某大學熱力外線工程實施施工組織設計

第一章編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)（1）XX特澤熱力工程設計有限責任公司提供的《XX交通大學熱力外線工程》土建施工圖（XX）；（2）《XX地區(qū)建筑地基基礎勘察設計規(guī)范》（DBJ01-501-92）；（3）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）；（4）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）；（5）《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T81-98）；（6）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）；（7）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2001）；（8）《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）；（9）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；（10）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GBJ50086—2001）；（11）《鐵路隧道噴錨構筑技術規(guī)則》（TB10108—2002）；（13）《XX市市政工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-56-2001）；（14）《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ/T111-98）；（15）《地鐵暗挖隧道注漿施工技術規(guī)程》（DBJ01-96-2004）；（16）《市政基礎設施工程工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-71-2003）（17）《中華人民共和國建筑法》；（18）《中華人民共和國環(huán)境保護法》；（19）《建設施工質量管理條例》；（20）《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》；（21）《關于在基本建設工程中加強地下文物保護管理的通知》；（22）《建設項目環(huán)境保護管理辦法》；（23）《XX城市道路與公用管線工程項目管理與施工配合實施辦》（24）《鐵路隧道監(jiān)控量測技術規(guī)程/中華人民共和國行業(yè)標準》(TB10121-2007J721-2007)（25）我公司實施的《質量保證手冊》、《職業(yè)安全健康管理手冊》、《環(huán)境管理手冊》和《程序文件》及有關管理制度。1.2編制原則本施工組織設計，針對地質狀況，地面建（構）筑物及管線情況、地理位置及設計要求，確定編制原則如下：（1）采用成熟、可靠、先進、有效的科學施工方法，確保實現(xiàn)設計意圖，完成工程任務是施工方案編制的首要考慮原則。（2）控制地面沉降、保證建（構）筑物安全是本施工組織設計編制中的重要原則。（3）施工監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測項目作為編制重點，信息化施工是本施組設計的原則。（4）加強管理，科學組織，保證工期按期實現(xiàn)，是本工程施工組織設計編制的重點。第二章工程概述2.1工程概況本工程為“XX交通大學熱力外線工程”，工程編號：XX。本工程熱力管道敷設方式為暗挖和直埋兩種方式，暗挖長22.7m，共設2座檢查井。檢查室采用逆做法施工方案，暗挖隧道凈空尺寸為2.6mx2.3m；1號井室凈尺寸為6.5mx6mx7.5m；2號井室凈尺寸為8.9mx5.7mx4.524m。質量要求為合格。2.2工程地質及水文概況1、工程地質概述：根據(jù)勘探報告，從地面以下依次為：人工填土層；粉質粘土層；細中砂層，粉質粘土。2、水文地質：勘測深度15m。有一層中層滯水，靜止水位埋深為7-8.5米，地下水設防設計水位為絕對標高45m。2.3暗挖結構設計概況1、小室為模筑鋼筋混凝土結構；小室采用格柵錨噴護壁的施作方案。隧道結構為馬蹄型，直邊墻、平底板。采用復合襯砌結構型式，初期支護為格柵噴射混凝土結構（鋼筋格柵＋鋼筋網(wǎng)＋噴射混凝土），二次襯砌為模筑鋼筋混凝土結構。兩層襯砌之間設防水層，小室結構為復合襯砌，采用格柵噴射混凝土結構作為初期支護，二襯為模筑鋼筋混凝土結構，兩層襯砌間設防水夾層，防水層厚度為3mm，占初襯厚度。隧道斷面尺寸2.6×2.3m（凈尺寸），初襯厚度250mm，二襯厚度250mm；設計施工豎井是2座。2、材料選用A、格柵錨噴砼：早強防水砼C20；B、模筑砼：C30，抗?jié)B等級P8。Ｃ、鋼材：小室地溝固定支架型鋼（熱軋普通槽鋼）采用Q235。D、焊條：鋼筋與型鋼、HPB235鋼筋、鋼材與鋼材之間采用E43；HRB335鋼筋采用E50；鋼材焊縫質量等級均為二級。3、防水設計除采用自防水混凝土外，在初期支護和二次襯砌間還另設夾層防水層，材料采用無紡布和1.5mm厚ECB防水板。4、技術要求A、固定支架一律滿焊，施工安裝完畢后凡外露鐵件均刷調和漆兩道、防銹漆兩道。小室固定支架及導向支架腳部均設護墩，組合型鋼固定支架柱端部用封板滿焊，封板厚為14mm，平面尺寸為四周出組合型鋼各20mm。B、保護層：豎井鎖口圈梁縱向受力鋼筋：內外均為40mm；豎井初襯結構格柵主筋：內外均為40mm；隧道初襯結構格柵主筋：內外均為40mm；模筑小室蓋、底板鋼筋上下均為40mm，墻體內外均為30mm；隧道二襯模筑混凝土結構環(huán)向受力筋：內外均為30mm；箍筋、分布筋及構造筋的混凝土保護層不應小于20mm。C、小室人孔、爬梯、積水坑及人孔做法依據(jù)土建定型圖JD－X－08；小室內斜鋼梯及鋼平臺做法依據(jù)標準圖集02J401施工。D、隧道拱頂、底板鋼筋應盡量避開固定支架立柱槽鋼，若避不開時鋼筋遇固定支架斷開，并與支架焊牢（15d），并且供、回水錯開1m。第三章工程特點、重點和難點分析及對策3.1工程建設意義重大本工程屬于城市供熱管網(wǎng)工程，是XX交通大學重要的供熱系統(tǒng)。承擔此項熱力工程的建設施工，任務艱巨，責任重大。3.2工程場地小，施工現(xiàn)場情況復雜經(jīng)過現(xiàn)場的考察，地下情況比較復雜，只有在實際施工中加以解決。施工部署時，合理地選擇施工方案和施工機械以及科學的施工部署，使工程有序進行，以滿足工期要求；采取多作業(yè)面流水施工組織的同時，并一次投入機械設備和周轉材料，充分發(fā)揮我單位各方面優(yōu)勢，提前做好各種施工機械配置和材料計劃，按計劃加工采購、及時組織進場，確保施工順利。由于此暗挖施工屬于過路施工，地下障礙較多，在施工前除聘請物探人員進行物探外，還應對照圖紙及周邊設施情況進行詳細調查，并在豎井施工位置處進行人工坑探工作，將地下設施、障礙的詳細情況形成書面記錄，以備施工時進行參考，制定針對性強的保護措施。3.3涉及部門多，協(xié)調要求高在工程質量要求高、工期短的情況下，為確保工程優(yōu)質如期完成，在施工過程中協(xié)調工作的好壞至關重要。為此，我公司以精干人員組成XX交通大學外線工程項目部，保證全員有“以大局為重”的良好的工作作風和較高的職業(yè)道德水準，與相關單位予以充分的合作，建立起融洽和諧的工作關系，全力配合建設單位統(tǒng)一協(xié)調調度，保證該項工程施工正常進行。1、與業(yè)主的協(xié)調（1）積極配合業(yè)主做好施工前期的準備工作，協(xié)助業(yè)主完成開工前的各種證件及各種手續(xù)。（2）積極參加業(yè)主召開的工程協(xié)調會，圓滿完成分配的各項工作。2、與監(jiān)理單位的協(xié)調在施工過程中，嚴格按照以業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工大綱”，施工組織設計，進行質量管理，在班組“自檢、互檢、交接檢”和質量部門專檢的基礎上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求予以整改。3、對各施工隊的管理由項目經(jīng)理部統(tǒng)一分配任務，制定對下屬施工作業(yè)隊的各項管理辦法，建立工程例會制度。3.4工程安全、環(huán)保要求高本工程地處繁華地區(qū)，施工時不允許出現(xiàn)任何影響交通中斷的行為；不能發(fā)生施工安全、施工揚塵、環(huán)境污染、影響交通及空中出現(xiàn)漂浮物等現(xiàn)象。因此施工過程中需要建立專職安全防護、環(huán)?？刂频认嚓P管理部門，制定專項防護管理措施，保證施工的正常進行。3.5工程重點、難點分析及對策本工程隧道施工穿越道路、市政管線，因此施工過程中對地面沉降控制要求嚴格。對隧道施工的防坍塌防沉降要求較高。這些市政設施、道路由于自身結構的性質對地面沉降十分敏感，對地面沉降的要求嚴格。如何確保承受開挖帶來的復雜荷載不至坍塌非常關鍵，為此必須采取一些必要的施工措施和科學的施工方法。