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常熟市某公司“深井鑄造”較大爆炸事故2019年10月31日16時(shí)05分許,常熟市支塘鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)某公司熔鑄車間在鋁棒鑄造過(guò)程中發(fā)生一起爆炸事故,造成4人死亡,2人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約817.1萬(wàn)元。一、基本情況(一)事故單位基本情況該公司成立于2011年2月24日,注冊(cè)資本16800萬(wàn)元。公司位于常熟市支塘鎮(zhèn)錦繡大道52號(hào),廠區(qū)占地總面積122312m2,員工總數(shù)235人,內(nèi)設(shè)安全科,配備專職安全管理人員1人。主要經(jīng)營(yíng)范圍:鋁合金錠、鋁鑄件、鋁型材及鋁制品生產(chǎn)加工、銷售;不銹鋼、金屬制品加工(不含電鍍)、批發(fā)、零售等。該公司2017年銷售10.5億元,2018年銷售15.6億元,2019年銷售19億元。(二)事故車間及設(shè)備基本情況該公司“新建22萬(wàn)t/a鋁合金錠、鋁鑄件和鋁型材及鋁制品生產(chǎn)項(xiàng)目”于2010年6月立項(xiàng)-3-中一期車間于2016年5月投入生產(chǎn),二期車間廠房于2017年建造完成后一直閑置至今。該公司此次事故發(fā)生在一期車間內(nèi),該車間占地面積30445m2,為單層混凝土框架結(jié)構(gòu),由北向南分三跨,耐火等級(jí)二級(jí)。一期車間北側(cè)是廠外道路鼎鑫路,南側(cè)是閑置的二期車間,東側(cè)是空地,西側(cè)由北向南依次是一棟宿舍樓和2棟辦公樓。一期車間由東向西分成兩部分,東側(cè)三跨由北向南依次為擠壓車間1、擠壓車間2、擠壓車間3,西側(cè)由北向南依次是熔鑄車間1、熔鑄車間2、氧化車間和成品倉(cāng)庫(kù)。熔鑄車間1由西向東依次設(shè)有8臺(tái)天然氣固定熔鋁爐(熔鋁爐號(hào)依次編為1-8#,容量均為25噸)及4套鑄造設(shè)備(每套設(shè)備含1臺(tái)鑄造機(jī)及1口鑄造井,澆鑄機(jī)及鑄造井依次編為1-4#),上述設(shè)備均于2016年5月投入生產(chǎn)。每2臺(tái)熔鋁爐配備1套鑄造設(shè)備。天然氣熔鋁爐、鑄造機(jī)(包括鑄造盤、鑄造底座、卷?yè)P(yáng)機(jī)(含4根鋼絲繩)、鑄造控制器等)等熔煉鑄造設(shè)備,均由張家港市新聯(lián)成鋁材設(shè)備有限公司生產(chǎn),并由該公司進(jìn)行安裝調(diào)試后投入使用。發(fā)生事故的3#鑄造井,由混凝土砌筑,井深11米,井壁厚0.25米,井口為2.5X2.5米的正方形,由該公司根據(jù)新聯(lián)成公司提供數(shù)據(jù)組織挖建而成。(三)鋁棒生產(chǎn)工藝情況熔鑄車間共有員工53人,分2個(gè)班,每班分別配備6名爐前工、5名鑄造工及其他輔助工,車間主任任某。生產(chǎn)鋁棒的主要原材料是純鋁錠及廢鋁,采用行業(yè)內(nèi)廣泛使用的深井式鑄棒工藝。每班上工后先由爐前工操作天然氣熔爐,將原料鋁材熔煉、精煉成鋁液(鋁液溫度依不同規(guī)格鋁棒在730℃上下)。鑄造前,鑄造工先將鑄造模具(上部為鑄造盤、下部為鑄造底座,由螺栓固定在一起)吊至鑄造井升降平臺(tái)上,隨后將固定螺栓擰開(kāi),掀起鑄造盤,對(duì)盤內(nèi)結(jié)晶器進(jìn)行清掃、修模、上油,再將鑄造盤合上。開(kāi)始鑄造時(shí),先打開(kāi)冷卻水閥門,對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行噴淋冷卻,然后打開(kāi)熔鋁爐鋁液出口,將熔鋁爐內(nèi)靜置的鋁液放出,鋁液經(jīng)外部引流槽流淌至鑄造盤結(jié)晶器內(nèi)。二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)及應(yīng)急救援處置情況(一)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)2019年10月31日7時(shí),該公司熔鑄車間開(kāi)始上班,車間主任任某安排生產(chǎn)。當(dāng)班作業(yè)人員共27人(其中鑄造工5人、爐前工5人、輔助工17人),由爐前工操作3#、5#、6#、8#四個(gè)熔鋁爐(1#、2#、4#、7#熔鋁爐及1#鑄造井處于停用備用狀態(tài))對(duì)原料鋁材進(jìn)行加溫熔融,然后由鑄造工再使用配套的2#、3#、4#鑄造井將鋁液鑄造成鋁棒。根據(jù)任某的安排,當(dāng)班5#、6#熔鋁爐爐前工是李某,負(fù)責(zé)鋁液熔融、精煉,配套5#、6#熔鋁爐進(jìn)行生產(chǎn)的是3#鑄造井,鑄造工王某、王常某,由王某帶班,負(fù)責(zé)鑄造①305X6000mm規(guī)格的鋁棒(一次鑄造16根)。通過(guò)查看現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控視屏和詢問(wèn)相關(guān)當(dāng)事人,過(guò)程如下:7:00左右,王某和王常某對(duì)上一班留在3#鑄造井上的6*6鋁棒鑄造磨具進(jìn)行清掃、保養(yǎng)作業(yè)。7:36左右,王某和王常某開(kāi)始將3#鑄造井上的6*6鋁棒鑄造模具更換成為4*4(一次鑄造16根鋁棒,每根直徑305mm)鋁棒鑄造模具。