某工程混凝土拌和站冬季施工技術(shù)總結(jié)

****三標(biāo)段11#拌和站冬季施工技術(shù)方案摘要:冬季施工由于氣溫低，空氣干燥，容易造成工程因凍受損，同時，風(fēng)、雪天氣較多，施工條件及環(huán)境惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程在冬天施工，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用期限，因此冬季施工時，要保證混凝土拌和質(zhì)量，必須要進(jìn)行拌和站的保溫工作。****三標(biāo)段11#拌和站對混凝土拌和站進(jìn)行了保溫施工，現(xiàn)對11#拌和站冬季施工技術(shù)情況進(jìn)行簡要介紹。關(guān)鍵詞：拌和站冬季施工技術(shù)方案1、概述依據(jù)本工工程的施工狀況及房屋拆遷、三電遷改的進(jìn)度，施工進(jìn)入冬季施工，為保證施工進(jìn)度按計劃工期完成，在確保工程施工質(zhì)量、保證人員和機(jī)械安全，需精心組織冬季施工，制定拌和站冬季施工技術(shù)方案。

2、編制依據(jù)

國家規(guī)范、施工組織設(shè)計對冬季施工的有關(guān)規(guī)定。

3、冬季施工技術(shù)方案

3.1施工規(guī)定

當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土施工按冬季施工安排。3.2施工準(zhǔn)備工作

3.2.1收集氣象資料：收集當(dāng)?shù)貧庀笈_（站）歷年氣象資料，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。建立觀測制度，設(shè)置工地氣象臨時觀測點，自室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，圬工工程即進(jìn)入冬季施工階段。

3.2.2根據(jù)工程的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工方案和防護(hù)措施，并在冬季來臨前對相關(guān)管理和作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底、相關(guān)安全知識培訓(xùn)。3.2.3在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。

3.2.4拌和站改造方法根據(jù)混凝土冬季施工要求，積極與廠家聯(lián)系，對混凝土拌和站進(jìn)行保溫，以適應(yīng)混凝土冬季生產(chǎn)要求，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)；及時更換潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅粚Π韬舷到y(tǒng)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造。3.2.5拌和站保溫方法：拌和站搭設(shè)暖棚，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，采用空心磚或彩鋼瓦對攪拌機(jī)、砂石料倉、蓄水池、外加劑房、發(fā)電機(jī)房進(jìn)行封閉，以保證供暖效果。其中蓄水池封閉后，水加熱采用熱水器加熱，保證拌和用水的溫度。（1）在拌和站的控制室旁邊建一個鍋爐房，設(shè)置一臺1T普通燃煤鍋爐，為拌合系統(tǒng)提供保溫?zé)嵩?。在拌和站（包括骨料堆）?nèi)進(jìn)行供暖管線的敷設(shè)，主管線采用Ф50mm鋼管，暖棚內(nèi)取暖采用Ф108mm鋼管，以保證冬季施工要求。（詳見附圖1）（2）控制室、攪拌機(jī)和配料機(jī)保溫采用鋼結(jié)構(gòu)暖棚，在攪拌機(jī)和配料機(jī)周圍搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)骨架，骨架四周用棉被保溫，頂棚鋪設(shè)彩鋼瓦，骨架四周棉被外側(cè)再圍一層厚塑料布和彩鋼板。并在攪拌機(jī)相應(yīng)部位預(yù)留能夠卷起的棉門簾（3.0m×3.6m），作為施工通道；在配料機(jī)相應(yīng)部位預(yù)留能夠卷起的棉門簾（3.0m×3.0m），作為施工通道。（詳見附圖2）（3）砂石料倉需要進(jìn)行封閉保溫，利用鋼結(jié)構(gòu)骨架作為支撐，骨架四周用棉被保溫，頂棚鋪設(shè)彩鋼瓦，骨架四周棉被外側(cè)再圍一層彩鋼板。為了達(dá)到保溫效果，對每一個骨料倉中的骨料進(jìn)行覆蓋保溫，覆蓋材料采用塑料布。在每一個料倉進(jìn)口處預(yù)留能夠卷起的棉門簾（3.2m×7.5m），作為施工通道。（詳見附圖3）（4）蓄水池、外加劑房和發(fā)電機(jī)房的保溫采用空心磚砌筑墻體，房屋頂棚鋪設(shè)彩鋼瓦。3.2.6混凝土拌制（1）拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除。（2）混凝土拌和時間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長時間由試驗確定）。（3）采用熱水拌和混凝土，熱水取自供暖鍋爐。（4）為了緩解鍋爐供暖及供應(yīng)熱水的壓力，在水箱內(nèi)設(shè)置加熱棒提升水溫。3.4施工措施

