某市供水管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc176343271"第一章綜合概述3HYPERLINK\l"_Toc176343272"第一節(jié)編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc176343273"第二節(jié)編制范圍4HYPERLINK\l"_Toc176343274"第三節(jié)編制原則4HYPERLINK\l"_Toc176343275"第四節(jié)編制目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc176343276"第五節(jié)工程概況5HYPERLINK\l"_Toc176343277"第二章施工總體部署及安排7HYPERLINK\l"_Toc176343278"第一節(jié)施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc176343279"第二節(jié)施工組織與管理8HYPERLINK\l"_Toc176343280"第三節(jié)實(shí)施目標(biāo)8HYPERLINK\l"_Toc176343281"第四節(jié)配合協(xié)調(diào)9HYPERLINK\l"_Toc176343282"第五節(jié)施工準(zhǔn)備工作9HYPERLINK\l"_Toc176343283"第六節(jié)施工組織與順序11HYPERLINK\l"_Toc176343284"第七節(jié)材料采購及運(yùn)輸計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc176343285"第三章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法13HYPERLINK\l"_Toc176343286"第一節(jié)測量放樣13HYPERLINK\l"_Toc176343320"第二節(jié)輕型井點(diǎn)降水14HYPERLINK\l"_Toc176343321"第三節(jié)球墨鑄鐵管施工方案21HYPERLINK\l"_Toc176343322"第四節(jié)管道防腐24HYPERLINK\l"_Toc176343323"第五節(jié)牽引管施工方案29HYPERLINK\l"_Toc176343324"第六節(jié)管橋施工方案31HYPERLINK\l"_Toc176343325"第七節(jié)構(gòu)筑物施工方案44HYPERLINK\l"_Toc176343326"第四章管理機(jī)構(gòu)配置及人員配備50HYPERLINK\l"_Toc176343327"第五章質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)57HYPERLINK\l"_Toc176343328"第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施57HYPERLINK\l"_Toc176343329"第二節(jié)確保工程質(zhì)量的組織措施59HYPERLINK\l"_Toc176343330"第三節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施60HYPERLINK\l"_Toc176343331"第四節(jié)冬雨季施工技術(shù)措施62HYPERLINK\l"_Toc176343332"第五節(jié)管橋施工控制要點(diǎn)63HYPERLINK\l"_Toc176343333"第六章確保文明施工、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施65HYPERLINK\l"_Toc176343334"第一節(jié)文明施工技術(shù)措施65HYPERLINK\l"_Toc176343335"第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施66HYPERLINK\l"_Toc176343336"第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及安排71HYPERLINK\l"_Toc176343337"第一節(jié)工期保證措施71HYPERLINK\l"_Toc176343338"第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施71HYPERLINK\l"_Toc176343339"第三節(jié)生產(chǎn)制度71HYPERLINK\l"_Toc176343340"第四節(jié)搶趕措施72HYPERLINK\l"_Toc176343341"第五節(jié)施工方法、機(jī)具安排、勞動力配備等方面72HYPERLINK\l"_Toc176343342"第八章主要施工機(jī)械配備及數(shù)量77HYPERLINK\l"_Toc176343343"第九章施工平面布置78HYPERLINK\l"_Toc176343344"第一節(jié)施工總平面布置原則78HYPERLINK\l"_Toc176343345"第二節(jié)施工總平面布置78HYPERLINK\l"_Toc176343346"第三節(jié)施工臨時用電布置79HYPERLINK\l"_Toc176343347"第四節(jié)施工現(xiàn)場平面管理83HYPERLINK\l"_Toc176343348"第十章勞動力計(jì)劃來源及配置86HYPERLINK\l"_Toc176343349"第十一章附表87綜合概述第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)如下：（一）、××市西片供水管網(wǎng)工程招標(biāo)文件（二）、××市西片供水管網(wǎng)工程施工圖紙（三）、施工現(xiàn)場實(shí)際情況和周圍環(huán)境，地質(zhì)條件和××地區(qū)氣候特征（四）、工程測量規(guī)范（GB500026-93）（五）、工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50228-96）（六）、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）（七）、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（八）、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）（九）、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（TJ301-88）（十）、土工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SDS01-79）（十一）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）(十二)、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）(十三)、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）(十四)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）（十五）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）(十六)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ119-88）（十七）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）（十八）、埋弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸（GB/T986-1988）（十九）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）（二十）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）(二十一)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）（二十二）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86)（二十三）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)（二十四）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93)（二十五）、承插式球墨鑄鐵管（GB13295-91）（二十六）、本公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（二十七）、××市有關(guān)勞務(wù)、計(jì)生、治安、環(huán)衛(wèi)、城建等制定的地方政策法規(guī)。本工程如由我公司中標(biāo)承建，我們將安排有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員和施工班組進(jìn)場施工，發(fā)揮我公司有同類型工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)及綜合技術(shù)優(yōu)勢，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、精心施工，以高質(zhì)量、快速度的施工業(yè)績報(bào)答建設(shè)單位對我們的信任和支持。第二節(jié)編制范圍一、××市西片供水管網(wǎng)工程招標(biāo)范圍為：××市西片供水管網(wǎng)工程中的給水管道（包括管道防腐）、管橋、管橋基礎(chǔ)及附屬構(gòu)筑物的安裝、調(diào)試施工安裝等。二、××市西片供水管網(wǎng)工程招標(biāo)范圍內(nèi)的管道工程施工的總體施工部署、施工方案、工期目標(biāo)和進(jìn)度安排、設(shè)備勞動力資金投入、各分項(xiàng)工程施工工藝與工藝流程等；以及為實(shí)現(xiàn)我公司在本工程中質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)而采取的質(zhì)保、安保、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防、保衛(wèi)、健康等措施。第三節(jié)編制原則一、安全可靠原則本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循以人為本的指導(dǎo)思想，各種施工措施均建立在經(jīng)嚴(yán)密檢算而獲得的數(shù)據(jù)之上，確保各種技術(shù)措施的安全可靠。工程本體、參與施工的人員、周邊環(huán)境等各方面均獲得足夠的安全保證。二、技術(shù)領(lǐng)先原則本工程質(zhì)量要求高，施工期緊，基于以上特點(diǎn)，我們以科學(xué)的態(tài)度，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)給水管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范和施工手冊，在施工中綜合考慮施工方案，合理組織施工流水，嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，我們將以先進(jìn)的施工技術(shù)、現(xiàn)代化信息管理貫穿工程施工全過程。三、組織機(jī)構(gòu)合理原則一旦中標(biāo)，我們將委派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理，組織精干而強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子以及各專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)。