因此本工程隧道施工的防坍塌、防沉降要求較高。對隧道施工過程中的掌子面水文地質情況觀測，地面及隧道拱頂沉降觀測和沉降控制是本工程施工中的重點、難點。為確保暗挖隧道結構穩(wěn)定及地面道路、建筑物結構安全、地下管線正常運行，必須確保暗挖通道初期支護的穩(wěn)定，有效控制地面沉降。特在施工中采取以下對策：（1）依靠監(jiān)控量測數(shù)據(jù)指導施工,及時反饋，做到信息化施工委托第三方有資質的專業(yè)監(jiān)測單位進行施工監(jiān)控量測，加強對隧道穿越和臨近的各種市政管線構筑物的監(jiān)控量測。依靠監(jiān)控量測數(shù)據(jù)指導施工，及時反饋，做到信息化施工。通過監(jiān)控量測，掌握施工過程中地面建筑物的狀況及地下開挖的狀態(tài)參數(shù)、支護體系的受力狀況等，根據(jù)信息及時反饋、及時調整各項施工參數(shù)，適應當前的工況，從而達到安全的、高質量的按時完成施工任務。密切監(jiān)控量測，在洞內及洞外布設足夠的觀測點。制定嚴密的施工監(jiān)測方案。利用信息化施工技術，對支撐受力、變形情況、周圍土體、地下水位變化情況、地面沉降、周圍地下管線、建筑物沉降、變形、傾斜等情況，全面置于監(jiān)控之下，便于及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，采取對應措施。明確并制定各類環(huán)境的安全控制值，并設警戒值。進行針對性強的嚴密的監(jiān)控量測，當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到警戒值或超過警戒值時，停止施工，修正支護參數(shù)后方能繼續(xù)施工。工程施工過程中地層、支護結構和周圍環(huán)境的動態(tài)變化始終置于可控狀態(tài)。（2）施工前作好各種市政管線、構筑物的調查和物探工作施工前作好對工程周邊建筑物、隧道穿越和臨近的各種市政管線構筑物的調查和物探工作，進一步查明地下管線的具體位置、高程和走向，并對沿線構建筑物和各種市政管線編號登記，作為重點控制和監(jiān)控對象。針對不同的情況預先作好加強加固施工方案和預案，并加強同各管線產(chǎn)權單位的溝通和協(xié)調。（3）為確保管線、建筑物的安全，施工中必須保證隧道開挖面穩(wěn)定，因此隧道上方采用“小導管棚+超前預注漿”方式支護。及時注漿，保證注漿效果，切實有效的控制地面沉降。隧道施工過程中始終貫穿以“防塌、防沉”為核心的技術指導原則，把工程施工引起的地表沉降控制在規(guī)定允許值內，將施工過程中可能存在的塌方隱患降至最低，杜絕塌方事故的發(fā)生。對相近、相交的市政管線做好保護工作，尤其是相交叉和順行的管線要采取可靠的保護措施，并加強同其產(chǎn)權單位的溝通協(xié)調，以確保管線的能夠正常使用。（4）嚴格控制隧道開挖過程中拱頂沉降對于隧道施工中的不良地層和上方有重要管線的特殊地段縮短每一個開挖循環(huán)進尺，控制施工步距不超過0.5m；縮短工序間隔，做到開挖和支護時間盡可能短，盡快封閉成環(huán)，減少對周圍土體影響，提高圍巖的整體穩(wěn)定性；及時進行初襯背后回填注漿。在隧道施工的路線中穿越多條市政管線，尤其是雨、污管線，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，會存在漏水情況。為保證隧道正常施工，防止塌方，特采取以下措施進行施工。準確掌握隧道進尺，注意隧道進尺與雨、污水管道的相對位置關系，調查雨、污水管道流量，以便在臨近雨水管道時采取措施進行處理。嚴格按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行施工。采用化學漿液注漿，嚴格漿液配合比，超前導管長度增長至4米，保質保量注漿。附圖3—12.6×2.3m復合襯砌隧道斷面圖第四章施工布署4.1施工總平面布置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況、工期要求、施工機具和臨設要求布置施工現(xiàn)場，詳見施工現(xiàn)場總平面圖4－1，豎井臨時用地計劃表詳見表4－1。施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖4－2。施工運輸：利用現(xiàn)狀道路進行施工運輸，進料及挖土外運安排在晚上，以免影響市內交通。隧道施工用水：由于各豎井分別圍檔，地點較分散，施工用水分別接附近水源。根據(jù)以往經(jīng)驗，按消防要求，設管徑Φ100mm管線，即能滿足施工用水需要。所接水管應埋入地下800mm，以防壓壞，并做好溫。豎井主要用電設備的用電量見表4－2。4.2施工總進度計劃及工期保證措施施工總進度計劃計劃于20XX年7月1日開工，計劃總工期52天，于20XX年8月21日全部竣工，見施工進度計劃橫道圖4－3。工期保證措施本工程工期短、任務重，為確保按期完成本工程，制定以下工期保證措施：1.從組織管理上保證工期（1）項目部實行分工負責，建立嚴格的獎懲制度，圍繞總工期制定詳細的工作計劃，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項目目標的按時完成。（2）工程項目施工進度計劃內按系統(tǒng)工程，用樹狀結構圖對其分解，直到相對項目的工程單項，根據(jù)每一工序的工作性質和時間合理安排工序先后的順序，將總工期落實到每月、每日、每個工班，以保證總工期。（3）按月、旬、日建立施工監(jiān)控，用圖表直接形象地反映實際進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每季度工程實際進度情況，將工期網(wǎng)絡圖予以調整，并特別注意關鍵線路的變化。（4）建立每周工程例會，每日現(xiàn)場協(xié)調會制度，加強現(xiàn)場指揮調度工作，及時協(xié)調人力、財力、材料和機械設備，使工程保持正常有序地施工。（5）開展勞動競賽，掀起施工高潮。工程展開施工后，本著穩(wěn)中求快的原則，在各施工隊、各工班間開展比質量、比進度的勞動競賽活動，調動廣大施工人員的積極性的勞動的熱情。2.從資源調配上保證工期（1）保證人員精良、設備充足在人力資源方面，調施工管理經(jīng)驗豐富，技術水平高，思想覺悟高，素質好的人員組成項目經(jīng)理部。選調有類似工程施工經(jīng)驗，善于打硬仗，技術水平高的隊伍。根據(jù)本工程的特點，我們將選調優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，如隧道初支、二襯、防水、安裝等專業(yè)施工隊，采用既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，備足勞力，晝夜施工，加快工程進度。（2）按施工組織設計的要求上足勞力，保證勞動力有充足的體力施工。（3）施工機械設備方面，根據(jù)本工程工期要求緊的特點選擇性能優(yōu)良，規(guī)格、型號、數(shù)量與施工進度計劃相匹配的設備，要求及時組織進場，以確保工程進度計劃。（4）對關鍵部位工程，統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量，用網(wǎng)絡關鍵線路法控制工程進度，并保證施工資源滿足施工進度。（5）物資材料方面，選好廠家，根據(jù)進度計劃提前做好計劃，備好料，提前取樣抽檢，嚴把原材質量關，以確保進度計劃的實現(xiàn)。3.從施工技術上保證工期（1）認真研究施工圖紙、對現(xiàn)場深入調查，制定合理施工方案。對工程難點和重點，應提前做好施工準備工作，技術保證措施得力，以免因此而影響工程進度。（2）確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作業(yè)面，加快施工進度，縮短有效工期。（3）配備足夠的機械設備易損件和機械設備維修保養(yǎng)人員，定期進行設備維護，保證投入使用的機械設備正常工作，滿足連續(xù)施工的需要。（4）落實“三檢制”和崗位質量責任制，保證工序質量的一次成活。（5）做好施工準備工作，采取措施保證施工機械和材料的供應。（6）根據(jù)工程情況，將車站施工定位工期控制關鍵環(huán)節(jié)，在人力資源、機械設備、運輸上給與優(yōu)先保障，確保車站按期完工。4.從經(jīng)濟措施上保證工期實行資金包干，設立單項目標獎，在質量、安全達到目標時，完成單項目標工期，給予重獎，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。5.從其它配套措施上保證工期加強外部協(xié)調，改善外部環(huán)境，增強現(xiàn)場調度，減小施工干擾，協(xié)調好機械配合，班組間作業(yè)和工序的銜接。4.3施工組織管理機構組織結構見施工現(xiàn)場管理機構圖4－4。4.4勞動力計劃與保證措施勞動力計劃為保證施工能夠按期并優(yōu)質完成，因此我公司計劃采用的勞動力安排如下：現(xiàn)場設土方開挖及支護隊，負責豎井及隧道施工；防水隊，負責側墻和拱頂防水施工；二襯隊，負責二次襯砌；網(wǎng)構拱架、網(wǎng)片等由鋼筋加工廠加工。勞動力計劃詳見表4-3。勞動力保證措施節(jié)假期間，為確保施工生產(chǎn)的順利進行，將采取以下措施：1.主要管理人員和各工種技術骨干原則上節(jié)假期間不得離開崗位，如確需離開工作崗位，采取換班休息制。2.節(jié)前應備足勞力，按施工生產(chǎn)的出工需要留有一定的余地，防止因作業(yè)人員的離開而影響生產(chǎn)。4.5主要施工機械設備見擬投入的主要施工機械設備表4－4。4.6主要材料計劃見主要材料計劃表4－5。圖4-1施工現(xiàn)場總平面圖圖4-2淺埋暗挖段豎井施工現(xiàn)場平面布置圖圖4-3施工進度計劃橫道圖圖4-4施工現(xiàn)場組織管理機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理

