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通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病現(xiàn)象、原因分析與預(yù)防措施第一節(jié)、質(zhì)量通病現(xiàn)象、原因分析與預(yù)防措施一、風(fēng)管安裝、保溫風(fēng)管安裝不平直:(1).現(xiàn)象:風(fēng)管不平直,中心偏移,法蘭的接口間距不均勻,風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。危害性:風(fēng)管系統(tǒng)外形不美觀,增大冷熱量的損耗。(1).原因分析:A) 風(fēng)管的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位置和標(biāo)高不一致,間距不等,風(fēng)管受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。B) 圓形風(fēng)管的同心度,平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對(duì)角線長(zhǎng)超差。C) 法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直。D) 法蘭互換性,平整度差,螺栓間距大,螺母擰的松緊度不一致。(3)預(yù)防措施:A)水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或空氣顯度較大的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。為保證風(fēng)管安裝后的上述要求,支、吊架按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列,但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件,應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開?定距離,支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固,吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致,對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管其標(biāo)高按其坡度保持一致。B) 圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度,矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭,使其對(duì)角線相等,并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5T0mm范圍內(nèi)。在。進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗(yàn)時(shí),對(duì)矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線,用尺量其凹凸的高度,對(duì)圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線,用尺量其凹凸的高度。C) 法蘭與風(fēng)管垂直度可按實(shí)際偏差情況來處理,如偏差較小,可用增加法蘭墊片厚度,并掌握請(qǐng)螺母擰緊度來調(diào)整,如偏差較大,法蘭則需要返工重新找方、翻邊釧接。D) 法蘭互換性差,可對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理,一般可擴(kuò)大1~2毫米,如誤差過大,則另行鉆孔。法蘭平整度差,可用增大法蘭墊片進(jìn)行調(diào)整,但增厚的法蘭墊片必須保證完整性,對(duì)接的墊片必須用密封膠粘接,以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性,但各個(gè)螺栓的螺母必須保持松緊度一致。穿越屋面的風(fēng)管無防雨和穩(wěn)固措施:(1) .現(xiàn)象:風(fēng)管與屋面穿越處漏水、滲水,風(fēng)管穿越屋面后,不穩(wěn)定。危害:下雨后雨水易漏入、滲入房間,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,室外風(fēng)較大時(shí),風(fēng)管不穩(wěn)定易損壞。(2) .原因分析:A) 風(fēng)管與屋面無防雨罩。B) 風(fēng)管穿越屋面后無拉索或支架固定。(3) .預(yù)防措施:這里就不做解釋。風(fēng)管安裝方法不妥:(1).現(xiàn)象:風(fēng)管系統(tǒng)擺動(dòng),圓形風(fēng)管變形,支架間距不等,保溫風(fēng)管出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象危害性:降低風(fēng)管系統(tǒng)使用壽命,影響系統(tǒng)美觀,增加系統(tǒng)冷量損失。(2)?原因分析:A) 整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)無固定點(diǎn)。B) 吊桿直接吊在風(fēng)管法蘭上。C) 圓形風(fēng)管無托座。D) 保溫的矩形風(fēng)管直接和托架、吊桿接觸。(3).防治措施:A) 風(fēng)管穿墻、穿樓板、轉(zhuǎn)彎部位雖己起到系統(tǒng)固定點(diǎn)作用,但還需要工程的具體情況,在有可能發(fā)生擺動(dòng)的地方,適當(dāng)設(shè)置固定點(diǎn),以防止安裝后的風(fēng)管擺動(dòng)。B) 工程上普遍矩形風(fēng)管采用托底橫擔(dān),圓形風(fēng)管用扁鋼抱箍或落地支撐等方法固定,很少采用直接吊在法蘭上的做法,但其缺點(diǎn)在于安裝組合的尺寸必須十分精確,否則將會(huì)影響美觀。C) 安裝在托架上的圓風(fēng)管。應(yīng)在托架上設(shè)半圓托瘞,以防止風(fēng)管局部受力而士生變形。D) 為了防止風(fēng)管支、吊架安裝方式不定。而出現(xiàn)冷橋,造成冷、熱量的損失,矩形風(fēng)管支、吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部,不能損壞保溫層,使用托架的橫擔(dān),不能直接和風(fēng)管底部接觸,應(yīng)墊堅(jiān)實(shí)的隔熱材料,其厚度與保溫層厚度相同,對(duì)于吊桿同樣不得與風(fēng)管的側(cè)而接觸,而要離開與保溫層厚度相同的距離。風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管段間的連接不符合要求:(1).