)和鋼筋套絲機(jī)的額定電壓為380V。2、材質(zhì)要求CABR鋼筋直螺紋連接套須有產(chǎn)品合格證和明顯的規(guī)格標(biāo)志及等級(jí)標(biāo)志。本工程所用連接套的規(guī)格主要有Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等幾種，力學(xué)性能均為A級(jí)，其接頭的抗拉強(qiáng)度須達(dá)到或超過鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)具備高延性及反復(fù)拉壓性能。3、施工方法（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備為確保鋼筋螺紋絲頭加工質(zhì)量，凡從事CABR帶肋鋼筋墩粗直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。班組成員應(yīng)相對(duì)固定；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，本工程鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接采取場(chǎng)外預(yù)制（基坑外），現(xiàn)場(chǎng)連接的施工方式。所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場(chǎng)地完成。安裝時(shí)墩粗機(jī)的夾具中心線應(yīng)與套絲機(jī)主軸中心線保持同一高度，并與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。4、人員配置情況：每臺(tái)班配操作工人6-8人，其中操作油泵、鋼筋墩粗1-2人，套絲機(jī)操作1人，絲頭質(zhì)檢、蓋保護(hù)帽及鋼筋搬運(yùn)4-5人。5、工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼筋下料→套絲→上塑料保護(hù)套→擰連接套（與下端鋼筋連接）→擰緊連接套，與上根鋼筋連接→質(zhì)量檢驗(yàn)→綁扎鋼筋骨架。6、作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)1）、鋼筋下料鋼筋下料用砂輪切割機(jī)。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，否則應(yīng)調(diào)整機(jī)器，直至符合要求。鋼筋端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。2）、端頭墩粗鋼筋套絲之前應(yīng)把鋼筋端肉先行墩粗。墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各種規(guī)格鋼筋的墩粗基圓尺寸、鋼筋墩粗縮短尺寸詳見下表：鋼筋規(guī)格Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32墩粗壓力Mpa15-1717-1921-2322-2424-2629-31墩粗基圓直徑（mm）墩粗縮短尺寸（mmm）12±312±315±315±315±315±3墩粗長(zhǎng)度（mm）18-2020-2322-2525-2828-3132-35注：當(dāng)鋼筋墩粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重墩（鋼筋?yuàn)A持端及墩粗端均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次墩粗。墩粗后允許墩粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。3）、鋼筋套絲鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不準(zhǔn)用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。每臺(tái)套絲機(jī)每班可加工400-600個(gè)絲頭。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度（mm）參照下表進(jìn)行：鋼筋規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32絲頭長(zhǎng)度161820222528324）、鋼筋絲頭的檢驗(yàn)CABR鋼筋墩粗直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此必須認(rèn)真、仔細(xì)檢驗(yàn)。絲頭檢驗(yàn)的要素包括：a、螺紋中徑尺寸；b、螺紋加工長(zhǎng)度；c、螺紋牙形。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入入，螺紋環(huán)規(guī)規(guī)擰入不超過過1.5扣。螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母檢驗(yàn)螺母擰到絲頭頭根部時(shí)，絲絲頭端部應(yīng)在在螺母中間的的凹槽內(nèi)。螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒齒底不得寬出出，不完整齒齒累計(jì)長(zhǎng)度不不得超過1扣。加工人員每次裝刀時(shí)，前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢，質(zhì)檢人員應(yīng)按3%抽檢。抽檢應(yīng)做檢驗(yàn)記錄。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護(hù)帽，存放待用。凡檢驗(yàn)不合格的絲頭，應(yīng)立即做出標(biāo)志，并切斷后重新制作。5）、鋼筋連接連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套管端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接接：把裝好連連接套筒的鋼鋼筋擰到被連連接鋼筋上，然然后用板手?jǐn)Q擰緊鋼筋，使使兩根鋼筋對(duì)對(duì)頂緊，套筒筒兩端外露的的絲扣不超過過一個(gè)完整扣扣，連接即完完成。