工長

主任工程師

材料員

機械員電氣員安全員

消防員技術員班組資料員質檢員計量員

環(huán)保員表4-1臨時用地計劃表用途面積(平方米)位置需用時間施工圍檔4001#52天施工圍檔4002#52天表4-2豎井主要用電設備用電量表序號名稱型號數(shù)量功率(KW/臺)功率總計(KW))備注1電葫蘆TV-50528.5172電焊機BX1—500——7216323風鉆YT-2821.12.24噴射機PZ-5B型25.511耗風量5-8m33/min5砼攪拌機JS3502776注漿泵BW-25022.24.4Q=14-16mm37潛水泵QY40-3825.511備用8風鎬C-10A4289照明5.05.010其他3.03.0包括振搗器、激光光儀、攪漿機機等合計104.1表4-3隧道勞動力計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況表施工準備豎井初支隧道初支防水施工二襯施工場地恢復備注隧道工（壯工）02424000鋼筋工2210100300混凝土工0000150噴射工044000木工000040測量工222021電焊工644040防水工0002000架子工000000管理人員222222電工111111安全員111111技術員111111機修工111111質檢員111111表4-5擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱數(shù)量制造年份額定功率(KW))生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電動葫蘆TV-5052XX19998.55t豎井2注漿泵BW－250型2徐州20002.2隧道拱頂3砼噴射機PZ-5B型2成都20005.55m3/h豎井、隧道4空壓機2VY-12/772柳州19999512m3/miin豎井、隧道5混凝土攪拌機JS3502鄭州19983.50.35m3//h豎井、隧道6混凝土輸送泵HBT801徐州1995161100m3/h豎井、隧道7附著式振搗器ZF112XX19981.1豎井、隧道、熱力力小室8直交流電焊機BX50010XX19981515kVA豎井、隧道、格柵柵焊接9發(fā)電機75～250GF2國產(chǎn)1998150管道焊接備用10潛水泵QY40-382衡陽19985.510豎井、隧道、溝槽槽11風鎬C-10A2沈陽200321.2m3/miin豎井、隧道、溝槽槽12風鉆YT-282沈陽20031.1豎井、隧道13挖掘機大宇21.3m3溝槽14破碎炮1溝槽15蛙式打夯機臺8回填18倒鏈臺161.5-3T管道焊接表4-6主要材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥425#t100普硅早強型2砂子中砂t2403豆石0.5~1.5ccmt240粒徑5~15mmm4鋼筋t1325防水劑FS—P型t56速凝劑PS-It87鋼管32t3.18防水板1.5mmECBBM29619型鋼、鋼板t2鋼梯、平臺10商品混凝土C30P8m336011商品混凝土C25m341121314第五章施工準備施工前的現(xiàn)場準備工作，包括清理障礙、平整場地、修建暫設工程、調查確定施工運輸路線、鋪設臨時供水供電線路、組織材料和機具進場等。這些工作的落實有良好的平面布置進行統(tǒng)一規(guī)劃，都應根據(jù)施工平面圖的部署逐一檢點落實，才能不誤施工。本工程主要為地下施工，所以地面上豎井小室周圍設置圍擋場地，施工圍擋主要圍擋小室周圍；在隧道經(jīng)過區(qū)域設地面觀察樁，定期做地面沉降觀測。同時考慮好節(jié)水、節(jié)節(jié)電、修建臨臨時廚廁及其其衛(wèi)生管理等等，并及時管管理，以使施施工現(xiàn)場清潔潔衛(wèi)生，文明明施工。5.1現(xiàn)場準備（1）開工前先探明施施工現(xiàn)場及臨臨近地方的市市政設施情況況（包括任何何地上、地下下管線），若若現(xiàn)場存在需需改移的市政政設施，項目目部將負責配配合業(yè)主與有有關市政基建建設施管理部部門協(xié)調，在在業(yè)主要求時時，安排有關關承建改移工工程的專業(yè)單單位實施改移移工程。（2）根據(jù)進場時的現(xiàn)現(xiàn)場情況，清清除遺留在現(xiàn)現(xiàn)場的任何垃垃圾，并按照照業(yè)主有關要要求及工程實實際情況，進進行場地平整整等工作，為為正式施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。（3）在工程開工前，項項目部將臨時時道路、出入入口等的安排排、施工現(xiàn)場場總平面布置置圖連同做法法說明一起報報業(yè)主審批。根根據(jù)審批后的的施工總平面面圖及做法，完完成臨時道路路、圍擋、大大門以及臨時時用房的施工工。（4）根據(jù)臨時用水、臨臨時用電施工工方案，完成成臨時水、臨臨電的布設工工作。（5）建立現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)：根據(jù)據(jù)勘測單位給給定的永久性性坐標和高程程控制點，按按照綜合管網(wǎng)網(wǎng)平面圖要求求，進行施工工場地閉合導導線和水準線線路控制網(wǎng)的的布設，設置置工程施工的的臨時控制測測量標樁（網(wǎng)網(wǎng)）。（6）根據(jù)不同施工階階段和各專業(yè)業(yè)施工對場地地和施工條件件的不同需求求，以及業(yè)主主交通的時間間安排，分期期做好各階段段現(xiàn)場平面布布置。（7）組織施工機具進進場：根據(jù)需需用量計劃，按按施工平面圖圖要求，組織織施工機械、設設備和工具進進場，按規(guī)定定地點和方式式存放，并應應進行相應的的保養(yǎng)和試運運轉等工作。（8）在工地現(xiàn)場以外外，為民工建建好生活區(qū)，其其應包括生活活宿舍、食堂堂、浴室、廁廁所、文化活活動室及運動動場所等，其其標準滿足市市政府有關部部門的生活和和衛(wèi)生標準。5.2生產(chǎn)準備（1）在施工豎井、隧隧道沿線附近近進行詳細調調查，查明地地下管線交叉叉敷設情況，既既有管線的位位置。（2）拆遷施工豎井及及施工需用場場地內所有障障礙物。（3）按施工平面布置置圖平整場地地，并修建臨臨時設施，安安裝臨時水電電線路，修好好臨時排水溝溝。（4）本工程所需用蓋蓋板等委托專專業(yè)廠家加工工。5.3技術準備（1）組織現(xiàn)場施工人人員熟悉施工工圖紙，進行行技術交底。（2）按設計圖紙做好好測量控制和和設置基準點點，按設計位位置進行工程程定位放線。5.4物資準備（1）根據(jù)施工圖紙和和進度計劃的的要求，各作作業(yè)隊制定物物資采購、供供應計劃，項項目部匯總各各種物資需要要量及計劃安安排，并以此此落實各項物物資的加工訂訂貨和材料的的到場跟蹤。（2）施工前應完成水水泥、鋼筋等等規(guī)定必檢材材料的復試，向向監(jiān)理提交有有關資料，報報驗各種進場場物資報告單單。（3）各項周轉材料要要根據(jù)工程施施工進展情況況，隨時組織織材料進場，具具體內容詳見見主要施工周周轉材料用量量計劃表。各各種大型施工工設備和運輸輸機械詳見試試驗檢測設備備詳見第四部部分附圖表擬擬投入本工程程的主要施工工機械表。（4）以材料進場計劃劃為依據(jù)，做做好現(xiàn)場施工工平面圖中材材料存放場地地的平整、夯夯實、排水和和圍擋工作。材材料進場后要要做好存放、保保管工作，并并認真進行標標識。5.5施工用水施工用水主要是隧隧道噴射混凝凝土及混凝土土養(yǎng)護、小室室砌筑、施工工道路噴灑、生生活用水等用用水項目，可可與有關部門門協(xié)商就近自自自來水管線線接入。施工工用水計算如如下：本工程現(xiàn)場用水包包括施工用水水、生活用水水和消防用水水三部分。（1）施工用水量q1=K1∑Q11N1K2//8×36000=1.115×50×400×1..5/8×33600≈1.2（l/s）（2）現(xiàn)場生活用水量量現(xiàn)場施工高峰人數(shù)數(shù)以40人計算q3=P1N3KK4/t×88×36000=40×20×1.55/（8×36000）≈0.5（l/s）（3）消防用水量根據(jù)規(guī)定，用水定定額按10～15l//s考慮。