3.4.1混凝土冬季施工

（1）配合比設(shè)計及選定

混凝土的配合比設(shè)計按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計》(JGJ55-2000)進(jìn)行，并遵照《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210-2001)及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定。（2）水泥水泥選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。

（3）粗、細(xì)骨料混凝土所用粗、細(xì)骨料符合《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210-97)規(guī)定。骨料溫度保證在0℃以上，且不帶冰雪，不得結(jié)塊。

（4）外加劑外加劑由減水、早強(qiáng)、防凍等組分復(fù)合而成。其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076-1999）、《混凝土防凍劑》（JC475-92）。

外加劑必須是經(jīng)過計量認(rèn)證合格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有出廠檢驗合格證。其用量經(jīng)過試驗確認(rèn)，并滿足設(shè)計文件的相應(yīng)規(guī)定。

（5）拌合用水

拌制混凝土用水，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）。采用鍋爐對水進(jìn)行加熱，溫度控制在50℃～80℃之間。

為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

（6）混凝土拌和及運(yùn)輸

拌合站采用鍋爐供暖，保證棚內(nèi)室溫不低于10℃，迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施，采用保溫門簾。混凝土拌和時，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土澆筑初溫為前提，以熱工計算來確定加熱的材料及其溫度。

混凝土原材料加熱首先考慮水，然后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷攪拌機(jī)。拌制混凝土?xí)r，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌和用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌和用水加熱，當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50℃以內(nèi)，水的加熱溫度控制80℃以內(nèi)。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工延長50%左右?；炷列冻霭韬蜋C(jī)時的最高允許溫度為35℃。

混凝土采用罐車運(yùn)輸，多裝快運(yùn)，少停留，少倒運(yùn)，混凝土罐采用特制的保溫材料包裹。罐車進(jìn)出洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。

（7）混凝土澆筑

混凝土澆筑前，清潔模板及鋼筋。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。

混凝土應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。

采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40℃時，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。

（8）混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模

混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃?；炷僚c環(huán)境溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面采取臨時覆蓋措施。隧道內(nèi)襯砌混凝土采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過試驗確定，并符合《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

拆模時，混凝土強(qiáng)度要滿足設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面采取臨時覆蓋措施。采用外部熱源加熱的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃后，方可拆除模板。

（9）溫度檢測及監(jiān)控

建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊；針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。

定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。

混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù)應(yīng)滿足：采用蓄熱養(yǎng)護(hù)時，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h檢測1次；當(dāng)采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次；室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點觀測4次。

冬季施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。

3.4.2鋼筋工程冬季施工

在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季鋼筋工程施工應(yīng)采取以下措施：

鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。

對于冬季施工應(yīng)更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項目。

鋼筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚用墻板封閉擋風(fēng)，并作好相應(yīng)的保溫加熱措施。

鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。

幫條焊時，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4級時，采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于-20℃不得進(jìn)行焊接。質(zhì)量保證措施

4.1提前選擇并儲存適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等，選定合適的配合比。

4.2成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實施。

4.3落實施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制。

4.4準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。

4.5加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。

4.6經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.7混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。

4.8加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。

4.9嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20℃），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。

4.10采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。

4.11開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0℃時，方可解除冬季施工措施。

5、安全保證措施

除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，冬季施工還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。

5.1對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期間，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。

5.2制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責(zé)，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護(hù)用品。

5.3做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè)，防止施工廢水和生活廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。

5.4霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。

5.5下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與當(dāng)?shù)貧鉁叵噙m應(yīng)的防凍液。

5.6安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖?；馂?zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。

5.7加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)