實(shí)行項(xiàng)目承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本造價、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。四、環(huán)境保護(hù)原則現(xiàn)在環(huán)境問題日益受到全社會的關(guān)注。若我公司中標(biāo)，將依據(jù)IS014001環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)和建筑行業(yè)文明施工原則，系統(tǒng)地實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，從原材料的運(yùn)輸、建筑垃圾處理、危險品的使用以及施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵等多方面進(jìn)行控制，將施工帶給周邊環(huán)境的負(fù)面影響降到最小。五、方案動態(tài)優(yōu)化原則本施工組織設(shè)計(jì)為一份響應(yīng)招標(biāo)的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上按照施工圖和其他補(bǔ)充資料進(jìn)一步完善施工方案，細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查，在文明施工、便民、利民等方面接受全社會的監(jiān)督。第四節(jié)編制目標(biāo)一、安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故；輕傷率控制在0.01%以內(nèi)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本合同工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“優(yōu)良”。三、工程工期目標(biāo)：若由我公司中標(biāo)我們將完全響應(yīng)招標(biāo)文件的精神，在業(yè)主下達(dá)開工令后135日歷天完成全部工程量。四、工程文明施工目標(biāo)：確保××文明、標(biāo)化工地，爭創(chuàng)省文明、標(biāo)化工地。第五節(jié)工程概況隨著××市城鄉(xiāng)居民生活水平的不斷提高，社會和經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，城市需水量迅速增長，現(xiàn)有的城市供水設(shè)施己不能滿足××市的人均需水量，因急需新建水廠。為此，在市有關(guān)部門及專家的反復(fù)論證下，擬建設(shè)××西片供水管網(wǎng)工程。它的建成必將對××人民的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到極大的影響用，成為用之于××人民、造福于××人民的“核心工程”。因此我們將依靠在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)配備精干隊(duì)伍，投入充足的人力、物力和機(jī)械設(shè)備，精心組織、精心施工，必能以優(yōu)質(zhì)精品，圓滿地完成××市西片供水管網(wǎng)工程的建設(shè)，為××的市政建設(shè)作出貢獻(xiàn)。由于本工程管道施工線路較長，管橋較多且地質(zhì)情況復(fù)雜，所以施工時要熟悉圖紙，充分考慮溝槽開挖時的降排水措施。第二章施工總體部署及安排第一節(jié)施工總體部署一、本工程A標(biāo)段擬劃分為5個工區(qū)，其中開槽埋管段為2個工區(qū)，頂管1個工區(qū)，管橋2個工區(qū)。開槽埋管Ⅰ工區(qū)：3+800～7+500,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負(fù)責(zé)該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)50人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)2臺。開槽埋管Ⅱ工區(qū)：7+500～11+146.2,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負(fù)責(zé)該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)50人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)2臺。頂管工區(qū)：安排一個施工班組負(fù)責(zé)頂管施工，一個施工班組負(fù)責(zé)頂管工作坑及接收井施工，人數(shù)35人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺TPN掘進(jìn)機(jī)。管橋Ⅰ工區(qū)：包括管橋1～6，安排施工人數(shù)30人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺。管橋Ⅱ工區(qū)：包括管橋7、8及京杭大運(yùn)河管橋，安排施工人數(shù)30人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)3臺，船吊2臺。另再配備SZC350砼攪拌機(jī)2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運(yùn)輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進(jìn)行。二、本工程B標(biāo)段擬劃分為6個工區(qū)，其中開槽埋管段為2個工區(qū)，牽引管1個工區(qū)，管橋3個工區(qū)。開槽埋管Ⅰ工區(qū)：0+000～3+800及K0+000～K1+840,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負(fù)責(zé)該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)60人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)3臺。開槽埋管Ⅱ工區(qū)：K1+840～K6+133.3,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負(fù)責(zé)該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)60人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)3臺。牽引管工區(qū)：人數(shù)25人，主要機(jī)械配備：CASE挖掘裝載機(jī)1臺，KSD25干濕兩用水平定向鉆孔機(jī)。管橋Ⅰ工區(qū)：包括河道一～五管橋，安排施工人數(shù)30人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺管橋Ⅱ工區(qū)：包括河道六、七、十七、十八、十九，安排施工人數(shù)30人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺。管橋Ⅲ工區(qū)：包括河道二十、二十一、二十二、二十三、二十四，安排施工人數(shù)30人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺。另再配備SZC350砼攪拌機(jī)2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運(yùn)輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進(jìn)行。三、本工程C標(biāo)段擬劃分為3個工區(qū)，其中開槽埋管段為1個工區(qū)，管橋2個工區(qū)。開槽埋管工區(qū)：安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負(fù)責(zé)該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)40人，主要機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)3臺。管橋Ⅰ工區(qū)：包括管橋1?！?＃，安排施工人數(shù)25人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺管橋Ⅱ工區(qū)：包括管橋6?！?＃，安排施工人數(shù)25人，主要施工機(jī)械配備：SK200Ⅱ挖掘機(jī)1臺，工程鉆機(jī)2臺。另再配備SZC350砼攪拌機(jī)2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運(yùn)輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進(jìn)行。第二節(jié)施工組織與管理如我公司有幸中標(biāo)，我們對本工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，按項(xiàng)目法施工管理要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)管理人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)班長、人人將層層簽訂質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工責(zé)任狀，建立一個以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心的施工管理網(wǎng)絡(luò)。第三節(jié)實(shí)施目標(biāo)施工時我們給予高度重視，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定做到文明施工，規(guī)范施工，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把好各道施工工序質(zhì)量，確保工程優(yōu)質(zhì)，如期完成施工任務(wù)。在施工部署上確定重點(diǎn)，按施工總進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動力、物力、財(cái)力，做到綜合平衡配套施工，確保工程順利完成。（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛?，爭創(chuàng)“優(yōu)良”工程。（二）、工期目標(biāo)：若由我公司中標(biāo)我們將完全響應(yīng)招標(biāo)文件的精神，在業(yè)主下達(dá)開工令后135日歷天內(nèi)完成全部工程量。（三）、安全、文明施工目標(biāo)：安全無事故，確保市安全文明標(biāo)化工地。第四節(jié)配合協(xié)調(diào)一、工程開工前會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會審，對圖紙中不明之處和錯誤，及時進(jìn)行明確和糾正。對一些專業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)的難點(diǎn)，共同商討制定合理的施工方案，在征得設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理的同意下，進(jìn)場施工。二、在施工過程中及時安排與監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對施工中碰到的難點(diǎn)，及時會同監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場解決，必要時通知設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。三、為保證工期，編制施工總體進(jìn)度及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控制分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理須按此方案認(rèn)真組織勞力，充分發(fā)揮參加施工人員的勞動積極性，按計(jì)劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。