7:45左右,王某和王常某對(duì)新安裝的4*4模具進(jìn)行清理、涂油作業(yè),直至8:15作業(yè)完成。隨后,兩人離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7:45-15:02,由于6#熔鋁爐正在準(zhǔn)備鋁液,3#鑄造井作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)人員。15:02左右,王某和王常某先后回到作業(yè)崗位,準(zhǔn)備開(kāi)始鑄造鋁棒。15:06左右,王某先打開(kāi)3#鑄造井冷卻水閥門(閥門位于3#鑄造井東南側(cè)約2米處),王常某再拔出6#熔鋁爐鋁液出口的錐形堵頭放出鋁液,鋁液經(jīng)溜槽進(jìn)入結(jié)晶器開(kāi)始結(jié)晶。接著,王某首次調(diào)整了噴淋在結(jié)晶器上的冷卻水流量和鑄造底座的下降速度,控制鋁棒鑄造速度(流量大小和速度快慢企業(yè)無(wú)技術(shù)規(guī)范,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作)。鋁棒鑄造過(guò)程中,為了加快進(jìn)度,王某分別于15:11、15:17、15:43、15:47、15:58五次調(diào)快了鑄造底座下降速度(通過(guò)和以往現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控視屏比較,王某五次調(diào)整速度平均為7.5cm/min,正常速度在6.0-7.0^/山皿。)為了配合底座下降速度,王某又于15:22、15:33、15:53、15:55四次錯(cuò)誤操作調(diào)小了冷卻水流量。16:05左右,王某蹲在3#鑄造井前觀察鋁棒時(shí),鑄造井內(nèi)左側(cè)鑄造盤上大量鋁液流入鑄造井內(nèi),發(fā)生爆炸。事故發(fā)生時(shí),鑄造井內(nèi)冷卻水約10米深,水面離井口約1米,冷卻水體積約62.5立方米;王常某站在6#熔鋁爐放鋁口南側(cè),其余4名傷亡者不在監(jiān)控畫(huà)面中。(二)應(yīng)急救援情況常熟消防救援大隊(duì)接警后立即調(diào)派支塘、董浜、化工集中區(qū)、古里、梅李、沙家浜、高新園、特勤五、東南等9個(gè)中隊(duì)共21輛消防車、116名消防員趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置。同時(shí)第一時(shí)間上報(bào)上級(jí)部門,省消防總隊(duì)、蘇州市消防支隊(duì)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,調(diào)派蘇州市、昆山、張家港、太倉(cāng)大隊(duì)地震救援編隊(duì)共計(jì)22輛消防車、96名消防員和9只搜救犬趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置。事故后清點(diǎn)人數(shù),該公司有6名員工失蹤。消防部門共組成10個(gè)搜救小組,在搜救犬及大型機(jī)械協(xié)助下,分8個(gè)片區(qū)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉網(wǎng)式排查搜救,經(jīng)多輪全力搜救,至事故當(dāng)日17:30左右,救出李某、常某、張某3名員工并送往醫(yī)院救治。江蘇省、蘇州市、常熟市衛(wèi)健部門組織相關(guān)專家對(duì)傷者進(jìn)行會(huì)診救治。至19:20左右,李某經(jīng)搶救無(wú)效死亡,張某和常某生命體征穩(wěn)定。至當(dāng)晚10:30左右,錢某遺體在車間北側(cè)墻體下被發(fā)現(xiàn)。至當(dāng)晚11:00點(diǎn)左右,王某遺體在車間里發(fā)現(xiàn)。至11月1日上午6:30左右,王常某遺體于6#熔鋁爐附近發(fā)現(xiàn)(死亡人員均為沖擊傷)。三、事故造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失(一)死亡人員李某,男,河南省太康縣人,爐前工。錢某,男,江蘇省常熟市人,機(jī)修工。王常某,男,河南省太康縣人,鑄造工。王某,男四川省渠縣人,鑄造工,帶班組長(zhǎng)。(二)受傷人員張某,男,安徽省懷遠(yuǎn)縣人,氧化車間操作工。常某,男,河南省太康縣人,鑄造工。(三)事故損失事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失約為817.1萬(wàn)元。四、事故發(fā)生原因和性質(zhì)(一)直接原因在澆鑄過(guò)程中,工人為加快鑄造進(jìn)度擅自調(diào)快鑄造底座下降速度、錯(cuò)誤操作調(diào)小了結(jié)晶器冷卻水流量,結(jié)晶器中的鋁液尚未結(jié)晶就被拉出,導(dǎo)致鋁棒拉漏,鋁液大量泄漏至冷卻水井中,冷卻水瞬間汽化,體積急劇膨脹產(chǎn)生爆炸。(二)間接原因(1)該公司安全管理嚴(yán)重缺失。