現(xiàn)象:風(fēng)管法蘭連接處跑風(fēng)漏氣,系統(tǒng)噪聲增大。危害性:增加系統(tǒng)風(fēng)管冷熱量損耗,或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。(2).原因分析:A) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求。B) 法蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程度。C) 法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)。D) 法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。(3)防治措施:A) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì)。B) 法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定,一般3~5mm之間。C) 墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi),否則將會(huì)減少風(fēng)管的有效截面,并增加系統(tǒng)噪聲,積塵和阻力,因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼,防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位,安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐,保證墊片不產(chǎn)生移位,準(zhǔn)確放在闔中間位置。D) 緊固法蘭連接螺母時(shí),為保證連接后的嚴(yán)密性,螺母必須對(duì)稱緊固,均勻受力不能成排的或沿圓周一個(gè)挨一個(gè)地緊固。無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密:(1).現(xiàn)象:風(fēng)管與插條法蘭的間隙過大,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后有較大的漏風(fēng)現(xiàn)象。危害性:由于管連接不嚴(yán)密,增大系統(tǒng)的漏風(fēng)量,使運(yùn)行的能耗增加,甚至造成空調(diào)房間的風(fēng)量不足,影響空調(diào)房間溫、濕度的要求,并增大環(huán)境噪聲。(2).原因分析:A) 壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則。B) 插條法蘭的構(gòu)形選用不當(dāng)。C) U型插條連接時(shí),風(fēng)管搬邊不準(zhǔn)確。D) 無密封措施。(3)防治措施:(這里不做解釋)柔性短管安裝不當(dāng);(1).現(xiàn)象:通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后易出現(xiàn)扭曲等情況。危害性:降低減震效果,增加系統(tǒng)的阻力。(2).原因分析:A) 柔性短管過長(zhǎng)。B) 柔性短管選用的材質(zhì)不符合要求。C) 柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng)。(3)防治措施:A) 柔性短管主要用來隔離風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)管的振動(dòng),降低機(jī)械噪聲,常用于風(fēng)機(jī)的吸入和排出與風(fēng)管的連接處,柔性短管的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),一般為l50~250mm。B) 柔性短管一般的材質(zhì)是厚帆布和人造革等,輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性短管應(yīng)選用涂膠帆布,輸送腐蝕性氣體的柔性短管應(yīng)選用耐酸橡膠或軟聚乙烯板,輸送潔凈空氣,應(yīng)選用里面光滑,不產(chǎn)塵,不透氣的材料,其接合縫應(yīng)牢固可靠。C) 為了保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不扭曲,應(yīng)安裝的松緊適當(dāng),對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)的吸入端的柔性短管,可安裝的稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減小柔性短管的截面尺寸,在安裝過程中,不能將柔性短管作為找正的連接管或?qū)Ч軄硎褂?。風(fēng)管漆面卷皮、脫落:(1).現(xiàn)象:鋼板風(fēng)管表面銹蝕,鍍鋅表面出現(xiàn)氧化層。危害性:降低系統(tǒng)的使用壽命增加日常維修工作。(2).原因分析:A) 涂漆前風(fēng)管表面的污物、銹斑、氧化層清除的不徹底。B) 油漆牌號(hào)選用不當(dāng)。C) 油漆的稠度過大或過小。D) 底漆未干就涂下道油漆。E) 涂刷油漆的環(huán)境低或相對(duì)溫度高。(3)防治措施:A) 鋼板制作的風(fēng)管在涂刷防銹前,必須對(duì)表面的油污、鐵銹、氧化皮層進(jìn)行清除。B) 風(fēng)管表面處理后,決定油漆質(zhì)量的是油漆的牌子或種類,由于鍍鋅板無附著能力,會(huì)產(chǎn)生漆層卷皮脫落現(xiàn)象。C) 涂漆應(yīng)連續(xù)無針孔,無漏涂,露底等現(xiàn)象,因此油漆稠度既不能過大,也不能過小稠度大浪費(fèi),還會(huì)產(chǎn)生脫落卷皮現(xiàn)象,稠度過小會(huì)產(chǎn)生漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。D) 在涂刷二道防銹漆底漆時(shí),第?道防銹漆必須徹底干燥,否則會(huì)產(chǎn)生漆層脫落。E) 涂漆的環(huán)境溫度不能過低,或相對(duì)濕度過高,否則漆揮發(fā)時(shí)間過長(zhǎng),影響防腐能力,在涂刷漆時(shí),必須掌握環(huán)境條件,一般要求環(huán)境溫度不低于5°C,相對(duì)濕度不大于85%o風(fēng)管保溫性能不良:(1) .現(xiàn)象:送風(fēng)溫度偏高,室溫降低緩慢,風(fēng)管局部表面結(jié)露,甚至有滴水現(xiàn)象。危害性:能量損失增加,不但加大運(yùn)行費(fèi)用,而且空調(diào)房間溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(2) .原因分析:A) 保溫材料的厚度不夠或厚度不勻。B) 風(fēng)管或保溫板材表面不平,相互接觸的間隙過大而不嚴(yán)密。C) 保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少。