四、項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)建立各級“協(xié)調(diào)會”制度，定時定點(diǎn)召開會議，加強(qiáng)各班組之間的協(xié)調(diào)工作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。第五節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底，搞清設(shè)計(jì)意圖。2、根據(jù)施工圖紙，制訂詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)訂貨單位，確保各種材料按期到貨。3、針對本工程特點(diǎn)，主要材料如各種管道、鋼材、水泥、砂石等材料的供應(yīng)計(jì)劃，應(yīng)詳細(xì)明確質(zhì)量、規(guī)格、要求、進(jìn)場時間等。4、根據(jù)施工圖紙及與業(yè)主達(dá)成合同，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)、經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。5、組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并依此對照施工圖紙進(jìn)行定位點(diǎn)的測量放樣，對測量放樣的成果報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。6、對本工程需用的材料，在使用前將樣品交給業(yè)主及監(jiān)理、并對其進(jìn)行取樣復(fù)試，試驗(yàn)結(jié)果將及時送交項(xiàng)目工程師及監(jiān)理工程師。二、施工準(zhǔn)備1、平整場地，整理現(xiàn)場。2、接好施工用水、用電，搭好辦公用房，材料倉庫。3、對業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并并引測好現(xiàn)場場臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及座標(biāo)控制制樁。三、材料準(zhǔn)備1、針對工程特點(diǎn)，一一些主要材料料的采購，按按施工進(jìn)度需需要制訂詳細(xì)細(xì)計(jì)劃，明確確質(zhì)量、規(guī)格格、要求、進(jìn)進(jìn)場數(shù)量、時時間。2、材料的運(yùn)輸：該該工程交通較較為便利，在在場內(nèi)鋪筑施施工便道后，材材料的運(yùn)輸可可利用汽車直直接運(yùn)至施工工場地。3、材料的試驗(yàn)：所所有進(jìn)場的材材料投入使用用前，均應(yīng)對對其進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)由質(zhì)監(jiān)監(jiān)和監(jiān)理認(rèn)可可的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行。試驗(yàn)合合格后方可投投入使用。四、施工機(jī)械設(shè)備備1、為確保工程按預(yù)預(yù)定目標(biāo)順利利完成，在施施工過程中，按按照施工內(nèi)容容配置適合本本工程的施工工機(jī)械。本工工程中能否投投入足夠的機(jī)機(jī)械設(shè)備力量量對本工程的的施工進(jìn)度有有相當(dāng)?shù)挠绊戫?。同時機(jī)械械設(shè)備的選用用須保證施工工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速、低低耗、安全和和文明。根據(jù)據(jù)本工程的施施工特點(diǎn)，計(jì)計(jì)劃配備以下下機(jī)械設(shè)備。（詳詳見施工機(jī)械械配備計(jì)劃表表）2、機(jī)械設(shè)備：由于于本工程線路路較長，開挖挖土方量較大大，我們決定定加大施工機(jī)機(jī)械等工器具具的投入，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量和工期。3、為考慮由于停電電而對本工程程施工造成影影響，特別時時鉆孔灌注樁樁施工時，所所以對本工程程計(jì)劃配備120KW發(fā)電機(jī)3臺，以備停停電時能基本本保證工程的的正常供電。4、本工程擬投入的的主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備見附附表。5、機(jī)械設(shè)備的使用用與保養(yǎng)本項(xiàng)目部所配置的的所有機(jī)械設(shè)設(shè)備必須都做做到以下幾點(diǎn)點(diǎn)：（1）、人機(jī)固定，實(shí)實(shí)行機(jī)械使用用、保養(yǎng)責(zé)任任制凡施工中使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)定機(jī)定人交交給一定機(jī)組組或個人，使使之對機(jī)械設(shè)設(shè)備的使用和和保養(yǎng)負(fù)責(zé)，個個人使用的個個人負(fù)責(zé)，多多人或多班使使用的要同機(jī)機(jī)（組）長負(fù)負(fù)責(zé)，在降低低使用消耗、提提高產(chǎn)出效率率上確定合理理的考核指標(biāo)標(biāo)，把機(jī)械設(shè)設(shè)備的使用效效益和個人經(jīng)經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系系起來。（2）、實(shí)實(shí)行操作證制制度機(jī)械的專門操作人人員，必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)主管部門統(tǒng)統(tǒng)一考試，確確認(rèn)合格，發(fā)發(fā)給操作證（駕駕駛證），無無證人員登機(jī)機(jī)操作應(yīng)作為為嚴(yán)重違章事事故處理，這這是保證機(jī)械械設(shè)備得到合合理使用的必必要條件。（3）、操操作人員必須須堅(jiān)持搞好機(jī)機(jī)械設(shè)備的例例行保養(yǎng)操作人員在開機(jī)前前、使用中和和停機(jī)后，必必須按規(guī)定的的項(xiàng)目和要求求，對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查例行保養(yǎng)，做做好清潔、潤潤滑、調(diào)整、緊緊固、防腐工工作，經(jīng)常保保持機(jī)械設(shè)備備的良好狀態(tài)態(tài)。（4）、合合理組織機(jī)械械施工在安排施工計(jì)劃時時，必須充分分考慮機(jī)械設(shè)設(shè)備的維修時時間，在使用用與維修發(fā)生生矛盾時，應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持“先維修、后后使用”，嚴(yán)禁設(shè)備備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié)施工組織與順序一、現(xiàn)場定位及標(biāo)標(biāo)高控制建立工程四級測量量水準(zhǔn)網(wǎng)。根根據(jù)業(yè)主提供供的控制坐標(biāo)標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按按管道平面要要求，引至現(xiàn)現(xiàn)場，設(shè)置場場區(qū)內(nèi)永久性性控制坐標(biāo)樁樁和水平基樁樁。并用砌磚磚加蓋保護(hù)。二、資源進(jìn)場根據(jù)資源需要量計(jì)計(jì)劃，及時組組織機(jī)具、材材料進(jìn)場，認(rèn)認(rèn)真做好施工工生產(chǎn)準(zhǔn)備。根根據(jù)本工程的的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)實(shí)際施工情況況及具體施工工工藝流程，安安排勞動力，以以技工和普工工相結(jié)合的原原則，確定投投入各工種人人數(shù)的多少，按按進(jìn)度計(jì)劃分分兩組進(jìn)行晝晝夜施工。第七節(jié)材料采購及運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃一、材料采購1、根據(jù)施工圖紙和和施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編制合合理的材料需需用計(jì)劃表和和進(jìn)場時間計(jì)計(jì)劃。工程材材料采購必須須遵照公司IS090001質(zhì)量體系程程序文件規(guī)定定，對供貨方方進(jìn)行供貨質(zhì)質(zhì)量、能力信信譽(yù)等方面的的評價、選擇擇，建立檔案案，項(xiàng)目部必必須選擇合格格的物資供貨貨單位采購供供應(yīng)，進(jìn)場時時按相應(yīng)的程程序文件規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)收。2、大件批量材料采采購前，應(yīng)對對生產(chǎn)廠家企企業(yè)性質(zhì)、規(guī)規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量史、供供貨能力、質(zhì)質(zhì)量保證能力力進(jìn)行具體衡衡量，作出綜綜合評價，以以便擇優(yōu)選擇擇。3、有系統(tǒng)地搜集整整理本地區(qū)材材料、構(gòu)件生生產(chǎn)供應(yīng)廠商商、市場情況況。為貫徹就就近取材，合合理節(jié)約代用用產(chǎn)品，降低低成本價格積積累信息資料料。廠家應(yīng)己己獲得國家質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證，信信譽(yù)、產(chǎn)品相相對較好，便便于大家共同同認(rèn)可，也便便于就近取材材，保證質(zhì)量量。4、如由我公司中標(biāo)標(biāo)，在收到具具體施工圖紙紙后，立即組組織人手編制制主要材料和和預(yù)制品、半半成品需要量量計(jì)劃，根據(jù)據(jù)施工部署和和施工總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，作作為工程施工工組織材料和和制品加工、訂訂貨、運(yùn)輸、確確定堆場和倉倉庫的依據(jù)。5、采購文件的編制制必須清楚地地說明訂購產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格和和設(shè)計(jì)規(guī)定和和質(zhì)量要求，并并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)。二、運(yùn)輸計(jì)劃由于工程的特殊性性，沿途要經(jīng)經(jīng)過村莊，所所以合理安排排運(yùn)輸計(jì)劃對對工程能否順順利進(jìn)行有重重要的影響。1、合理安排車輛進(jìn)進(jìn)出時間，盡盡可能避免在在上下班及學(xué)學(xué)生上學(xué)及放放學(xué)高峰時期期出入現(xiàn)場。2、注意安全，進(jìn)出出現(xiàn)場的車輛輛必須性能完完好，以防車車輛性能不佳佳出現(xiàn)安全事事故和在主要要通道上拋錨錨。第三章各分部分項(xiàng)工程的的主要施工方方法第一節(jié)測量放樣樣根據(jù)以往的測量順順序，請業(yè)主主、設(shè)計(jì)提供供城市坐標(biāo)控控制點(diǎn)及標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)，在在施工準(zhǔn)備期期內(nèi)派測量技技術(shù)人員進(jìn)場場，對布置在在施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的軸線及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測測，以確保軸軸線、標(biāo)高無無誤，然后根根據(jù)自己的施施工要求新設(shè)設(shè)或以此為依依據(jù)，進(jìn)行軸軸線定位測放放及標(biāo)高測放放控制。