IPQC 培訓(xùn)教材之制程控制

IPQC制程控制編制：方圓審核：林志強(qiáng)批準(zhǔn)：林志強(qiáng)編制日期：2015.5.5必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材一.IPQC定義及理解二.制程審核的目的三.制程審核的依據(jù)四.制程審核的方法五.制程審核要點(diǎn)講解六.生產(chǎn)線5S檢查

七.異常發(fā)現(xiàn)與處理八.記錄處理九.重點(diǎn)跟進(jìn)事項(xiàng)十.自我提升大綱必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材

定義:IPQC是InProcessQualityControl即過程質(zhì)量控制。

理解:一.IPQC定義及理解質(zhì)量管理質(zhì)量控制按質(zhì)量策劃的結(jié)果對(duì)產(chǎn)品形成的各個(gè)過程進(jìn)行控制,包括：來料質(zhì)量控制，過程質(zhì)量控制，成品質(zhì)量控制，出貨質(zhì)量控制。質(zhì)量保證為證實(shí)產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量所必須的有計(jì)劃有組織的活動(dòng)。包括：質(zhì)量體系的建立與維護(hù)，產(chǎn)品質(zhì)量審核，產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證，儀器校驗(yàn)等。過程質(zhì)量控制：專注于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程。必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材1.保證輸入質(zhì)量(過程方法的依據(jù)）2.機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定,有充分的能力,人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證）3.與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)4.信息準(zhǔn)確,完整,及時(shí),能發(fā)揮指導(dǎo)作用5.有效的工序監(jiān)控機(jī)制,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程的異常6.向前反饋機(jī)制使過程能及時(shí)對(duì)異常進(jìn)行修正7.向後反饋機(jī)制能有效防止不良流失8.產(chǎn)品首末件審核,提供班次質(zhì)量保證9.工序接口順暢,防止資源浪費(fèi)二.制程審核的目的必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材輸入工序輸出工序工序原材料輔料信息….成品半成品前饋后饋必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材10.要求跟進(jìn)事項(xiàng)---決議事項(xiàng)三.IPQC過程審核的依據(jù)必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材1.生產(chǎn)工藝流程---規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,機(jī)器配置,人員配置,工裝夾具,輔助材料2.品質(zhì)控制流程---規(guī)定各工序控制要點(diǎn),控制方法,檢查頻率,相關(guān)記錄,參考文件3.產(chǎn)品資料---BOM,ECN,PCBLAYOUT,注意事項(xiàng),生產(chǎn)指令單,產(chǎn)品特殊需求4.制程巡檢,首件確認(rèn)執(zhí)行文件5.制程異常執(zhí)行文件6.不合格品控制文件7.物料管理規(guī)定---物料預(yù)處理,物料正確擺放,標(biāo)識(shí),正確投入8.靜電控制要求9.部門相關(guān)規(guī)定---5S等內(nèi)容10.各工序輸出抽樣檢查---確認(rèn)工序穩(wěn)定,有充分能力,產(chǎn)品合格四.IPQC過程審核的方法必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材1.依巡檢表執(zhí)行過程審核---過程基本狀況,不依產(chǎn)品而變2.工序作業(yè)檢查---物料,工具,輔料,方法,人員確認(rèn)3.首件確認(rèn)檢查---依產(chǎn)品而定,工藝,設(shè)備,軟件,參數(shù)檢查4.記錄---真實(shí),清楚,及時(shí)5.各工序間反饋機(jī)制---及時(shí)反饋相關(guān)信息6.設(shè)定預(yù)警機(jī)制7.不合格品控制---標(biāo)識(shí),隔離,區(qū)分放置,統(tǒng)計(jì)分析8.物料投入---將正確的物料,在正確的時(shí)間,投入到正確的產(chǎn)品,并及時(shí)

準(zhǔn)確記錄以方便追溯9.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)---工藝標(biāo)準(zhǔn),功能要求

五.制程審核要點(diǎn)講解材料預(yù)處理錫漿印刷元件貼裝手動(dòng)貼張回流固化元件參數(shù)檢查錫膏厚度檢查首件檢查AOI檢查5.1SMT工藝流程實(shí)例必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材b.錫漿印刷