故故取Q=15（l/s）（4）供水管徑d=（4Q/πV．10000）1/2=（4×15/3.144×1.5×1000）1/2≈0.10（m）因此，使用一根DDN100mmm鋼管作上上水干管可以以滿足用水量量要求。（5）臨時供水布置施工用水用一條DDN100干管按業(yè)主主指定的接口口或協(xié)調臨近近有水源單位位就近接入，并并設水表和總總閥門。5.6施工用電根據(jù)現(xiàn)場調查情況況并結合施工工現(xiàn)場實際用用電情況，本本工程共需設設臨時315KVVA變壓器1個，設臨時時電閘箱1個。變壓器器與電閘箱之之間使用采用用75mm2鋁線串接。施施工用電線路路就近接入，在在每個豎井處處引出電源安安裝配電閘箱箱，以保證施施工、生活區(qū)區(qū)用電。用電量計算：建筑施工現(xiàn)場臨時時供電，包括括動力用電和和照明用電兩兩部分，其用用量按下公式式計算：P計＝1..1×（K1∑PC＋K２∑Pa+KK3∑Pb）式中：PC———————全部動力用用電設備額定定用電量（kW）1.11———————用電不均衡衡系數(shù)K1———————全部用電設設備同時使用用系數(shù)（取00.7）Pa———————室內照明設設備額定用電電量之和K2———————室內照明設設備同時使用用系數(shù)（取0.7）Pb———————室外照明設設備額定用電電量之和K3———————室外照明設設備同時使用用系數(shù)（取1.0）根據(jù)建筑現(xiàn)場所采采用的施工班班組循環(huán)方式式，綜合考慮慮動力用電約約占總用電量量的90%，室內外照照明用電約占占10%，則上上式可簡化為為：P計＝1..1（K1∑PC＋0.1P計）＝1.24K11∑PC＝1.24××0.7×11068.11＝927.11W則變壓器功率為：：P變＝1.055P計/COSΦ式中：COSΦ—————用電設備功功率因數(shù)，一一般建筑現(xiàn)場場取0.75因此：P變＝1..05×9227.11//0.75＝1298w故需1臺315KVA變壓壓器能滿足施施工用電量要要求。5.7臨時設施該工程施工現(xiàn)場狹狹小，只在現(xiàn)現(xiàn)場臨時設置置兩間臨時辦辦公室和其他他施工必需的的臨時設施，其其他材料在各各豎井施工現(xiàn)現(xiàn)場內堆放，直直埋管道的材材料在合適地地點集中碼放放。施工人員員生活、居住住由項目部統(tǒng)統(tǒng)一解決。臨設的建設和維護護以XX市文明工工地的要求為為標準，必須須注重臨設的的建設。為職職工營造一個個良好的工作作環(huán)境。（1）臨時存渣場：在在淺埋暗挖段段豎井內設臨臨時存碴場，臨臨時存碴場位位置和面積詳詳見場地布置置圖。暗挖臨臨時存碴場土土方用自卸汽汽車運輸至業(yè)業(yè)主指定棄土土場。（2）消防設施：在各各施工段生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)區(qū)內，均配備備消火栓、121滅火器、鐵鍬鍬、砂堆等消消防設施。（3）衛(wèi)生設施：在各各施工段的各各施工現(xiàn)場內內分別設置移移動式?jīng)_洗廁廁所，定期請請環(huán)衛(wèi)部門清清理及消毒，辦辦公區(qū)內設置置衛(wèi)生室，負負責施工現(xiàn)場場的防疫及簡簡單傷情處理理。（4）洗車槽：施工現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)環(huán)境境要求及施工工要求設置大大門，大門內內側設保安室室，門口設洗洗車槽，洗車車槽設蓄水池池和沉淀池，以以便車輛外出出時清洗，確確保不帶泥上上路，不污染染城市交通道道路。（5）豎井護欄：豎井井四周設置防防護欄桿，高高約1.2mm，采用φ32mm鋼管管制作，管間間采用扣件連連接，并涂刷刷成紅白相間間的警戒色。在在豎井內安設設鋼爬梯，供供施工人員方方便上下。（6）施工運輸線路規(guī)規(guī)劃①根據(jù)本工程的地理理位置及周圍圍道路、汽車車行駛方向等等情況，研究究制定符合交交通組織要求求、不影響公公共交通道路路的施工方案案和總平面布布置方案。②工程實施前，主動動與交通部門門聯(lián)系，介紹紹、匯報本工工程概況、施施工特點、施施工方案、總總平面布置及及工程材料、土土方、混凝土土的運輸量和和運輸計劃，請請交通部門給給予支持和指指導，改進和和完善交通運運輸方案，制制定實施細則則。③施工場地采取全封封閉隔離措施施，工地出入入口位置經(jīng)交交通部門審批批同意后決定定，主要出入入口設置交通通指令標志和和警燈，保證證車輛和行人人的安全。④為了減少對道路交交通的影響，土土方外運和混混凝土澆灌作作業(yè)盡可能在在夜間。⑤施工期間，進出工工地車輛和人人員嚴格遵守守交通法規(guī)，服服從交通管理理部門的管理理。⑥設立專門的“交通通指揮員”，負責指揮揮車輛進出工工地，維持交交通秩序。⑦接受交通管理部門門和建設單位位的監(jiān)督檢查查，發(fā)現(xiàn)影響響交通的問題題，立即進行行整改。⑧所有的重型車輛、材材料運輸、土土方外運盡量量在晚間進行行作業(yè)。（7）豎井施工場地采用用圍擋封閉，并并設置警示標標識。第六章主要施工工方案本工程主要施工過過程有施工測測量、監(jiān)控量量測、降水施施工、豎井施施工、隧道施施工、防水施施工等，其中中防水及二襯襯模筑混凝土土屬于特殊過過程，在施工工中需加強控控制。6.1地下障礙物物勘探及保護護措施1、對地下市政管線的的探明、保護護按三步走的的控制原則，即即第一步從圖圖紙查找分析析；第二步進進場后會同當當?shù)赜嘘P部門門現(xiàn)場查找確確認；第三步步利用地下金金屬管線探測測儀器進一步步查找。2、進場后及時與當?shù)氐卣嘘P部部門聯(lián)系，在在核對圖紙的的基礎上進一一步了解施工工范圍內地下下市政管線及及其它障礙物物的規(guī)格、型型號及位置情情況。3、利用我單位的勘探探儀器，沿施施工道路做好好物探工作，確確定障礙物的的位置，并進進行標識，必必要時挖探坑坑，防止開挖挖時造成破壞壞；并對已探探出的地下障障礙物做出處處理或保護方方案。4、在開挖時，有地下下管線處左右右各l米范圍內采采用人工開挖挖，在征得管線管理理單位的同意意后對管線采采取懸吊保護護，其保護方方案需上報管管線管理單位位通過。6.2施工測量方方案施工測量是標定和和檢查施工中中線方向、測測設坡度和放放樣，測量是是施工的導向向，是確保工工程質量的前前提和基礎。本本工程的特點點為坡度較大大。（1）測量人員及設備備①人員為保證整個工程測測量的準確性性，選擇業(yè)務務能力強的人人員組成測量量隊，負責整整個工程的測測量定位、加加密控制樁的的測設、施工工測量放線等等，不同班組組間交叉復核核。②設備根據(jù)工程特點及精精度要求選用用儀器設備。工工程中所用的的測量儀器應應按國家《計計量法》第25條的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，定期送送計量部門進進行保養(yǎng)、校校核、鑒定，不不合格的儀器器不得在工程程中使用。（2）施工測量控制①地面控制測量本工程施工測量采采用地面布置置控制導線點點。利用光學學垂準儀及相相關測量設備備向地下隧道道內投點控制制主體結構施施工。a.平面控制測量對業(yè)主提供的控制制導線點進行行復測，利用用全站儀進行行地面施工導導線布設，導導線點埋設混混凝土標石。施工前，以全站儀儀對業(yè)主給定定的控制網(wǎng)進進行精密導線線網(wǎng)控制測量量，復核其精精度，定出隧隧道及溝槽中中線的準確位位置并放出護護樁。復核驗線完畢，對對所有的測量量樁位都必須須設有明顯的的標志，并加加以保護。對對地面控制點點應根據(jù)現(xiàn)場場情況砌池護護樁，采用混混凝土澆注，砌砌磚圍護，嚴嚴防車輛碾壓壓。同時引出出栓樁，作好好栓樁圖，以以便日后樁點點破壞后再恢恢復。地面控制點的保護護示意圖b.高程控制測量對業(yè)主提供的精密密水準點進行行復測并與臨臨近水準點貫貫通聯(lián)測。使使用精密水準準儀和標尺在在提供的水準準點之間加密密水準網(wǎng)，布布設成閉合環(huán)環(huán)線，閉合差差≤±8mm（L為環(huán)線長度度，以千米計計），操作方方法精度指標標執(zhí)行Ⅱ等水準點測測量要求。在本工程中，結構構工程屬于地地下測量工程程，要求較高高，我們利用用業(yè)主指定的的II級水準點進進行施工高程程傳遞，并在在豎井外30米處設置施工工用校核水準準點系統(tǒng)，并并用精密水準準儀進行高程程測量復核，核核實高程精度度。水準基點點的埋設要穩(wěn)穩(wěn)固可靠具體體位置現(xiàn)場確確定。②施工測量方式結構施工測量在線線路兩側拱腳腳上安裝激光光指向儀，激激光指向儀調調節(jié)后的激光光束控制線路路中線的方向向和線路縱斷斷面的坡度及及標高。在隧道初支過程中中，鋼格柵的的架設要嚴格格控制中線、垂垂直度、步距距線，其中格格柵中線和同同步線的測量量允許誤差為為±20mm，格格柵垂直度允允許誤差為3°。二次襯砌砌施工放樣用用導線點嚴格格控制。（3）施工測量的組織織和管理①全部工程測量工作作實行分級管管理a.現(xiàn)場監(jiān)理工程師對對日常測量工工作進行監(jiān)督督和復測。