根據(jù)據(jù)我們的測量量經(jīng)驗(yàn)，管道道軸線用控制制軸線形成控控制網(wǎng)控制：：標(biāo)高水準(zhǔn)測測量采用“往返水準(zhǔn)”測量法進(jìn)行行測量。一、平面軸線控制制測量1、根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的城市坐標(biāo)控控制點(diǎn)，采用用極坐標(biāo)計(jì)算算方法定位軸軸線，在施工工現(xiàn)場沿給水管道走向向設(shè)置控制點(diǎn)點(diǎn)，為投放基基礎(chǔ)及管道軸軸線組做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。同時不不定期對控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測測。2、控制制點(diǎn)的精確性性會直接影響響到整個工程程的精度．控控制點(diǎn)設(shè)置滿滿足穩(wěn)定、可可靠、通視三三個要求，精精度應(yīng)控制在在2mm之內(nèi)，并并做好明顯的的標(biāo)志和必要要的保護(hù)措施施。3、為防防止發(fā)生不可可預(yù)測的破壞壞或其他情況況，另在施工工場外布設(shè)一一組輔助控制制點(diǎn)來確保軸軸線投放正確確。二、水準(zhǔn)控制測量1、將業(yè)主提供的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采采用往返閉合合水準(zhǔn)測量引引測至施工現(xiàn)現(xiàn)場易顯眼且且不受影響處處，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置的臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)不得少少于8個，每個水水準(zhǔn)點(diǎn)要定期期相互校核，以以保證水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、現(xiàn)場測設(shè)的各水水準(zhǔn)點(diǎn)，跟業(yè)業(yè)主提供的基基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉閉合精度應(yīng)控控制在±12（mm）以內(nèi)，L為水準(zhǔn)線路路長度（km）。在現(xiàn)場場設(shè)置的臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)采用用圓頭鉚釘焊焊上腳鐵板后后，混凝土澆澆筑保護(hù)。見見下圖：現(xiàn)場座標(biāo)樁及BM點(diǎn)設(shè)置祥圖現(xiàn)場座標(biāo)樁及BM點(diǎn)設(shè)置祥圖3、水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨管管道施工及時時跟進(jìn)設(shè)置，并并按每20mm重新設(shè)置，來來控制管道高高程，以避免免在施工中出出現(xiàn)累計(jì)誤差差。三、測量儀器選用及及要求名稱型號精度數(shù)量用途全站儀（SOKKKA）SET2C2″1座標(biāo)點(diǎn)、角度、軸軸線測量精密水準(zhǔn)儀Mi005A1mm/km1標(biāo)高測量水準(zhǔn)儀（SOKKKA）C403mm/km3標(biāo)高測量塔尺5m檢驗(yàn)合格4標(biāo)高測量50m鋼卷尺檢驗(yàn)合格4垂直、水平距離測測量線錘5kg2垂直測量本工程使用儀器均均需經(jīng)專業(yè)計(jì)計(jì)量單位市技技術(shù)監(jiān)督局檢檢測合格，且且在有效期限限內(nèi)方可使用用。使用過程中，加強(qiáng)強(qiáng)對儀器的常常用指標(biāo)檢查查，一旦偏差差超過允許范范圍，及時校校正，保證精精度。四、測量精度主要保保證措施1、全站儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足豎盤盤豎直，水平平度盤水平，望望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)準(zhǔn)軸形成一面面必須是一個個豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)準(zhǔn)管軸平行于于視準(zhǔn)軸。3、控制軸線前、后后視點(diǎn)計(jì)算時時，注意數(shù)值值及角度的取取值，計(jì)算步步驟均仔細(xì)。測測量采用三測測回，測角誤誤差控制在±10″，測距要往往返測量，取取平均值。4、操作各種儀器時時，均需按規(guī)規(guī)按步進(jìn)行，不不可操之過急急，所測數(shù)值均應(yīng)應(yīng)立表，并有有專職技術(shù)人人員計(jì)算、復(fù)復(fù)核。5、使用鋼卷尺操作作前進(jìn)行鋼尺尺鑒定誤差、溫溫度測定誤差差的修正，消消除定線誤差差、鋼尺傾斜斜誤差、掛力力不均勻誤差差、鋼尺對準(zhǔn)準(zhǔn)誤差、數(shù)誤誤差等。6、軸線之間的偏差差在±2mm。第二節(jié)輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水根據(jù)該區(qū)域的地質(zhì)質(zhì)情況，以及及我公司在該該地區(qū)的施工工經(jīng)驗(yàn)及地質(zhì)質(zhì)報(bào)告表明，該該地區(qū)的地下下水位較淺，而且該該地區(qū)砂性土土質(zhì)較多，所以如如果地下構(gòu)筑筑物的溝槽或或基坑深度在在3.5米左右就必須須使用井點(diǎn)降降水。一、井點(diǎn)布置1、輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的的主要設(shè)備輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主主要設(shè)備由井井點(diǎn)管、連接接管、集水總總管和抽水設(shè)設(shè)備等組成。（1）、井點(diǎn)管：由立立管和濾管組組成，本工程程使用立管用用φ38mm無縫縫鋼管制成，長長度為6米＋濾頭1米，總長為7米，濾頭管在在中間芯管管管壁上鉆φ12mm呈梅梅花形分布的的濾孔，開孔孔面積占總面面積的1/4～1/5.芯管外繞一一層螺旋形鐵鐵絲，包二層層粗細(xì)不同的的塑料濾網(wǎng)，外外面再圍繞一一層粗鐵絲保保護(hù)網(wǎng)，濾管管下端放一個個錐形鐵悶頭頭（也可用木木塞代用）。（2）、連接管與集水水總管：連接接管采用塑料料加絲管制成成，為保持塑塑料管的園度度，管內(nèi)套有有鐵絲彈簧。集集水總管用φ127無縫鋼管，每每節(jié)長4米，并配備1～2米90o、135o和三通短總總管，總管上上每隔0.8～1米設(shè)一個連連接的接頭以以便和井點(diǎn)管管接通。（3）、抽水設(shè)備：本本工程抽水設(shè)設(shè)備采用射流流泵井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)，由離心泵泵、噴射器和和循環(huán)水箱組組成。2、平面布置由于本工程排水管管道溝槽深度度在2.5米～8.0米之間，根據(jù)據(jù)我公司在本本地區(qū)的施工工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃劃對2.5米～5米之間的溝槽槽，采用雙排排輕型井點(diǎn)降降水，管徑在在DN800以內(nèi)的采用用單排井點(diǎn)降降水，管徑大大于DN800的采用雙排排井點(diǎn)降水。對對由于深度超超過5.0米的溝槽以及及河道段倒虹虹管，溝槽采采用二級放坡坡開挖以及二二級輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水。井點(diǎn)管布置在離槽槽壁上口1米外的位置上上，以防砂井井漏氣，井點(diǎn)點(diǎn)管的間距為為1.2米，根據(jù)溝槽槽的深度不同同，每臺射流流泵接總管長長度在30米～40米之間，井點(diǎn)點(diǎn)管約30根左右。溝槽雙排線狀輕型型井點(diǎn)布置圖圖二級輕型井點(diǎn)降水水示意圖3、降水深度計(jì)算根據(jù)施工降低地下下水位的需要要，井點(diǎn)管埋埋設(shè)深度（不不包括濾網(wǎng)）應(yīng)應(yīng)滿足下式要要求：H≥H1+h＋I(xiàn)L＋0.2H1-井點(diǎn)管埋設(shè)面至槽槽底的距離（m）；位最一5；I-地下水降落坡度，環(huán)環(huán)狀井點(diǎn)為1/10，線狀井點(diǎn)點(diǎn)為1/3～1/4；L-井點(diǎn)管至需要降低低地下水位的的水平距離，當(dāng)當(dāng)環(huán)狀或雙排排井點(diǎn)時為井井點(diǎn)管至溝槽槽中心底的距距離，單排井井點(diǎn)時應(yīng)為井井點(diǎn)管至溝槽槽對側(cè)底的距距離（如上圖圖：溝槽雙排排線狀輕型井井點(diǎn)布置圖）。二、井點(diǎn)施工1、井管槽開挖（1）、施工場地平整整后，按平面面圖放出溝槽槽位置，在距距溝槽上口外外側(cè)1米的位置上，采采用人工挖出出井點(diǎn)槽位置置，井點(diǎn)槽寬寬0.6～0.8米，井點(diǎn)槽必必須挖至原土土層。（2）、當(dāng)井管槽與地地下管線相遇遇時，必須事事前開挖樣洞洞，確定其位位置、口徑、標(biāo)標(biāo)高，做好標(biāo)標(biāo)志，妥善保保護(hù)，必要時時進(jìn)行加固，并并與井管保持持一定的距離離。（3）、井管槽應(yīng)與溝溝浜或原排水水管道連接，以以利排除沖沉沉井管時的工工作水，但沖沖沉井排放的泥漿漿應(yīng)過濾，不不得堵塞管道道或影響環(huán)境境，當(dāng)因地形形條件限制也也可設(shè)集水坑坑用泥漿泵抽除。2、井點(diǎn)管安裝（1）、井管組裝前應(yīng)應(yīng)檢查：A、井管內(nèi)保持清潔潔無積泥等雜雜物，保持暢暢通；B、濾管孔眼元阻塞塞，濾網(wǎng)綁扎扎要牢固，鐵鐵絲形成整體體點(diǎn)焊牢固，端端部悶頭應(yīng)擰擰緊；C、各聯(lián)結(jié)端的絲牙牙應(yīng)完好，涂涂抹黃油。（2）、組裝好的井管管應(yīng)擱離地面面，堆放整齊齊。3、總管布置（1）、總管聯(lián)接用法法蘭對接，間間襯4～5mm厚的橡膠墊墊圈，也有用用橡膠套箍和和弧形鋼夾箍箍將兩總管夾夾緊，總管終終端用套蓋封封塞；（2）、總管和彎連管管均應(yīng)逐根檢檢查，管內(nèi)不不得有泥砂和和沉積物；（3）、總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，聯(lián)接處處不得漏水、氣氣，總管與泵泵體連接處宜宜保持水平，一一般總管起點(diǎn)點(diǎn)與進(jìn)泵處按按1/10000～1/500落水坡度直直線排設(shè)，減減少彎角；（4）、根據(jù)實(shí)際需要要，井點(diǎn)總管管要設(shè)置總管管閥門。三、井點(diǎn)管沖沉根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)質(zhì)情況，井點(diǎn)點(diǎn)管采用沖槍槍成孔后，放放沉井點(diǎn)管。沖槍下端設(shè)有沖嘴嘴，沖槍除設(shè)設(shè)有直孔噴嘴嘴口外，還設(shè)設(shè)有斜向噴嘴嘴口以加強(qiáng)擴(kuò)擴(kuò)孔能力，如如發(fā)現(xiàn)沖孔困困難，可在沖沖水管兩旁加加設(shè)壓縮空氣氣管助動沖孔孔，沖水管長長度應(yīng)比所沉沉放的井點(diǎn)管管長1m，沖槍頂頂端用高壓橡橡膠管連接高高壓水泵，使使用壓縮空氣氣時，也采用用橡膠管與空空氣壓縮機(jī)連連接。1、沖沉管采用人工工配合人字把把桿豎立，對對準(zhǔn)孔位，垂垂直貼近土面面。2、啟動高壓泵，將將高壓水壓入入沖槍從沖嘴嘴中噴出。3、扶持沖槍的操作作人員應(yīng)擺動動沖槍作轉(zhuǎn)圈圈狀攪動，使使土面形成園園孔后逐漸下下沉，沖孔應(yīng)應(yīng)不小于300cm。4、井點(diǎn)沖孔要比濾濾管底深500cm以上，沖沖槍沖至要求求深度后應(yīng)停停留在原位繼繼續(xù)沖片刻，使使底層泥漿隨隨水浮出，減減少泥漿沉淀淀。