隨后畫畫上標(biāo)志，便便于質(zhì)檢人員員抽檢、記錄錄。7、接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由由質(zhì)檢人員分分批檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)方式為：：目測(cè)。接頭頭兩端外露螺螺紋長(zhǎng)度相等等，且不超過過一個(gè)完整絲絲扣。1）、現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝藝檢驗(yàn)按《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007-96）的要求，在在正式加工連連接前，按“CABR帶肋鋼筋墩墩粗直螺紋連連接生產(chǎn)操作作規(guī)定”，每種規(guī)格格的鋼筋先做做一組（3根）試件，待待做靜力拉伸伸試驗(yàn)合格后后方可大量加加工連接。2）、現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢檢在支模前，質(zhì)檢員員按規(guī)定的抽抽檢數(shù)量進(jìn)行行檢驗(yàn)。要求求鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量100%合格。鋼筋筋接頭的絲扣扣外露部分不不得超過一個(gè)個(gè)完整絲扣。每500個(gè)接頭為一一批，每批抽抽檢3個(gè)接頭。要要求鋼筋連接接質(zhì)量100%合格。否則則必須查明原原因重新連接接或與有關(guān)部部門共同研究究其他處理措措施。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前熟悉施施工圖，核對(duì)對(duì)鋼筋下料單單和料牌，核核對(duì)半成品鋼鋼筋的品種、形形狀、尺寸和和數(shù)量。綁扎扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部部位鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)先制定鋼筋筋的穿插就位位順序，必要要時(shí)畫出節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣圖?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎扎：基礎(chǔ)底板板鋼筋施工順順序：彈線→布置底板下下層短向主受受力筋→布置底板下下層長(zhǎng)向主受受力筋→架立短向及及長(zhǎng)向暗梁的的上層筋→固定立筋→穿置底板上上層長(zhǎng)向筋→穿置底板上上層短向筋→穿置底板上上下層網(wǎng)之間間拉結(jié)筋?；A(chǔ)鋼筋開始綁扎扎之前，進(jìn)行行基礎(chǔ)底放線線驗(yàn)收，在梁梁邊位置，用用紅漆在交角角位置畫出50mm寬，150mm長(zhǎng)標(biāo)記?；A(chǔ)大梁綁扎時(shí)，注注意將底部受受力筋接頭位位置在跨中1/3區(qū)內(nèi)，上部部受力筋接頭頭位置在支座座區(qū)內(nèi)；箍筋筋在主筋接頭頭區(qū)加密，加加密間距≤10cm，且≤5d（d為主筋直徑徑），箍筋135°彎鉤區(qū)沿梁梁長(zhǎng)方向錯(cuò)開開布置，平直直長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑徑）；梁主筋筋均勻排列布布置，主筋凈凈距不小于混混凝土石子粒粒徑，且不小小于主筋直徑徑（25mm）；環(huán)梁與DL梁鋼筋相交交區(qū)，環(huán)梁鋼鋼筋在外側(cè)，DL梁鋼筋在內(nèi)內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎安裝施工工過程中，其其它工種配合合安裝預(yù)埋管管件，預(yù)留洞洞口，作好洞洞邊附加筋。模板工程模板設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)模板采采用15mm規(guī)格的竹膠膠板制作，確確保結(jié)構(gòu)成形形后的清水砼砼外觀效果。外圈環(huán)形梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)底板均采用用15mm厚竹膠板制制作，背楞采采用50×755mm的木背楞及及Φ48×3..5鋼管組合背背楞，每塊模模板的制作長(zhǎng)長(zhǎng)度為2.2m弧長(zhǎng)。方案如下圖示：為了輔助上部軌道道螺栓的安裝裝定位，模板板支撐強(qiáng)度剛剛度必須加強(qiáng)強(qiáng)，增補(bǔ)措施施是：沿弧形形基礎(chǔ)梁采用用預(yù)埋加強(qiáng)支支撐骨架的腳腳手管，高度度3.6m，間間距1.4mm。加強(qiáng)方案如下圖：：中心圓環(huán)形基座，采采用12mm竹膠板制作作，支撐楞適適當(dāng)加強(qiáng)，其其它設(shè)計(jì)原理理外環(huán)梁基本本相同。模板安裝支梁模板前，根據(jù)據(jù)標(biāo)高控制線線，拉通線檢檢查梁鋼筋頂頂標(biāo)高及保護(hù)護(hù)層厚度。立立梁幫模板，拉拉線找直、找找正，并加固固牢固。模板夾固采用直徑徑14mm的，端部帶帶絲口的光園園鋼筋。豎向向間距≤400mm，橫向間距距≤400mm?；荷喜繛殄F形形，為防止?jié)矟仓炷習(xí)r時(shí)模板上浮，采采用直徑16mm的抗浮拉結(jié)結(jié)筋，以及斜斜向底部的模模板支撐鋼管管固定。模板背部的支撐固固定，全部采采用直徑48mm的的鋼管，支支撐點(diǎn)一定要要夯實(shí)。予埋螺栓及錨板件件固定在環(huán)梁綁扎過程中中，進(jìn)行第一一次予埋螺栓栓及錨板定位位測(cè)量放線，采采用DJD2型激光經(jīng)緯緯儀及BTS-33082C全站儀（測(cè)測(cè)量角度，同同時(shí)測(cè)量距離離）測(cè)設(shè)，按按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的角度，在在大梁主筋、腰腰筋上畫線標(biāo)標(biāo)記，并安放放錨板、螺栓栓、輔助錨固固筋；安放完完成后，校正正一次上錨板板的中心位置置，誤差小于于3mm,并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主工程代表表進(jìn)行第一次次驗(yàn)收。