某工程旁站監(jiān)理方案

xxxxxx工程施工監(jiān)理旁站方案總監(jiān)：1、工程概況1.1工程名稱：1.2工程地點：1.3工程規(guī)模：1.4工程性質(zhì)：2、參建單位2.1建設(shè)單位：2.2設(shè)計單位：2.3施工單位：2.4監(jiān)理單位：3、監(jiān)理工作目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，并達(dá)到建設(shè)單位與施工單位簽訂的《建設(shè)工程施工合同》中約定的工程質(zhì)量目標(biāo)。4、建筑結(jié)構(gòu)情況單位工程名稱建筑面積(m2))結(jié)構(gòu)類型地下層數(shù)地上層數(shù)檐高(m)5、旁站部位和工藝概況5.1土方回填：5.2砼灌注樁澆注：5.35.46、旁站監(jiān)理范圍土方回填，砼灌注樁澆筑，地下連續(xù)墻澆筑，土釘墻澆筑，基礎(chǔ)工程后澆帯澆筑，基礎(chǔ)工程其他結(jié)構(gòu)砼澆筑，基礎(chǔ)工程防水砼澆筑，基礎(chǔ)工程卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理，主體結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，主體結(jié)構(gòu)砼澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，裝配式結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，索膜安裝。7、工程實體施工旁站監(jiān)理實施內(nèi)容7.1回填土：對回填土的土質(zhì)、每層虛鋪厚度、灰土比例、含水率、夯實遍數(shù)、干容重取樣進(jìn)行監(jiān)督，使之符合工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)。7.2.砼灌注樁澆筑：復(fù)查孔深，清底情況，孔底沉渣厚度。對泥漿護壁樁，測定泥漿的指標(biāo)及孔內(nèi)沉渣厚度。澆筑砼樁順序及間隔時間是否符合施工方案及工藝的要求。鋼筋籠放置是否符合設(shè)計要求，澆注過程中鋼筋籠位置是否變動。檢查砼配合比、攪拌計量、現(xiàn)場測試塌落度、澆筑時的分層高度、振搗情況、試件留置及樁頂標(biāo)高。觀測單樁或群樁的砼灌注量并測算充盈系數(shù)。導(dǎo)管澆注時的導(dǎo)管提拔情況，特別注意導(dǎo)管應(yīng)隨時都在砼中，避免過快提拔導(dǎo)致樁斷節(jié)，過慢提拔導(dǎo)致導(dǎo)管無法拔出。需要時對地下水位變化、土體變形和周邊環(huán)境等進(jìn)行監(jiān)控。使之符合設(shè)計要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工方案規(guī)定。7.3地下連續(xù)墻澆筑：檢查施工機具設(shè)備是否符合施工方案要求，狀態(tài)是否正常。檢查導(dǎo)墻的施工質(zhì)量，是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。挖槽方法和施工順序要嚴(yán)格按制定的施工方案執(zhí)行，檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度。檢查泥漿配合比、泥漿性能指標(biāo)及泥漿量。檢查清槽、換漿情況，測定槽內(nèi)泥漿的指標(biāo)及沉渣厚度，要達(dá)到設(shè)計要求。觀察鋼筋籠吊放入水過程，定位后鋼筋籠的位置，吊放中避免損傷槽壁。檢查連續(xù)墻的預(yù)埋件位置，連續(xù)墻連接接頭形式和刷洗接頭泥漿或污物，砼連接面清洗，澆注導(dǎo)管位置及拼裝。砼澆注要按灌注方案進(jìn)行，控制每次砼灌注量，澆筑過程中不得中斷，間歇時間是否合理，振搗情況，槽內(nèi)砼面上升速度與導(dǎo)管提升速度是否一致。砼澆筑面標(biāo)高，砼配合比，砼塌落度測試，試件留置。鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度。7.3.11防止導(dǎo)墻破壞、變形和槽壁坍塌。7.3.12觀察地質(zhì)條件的變化。7.4土釘墻澆筑：澆注前復(fù)查土釘深度、直徑、與墻體角度是否符合設(shè)計要求，鋼筋長度、位置是否準(zhǔn)確。7.4.2檢查注漿配比、壓力及灌漿量。檢查墻體鋼筋網(wǎng)片與土釘連接節(jié)點，砼澆注或噴射是否到位，墻體砼厚度，試件留置。7.4.4觀測坡頂、坡面及周圍環(huán)境變化，地下水位及場地周圍水源變化，支護位移及沉降變化。7.5基礎(chǔ)工程后澆帶澆筑：檢查后澆帶的設(shè)置、構(gòu)造及澆筑時間要符合設(shè)計要求，澆筑前縫中的清理，砼接槎表面按施工縫要求進(jìn)行處理，鋼筋布置及修整，砼特性及配合比，防水層及止水帶的狀態(tài)，砼振搗情況。7.6.