5、關(guān)閉高壓水泵（或或空氣壓縮機(jī)機(jī)）迅速提出出沖水管并立立即下沉井點(diǎn)點(diǎn)管；6、井點(diǎn)管應(yīng)垂直居居中放入孔中中，下放過程程中不能太快快，在快到底底前要用手壓壓住管口，在在把粗砂灌至至濾網(wǎng)以上后后才能放手，以以免管中的水水位與孔中的的水位不一樣樣，形成水壓壓差，把泥漿漿壓入管中，造造成濾網(wǎng)堵塞塞，影響抽水水效果。井點(diǎn)點(diǎn)管放至規(guī)定定深度后，應(yīng)應(yīng)吊住不放，加加以固定；7、隨即傾入中粗砂砂均勻地灌入入孔內(nèi)，灌砂砂時可采用長長竹竿在孔內(nèi)內(nèi)上下抽動和和輕搖井管，使使粗砂灌到濾濾網(wǎng)管底部及及其周圍，灌灌砂時管口應(yīng)應(yīng)封住以防粗粗砂灌入井管管內(nèi)部，灌砂砂高度應(yīng)為地地面以下1米左右，以上上部位采用粘粘性封堵至地地面平，防止止漏氣及明水水滲入。待灌灌砂完畢后，才才能松掉井點(diǎn)點(diǎn)管；8、井管下沉后要立立即上好活絡(luò)絡(luò)接頭，聯(lián)接接好塑料軟管管與接頭短管管，接頭短管管方向要與總總管接頭管方方向一致；9、井管下沉后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行檢檢查，當(dāng)砂灌灌入井孔時，應(yīng)應(yīng)有泥漿水從從管口冒出，或或?qū)⑺⑷牍芄軆?nèi)很快下滲滲，則該井管管是暢通有效效；10、沖槍沖孔的工作作壓力可根據(jù)據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，一一般為0.2～0.5Mppa。進(jìn)水水源源應(yīng)清潔無沉沉淀物。水泵泵啟動前應(yīng)檢檢查轉(zhuǎn)動部件件是否靈活，啟啟動時先把回回水閥打開，啟啟動后將加水水閥門減小到到所需要的工工作壓力。冬冬季施工使用用完畢后要立立即放凈泵和和管內(nèi)的存水水，以防凍裂裂。四、泵體設(shè)備及總管管的安裝聯(lián)接接1、泵體機(jī)組基座應(yīng)應(yīng)設(shè)置在平整整、堅(jiān)固、不不積水的地坪坪上，基座下下應(yīng)用墊木鋪鋪墊穩(wěn)固，防防止運(yùn)轉(zhuǎn)時晃晃動；2、泵體機(jī)組搬運(yùn)、安安裝、拆卸時時，應(yīng)保護(hù)外外露聯(lián)接部件件，防止損壞壞；3、泵體工作棚應(yīng)不不漏水，配電電板及接地等等安全技術(shù)措措施的安裝應(yīng)應(yīng)符合電氣作作業(yè)安裝技術(shù)術(shù)規(guī)程；4、真空表、壓力表表、閥門、防防護(hù)罩等附件件必須齊全，并并安裝牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位必須須經(jīng)常檢查加加注潤滑油；；5、檢查泵體內(nèi)的真真空度時，可可將進(jìn)水、出出水兩頭閥門門關(guān)閉，泵體體的空載真空空度達(dá)到規(guī)定定要求后，方方可與管線聯(lián)聯(lián)在一起進(jìn)行行檢驗(yàn)；6、泵體機(jī)組、排水水管、工作室室等處的滴水水要用容器盛盛集并排送遠(yuǎn)遠(yuǎn)處，不得回回灌和滴落在在基坑或溝槽槽邊，避免引引起槽壁失穩(wěn)穩(wěn)坍方；7、泵體與總管采用用φ100mmm塑料吸水管管聯(lián)接，用夾夾箍夾緊聯(lián)接接處應(yīng)嚴(yán)密，以以防漏氣；8、總管與井管聯(lián)接接的塑料管不不得扭折，以以使井管和和和總管發(fā)生沉沉陷時有伸縮縮余地。塑料料管內(nèi)應(yīng)套設(shè)設(shè)鍍鋅鐵絲彈彈簧，以防吸吸扁，塑料管管套接管的長長度應(yīng)大于550mm，外外用夾箍夾緊緊；9、不接井管的總管管短管，應(yīng)用用悶蓋擰緊。五、井點(diǎn)系統(tǒng)檢查與與管理1、井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完完畢后應(yīng)進(jìn)行行試抽，機(jī)組組開動前，應(yīng)應(yīng)做好以下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）、檢查電源是否否有電，電器器設(shè)備安裝是是否齊全，安安全可靠；（2）、檢查電機(jī)，泵泵體潤滑系統(tǒng)統(tǒng)是否工作正正常；（3）、電機(jī)與泵體的的軸連器聯(lián)接接是否正常，有有無過松或過過緊現(xiàn)象；2、水射泵在水箱內(nèi)內(nèi)的水位達(dá)到到出水口的高高度后方可啟啟動。啟動后后關(guān)閉進(jìn)水閥閥門，其極限限真空度應(yīng)接接近100Mppa，工作水壓壓力應(yīng)大于0.25MMpa，離心泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。填填料室的壓蓋蓋松緊適當(dāng)，管管路接頭均應(yīng)應(yīng)密封，后逐逐漸開啟進(jìn)水水閥，使真空空度不小于66Mpa，待出水口口有水溢出和和真空度提高高后，方可完完全開啟閘閥閥，正常運(yùn)行行；3、水射泵真空度下下降，同時工工作水壓下降降一般是由于于離心泵吸入入空氣所致，此此時可停泵添添加水箱內(nèi)工工作水，然后后逐步開啟進(jìn)進(jìn)水閘閥，使使總管、井管管內(nèi)的空氣逐逐漸抽出；4、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，真空度不不高，觀察井井內(nèi)水位下降降不明顯，而而水箱又大量量泛泡，則是是由于管路漏漏氣所致，應(yīng)應(yīng)檢查井管及及總管找出漏漏氣點(diǎn)；5、漏氣檢查方法有有“一看、二聽聽、三摸”：一看是觀觀看進(jìn)管及彎彎聯(lián)管是否潮潮濕或塑料管管內(nèi)有水流動動；二聽是靠靠近井管細(xì)聽聽，管內(nèi)有水水流聲，當(dāng)聽聽得連接處有有“絲絲”聲則是漏氣氣；三摸是用用手觸及井管管，管壁有冬冬暖夏涼或有有輕微振動感感覺，則井管管有效；6、查出漏氣后應(yīng)及及時找出原因因進(jìn)行補(bǔ)救，不不可補(bǔ)救時，在在重要部位應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)打；；當(dāng)停泵檢修修，應(yīng)事先將將主機(jī)進(jìn)水閘閘閥關(guān)閉，了了防水箱內(nèi)的的工作水向土土層倒灌倒灌灌；7、為了保證井點(diǎn)系系統(tǒng)在工程施施工中降水不不間斷，除了了加強(qiáng)泵體和和管路系統(tǒng)正正常維修管理理外，還要有有備用設(shè)備，以以便泵體損壞壞時及時替換換。六、井點(diǎn)系統(tǒng)拆卸及及保養(yǎng)1、井點(diǎn)系統(tǒng)必須在在工程進(jìn)展至至不受地下水水影響或已能能滿足基礎(chǔ)強(qiáng)強(qiáng)度和構(gòu)筑物物的抗浮能力力后，方可停停止使用和拆拆除。各種機(jī)機(jī)組的停機(jī)程程序與開機(jī)程程序相反，應(yīng)應(yīng)先將管路閥閥門關(guān)閉，停停機(jī)后應(yīng)將泵泵體內(nèi)存水放放凈，然后逐逐件拆卸機(jī)體體，防止另配配件散件；2、井管應(yīng)垂直起拔拔，起拔的速速度宜慢，防防止井管拉彎彎或?yàn)V管拉脫脫；3、拆下的總管、井井管及附件，均均應(yīng)沖洗干凈凈（濾網(wǎng)管若若有泥砂沉積積，須用高壓壓水泵沖洗干干凈）并分別別按種類歸并并清點(diǎn)后送倉倉庫保管。七、井點(diǎn)施工質(zhì)量要要求1、井孔應(yīng)垂直，孔孔徑、孔深應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求；2、井管聯(lián)接后應(yīng)成成直線，井管管平面位置偏偏差不大于220cm（井井點(diǎn)管應(yīng)沉放放在井孔中間間，濾網(wǎng)管不不得碰到井孔孔壁），井管管管頂?shù)恼{(diào)和和偏差不大于于10cm。3、管路系統(tǒng)的總管管、塑料聯(lián)管管及接至泵體體機(jī)組的聯(lián)接接部分，均應(yīng)應(yīng)安裝嚴(yán)密，不不得漏氣、漏漏水或滲水。真真空度、工作作水壓力均應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要要求；4、井管的灌砂量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定要要求，實(shí)際灌灌砂量不得小小于計(jì)算灌砂砂量的95%，井管上口口封土要嚴(yán)密密；5、施工期間，井管管有效率應(yīng)達(dá)達(dá)到總概數(shù)的的95%以上，且連連續(xù)5根井管內(nèi)的的件失效井管管不得超過2根，相鄰兩兩根井管不得得同時失效，關(guān)關(guān)鍵部位的井井管不得失效效；6、管路系統(tǒng)嚴(yán)禁堆堆土覆蓋可堆堆放雜物，以以便于檢查出出水情況及檢檢漏工作。第三節(jié)球墨鑄鐵鐵管施工方案案根據(jù)以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，土方開開挖過程中挖挖土速度的快快慢取決于挖挖土作業(yè)點(diǎn)數(shù)數(shù)和每一作業(yè)業(yè)點(diǎn)的日挖土土方量，就本本工程而言，由由于溝槽線路路較長，增加加挖土作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)是完全可能能的，而且還還是加快土方方施工進(jìn)度有有效方式之一一。但過多地地增加作業(yè)面面，會對溝槽槽內(nèi)排水，施施工流水作業(yè)業(yè)產(chǎn)生不良影影響。特別是是它將增加溝溝槽的暴露時時間，對控制制溝槽位移變變形極為不利利，同時也為為對整個溝槽槽的安全、穩(wěn)穩(wěn)定帶來不利利影響。所以以要在實(shí)際施施工過程中最最大程度地提提高機(jī)械的使使用效率，使使運(yùn)輸車輛能能直接行駛到到作業(yè)面附近近，直接裝土土外運(yùn)。一、施工工序測量放樣→清理表表層或降表層層土→（井點(diǎn)降水）→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→管道接口→閉水試驗(yàn)→溝槽復(fù)土二、溝槽開挖根據(jù)場地地基土條條件及地下水水情況分析，基基坑開挖時，坑坑壁土體在水水、土壓力作作用下不能自自立，必須采采取有效的支支護(hù)措施，以以免坍塌而影影響工程安全全及周邊環(huán)境境。按本地區(qū)區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn)，對對類似工程，一一般可采取鋼鋼板樁（或拉拉森鋼板樁）、重重力式水泥攪攪拌樁及其他他有效的支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，同時時我們將做好止止水帷幕及降降排水工作。施施工時對基坑坑及周邊環(huán)境境做好有效的的動態(tài)監(jiān)測。由于基坑開挖深度度較大，基坑坑支護(hù)設(shè)計(jì)方方案應(yīng)經(jīng)專家家論證后實(shí)施施，以保證基基坑坑壁的穩(wěn)穩(wěn)定性。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，基基槽深度在3.00m以內(nèi)一般采用用圍柃板支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行基槽槽圍護(hù)開挖。當(dāng)基坑深度＞3.0m時，應(yīng)根據(jù)基坑深度，土質(zhì)情況合理的采用鋼板樁支護(hù)及板樁伸入基坑以下的長度，并采取橫向支撐，以確保邊坡與基坑土體穩(wěn)定，盡量避免對管基下原狀土的擾動，機(jī)械開挖時要求留有30cm厚作為人工清底避免超挖現(xiàn)象產(chǎn)生。基坑開挖擬選用11.0M3挖掘機(jī)，以以機(jī)械為主，人人工為輔的方方式，測量人人員測出基坑坑開挖范圍后后，灑石灰線線標(biāo)識，現(xiàn)場場設(shè)專人指揮揮，確保開挖挖順利、安全全的進(jìn)行。但但控制機(jī)械挖挖至基底以上上30CM應(yīng)停挖挖，改用人工工修整，嚴(yán)禁禁超挖擾動基基底原狀土，如如發(fā)現(xiàn)有超挖挖或基底承載載力不滿足要要求時，則采采用砂石換填夯實(shí)?