上錨板由于為單塊塊式，相對(duì)位位置控制難以以準(zhǔn)確，采取取在安裝前用用25mm厚度的木木板鉆孔放樣樣，套固在預(yù)預(yù)埋鐵板及各各螺栓上。在在頂部混凝土土二次澆筑前前，精確微調(diào)調(diào)校正預(yù)埋鐵鐵板面的標(biāo)高高。（可選方方案是：可以以采用鐵軌預(yù)預(yù)裝方法，整整體固定各螺螺栓相對(duì)位置置，施工中重重點(diǎn)注意保護(hù)護(hù)方式砂漿污污染螺栓、軌軌道）。在合模板后，進(jìn)行行第二次臺(tái)模模表面放線，檢檢查、校正予予埋螺栓及錨錨板定位，在在內(nèi)外模板上上口畫線標(biāo)記記，并用50m銦鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)有關(guān)控制軸軸交叉點(diǎn)的距距離，以校驗(yàn)驗(yàn)測(cè)設(shè)結(jié)果的的精確度。安安放完成后，校校正一次上錨錨板的中心位位置，板面標(biāo)標(biāo)高位置，絕絕對(duì)誤差小于于1.5mmm,相對(duì)誤差小于3mm，并請(qǐng)監(jiān)理理、業(yè)主工程程代表進(jìn)行第第二次驗(yàn)收。附預(yù)螺栓固定施工工方案圖。為固定螺栓，在圖圖中還采取了了底部、中部部、上部設(shè)置置三道支模內(nèi)內(nèi)撐筋，（直直徑18mmm），內(nèi)撐筋筋并與鋼筋骨骨架綁扎，與與螺栓也焊連連。模板拆除應(yīng)嚴(yán)格掌握拆模強(qiáng)強(qiáng)度，在保證證結(jié)構(gòu)表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時(shí)，方可拆拆除。拆除模板的順序與與安裝模板順順序相反，拆拆除時(shí)要先撬撬松、脫開，然然后起吊。拆拆除時(shí)零件應(yīng)應(yīng)集中堆放，防防止散失。拆拆除的模板要要及時(shí)清理干干凈和修整，并并涂刷隔離劑劑。砼工程本工程基座砼強(qiáng)度度等級(jí)為C25，后澆砼部部分為C30。擬采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自攪拌混混凝土施工方方案。在施工工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混混凝土自動(dòng)攪攪拌站。攪拌拌站采用一臺(tái)臺(tái)JW500型渦漿強(qiáng)制制式攪拌機(jī)，每每機(jī)出料為500L，自動(dòng)上料料計(jì)量，確保?；炷僚浜虾媳葴?zhǔn)確。同時(shí)，由于本工程程基座梁結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸>0.8m，應(yīng)作為大大體積砼施工工，采取必要要的技術(shù)質(zhì)量量保證措施。大體積砼的配制大體積混凝土配合合比送有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室試配，材材料選用優(yōu)先先滿足下列條條件：①、水泥品種：選用用水化熱較低低的425或525礦渣水泥。②、水泥用量：盡最最大限度減少少水泥用量，充充分利用水泥泥強(qiáng)度的后期期發(fā)展，減少少水泥用量，降降低水化熱。③、水灰比：選用低低水灰比（0.4左右），減減少毛細(xì)孔，提提高砼的致密密性，降低砼砼的內(nèi)部溫升升。④、摻加10％～118％的Ⅱ級(jí)粉煤灰，減減緩該少砼的的和易性，增增強(qiáng)砼的早期期強(qiáng)度增長(zhǎng)，降降低水化熱和和水化反應(yīng)的的速度。⑤、外加劑：摻入11.5%WDDA-8高效復(fù)合減減水緩凝泵送送劑，減水率率20％～25％。滿足泵泵送砼的要求求，提高砼的的極限抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，改善混混凝土的收縮縮性能，也降降低水泥用量量。⑥、砂石骨料：選用用粒徑5～31.5mmm的碎石，在在石子規(guī)格上上，盡量選用用粒徑較大，級(jí)級(jí)配良好的石石子，適量增增大粒徑可減減少用水量，石石子中的針、片片狀顆粒按重重量計(jì)不大于于15％，含泥量量控制在1％以下。砂砂子的細(xì)度模模數(shù)在2.5以上的中、粗粗砂，含泥量量小于2％。砼溫度內(nèi)部最高溫溫度估算：估算公式式Tmmax＝Tj＋W/10＋F/50（Tj為為砼入模溫度度，W為單方水泥泥用量,F為單方粉煤煤灰用量）。大體積混凝土施工工工藝措施控制砼拌合料的出出機(jī)溫度和澆澆筑溫度本工程在晚春季節(jié)節(jié)施工，氣溫溫環(huán)境較適宜宜，對(duì)砼澆筑筑溫度升降變變化影響不會(huì)會(huì)很大。砼的輸送混凝土的輸送采用用HBT50地泵。必須時(shí)增設(shè)混凝土土推車運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸馬道如圖圖：混凝土澆筑方法a、采用用對(duì)稱、分層層下料，混凝凝土環(huán)梁澆筑筑留置的水平平施工縫如圖圖，施工縫處處理如4.5.5條。在連續(xù)續(xù)澆筑的混凝凝土施工過程程中，各層混混凝土應(yīng)注意意上層混凝土土澆筑時(shí)間，控控制在下層砼砼初凝前開始始下料澆筑，防防止出現(xiàn)施工工冷縫。b、采用用插入式高頻頻振動(dòng)器振搗搗，鋼筋密集集區(qū)域采用小小直徑插入式式振搗棒振搗搗。振搗限度度以砼表面不不再顯著下降降，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，泛出出灰漿為宜。施施工中為防止止振搗作業(yè)引引起預(yù)埋螺栓栓的位置偏移移，應(yīng)保持振振搗器與螺栓栓的距離，不不得將振搗器器抵住鋼筋強(qiáng)強(qiáng)振。且澆筑筑混凝土下料料應(yīng)注意對(duì)稱稱下料，對(duì)稱稱振搗。