某市供水管網(wǎng)施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc176343271"第一章綜合概述3HYPERLINK\l"_Toc176343272"第一節(jié)編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc176343273"第二節(jié)編制范圍4HYPERLINK\l"_Toc176343274"第三節(jié)編制原則4HYPERLINK\l"_Toc176343275"第四節(jié)編制目標5HYPERLINK\l"_Toc176343276"第五節(jié)工程概況5HYPERLINK\l"_Toc176343277"第二章施工總體部署及安排7HYPERLINK\l"_Toc176343278"第一節(jié)施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc176343279"第二節(jié)施工組織與管理8HYPERLINK\l"_Toc176343280"第三節(jié)實施目標8HYPERLINK\l"_Toc176343281"第四節(jié)配合協(xié)調(diào)9HYPERLINK\l"_Toc176343282"第五節(jié)施工準備工作9HYPERLINK\l"_Toc176343283"第六節(jié)施工組織與順序11HYPERLINK\l"_Toc176343284"第七節(jié)材料采購及運輸計劃11HYPERLINK\l"_Toc176343285"第三章各分部分項工程的主要施工方法13HYPERLINK\l"_Toc176343286"第一節(jié)測量放樣13HYPERLINK\l"_Toc176343320"第二節(jié)輕型井點降水14HYPERLINK\l"_Toc176343321"第三節(jié)球墨鑄鐵管施工方案21HYPERLINK\l"_Toc176343322"第四節(jié)管道防腐24HYPERLINK\l"_Toc176343323"第五節(jié)牽引管施工方案29HYPERLINK\l"_Toc176343324"第六節(jié)管橋施工方案31HYPERLINK\l"_Toc176343325"第七節(jié)構(gòu)筑物施工方案44HYPERLINK\l"_Toc176343326"第四章管理機構(gòu)配置及人員配備50HYPERLINK\l"_Toc176343327"第五章質(zhì)量保證體系及控制要點57HYPERLINK\l"_Toc176343328"第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施57HYPERLINK\l"_Toc176343329"第二節(jié)確保工程質(zhì)量的組織措施59HYPERLINK\l"_Toc176343330"第三節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施60HYPERLINK\l"_Toc176343331"第四節(jié)冬雨季施工技術(shù)措施62HYPERLINK\l"_Toc176343332"第五節(jié)管橋施工控制要點63HYPERLINK\l"_Toc176343333"第六章確保文明施工、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施65HYPERLINK\l"_Toc176343334"第一節(jié)文明施工技術(shù)措施65HYPERLINK\l"_Toc176343335"第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施66HYPERLINK\l"_Toc176343336"第七章施工進度計劃及安排71HYPERLINK\l"_Toc176343337"第一節(jié)工期保證措施71HYPERLINK\l"_Toc176343338"第二節(jié)進度計劃保證措施71HYPERLINK\l"_Toc176343339"第三節(jié)生產(chǎn)制度71HYPERLINK\l"_Toc176343340"第四節(jié)搶趕措施72HYPERLINK\l"_Toc176343341"第五節(jié)施工方法、機具安排、勞動力配備等方面72HYPERLINK\l"_Toc176343342"第八章主要施工機械配備及數(shù)量77HYPERLINK\l"_Toc176343343"第九章施工平面布置78HYPERLINK\l"_Toc176343344"第一節(jié)施工總平面布置原則78HYPERLINK\l"_Toc176343345"第二節(jié)施工總平面布置78HYPERLINK\l"_Toc176343346"第三節(jié)施工臨時用電布置79HYPERLINK\l"_Toc176343347"第四節(jié)施工現(xiàn)場平面管理83HYPERLINK\l"_Toc176343348"第十章勞動力計劃來源及配置86HYPERLINK\l"_Toc176343349"第十一章附表87綜合概述第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計主要編制依據(jù)如下：（一）、××市西片供水管網(wǎng)工程招標文件（二）、××市西片供水管網(wǎng)工程施工圖紙（三）、施工現(xiàn)場實際情況和周圍環(huán)境，地質(zhì)條件和××地區(qū)氣候特征（四）、工程測量規(guī)范（GB500026-93）（五）、工程測量基本術(shù)語標準(GB/T50228-96）（六）、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）（七）、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（八）、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）（九）、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（TJ301-88）（十）、土工試驗標準（SDS01-79）（十一）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）(十二)、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）(十三)、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）(十四)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）（十五）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）(十六)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ119-88）（十七）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）（十八）、埋弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸（GB/T986-1988）（十九）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）（二十）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）(二十一)、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）（二十二）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86)（二十三）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)（二十四）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93)（二十五）、承插式球墨鑄鐵管（GB13295-91）（二十六）、本公司技術(shù)標準及IS09002質(zhì)量標準、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及《企業(yè)標準》（二十七）、××市有關(guān)勞務(wù)、計生、治安、環(huán)衛(wèi)、城建等制定的地方政策法規(guī)。本工程如由我公司中標承建，我們將安排有豐富工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工管理人員和施工班組進場施工，發(fā)揮我公司有同類型工程成熟的施工經(jīng)驗及綜合技術(shù)優(yōu)勢，嚴密組織、科學管理、精心施工，以高質(zhì)量、快速度的施工業(yè)績報答建設(shè)單位對我們的信任和支持。第二節(jié)編制范圍一、××市西片供水管網(wǎng)工程招標范圍為：××市西片供水管網(wǎng)工程中的給水管道（包括管道防腐）、管橋、管橋基礎(chǔ)及附屬構(gòu)筑物的安裝、調(diào)試施工安裝等。二、××市西片供水管網(wǎng)工程招標范圍內(nèi)的管道工程施工的總體施工部署、施工方案、工期目標和進度安排、設(shè)備勞動力資金投入、各分項工程施工工藝與工藝流程等；以及為實現(xiàn)我公司在本工程中質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護等目標而采取的質(zhì)保、安保、文明施工、環(huán)境保護、消防、保衛(wèi)、健康等措施。第三節(jié)編制原則一、安全可靠原則本施工組織設(shè)計嚴格遵循以人為本的指導(dǎo)思想，各種施工措施均建立在經(jīng)嚴密檢算而獲得的數(shù)據(jù)之上，確保各種技術(shù)措施的安全可靠。工程本體、參與施工的人員、周邊環(huán)境等各方面均獲得足夠的安全保證。