；淤|(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。由于本工程溝槽一一般采用明挖放坡施工工，所以挖的的土方要及時時考慮運(yùn)離溝溝槽邊，不能能在溝槽邊堆堆放土方，以以保證基坑邊邊坡穩(wěn)定，但但開挖的表層層土應(yīng)單獨(dú)堆堆放，等管道道鋪設(shè)完成后后，及時回填填，以保證復(fù)復(fù)耕還田的質(zhì)質(zhì)量。雨期施施工時基坑開開挖必須采取取防止坑外雨雨水流入基坑坑的措施，坑坑內(nèi)雨水應(yīng)及及時排出。雨雨期施工時當(dāng)當(dāng)基坑邊坡不不穩(wěn)定時，其其坡度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)放緩。三、溝槽支護(hù)本工程管道溝槽施施工對溝槽深深度在2.55m以內(nèi)的盡量量采用水泵明明排水施工，對對含水量較大大的特殊全部部采用輕型井井點(diǎn)降水，對對溝槽深度在在5.0米以內(nèi)的溝槽槽采用一級輕輕型井點(diǎn)降水水，明挖放坡施工工。根據(jù)溝槽槽的深度不同同，放坡系數(shù)數(shù)在1：0.25～0.33范圍內(nèi)考考慮，對溝槽槽深度在5..0米以上的溝槽槽，采用二級級放坡以及二二級輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水。對于于溝槽深度在在2.5米以上，以及及離居民房子子距離在5米以內(nèi)的計(jì)劃劃根據(jù)實(shí)際情情況，對房子子采用攪拌樁樁或鋼板樁進(jìn)進(jìn)行加固措施施，以確保房房子的安全。四、管道基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)根據(jù)管管基下土層不不同，采用不不同的基礎(chǔ)：：1、當(dāng)管基下土層為為④-1層粘土或?yàn)棰趯臃圪|(zhì)粘土，承承載力≥80KPa，管頂覆土≤3.0m時，球球墨鑄鐵管管管基采用土基基，基坑用550mm厚黃黃砂找平。2、當(dāng)管基下土層為為③—夾粉土或?yàn)棰趯臃圪|(zhì)粘土，但但很薄，下臥臥層為③淤泥質(zhì)粘土土層時球墨鑄鑄鐵管管基為為中粗砂或礫礫石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm，壓壓實(shí)度控制在在0.85～0.90。3、當(dāng)管基下土層為為③淤泥質(zhì)粘土土層，對于個個別土質(zhì)較差差，需作地基基加固外，其其余均采用在在基底鋪設(shè)一一層竹籬笆后后，上鋪100厚碎石墊層層后，再作中中粗砂或礫石石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。4、當(dāng)管基下土層為填填土層時，應(yīng)應(yīng)全部清除，用用礫石砂或砂砂夾石（7：3）換填至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以以及經(jīng)地基加加固后的管基基，均采用中中粗砂或礫石石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。5、鋼管管基均采用用中粗砂或礫礫石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。6、管線穿越桐德公公路以及崇新新線，環(huán)城南南路均采用水水平定向鉆進(jìn)進(jìn)法施工。拖拖拉完畢后，應(yīng)應(yīng)對擾動部分分的土體進(jìn)行行換填處理。7、穿越現(xiàn)狀塘（塘塘無法回填）或蝦塘?xí)r，采采用鋼筋砼方方包，取消河河床上部毛石石砼護(hù)底。對對于該路段地地基處理根據(jù)據(jù)現(xiàn)場清淤情情況。8、開槽埋管穿越現(xiàn)現(xiàn)狀道路以及及規(guī)劃支路等等通行車輛的的路段，均采采用素砼方包包穿越。五、球墨鑄鐵管管管施工1、球墨鑄鐵管鋪設(shè)待管道基礎(chǔ)施工完完畢且經(jīng)驗(yàn)收收合格后才能能組織管道鋪鋪設(shè)工作。管管道進(jìn)場后，質(zhì)質(zhì)檢人員應(yīng)及及時檢查管道道的質(zhì)量，如如存在質(zhì)量問問題堅(jiān)決退還還。鋼筋砼承承插管道下管管采用吊機(jī)下下管，均用手手拉葫蘆予以以就位。排管前，應(yīng)復(fù)合高高程樣板，清清掃承管口內(nèi)內(nèi)表和插管口口外表。管道道鋪設(shè)的標(biāo)高高以管口底標(biāo)標(biāo)高（流水標(biāo)標(biāo)高）為準(zhǔn)，水水準(zhǔn)尺校正坡坡度，用管邊邊直線校管道道中心線，每每排兩節(jié)，用用高程板復(fù)核核一次管口底底標(biāo)高。穩(wěn)管管墊塊應(yīng)涂摸摸水泥砂漿，窨窨井底板離承承口的管端或或尾部距離大大于25CMM時，應(yīng)加設(shè)設(shè)管枕。2、球墨鑄鐵管接口球墨鑄鐵管采用柔柔性接口，“T”型橡膠圈連連接，橡膠圈圈在管道鋪設(shè)設(shè)前先套好。承承插管第一節(jié)節(jié)鋪設(shè)、定位位完畢，在管管中栓一道鋼鋼絲繩，然后后鋪設(shè)第二節(jié)節(jié)管道。起重重機(jī)械吊起將將要鋪設(shè)的管管道，將插口口插入上一節(jié)節(jié)管道承口，用用管枕（涂潤潤滑油）作為為臨時支座，然然后用鋼絲繩繩將上一節(jié)管管道中的鋼絲絲繩與本節(jié)管管道的1/2承口處綁好好，用手拉葫葫蘆繃緊，使使管道緩慢滑滑如前一節(jié)的的承口內(nèi)。確確保橡膠圈凹凹槽內(nèi)，無扭扭曲現(xiàn)象。按按設(shè)計(jì)要求對對接口進(jìn)行處處理。安裝時不得帶動已已安裝的好的的管節(jié)，務(wù)求求做到管節(jié)對對準(zhǔn)中心，標(biāo)標(biāo)高符合要求求，管節(jié)墊實(shí)實(shí)穩(wěn)定，承口口與插口的間間隙小于規(guī)范范要求，拉力力放松時管節(jié)節(jié)無回彈情況況，若不合格格則重排。給水管道管節(jié)合攏示意圖給水管道管節(jié)合攏示意圖六、檢查井砌筑本工程開槽埋管檢檢查井根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施工工，所有檢查查井均為方形形或長方形，磚磚砌檢查井在在基礎(chǔ)澆筑完完畢，及時進(jìn)進(jìn)行定位工作作，然后進(jìn)行行井體的砌筑筑，井體砌筑筑應(yīng)與管道鋪鋪設(shè)同步進(jìn)行行，磚砌井嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求進(jìn)行砌筑筑和粉刷，粉粉刷后井體表表面無色差，井井體平順，井井內(nèi)幾何尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求。檢查井蓋板底座應(yīng)應(yīng)鋪砌牢固，四四周仔細(xì)夯實(shí)實(shí)，蓋板頂面面標(biāo)高應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置，如在道道路位置應(yīng)與與路面標(biāo)高一一致。井內(nèi)保保持清潔，施施工完畢應(yīng)將將井蓋蓋好。七、溝槽回填管道安裝完畢且經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，應(yīng)先將安安裝好的管子子二側(cè)及管頂頂高度5000mm以內(nèi)范范圍的溝槽（除除試壓接口外外）回填，防防止受壓后接接頭松動，回回填時，管身身必須緊貼管管底砂墊層，不不允許擾動，為為了給管道充充分的支撐，管管身兩側(cè)應(yīng)同同時回填，同同一水平面應(yīng)應(yīng)同時回填夯夯實(shí)，管身兩兩側(cè)主回填區(qū)區(qū)填土應(yīng)用良良質(zhì)細(xì)粒土同同步分層夯實(shí)實(shí)回填，每層層虛鋪厚度200～300mm，壓實(shí)系數(shù)0.95，并做好回回填土顆粒級級配試驗(yàn)，以以控制回填材材料的最佳含含水量。管頂頂以上5000mm內(nèi)可采采用砂土回填填，范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用輕夯壓壓實(shí)，分段回回填時，相鄰鄰段的接茬應(yīng)應(yīng)呈梯形。且且不得漏夯，回回填土回填距距管頂8000mm以內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)等等重型機(jī)械碾碾壓。八、密閉性、水壓試驗(yàn)驗(yàn)及消毒管道安裝完畢經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后并并且在管子兩兩側(cè)及管頂高高度500mmm回填密實(shí)實(shí)后，即進(jìn)行行管道密閉性性檢驗(yàn)，球墨墨鑄鐵管試驗(yàn)驗(yàn)壓力為0..8Mpa，鋼管試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1..0Mpa。管道試壓壓完畢即進(jìn)行行管道的清洗洗消毒，沖洗洗時以流速≥1.0米/秒的沖洗水水連續(xù)沖洗，直直到出水口處處濁度、色度度與入水口濁濁度、色度相相同為止。試試壓及消毒我我們將嚴(yán)格按按照《給水排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502268-977）。第四節(jié)管道防腐腐一、防腐要求管道內(nèi)壁防腐：鋼鋼管采用食品品級IPN87710-2BB飲用水專用用涂料，采用用兩底兩面工工藝方法，干干膜厚度不小小于200μm。管道外壁防腐：外外露部分鋼管管為底漆IPNN8710--1一道，IPN87710-2C三道噴涂涂面色為銀灰色，總厚厚度大于200μm；埋地鋼管管防腐采用二二布四油工藝藝方法，即底底漆一道、布布一道；面漆漆一道；布一一道；面漆二二道，其中底底漆采用IPN87710-1，布采用脫脫脂玻璃纖維維布，面漆為為IPN87710-3防腐涂料，總總厚度大于500μm。二、除銹1、本工程鋼管外壁均均需動力工具具除銹，除銹銹等級應(yīng)達(dá)到到St3級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、驗(yàn)收合格的管道運(yùn)運(yùn)至防腐現(xiàn)場場后，必須清清除表面的灰灰塵、油脂、殘殘留化工物料料、舊漆膜等等，以上可采采用有機(jī)溶劑劑、熱堿或乳乳化劑除去；；焊渣、飛濺濺附著物、焊焊疤、毛刺等等可采用錘敲敲、磨光機(jī)打打磨等辦法清清除。3、除銹完畢的金屬表表面不得用于于觸摸或有其其他污染，在在4小時內(nèi)得刷刷一道底漆，防防止返銹。三、玻璃布防腐層：：1、玻璃纖維布采用中中堿，含堿量量不應(yīng)超過112%，無捻捻、無蠟，厚厚度為0.11～0.12mmm，兩端封封邊，受潮的的玻璃布必須須烘干后方可可使用。2、鋼管經(jīng)噴砂除銹、驗(yàn)驗(yàn)收合格后，除除去表面粉塵塵應(yīng)盡快涂上上一道底漆，每每根管子兩端端留150mmm左右的裸裸管，以便焊焊接，底漆表表干后，凡高高于管表面33mm的焊縫縫兩側(cè)均應(yīng)刮刮膩?zhàn)?，使之之成為圓滑曲曲面，膩?zhàn)涌煽刹捎妹嫫幔蛹庸袒瘎┖秃吞盍吓渲啤?、在膩?zhàn)佑不巴客康谝坏烂嫫崞?，隨即纏玻玻璃布并涂上上一道面漆，面面漆應(yīng)將玻璃璃布的所有網(wǎng)網(wǎng)眼罐滿，不不得露布紋。纏纏繞玻璃布時時拉緊，保持持表面平整，應(yīng)應(yīng)無皺紋、空空鼓、毛刺和和氣泡，搭接接寬度不得小小于里20～30mm，搭搭接頭長度不不得小于1000mm，各各層玻璃布的的搭接頭應(yīng)錯錯開，管兩端端的防腐層，應(yīng)應(yīng)做成階梯形形接茬，階梯梯寬度不宜小小于100mmm，按照上上述纏玻璃布布程序纏以下下各層，直至至到設(shè)計(jì)規(guī)定定的層數(shù)和厚厚度。最后一一道面漆在前前一道面漆固固化前涂敷。4、固化劑與底漆的混混合比一般采采用1:111，與面漆的的混合比一般般采用1:44。5、防腐層所有缺陷和和檢查中破壞壞部位在管道道被運(yùn)至埋設(shè)設(shè)現(xiàn)場前應(yīng)徹徹底修好并經(jīng)經(jīng)過重新檢查查。