基礎(chǔ)工程防水砼澆筑：復(fù)查變形縫、施工縫、穿墻管道、固定模板的拉桿或螺栓等處的止水措施，要符合設(shè)計要求。最好選用商品砼，檢查配比單和檢測報告。若現(xiàn)場攪拌砼，應(yīng)控制原材料，檢查水泥、外加劑復(fù)試報告，砂、石含水率、含泥量及級配，防水砼配比單；應(yīng)注意投料順序，攪拌時間及計量情況。施工縫位置及處理情況是否符合要求。澆注過程中對振搗情況如振搗位置、時間等進(jìn)行監(jiān)控，避免漏振及過振；澆筑順序及澆筑厚度；鋼筋、預(yù)埋件、止水帶等的狀態(tài)及位置；砼塌落度測試及試塊件留置等。7.7基礎(chǔ)工程卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理：細(xì)部構(gòu)造部位包括分格縫、變形縫、搭接縫、穿墻管道、排水口、卷材收頭、陰陽角（轉(zhuǎn)角、三面角）、地下出入口通道處等。檢查這些部位的位置、做法、清理、附加補強、密封、保護，使之符合設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。7.8梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程：依據(jù)設(shè)計圖紙、強制性標(biāo)準(zhǔn)和圖集的要求，對梁柱節(jié)點隱蔽過程進(jìn)行現(xiàn)場旁站監(jiān)理，旁站監(jiān)理主要控制鋼筋的間距、位置、固定，砼接茬位置，梁柱施工縫處理，砼澆筑及振搗等，使之符合設(shè)計及規(guī)范要求。7.9主體結(jié)構(gòu)砼澆筑：依據(jù)設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對該過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。商品砼進(jìn)場時，檢查商品砼站提供的配合比單和檢測報告，現(xiàn)場測試塌落度，留置試件。在砼澆筑過程中，檢查分層澆筑時每層砼厚度，砼振搗時間及均勻性，施工縫處理，鋼筋、預(yù)埋件等的狀態(tài)及位置，使之符合設(shè)計要求和施工合同要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.10預(yù)應(yīng)力張拉：分先張法與后張法，先張法一般用于工廠化生產(chǎn)，施工現(xiàn)場多數(shù)是采用后張法施工，這里只對后張法施工旁站監(jiān)理做說明。張拉前檢查張拉機具設(shè)備及儀表；預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、下料工藝、外觀、數(shù)量及位置；錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、外觀、數(shù)量及位置；預(yù)留孔道（含灌漿、排氣、泌水孔）的規(guī)格、數(shù)量、位置及形狀；砼強度；孔道灌漿用的水泥及外加劑的質(zhì)量。張拉過程中檢查張拉程序和順序是否符合設(shè)計及工藝要求，張拉中鋼筋伸長值及張拉應(yīng)力是否符合設(shè)計要求（做好見證記錄），張拉過程中是否有反常情況，如伸長值已達(dá)到設(shè)計要求而張拉應(yīng)力沒達(dá)到要求（或情況正好相反），又如預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，遇此情況時，應(yīng)停止張拉，待摸清情況時再進(jìn)行張拉。張拉結(jié)來后孔道灌漿是否飽滿、密實，留置試件，封錨是否正確。7.11裝配式結(jié)構(gòu)安裝：在安裝前應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢查驗收，并對其結(jié)構(gòu)性能檢驗進(jìn)行旁站見證。檢查構(gòu)件的吊裝、就位、校正、固定（包括臨時固定）的程序、順序和方法要滿足已批準(zhǔn)的施工方案和設(shè)計的要求。檢查安裝機具設(shè)備是否符合施工方案要求，狀態(tài)是否正常。檢查定位軸線和標(biāo)高的標(biāo)注。觀察構(gòu)件吊裝及就位時的狀態(tài)。檢查構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的連接方法要符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。7.12鋼結(jié)構(gòu)安裝：檢查構(gòu)件吊裝、就位（定位軸線和標(biāo)高）、校正、固定的安裝程序、順序和方法要滿足已批準(zhǔn)的施工工藝或方案的要求，特別注意每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。檢查安裝機具設(shè)備及計量器具是否符合施工方案要求，狀態(tài)是否正常。控制施工荷載不得超過鋼構(gòu)件的承載能力。