二、技術(shù)領(lǐng)先原則本工程質(zhì)量要求高，施工期緊，基于以上特點，我們以科學的態(tài)度，認真學習有關(guān)給水管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范和施工手冊，在施工中綜合考慮施工方案，合理組織施工流水，嚴格按照施工圖進行施工，我們將以先進的施工技術(shù)、現(xiàn)代化信息管理貫穿工程施工全過程。三、組織機構(gòu)合理原則一旦中標，我們將委派有同類工程施工經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理，組織精干而強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子以及各專項管理機構(gòu)。實行項目承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工程目標、質(zhì)量目標及社會信譽的預(yù)期目標。四、環(huán)境保護原則現(xiàn)在環(huán)境問題日益受到全社會的關(guān)注。若我公司中標，將依據(jù)IS014001環(huán)境保護體系標準和建筑行業(yè)文明施工原則，系統(tǒng)地實施一系列環(huán)境保護管理手段，從原材料的運輸、建筑垃圾處理、危險品的使用以及施工現(xiàn)場的揚塵等多方面進行控制，將施工帶給周邊環(huán)境的負面影響降到最小。五、方案動態(tài)優(yōu)化原則本施工組織設(shè)計為一份響應(yīng)招標的投標文件，若我公司中標后，將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上按照施工圖和其他補充資料進一步完善施工方案，細化各分部分項工程施工中的細節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進性、內(nèi)容全面性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計，同時在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查，在文明施工、便民、利民等方面接受全社會的監(jiān)督。第四節(jié)編制目標一、安全目標：杜絕死亡、重傷事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故；輕傷率控制在0.01%以內(nèi)。二、工程質(zhì)量目標：確保本合同工程質(zhì)量達到現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范“合格”標準，爭創(chuàng)“優(yōu)良”。三、工程工期目標：若由我公司中標我們將完全響應(yīng)招標文件的精神，在業(yè)主下達開工令后135日歷天完成全部工程量。四、工程文明施工目標：確?！痢廖拿鳌嘶さ?，爭創(chuàng)省文明、標化工地。第五節(jié)工程概況隨著××市城鄉(xiāng)居民生活水平的不斷提高，社會和經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，城市需水量迅速增長，現(xiàn)有的城市供水設(shè)施己不能滿足××市的人均需水量，因急需新建水廠。為此，在市有關(guān)部門及專家的反復(fù)論證下，擬建設(shè)××西片供水管網(wǎng)工程。它的建成必將對××人民的經(jīng)濟發(fā)展起到極大的影響用，成為用之于××人民、造福于××人民的“核心工程”。因此我們將依靠在類似工程中積累的施工經(jīng)驗配備精干隊伍，投入充足的人力、物力和機械設(shè)備，精心組織、精心施工，必能以優(yōu)質(zhì)精品，圓滿地完成××市西片供水管網(wǎng)工程的建設(shè)，為××的市政建設(shè)作出貢獻。由于本工程管道施工線路較長，管橋較多且地質(zhì)情況復(fù)雜，所以施工時要熟悉圖紙，充分考慮溝槽開挖時的降排水措施。第二章施工總體部署及安排第一節(jié)施工總體部署一、本工程A標段擬劃分為5個工區(qū)，其中開槽埋管段為2個工區(qū)，頂管1個工區(qū)，管橋2個工區(qū)。開槽埋管Ⅰ工區(qū)：3+800～7+500,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負責該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)50人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機2臺。開槽埋管Ⅱ工區(qū)：7+500～11+146.2,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負責該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)50人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機2臺。頂管工區(qū)：安排一個施工班組負責頂管施工，一個施工班組負責頂管工作坑及接收井施工，人數(shù)35人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺TPN掘進機。管橋Ⅰ工區(qū)：包括管橋1～6，安排施工人數(shù)30人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺。管橋Ⅱ工區(qū)：包括管橋7、8及京杭大運河管橋，安排施工人數(shù)30人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機3臺，船吊2臺。另再配備SZC350砼攪拌機2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進行。二、本工程B標段擬劃分為6個工區(qū)，其中開槽埋管段為2個工區(qū)，牽引管1個工區(qū)，管橋3個工區(qū)。開槽埋管Ⅰ工區(qū)：0+000～3+800及K0+000～K1+840,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負責該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)60人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機3臺。開槽埋管Ⅱ工區(qū)：K1+840～K6+133.3,安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負責該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)60人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機3臺。牽引管工區(qū)：人數(shù)25人，主要機械配備：CASE挖掘裝載機1臺，KSD25干濕兩用水平定向鉆孔機。管橋Ⅰ工區(qū)：包括河道一～五管橋，安排施工人數(shù)30人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺管橋Ⅱ工區(qū)：包括河道六、七、十七、十八、十九，安排施工人數(shù)30人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺。管橋Ⅲ工區(qū)：包括河道二十、二十一、二十二、二十三、二十四，安排施工人數(shù)30人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺。另再配備SZC350砼攪拌機2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進行。三、本工程C標段擬劃分為3個工區(qū)，其中開槽埋管段為1個工區(qū)，管橋2個工區(qū)。開槽埋管工區(qū)：安排一個施工班組一般開槽埋管施工，一個班組負責該段沿線的構(gòu)筑物施工，人數(shù)40人，主要機械配備：SK200Ⅱ挖掘機3臺。管橋Ⅰ工區(qū)：包括管橋1?！?＃，安排施工人數(shù)25人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺管橋Ⅱ工區(qū)：包括管橋6?！?＃，安排施工人數(shù)25人，主要施工機械配備：SK200Ⅱ挖掘機1臺，工程鉆機2臺。另再配備SZC350砼攪拌機2臺，16t汽車吊2輛，25t汽車吊2輛。為保證施工期間各工作面的材料、余土運輸及各管線單位的車輛，人流正常通行，根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況，合理安排施工流程，確保工程的順利進行。第二節(jié)施工組織與管理如我公司有幸中標，我們對本工程將實施項目法施工管理，按項目法施工管理要求成立項目經(jīng)理部全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有開拓精神，施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)管理人員組成。項目經(jīng)理、專業(yè)班長、人人將層層簽訂質(zhì)量、進度、安全、文明施工責任狀，建立一個以項目經(jīng)理責任制為核心的施工管理網(wǎng)絡(luò)。第三節(jié)實施目標施工時我們給予高度重視，嚴格按有關(guān)規(guī)定做到文明施工，規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，嚴格把好各道施工工序質(zhì)量，確保工程優(yōu)質(zhì)，如期完成施工任務(wù)。在施工部署上確定重點，按施工總進度計劃，合理安排勞動力、物力、財力，做到綜合平衡配套施工，確保工程順利完成。（一）、質(zhì)量目標：確?！昂细瘛?，爭創(chuàng)“優(yōu)良”工程。（二）、工期目標：若由我公司中標我們將完全響應(yīng)招標文件的精神，在業(yè)主下達開工令后135日歷天內(nèi)完成全部工程量。