6、射口處和露鐵的補(bǔ)補(bǔ)傷處，須進(jìn)進(jìn)行表面處理理，除銹標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)宜達(dá)到GBB/T89223的Sa2.55級，并應(yīng)使使鋼管表面干干燥、無焊瘤瘤、焊渣和塵塵土。7、補(bǔ)口時，玻璃布防防腐層與管道道防腐層的搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于1000～150mmm，施工方法法同上，防腐腐層符合設(shè)計(jì)計(jì)要求層數(shù)和和厚度。8、補(bǔ)傷處玻璃布防腐腐層和管道防防腐層的搭接接應(yīng)作成階梯梯形接茬，其其搭接長度不不應(yīng)小于1000mm，若若補(bǔ)傷處防腐腐層未露鐵，應(yīng)應(yīng)對其表面進(jìn)進(jìn)行處理，用用砂紙打毛后后再補(bǔ)涂面漆漆和貼玻璃布布。若補(bǔ)傷處處已露鐵，則則應(yīng)l條方法進(jìn)進(jìn)行表面處理理，然后按管管體防腐層的的施工順序和和方法補(bǔ)涂底底漆、面漆和和襯玻璃布。當(dāng)當(dāng)防腐層破損損面積較大時時，應(yīng)按補(bǔ)口口方法處理。四、水泥砂漿內(nèi)襯防防腐1、內(nèi)襯材料進(jìn)入施工工現(xiàn)場，襯里里材料要求如如下：水泥：采用GB7748-922要求的標(biāo)號號為425硅酸鹽鹽水泥，水泥泥應(yīng)有產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合格單，并并由專職質(zhì)檢檢員作再次檢檢驗(yàn)。黃砂：選用12眼眼/英寸篩過的的干砂，砂子子顆粒要堅(jiān)硬硬、潔凈、級級配良好，篩篩前先清洗，去去除有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，確保含泥泥量小于2%%，其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合《普普通混凝土用用砂的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》（JGGJ52-779）。水：水質(zhì)必須清潔潔，不得含有有泥土、油類類、酸、堿、有有機(jī)物等影響響砂漿襯里質(zhì)質(zhì)量的物質(zhì)，因因此，采用生生活飲用水為為宜。2、對內(nèi)襯施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底：球墨鑄鐵管均按照照CECS110:89標(biāo)準(zhǔn)作水泥泥砂漿內(nèi)襯。根根據(jù)管道特性性，工程采用用管子旋轉(zhuǎn)的的離心法噴涂涂及旋轉(zhuǎn)噴涂涂機(jī)借離心力力做水泥砂漿漿內(nèi)襯和抹光光，少數(shù)管件件（彎頭、三三通、閉合縫縫、特殊管件件等）無法用用機(jī)械作業(yè)時時，采用人工工手抹的方法法進(jìn)行。3、做內(nèi)涂層立體方試試塊試驗(yàn)，用用于管道內(nèi)防防腐的每批材材料的試塊，用用100mmm或150mmm的模子制作作，并作立體體方壓碎試驗(yàn)驗(yàn)，立體方試試塊的工作強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到：28天養(yǎng)護(hù)，311N/mm22；7天養(yǎng)護(hù)，177N/mm22，試塊密度度不小于23300kg//m2。試驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)量和結(jié)結(jié)果必須得到到工程師的同同意。五、技術(shù)保證措施1、內(nèi)襯施工前先對管管道內(nèi)壁進(jìn)行行處理，清除除所有銹皮、焊焊渣、泥土、水水漬、油污等等雜物，然后后用潔凈的清清水沖洗管內(nèi)內(nèi)表面，做到到管內(nèi)壁清潔潔，無積水方方可進(jìn)行噴涂涂。2、水泥砂漿按要求用用機(jī)械充分混混合攪拌，攪攪拌時，水泥泥和黃砂均應(yīng)應(yīng)過篩后交替替加入，配比比為1:1..5，攪拌時時間不能少于于10分鐘，確確保砂漿獲得得較大的可塑塑性，砂漿必必須在初凝前前使用。3、管道內(nèi)壁基層清理理干凈，水泥泥砂漿攪拌達(dá)達(dá)標(biāo)后，立即即進(jìn)行機(jī)械噴噴涂，技術(shù)人人員和噴涂操操作者對水泥泥砂漿的落度度按下列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)掌握：DDN10000為10mm（誤誤差+2）。4、噴涂后的管內(nèi)壁必必須厚度均勻勻、表面光滑滑、無裂縫，天天氣孔、凸起起、漏襯已及及不得在3000mm的長長度上有十個個點(diǎn)以上的表表面裂縫，且且裂縫涂度必必須小于2mmm。涂層厚厚鋼管的粗糙糙系數(shù)n值應(yīng)小于于0.0122。5、襯里離心噴涂水泥泥砂漿達(dá)到終終凝后，必須須立即進(jìn)行大大氣壓力下的的噴霧或噴水水濕式養(yǎng)護(hù)，保保持襯里濕潤潤狀態(tài)至少在在7天以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間管段段內(nèi)所有孔洞洞應(yīng)嚴(yán)密封閉閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期限后及及時充水，否否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以防內(nèi)內(nèi)襯經(jīng)受溫度度的激烈變化化。六、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及檢測測的方法：1、涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級：應(yīng)在良好的散射目目光下或在照照度相等的人人工照明條件件下進(jìn)行，檢檢查人應(yīng)是有有正常的視力力。待檢查的的鋼材表面應(yīng)應(yīng)與GB89923-888中第五章章相應(yīng)的照片片進(jìn)行比較，照照片應(yīng)靠近鋼鋼材表面。評評定銹蝕等級級時，以相應(yīng)應(yīng)銹蝕嚴(yán)重的的等級照片所所是的銹蝕等等級作為評定定結(jié)果；評定定除銹等級時時，以與鋼材材表面外觀最最接近的照片片所標(biāo)示的除除銹等級作為為評定結(jié)果。七、玻璃布防腐層檢檢測：1、外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查查。表面應(yīng)平平整，涂裝不不得有漏涂，流流掛、裂紋、皺皺紋等缺陷；；玻璃布網(wǎng)眼眼應(yīng)罐滿面漆漆。2、厚度檢查：每20根抽查1根，測測厚儀進(jìn)行檢檢測，在每根根管兩端和中中間共測3個截面，每每個截面測上上、下、左、右右4點(diǎn)最薄點(diǎn)點(diǎn)的厚度不得得小于設(shè)計(jì)厚厚度。3、針孔檢查：使用電火花檢漏儀儀逐根檢查，加加強(qiáng)的防腐層層的檢漏電壓壓2000VV，特加強(qiáng)做做防腐層的檢檢漏電壓30000V。不不打火花為合合格，不合格格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)涂。d.粘附力檢查查：涂料涂裝防腐層：：采用刀刃鋒鋒利的尖刀在在防腐層上劃劃邊長約400mmV形切切割線30～45角相交，確確保防腐層襯襯切透，合格格的防腐層，實(shí)實(shí)干后只能在在刀尖作用處處被局部挑起起，而其他部部位防腐層和和管壁能粘結(jié)結(jié)良好，不得得出現(xiàn)防腐層層被成片挑起起和層間剝離離的情況。固固化后用刀尖尖很難把防腐層挑起起，而且刀尖尖挑起處的防防腐層呈脆性性點(diǎn)狀斷裂，不不得出現(xiàn)成片片挑起和層間間剝離的情況況。玻璃布防腐層檢驗(yàn)驗(yàn)方法：在防腐層上切一夾夾角為45～60的切上，從從切口尖端撕撕開玻璃布，實(shí)實(shí)干后的防腐腐層，撕開面面積為50ccm2，以撕開處處不露鐵為合合格；固化后后的防腐層只只能撕裂，且且破壞處不露露鐵為合格。每每20根抽查1根，每根測測1處。八、內(nèi)襯工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法法：噴涂好水泥砂漿的的管道在488小時后由專專職檢驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及方法如下下：1、襯里厚度用鉆孔方方法或測厚儀儀進(jìn)行檢測，厚厚度標(biāo)準(zhǔn)按本本方案執(zhí)行。2、襯里表面平整度，用用300mmm直尺平行管管道軸線測定定襯里表面和和直尺之間的的間隙。3、襯里表面粗糙度分分兩種方法檢檢測，機(jī)械噴噴涂部分，用用樣板比較檢檢驗(yàn)，符合樣樣板即為合格格；彎頭、三三通、閉合縫縫等特殊管件件的手工涂抹抹部位，以手手感光滑無砂砂粒感為合格格。涂層后鋼鋼管的粗糙系系數(shù)幾值應(yīng)小小于0.0112。4、內(nèi)襯滲透裂縫用2205U操操測器測量。內(nèi)內(nèi)襯的表面如如有細(xì)微的裂裂縫需安修補(bǔ)補(bǔ)，應(yīng)將整個個裂縫深度刮刮去，然后用用批準(zhǔn)的環(huán)氧氧樹脂去封嵌嵌。但寬度在在0.25mmm以上和長長度在3000mm以上的的裂縫及損壞壞的涂層修補(bǔ)補(bǔ)時，應(yīng)用工工程師接受并并批準(zhǔn)的材料料和程序以修修補(bǔ)。5、用手錘輕擊襯里表表面，通過音音響判斷是否否空鼓，如有有空鼓則立即即予以修補(bǔ)。第五節(jié)牽引管施施工方案本工程B標(biāo)段在穿穿越公路（環(huán)環(huán)城南路、桐桐德公路）時時采用牽引管管施工，牽引引管管材為PE80級埋地聚乙乙烯給水管。管管徑Ф630。施工工藝流程：鉆孔曲線設(shè)計(jì)→測測量定位→挖工作坑→鉆機(jī)就位→管材連接加加固→試鉆→鉆導(dǎo)向孔→預(yù)(回)擴(kuò)孔→回拖管材→現(xiàn)場清理→撤場→泥漿制備鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)檢查井位置、土土質(zhì)、埋深、管管徑等合理確確定非開挖牽牽引管一次牽牽引的長度，選選擇確定水平平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)機(jī)型并預(yù)先做做好現(xiàn)場圍護(hù)護(hù)。根據(jù)每個個非開挖牽引引管施工段，預(yù)預(yù)先進(jìn)行鉆孔孔曲線設(shè)計(jì)，設(shè)設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要要綜合考慮工工程要求、地地層條件、鉆鉆桿的最小曲曲率半徑、施施工場地的條條件、鋪設(shè)深深度及地下埋埋設(shè)物等多方方面的因素，最最后優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)出最佳的鉆鉆孔曲線，計(jì)計(jì)算出每根鉆鉆桿的鉆進(jìn)角角度。二、測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對對所有導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，根根據(jù)結(jié)果進(jìn)行行管道的放樣樣、原地面的的測量。用白白灰標(biāo)出管道道軸線位置，在在軸線上每間間隔9米做好原地面面標(biāo)高標(biāo)記，以以便導(dǎo)向施工工時精確控制制標(biāo)高，同時時在軸線上標(biāo)標(biāo)出井位位置置，打好井位位中心樁。三、工作坑開挖采用CASE輪式式挖掘裝載機(jī)機(jī)在入土、出出土點(diǎn)位置各各挖一個工作作坑，入土位位置挖出深22米，長2米，寬1米斜槽；出土土點(diǎn)挖出深22米，長3米，寬1米斜槽；用于于泥漿排出儲儲漿和管子回回拖。四、泥漿制備根據(jù)××非開挖牽牽引管施工現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)勘察察，本非開挖挖牽引管工程程所涉土質(zhì)以以淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土為主,選擇液體化化學(xué)泥漿加VVisPllus、RodEEase、Pac等添添加劑,通過CASEE泥漿混配系系統(tǒng)調(diào)制均勻勻后備用。