C、泌水處理：在側(cè)側(cè)模的上口開開設(shè)泄水小孔孔，使多余的的水分從孔中中自然排出，或或采取小勺、海海綿球等用具具吸除處理。大體積砼的養(yǎng)護(hù)如工期允許，可以以采用模板保保溫養(yǎng)護(hù)，如如果工期不允允許，在混凝凝土開始凝固固，內(nèi)部發(fā)生生水化反應(yīng)，內(nèi)內(nèi)部升溫，混混凝土表面達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度（1.2MPPa）時(shí),將模板拆除除，然后迅速速在混凝土環(huán)環(huán)梁外部掛草草袋和薄膜的的措施保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在砼養(yǎng)護(hù)階段，伴伴隨砼測(cè)溫工工作，在養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土面適適量灑水，保保濕養(yǎng)護(hù)砼，當(dāng)當(dāng)混凝土測(cè)溫溫的內(nèi)外溫差差小于25℃時(shí)，可以將將覆蓋物打開開，讓大體積積混凝土盡快快散熱。大體積砼溫度監(jiān)測(cè)測(cè)在砼養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)對(duì)大體積砼升升降溫內(nèi)外溫溫差，降溫速速度及環(huán)境溫溫度均做監(jiān)測(cè)測(cè)，測(cè)溫方采采用手持式紅紅外測(cè)溫儀測(cè)測(cè)設(shè)，砼澆筑筑過程中，設(shè)設(shè)計(jì)不同深度度的測(cè)溫觀測(cè)測(cè)孔。測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的布置應(yīng)具具有代表性，從從梁斷面的高高度考慮，應(yīng)應(yīng)包括底面、中中心和上表面面，從平面考考慮應(yīng)包括中中部和邊角區(qū)區(qū)。且測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)對(duì)稱布置，由由于各部分的的砼澆筑完成成時(shí)間不一樣樣，測(cè)溫記錄錄要安排專人人負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)計(jì)好嚴(yán)格的測(cè)測(cè)溫工作程序序，測(cè)溫時(shí)間間應(yīng)從砼澆筑筑后24小時(shí)開始，升升溫階段每2小時(shí)測(cè)溫一一次，降溫階階段每4小時(shí)測(cè)一次次，7天后，每8小時(shí)測(cè)一次次。附：大體體積砼測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置方案圖圖。砼強(qiáng)度控制砼澆筑的強(qiáng)度控制制，嚴(yán)格按技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求求，在混凝土土攪拌前，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)，原原材料復(fù)試，在在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)量環(huán)節(jié)，在在澆注混凝土土的同時(shí)，檢檢查混凝土的的施工坍落度度，并按照出出料批量，抽抽取出機(jī)混凝凝土，做好設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)試塊，每100立方砼留置置一組，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)內(nèi)養(yǎng)護(hù)3天后，送試試驗(yàn)室繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至28天齡期，檢檢測(cè)其抗壓強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。施工縫處理混凝土澆筑時(shí)，需需要留設(shè)施工工縫的面層，在在混凝土初凝凝階段，用鐵鐵齒耙或其它它工具將施工工縫面混凝土土拉毛，二次次混凝土澆筑筑前，將已澆澆筑混凝土施施工縫面鑿毛毛，露出堅(jiān)硬硬石子面層，灑灑水濕潤(rùn)，再再虛鋪5cm厚同C30混凝土配合合比的去石砂砂漿，然后采采用比原混凝凝土提高一個(gè)個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的的混凝土澆筑筑，振搗密實(shí)實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。回填土基座結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部部門人員驗(yàn)收收后開始回填填肥槽。土的過篩、攪拌回填土土源優(yōu)先利利用場(chǎng)外存儲(chǔ)儲(chǔ)的基坑中挖挖出原土，使使用前應(yīng)過篩篩，其最大粒粒徑不大于5cm。回填土在在基坑邊6m外進(jìn)行過篩篩，石灰與土土使用鐵皮量量斗，按照設(shè)設(shè)計(jì)體積比或或2：8配合，拌勻勻，人工翻拌拌不少于3遍，干土須須灑水潤(rùn)濕，潮潮濕土須翻松松、晾干，使使土質(zhì)干燥、松松散，以保證證土樣最佳含含水率，一般般最優(yōu)含水量量為14%～18%，現(xiàn)場(chǎng)以手手握成團(tuán)，兩兩指輕捏即散散為宜?；彝敛捎昧锊鬯椭林练什鄣撞浚锪锊弁鈬蕳l布，防防止灰土飛揚(yáng)揚(yáng)。夯填操作：工藝流程：基槽底底清理→外墻面處理→檢查原土質(zhì)質(zhì)、拌制灰土土→2:8灰土分層分分層鋪土、耙耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平平、驗(yàn)收?；靥罨彝练謱愉仈倲偅繉愉佂镣梁穸葹椴淮蟠笥?00mm，每層鋪攤攤后隨之耙平平；如須要分層分段夯夯實(shí)時(shí)，交接接處應(yīng)填成階階梯形，梯形形的高寬比為為1：2（高15cm、寬30cm），上下層層錯(cuò)縫距離不不小于0.5米，接槎的的槎子應(yīng)垂直直切齊。