根根據(jù)監(jiān)理提供供的工程范圍圍內有關三角角網(wǎng)點、水準準網(wǎng)點及中線線控制樁點等等基本數(shù)據(jù)，進進行復核驗算算，放樣后報報監(jiān)理工程師師復測確認，并并提前10天向現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理報送施工工測量報審表表。工程范圍圍內全部三角角網(wǎng)點、水準準網(wǎng)點和自己己布設的控制制點由我單位位負責保護。b.成立由專職測量工工程師為組長長的精測組和和施工測量組組。c.執(zhí)行分級測量復核核制度。d.測量原始記錄、資資料、計算、圖圖表真實完整整，不得涂改改，并由專人人妥善保管。e.工程施工中，按設設計圖紙進行行中線、高程程測量，確保保中線、水平平準確無誤；；工程完工后后，及時與相相鄰標段進行行貫通測量，搭搭接閉合。f.認真貫徹執(zhí)行測量量復核制度，外外業(yè)測量資料料經(jīng)過第二人人復核，內業(yè)業(yè)測量成果二二人獨立計算算，相互核對對后交付使用用，未經(jīng)第二二人計算復核核并確認無誤誤的資料嚴禁禁使用。②測量儀器的管理a.測量儀器實行分級級管理制度，精精密測量儀器器由項目部統(tǒng)統(tǒng)一管理，一一般測量儀器器由各施工隊隊自行管理，建建立保管、使使用、維修制制度。b.各種測量儀器，量量具按計量部部門有關規(guī)定定定期進行計計量檢定，做做好日常保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證證狀態(tài)良好，建建立測量設備備臺帳，準確確記載檢定維維修情況。（4）竣工測量隧道竣工后應在直直線段每200m處加測斷斷面變化，以以線路中線為為準測繪隧道道凈空。6.3監(jiān)控量測方方案監(jiān)控量測是保證施施工質量的重重要環(huán)節(jié)，它它的及時信息息反饋可以隨隨時調整施工工參數(shù)，保證證工程質量，監(jiān)監(jiān)控量測項目目包括洞內外外觀察、地面面下沉、拱頂頂下沉，凈空空水平收斂等等。本工程的的監(jiān)控量測等等級為二級。在在本工程中聘聘請有資質的的第三方進行行監(jiān)控量測，并并由其編寫專專項的監(jiān)控量量測方案。1）地面及拱頂下沉沉量測在地上及地下埋設設水準樁及基基準樁。在隨隨洞內沿拱頂頂及拱角位置置設監(jiān)控量測測點，監(jiān)控量量測點材料采采用Ф20鋼筋，與拱拱架焊接牢固固。地上、地地下的量測斷斷面間距100m，地上、地地下相對應。由由于市政管線線較多，在距距離拱頂較近近的市政管線線位置設置監(jiān)監(jiān)控量測點。用用精密水準儀儀及精密銦鋼鋼尺觀測所測測部位絕對沉沉降量。2）隧道凈空水平收斂斂量測隧道施工分別在兩兩邊直墻上埋埋設錨固件，量量測斷面間距距10m，拱頂頂下沉量測與與凈空水平收收斂量測在同同一量測斷面面而進行。用用鋼尺彈簧收收斂計觀測線線兩端周邊點點的相對位移移，要求采用用三角測線和和水平測線，埋埋設點要及時時，避免位移移損失。3）工作面在在開挖前進行行一次觀測，以以確定土層的的狀態(tài)及自穩(wěn)穩(wěn)性。量測頻頻率按表6-3實施。4）如果監(jiān)控控量測值或變變形速度超過過允許范圍后后，分析原因因，采取措施施，制定專項項方案，以控控制變形。6.4降水施工方方案由于本工程地下水水位較淺，因因此施工前，需需進行降水處處理，降水采采用大口徑方方法。根據(jù)地地下水埋藏深深度、滲透系系數(shù)及我方施施工開挖的隧隧道及豎井高高程，在每座座豎井四周設設置6座降水井，隧隧道沿線采用用雙側降水方方法，降水井井水平間距77米，與另一側側呈3.5米的交叉分布布。降水井井井深平均12米，管徑400，采用烏砂砂管，填料采采用中砂，水水泵揚程15米。成孔方式式采用鉆機成成孔。施工時時，編制詳細細的降水方案案，報業(yè)主及及監(jiān)理單位審審批。6.5豎井施工方方案本工程設施工豎井井2座：1#井室6.5m×6m豎井，2#井室8.9m×5.7m。施工工藝流程豎井采用逆作法施施工，詳見豎豎井開挖作業(yè)業(yè)流程圖6－1。6.5.2施工方方法1、龍門架施工根據(jù)施工需要，現(xiàn)現(xiàn)場在1#、2#井室分別設計計一座二跨、三三跨雙軌龍門門架作為垂直直運輸工具。用用于出土、送送料之用，設設計承載能力力5t。導軌大梁梁擬采用兩跨跨跨度為122m/15m的I30a工字鋼鋼梁，鋼架橫橫梁擬采用跨跨度為6.00m的單跨I30a工字鋼鋼梁，立柱采采用I30a工字鋼鋼。導軌大梁梁距地面6..7m。詳見《龍門門架設計方案案》。2、圈梁施工豎井鎖口圈梁為現(xiàn)現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土土，圈梁為方方型，寬10000mm，高高600mmm，下鋪設100mmmC10混凝土墊層層，圈梁頂部部埋深位于現(xiàn)現(xiàn)狀地面以下下500mmm。圈梁開挖到到設計標高后后按設計要求求綁扎鋼筋，并并預埋豎井初初支縱向聯(lián)結結筋，初支縱縱向聯(lián)結筋為為Φ20的鋼筋，向向下預留長度度為200mm，環(huán)向間間距1m，內外交交錯布置。圈梁鋼筋安安裝完成經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查合格格后，支立圈梁模模板，模板采采用組合鋼模模板，澆筑時時采用溜槽，人人工配合。3、豎井初支施工豎井圍護墻為377磚墻或噴射混混凝土做為臨臨時支護，高高出地面2000mm。圈梁下豎井壁采用用噴射混凝土土+鋼格柵+鋼筋網(wǎng)支護護。豎井初支支墻厚250mm，鋼格柵豎向間間距為0.66m，噴射C200混凝土。在豎井挖掘過程中中，如遇土質質不良地段或或不方便加設設支撐時，采采取打設Ф40鋼管做為錨桿桿，長3m，間距1.0米，相鄰格柵柵中交錯分布布，注入早強強水泥砂漿，打入Ф25鋼筋，并于于格柵主筋焊焊接牢固。由于地層復雜，在在豎井施工過過程中，需采采用加固措施施，保證豎井井整體強度，防防止豎井初襯襯開裂、塌方方。從豎井圈圈梁下第一榀榀開始在四角角做角撐。角角撐長度為22.1米，采用材料料為[16a槽鋼對扣，隔隔榀布設。角角撐與格柵上上的預埋鋼板板焊接，采用用雙面焊，焊焊縫飽滿。必必要時，加設設對撐，對撐撐材料同角撐撐，亦為隔榀榀布設。4、豎井二襯施工二襯混凝土采用CC30，抗?jié)B等級級P8鋼筋混凝土土，二襯施工工前，先施工工防水，底板板防水層施做做完畢，應先先在防水層上上施做一層砂砂漿保護層，然然后綁扎底板板鋼筋，預埋埋井壁鋼筋及及預埋鐵件，現(xiàn)現(xiàn)澆底板混凝凝土，最后綁綁扎井壁鋼筋筋，支模板，現(xiàn)現(xiàn)澆井壁混凝凝土。待隧道施工完畢后后，在豎井圈圈梁上蓋蓋板板，豎井蓋板板根據(jù)設計要要求預留孔洞洞，蓋板安裝裝結束后，砌砌人孔檢查井井，回填并恢恢復路面。5、施工要求1）根據(jù)測量班所放放井位，開挖挖圈梁底面以以上土方，挖挖至圈梁底標標高后按設計計圖紙做鎖口口圈梁。同時時預插墻體豎豎向連接筋，預預埋龍門架支支墩，待混凝凝土強度達到到要求后立龍龍門架。2）豎井圈梁鋼筋一一次性綁扎完完畢，主筋采采用螺紋Φ22，雙肢箍筋筋采用盤圓φ12，保護層400mm，組合合鋼模板合模模，驗收合格格后一次性澆澆注成型。對既有豎井內運行行的市政管線線要進行懸吊吊保護，保護護前要做好保保護方案的審審批工作，同同時根據(jù)工程程進度，與甲甲方協(xié)商安排排停電懸吊保保護時間，在在停電作業(yè)前前要做好工、料料、機的準備備工作，務必必做到在規(guī)定定的時間內完完成懸吊保護護工作。3）首榀格柵（包括括隧道格柵、聯(lián)聯(lián)絡通道格柵柵）加工完成成后應放在水水泥地面上試試拼，周邊拼拼裝允許偏差差30mm，平平面翹曲應小小于20mmm。經(jīng)管理單單位、監(jiān)理驗驗收合格后，方方可運至施工工現(xiàn)場。格柵柵安裝經(jīng)質檢檢人員檢驗合合格后方可噴噴射混凝土。4）豎井開挖步距為為600mmm，井壁格柵柵分為4片，土方開開挖時要對稱稱分成兩部分分開挖，嚴禁禁將周圈一次次挖空，防止止井壁初支突突沉。格柵安安裝完畢后，應應盡快噴射混混凝土，噴射射厚度不得小小于設計值。為為保證馬頭門門開鑿后的結結構穩(wěn)定，在在馬頭門拱部部上方要密排排兩榀格柵。整整個豎井施工工過程中要遵遵循“快開挖、快快支護、快封封閉”的原則。施施工順序見圖圖6-4。鋼格柵連接板除采采用螺栓連接接外，均需焊焊接，焊縫高高為10mmm，連接板位置置采用4根長位0.5米的22鋼筋將主筋筋連接，豎向向連接筋單面面焊接10d，鋼筋網(wǎng)片片綁扎連接長長度為100～200mm，所有焊縫縫均采用J502焊條施焊。5）豎井施工至馬頭頭門位置時，沿沿隧道拱部輪輪廓線打鋼管管預注漿，形形成管棚。6）豎井初支底板采采用格柵布置置，鋼筋與豎豎井側臂拱架架焊接牢固，錨噴300mm厚C20混凝土。7）蓋板采用預制混混凝土蓋板，蓋蓋板安裝后，砌砌人孔檢查井井，頂部防水水要在人孔砌砌筑完后進行行。8）最后分層夯填井井口土方，回回填密實度必必須滿足設計計要求。6.6隧道初支施施工方案隧道斷面凈尺寸為為2.6×2.3m單孔，直直墻、圓拱，起起拱線高0..8m，凈寬2.6m，凈高2.3m。