（三）、安全、文明施工目標：安全無事故，確保市安全文明標化工地。第四節(jié)配合協(xié)調(diào)一、工程開工前會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計進行圖紙會審，對圖紙中不明之處和錯誤，及時進行明確和糾正。對一些專業(yè)性、技術(shù)性較強的難點，共同商討制定合理的施工方案，在征得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的同意下，進場施工。二、在施工過程中及時安排與監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽工程驗收。對施工中碰到的難點，及時會同監(jiān)理，業(yè)主進行現(xiàn)場解決，必要時通知設(shè)計進行解決。三、為保證工期，編制施工總體進度及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項施工進度，根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理須按此方案認真組織勞力，充分發(fā)揮參加施工人員的勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標。四、項目經(jīng)理部內(nèi)建立各級“協(xié)調(diào)會”制度，定時定點召開會議，加強各班組之間的協(xié)調(diào)工作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。第五節(jié)施工準備工作一、技術(shù)準備1、組織有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙學習、會審，進行設(shè)計及施工技術(shù)交底，搞清設(shè)計意圖。2、根據(jù)施工圖紙，制訂詳細的材料供應(yīng)計劃，落實訂貨單位，確保各種材料按期到貨。3、針對本工程特點，主要材料如各種管道、鋼材、水泥、砂石等材料的供應(yīng)計劃，應(yīng)詳細明確質(zhì)量、規(guī)格、要求、進場時間等。4、根據(jù)施工圖紙及與業(yè)主達成合同，結(jié)合工程實際，編制詳細的施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，報公司批準、經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可。5、組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場的水準點和座標點進行復(fù)核，并依此對照施工圖紙進行定位點的測量放樣，對測量放樣的成果報監(jiān)理工程師進行復(fù)核。6、對本工程需用的材料，在使用前將樣品交給業(yè)主及監(jiān)理、并對其進行取樣復(fù)試，試驗結(jié)果將及時送交項目工程師及監(jiān)理工程師。二、施工準備1、平整場地，整理現(xiàn)場。2、接好施工用水、用電，搭好辦公用房，材料倉庫。3、對業(yè)主提供的水水準點及座標標進行復(fù)核，并并引測好現(xiàn)場場臨時水準點點及座標控制制樁。三、材料準備1、針對工程特點，一一些主要材料料的采購，按按施工進度需需要制訂詳細細計劃，明確確質(zhì)量、規(guī)格格、要求、進進場數(shù)量、時時間。2、材料的運輸：該該工程交通較較為便利，在在場內(nèi)鋪筑施施工便道后，材材料的運輸可可利用汽車直直接運至施工工場地。3、材料的試驗：所所有進場的材材料投入使用用前，均應(yīng)對對其進行相應(yīng)應(yīng)的試驗，試試驗應(yīng)由質(zhì)監(jiān)監(jiān)和監(jiān)理認可可的試驗室進進行。試驗合合格后方可投投入使用。四、施工機械設(shè)備備1、為確保工程按預(yù)預(yù)定目標順利利完成，在施施工過程中，按按照施工內(nèi)容容配置適合本本工程的施工工機械。本工工程中能否投投入足夠的機機械設(shè)備力量量對本工程的的施工進度有有相當?shù)挠绊戫?。同時機械械設(shè)備的選用用須保證施工工項目實施優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速、低低耗、安全和和文明。根據(jù)據(jù)本工程的施施工特點，計計劃配備以下下機械設(shè)備。（詳詳見施工機械械配備計劃表表）2、機械設(shè)備：由于于本工程線路路較長，開挖挖土方量較大大，我們決定定加大施工機機械等工器具具的投入，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量和工期。3、為考慮由于停電電而對本工程程施工造成影影響，特別時時鉆孔灌注樁樁施工時，所所以對本工程程計劃配備120KW發(fā)電機3臺，以備停停電時能基本本保證工程的的正常供電。4、本工程擬投入的的主要施工機機械設(shè)備見附附表。5、機械設(shè)備的使用用與保養(yǎng)本項目部所配置的的所有機械設(shè)設(shè)備必須都做做到以下幾點點：（1）、人機固定，實實行機械使用用、保養(yǎng)責任任制凡施工中使用的機機械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)定機定人交交給一定機組組或個人，使使之對機械設(shè)設(shè)備的使用和和保養(yǎng)負責，個個人使用的個個人負責，多多人或多班使使用的要同機機（組）長負負責，在降低低使用消耗、提提高產(chǎn)出效率率上確定合理理的考核指標標，把機械設(shè)設(shè)備的使用效效益和個人經(jīng)經(jīng)濟利益聯(lián)系系起來。（2）、實實行操作證制制度機械的專門操作人人員，必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)主管部門統(tǒng)統(tǒng)一考試，確確認合格，發(fā)發(fā)給操作證（駕駕駛證），無無證人員登機機操作應(yīng)作為為嚴重違章事事故處理，這這是保證機械械設(shè)備得到合合理使用的必必要條件。（3）、操操作人員必須須堅持搞好機機械設(shè)備的例例行保養(yǎng)操作人員在開機前前、使用中和和停機后，必必須按規(guī)定的的項目和要求求，對機械設(shè)設(shè)備進行檢查查例行保養(yǎng)，做做好清潔、潤潤滑、調(diào)整、緊緊固、防腐工工作，經(jīng)常保保持機械設(shè)備備的良好狀態(tài)態(tài)。（4）、合合理組織機械械施工在安排施工計劃時時，必須充分分考慮機械設(shè)設(shè)備的維修時時間，在使用用與維修發(fā)生生矛盾時，應(yīng)應(yīng)堅持“先維修、后后使用”，嚴禁設(shè)備備帶病運轉(zhuǎn)。第六節(jié)施工組織與順序一、現(xiàn)場定位及標標高控制建立工程四級測量量水準網(wǎng)。根根據(jù)業(yè)主提供供的控制坐標標和水準點，按按管道平面要要求，引至現(xiàn)現(xiàn)場，設(shè)置場場區(qū)內(nèi)永久性性控制坐標樁樁和水平基樁樁。并用砌磚磚加蓋保護。二、資源進場根據(jù)資源需要量計計劃，及時組組織機具、材材料進場，認認真做好施工工生產(chǎn)準備。根根據(jù)本工程的的特點結(jié)合實實際施工情況況及具體施工工工藝流程，安安排勞動力，以以技工和普工工相結(jié)合的原原則，確定投投入各工種人人數(shù)的多少，按按進度計劃分分兩組進行晝晝夜施工。第七節(jié)材料采購及運輸計計劃一、材料采購1、根據(jù)施工圖紙和和施工進度計計劃，編制合合理的材料需需用計劃表和和進場時間計計劃。工程材材料采購必須須遵照公司IS090001質(zhì)量體系程程序文件規(guī)定定，對供貨方方進行供貨質(zhì)質(zhì)量、能力信信譽等方面的的評價、選擇擇，建立檔案案，項目部必必須選擇合格格的物資供貨貨單位采購供供應(yīng)，進場時時按相應(yīng)的程程序文件規(guī)定定進行驗收。2、大件批量材料采采購前，應(yīng)對對生產(chǎn)廠家企企業(yè)性質(zhì)、規(guī)規(guī)模、信譽、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量史、供供貨能力、質(zhì)質(zhì)量保證能力力進行具體衡衡量，作出綜綜合評價，以以便擇優(yōu)選擇擇。3、有系統(tǒng)地搜集整整理本地區(qū)材材料、構(gòu)件生生產(chǎn)供應(yīng)廠商商、市場情況況。為貫徹就就近取材，合合理節(jié)約代用用產(chǎn)品，降低低成本價格積積累信息資料料。廠家應(yīng)己己獲得國家質(zhì)質(zhì)量認證，信信譽、產(chǎn)品相相對較好，便便于大家共同同認可，也便便于就近取材材，保證質(zhì)量量。4、如由我公司中標標，在收到具具體施工圖紙紙后，立即組組織人手編制制主要材料和和預(yù)制品、半半成品需要量量計劃，根據(jù)據(jù)施工部署和和施工總體進進度計劃，作作為工程施工工組織材料和和制品加工、訂訂貨、運輸、確確定堆場和倉倉庫的依據(jù)。5、采購文件的編制制必須清楚地地說明訂購產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格和和設(shè)計規(guī)定和和質(zhì)量要求，并并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準。二、運輸計劃由于工程的特殊性性，沿途要經(jīng)經(jīng)過村莊，所所以合理安排排運輸計劃對對工程能否順順利進行有重重要的影響。1、合理安排車輛進進出時間，盡盡可能避免在在上下班及學學生上學及放放學高峰時期期出入現(xiàn)場。2、注意安全，進出出現(xiàn)場的車輛輛必須性能完完好，以防車車輛性能不佳佳出現(xiàn)安全事事故和在主要要通道上拋錨錨。