分段段夯填時(shí)，不不得在墻角下下接縫。回填時(shí)，為防止管管道中心線位位移或損壞管管道，在有管管道處應(yīng)用人人工夯實(shí)，先先在管子兩側(cè)側(cè)填土夯實(shí)，并并應(yīng)由管道兩兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行行，直至管頂頂0.5m以上時(shí)，在在不損壞管道道的情況下，方方可采用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)?；靥钔梁粚?shí)時(shí)，對(duì)對(duì)于打夯機(jī)無無法夯實(shí)的死死角，如基坑坑周邊應(yīng)采取取人工夯實(shí)。木木夯或石夯的的質(zhì)量0.04～0.08tt,人力送夯的的落距40～50cm，每搭接半半夯。質(zhì)量控制1、嚴(yán)格把好回填土使使用檢驗(yàn)關(guān)，質(zhì)質(zhì)量部門對(duì)回回填土進(jìn)行含含水率控制驗(yàn)驗(yàn)收，回填土土的干容重符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，不合合格堅(jiān)決不與與使用。2、必須按規(guī)定分層層夯壓密實(shí)，每每層500m2至少環(huán)刀取取樣取一點(diǎn)，但但不少于一點(diǎn)點(diǎn)，送試驗(yàn)室室檢驗(yàn)回填土土的密實(shí)度。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙，審審查施工圖紙紙和資料是否否齊全，在中中標(biāo)后一周內(nèi)內(nèi)組織第一次次圖紙會(huì)審，參參加人員有項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、各各專業(yè)技術(shù)工工長(zhǎng)。（配齊齊本工程所需需圖集、規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等等，并組織相相關(guān)人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)。）2.認(rèn)真踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，深入了解解施工現(xiàn)場(chǎng)條條件，搜集施施工需要的各各項(xiàng)技術(shù)資料料，包括施工工場(chǎng)地自然條條件以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)房屋、交通通運(yùn)輸、供水水、供電、供供熱、通訊情情況，現(xiàn)場(chǎng)地地上、地下障障礙物狀況等等資料，了解解地方資源、材材料供應(yīng)能力力及運(yùn)輸條件件等，為編制制施工技術(shù)方方案準(zhǔn)備。3.編寫施工技術(shù)方案案及技術(shù)交底底，對(duì)專業(yè)分分包單位施工工方案進(jìn)行審審核。編制過過程控制計(jì)劃劃，糾正和預(yù)預(yù)防措施；編編制和審定材材料、送審計(jì)計(jì)劃和材料需需用計(jì)劃。本工程擬編制施工工方案一覽表表：

序號(hào)方案名稱編制責(zé)任人編制完成時(shí)間備注1鋼筋施工方案施工員2模板施工方案施工員3混凝土施工方案施工員4雨季施工方案施工員5回填土施工方案施工員64.籌備本工程使用的的試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)儀器、設(shè)備備；并編制施施工試驗(yàn)計(jì)劃劃。本工程試試驗(yàn)計(jì)劃如下下：名稱與現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目備注水泥：安定性、凝結(jié)時(shí)間間、膠砂強(qiáng)度（抗壓、抗抗折）散裝水泥500噸噸為一批；袋裝水泥為2000噸一批；砂：JGC52-922篩分析、含泥量、泥泥塊含量400m2為一批批（600噸為一批）石：JGC53-922篩分析、含泥量400m2為一批批（600噸為一批）粉煤灰：GB15596-911燒矢量、需水量比比、細(xì)度200噸為一批；；輕集料混凝土小型型砌塊GB/T41111-19977抗壓強(qiáng)度每一萬塊為一驗(yàn)收收批，一驗(yàn)收收取樣5塊熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條拉伸試驗(yàn)、彎曲試試驗(yàn)同一廠別、爐罐號(hào)號(hào)、規(guī)格、交交貨狀態(tài)每≤60t為一驗(yàn)收批批鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)焊接接頭同等級(jí)、同同形式、同規(guī)規(guī)格接頭≤300個(gè)為一驗(yàn)收收批?；靥钔翐魧?shí)試驗(yàn)（必要時(shí)時(shí)做干密度）混凝土試塊稠度抗壓強(qiáng)度平均每100m33取一組，每每一流水段的的墻、板分別別留一組。冬冬季施工還應(yīng)應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫溫試塊和臨界界強(qiáng)度試塊現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：：需要搭設(shè)的的主要臨時(shí)設(shè)設(shè)施包括：主主入口大門，主主出入口警衛(wèi)衛(wèi)室，材料倉倉庫，木工作作業(yè)棚，鉗修修工作間，辦辦公樓及管理理人員宿舍生生活區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)少部分工人人宿舍、生活活區(qū)。臨時(shí)廁廁所等。2、加工訂貨計(jì)劃：：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后，由技術(shù)部部門熟悉圖紙紙，由經(jīng)營(yíng)部部門了解市場(chǎng)場(chǎng)，確定工程程加工訂貨計(jì)計(jì)劃。