錫漿控制:型號(hào),環(huán)保標(biāo)簽,有效期,解凍時(shí)間,攪拌時(shí)間,開封時(shí)間,使用時(shí)間,

報(bào)廢時(shí)間,粘度印刷工藝:鋼網(wǎng)----型號(hào),厚度,放入方向,使用次數(shù)

印刷參數(shù)---壓力,速度,間隙,離網(wǎng)速度,擦網(wǎng)頻率,錫漿厚度

抽樣判定---移位,少錫,塌落,短路,錫尖,錫孔,平整度,背面部品,

金手指

機(jī)器---點(diǎn)檢表,鋼網(wǎng)/刮刀管理,絲印參數(shù)履歷表,頂針模板,

人---上崗證,手工擦網(wǎng),工位輔料,記錄,靜電防護(hù),手/指套,異常處理,印刷

不良處理(擦,洗,吹,烤),不許疊板,印刷后PCB放置時(shí)間，控制時(shí)間必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材5.2工序?qū)徍艘c(diǎn)a.材料預(yù)處理

材料控制:針對(duì)過期材料進(jìn)行烘烤:燒烤溫度,時(shí)間,記錄;材料參數(shù)測(cè)試c.貼裝(手貼)工序:

機(jī)器---機(jī)器程式,版本,上料表—對(duì)應(yīng)BOM型號(hào),版本,貼片工裝,頂針模板,

物料規(guī)格,飛達(dá)類型,貼裝托盤,機(jī)器點(diǎn)檢表,拋料率

上料---上崗證,作業(yè)指引,上料記錄,空盤放置,備用物料,飛達(dá)識(shí)別,IC方向,

數(shù)據(jù)輸入(ICMOUNTER),主代料區(qū)分,料帶差異(方向不同),

對(duì)料---上料表---對(duì)應(yīng)BOM型號(hào),版本,核對(duì)備用料,寫站位,測(cè)料值,看絲印,方向,飛達(dá)類型,上料記錄正確,及時(shí)填寫,記錄與空盤核對(duì),板料核對(duì)5.2工序?qū)徍艘c(diǎn)(續(xù))d.爐前目檢:

上崗證,作業(yè)指引,工具,不良處理方式,不良放置區(qū),爐前目檢記錄,補(bǔ)料確認(rèn),

樣板,靜電防護(hù),抽樣檢查貼裝質(zhì)量必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材g.爐后目檢:

上崗證,作業(yè)指引,工具,不良處理方式,不良放置區(qū),不良標(biāo)識(shí),爐后目檢記錄,

樣板,桌面PCBA放置(龍船上間隔,疊板),龍船定位,產(chǎn)品流向,A／B面區(qū)分(鴛鴦板）靜電防護(hù),抽樣檢查爐后質(zhì)量,追溯性記號(hào)(印章,MARK),對(duì)料卡,目檢

標(biāo)準(zhǔn)掌握程度e.回流工序:

機(jī)器---回流爐型號(hào),回流爐程式,回流爐溫區(qū)設(shè)定,回流爐溫度測(cè)定,回流爐溫度判定,鏈條寬度,爐速設(shè)定,機(jī)器點(diǎn)檢表過爐---過爐間距(前后,左右),方向,過爐工裝(型號(hào),規(guī)格,冷卻)5.2工序?qū)徍艘c(diǎn)（續(xù)）f.AOI工序:

機(jī)器---機(jī)器程式,版本,型號(hào),工裝,OK/NG樣板,樣板檢測(cè)結(jié)果,機(jī)器點(diǎn)檢,部品高度是否超出機(jī)器限制人員---上崗證,作業(yè)指引,檢查查記錄,檢測(cè)不良確認(rèn)方式,不良代碼識(shí)別,

接投板作業(yè)是否導(dǎo)致不良產(chǎn)生(方向),異常報(bào)警,靜電防護(hù)必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材物料5S:在線物料為在制物料,物料分類放置,正確標(biāo)識(shí),堆高符合規(guī)定要求,數(shù)量,