第三章各分部分項工程的的主要施工方方法第一節(jié)測量放樣樣根據(jù)以往的測量順順序，請業(yè)主主、設(shè)計提供供城市坐標控控制點及標高高基準點，在在施工準備期期內(nèi)派測量技技術(shù)人員進場場，對布置在在施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的軸線及標標高進行復(fù)測測，以確保軸軸線、標高無無誤，然后根根據(jù)自己的施施工要求新設(shè)設(shè)或以此為依依據(jù)，進行軸軸線定位測放放及標高測放放控制。根據(jù)據(jù)我們的測量量經(jīng)驗，管道道軸線用控制制軸線形成控控制網(wǎng)控制：：標高水準測測量采用“往返水準”測量法進行行測量。一、平面軸線控制制測量1、根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的城市坐標控控制點，采用用極坐標計算算方法定位軸軸線，在施工工現(xiàn)場沿給水管道走向向設(shè)置控制點點，為投放基基礎(chǔ)及管道軸軸線組做好準準備。同時不不定期對控制制點進行復(fù)測測。2、控制制點的精確性性會直接影響響到整個工程程的精度．控控制點設(shè)置滿滿足穩(wěn)定、可可靠、通視三三個要求，精精度應(yīng)控制在在2mm之內(nèi)，并并做好明顯的的標志和必要要的保護措施施。3、為防防止發(fā)生不可可預(yù)測的破壞壞或其他情況況，另在施工工場外布設(shè)一一組輔助控制制點來確保軸軸線投放正確確。二、水準控制測量1、將業(yè)主提供的標標高基準點采采用往返閉合合水準測量引引測至施工現(xiàn)現(xiàn)場易顯眼且且不受影響處處，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置的臨時水水準點不得少少于8個，每個水水準點要定期期相互校核，以以保證水準點點的準確性。2、現(xiàn)場測設(shè)的各水水準點，跟業(yè)業(yè)主提供的基基準水準點閉閉合精度應(yīng)控控制在±12（mm）以內(nèi)，L為水準線路路長度（km）。在現(xiàn)場場設(shè)置的臨時時水準點采用用圓頭鉚釘焊焊上腳鐵板后后，混凝土澆澆筑保護。見見下圖：現(xiàn)場座標樁及BM點設(shè)置祥圖現(xiàn)場座標樁及BM點設(shè)置祥圖3、水準控制點隨管管道施工及時時跟進設(shè)置，并并按每20mm重新設(shè)置，來來控制管道高高程，以避免免在施工中出出現(xiàn)累計誤差差。三、測量儀器選用及及要求名稱型號精度數(shù)量用途全站儀（SOKKKA）SET2C2″1座標點、角度、軸軸線測量精密水準儀Mi005A1mm/km1標高測量水準儀（SOKKKA）C403mm/km3標高測量塔尺5m檢驗合格4標高測量50m鋼卷尺檢驗合格4垂直、水平距離測測量線錘5kg2垂直測量本工程使用儀器均均需經(jīng)專業(yè)計計量單位市技技術(shù)監(jiān)督局檢檢測合格，且且在有效期限限內(nèi)方可使用用。使用過程中，加強強對儀器的常常用指標檢查查，一旦偏差差超過允許范范圍，及時校校正，保證精精度。四、測量精度主要保保證措施1、全站儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足豎盤盤豎直，水平平度盤水平，望望遠鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，視準準軸形成一面面必須是一個個豎直平面。2、水準儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足水準準管軸平行于于視準軸。3、控制軸線前、后后視點計算時時，注意數(shù)值值及角度的取取值，計算步步驟均仔細。測測量采用三測測回，測角誤誤差控制在±10″，測距要往往返測量，取取平均值。4、操作各種儀器時時，均需按規(guī)規(guī)按步進行，不不可操之過急急，所測數(shù)值均應(yīng)應(yīng)立表，并有有專職技術(shù)人人員計算、復(fù)復(fù)核。5、使用鋼卷尺操作作前進行鋼尺尺鑒定誤差、溫溫度測定誤差差的修正，消消除定線誤差差、鋼尺傾斜斜誤差、掛力力不均勻誤差差、鋼尺對準準誤差、數(shù)誤誤差等。6、軸線之間的偏差差在±2mm。第二節(jié)輕型井點點降水根據(jù)該區(qū)域的地質(zhì)質(zhì)情況，以及及我公司在該該地區(qū)的施工工經(jīng)驗及地質(zhì)質(zhì)報告表明，該該地區(qū)的地下下水位較淺，而且該該地區(qū)砂性土土質(zhì)較多，所以如如果地下構(gòu)筑筑物的溝槽或或基坑深度在在3.5米左右就必須須使用井點降降水。一、井點布置1、輕型井點系統(tǒng)的的主要設(shè)備輕型井點系統(tǒng)的主主要設(shè)備由井井點管、連接接管、集水總總管和抽水設(shè)設(shè)備等組成。（1）、井點管：由立立管和濾管組組成，本工程程使用立管用用φ38mm無縫縫鋼管制成，長長度為6米＋濾頭1米，總長為7米，濾頭管在在中間芯管管管壁上鉆φ12mm呈梅梅花形分布的的濾孔，開孔孔面積占總面面積的1/4～1/5.芯管外繞一一層螺旋形鐵鐵絲，包二層層粗細不同的的塑料濾網(wǎng)，外外面再圍繞一一層粗鐵絲保保護網(wǎng)，濾管管下端放一個個錐形鐵悶頭頭（也可用木木塞代用）。（2）、連接管與集水水總管：連接接管采用塑料料加絲管制成成，為保持塑塑料管的園度度，管內(nèi)套有有鐵絲彈簧。集集水總管用φ127無縫鋼管，每每節(jié)長4米，并配備1～2米90o、135o和三通短總總管，總管上上每隔0.8～1米設(shè)一個連連接的接頭以以便和井點管管接通。（3）、抽水設(shè)備：本本工程抽水設(shè)設(shè)備采用射流流泵井點系統(tǒng)統(tǒng)，由離心泵泵、噴射器和和循環(huán)水箱組組成。2、平面布置由于本工程排水管管道溝槽深度度在2.5米～8.0米之間，根據(jù)據(jù)我公司在本本地區(qū)的施工工經(jīng)驗，計劃劃對2.5米～5米之間的溝槽槽，采用雙排排輕型井點降降水，管徑在在DN800以內(nèi)的采用用單排井點降降水，管徑大大于DN800的采用雙排排井點降水。對對由于深度超超過5.0米的溝槽以及及河道段倒虹虹管，溝槽采采用二級放坡坡開挖以及二二級輕型井點點降水。井點管布置在離槽槽壁上口1米外的位置上上，以防砂井井漏氣，井點點管的間距為為1.2米，根據(jù)溝槽槽的深度不同同，每臺射流流泵接總管長長度在30米～40米之間，井點點管約30根左右。溝槽雙排線狀輕型型井點布置圖圖二級輕型井點降水水示意圖3、降水深度計算根據(jù)施工降低地下下水位的需要要，井點管埋埋設(shè)深度（不不包括濾網(wǎng)）應(yīng)應(yīng)滿足下式要要求：H≥H1+h＋IL＋0.2H1-井點管埋設(shè)面至槽槽底的距離（m）；位最一5；I-地下水降落坡度，環(huán)環(huán)狀井點為1/10，線狀井點點為1/3～1/4；L-井點管至需要降低低地下水位的的水平距離，當當環(huán)狀或雙排排井點時為井井點管至溝槽槽中心底的距距離，單排井井點時應(yīng)為井井點管至溝槽槽對側(cè)底的距距離（如上圖圖：溝槽雙排排線狀輕型井井點布置圖）。二、井點施工1、井管槽開挖（1）、施工場地平整整后，按平面面圖放出溝槽槽位置，在距距溝槽上口外外側(cè)1米的位置上，采采用人工挖出出井點槽位置置，井點槽寬寬0.6～0.8米，井點槽必必須挖至原土土層。（2）、當井管槽與地地下管線相遇遇時，必須事事前開挖樣洞洞，確定其位位置、口徑、標標高，做好標標志，妥善保保護，必要時時進行加固，并并與井管保持持一定的距離離。（3）、井管槽應(yīng)與溝溝浜或原排水水管道連接，以以利排除沖沉沉井管時的工工作水，但沖沖沉井排放的泥漿漿應(yīng)過濾，不不得堵塞管道道或影響環(huán)境境，當因地形形條件限制也也可設(shè)集水坑坑用泥漿泵抽除。2、井點管安裝（1）、井管組裝前應(yīng)應(yīng)檢查：A、井管內(nèi)保持清潔潔無積泥等雜雜物，保持暢暢通；B、濾管孔眼元阻塞塞，濾網(wǎng)綁扎扎要牢固，鐵鐵絲形成整體體點焊牢固，端端部悶頭應(yīng)擰擰緊；C、各聯(lián)結(jié)端的絲牙牙應(yīng)完好，涂涂抹黃油。（2）、組裝好的井管管應(yīng)擱離地面面，堆放整齊齊。3、總管布置（1）、總管聯(lián)接用法法蘭對接，間間襯4～5mm厚的橡膠墊墊圈，也有用用橡膠套箍和和弧形鋼夾箍箍將兩總管夾夾緊，總管終終端用套蓋封封塞；（2）、總管和彎連管管均應(yīng)逐根檢檢查，管內(nèi)不不得有泥砂和和沉積物；（3）、總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，聯(lián)接處處不得漏水、氣氣，總管與泵泵體連接處宜宜保持水平，一一般總管起點點與進泵處按按1/10000～1/500落水坡度直直線排設(shè)，減減少彎角；（4）、根據(jù)實際需要要，井點總管管要設(shè)置總管管閥門。三、井點管沖沉根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)質(zhì)情況，井點點管采用沖槍槍成孔后，放放沉井點管。沖槍下端設(shè)有沖嘴嘴，沖槍除設(shè)設(shè)有直孔噴嘴嘴口外，還設(shè)設(shè)有斜向噴嘴嘴口以加強擴擴孔能力，如如發(fā)現(xiàn)沖孔困困難，可在沖沖水管兩旁加加設(shè)壓縮空氣氣管助動沖孔孔，沖水管長長度應(yīng)比所沉沉放的井點管管長1m，沖槍頂頂端用高壓橡橡膠管連接高高壓水泵，使使用壓縮空氣氣時，也采用用橡膠管與空空氣壓縮機連連接。1、沖沉管采用人工工配合人字把把桿豎立，對對準孔位，垂垂直貼近土面面。2、啟動高壓泵，將將高壓水壓入入沖槍從沖嘴嘴中噴出。3、扶持沖槍的操作作人員應(yīng)擺動動沖槍作轉(zhuǎn)圈圈狀攪動，使使土面形成園園孔后逐漸下下沉，沖孔應(yīng)應(yīng)不小于300cm。4、井點沖孔要比濾濾管底深500cm以上，沖沖槍沖至要求求深度后應(yīng)停停留在原位繼繼續(xù)沖片刻，使使底層泥漿隨隨水浮出，減減少泥漿沉淀淀。5、關(guān)閉高壓水泵（或或空氣壓縮機機）迅速提出出沖水管并立立即下沉井點點管；6、井點管應(yīng)垂直居居中放入孔中中，下放過程程中不能太快快，在快到底底前要用手壓壓住管口，在在把粗砂灌至至濾網(wǎng)以上后后才能放手，以以免管中的水水位與孔中的的水位不一樣樣，形成水壓壓差，把泥漿漿壓入管中，造造成濾網(wǎng)堵塞塞，影響抽水水效果。