包括主主要施工的材材料：鋼筋、水水泥、砂、石石等。3、場(chǎng)地：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)按建筑設(shè)設(shè)計(jì)總平面圖圖確定的范圍圍和粗平標(biāo)高高進(jìn)行平整，并并做好挖填土土方的平衡；；拆除或搬遷遷施工范圍內(nèi)內(nèi)的障礙物，如如地面上舊有有建筑物，構(gòu)構(gòu)筑物、電桿桿、電線、管管線、樹木；；地下基礎(chǔ)、溝溝渠、管道、電電纜、墳?zāi)?、防防空洞等，可可利用的建筑筑物?yīng)充分利利用，以節(jié)省省臨時(shí)設(shè)施費(fèi)費(fèi)用，對(duì)需保保護(hù)的建筑物物、構(gòu)筑物，應(yīng)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置置。場(chǎng)內(nèi)交通道路由業(yè)業(yè)主指設(shè)的入入口進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)布置6m寬道路，滿滿足安全消防防和場(chǎng)內(nèi)交通通運(yùn)輸貨流量量的需要，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路與商商品混凝土罐罐車回車場(chǎng)相相通。場(chǎng)區(qū)地面全部采用用C10混凝土硬化化，厚度120mm。硬化地面面施工前，將將場(chǎng)內(nèi)排水暗暗溝，及污水水過濾井施工工完成。防洪排水：在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍地段應(yīng)應(yīng)修設(shè)臨時(shí)排排水溝，施工工地段較低處處設(shè)置截水溝溝，以攔截現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)外雨水排排入施工區(qū)域域內(nèi)。排水暗暗溝，縱坡不不小于0.2%，過路處設(shè)設(shè)水泥予制涵涵管。外排水水出口處及固固定地泵處設(shè)設(shè)置過濾井、沉沉淀池。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水：：包括施工用用水和生活用用水，宜分開開設(shè)置獨(dú)立供供水系統(tǒng)，盡盡可能先建成成永久性給水水系統(tǒng)的構(gòu)筑筑物，利用永永久性給水線線路，以節(jié)省省臨時(shí)設(shè)施費(fèi)費(fèi)用。在方便便施工和生活活情況下，應(yīng)應(yīng)盡可能縮短短管線。(臨時(shí)供水用用量計(jì)算參見見第8章施工總平平面布置)5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電：：包括動(dòng)力用用電和照明用用電，按施工工高峰時(shí)的最最大用電量設(shè)設(shè)計(jì)，架設(shè)線線路建臨時(shí)變變電站或變壓壓間，向業(yè)主主供電部申報(bào)報(bào)用電量，有有條件先修建建正式工程的的供電線路，為為施工服務(wù)。施工組織管理項(xiàng)目管理目標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)分部工程一次次驗(yàn)收合格率率100%，分項(xiàng)工程程優(yōu)良率90%以上，工程程質(zhì)量100％合格。2．工期目標(biāo)45～50日歷天。3．安全目標(biāo)、環(huán)境境保護(hù)和文明明施工目標(biāo)杜絕事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行綠色色環(huán)保型管理理。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)本工程管理人員將將有10位，崗位責(zé)責(zé)任明確非常常嚴(yán)格。序號(hào)職務(wù)姓名學(xué)歷職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3生產(chǎn)經(jīng)理4施工員5施工試驗(yàn)資料員6質(zhì)安員7保管員8采購員9鋼筋工長(zhǎng)10模板工長(zhǎng)11混凝土工長(zhǎng)12電氣安裝工長(zhǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)如下：項(xiàng)目管理部項(xiàng)目管理部公司質(zhì)量管理公司安全管理管理例會(huì)及專題會(huì)技術(shù)部工程部質(zhì)檢部施工測(cè)量復(fù)核施工試驗(yàn)物資材料驗(yàn)收作業(yè)層三檢隱蔽驗(yàn)收專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)各個(gè)分項(xiàng)工程作業(yè)層面政府監(jiān)督部門監(jiān)理監(jiān)督業(yè)主監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力計(jì)劃本工程的勞務(wù)均為為我公司固定定配置的人員員，技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高，各階段段人力資源投投入計(jì)劃工種人數(shù)木工（模板工）30鋼筋工30砼工24水電通風(fēng)專業(yè)技工工2機(jī)修鉗焊4機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃土建施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)功率單位數(shù)量使用部位渦漿式攪拌機(jī)JW50020KW臺(tái)1攪拌混凝土料平板式振動(dòng)器KW2.0KW臺(tái)4結(jié)構(gòu)施工插入式振搗器Ф50Ф300.8KW根20結(jié)構(gòu)施工蛙式打夯機(jī)HW011.5KW臺(tái)4回填土鋼筋機(jī)械連接JXN0210KW臺(tái)2鋼筋連接木工圓盤鋸MJ2255.5KW1木工制作木工刨床MB4033.