在在回?cái)U(kuò)時，若若遇到剛粘土土則還需添加加粘土分散劑劑。制備泥漿漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地質(zhì)條件，制制定泥漿性能能參數(shù)，按照照制定的泥漿漿性能參數(shù)，配配制泥漿。五、試鉆啟動鉆機(jī)，鉆入11～2根鉆桿，檢檢查設(shè)備儀器器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良良好，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，試鉆時還還應(yīng)檢查泥漿漿混配系統(tǒng)是是否滲漏。六、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操操作定向鉆機(jī)機(jī)水平鉆進(jìn)，路路面上部采用用DIGITTRAK控向儀等導(dǎo)導(dǎo)航設(shè)備控制制鉆頭的方向向，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)曲線形成成導(dǎo)向孔；開開鉆時采用輕輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)進(jìn)入水平段采采用輕壓快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以保持鉆具具的導(dǎo)向性和和穩(wěn)定性，根根據(jù)地層變化化和鉆進(jìn)深度度，適時調(diào)整整鉆進(jìn)參數(shù)。在在發(fā)射坑內(nèi)水水平段可用墊墊撐對鉆桿進(jìn)進(jìn)行支撐，以以減小鉆桿自自重影響水平平段水平度。導(dǎo)導(dǎo)向孔完成后后，對發(fā)射坑坑入土口、接接收坑出土口口標(biāo)高和方位位進(jìn)行復(fù)核，確確保按設(shè)計(jì)曲曲線成孔。施施工過程中，密密切注意鉆進(jìn)進(jìn)過程中有無無扭矩、鉆壓壓突變、泥漿漿漏失等異常常情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止施工，待待查明原因后后采取相應(yīng)措措施后施工。七、預(yù)（回）擴(kuò)孔孔導(dǎo)向孔完成后，卸卸下起始桿和和導(dǎo)向鉆頭，換換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回回?cái)U(kuò)過程中始始終保持工作作坑內(nèi)泥漿坑坑內(nèi)液面高度度高于鉆孔標(biāo)標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過過程中使用好好泥漿，擴(kuò)孔孔時控制好泥泥漿各性能參參數(shù)，不定期期進(jìn)行檢測，按按照施工要求求及時調(diào)整泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)。根據(jù)地層層特點(diǎn)，合理理控制回?cái)U(kuò)鉆鉆進(jìn)速度，以以利排渣。分分次回?cái)U(kuò)、最最后一次回?cái)U(kuò)擴(kuò)合理采用相相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆鉆頭，如回拖拖力和回?cái)U(kuò)扭扭矩較大，則則需多回?cái)U(kuò)一一次，以利孔孔壁成型和穩(wěn)穩(wěn)定。由于本本工程牽引管管管徑為Ф630，故防止洞壁壁塌方,利于更好成成孔,需通過CASSE泥漿混配配系統(tǒng)加入TTERRA稀釋粉，該該粉具有固化化洞壁，潤滑滑鉆桿，塑管管等作用以及及起到防止管管材變型等功功能。鉆進(jìn)過過程中，及時時作好施工原原始記錄，記記錄內(nèi)容應(yīng)包包括鉆進(jìn)時間間，軸線角度度，扭矩，頂頂力，土質(zhì)情情況等?；?cái)U(kuò)擴(kuò)過程中，密密切注意鉆進(jìn)進(jìn)過程中有無無扭矩、鉆壓壓突變等異常常情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止施工，待待查明原因后后采取相應(yīng)措措施后施工。八、回拖管材PE管管材連接要要嚴(yán)格按電熱熱熔施工要求求施焊，回拖拖前應(yīng)檢查電電熱熔焊接質(zhì)質(zhì)量及管材外外圍鋼筋加固固質(zhì)量，待焊焊接自然冷卻卻后，檢查合合格后方能進(jìn)進(jìn)行拖管。將將連接好的管管材沿接收坑坑坡道安放好好，依次連接接接頭、分動動器、鉆桿。在在回拖管道過過程中，密切切注意孔內(nèi)情情況、鉆機(jī)操操作手應(yīng)密切切注意鉆機(jī)回回拖力、扭矩矩的變化。回回拖應(yīng)平穩(wěn)、順順利，嚴(yán)禁蠻蠻拖。管材要要一次性拖入入已成形的孔孔洞中，中途途盡量避免停停頓，減少回回拖的阻力。第六節(jié)管橋施工方案本工程A標(biāo)共有88座管橋，B標(biāo)共有15座管橋，C標(biāo)共有9座管橋，管橋基礎(chǔ)采采用D1000、D800鉆孔孔灌注樁，灌灌注樁采用C25混凝土，樁樁頂進(jìn)入承臺臺50mm，單樁承載載力不小于500KNN。承臺上預(yù)埋埋鋼托架，鋼鋼托架與鋼抱抱箍焊接，管管道擱在鋼托托架上有鋼抱抱箍箍住通過過管橋。施工工藝流程：測量放線→灌注樁樁鉆孔→建筑灌注樁樁砼→現(xiàn)澆承臺→鋼托架、鋼鋼抱箍焊接→→管道安裝一、鉆孔灌注樁施施工方案（一）、鉆孔灌注注樁施工準(zhǔn)備備1、鉆孔準(zhǔn)備工作鉆孔灌注樁施工前前準(zhǔn)備工作的的主要內(nèi)容有有：鉆機(jī)的選選用，樁位測測量放樣，場場地準(zhǔn)備，工工作平臺及護(hù)護(hù)筒制作埋設(shè)設(shè)等。2、機(jī)械選擇根據(jù)本工程的要求求，土質(zhì)和現(xiàn)現(xiàn)場條件等情情況我們選擇擇“反循環(huán)鉆孔孔法”成孔，反循循環(huán)鉆孔法適適用于本工程程的各土層中中，施工深度度能達(dá)到本工工程要求的深深度，而且反反循環(huán)鉆孔法法具有低振動動、低噪音，對對相鄰結(jié)構(gòu)影影響較小，發(fā)發(fā)生有害氣體體少、泥漿較較少而且進(jìn)展展速度快的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。我們選用泵吸反循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)成孔，二次次換漿清孔，導(dǎo)導(dǎo)管灌注水下下混凝土的一一整套鉆孔灌灌注樁的施工工工藝，以達(dá)達(dá)到將樁底沉沉渣控制在550mm以內(nèi)內(nèi)，保證樁體體質(zhì)量。鉆孔機(jī)械采用GPPS15型鉆孔樁機(jī)機(jī)，同時配套套使用雙腰式式三翼鉆頭，根根據(jù)反循環(huán)工工藝的要求，配配備反循環(huán)泵泵組選用608砂石泵，3PN灌注泵頭及1/2BA清水泵，鉆鉆渣設(shè)備選用用多級振動篩篩6-30不同規(guī)格旋旋流降沙器串串并聯(lián)使用，開開始鉆進(jìn)成孔孔時，采用輕輕壓慢轉(zhuǎn)，以以保持鉆具的的導(dǎo)向性，穿穿過護(hù)筒1-2m后加上上扶正器，以以確保鉆孔垂垂直，根據(jù)土土層變化，適適時調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，對于于亞粘土層和和粉砂層，適適當(dāng)控制鉆壓壓、調(diào)整泵量量，以相對較較慢的鉆速通通過。為此擬擬采用鉆孔的的常規(guī)技術(shù)參參數(shù)為：鉆壓壓15-200KV，轉(zhuǎn)速20-400R/MINN，泵量120-1880M3/H。2、場地準(zhǔn)備與埋設(shè)設(shè)護(hù)筒（1）、場地準(zhǔn)備a、經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地踏勘勘，本工程所所有管橋所處處的現(xiàn)狀河道道較寬，在河河岸上部分的的灌注樁，直直接搭陸上簡簡易平臺后進(jìn)進(jìn)行施工，對對于靠近岸邊邊的灌注樁，用用雙排圓木樁樁圍堰后搭設(shè)設(shè)簡易平臺進(jìn)進(jìn)行施工，而而對于河道中中的鉆孔灌注注樁則計(jì)劃在在水中搭設(shè)鉆鉆機(jī)平臺施工工。b、平臺搭設(shè)本工程灌注樁在河河道中施工的的，必須搭設(shè)設(shè)水上鉆機(jī)平平臺，鉆機(jī)平平臺計(jì)劃采用用圓木樁進(jìn)行行搭設(shè)，鉆機(jī)機(jī)平臺高度大大于常水位11.5M左右右，木樁長度度為8m，直徑不不小于15ccm，鉆孔樁樁位處視情況況加密，木樁樁頂平鋪方木木（并用槽鋼鋼加強(qiáng)），木木樁水平方向向用20×20ccm方連接，橫橫向用木樁斜斜撐，以增加加整個平臺體體系的剛度和和穩(wěn)定性，在在搭設(shè)平臺時時應(yīng)考慮鉆機(jī)機(jī)的工作面，操操作平臺間設(shè)設(shè)平臺通道連連接，通道寬寬度4M，便于樁樁機(jī)或手拉車車來往通過。（2）、埋設(shè)護(hù)筒a、岸上部分在鉆孔場地清除障障礙物并進(jìn)行行平整。清理理干凈即埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，適當(dāng)當(dāng)挖土1—2m后埋設(shè)。護(hù)護(hù)筒采用比設(shè)設(shè)計(jì)樁徑大20-30CCM的鋼護(hù)筒筒。護(hù)筒為鋼護(hù)筒，壁壁厚8mm，護(hù)筒筒定位時，先先以樁位中心心為圓心，根根據(jù)護(hù)筒半徑徑在土上定出出護(hù)筒位置，護(hù)護(hù)筒就位后，施施加壓力將護(hù)護(hù)筒埋入約22.5m，并并高出地面550cm，因因此岸上部分分的護(hù)筒長度度為3.0mm。如下壓困困難，可先將將孔位處的土土體挖出一部部分，然后安安放護(hù)筒埋入入地下。在埋埋入過程中應(yīng)應(yīng)檢查護(hù)筒是是否垂直，若若發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)應(yīng)及時糾正。陸上護(hù)筒埋放就位位后，將護(hù)筒筒外側(cè)用粘土土回填壓實(shí)，以以防止護(hù)筒四四周出現(xiàn)漏水水現(xiàn)象，回填填厚度約40-45ccm，同時在在施工槽一側(cè)側(cè)形成一條排排水溝，作為為泥漿排放和和收集的通道道。b、水上部分水中部分采用單護(hù)護(hù)筒施工，護(hù)護(hù)筒一次性報(bào)報(bào)銷處理。根根據(jù)地質(zhì)報(bào)告告反應(yīng)，水中中護(hù)筒埋入河河床底以下須須3.0m，并并露出水面11.5m以上上，因此護(hù)筒筒的長度應(yīng)為為6.5m以上上的長護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒施工在工工作平臺上進(jìn)進(jìn)行，施工須須注意護(hù)筒的的密封性，以以確保鉆進(jìn)和和抽水過程中中少滲水。（二）、鉆孔灌注注樁施工1、樁機(jī)定位樁機(jī)為滾筒式，下下墊枕木方可可行走定位。枕枕木應(yīng)墊平墊墊實(shí)，便于控控制樁機(jī)定位位和樁架垂直直。樁機(jī)定位位時，要確保保鉆桿中心對對準(zhǔn)樁位中心心，并用線錘錘調(diào)整樁架和和鉆桿在縱向向和橫向的垂垂直度，符合合設(shè)計(jì)規(guī)范要要求后將樁機(jī)機(jī)固定。2、泥漿的配備和管管理采用的泥漿應(yīng)先選選擇含砂率低低的粘土制成成，應(yīng)呈微堿堿性反應(yīng)，盡盡量采用循環(huán)環(huán)造漿。循環(huán)造漿時，先在在造漿池中配配制好泥漿，其其性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：泥漿的性能指標(biāo)鉆孔泥漿性能方法比重（r）粘度（s）膠體率（%）反循環(huán)鉆機(jī)19-28>90-95泥漿的主要作用在在于：一是在鉆孔過程中中可增大靜水水壓力，并在在孔壁形成泥泥皮，防止孔孔壁坍塌；再再則在鉆機(jī)成成孔后至灌注注砼前，使泥泥渣的沉淀遲遲緩，減少沉沉渣量。因此此本工程中必必須做好泥漿漿護(hù)