井點點管放至規(guī)定定深度后，應(yīng)應(yīng)吊住不放，加加以固定；7、隨即傾入中粗砂砂均勻地灌入入孔內(nèi)，灌砂砂時可采用長長竹竿在孔內(nèi)內(nèi)上下抽動和和輕搖井管，使使粗砂灌到濾濾網(wǎng)管底部及及其周圍，灌灌砂時管口應(yīng)應(yīng)封住以防粗粗砂灌入井管管內(nèi)部，灌砂砂高度應(yīng)為地地面以下1米左右，以上上部位采用粘粘性封堵至地地面平，防止止漏氣及明水水滲入。待灌灌砂完畢后，才才能松掉井點點管；8、井管下沉后要立立即上好活絡(luò)絡(luò)接頭，聯(lián)接接好塑料軟管管與接頭短管管，接頭短管管方向要與總總管接頭管方方向一致；9、井管下沉后，應(yīng)應(yīng)及時進行檢檢查，當砂灌灌入井孔時，應(yīng)應(yīng)有泥漿水從從管口冒出，或或?qū)⑺⑷牍芄軆?nèi)很快下滲滲，則該井管管是暢通有效效；10、沖槍沖孔的工作作壓力可根據(jù)據(jù)不同土質(zhì)進進行調(diào)整，一一般為0.2～0.5Mppa。進水水源源應(yīng)清潔無沉沉淀物。水泵泵啟動前應(yīng)檢檢查轉(zhuǎn)動部件件是否靈活，啟啟動時先把回回水閥打開，啟啟動后將加水水閥門減小到到所需要的工工作壓力。冬冬季施工使用用完畢后要立立即放凈泵和和管內(nèi)的存水水，以防凍裂裂。四、泵體設(shè)備及總管管的安裝聯(lián)接接1、泵體機組基座應(yīng)應(yīng)設(shè)置在平整整、堅固、不不積水的地坪坪上，基座下下應(yīng)用墊木鋪鋪墊穩(wěn)固，防防止運轉(zhuǎn)時晃晃動；2、泵體機組搬運、安安裝、拆卸時時，應(yīng)保護外外露聯(lián)接部件件，防止損壞壞；3、泵體工作棚應(yīng)不不漏水，配電電板及接地等等安全技術(shù)措措施的安裝應(yīng)應(yīng)符合電氣作作業(yè)安裝技術(shù)術(shù)規(guī)程；4、真空表、壓力表表、閥門、防防護罩等附件件必須齊全，并并安裝牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位必須須經(jīng)常檢查加加注潤滑油；；5、檢查泵體內(nèi)的真真空度時，可可將進水、出出水兩頭閥門門關(guān)閉，泵體體的空載真空空度達到規(guī)定定要求后，方方可與管線聯(lián)聯(lián)在一起進行行檢驗；6、泵體機組、排水水管、工作室室等處的滴水水要用容器盛盛集并排送遠遠處，不得回回灌和滴落在在基坑或溝槽槽邊，避免引引起槽壁失穩(wěn)穩(wěn)坍方；7、泵體與總管采用用φ100mmm塑料吸水管管聯(lián)接，用夾夾箍夾緊聯(lián)接接處應(yīng)嚴密，以以防漏氣；8、總管與井管聯(lián)接接的塑料管不不得扭折，以以使井管和和和總管發(fā)生沉沉陷時有伸縮縮余地。塑料料管內(nèi)應(yīng)套設(shè)設(shè)鍍鋅鐵絲彈彈簧，以防吸吸扁，塑料管管套接管的長長度應(yīng)大于550mm，外外用夾箍夾緊緊；9、不接井管的總管管短管，應(yīng)用用悶蓋擰緊。五、井點系統(tǒng)檢查與與管理1、井點系統(tǒng)安裝完完畢后應(yīng)進行行試抽，機組組開動前，應(yīng)應(yīng)做好以下準準備工作：（1）、檢查電源是否否有電，電器器設(shè)備安裝是是否齊全，安安全可靠；（2）、檢查電機，泵泵體潤滑系統(tǒng)統(tǒng)是否工作正正常；（3）、電機與泵體的的軸連器聯(lián)接接是否正常，有有無過松或過過緊現(xiàn)象；2、水射泵在水箱內(nèi)內(nèi)的水位達到到出水口的高高度后方可啟啟動。啟動后后關(guān)閉進水閥閥門，其極限限真空度應(yīng)接接近100Mppa，工作水壓壓力應(yīng)大于0.25MMpa，離心泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。填填料室的壓蓋蓋松緊適當，管管路接頭均應(yīng)應(yīng)密封，后逐逐漸開啟進水水閥，使真空空度不小于66Mpa，待出水口口有水溢出和和真空度提高高后，方可完完全開啟閘閥閥，正常運行行；3、水射泵真空度下下降，同時工工作水壓下降降一般是由于于離心泵吸入入空氣所致，此此時可停泵添添加水箱內(nèi)工工作水，然后后逐步開啟進進水閘閥，使使總管、井管管內(nèi)的空氣逐逐漸抽出；4、當設(shè)備運轉(zhuǎn)正常常，真空度不不高，觀察井井內(nèi)水位下降降不明顯，而而水箱又大量量泛泡，則是是由于管路漏漏氣所致，應(yīng)應(yīng)檢查井管及及總管找出漏漏氣點；5、漏氣檢查方法有有“一看、二聽聽、三摸”：一看是觀觀看進管及彎彎聯(lián)管是否潮潮濕或塑料管管內(nèi)有水流動動；二聽是靠靠近井管細聽聽，管內(nèi)有水水流聲，當聽聽得連接處有有“絲絲”聲則是漏氣氣；三摸是用用手觸及井管管，管壁有冬冬暖夏涼或有有輕微振動感感覺，則井管管有效；6、查出漏氣后應(yīng)及及時找出原因因進行補救，不不可補救時，在在重要部位應(yīng)應(yīng)重新補打；；當停泵檢修修，應(yīng)事先將將主機進水閘閘閥關(guān)閉，了了防水箱內(nèi)的的工作水向土土層倒灌倒灌灌；7、為了保證井點系系統(tǒng)在工程施施工中降水不不間斷，除了了加強泵體和和管路系統(tǒng)正正常維修管理理外，還要有有備用設(shè)備，以以便泵體損壞壞時及時替換換。六、井點系統(tǒng)拆卸及及保養(yǎng)1、井點系統(tǒng)必須在在工程進展至至不受地下水水影響或已能能滿足基礎(chǔ)強強度和構(gòu)筑物物的抗浮能力力后，方可停停止使用和拆拆除。各種機機組的停機程程序與開機程程序相反，應(yīng)應(yīng)先將管路閥閥門關(guān)閉，停停機后應(yīng)將泵泵體內(nèi)存水放放凈，然后逐逐件拆卸機體體，防止另配配件散件；2、井管應(yīng)垂直起拔拔，起拔的速速度宜慢，防防止井管拉彎彎或濾管拉脫脫；3、拆下的總管、井井管及附件，均均應(yīng)沖洗干凈凈（濾網(wǎng)管若若有泥砂沉積積，須用高壓壓水泵沖洗干干凈）并分別別按種類歸并并清點后送倉倉庫保管。七、井點施工質(zhì)量要要求1、井孔應(yīng)垂直，孔孔徑、孔深應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求；2、井管聯(lián)接后應(yīng)成成直線，井管管平面位置偏偏差不大于220cm（井井點管應(yīng)沉放放在井孔中間間，濾網(wǎng)管不不得碰到井孔孔壁），井管管管頂?shù)恼{(diào)和和偏差不大于于10cm。3、管路系統(tǒng)的總管管、塑料聯(lián)管管及接至泵體體機組的聯(lián)接接部分，均應(yīng)應(yīng)安裝嚴密，不不得漏氣、漏漏水或滲水。真真空度、工作作水壓力均應(yīng)應(yīng)達到規(guī)定要要求；4、井管的灌砂量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定要要求，實際灌灌砂量不得小小于計算灌砂砂量的95%，井管上口口封土要嚴密密；5、施工期間，井管管有效率應(yīng)達達到總概數(shù)的的95%以上，且連連續(xù)5根井管內(nèi)的的件失效井管管不得超過2根，相鄰兩兩根井管不得得同時失效，關(guān)關(guān)鍵部位的井井管不得失效效；6、管路系統(tǒng)嚴禁堆堆土覆蓋可堆堆放雜物，以以便于檢查出出水情況及檢檢漏工作。第三節(jié)球墨鑄鐵鐵管施工方案案根據(jù)以往的施工經(jīng)經(jīng)驗，土方開開挖過程中挖挖土速度的快快慢取決于挖挖土作業(yè)點數(shù)數(shù)和每一作業(yè)業(yè)點的日挖土土方量，就本本工程而言，由由于溝槽線路路較長，增加加挖土作業(yè)點點是完全可能能的，而且還還是加快土方方施工進度有有效方式之一一。但過多地地增加作業(yè)面面，會對溝槽槽內(nèi)排水，施施工流水作業(yè)業(yè)產(chǎn)生不良影影響。特別是是它將增加溝溝槽的暴露時時間，對控制制溝槽位移變變形極為不利利，同時也為為對整個溝槽槽的安全、穩(wěn)穩(wěn)定帶來不利利影響。所以以要在實際施施工過程中最最大程度地提提高機械的使使用效率，使使運輸車輛能能直接行駛到到作業(yè)面附近近，直接裝土土外運。一、施工工序測量放樣→清理表表層或降表層層土→（井點降水）→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→管道接口→閉水試驗→溝槽復(fù)土二、溝槽開挖根據(jù)場地地基土條條件及地下水水情況分析，基基坑開挖時，坑坑壁土體在水水、土壓力作作用下不能自自立，必須采采取有效的支支護措施，以以免坍塌而影影響工程安全全及周邊環(huán)境境。按本地區(qū)區(qū)建筑經(jīng)驗，對對類似工程，一一般可采取鋼鋼板樁（或拉拉森鋼板樁）、重重力式水泥攪攪拌樁及其他他有效的支護護結(jié)構(gòu)，同時時我們將做好止止水帷幕及降降排水工作。施施工時對基坑坑及周邊環(huán)境境做好有效的的動態(tài)監(jiān)測。由于基坑開挖深度度較大，基坑坑支護設(shè)計方方案應(yīng)經(jīng)專家家論證后實施施，以保證基基坑坑壁的穩(wěn)穩(wěn)定性。根據(jù)地質(zhì)報告，基基槽深度在3.00m以內(nèi)一般采用用圍柃板支護結(jié)結(jié)構(gòu)進行基槽槽圍護開挖。當基坑深度＞3.0m時，應(yīng)根據(jù)基坑深度，土質(zhì)情況合理的采用鋼板樁支護及板樁伸入基坑以下的長度，并采取橫向支撐，以確保邊坡與基坑土體穩(wěn)定，盡量避免對管基下原狀土的擾動，機械開挖時要求留有30cm厚作為人工清底避免超挖現(xiàn)象產(chǎn)生?；娱_挖擬選用11.0M3挖掘機，以以機械為主，人人工為輔的方方式，測量人人員測出基坑坑開挖范圍后后，灑石灰線線標識，現(xiàn)場場設(shè)專人指揮揮，確保開挖挖順利、安全全的進行。