5KW臺(tái)1鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GJ407.5KW臺(tái)1鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GJ403.0KW臺(tái)2鋼筋加工水暖、機(jī)電安裝施施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格功率單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)TR3002.5KW臺(tái)12手電鉆φ6-φ120.6KW臺(tái)63電錘φ8-φ250.75KW臺(tái)64絕緣搖表臺(tái)25萬用表臺(tái)26移動(dòng)電箱臺(tái)207砂輪切割機(jī)UY1000.6KW臺(tái)6施工周轉(zhuǎn)物資計(jì)劃劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板10、12厚m2800配置模板2腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)個(gè)2000用于腳手架搭設(shè)3安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)㎡500防護(hù)網(wǎng)4鋼管Φ48T20搭設(shè)外腳手架5鋼腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊50腳步手架上跳板6木材M3507照明碘鎢燈1KW只48滅火器材套29電纜m10010鍍鋅水管Φ125m5011標(biāo)識(shí)波紋瓦0.6*1.8張30用于現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)施工進(jìn)度總工期54日歷天天（不含基礎(chǔ)礎(chǔ)灌筑樁施工工）?？傔M(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖圖見附圖。季節(jié)性施工本工程施工期間適適逢雨季，季季節(jié)施工措施施如下：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)地地形對(duì)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行平整，清清理現(xiàn)場(chǎng)障礙礙物，保持現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通通，道路兩旁旁設(shè)置磚砌排排水溝，上面面用鋼筋焊或或砼的篦子進(jìn)進(jìn)行覆蓋，保保證雨后不滑滑，不陷、不不積水。雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電電箱、閘箱、電電纜臨時(shí)支架架等仔細(xì)檢查查，需要加固固的及時(shí)加固固，缺蓋、門門、防護(hù)罩的的及時(shí)補(bǔ)齊，下下方不得有積積水，周圍不不得堆放任何何妨礙操作、維維修的物品，確確保用電安全全。結(jié)構(gòu)施工用水泥存存放入庫，底底部采用薄膜膜隔潮。水泥泥袋存放距離離地面12cm以上。雨期期水泥隨進(jìn)隨隨用，受潮或或淋濕的水泥泥降級(jí)使用，并并嚴(yán)禁用于本本工程結(jié)構(gòu)施施工。鋼筋在雨期，用油油布遮蓋防止止雨淋銹蝕。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)信息息咨詢工作，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間應(yīng)避免安安排在雨天。工地使用的消防器器材采用定做做標(biāo)準(zhǔn)消防棚棚擺放，以防防雨、防曬。質(zhì)量保證明確崗位質(zhì)量責(zé)任任制按照公司質(zhì)量管理理程序文件，制制定崗位責(zé)任任制，以崗定定人定責(zé)，將將質(zhì)量管理目目標(biāo)分解到各各人。技術(shù)培訓(xùn)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的各工種技術(shù)術(shù)工人，由總總工程師或?qū)I(yè)工程師分分別用1～2天時(shí)間進(jìn)行行集中培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)，使技術(shù)術(shù)工人熟悉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)概況、建建筑總平面布布置、施工組組織設(shè)計(jì)、圖圖紙及項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃和質(zhì)量保證證措施，了解解建筑物特點(diǎn)點(diǎn)，掌握各個(gè)個(gè)施工工序的的操作方法及及質(zhì)量要求，并并按其相應(yīng)要要求進(jìn)行理論論考試和實(shí)際際操作能力考考核，確保其其經(jīng)過考試考考核合格后才才能上崗操作作。組織特殊工種進(jìn)行行系統(tǒng)的崗前前培訓(xùn)，使之之熟練掌握操操作技能及工工作場(chǎng)所的安安全，對(duì)其要要求的教育、培培訓(xùn)和程序，了了解其責(zé)任與與質(zhì)量的關(guān)系系及工作場(chǎng)所所的安全，對(duì)對(duì)其要求的教教育、培訓(xùn)和和經(jīng)歷進(jìn)行資資格考核。經(jīng)過培訓(xùn)的各類人人員，都必須須經(jīng)過考試、考考核，合格后后方可上崗，妥妥善保存其培培訓(xùn)、考試、考考核效果等的的有關(guān)記錄，將將所有參加培培訓(xùn)的人員都都記入《職工工培訓(xùn)登記卡卡》。技術(shù)交底制（1）、由技術(shù)負(fù)責(zé)人人在開工前對(duì)對(duì)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和施工方方案進(jìn)行總交交底。