檢查地腳螺栓、鋼墊板或坐漿承板，細(xì)石砼和灌漿料的二次澆灌質(zhì)量，需要頂緊的構(gòu)件節(jié)點的接觸面緊貼情況和邊緣最大間隙量。節(jié)點連接方案要符合設(shè)計要求，檢查鋼構(gòu)件的焊接和螺栓（特別是高強螺栓）連接，主要檢查焊接工藝和焊口形式是否符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷；在螺栓連接中，主要檢查螺栓是否為終擰，避免漏擰、過擰，若螺栓孔不正，不允許隨意擴孔或改焊接。7.12.6檢查臨時支撐與固定，要符合施工方案，確?？煽?。7.12.7觀測鋼構(gòu)件變形情況?？刂茦?gòu)件及結(jié)構(gòu)整體的垂直度和彎曲度。7.13網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝：在安裝前應(yīng)對拼裝好的網(wǎng)架進(jìn)行檢查驗收。網(wǎng)架吊裝（提升、頂升或高空滑移）、就位（定位軸線和標(biāo)高）、校正、固定、總拼的程序、順序和方法要滿足已批準(zhǔn)的施工工藝或方案的要求。檢查安裝機具設(shè)備及計量器具是否符合施工方案要求，狀態(tài)是否正常?？刂剖┕ず奢d不得超過構(gòu)件的承載能力。檢查支座定位軸線位置和支座處錨拴的位置及規(guī)格。檢查支承處墊塊的種類、規(guī)格和擺放位置。密切觀測吊裝（提升、頂升或高空滑移）及就位過程中的工藝參數(shù)，網(wǎng)架、機具設(shè)備、操作平臺、腳手架等的狀態(tài)變化，桿件或單元是否有變形情況。7.14.索膜安裝：檢查安裝程序和順序是否符合設(shè)計及工藝要求，膜材防污染或損傷措施情況，膜面外觀，臨時固定措施，膜單元吊裝，施加預(yù)張力的施力機具，預(yù)張力施力位置、位移量、施力值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并做好記錄，連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.15屋面防水卷材細(xì)部處理：檢查女兒墻、水落管排水口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部的附加層及卷材收口處理，附加層范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.16.其他。8、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)8.1旁站監(jiān)理前，檢查上道工序的驗收記錄及承包單位的施工準(zhǔn)備情況。8.2熟悉相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、建設(shè)工程施工合同和委托監(jiān)理合同、經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和工藝。8.3檢查承包單位報送關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施的落實情況。8.4檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。8.5在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。8.6檢查施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足施工工藝要求。8.7檢查施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。8.8檢查進(jìn)場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗。8.9在施工過程中有違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和工程建設(shè)強制標(biāo)準(zhǔn)等行為時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位立即整改。8.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工活動已經(jīng)或者可能危害工程質(zhì)量和安全時應(yīng)及時制止，并上報總監(jiān)。8.11做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料，旁站監(jiān)理工作完成后，及時向項目監(jiān)理機構(gòu)提交完整、準(zhǔn)確的旁站監(jiān)理記錄。8.12旁站監(jiān)理人員對旁站監(jiān)理工作承擔(dān)相應(yīng)的監(jiān)理責(zé)任。9、旁站監(jiān)理程序項目總監(jiān)組織編寫《施工旁站監(jiān)理方案》將《施工旁站監(jiān)理方案》發(fā)送施工方在需要實施旁站監(jiān)理