但但控制機械挖挖至基底以上上30CM應(yīng)停挖挖，改用人工工修整，嚴禁禁超挖擾動基基底原狀土，如如發(fā)現(xiàn)有超挖挖或基底承載載力不滿足要要求時，則采采用砂石換填夯實?；淤|(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。由于本工程溝槽一一般采用明挖放坡施工工，所以挖的的土方要及時時考慮運離溝溝槽邊，不能能在溝槽邊堆堆放土方，以以保證基坑邊邊坡穩(wěn)定，但但開挖的表層層土應(yīng)單獨堆堆放，等管道道鋪設(shè)完成后后，及時回填填，以保證復(fù)復(fù)耕還田的質(zhì)質(zhì)量。雨期施施工時基坑開開挖必須采取取防止坑外雨雨水流入基坑坑的措施，坑坑內(nèi)雨水應(yīng)及及時排出。雨雨期施工時當當基坑邊坡不不穩(wěn)定時，其其坡度應(yīng)適當當放緩。三、溝槽支護本工程管道溝槽施施工對溝槽深深度在2.55m以內(nèi)的盡量量采用水泵明明排水施工，對對含水量較大大的特殊全部部采用輕型井井點降水，對對溝槽深度在在5.0米以內(nèi)的溝槽槽采用一級輕輕型井點降水水，明挖放坡施工工。根據(jù)溝槽槽的深度不同同，放坡系數(shù)數(shù)在1：0.25～0.33范圍內(nèi)考考慮，對溝槽槽深度在5..0米以上的溝槽槽，采用二級級放坡以及二二級輕型井點點降水。對于于溝槽深度在在2.5米以上，以及及離居民房子子距離在5米以內(nèi)的計劃劃根據(jù)實際情情況，對房子子采用攪拌樁樁或鋼板樁進進行加固措施施，以確保房房子的安全。四、管道基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)根據(jù)管管基下土層不不同，采用不不同的基礎(chǔ)：：1、當管基下土層為為④-1層粘土或為②層粉質(zhì)粘土，承承載力≥80KPa，管頂覆土≤3.0m時，球球墨鑄鐵管管管基采用土基基，基坑用550mm厚黃黃砂找平。2、當管基下土層為為③—夾粉土或為②層粉質(zhì)粘土，但但很薄，下臥臥層為③淤泥質(zhì)粘土土層時球墨鑄鑄鐵管管基為為中粗砂或礫礫石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm，壓壓實度控制在在0.85～0.90。3、當管基下土層為為③淤泥質(zhì)粘土土層，對于個個別土質(zhì)較差差，需作地基基加固外，其其余均采用在在基底鋪設(shè)一一層竹籬笆后后，上鋪100厚碎石墊層層后，再作中中粗砂或礫石石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。4、當管基下土層為填填土層時，應(yīng)應(yīng)全部清除，用用礫石砂或砂砂夾石（7：3）換填至設(shè)設(shè)計標高，以以及經(jīng)地基加加固后的管基基，均采用中中粗砂或礫石石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。5、鋼管管基均采用用中粗砂或礫礫石砂基礎(chǔ)，鋪鋪設(shè)厚度為2200mm。6、管線穿越桐德公公路以及崇新新線，環(huán)城南南路均采用水水平定向鉆進進法施工。拖拖拉完畢后，應(yīng)應(yīng)對擾動部分分的土體進行行換填處理。7、穿越現(xiàn)狀塘（塘塘無法回填）或蝦塘時，采采用鋼筋砼方方包，取消河河床上部毛石石砼護底。對對于該路段地地基處理根據(jù)據(jù)現(xiàn)場清淤情情況。8、開槽埋管穿越現(xiàn)現(xiàn)狀道路以及及規(guī)劃支路等等通行車輛的的路段，均采采用素砼方包包穿越。五、球墨鑄鐵管管管施工1、球墨鑄鐵管鋪設(shè)待管道基礎(chǔ)施工完完畢且經(jīng)驗收收合格后才能能組織管道鋪鋪設(shè)工作。管管道進場后，質(zhì)質(zhì)檢人員應(yīng)及及時檢查管道道的質(zhì)量，如如存在質(zhì)量問問題堅決退還還。鋼筋砼承承插管道下管管采用吊機下下管，均用手手拉葫蘆予以以就位。排管前，應(yīng)復(fù)合高高程樣板，清清掃承管口內(nèi)內(nèi)表和插管口口外表。管道道鋪設(shè)的標高高以管口底標標高（流水標標高）為準，水水準尺校正坡坡度，用管邊邊直線校管道道中心線，每每排兩節(jié)，用用高程板復(fù)核核一次管口底底標高。穩(wěn)管管墊塊應(yīng)涂摸摸水泥砂漿，窨窨井底板離承承口的管端或或尾部距離大大于25CMM時，應(yīng)加設(shè)設(shè)管枕。2、球墨鑄鐵管接口球墨鑄鐵管采用柔柔性接口，“T”型橡膠圈連連接，橡膠圈圈在管道鋪設(shè)設(shè)前先套好。承承插管第一節(jié)節(jié)鋪設(shè)、定位位完畢，在管管中栓一道鋼鋼絲繩，然后后鋪設(shè)第二節(jié)節(jié)管道。起重重機械吊起將將要鋪設(shè)的管管道，將插口口插入上一節(jié)節(jié)管道承口，用用管枕（涂潤潤滑油）作為為臨時支座，然然后用鋼絲繩繩將上一節(jié)管管道中的鋼絲絲繩與本節(jié)管管道的1/2承口處綁好好，用手拉葫葫蘆繃緊，使使管道緩慢滑滑如前一節(jié)的的承口內(nèi)。確確保橡膠圈凹凹槽內(nèi)，無扭扭曲現(xiàn)象。按按設(shè)計要求對對接口進行處處理。安裝時不得帶動已已安裝的好的的管節(jié)，務(wù)求求做到管節(jié)對對準中心，標標高符合要求求，管節(jié)墊實實穩(wěn)定，承口口與插口的間間隙小于規(guī)范范要求，拉力力放松時管節(jié)節(jié)無回彈情況況，若不合格格則重排。給水管道管節(jié)合攏示意圖給水管道管節(jié)合攏示意圖六、檢查井砌筑本工程開槽埋管檢檢查井根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙施工工，所有檢查查井均為方形形或長方形，磚磚砌檢查井在在基礎(chǔ)澆筑完完畢，及時進進行定位工作作，然后進行行井體的砌筑筑，井體砌筑筑應(yīng)與管道鋪鋪設(shè)同步進行行，磚砌井嚴嚴格按規(guī)范要要求進行砌筑筑和粉刷，粉粉刷后井體表表面無色差，井井體平順，井井內(nèi)幾何尺寸寸符合設(shè)計要要求。檢查井蓋板底座應(yīng)應(yīng)鋪砌牢固，四四周仔細夯實實，蓋板頂面面標高應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求設(shè)設(shè)置，如在道道路位置應(yīng)與與路面標高一一致。井內(nèi)保保持清潔，施施工完畢應(yīng)將將井蓋蓋好。七、溝槽回填管道安裝完畢且經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后，應(yīng)先將安安裝好的管子子二側(cè)及管頂頂高度5000mm以內(nèi)范范圍的溝槽（除除試壓接口外外）回填，防防止受壓后接接頭松動，回回填時，管身身必須緊貼管管底砂墊層，不不允許擾動，為為了給管道充充分的支撐，管管身兩側(cè)應(yīng)同同時回填，同同一水平面應(yīng)應(yīng)同時回填夯夯實，管身兩兩側(cè)主回填區(qū)區(qū)填土應(yīng)用良良質(zhì)細粒土同同步分層夯實實回填，每層層虛鋪厚度200～300mm，壓實系數(shù)0.95，并做好回回填土顆粒級級配試驗，以以控制回填材材料的最佳含含水量。管頂頂以上5000mm內(nèi)可采采用砂土回填填，范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用輕夯壓壓實，分段回回填時，相鄰鄰段的接茬應(yīng)應(yīng)呈梯形。且且不得漏夯，回回填土回填距距管頂8000mm以內(nèi)嚴嚴禁壓路機等等重型機械碾碾壓。八、密閉性、水壓試驗驗及消毒管道安裝完畢經(jīng)檢檢驗合格后并并且在管子兩兩側(cè)及管頂高高度500mmm回填密實實后，即進行行管道密閉性性檢驗，球墨墨鑄鐵管試驗驗壓力為0..8Mpa，鋼管試驗驗壓力為1..0Mpa。管道試壓壓完畢即進行行管道的清洗洗消毒，沖洗洗時以流速≥1.0米/秒的沖洗水水連續(xù)沖洗，直直到出水口處處濁度、色度度與入水口濁濁度、色度相相同為止。試試壓及消毒我我們將嚴格按按照《給水排排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502268-977）。第四節(jié)管道防腐腐一、防腐要求管道內(nèi)壁防腐：鋼鋼管采用食品品級IPN87710-2BB飲用水專用用涂料，采用用兩底兩面工工藝方法，干干膜厚度不小小于200μm。管道外壁防腐：外外露部分鋼管管為底漆IPNN8710--1一道，IPN87710-2C三道噴涂涂面色為銀灰色，總厚厚度大于200μm；埋地鋼管管防腐采用二二布四油工藝藝方法，即底底漆一道、布布一道；面漆漆一道；布一一道；面漆二二道，其中底底漆采用IPN87710-1，布采用脫脫脂玻璃纖維維布，面漆為為IPN87710-3防腐涂料，總總厚度大于500μm。二、除銹1、本工程鋼管外壁均均需動力工具具除銹，除銹銹等級應(yīng)達到到St3級標準準。2、驗收合格的管道運運至防腐現(xiàn)場場后，必須清清除表面的灰灰塵、油脂、殘殘留化工物料料、舊漆膜等等，以上可采采用有機溶劑劑、熱堿或乳乳化劑除去；；焊渣、飛濺濺附著物、焊焊疤、毛刺等等可采用錘敲敲、磨光機打打磨等辦法清清除。3、除銹完畢的金屬表表面不得用于于觸摸或有其其他污染，在在4小時內(nèi)得刷刷一道底漆，防防止返銹。三、玻璃布防腐層：：1、玻璃纖維布采用中中堿，含堿量量不應(yīng)超過112%，無捻捻、無蠟，厚厚度為0.11～0.12mmm，兩端封封邊，受潮的的玻璃布必須須烘干后方可可使用。2、鋼管經(jīng)噴砂除銹、驗驗收合格后，除除去表面粉塵塵應(yīng)盡快涂上上一道底漆，每每根管子兩端端留150mmm左右的裸裸管，以便焊焊接，底漆表表干后，凡高高于管表面33mm的焊縫縫兩側(cè)均應(yīng)刮刮膩子，使之之成為圓滑曲曲面，膩子可可采用面漆（加加固化劑）和和填料配制。3、在膩子硬化之前涂涂第一道面漆漆，隨即纏玻玻璃布并涂上上一道面漆，面面漆應(yīng)將玻璃璃布的所有網(wǎng)網(wǎng)眼罐滿，不不得露布紋。