型號(hào),站位清晰六.生產(chǎn)線5S檢查人員5S:穿著,靜電,言談,舉止,離位後物品歸位,上下班按規(guī)定要求,遵守公司及

車間規(guī)定,不亂扔垃圾,不隨地吐痰,不損壞公物,不惡意損壞產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備5S:機(jī)器內(nèi)外清潔,無油污,散料,廢屑,作業(yè)指引整潔/完整,正確展示緊

急制動(dòng)按鈕清楚標(biāo)識(shí),安全Sensor動(dòng)作可靠,儀器儀表正常運(yùn)作,輔

助工具整齊歸位,正確標(biāo)識(shí),各參數(shù)按規(guī)定點(diǎn)檢工位5S:工位整潔,產(chǎn)品/工具擺放有序,數(shù)量受控,正確統(tǒng)一標(biāo)識(shí),作業(yè)指引正確展示工裝工具5S:定位,標(biāo)識(shí),歸位,整潔,完好,清單展示,統(tǒng)一管理,責(zé)任明確物品5S:物品定位放置,正確標(biāo)識(shí),限量,統(tǒng)一管理,責(zé)任明確地面5S:地面干淨(jìng)無雜物,區(qū)域劃分清楚,統(tǒng)一標(biāo)識(shí)必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材七.異常發(fā)現(xiàn)與處理

異常分類:

屬于結(jié)果方面的異常情況:

品質(zhì)異常,效率異常,交貨期異常

屬于原因方面的異常情況:

原材料異常（Material),設(shè)備異常(Machine),作業(yè)異常(Method),測(cè)試方

法異常(Measurement)

,測(cè)試環(huán)境異常（Environment)異常定義:

即:“不正常”與基準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格,規(guī)定,目標(biāo),計(jì)劃為比較的基礎(chǔ),結(jié)果,原因?qū)嵤顩r與預(yù)

定的管理界限(與對(duì)策相關(guān)的界限)不相符合或不能進(jìn)行定量化分析;或者,在

很難進(jìn)行定量化分析的情況下(定性),這些情況與普通的狀態(tài)有差別時(shí)就叫

做異常必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材異常情況的管理順序及要點(diǎn)順序要點(diǎn)第一步:異常情況的發(fā)現(xiàn)

1.明確異常的定義

2.準(zhǔn)備好發(fā)現(xiàn)異常情況的程序和用具.明確管理界限.完善對(duì)初物(材料),定期(定時(shí)),終物(成品)的品質(zhì)確認(rèn).建立不接受,不制造,不傳遞瑕疵品的制度第二步:與引起異常情況的相關(guān)人員聯(lián)絡(luò),報(bào)告.什么時(shí)候,與誰(包括不在場(chǎng)的場(chǎng)合)進(jìn)行聯(lián)系..制作完善異常顯示燈,告示板,異常情況聯(lián)絡(luò)圖等..設(shè)計(jì),利用異常情況通知單.第三步:異常情況的確認(rèn).現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)時(shí).即刻親臨現(xiàn)場(chǎng)..不對(duì)部下的失誤發(fā)怒.第四步:異常情況的處理