隧道均采采用C20噴射混凝土土＋鋼格柵＋鋼筋筋網(wǎng)支護＋防防水膜＋現(xiàn)澆澆C30P8鋼筋混凝土土，初期支護護襯砌厚度為為0.25mm，二次襯砌砌厚度亦為0.25mm，鋼架縱向向間距0.55m。施工工藝超前小導管注漿→→開挖上拱土土方、留置核核心土→拱部掛網(wǎng)、立立鋼支架→拱部噴射混混凝土→開挖下部核核心土→下部掛網(wǎng)、立立鋼支架→噴射下部混混凝土→完成一循環(huán)環(huán)，詳見隧道道施工工藝流流程圖6－2。隧道施工方法1、隧道施工流程根據(jù)勘察報告，隧隧道主要通過過粉細砂層，局局部有上層滯滯水。為保證證施工安全、質質量和進度，隧隧道采用全斷斷面開挖，即即先按隧道拱拱部輪廓打入入鋼插管注漿漿預加固地層層，然后開挖挖土方，留置置底部核心土土，掛網(wǎng)片立立鋼格柵。焊焊縱向連接鋼鋼筋，綁網(wǎng)片片、噴砼。接接著開挖底部部核心土，做做底板支護完完成整個隧道道支護封閉成成環(huán)。若施工工過程中遇有有土層坍落或或流砂，則采采用上下臺階階法施工，即即先打入鋼插插管注漿加固固地層，然后后開挖上拱土土方，留置核核心土，完成成拱部支護。上上拱施工2.5～3m后，再跟進進隧道邊墻及及底板，整個個隧道封閉成成環(huán)。隧道施施工斷面圖順順序見圖6-5。2、馬頭門施工馬頭門施工前，先先進行超前注注漿施工加固固地層，注漿漿管采用Ф32普通水煤氣氣管，長度為為2.25mm，間距3000mm，從拱拱腳處開始，沿沿拱部直至另另一拱腳處，根根據(jù)土質類型型選擇注漿漿漿液，有水時時采用改性水水玻璃，無水水采用雙液漿漿或水泥漿。然然后鑿除馬頭頭門處上拱部部豎井壁，在在該處并排安安裝兩個上拱拱架，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片與豎井網(wǎng)網(wǎng)片綁接，連連接鋼筋錨入入豎井壁內35d，并與豎井井鋼筋焊接牢牢固，掛鋼筋筋網(wǎng)片，噴射射混凝土。上上拱部連續(xù)施施做，施做至至2.5米后，開始進進行隧道直墻墻及底板部分分。由于隧道道采用臺階法法施工，因此此拱部和直墻墻段始終保持持2.5m距離離。3、拱部土層加固因隧道周圍土質自自穩(wěn)能力差，故故需采用超前前導管注漿加加固拱部土層層，以保證施施工安全。開開挖前必須沿沿拱頂打超前前小導管，管管長2.255m，環(huán)向間間距0.3mm；導管采用用32鋼管，在在管子中段以以梅花形均布布小孔，打入入管前端加工工成錐形。導導管以仰角55—8左右打入土土層，掌子面面封閉后，進進行壓漿，漿漿液采用改性性水玻璃或雙雙液漿，并根根據(jù)土質實況況進行配制。壓壓力控制在00.4Mpa以內。導管長為2.255m，要求立立三榀鋼架打打一次超前管管，且注意必必須穿過首榀榀鋼架中腹，使使導管搭接長長度在0.775m以上。4、土方開挖本工程隧道開挖步步距為0.55m，采用臺臺階法施工。土土體加固半小小時后即可進進行開挖。先先開挖拱部的的環(huán)向土體，保保留1.0m×1.0m×1.5m核心心土，拱部施施作完后開挖挖核心土、直直墻及底板部部分，上下臺臺階保持在22.5m。施施做時以激光光指向儀控制制開挖尺寸，嚴嚴禁超、欠挖挖。開挖時要要隨時注意土土體變化，做做到“快開挖、快快封閉”。施工過程程中密切注意意掌子面土層層情況，在地地層變化處需需對掌子面地地層性狀做描描述，并作好好記錄。5、鋼格柵安裝土方開挖后及時安安裝鋼格柵，支立立間距為0..5m。安裝裝上拱前應將將格柵連接板板下虛土及其其他雜物清理理干凈，連接接板下墊方木木（挖下部土土方時拆除），防防止上拱沉降降。上拱拱架架支立時用激激光指向儀控控制拱肩標高高，并量好拱拱頂及兩拱腳腳間距，保證證整榀鋼格柵柵不扭曲、歪歪斜。拱架間間用20的縱向連連接筋連接，縱縱向連接筋沿沿拱架內外側側按環(huán)向間距距每米設一根根，內外側錯錯開位置5000mm，搭搭接焊長度為為10d（200mmm）。內外層層掛網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片搭接長度度為100～200mmm，，要求與與鋼架綁扎牢牢固。墻、拱拱及底板拱架架連接處角鋼鋼用螺栓連接接，用激光指指向儀控制底底板標高。大大坡度地段鋼鋼架支立時，確確保鋼架與底底板垂直。安安裝完畢后，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可進行下下一道工序。6、噴射混凝土按設計要求，本工工程噴射混凝凝土采用普通通硅酸鹽水泥泥，標號不小小于425#，骨料為中中砂和豆石，其其中豆石粒徑徑不大于166mm，在噴噴射混凝土中中摻加FS-P型混凝土補補償收縮防水水劑，摻量為為水泥用量的的8％（重量比比）。為預防防混凝土工程程堿集料反應應，提高混凝凝土工程質量量，凡用于本本工程結構的的水泥、砂石石、外加劑、摻合料等混凝土建筑材料，必須具有市技術監(jiān)督局核實的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性的檢測報告。對進入施工現(xiàn)場的原材料必須具有合格證或準用證，并及時提供給監(jiān)理人員，經(jīng)認可后方可使用。噴射混凝土按試驗驗給定的配比比通知單，進進行配料施工工。噴射混凝凝土前應注意意將施工縫用用高壓風、水水沖凈，不實實的混凝土應應鑿除，并做做好原材料的的計量工作，保保證混凝土配配合比準確。噴噴射時應分層層噴射，一次次噴射厚度拱拱部3～5cm，墻5~8cm，噴射口口至噴射面距距離以0.88～1.2m為宜。每每層噴完后及及時清理表面面結構，使其其平整度良好好?；貜椓蠎獞皶r清理，禁禁止使用在工工程本體上。7、背后注漿背后回填注漿在支支護封閉后及及時跟上，注注漿孔用322鋼管布置在在拱頂中心，縱縱向間距2m。利用泥漿漿泵將水灰比比為1:1～1:1.11，灰砂比為為1:1.33～1.5（重量量比）的水泥泥砂漿注入已已安裝好的背背后注漿管。注注漿管每根長長500mmm。注漿壓力力控制在0..4Mpa以以內，每封閉閉6m注漿一次次。6.7防水層施工工本工程為復合式襯襯砌結構，防防水為初支與與二襯間施做做無紡布和1.5mmm厚的ECB防水板，只要無明水水便可施工。施工工藝初支施工完畢后，進進行防水卷材材施工，防水水卷材施工步步驟為：驗收收并清掃基層層（找平層）→處理復雜部位（陰陽角等部位）附加層→施工防水層→防水層檢驗→保護層施工驗收。施工操作要求1、采取“分段封閉閉、全斷面、快快速”施工方法進進行。即按照照下列步驟和和方法施工：：1）具備施工條件地段段，采取封閉閉作業(yè)措施，非非作業(yè)人員禁禁止入內。2）采取分層、分步、全全斷面作業(yè)。3）作業(yè)從封閉段一端端開始，向另另一端方向倒倒退進行。4）封閉段防水層結束束后，經(jīng)驗收收合格后，即即刻澆注一層層5cm與底板板混凝土同標標號豆石混凝凝土保護。5）保護層不得侵入襯襯砌內輪廓線線，在施工初初期支護預留留出。2、基層處理，按照照下列方法和和技術措施要要點施工：1）全面檢查基層尺寸寸和質量。對對于侵入基層層內輪廓線且且超差大于設設計規(guī)定標準準的局部凸出出部位，作剔剔鑿處理；對對凹于內輪廓廓、且面積較較大的部位以以及孔洞，補補噴混凝土或或用水泥砂漿漿抹平找順。2）剔鑿、吹掃、清洗洗掛在基層表表面的落地灰灰、油污、泥泥土和灰塵；；切除埋入基基層的插筋、掛掛鉤、預埋管管等對象，并并將切除時留留下的孔洞用用水泥砂漿找找平。3）當基層有找平層時時，找平層施施工前噴水使使基層保持濕濕潤；找平層層分層施作，每每層抹壓的厚厚度不宜大于于10mm，最最后一層趕光光壓實。找平平層灑(或噴水)養(yǎng)護。養(yǎng)護護時間不少于于7天。4）有陰角或陽角的部部位，抹成圓圓弧形。5）找平層平整、圓順順，不得出現(xiàn)現(xiàn)空鼓和龜裂裂。6）基層不得出現(xiàn)洇水水或漏水現(xiàn)象象。3、防水層施工前作好好以下準備工工作：1）核測隧道中心位置置、斷面尺寸寸，檢驗基層層外觀質量；；2）檢查熱合機、手動動熱熔器、射射釘槍等機具具設備是否完完好，并試車車運轉；3）鋪裝材料要按施工工順序、搭接接的寬度，預預先進行裁剪剪和加工。4、無紡布按照下列方方法和技術措措施要點鋪裝裝：1）無紡布鋪裝前，按按核測后隧道道中心線標點點，在隧道拱拱(或頂)部彈線標出出中心線位置置。2）無紡布鋪裝，沿沿基層輪廓線線采取自上而而下順序鋪裝裝。鋪裝方法法：隧道拱((或頂)部及側墻采采取兩側自上上而下趕壓垂垂鋪方法，仰仰拱(底版)采取趕壓平平鋪方法。3）鋪裝時，將裁剪好好的無紡布橫向中中心與隧道頂頂部中心線重重合，然后再再進行兩側自自上而下的趕趕壓垂鋪。4）無紡布鋪裝，采采用射釘槍將無紡布與墊墊片釘在隧道道基層上。5）固定無紡布的墊墊片是復合襯襯砌隧道防水水層的必要零零件，用射釘釘將之覆蓋在在無紡布墊層層上。每隔50-1500cm呈梅花花形布設（拱拱頂50-80ccm，直墻20-80ccm，仰拱100-1550cm）5、1.5mm厚的EECB防水板按照下下列方法和技技術措施要點點鋪裝：1）鋪裝前，在無紡布布墊層上(拱或頂部)測設隧道中中心線標點，再使防水膜的橫向中心線與之重合。2）將拱頂部的ECCB防水板與圓圓墊片熱熔焊焊接。3）ECB防水板鋪裝裝的順序和方方法與無紡布布鋪設方法相相同，邊鋪設設，邊焊接。