每層施施工前由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部職能人人員進(jìn)行交底底，工長(zhǎng)向施施工班組交底底。（2）、技術(shù)交底的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)具有較較強(qiáng)的針對(duì)性性、指導(dǎo)性和和可操作性。（3）、綜合考慮在不不同氣候、不不同溫度、不不同條件下的的施工注意事事項(xiàng)和防范措措施。技術(shù)復(fù)核為避免發(fā)生重大差差錯(cuò)，在分項(xiàng)項(xiàng)工程正式施施工前，對(duì)重重要項(xiàng)目、部部位進(jìn)行復(fù)查查、校正。主主要復(fù)查項(xiàng)目目?jī)?nèi)容如下：：（1）、測(cè)量定位的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁線線、水平樁、主主軸線。（2）、基礎(chǔ)：土質(zhì)、位位置、標(biāo)高、尺尺寸（3）、模板：尺寸、位位置、標(biāo)高、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔、牢固程程度，模板內(nèi)內(nèi)部的清理工工作、濕潤(rùn)情情況、脫模劑劑涂刷、施工工接縫處理（4）、鋼筋混凝土：：配合比，水泥、砂砂、石的材料料檢驗(yàn)?；炷琳駬v前的施施工縫處理.鋼筋：安裝位置、標(biāo)標(biāo)高、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、鋼筋接接頭復(fù)試、接接頭外觀質(zhì)量量、鋼筋搭接接長(zhǎng)度、焊縫縫長(zhǎng)度、強(qiáng)化施工“三檢制制”加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，即嚴(yán)格按按圖紙、按工工藝、按規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢檢、交接檢”的三檢制度度，一控為自自控正確率。實(shí)實(shí)行全面質(zhì)量量管理，按“一按三工序”方法組織施施工，即工序序施工必須按按照施工方案案施工，“三工序”即檢查上工工序、保證本本工序、服務(wù)務(wù)下工序，達(dá)達(dá)到質(zhì)量超前前預(yù)控，實(shí)行行質(zhì)量一票否否決制度，使使每項(xiàng)檢查結(jié)結(jié)果有落實(shí)、有有復(fù)查、有記記錄，并定期期總結(jié)和分析析質(zhì)量問題，找找出原因，制制定措施。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量量關(guān)對(duì)本工程使用的鋼鋼材、鋼筋、水水泥等主要材材料，一律由由項(xiàng)目材料供供應(yīng)部統(tǒng)一采采購，質(zhì)量、技技術(shù)部進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，按按公司ISO90002貫標(biāo)程序文文件要求采購購、驗(yàn)收、復(fù)復(fù)試和使用，堅(jiān)堅(jiān)持不合格的的建筑材料不不準(zhǔn)在工程中中使用。安全文明生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理理制度每周召開一次“安安全生產(chǎn)管理理會(huì)”工作例會(huì)，總總結(jié)前一階段段的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，布置置下一階段的的安全生產(chǎn)工工作。各專業(yè)班組在組織織施工中，必必須保證本班班組施工人員員的施工作業(yè)業(yè)面，必須有有本班組負(fù)責(zé)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)值值班，不得空空崗，失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生產(chǎn)管管理的技術(shù)方方案和措施，在在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)向有關(guān)部門門匯報(bào)。更改改方案和措施施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原原設(shè)計(jì)方案的的技術(shù)主管部部門領(lǐng)導(dǎo)審批批簽字后實(shí)施施，否則任何何人不得擅自自更改方案和和措施。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)技術(shù)交底底人與被子交交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安安全生產(chǎn)講話話制度。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)檢查制度度。建立機(jī)械設(shè)備、臨臨電設(shè)施和各各類腳手架工工程設(shè)置完成成后的驗(yàn)收制制度。末經(jīng)過過驗(yàn)收和驗(yàn)收收不合格的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。安全防護(hù)管理措施施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞洞，必須進(jìn)行行封閉覆蓋，危危險(xiǎn)處，在邊邊沿處設(shè)置兩兩道護(hù)身欄桿桿，并應(yīng)于夜夜間設(shè)紅色標(biāo)標(biāo)志燈。各類施工腳手架嚴(yán)嚴(yán)格按照腳手手架安全技術(shù)術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和和搭設(shè)規(guī)范，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街保忾]嚴(yán)密。鋼管腳手架不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的