豐田內(nèi)部培訓(xùn)系列教材-價值流VSM

何為VSM？VSM（ValueStreamMapping）價值流程圖是豐田精實制造（LearnManufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具

價值流1

價值的定義

只有顧客才能定義價值

對整個產(chǎn)品定義價值

再次挑戰(zhàn)和重新思考價值

確定目標成本（去除目前所有的浪費）

價值吸引更多的顧客

利潤

成本

價格

價格

價格

價格

利潤

成本

傳統(tǒng)思想

成本+利潤=

價格

精益思想

價格–

成本=

利潤2價值流過程總裝單元過程焊接過程

沖壓成品原材料傳統(tǒng)思維中，我們總是從工廠內(nèi)部來考慮，從原材料開始一直追蹤到產(chǎn)品的完成來檢查價值流。

也可以用價值流的方法來繪制業(yè)務(wù)過程。1價值流繪制的定義3設(shè)計原材料總裝廠發(fā)貨客戶2零件生產(chǎn)價值流包含的是特定產(chǎn)品從進公司到發(fā)貨至客戶的所有要素(包括增值的和非增值的)。需求next價值流繪制的定義4價值流繪制(VSM)是一個手工方法通過用特定的圖標繪畫來表現(xiàn)整個價值流的過程，包括物流，信息流和過程流。價值流繪制的定義

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DA1

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days用生產(chǎn)周期表現(xiàn)將來狀態(tài)的物流，信息流和過程流。5毫無計劃地實施將會給企業(yè)帶來災(zāi)難價值流的繪制是幫助你找到浪費，觀察到整個流程狀態(tài)的簡單工具。注意整個流程，目的在于消除浪費為什么要繪制價值流?

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days快來繪制流程!3關(guān)注浪費...

...關(guān)注流程6為觀察到物流，信息流和過程流提供了方法。支持價值流層面和工廠層面不斷改進行動的優(yōu)先次序化。為布局規(guī)劃的發(fā)展提供基礎(chǔ)。價值流繪制的目標消除浪費81還有...7繪制現(xiàn)在狀態(tài)分析現(xiàn)在狀態(tài)并設(shè)計將來狀態(tài)84Tues.&Fri.PC&LWeeklyOrderMRPMSSWeeklyOrder#times/daySteelSupplierSteelPin#

pcs#daysorshiftsIIIIStampingDowntimeChangeoverTime=4hr2ShiftsTAKT=2Presses

CycleTime=ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime=20%Uptime#OperatorsCycleTime=WeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6WeekRollingForecast6WeekRollingForecastFinishedGoodsOvertime=#Shifts=AssemblyDT,ScrapReworkWIP=CycleTime=TAKT=

ChangeoverTime=Layout=10%Scrap?days?days?days?days?days?days?daysInventoryTimeProcessingTimeTPc/t=?TAKT=

WIP=

WIP=

WIP=Xpcs/monthStd.PackQty.#shiftsCustomer現(xiàn)在

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days將來制作一個可實施的計劃并認真地加以執(zhí)行！1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4TH確定TankAss’y的節(jié)拍和流程

減少沖壓的設(shè)置時間減少沖壓的緩沖區(qū)將Ass‘y移至工廠10確定

SenderAss‘y的節(jié)拍和流程使SenderAss‘y實行拉動培訓(xùn)19992000行動計劃計劃行動價值流繪制的過程8選擇一個價值流（產(chǎn)品族）組成一個小組理解客戶的需求繪制過程流繪制物料流繪制信息流計算產(chǎn)品總的生產(chǎn)周期TPCT具體的實施措施步驟1:步驟2:步驟3:步驟4:步驟5:步驟6:步驟7:步驟8:現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟9定義價值流(產(chǎn)品族)從客戶端開始確定價值流產(chǎn)品必須經(jīng)過相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束門到門的范圍（在廠內(nèi)的價值流）列出零件數(shù)步驟1:選擇一個價值流（產(chǎn)品族）現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟10選擇組織一個綜合職能的小組選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員確保小組成員已接受過使用價值流圖的培訓(xùn)任命負責(zé)人(通常是業(yè)務(wù)線經(jīng)理)步驟2:組成一個小組

生產(chǎn)部綜合職能小組物料部維修維護領(lǐng)導(dǎo)支持產(chǎn)品工程工藝工程Sensei先生顧問這是一個標準84現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟11每一個零件的計劃工藝工程預(yù)算產(chǎn)能生產(chǎn)的控制（每月/每周的預(yù)測）生產(chǎn)的歷史（分析每天的差異，月度間的差異）銷售（產(chǎn)品更改，新業(yè)務(wù)等）

步驟3:理解客戶需求客戶名稱月度/年度需求:零件

A=零件

B=零件

C=#of班次=81現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟12客戶Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=步驟4:繪制過程流InventoryPartA=PartB=PartC=#ofshifts=發(fā)運總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=換型停機時間一次質(zhì)量現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟13步驟5:繪制物料流客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcs現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟14客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcsPC&LWeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6weekrollingforecast6weekrollingforecastWeeklyOrderWeeklyOrder步驟6:繪制信息流現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟15步驟7:計算總生產(chǎn)周期（TPCT〕客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcsPC&LWeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6weekrollingforecast6weekrollingforecastWeeklyOrderWeeklyOrder.27days.17days.4days.5days1.0days.18days.02days.008daysTPc/t=2.5days現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟16步驟8:具體的實施措施在價值流圖上用通用的圖標繪制

在另外的紙上參考價值流和/或流程圖詳細列出行動計劃IDiesDieRoomReceivingDieRoomShipping(RemovefromScheduleBoard)DieBenchIDies2shifts12shiftsScheduleBoard(Forecast)ForkTruckPressRoom現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟17FIFOSupermarket超市SignalKanban信號看板WithdrawalKanban取料看板ProductionKanban生產(chǎn)看板Leveling均衡PhysicalPull物理拉動Kanbanarrivinginbatches批量達到的看板KanbanPath看板路線KanbanPost先進先出流程最多50件過程改進

Kaizen其他的繪制圖標18定義工廠未來將如何運行視未來狀態(tài)圖為計劃實施的藍圖設(shè)計未來狀態(tài)-設(shè)想沒有未來狀態(tài)圖，現(xiàn)在狀態(tài)圖再好，還是如同墻紙一樣！8119步驟1:步驟2:步驟3:步驟4:步驟5:步驟6:步驟7:驗證客戶的需求繪制將來狀態(tài)的過程流繪制將來狀態(tài)的物料流繪制將來狀態(tài)的信息流計算產(chǎn)品總生產(chǎn)周期TPCT具體的行動計劃規(guī)劃實施概要82繪制將來狀態(tài)步驟20初始情形Step7:規(guī)劃實施概要將來情形Inj:Molding2SenderAss’y2MSSAss’yPlants7Stamping10TankAss’y4PerformtoTAKT&Pitch.ProducetoOrderLoadLevelingandPullZoneMaintenance&FastResponseLabelsLevelABABA...StagingbyTruckcardbycard(Pitch