纏纏繞玻璃布時時拉緊，保持持表面平整，應(yīng)應(yīng)無皺紋、空空鼓、毛刺和和氣泡，搭接接寬度不得小小于里20～30mm，搭搭接頭長度不不得小于1000mm，各各層玻璃布的的搭接頭應(yīng)錯錯開，管兩端端的防腐層，應(yīng)應(yīng)做成階梯形形接茬，階梯梯寬度不宜小小于100mmm，按照上上述纏玻璃布布程序纏以下下各層，直至至到設(shè)計規(guī)定定的層數(shù)和厚厚度。最后一一道面漆在前前一道面漆固固化前涂敷。4、固化劑與底漆的混混合比一般采采用1:111，與面漆的的混合比一般般采用1:44。5、防腐層所有缺陷和和檢查中破壞壞部位在管道道被運至埋設(shè)設(shè)現(xiàn)場前應(yīng)徹徹底修好并經(jīng)經(jīng)過重新檢查查。6、射口處和露鐵的補補傷處，須進進行表面處理理，除銹標準準宜達到GBB/T89223的Sa2.55級，并應(yīng)使使鋼管表面干干燥、無焊瘤瘤、焊渣和塵塵土。7、補口時，玻璃布防防腐層與管道道防腐層的搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于1000～150mmm，施工方法法同上，防腐腐層符合設(shè)計計要求層數(shù)和和厚度。8、補傷處玻璃布防腐腐層和管道防防腐層的搭接接應(yīng)作成階梯梯形接茬，其其搭接長度不不應(yīng)小于1000mm，若若補傷處防腐腐層未露鐵，應(yīng)應(yīng)對其表面進進行處理，用用砂紙打毛后后再補涂面漆漆和貼玻璃布布。若補傷處處已露鐵，則則應(yīng)l條方法進進行表面處理理，然后按管管體防腐層的的施工順序和和方法補涂底底漆、面漆和和襯玻璃布。當當防腐層破損損面積較大時時，應(yīng)按補口口方法處理。四、水泥砂漿內(nèi)襯防防腐1、內(nèi)襯材料進入施工工現(xiàn)場，襯里里材料要求如如下：水泥：采用GB7748-922要求的標號號為425硅酸鹽鹽水泥，水泥泥應(yīng)有產(chǎn)品檢檢驗合格單，并并由專職質(zhì)檢檢員作再次檢檢驗。黃砂：選用12眼眼/英寸篩過的的干砂，砂子子顆粒要堅硬硬、潔凈、級級配良好，篩篩前先清洗，去去除有機雜質(zhì)質(zhì)，確保含泥泥量小于2%%，其質(zhì)量標標準與檢驗方方法應(yīng)符合《普普通混凝土用用砂的質(zhì)量標標準及檢驗方方法》（JGGJ52-779）。水：水質(zhì)必須清潔潔，不得含有有泥土、油類類、酸、堿、有有機物等影響響砂漿襯里質(zhì)質(zhì)量的物質(zhì)，因因此，采用生生活飲用水為為宜。2、對內(nèi)襯施工人員進進行技術(shù)交底底：球墨鑄鐵管均按照照CECS110:89標準作水泥泥砂漿內(nèi)襯。根根據(jù)管道特性性，工程采用用管子旋轉(zhuǎn)的的離心法噴涂涂及旋轉(zhuǎn)噴涂涂機借離心力力做水泥砂漿漿內(nèi)襯和抹光光，少數(shù)管件件（彎頭、三三通、閉合縫縫、特殊管件件等）無法用用機械作業(yè)時時，采用人工工手抹的方法法進行。3、做內(nèi)涂層立體方試試塊試驗，用用于管道內(nèi)防防腐的每批材材料的試塊，用用100mmm或150mmm的模子制作作，并作立體體方壓碎試驗驗，立體方試試塊的工作強強度必須達到到：28天養(yǎng)護，311N/mm22；7天養(yǎng)護，177N/mm22，試塊密度度不小于23300kg//m2。試驗驗的數(shù)量和結(jié)結(jié)果必須得到到工程師的同同意。五、技術(shù)保證措施1、內(nèi)襯施工前先對管管道內(nèi)壁進行行處理，清除除所有銹皮、焊焊渣、泥土、水水漬、油污等等雜物，然后后用潔凈的清清水沖洗管內(nèi)內(nèi)表面，做到到管內(nèi)壁清潔潔，無積水方方可進行噴涂涂。2、水泥砂漿按要求用用機械充分混混合攪拌，攪攪拌時，水泥泥和黃砂均應(yīng)應(yīng)過篩后交替替加入，配比比為1:1..5，攪拌時時間不能少于于10分鐘，確確保砂漿獲得得較大的可塑塑性，砂漿必必須在初凝前前使用。3、管道內(nèi)壁基層清理理干凈，水泥泥砂漿攪拌達達標后，立即即進行機械噴噴涂，技術(shù)人人員和噴涂操操作者對水泥泥砂漿的落度度按下列標準準掌握：DDN10000為10mm（誤誤差+2）。4、噴涂后的管內(nèi)壁必必須厚度均勻勻、表面光滑滑、無裂縫，天天氣孔、凸起起、漏襯已及及不得在3000mm的長長度上有十個個點以上的表表面裂縫，且且裂縫涂度必必須小于2mmm。涂層厚厚鋼管的粗糙糙系數(shù)n值應(yīng)小于于0.0122。5、襯里離心噴涂水泥泥砂漿達到終終凝后，必須須立即進行大大氣壓力下的的噴霧或噴水水濕式養(yǎng)護，保保持襯里濕潤潤狀態(tài)至少在在7天以上。養(yǎng)養(yǎng)護期間管段段內(nèi)所有孔洞洞應(yīng)嚴密封閉閉，當達到養(yǎng)養(yǎng)護期限后及及時充水，否否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護，以防內(nèi)內(nèi)襯經(jīng)受溫度度的激烈變化化。六、質(zhì)檢標準及檢測測的方法：1、涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級：應(yīng)在良好的散射目目光下或在照照度相等的人人工照明條件件下進行，檢檢查人應(yīng)是有有正常的視力力。待檢查的的鋼材表面應(yīng)應(yīng)與GB89923-888中第五章章相應(yīng)的照片片進行比較，照照片應(yīng)靠近鋼鋼材表面。評評定銹蝕等級級時，以相應(yīng)應(yīng)銹蝕嚴重的的等級照片所所是的銹蝕等等級作為評定定結(jié)果；評定定除銹等級時時，以與鋼材材表面外觀最最接近的照片片所標示的除除銹等級作為為評定結(jié)果。七、玻璃布防腐層檢檢測：1、外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查查。表面應(yīng)平平整，涂裝不不得有漏涂，流流掛、裂紋、皺皺紋等缺陷；；玻璃布網(wǎng)眼眼應(yīng)罐滿面漆漆。2、厚度檢查：每20根抽查1根，測測厚儀進行檢檢測，在每根根管兩端和中中間共測3個截面，每每個截面測上上、下、左、右右4點最薄點點的厚度不得得小于設(shè)計厚厚度。3、針孔檢查：使用電火花檢漏儀儀逐根檢查，加加強的防腐層層的檢漏電壓壓2000VV，特加強做做防腐層的檢檢漏電壓30000V。不不打火花為合合格，不合格格處應(yīng)進行補補涂。d.粘附力檢查查：涂料涂裝防腐層：：采用刀刃鋒鋒利的尖刀在在防腐層上劃劃邊長約400mmV形切切割線30～45角相交，確確保防腐層襯襯切透，合格格的防腐層，實實干后只能在在刀尖作用處處被局部挑起起，而其他部部位防腐層和和管壁能粘結(jié)結(jié)良好，不得得出現(xiàn)防腐層層被成片挑起起和層間剝離離的情況。固固化后用刀尖尖很難把防腐層挑起起，而且刀尖尖挑起處的防防腐層呈脆性性點狀斷裂，不不得出現(xiàn)成片片挑起和層間間剝離的情況況。玻璃布防腐層檢驗驗方法：在防腐層上切一夾夾角為45～60的切上，從從切口尖端撕撕開玻璃布，實實干后的防腐腐層，撕開面面積為50ccm2，以撕開處處不露鐵為合合格；固化后后的防腐層只只能撕裂，且且破壞處不露露鐵為合格。每每20根抽查1根，每根測測1處。八、內(nèi)襯工程質(zhì)量標標準檢測方法法：噴涂好水泥砂漿的的管道在488小時后由專專職檢驗員進進行質(zhì)量檢查查，質(zhì)檢標準準及方法如下下：1、襯里厚度用鉆孔方方法或測厚儀儀進行檢測，厚厚度標準按本本方案執(zhí)行。2、襯里表面平整度，用用300mmm直尺平行管管道軸線測定定襯里表面和和直尺之間的的間隙。3、襯里表面粗糙度分分兩種方法檢檢測，機械噴噴涂部分，用用樣板比較檢檢驗，符合樣樣板即為合格格；彎頭、三三通、閉合縫縫等特殊管件件的手工涂抹抹部位，以手手感光滑無砂砂粒感為合格格。涂層后鋼鋼管的粗糙系系數(shù)幾值應(yīng)小小于0.0112。4、內(nèi)襯滲透裂縫用2205U操操測器測量。內(nèi)內(nèi)襯的表面如如有細微的裂裂縫需安修補補，應(yīng)將整個個裂縫深度刮刮去，然后用用批準的環(huán)氧氧樹脂去封嵌嵌。但寬度在在0.25mmm以上和長長度在3000mm以上的的裂縫及損壞壞的涂層修補補時，應(yīng)用工工程師接受并并批準的材料料和程序以修修補。5、用手錘輕擊襯里表表面，通過音音響判斷是否否空鼓，如有有空鼓則立即即予以修補。第五節(jié)牽引管施施工方案本工程B標段在穿穿越公路（環(huán)環(huán)城南路、桐桐德公路）時時采用牽引管管施工，牽引引管管材為PE80級埋地聚乙乙烯給水管。管管徑Ф630。施工工藝流程：鉆孔曲線設(shè)計→測測量定位→挖工作坑→鉆機就位→管材連接加加固→試鉆→鉆導(dǎo)向孔→預(yù)(回)擴孔→回拖管材→現(xiàn)場清理→撤場→泥漿制備鉆孔曲線設(shè)計根據(jù)檢查井位置、土土質(zhì)、埋深、管管徑等合理確確定非開挖牽牽引管一次牽牽引的長度，選選擇確定水平平導(dǎo)向鉆機機機型并預(yù)先做做好現(xiàn)場圍護護。根據(jù)每個個非開挖牽引引管施工段，預(yù)預(yù)先進行鉆孔孔曲線設(shè)計，設(shè)設(shè)計導(dǎo)向孔要要綜合考慮工工程要求、地地層條件、鉆鉆桿的最小曲曲率半徑、施施工場地的條條件、鋪設(shè)深深度及地下埋埋設(shè)物等多方方面的因素，最最后優(yōu)化設(shè)計計出最佳的鉆鉆孔曲線，計計算出每根鉆鉆桿的鉆進角角度。二、測量定位根據(jù)設(shè)計資料，對對所有導(dǎo)線點點和水準點進進行復(fù)測，根根據(jù)結(jié)果進行行管道的放樣樣、原地面的的測量。用白白灰標出管道道軸線位置，在在軸線上每間間隔9米做好原地面面標高標記，以以便導(dǎo)向施工工時精確控制制標高，同時時在軸線上標標出井位位置置，打好井位位中心樁。三、工作坑開挖采用CASE輪式式挖掘裝載機機在入土、出出土點位置各各挖一個工作作坑，入土位位置挖出深22米，長2米，寬1米斜槽；出土土點挖出深22米，長3米，寬1米斜槽；用于于泥漿排出儲儲漿和管子回回拖。四、泥漿制備根據(jù)××非開挖牽牽引管施工現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)勘察察，本非開挖挖牽引管工程程所涉土質(zhì)以以淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土為主,選擇液體化化學泥漿加VVisPllus、RodEEase、Pac等添添加劑,通過CASEE泥漿混配系系統(tǒng)調(diào)制均勻勻后備用。