D) 保溫層粘接不牢固或壓板脫落。E) 保溫板材拼接縫過大。F) 保溫破壞或粘接帶開膠,致使保溫材料吸水量增加。(3)預(yù)防措施:A) 保溫材料厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求施工,如無設(shè)計(jì)明確,應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定施工,嚴(yán)格掌握材料厚度,鋪設(shè)均勻,防雨垂直面保溫散材下墜。B) 保證風(fēng)管制作外平整,防止交叉施工中受到踩踏。C) 采用保溫釘結(jié)構(gòu),分布應(yīng)根據(jù)風(fēng)管不同,使保溫釘穿過保溫板保證保溫板與風(fēng)管接觸緊密。D) 保證保溫釘與風(fēng)管粘接牢固可靠。E) 特別是風(fēng)管法蘭不能外露,各種接縫要控制在最小限度,不得使用過小板料拼接,而增加縫隙,降低保溫效果。F) 防止隔熱層損壞外,保護(hù)的材質(zhì)還要有防潮作用,較采用鉛箔玻璃絲帶,保護(hù)做到完整無損、粘接牢固。風(fēng)管保溫外形不甚美觀;(1).現(xiàn)象:風(fēng)管保溫的外形不平直,保溫材料下垂,表面油漆顏色不均勻。危害性:由于風(fēng)管保溫外形不美觀,而影響整個(gè)空調(diào)工程質(zhì)量的觀感,降低質(zhì)量評(píng)定等級(jí),也降低使用壽命和保溫效果。(2).原因分析:A) 保溫釘單位面積上分部不均勻。B) 保溫釘粘接不牢固或壓板脫落。C) 鉛箔玻璃絲布和保溫材料未粘緊、粘牢。D) 外纏玻璃絲布保護(hù)層外涂刷的調(diào)合漆稠度過大或過小。(3)預(yù)防措施:A) 保溫釘粘接均勻,避免釘設(shè)在對(duì)縫上,粘釘應(yīng)按梅花形粘接,距離保溫材料邊緣50mm左右為宜。B) 保溫釘粘接不牢,會(huì)造成保溫材料局部下沉,致使外形不美觀。C) 用鉛箔玻璃絲布作防潮和保護(hù)層時(shí),必須用力均勻拉緊后再粘接膠帶,將縱橫縫熾接牢固,防止用力不勻,產(chǎn)生松緊不一而下垂,粘接膠帶脫落現(xiàn)象。二、其它穿越墻壁、樓板的套管不符合要求。(此條不做解釋)支、冶架預(yù)埋和膨脹螺栓不牢固。(此條不做解釋)預(yù)留孔洞和預(yù)埋吊桿位置不準(zhǔn)確:(1) .現(xiàn)象:預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的吊桿、墊鐵標(biāo)高和座標(biāo)位置偏移,風(fēng)管安裝后水平度和垂直度偏差大。危害性:產(chǎn)生這種質(zhì)量通病的危害性在于風(fēng)管安裝后外形不美觀,其水平度和垂直度達(dá)不到規(guī)范的要求,而且與其它管道和設(shè)備相碰,情況嚴(yán)重的將造成返工事故。(2) .原因分析:A) 設(shè)計(jì)的孔洞的座標(biāo)位置和標(biāo)高位置不準(zhǔn)確。B) 樓板、墻面抹灰層超過設(shè)計(jì)厚度。C) 通風(fēng)空調(diào)施工圖紙的孔洞座標(biāo)位置和標(biāo)高與土建施工圖紙不符。D) 通風(fēng)空調(diào)管道的安裝位置未按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋。E) 與土建配合的人員經(jīng)驗(yàn)不足。(3) .防治措施:A)在圖紙會(huì)審時(shí),應(yīng)重視風(fēng)管穿過樓板、隔墻的座標(biāo)位置的復(fù)核工作及時(shí)糾正施工圖紙中的錯(cuò)誤。B) 在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀條件下,適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過樓板、墻壁有一定的余量。C) 在圖紙會(huì)審中,應(yīng)核對(duì)暖通施工圖紙的風(fēng)管穿過樓板和墻壁的座標(biāo)和標(biāo)高與土建圖紙中的標(biāo)示位置是否相符,如有遺漏或不相符之處,應(yīng)提出總的解決辦法,明確記載在會(huì)審紀(jì)要上,以便于施工。D) 在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí),應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距,在混凝土的模板上彈線定點(diǎn),保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性。E) 安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在配合過程中,把已確定的風(fēng)管走向、標(biāo)高、座標(biāo)位置,在現(xiàn)場(chǎng)與土建施工人員進(jìn)行復(fù)核,以保證預(yù)埋、預(yù)留的準(zhǔn)確性,因此選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員完成。第二節(jié)、質(zhì)量通病現(xiàn)象、消除依據(jù)與方法一、現(xiàn)象:風(fēng)管水平安裝托架不平,吊桿不直,垂直安裝不直,法蘭的墊料不到位,保溫層脫落等消除依據(jù)及方法:根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ242-82第條、條及條和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88第條規(guī)定一一風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝,垂直度允許偏差每米應(yīng)不大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mmo支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外面,不得損壞保溫層。法蘭的墊料厚度為3—5mm,墊料應(yīng)放在法蘭螺栓內(nèi)側(cè),但不凸入管內(nèi)。風(fēng)管保溫應(yīng)保證不脫殼。600mm以上的風(fēng)管保溫宜加保溫釘。二、 現(xiàn)象:風(fēng)「I安裝不平不正,影響觀感,影響裝飾質(zhì)量。消除依據(jù)及方法:根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ242-82第條和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88第條規(guī)定一一各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整,位置正確,同房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊,
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