未按規(guī)定要求配足專職安全生產(chǎn)管理人員,未嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,未做到“一崗一責(zé)”,鑄造工安全操作規(guī)程不完善;安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作不到位,未針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際情況開(kāi)展對(duì)鋁棒鑄造作業(yè)安全操作規(guī)程的教育培訓(xùn),員工安全意識(shí)淡薄,未熟練掌握崗位安全操作技能,未在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋁棒拉漏的事故隱患并及時(shí)采取措施予以消除。(2)該公司未吸取江陰市易澤鋁業(yè)有限公司^?28”較大爆炸事故的教訓(xùn)。未針對(duì)公司深井鑄造的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)對(duì)安全生產(chǎn)條件和設(shè)施進(jìn)行綜合分析,預(yù)防深井鑄造作業(yè)可能造成生產(chǎn)安全事故的安全技術(shù)措施缺失;對(duì)造成事故的較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)有疏漏;對(duì)鋁棒鑄造作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工操作錯(cuò)誤的事故隱患并采取措施予以消除。(3)該公司使用的深井式鑄棒工藝為行業(yè)內(nèi)普遍采用,其本質(zhì)安全化程度不高,缺少安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置,未配置溫度、進(jìn)出水流量差檢測(cè)及報(bào)警裝置,鋁棒拉漏后無(wú)法第一時(shí)間預(yù)警。五、防范和整改措施:1.以安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治為契機(jī),逐步淘汰安全生產(chǎn)條件差、傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)施。有關(guān)部門要深入開(kāi)展冶金工貿(mào)等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域安全專項(xiàng)整治,尤其針對(duì)轄區(qū)內(nèi)采用深鑄井鋁棒鑄造工藝的類似企業(yè),進(jìn)行全面的安全檢查和隱患排查,按照《省冶金等工貿(mào)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案》相關(guān)要求,對(duì)深井鑄造工藝技術(shù)裝備及報(bào)警裝置進(jìn)行更新改造,對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備落后危及生產(chǎn)安全、不具備安全生產(chǎn)條件的,責(zé)令其立即停產(chǎn)整改,經(jīng)整改仍不合格的,應(yīng)依法予以關(guān)閉。舉一反三,督促各類企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,提升本質(zhì)安全度。2、要深刻汲取事故教訓(xùn),應(yīng)對(duì)高危企業(yè)重新進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí),并根據(jù)危險(xiǎn)等級(jí)確定對(duì)策措施。此次事故的主要教訓(xùn)是員工違規(guī)作業(yè)、企業(yè)安全檢查督促不力,因此,要以此為戒,督促企業(yè)建立、健全內(nèi)部安全生產(chǎn)責(zé)任制,按規(guī)定要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員,做到“一崗一責(zé)”并落實(shí)到崗、落實(shí)到人;要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),針對(duì)不同工藝操作崗位尤其是高風(fēng)險(xiǎn)崗位,制定完善的分級(jí)監(jiān)管、巡查檢查、帶班管理制度,督促員工遵章守紀(jì)、依規(guī)作業(yè),嚴(yán)厲查處違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及員工安全意識(shí)、安全風(fēng)險(xiǎn)的宣傳教育培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)及操作技能,將此次事故作為警示教育案例,警示轄區(qū)內(nèi)的企業(yè)深刻汲取事故教訓(xùn),堅(jiān)決杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。3.對(duì)金屬冶煉新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目要嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度。按照國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和程序,選擇有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì),按規(guī)定履行立項(xiàng)申請(qǐng)、審批

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