在在回擴時，若若遇到剛粘土土則還需添加加粘土分散劑劑。制備泥漿漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地質(zhì)條件，制制定泥漿性能能參數(shù)，按照照制定的泥漿漿性能參數(shù)，配配制泥漿。五、試鉆啟動鉆機，鉆入11～2根鉆桿，檢檢查設(shè)備儀器器是否運轉(zhuǎn)良良好，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，試鉆時還還應(yīng)檢查泥漿漿混配系統(tǒng)是是否滲漏。六、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操操作定向鉆機機水平鉆進，路路面上部采用用DIGITTRAK控向儀等導(dǎo)導(dǎo)航設(shè)備控制制鉆頭的方向向，嚴格按設(shè)設(shè)計曲線形成成導(dǎo)向孔；開開鉆時采用輕輕壓慢轉(zhuǎn)，進進入水平段采采用輕壓快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以保持鉆具具的導(dǎo)向性和和穩(wěn)定性，根根據(jù)地層變化化和鉆進深度度，適時調(diào)整整鉆進參數(shù)。在在發(fā)射坑內(nèi)水水平段可用墊墊撐對鉆桿進進行支撐，以以減小鉆桿自自重影響水平平段水平度。導(dǎo)導(dǎo)向孔完成后后，對發(fā)射坑坑入土口、接接收坑出土口口標高和方位位進行復(fù)核，確確保按設(shè)計曲曲線成孔。施施工過程中，密密切注意鉆進進過程中有無無扭矩、鉆壓壓突變、泥漿漿漏失等異常常情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止施工，待待查明原因后后采取相應(yīng)措措施后施工。七、預(yù)（回）擴孔孔導(dǎo)向孔完成后，卸卸下起始桿和和導(dǎo)向鉆頭，換換回擴鉆頭進進行回擴?；鼗財U過程中始始終保持工作作坑內(nèi)泥漿坑坑內(nèi)液面高度度高于鉆孔標標高。回擴過過程中使用好好泥漿，擴孔孔時控制好泥泥漿各性能參參數(shù)，不定期期進行檢測，按按照施工要求求及時調(diào)整泥泥漿性能指標標。根據(jù)地層層特點，合理理控制回擴鉆鉆進速度，以以利排渣。分分次回擴、最最后一次回擴擴合理采用相相應(yīng)擠擴式鉆鉆頭，如回拖拖力和回擴扭扭矩較大，則則需多回擴一一次，以利孔孔壁成型和穩(wěn)穩(wěn)定。由于本本工程牽引管管管徑為Ф630，故防止洞壁壁塌方,利于更好成成孔,需通過CASSE泥漿混配配系統(tǒng)加入TTERRA稀釋粉，該該粉具有固化化洞壁，潤滑滑鉆桿，塑管管等作用以及及起到防止管管材變型等功功能。鉆進過過程中，及時時作好施工原原始記錄，記記錄內(nèi)容應(yīng)包包括鉆進時間間，軸線角度度，扭矩，頂頂力，土質(zhì)情情況等?；財U擴過程中，密密切注意鉆進進過程中有無無扭矩、鉆壓壓突變等異常常情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止施工，待待查明原因后后采取相應(yīng)措措施后施工。八、回拖管材PE管管材連接要要嚴格按電熱熱熔施工要求求施焊，回拖拖前應(yīng)檢查電電熱熔焊接質(zhì)質(zhì)量及管材外外圍鋼筋加固固質(zhì)量，待焊焊接自然冷卻卻后，檢查合合格后方能進進行拖管。將將連接好的管管材沿接收坑坑坡道安放好好，依次連接接接頭、分動動器、鉆桿。在在回拖管道過過程中，密切切注意孔內(nèi)情情況、鉆機操操作手應(yīng)密切切注意鉆機回回拖力、扭矩矩的變化?；鼗赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順順利，嚴禁蠻蠻拖。管材要要一次性拖入入已成形的孔孔洞中，中途途盡量避免停停頓，減少回回拖的阻力。第六節(jié)管橋施工方案本工程A標共有88座管橋，B標共有15座管橋，C標共有9座管橋，管橋基礎(chǔ)采采用D1000、D800鉆孔孔灌注樁，灌灌注樁采用C25混凝土，樁樁頂進入承臺臺50mm，單樁承載載力不小于500KNN。承臺上預(yù)埋埋鋼托架，鋼鋼托架與鋼抱抱箍焊接，管管道擱在鋼托托架上有鋼抱抱箍箍住通過過管橋。施工工藝流程：測量放線→灌注樁樁鉆孔→建筑灌注樁樁砼→現(xiàn)澆承臺→鋼托架、鋼鋼抱箍焊接→→管道安裝一、鉆孔灌注樁施施工方案（一）、鉆孔灌注注樁施工準備備1、鉆孔準備工作鉆孔灌注樁施工前前準備工作的的主要內(nèi)容有有：鉆機的選選用，樁位測測量放樣，場場地準備，工工作平臺及護護筒制作埋設(shè)設(shè)等。2、機械選擇根據(jù)本工程的要求求，土質(zhì)和現(xiàn)現(xiàn)場條件等情情況我們選擇擇“反循環(huán)鉆孔孔法”成孔，反循循環(huán)鉆孔法適適用于本工程程的各土層中中，施工深度度能達到本工工程要求的深深度，而且反反循環(huán)鉆孔法法具有低振動動、低噪音，對對相鄰結(jié)構(gòu)影影響較小，發(fā)發(fā)生有害氣體體少、泥漿較較少而且進展展速度快的優(yōu)優(yōu)點。我們選用泵吸反循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進進成孔，二次次換漿清孔，導(dǎo)導(dǎo)管灌注水下下混凝土的一一整套鉆孔灌灌注樁的施工工工藝，以達達到將樁底沉沉渣控制在550mm以內(nèi)內(nèi)，保證樁體體質(zhì)量。鉆孔機械采用GPPS15型鉆孔樁機機，同時配套套使用雙腰式式三翼鉆頭，根根據(jù)反循環(huán)工工藝的要求，配配備反循環(huán)泵泵組選用608砂石泵，3PN灌注泵頭及1/2BA清水泵，鉆鉆渣設(shè)備選用用多級振動篩篩6-30不同規(guī)格旋旋流降沙器串串并聯(lián)使用，開開始鉆進成孔孔時，采用輕輕壓慢轉(zhuǎn)，以以保持鉆具的的導(dǎo)向性，穿穿過護筒1-2m后加上上扶正器，以以確保鉆孔垂垂直，根據(jù)土土層變化，適適時調(diào)整鉆進進參數(shù)，對于于亞粘土層和和粉砂層，適適當控制鉆壓壓、調(diào)整泵量量，以相對較較慢的鉆速通通過。為此擬擬采用鉆孔的的常規(guī)技術(shù)參參數(shù)為：鉆壓壓15-200KV，轉(zhuǎn)速20-400R/MINN，泵量120-1880M3/H。2、場地準備與埋設(shè)設(shè)護筒（1）、場地準備a、經(jīng)現(xiàn)場實地踏勘勘，本工程所所有管橋所處處的現(xiàn)狀河道道較寬，在河河岸上部分的的灌注樁，直直接搭陸上簡簡易平臺后進進行施工，對對于靠近岸邊邊的灌注樁，用用雙排圓木樁樁圍堰后搭設(shè)設(shè)簡易平臺進進行施工，而而對于河道中中的鉆孔灌注注樁則計劃在在水中搭設(shè)鉆鉆機平臺施工工。b、平臺搭設(shè)本工程灌注樁在河河道中施工的的，必須搭設(shè)設(shè)水上鉆機平平臺，鉆機平平臺計劃采用用圓木樁進行行搭設(shè)，鉆機機平臺高度大大于常水位11.5M左右右，木樁長度度為8m，直徑不不小于15ccm，鉆孔樁樁位處視情況況加密，木樁樁頂平鋪方木木（并用槽鋼鋼加強），木木樁水平方向向用20×20ccm方連接，橫橫向用木樁斜斜撐，以增加加整個平臺體體系的剛度和和穩(wěn)定性，在在搭設(shè)平臺時時應(yīng)考慮鉆機機的工作面，操操作平臺間設(shè)設(shè)平臺通道連連接，通道寬寬度4M，便于樁樁機或手拉車車來往通過。（2）、埋設(shè)護筒a、岸上部分在鉆孔場地清除障障礙物并進行行平整。清理理干凈即埋設(shè)設(shè)護筒，適當當挖土1—2m后埋設(shè)。護護筒采用比設(shè)設(shè)計樁徑大20-30CCM的鋼護筒筒。護筒為鋼護筒，壁壁厚8mm，護筒筒定位時，先先以樁位中心心為圓心，根根據(jù)護筒半徑徑在土上定出出護筒位置，護護筒就位后，施施加壓力將護護筒埋入約22.5m，并并高出地面550cm，因因此岸上部分分的護筒長度度為3.0mm。如下壓困困難，可先將將孔位處的土土體挖出一部部分，然后安安放護筒埋入入地下。在埋埋入過程中應(yīng)應(yīng)檢查護筒是是否垂直，若若發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)應(yīng)及時糾正。陸上護筒埋放就位位后，將護筒筒外側(cè)用粘土土回填壓實，以以防止護筒四四周出現(xiàn)漏水水現(xiàn)象，回填填厚度約40-45ccm，同時在在施工槽一側(cè)側(cè)形成一條排排水溝，作為為泥漿排放和和收集的通道道。b、水上部分水中部分采用單護護筒施工，護護筒一次性報報銷處理。根根據(jù)地質(zhì)報告告反應(yīng)，水中中護筒埋入河河床底以下須須3.0m，并并露出水面11.5m以上上，因此護筒筒的長度應(yīng)為為6.5m以上上的長護筒。護護筒施工在工工作平臺上進進行，施工須須注意護筒的的密封性，以以確保鉆進和和抽水過程中中少滲水。（二）、鉆孔灌注注樁施工1、樁機定位樁機為滾筒式，下下墊枕木方可可行走定位。枕枕木應(yīng)墊平墊墊實，便于控控制樁機定位位和樁架垂直直。樁機定位位時，要確保保鉆桿中心對對準樁位中心心，并用線錘錘調(diào)整樁架和和鉆桿在縱向向和橫向的垂垂直度，符合合設(shè)計規(guī)范要要求后將樁機機固定。2、泥漿的配備和管管理采用的泥漿應(yīng)先選選擇含砂率低低的粘土制成成，應(yīng)呈微堿堿性反應(yīng)，盡盡量采用循環(huán)環(huán)造漿。循環(huán)造漿時，先在在造漿池中配配制好泥漿，其其性能指標應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：泥漿的性能指標鉆孔泥漿性能方法比重（r）粘度（s）膠體率（%）反循環(huán)鉆機19-28>90-95泥漿的主要作用在在于：一是在鉆孔過程中中可增大靜水水壓力，并在在孔壁形成泥泥皮，防止孔孔壁坍塌；再再則在鉆機成成孔后至灌注注砼前，使泥泥渣的沉淀遲遲緩，減少沉沉渣量。因此此本工程中必必須做好泥漿漿護