4）鋪設時要與錨噴噴混凝土面相相密貼，在趕趕壓垂(或平)鋪過程中不不要繃得太緊緊，要留出余余量（一般為為10cm），避免澆筑筑二次襯砌混混凝土時被擠擠壓撕破或粘粘接時搭接長長度不夠。5）ECB防水板與圓圓墊片用熱焊焊機在圓墊片片上進行熱合合，一般5秒鐘即可。6）ECB防水板采用用自動爬行式式熱合機熱熔熔壓合粘接。粘粘接前，ECCB防水板清掃干干凈，不允許許有塵土、油油污和積水。7）相鄰兩幅粘接溫度度及熱合機行行走速度的控控制，根據(jù)機機型、材料厚厚度以及周圍圍環(huán)境溫度來來調整。粘接接溫度及粘接接行走速度控控制在生產(chǎn)廠廠家說明書規(guī)規(guī)定范圍內。8）相鄰兩幅膜粘接時時搭接的長度度，單焊縫不不得少于200mm；雙雙焊縫不得少少于100mmm。9）拱腳及兩側與底板板相交墻腳，沉沉降縫、陰角角、陽角等位位置，是隧道道防水結構薄薄弱環(huán)節(jié)。因因此，薄膜粘粘接和分兩次次施工的防水水層，其環(huán)向向和縱向接茬茬的位置盡量量避開上述位位置。避開距距離不得小于于300mmm。10）邊角及局部需要貼貼補等熱合機機難以粘接部部位，可以使使用手持熔接接器熱熔粘接接。6、防水層施工過程程中，洞體內內保持良好通通風和充足照照明。作業(yè)人人員進入現(xiàn)場場穿軟底鞋，不不得穿硬底及及帶釘鞋。搬運或綁扎二襯鋼鋼筋時，必須須注意對防水水層保護，綁綁扎火燒絲應應掰向兩排鋼鋼筋的內側，隧隧道內盡量不不使用電焊，必必須進行焊接接鋼筋作業(yè)時時，應在防水水層與鋼筋之之間加木絲板板或石棉板保保護。若防水層有破損，應應及時通知防防水施工人員員進行修補。6.8隧道二襯施施工方案防水施工完畢后，開開始施做隧道道二襯，隧道道二襯結構為為鋼筋混凝土土結構，模筑筑混凝土，標標號為C30P8。二襯分段段施工，流水水作業(yè)，以每每25m作為一一模注段，本本工程只澆筑筑一倉混凝土土。直墻段采采用組合市政政鋼模，拱部部采用定型鋼鋼模，混凝土土采用商品混混凝土，用輸輸送泵進行澆澆筑。施工工藝流程準備工作—測量放放線—綁扎底板鋼鋼筋—澆筑底板混混凝土—測量放線—綁扎拱墻鋼鋼筋—支立拱墻模模板—澆筑拱墻混混凝土—注漿填充。施工方法1、清理底板及放線線隧道防水水完工后，將防水保護護層表面雜物物清理干凈，然然后在兩邊墻墻上放出隧道道二襯底板和和墻的控制線線。2、綁扎扎底板鋼筋與與澆筑底板混混凝土底板鋼筋為雙排雙雙向鋼筋，綁綁扎底板鋼筋筋時應預埋墻墻體立筋，混混凝土采用預預拌混凝土，以以施工縫為齊齊，分段澆筑筑成型?；炷撂涠葢獞刂圃?8～20cm，混混凝土由混凝凝土輸送泵通通過φ125輸送管輸送送，澆筑過程程中應及時將將混凝土振搗搗密實，并嚴嚴格控制底板板標高，混凝凝土澆筑應保保持連續(xù)性。3、放線并綁扎邊墻墻及拱墻鋼筋筋底板混凝凝土打完后放放出邊墻線及及模板控制線線，并根據(jù)設設計要求綁扎扎邊墻和拱部部鋼筋，同時時在底板及拱拱頂部位埋設設預埋鐵件。4、支立邊墻墻、拱部模板板及模注混凝凝土直墻段采用組合市市政鋼模，拱拱部模板采用用定型鋼模，模模板支撐采用用定型鋼拱架架＋滿堂紅腳腳手架支撐，并并用鋼管將拱拱架立柱連成成一個整體，詳詳見圖6-3：隧道模板板支撐體系圖圖。本工程只有一倉混混凝土，支模時，在在拱頂處設置置二個混凝土土泵送口，采采用混凝土輸輸送泵接輸送送管灌注混凝凝土?；炷镣翝仓埃瑢δ０搴椭螕误w系進行預預檢，合格后后方可澆筑混混凝土。灌注注混凝土過程程中和封頂前前應密切注意意壓力變化，防防止?jié)仓幻苊軐崱?、附件施工隧道及豎井二襯施施工完畢后，按按照圖紙要求求進行固定支支架、導向支支架、滑動支支墩、鋼平臺臺、爬梯的安安裝。6、施工縫的施工1）施工縫是鋼筋混混凝土結構力力學、防水性性能的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，盡量不不留或少留施施工縫。當需需要留施工縫縫時，必須按按照下列方法法及技術措施施認真做好接接茬處理。2）施工縫盡量避開開預留孔洞、墻墻體底腳與底底板連接、墻墻體上端與頂頂板連接、拱拱頂及仰拱等等結構受力薄薄弱部位。3）施工縫避開予留留孔洞邊緣的的距離不得小小于30cmm；避開墻體體底腳與底板板、墻體上端端與頂板水平平連接部位的的距離不得小小于20cmm；拱頂及仰仰拱一般不允允許留縱向施施工縫。4）豎向施工縫采取平平口斷面加粘粘遇水膨脹橡橡膠條。對遇遇水膨脹橡膠膠條部位需要要抹壓平整。5）遇水膨脹橡膠條條使用前進行行試驗，有關關技術性能符符合規(guī)范要求求。7、變形縫做法變形縫是鋼筋混凝凝土結構防水水性能的薄弱弱環(huán)節(jié)，處理理比較復雜。常常常因為處理理不好會引起起結構出現(xiàn)滲滲水、漏水現(xiàn)現(xiàn)象，直接影影響結構使用用壽命。因此此，本工程變變形縫選材與與施工，必須須按照以下技技術措施進行行，作好接茬茬處理。1）止水帶拉伸斷裂強強度、延伸率率、耐久、防防水等性能符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。2）止水帶外觀檢查，無無損傷、孔眼眼、裂紋等現(xiàn)現(xiàn)象。3）止水帶的型號、尺尺寸、符合設設計和規(guī)范要要求。4）止水帶采取分兩次次將其兩翼埋埋入混凝土的的方法施工，詳詳見施工圖紙紙。5）止水帶安裝時，其其圓(或半圓)環(huán)部分中心心與變形縫中中線對齊，止止水帶采用“Ω”型卡子固定定在鋼筋上，或或采用其它不不損壞止水帶帶的方法將其其固定牢。“Ω”型卡子間距距為50cmm。6）澆筑混凝土時，止止水帶附近采采用小直徑震震搗棒搗固。搗搗固過程中避避免止水帶損損壞或移位。7）有填縫料的變形縫縫，填料前將將縫內剔鑿、吹吹掃干凈。灌灌、填時分層層逐步填滿，不不允許出現(xiàn)氣氣泡和斷層現(xiàn)現(xiàn)象。6.8.3預制蓋蓋板、檢查井井施工方法豎井及隧道內所有有工程均施工工完畢后，開開始蓋蓋板、施施工檢查井，施施工方法如下下：1、蓋板在有資質的混混凝土構件廠廠加工，進入入施工現(xiàn)場時時，必須有原原材料合格證證及產(chǎn)品合格格證。2、蓋豎井蓋板時，先先在圈梁與蓋蓋板接觸面鋪鋪設一層200mm后的水水泥砂漿，然然后將蓋板蓋蓋在井口，板板邊搭在圈梁梁上寬度為3300mm，蓋蓋好后，人孔孔應與鐵爬梯梯位置一致。3、在各板縫之間用水水泥砂漿填充充密實，并用用水泥砂漿抹抹200mmm寬的魚背狀狀的水泥帶。4、在蓋板人孔周圍3321mm范范圍內進行去去皮鑿毛處理理后，進行人孔安安裝。如果蓋蓋板離地面大大于0.5mm，在蓋板上上安裝Φ800鋼筋混凝土土井筒，不足足0.5m，在井筒或蓋蓋板上磚砌井井筒，壁厚240mmm砌至距地地面200mmm，安裝井井圈，混凝土土填充，固定定牢固。5、井腔內安裝鐵爬梯梯，鐵爬梯用用Φ20圓鋼制成,長166mmm寬150mmm，兩端穿過過混凝土管后后，與管壁后后橫向Φ16鋼筋焊接接牢固，焊好好后外露1000mm。鐵鐵爬梯豎向間間距為3200mm，相鄰兩兩個鐵爬梯中中心錯開400mm。6、將井壁防水層翻卷卷鋪貼在蓋板板上，在蓋板板防水層上澆澆筑一層500mm厚的細細石混凝土保保護層，人孔孔井壁外側周周圍用1：2.5的水泥砂漿漿抹面，厚115mm，然然后回填土方方至地面。6.8.4集水坑坑施工1、先由測量人員放出出集水坑中心心點位置，集集水坑尺寸為為400×4400×4000mm?？涌拥缀涂颖诮Y結構同隧道初初支結構做法法，厚度為2250mm。2、將底板防水向下翻翻卷，鋪貼在在坑壁上，并并在坑底封閉閉。6.9雨季施工措措施1、建立雨季施工管理理領導小組，根根據(jù)在建工程程特點制定相相應措施，責責任到人，對對突然出現(xiàn)的的天氣變化采采取應急措施施，處理好雨雨季施工中出出現(xiàn)的問題，確確保工程施工工順利進行。２、防雨材料準備備雨季施工前，根據(jù)據(jù)工程情況準準備一定數(shù)量量的防雨、排排水材料和機機具(如塑料布、苫苫布、砂袋、抽抽水泵等)，以備急用用。３、臨建設施維修修

現(xiàn)場臨時設施，如如職工宿舍、辦辦公室、食堂堂、倉庫等應應進行檢查檢檢修，做好防防漏和排水措措施，以防遭遭雨淋和浸泡泡。

４、原材料及半成成品的儲存和和堆放水泥應存入庫房，墊墊起離地約30

cm，離墻亦應應在30