1.應(yīng)急措施.2.永久措施..明確職務(wù)分配..迅速判斷:終止生產(chǎn)或繼續(xù)生產(chǎn)..對(duì)產(chǎn)品批次的處理..透過根本性的對(duì)策徹底地進(jìn)行永久措施.第五步:異常情況對(duì)策的確認(rèn).確實(shí)制止異常情況,保持效果追蹤..記住橫向展開(水平展開).利用教訓(xùn)進(jìn)行事前管理..制定異常情況管理的相關(guān)規(guī)定.必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材異常情況管理職位任務(wù)分配表職位異常情況的發(fā)現(xiàn)(聯(lián)絡(luò),確認(rèn))異常情況管理職位任務(wù)分配應(yīng)急處理永久措施巡檢員1.發(fā)現(xiàn)異常情況2.向領(lǐng)班口頭報(bào)告1.根據(jù)巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的處理1.和領(lǐng)班一起調(diào)查是否完全遵守了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械,材料是否出現(xiàn)了異常情況領(lǐng)班1.受理巡檢員的報(bào)告2.受理來自相關(guān)部門的有關(guān)異常情況3.自己發(fā)現(xiàn)異常情況4.接受來自工程師的指示1.在本工程中進(jìn)行再發(fā)防止處理的要進(jìn)行處理,向工程師報(bào)告2.本工程中不能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處理,再依工程師的幫助進(jìn)行再發(fā)防止處理3.制作異常報(bào)告4.如果引起異常情況的原因不在本工程中,應(yīng)與原因部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)5.原因不明的情況要向工程師匯報(bào)6.根據(jù)工程師的指示進(jìn)行處理1.確認(rèn)異常批次制品2.與巡檢員一起調(diào)查原因(數(shù)據(jù)的分析,特性要因圖等)3.確認(rèn)再發(fā)防止對(duì)策4.對(duì)作業(yè)者進(jìn)行再發(fā)防止教育必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材異常情況管理職位任務(wù)分配表職位異常情況的發(fā)現(xiàn)

(聯(lián)絡(luò),確認(rèn))異常情況管理職位任務(wù)分配表應(yīng)急處理永久措施工程師1.受理來自領(lǐng)班的報(bào)告及處理請(qǐng)求1.在本組能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要進(jìn)行相應(yīng)的處理,再向主管報(bào)告2.本組不能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處理,再依靠主管的幫助進(jìn)行再發(fā)防止處理3.制作異常報(bào)告4.根據(jù)主管的指示進(jìn)行處理1.確認(rèn)異常批次制品2.與領(lǐng)班一起調(diào)查原因3.確認(rèn)再發(fā)防止對(duì)策4.確認(rèn)類似工程主管1.受理來自工程師的報(bào)告及處理請(qǐng)求1.本部門能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要進(jìn)行處理2.本部門不能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要先進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處理,再與相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò),并向經(jīng)理提出報(bào)告3.根據(jù)經(jīng)理的指示進(jìn)行處理1.確認(rèn)工程師的調(diào)查內(nèi)容2.與工程師,領(lǐng)班一起調(diào)查原因3.確認(rèn)再發(fā)防止對(duì)策4.確認(rèn)類似工程經(jīng)理1.受理來自主管的報(bào)告及處理請(qǐng)求1.如果有必要,應(yīng)組織異常情況處理對(duì)策委員會(huì),調(diào)查原因,探討對(duì)策并進(jìn)行再發(fā)防止處理2.本部門不能進(jìn)行再發(fā)防止處理的要先行進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處理,再向管代報(bào)告1.確認(rèn)主管的調(diào)查內(nèi)容2.收集相關(guān)部門的意見,聯(lián)合工程生產(chǎn)調(diào)查引起異常情況的原因3.確認(rèn)再發(fā)防止對(duì)策必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材事前防止異常情況的發(fā)現(xiàn)與處理再發(fā)防止1.品質(zhì)責(zé)任卡2.匯集禁止事項(xiàng)(DO/CAN’TDO)3.一句話標(biāo)準(zhǔn)4.自我診斷檢查清單5.品質(zhì)異常預(yù)感6.強(qiáng)化觀察能力7.打聽相關(guān)信息8.羅列傳達(dá)交流清單9.來料管理10.工程的PFMEA11.異常情況的管理教育1.品質(zhì)管理卡2.瑕疵品識(shí)別信號(hào)3.自我檢查臺(tái)4.巡回檢查5.異常情況卡6.巡檢記錄7.黃牌制度8.質(zhì)量異常處理小組9.異常情況處理看板10.批次樣品11.信號(hào)燈12.瑕疵品展示臺(tái)1.工程師分析2.異常情況的追蹤表3.卡片式特性要因圖4.問題點(diǎn)一覽表5.防止失誤的對(duì)策6.品質(zhì)管理手冊(cè)7.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表異常情況管理的具體實(shí)例一覽表必聯(lián)品質(zhì)部培訓(xùn)教材八.記錄處理8.1記錄的作用:

記錄是為已完成的活動(dòng)或達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件,必須具有可追