cm以上，且做做到先收先發(fā)發(fā)，后收后發(fā)發(fā)，庫房應不不漏不潮，盡盡量封閉；臨臨時露天暫存存水泥也應用用防雨篷布蓋蓋嚴，堆垛要要墊高50ccm，四周設設排水溝，垛垛底采取防潮潮措施；施工工現(xiàn)場砂石料料堆放地應澆澆筑一層素混混凝土；鋼筋筋堆放場盡量量采用混凝土土地面或在其其下加墊枕木木，上用防雨雨篷布蓋嚴，嚴嚴禁遭雨水浸浸泡。５、機具設備防護護（1）現(xiàn)場所有機電設設備應提前搭搭設好防雨棚棚（罩），雨雨季期間設專專人經(jīng)常檢查查機電設備的的接零接地保保護裝置，每每次雨后必須須檢查，以保保證機電設備備的正常運轉轉；（2）對龍門架的基礎礎、鋼結構、架身垂直度、附著裝置、地錨等進行全面的安全使用監(jiān)測；龍門架的接地裝置、埋入深度、距離、地線截面應符合規(guī)程要求，接地電阻小于4歐姆；對無安全保險裝置或安全裝置不靈敏、不起作用的塔吊，要及時檢查修理。圖6-1豎井開挖挖作業(yè)流程圖圖測量定位測量定位圈梁鋼筋綁扎圈梁土方開挖模筑圈梁安裝鋼格柵開挖豎井土方立龍門架圈梁底板墊層隱檢封閉底板噴射砼圖6-2隧道施工工工藝流程圖圖打出起拱線標高或安裝激光儀打出起拱線標高或安裝激光儀下部掛網(wǎng)片立鋼格柵開挖下部核心土噴射下部混凝土拱部噴射混凝土拱部掛網(wǎng)、立鋼格柵挖上拱土方、留置核心土打入鋼插管、注漿加固地層圖6-3隧道模板板支撐體系圖圖圖6-4豎井格柵施施工順序圖圖6-5隧道掘進斷斷面圖表6-1施工現(xiàn)場場測量隊人員員配備表職位隊長測量工程師技術員測量工人數(shù)1113職責負責測量工作的全全面開展工程全線的技術方方案及設計配合測量工程師的的技術工作測量儀器操作表6-2施工現(xiàn)場場主要測量儀儀器類別型號指標數(shù)量備注PENTAX全站儀PTS-V2±2″±(2+2ppmm×D)mmm1臺配備相應數(shù)量棱鏡腳架陀螺經(jīng)緯儀JT5一次測定誤差5″″,配2″正相經(jīng)緯儀1臺蘇光產(chǎn)經(jīng)緯儀J2±2″3臺配腳架激光指向儀6臺鋼卷尺50m3把5m尺若干精密水準儀005A±0.5mm1臺ZEISS，配銦銦鋼尺1對自動安平水準儀C40±3mm1臺SOKKIΛ水準儀S3±3mm4臺配塔尺光學垂準儀1:20001臺對講機4臺KENWOOD表6-3量測頻率率表變形速度（mm//d）量測斷面距開挖工工作面的距離離（B為隧道開挖寬度）量測頻率10（0—1）B1—2次/d10-5（1—2）B1次/d5-1（2—5）B1次/2d1805B1次/周B表示隧道開挖寬度度第七章質量保證證體系及措施施本工程采用項目管管理方法，實實行全面質量量管理，以專專業(yè)施工隊承承包的方式組組織施工，經(jīng)經(jīng)理部經(jīng)理對對施工全面負負責，操作人人員實行崗位位責任制的質質量保證體系系，保證工程程達到合格等等級。7.1質量保證體體系詳見質量保證系統(tǒng)統(tǒng)圖7-1。7.2質量保證措措施鋼筋格柵、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)加工及架設設質量保證措措施（1）鋼筋格柵和鋼筋筋網(wǎng)在工廠加加工。鋼筋格格柵第一榀制制做好后試拼拼，經(jīng)檢驗合合格后方可進進行批量生產(chǎn)產(chǎn)。（2）鋼筋格柵和鋼筋筋網(wǎng)采用的鋼鋼筋種類、型型號、規(guī)格應應符合設計要要求，其施焊焊應符合設計計及鋼筋焊接接標準的規(guī)定定。噴射混凝土質量保保證措施（1）噴射混凝土原材材料配合比、計計量、攪拌、噴噴射必須符合合施工規(guī)范要要求。（2）噴射混凝土嚴格格按《錨桿噴噴射混凝土支支護技術規(guī)范范》的要求順順序進行。（3）噴射混凝土必須須保證按配合合比進行拌料料，采用嚴格格的計量手段段。專人控制制外加劑，尤尤其是速凝劑劑的摻量。（4）噴射混凝土結構構不得出現(xiàn)脫脫落和漏筋現(xiàn)現(xiàn)象。（5）噴射混凝土厚度度必須符合設設計要求。（6）噴射混凝土必須須保持合適的的風壓和水灰灰比。（7）噴射完混凝土后后必須經(jīng)過質質檢工程師檢檢查驗收，不不合格的部位位必須立即整整改。（8）噴射混凝土質量量標準噴射混凝土應密實實、平整、無無裂縫、脫落落、漏噴、漏漏筋、空鼓、滲滲漏水等現(xiàn)象象。平整度允允許偏差為330mm，且且矢弦比不應應大于1/6。鋼筋工程質量保證證措施（1）原材料質量保證證措施1）鋼筋定貨時，先先向監(jiān)理工程程師報生產(chǎn)廠廠家及供貨單單位，監(jiān)理工工程師檢查其其資質和質量量保證體系，符符合要求再簽簽訂供貨合同同。2）鋼筋的各種型號號、規(guī)格、機機械性能、化化學成分、可可焊性和其它它指標必須符符合規(guī)范和設設計要求。3）重要材料進場必必須進行復試試，并將復試試結果報監(jiān)理理工程師審核核，經(jīng)檢查合合格再進行使使用。（2）鋼筋加工質量保保證措施1）除比較長的鋼筋筋，其余鋼筋筋采用工廠加加工，保證加加工質量。2）鋼筋表面潔凈，無無損傷、油漆漆和銹蝕，鋼鋼筋直徑、級級別符合設計計要求。3在常溫下進行鋼筋筋彎曲成型，不不進行熱彎。（3）鋼筋焊接及連接接質量保證措措施1）電焊工持證上崗崗，焊機、焊焊劑符合規(guī)范范要求。2）鋼筋的焊接接頭頭、焊接制品品的機械性能能必須符合鋼鋼筋焊接及驗驗收的專門規(guī)規(guī)定。3）鋼筋焊接的焊縫縫長度、高度度、寬度均應應符合規(guī)范要要求，焊縫應應飽滿、無氣氣泡、夾渣等等缺陷，主筋筋無燒傷。4）受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設設置在同一構構件內的焊接接接頭相互錯錯開，錯開距距離為鋼筋直直徑的35d且不小于5000mm，在在該區(qū)段內有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的比例為為：受拉區(qū)不不超過50%，受壓區(qū)不不限制。5）焊接接頭距鋼筋筋彎曲處的距距離應不小于于10倍的鋼筋直直徑，也不位位于構件的最最大彎矩處。（4）鋼筋綁扎質量保保證措施1）鋼筋表面必須清清潔，無銹蝕蝕、油漆、油油化等污垢才才準使用。2）鋼筋的交叉點用用鐵絲綁扎牢牢固，松口的的數(shù)量不應超超過應綁扣的的10%，且不應集集中。3）鋼筋的綁扎接頭頭長度及誤差差符合規(guī)范要要求。4）受力鋼筋的綁扎扎接頭位置相相互錯開，從從任一綁扎接接頭中心至1.3倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內，綁扎接接頭的受力鋼鋼筋截面積占占受力鋼筋總總截面積的比比例為：受拉拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不不超過50%。模板工程質量保證證措施（1）豎井結構側墻所所采用的模板板支撐系統(tǒng)必必須進行受力力計算。（2）模板使用前必須須進行全面檢檢查，分類碼碼放，對有破破損的模板進進行修理、除除銹，保證模模板不得有銹銹蝕、污漬、不不得有凹凸。（3）支搭模板前，應應對鋼筋的外外形尺寸、中中線、標高、各各種預埋件等等進行隱蔽檢檢查。檢查合合格后方可進進行施工。（4）模板拼縫應嚴密密不漏漿，木木模應澆水濕濕潤，但模內內無積水。（5）模內雜物在混凝凝土澆注前必必須清凈。（6）模板與混凝土的的接觸面應清清理干凈并涂涂刷隔離劑，不不得使用影響響結構的物質質。（7）模板安裝好后必必須經(jīng)過技術術、生產(chǎn)、質質檢工程師檢檢查并經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收后才準進進入下道工序序，檢查驗收收時填寫預檢檢單。澆筑混凝土質量保保證措施影響混凝土質量的的主要因素有有：拌制混凝凝土原材料的的質量，混凝凝土配合比，混混凝土拌合運運輸、模板、灌灌注工藝、施施工環(huán)境、養(yǎng)養(yǎng)護等。1、結構混凝土的施施工控制（1）做好混凝土澆筑筑前的施工準準備工作①混凝土澆筑前進行行詳細技術交交底工作，對對所有施工機機械進行一次次檢查，備足足、備齊各種種施工用料。②混凝土澆筑前，對對模板、支架架、鋼筋和預預埋件進行檢檢查，清除模模板內的雜物物、泥土和鋼鋼筋上的油污污等雜物，符符合要求后進進行澆注。（2）混凝土分層澆筑筑，分層振搗搗，需要保持持平衡受力的的部位，嚴格格對稱澆筑。相相鄰兩層澆注注時間間隔盡盡量縮短，確確保上、下層層混凝土結合合質量和整體體強度，不形形成施工縫。澆澆筑混凝土的的自由落高不不超過2.00m，超過時時使用串筒、溜溜槽等工具進進行。（3）混凝土澆注連續(xù)續(xù)進行，不留留或少留施工工縫，因施工工需要留設施施工縫，按設設計要求進行行，并經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可。（4）混凝土采用機械械振搗密實，振振搗時間為10～30S，以混凝土土表面泛漿和和不冒氣泡為為準，避免漏漏振、欠振和和超振。（5）混凝土結構內部部設置的各種種鋼筋或綁扎扎鐵絲，不接接觸模板。固固定模板用的的螺栓穿過混混凝土結構時時，止水措施施符合設計要要求，無設計計規(guī)定時所定定措施報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意。（6）嚴格控制泵送混混凝土的坍落落度，保證泵泵送的連續(xù)性性，泵送前先先用適量的與與混凝土成份份相同的水泥泥砂漿潤滑輸輸送管內壁。泵泵送間歇時間間超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象時，混凝土土已不合格，不不可使用，立立即用壓力水水沖除管內留留存的混凝土土。（7）混凝土終凝后立立即進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于14天?；炷镣琉B(yǎng)護達到規(guī)規(guī)定的拆模強強度后拆模。拆拆模時混凝土土表面溫度與與環(huán)境之差不不超過15℃，以防止混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。2、澆注施工縫、變變形縫處混凝凝土的質